Столешница из ствола дерева

Обновлено: 18.05.2024

Красота неповторимого рисунка, природное тепло и приятный лесной аромат: столешницы из слэба в последние годы приобретают все большую популярность в современном дизайне. Деревянная поверхность – действительно удачное и практичное решение для кухни. Слэбы выглядят дорого и респектабельно, но в то же время лаконично и стильно.

Столешницы из слэбов для кухни

Слэб – это широкие продольные спилы цельного участка ствола дерева. При производстве мебели или отдельных элементов используют массивные плиты из вяза, дуба, тополя и других пород древесины. В массиве видна вся красота природной текстуры: цветовые переходы, линии, небольшие дефекты – даже они несут в себе своеобразное очарование.

Исторический факт. Мало кто знает, но еще в 1940 году цельные древесные плиты стал использовать в своих работах дизайнер мебели и мастер по дереву Джордж Накашима. Только спустя десятилетия его идеи широко распространились по миру.

Толщина плиты деревянного слэба варьируется от 50 до 150 мм. Продольный спил делается из нижней части дерева, которая отличается большей шириной и прочностью. Главная особенность слэба в том, что это цельный массив без склеек и других соединений. Края в плите порой намеренно оставляют необработанными или искусственно подчеркивают их природный рельеф.

Не только продольные, но и поперечные спилы дерева имеют право именоваться слэбом. Небольшие торцевые спилы бревна используют для изготовления дизайнерских столиков, оснований для светильников, табуретов и других дизайнерских вещей.

Справка. Весьма популярна комбинация слэба со стеклом или прослойкой из эпоксидной смолы. За счет этого получается эффект «текущей реки». Его можно усилить, если добавить в смолу фосфоресцирующие вещества.

Плюсы и минусы

Как и любой другой материал, столешница слэб имеет свои преимущества и недостатки. Главный плюс – экологичность. Натуральное дерево не будет выделять токсичные вещества, вредные для здоровья. Другое явное преимущество – красота изделия. Эффектная столешница станет главной изюминкой вашей кухни за счет фактуры древесины.

Полет дизайнерской фантазии здесь не ограничен: из дерева можно сделать что угодно и любых параметров. Помимо этого, слэб легко обновляется. А на столешнице можно выполнить любые фрезеровки.

Однако и минусы тоже есть. Древесина восприимчива к механическим повреждениям, так что любителям резать хлеб прямо на поверхности придется оставить эту привычку, так как столешницу легко испортить. Чтобы она прослужила долгие годы, нужен более тщательный уход и периодическая реставрация.

Изделия из слэба считаются дизайнерскими, работать с ними непросто, поэтому и стоят они дороже своих собратьев из масс-маркета. К тому же, речь идет о натуральном дереве, а оно по определению не может стоит дешево. Так что если вы решили установить на своей кухне столешницу из слэба, забудьте об экономии.

Материалы для производства столешниц из слэбов

При производстве слэбов используют разные породы дерева. Главное, чтобы ствол подходил по параметрам, спил имел ярко выраженную текстуру и оригинальный рисунок. И все же предпочтительнее плотная и твердая древесина. Еще один интересный момент: если при производстве из другого материала важно отсутствие трещин, сколов и сучков, то чем больше этих «дефектов» в слэбе, тем интереснее получается изделие.

Эффектные поперечные слэбы получаются из древесины можжевельника, самшита, яблони, груши, карельской березы. Продольные спилы делают из ясеня, дуба, карагача, сосны и горного тополя, кедра и ореха. Каждая порода дерева имеет не только особый рисунок на спиле, но и свой оттенок.

Популярностью пользуется лиственница. Древесина плотная, легко выносит высокие нагрузки по сжатию и давлению. В составе есть камедь – природный антисептик, который защищает от гниения и плесени. Слэб из лиственницы идеально подойдет для изготовления кухонной столешницы, материал отдает и впитывает влагу при изменении влажности.

Помимо древесины, для производства слэба используют и другие материалы. Это зависит от того, какая технология изготовления выбрана. К примеру, если дерево будет сочетаться с эпоксидной смолой, понадобится и она. Используют также лак, уголки и различные крепления. Из инструментов пригодятся шлифовальная машинка, рубанок, бензопила, дрель, сверла, кисти.

Как изготавливают столешницы из слэбов

Слэбы изготавливают как из свежесрубленных деревьев, так и из валежника, который пролежал некоторое время на открытом воздухе. Для работ требуется ленточная пилорама. Первый этап изготовления проходит прямо на делянке в лесу. Ствол делят на такое количество заготовок, какое позволяет его диаметр. После этого заготовки сушат естественным или камерным путем. Время сушки зависит от влажности древесины, толщины и длины плиты, породы, плотности и смолистости.

Так как толщина плиты значительна, в процессе сушки есть риск ее деформации и появления расколов и трещин. Происходит этого из-за того, что внешние слои высыхают быстрее внутренних. Чтобы избежать серьезных дефектов, дерево пропитывают стабилизаторами и делают неглубокие поперечные надрезы.

Высохшую заготовку шлифуют, края либо очищают от коры и обрабатывают, либо оставляют в натуральном виде. После этого поверхность полируют и пропитывают защитными средствами против гниения.

Для справки. При производстве столешницы ее покрывают полиуретановым лаком, эпоксидной смолой, минеральным маслом или воском. Это увеличит срок службы изделия и придаст ему законченный вид.

Столешницы из цельного среза дерева

Весьма эффектно смотрятся в интерьере кухни столешницы из цельного среза дерева. Особенно, если помещение оформлено в таких направлениях, как лофт, кантри, эко-стиль. Учитывайте, что слэб имеет неправильную и необработанную форму краев.

Длина и ширина заготовки позволяют расположить ее в рабочей зоне, оставив место под мойку. Для кухни характерна высокая влажность, это значит, что древесина должна быть влагостойкой или обработанной водоотталкивающим составом. Лучшим материалом в этом плане, помимо лиственницы, считается дуб, береза, ель и сосна.

Деревянные слэбы для столешниц в толщину должны быть не менее 25 мм, чтобы на поверхность можно было ставить тяжелую кухонную утварь. Самыми твердыми и устойчивыми признаны экземпляры из дуба, тика, ореха, вишни. На качество влияет также вид покрытия и состав клея.

Столешница из слэба дуба

Дуб – один из самых востребованных видов древесины для производства столов и столешниц. Изделия из этой породы дерева всегда выглядят добротно и красиво. Материал устойчив к перепадам температуры и влажности, обладает гибкостью, с ним легко работать.

Дубовая древесина имеет широкий спектр оттенков и до 20 различных текстур. Чтобы добиться темного тона, производители проводят термообработку в автоклаве. Столешница из этого материала прослужит не один десяток лет. Единственный минус – это высокая стоимость, хотя она оправдывает качество.

Толстый продольный спил дерева сохранит красоту естественной древесины, ее структуру с сучками и трещинами. Перед обработкой их заливают эпоксидной смолой, а после затвердевания шлифуют до древесины. Таким образом, смола остается только в проваленных местах.

После шлифовки поверхность полируют до блеска, затем покрывают воском на масляной основе. Состав наносят в два слоя, а после окончательного высыхания поверхность снова полируют. Пройдя все этапы производства, столешница будет готова к установке.

Монтаж столешниц из деревянных слэбов

Перед тем, как начать собирать и устанавливать столешницу, расставьте на кухне все шкафчики по своим местам. Между стеной и краем полотна рекомендуется оставить небольшой зазор для компенсации теплового расширения. После этого верхнюю часть шкафчиков и их торцы промазывают клеем, а сверху кладут столешница.

Важно не спешить и внимательно проверить совпадения отверстий под мойку, плиту и прочих предметов с местом их размещения. После того, как столешница встанет на свое место, ее закрепляют для надежности саморезами, шкантами, фиксаторами и уголками.

Щель между стеной и столешницей закрывают плинтусом, чтобы туда не попадали вода и крошки. Плинтус состоит из двух элементов: один крепится саморезами на столе, другой выполняет декоративные функции. Торцы планки, которые остались на виду, закрывают специальными заглушками.

Важно! Чтобы столешница из слэба прослужила не один десяток лет, соблюдайте правила ухода. Не располагайте ее близко к батарее, лучше – за метр от радиатора. Нельзя чистить поверхность растворителями и абразивными средствами. Ежедневно протирайте стол слегка влажной салфеткой.

Несмотря на то, что слэб – материал твердый и прочный, не рекомендуется перегружать поверхность и ставить на нее горячие сковородки или посуду. Лучше пользоваться специальными подставками. Также стоит следить за влажностью в помещении, она должна быть 45-60%.

Если на столешнице появились царапины, можно ошкурить это место. Затем нанести на материю немного масла и пройтись по отшлифованному участку и всей поверхности изделия. Так масло хорошо впитается.

Заключение

Столешница из слэба – это настоящий эксклюзив на вашей кухне. Второго такого изделия больше ни у кого не будет, ведь каждый срез дерева – уникален по-своему за счет своего оттенка, текстуры и фактуры.

Изделие из слэба станет отличительной чертой интерьера и подчеркнет вкус хозяина жилища. Если вам хочется кардинальных перемен на кухне, смело выбирайте натуральное дерево.

Слэбы из дерева своими руками (54 фото): заготовка, роспуск, сушка. Особенности изготовления, обработки и применения слэба

Слэбы из дерева – это массивные спилы деревьев. Натуральное дерево – это экологически чистый продукт, который никогда не потеряет актуальность у мастеров.

Любой слэб – единственный в своем роде и не имеет аналогов. Часто их используют для дизайна и создания предметов интерьера и мебели.

Мода на естественные необработанные поверхности пришла из Америки, где они пользуются большой популярностью. В природе не существует двух одинаковых срезов, поэтому любой предмет мебели, выполненный из слэба, будет отличаться оригинальностью.

Содержание

Преимуществами слэбов из дерева

Цельная структура. Отсутствие склеек и состыковок.
Толщина заготовки от 50 до 150 мм, что оказывает прямое влияние на прочность.
Неотшлифованные края, благодаря чему срез обладает уникальной текстурой.
Единственная в своем роде форма. Любой срез имеет оригинальные элементы, неоднородную текстуру.

Моно ли сделать своими руками?

До того как стать уникальным продуктом, слэб проходит несколько стадий. Это спил, прошедший все этапы обработки и применяемый в качестве мебели или дополнительного декора.

Чаще всего спилы используют в качестве столешницы или стола.

Изготовление слэба – трудоемкая работа, отнимающая много физических сил и требующая большое количество финансовых затрат. До начала процесса изготовления нужно обдумать весь процесс. Процесс самостоятельного создания слэба – залог получения эксклюзивного продукта.

Принцип выбора древесины для слэба

Не каждый вид дерева подойдет для самостоятельного создания слэбов. Лучше остальных подходят следующие виды дерева:

Вяз – превосходный материал для создания слэбов. Может использоваться и в сухих, и во влажных комнатах.
Дубовые слэбы поражают превосходной цветовой палитрой: от светло-коричневых до соломенно-желтых оттенков. Благодаря прямым волокнам, работать с дубовой древесиной намного легче, чем с остальными видами деревьев.
В цветовой гамме карагача чаще остальных встречаются светлые оттенки с красно-коричневыми крапинками. Мелкопористая текстура – отличительная черта древесины.
Цветовая палитра лиственницы зависит от возраста дерева. Песочный и янтарный – лидирующие оттенки. Легок в работе благодаря высокой концентрации эфирных масел.
Ореховая древесина имеет широкую цветовую гамму. Лидируют темно-шоколадные оттенки. Значительный минус – текстура повержена трещинам.
Кленовые спилы бежевых оттенков. Цвета практически не зависят от возраста дерева.
Вишневые спилы отличаются шоколадными и нежно-розовыми оттенками. Подойдёт для создания декоративных элементов.

Транспортировка пиломатериалов

Для перевозки лесоматериала потребуется габаритная погрузочная техника. В частности, это необходимо для перевозки стволов целиком. Если предполагается перевозить небольшие участки дерева, то габаритная техника не потребуется, возможно осуществить погрузку самостоятельно.

Потребуется трос, прицеп и пандусы. Необходимо отслеживать равновесие и размеренное распределение веса ствола. Для закрепления слэба потребуются прочные ремни.

Распилка бревна

Роспуск – трудоемкая процедура, но реализуемая без крупногабаритной техники и грузоподъемных машин., реализуемый с помощью передвижных пилорам.

Крупномасштабное производство таким способом организовать не удастся, но создание таким образом слэбов самостоятельно – вполне осуществимая вещь.

Способы роспуска

Шаблонный деревянный спил не превышает толщину в 5 см. Стандартная схема роспуска слэбов заключается в том, чтобы при роспуске сердцевина оставалась толщиной от 10 до 12 см.

Это необходимая мера, потому что напряжение в стволе приводит к формированию трещин. Но производство деревянных спилов толщиной в 12 см не гарантия того, что слэб на выходе будет цел.

Чтобы сформировать широкую заготовку, необходимо склеить два спила.
Создание склеенных форм идет вразрез с принципами создания цельных слэбов, но подобные действия дают возможность создавать заготовку с определенными параметрами.
Технология способствует уменьшению напряжения в стволе, благодаря чему увеличивается качество и срок эксплуатации изделия.

Процесс сушки заготовок

После проведения процедур по роспуску деревянных спилов, нужно внимательно изучить методы сушки. Процесс крайне необходимый, именно он отвечает за качество и срок эксплуатации будущего слэба.

Сушка происходит естественным методом в специальных боксах для просушки. Дерево можно просушить самостоятельно, без использования специальных камер.

Нужно выполнить определенные условия:

Выбрать место, куда не попадают солнечные лучи. Сухой воздух в помещении ускорит процесс.
Соорудить навес так, чтобы в нем были воздушные просветы.

Процесс сушки заготовок происходит в течение года примерно на 2-2,5 см. Деревянный спил, толщиной 5 см, будет сушиться около 2-х лет.

Самостоятельное изготовление стола

После приобретения слэба его нужно подготовить к работе. При отсутствии специального оборудования, можно использовать ручной фрезер, вмонтированный в подвижную платформу. После обработки фрезером, мелкие неровности можно убрать при помощи шлифовальной машинки.

Крайне важно удалить кору и мелкие дефекты на заготовке. Дальнейшая работа зависит от того, какую столешницу планируется создать в конечном итоге.

Слэб можно распилить вдоль, чтобы получить две части будущей столешницы. Получившиеся половинки необходимо положить на ровную поверхность. Заготовки нужно базировать, снизу герметизировать пространство гладкой доской.

Далее необходимо выбрать подходящий цвет эпоксидной смолы. Она не имеет цвета, но ей легко предать оттенок путем добавления колера.
Смолу нужно залить во все полости на заготовках. Желательно нагреть ее перед использованием.
Заполненные полости дополнительно можно оформить, наполнив их камушками, ветками или даже насекомыми.
Но, необходимо учитывать, что предметы будут всплывать вверх, поэтому их необходимо притапливать.
В раствор нужно добавить затвердитель. Когда смола затвердеет, нужно покрыть доски слоем смолы или лаком.

Виды мебели из слэбов

Помимо столешниц, из деревянных заготовок можно изготовить совершенно неожиданные предметы мебели.

Стол из слэба и эпоксидной смолы: технология изготовления своими руками столешниц из слэбов дерева, расчет материала, заливка

Стол – неотъемлемый элемент меблировки дома. Поскольку сегодня ценится необычное оформление, особой популярностью пользуются оригинальные модели из слэба и эпоксидной смолы.

Достоинства и недостатки столов из слэба

Мебель из слэба в комбинации с эпоксидной смолой имеет много преимуществ, среди которых:

Износостойкость и долговечность;
Внешняя привлекательность;
Стойкость к повреждениям механического характера;
Устойчивость к влаге;
Хорошие прочностные свойства;
Уникальность;
Интересная цветовая гамма;
Возможность украшения различными декоративными элементами.

Благодаря надёжности и высокому качеству столы из подобного сырья востребованы у дизайнеров во всём мире. Но стоит помнить, что, как и у любой вещи, у такого интерьерного аксессуара есть недостатки:

Высокая стоимость авторских работ;
Сложность и трудоёмкость самостоятельного изготовления;
Выделение токсичных веществ при соприкосновении с огнём.

Что такое слэб

Под слэбом понимается используемый в мебельном производстве широкий продольный спил вяза, дуба или тополя. Сечение вдоль ствола открывает вид на текстуру дерева.

Помимо красивых оттеночных переходов, ценность представляют дефекты естественного происхождения (червоточины, различные сучки и т. п.). Обработка боковых поверхностей у таких плит, как правило, отсутствует.

Другие особенности слэбов:

Неправильная геометрическая форма;
Невозможность самостоятельного изготовления (требуется специальные инструменты).

Виды столов из эпоксидной смолы

По своему конструкционному решению столы со смолой делят на:

Комбинированные. Особенность – чередование элементов из эпоксидки с деревянными деталями.
Варианты с опорой. Синтетический материал используют исключительно для создания покрытия. Оформление дополняют разнообразным декором
Конструкции без опоры. Создаются из смолы без использования дерева или металла. Отличаются компактными габаритами. Не предназначены для серьёзных нагрузок.

Первые два варианта могут иметь различный дизайн и назначение. Невероятно привлекательно выглядят обеденные конструкции со столешницей в форме прямоугольника. Они украсят любую кухню и впишутся в большинство интерьерных стилей.

Кроме того, интерес у пользователей вызывают круглые модели. Чаще всего их размещают в столовой и гостиной. Не меньшим спросом пользуются изделия футуристической конфигурации. Однако следует помнить, что они подходят не к каждому стилевому направлению.

Алгоритм изготовления

Чтобы сделать стол из слэба и эпоксидной смолы своими руками, необходимо придерживаться определённой последовательности действий. Вначале нужно правильно подобрать материал. Купить слэб можно на любой пилораме. Дерево должно быть тщательно просушенным и толстым. Наиболее предпочтительны породы с красочной текстурой.

Вторым шагом является обработка деревянной плиты. Здесь понадобится специальное оборудование. Поверхность спила необходимо выровнять и отшлифовать, сучки и кору следует убрать. Для стабилизации столешницы можно использовать металл.

Третий этап – сборка формы. Вот инструкция:

Установить на рабочую поверхность пластиковый лист.
Фанерные стенки выставить, ориентируясь на размеры столешницы, и зафиксировать.
Проклеить зону, где будет находиться эпоксидка, а ещё все швы герметизирующей лентой.
Переместить подготовленную столешницу в полученную форму. Тщательно закрепить и придавить при помощи грузов.

Эпоксидную смолу следует наливать слоями в 2 см толщиной. Каждый последующий слой должен наноситься после высыхания предыдущего. Необходимо следить, чтобы состав распределялся равномерно и перекрывал всю требуемую зону.

Если наблюдаются пузырьки воздуха – их надо удалить, используя газовую горелку. Всего слоёв рекомендуется сделать три. Далее изделие стоит оставить на просушку на двое суток.

Финишные работы заключаются в следующем:

После высыхания эпоксидки произвести демонтаж стенок и заливочной формы.
Используя болгарку, избавиться от потёков смолы и отшлифовать все поверхности.
Погружной пилой выровнять края изделия.
Сделать фаску по периметру столешницы.
Залить топовый слой смолы. Через два дня отшлифовать абразивом до Р1200.
Установить готовую столешницу на подготовленный каркас.

Крепкий, надёжный стол из эпоксидной смолы и слэба украсит собой любой интерьер. Подходящую модель можно приобрести через Интернет или смастерить самостоятельно.

Стол из спилов дерева своими руками: инструкция по изготовлению обеденного стола

Многие мастера заимствуют идеи у природы. Не случайно одним из самых востребованных материалов в интерьерном дизайне считается древесина. Она обладает неповторимым рисунком и удобна в работе. Создать мебельный шедевр под силу даже начинающему столяру. Стол из спилов дерева своими руками станет достойным украшением любой комнаты.

Особенности использования спила в интерьерном дизайне

Сырье активно используется в декорировании поверхностей. Сфера его применения невероятно широка. Большой ассортимент, плоская форма и вариативность размеров делают его востребованным в облицовочных работах.

Изделия из спилов используют как стильный интерьерный аксессуар или в качестве отделочных материалов.

Таблица 1. Варианты оформления

Наименование	Описание
	Популярный дизайнерский прием. Представляет собой наружную обшивку стен или дома. Хорошая альтернатива плитке или обоям.
	Обкладка модульного пола. Сложная в исполнении технология. Чтобы избежать формирования пустот для выкладки выбирают окружности толстых срезов. Ввиду усиленной эксплуатационной нагрузки задействуют лишь твердые породы деревьев.
	Декорирование предметов интерьера. Диапазон применения — комоды, изголовье кровати, зеркала, вешалки, дверные наличники или столешницы.

Преимущества натуральной мебели

Выбор в пользу натуральной мебели обусловлен несколькими причинами:

Древесина не представляет опасности для здоровья человека. Мебель на ее основе не выделяет токсичных веществ и подходит для людей, страдающих от аллергических реакций.
Спокойная цветовая гамма позитивно отражается на эмоциональном, психическом состоянии и улучшает атмосферу в доме.
Лесоматериалы отличаются продолжительным эксплуатационным сроком. Деревянной мебели присуща хорошая износостойкость. Изделия практически не подвержены гниению.
Каждый спил обладает неповторимым природным узором. Изящная резьба придает облицовке оригинальность. В большинстве случаев древесина уместно вписывается в любой интерьерный стиль.
Этот критерий актуален лишь при самостоятельном изготовлении мебели. Покупной вариант относится к дорогостоящему сегменту.

Пошаговая инструкция

Технология процесса напоминает создание аппликации на дереве. Перед началом работ нужно проинспектировать имеющийся столярный инструментарий и приобрести необходимое количество спилов.

Шаг 1. Выбор стилевой концепции

Несмотря на универсальность древесины как столярного материла, она подходит не для всех направлений.

Таблица 2. Рекомендации по подбору стиля

Среди стилей, в которые изделие из среза древесины не будет вписываться, отмечают хай-тек. На нашем портале есть статья, в которой подробно описаны особенности и варианты дизайна стиля хай-тек.

Шаг 2. Выбор палитры

Оттенок поверхности спила должен соответствовать общей цветовой гамме комнаты.

Таблица 3. Соответствие тона и породы дерева

Если нужно отличающийся от оригинала оттенок, на дерево наносят цветной лак либо краску.

Каждое десятилетие изменяется мода на цвет мебели. Если несколько десятилетий назад в приоритете были светлые тона, последнее время предпочтение отдается темной палитре.

Шаг 3. Выбор дизайна

Определяясь с формой стола, отталкиваются от габаритов помещения.

Таблица 4. Классификатор изделий на основе особенностей конструкции

Разновидность	Описание
	Универсальная и наиболее популярная. Дает возможность проектировать переносные и раскладные конструкции. Выигрышно смотрятся в любом интерьере. В комнатах с маленьким метражом удачно смотрятся возле стены. В просторных залах хорошо смотрятся в центре.
	Подходят для маленьких семей. Ввиду компактности за столешницей помещается не более 4-х гостей. Оптимальная модель для кухонь. Число посадочных мест меньше, чем в овальных.
	Тип конструкции, который устанавливается преимущественно в просторных комнатах. Поскольку нет возможности стыковки с углом или стенкой, целесообразно размещение по центру комнаты.
	Идеальный вариант для многочисленной семьи. За счет отсутствия углов и возможности применения раскладных систем удобен для приема гостей.

Существует классификатор исходя из функциональности изделия:

Компьютерные. Сложная система, предполагающая наличие отсека для системного блока и панель для монитора. В ряде моделей предусмотрена выдвигающаяся полка для клавишной панели.
Журнальные. Компактные столики, столешница которых расположена на небольшом удалении от пола. Встречаются конструкции как с резными, так и с широкими ножками.
Письменные. Одна из разновидностей стола для работы за компьютером. Для моделей характерна большая площадь рабочей поверхности. Присутствуют ящики для хранения документов или вмонтированные тумбы. Часто подобные конструкции декорируют фигурными элементами.
Фермерские. Традиционный вариант стола для приема пищи. Массивная столешница оснащена царговым поясом.
Монастырские. Популярны для обстановки помещений в частных домах. Одно из главных отличий — широкая рабочая поверхность.
Секретер. Эта разновидность корпусной мебели представляет собой мини-шкаф с откидной столешницей. Служит альтернативой письменному столу. Практичная и многофункциональная модель.
Обеденные. Выпускаются как стационарные, так и трансформеры. Встречаются преимущественно овальной формы.

Для небольших комнат существуют модели, объединяющие в себе функцию письменного и обеденного стола.

Среди многофункциональных изделий пользователи выделяют стол-этажерку, в котором высота столешницы регулируется вручную. Корпус может быть как металлическим, так и деревянным. Идеальный вариант для маленьких помещений. В разложенном виде они вмещают большое количество людей.

В зависимости от количества ножек различают несколько основных разновидностей:

одноопорный — одна массивная ножка;
двуножный — 2 опорных элемента;
традиционный — 4 опорных элемента.

Последний вариант считается наиболее устойчивым. Стол можно установить и на 3-х ножках, но этот вид опоры является наименее востребованным.

Шаг 4. Сочетание древесины с другими материалами

Необработанное дерево хорошо комбинируется с пластиком, стеклом и металлом.

Для придания конструкции изящества ножки делают из металлических кованых элементов.
Оригинально смотрятся изделия, сочетающие в себе, вкрапления натуральной кожи. Шляпки используемых для обивки гвоздей делают их схожими со средневековыми европейскими столами.

Для ценителей элегантных предметов интерьера подойдет стол с мозаичными вставками из керамики или стекла. В зависимости от выбранного рисунка подбирается стилевая концепция.

Шаг 5. Выбор материала

Количество и габариты спилов обусловлены размером основания стола. Помимо этого, нужно учитывать особенности планируемого рисунка столешницы. Исходя из перечисленных критериев подбирается необходимый материал. Также понадобится лист фанеры для изготовления основы.

Желательно приобрести готовые срезы. Поскольку они продаются в обработанном виде, отпадает необходимость шлифовки композиционных элементов. Элементы древесной аппликации можно приобрести на лисопилке или найти поставщика в сети Интернет. Для некоторых разновидностей столешницы подходит цельный спил. Этот вариант более удобен в работе, но представляет сложность в подборе подходящего по диаметру бруска.

Самостоятельная заготовка пиломатериала требует много времени и усилий. При малейшей ошибке, работу придется начинать заново. Потрескавшиеся элементы не годятся для работы. Оптимальный размер спила — 30 см в диаметре и 5 см толщины.

Подбор среза

Для создания уникальной композиции можно подобрать срезы разных размеров и пород (березы, сосны, ели, груши, можжевельника и др.). Рисунок детали во многом зависит от технологии спила. Поскольку этот аспект имеет ключевое значение, следует ознакомиться с его разновидностями.

Рассечение дерева происходит в 3-х направлениях:

Поперечный (лобовой, торцевой) срез. Осуществляется перпендикулярно оси и направлению волокон.
Тангенциальный (хордовый). По хорде вдоль ствола. Перпендикулярно радиусу ствола и сердцевинным лучам.
Радиальный (зеркальный). Срез проходит параллельно стволу вдоль сердцевинных лучей.

В зависимости от направления распила у древесины будет меняться текстура. Качественные характеристики также отличаются. Природный рисунок сохраняет поперечный срез.

Подбор спила

Порода дерева должна быть влагоустойчивой, а материал сухим.
Спил не должен содержать сучки или шероховатости. В процессе работы они могут отколоться.
Плотность спила имеет определяющее значение. Слишком толстые детали делают аппликацию грубой, а тонкие элементы легко ломаются.
Оптимальная толщина — от 30 до 50 мм.

Не следует приобретать дешевое сырье. Для изделий, выполненных из низкопробных заготовок, характерен непродолжительный срок эксплуатации.

Наиболее востребованными при создании древесной аппликации считаются следующие габариты: толщина от 25 мм, длина от 17 см, ширина от 6 см.

Шаг 6. Составление чертежа

Чтобы правильно и красиво расположить спил на столешнице желательно нарисовать макет. При калькуляции размеров нужно учитывать размеры комнаты, в которой будет находиться стол. Изделие не должно перегружать пространство и занимать много места. При установке в столовой или гостиной минимальное расстояние до стены составляет от 70 см с каждой стороны.

Профессионалы пользуются следующим правилом. Оптимальное пространство за столом для каждого гостя: от 60 см в длину и от 40 см в ширину. Этот вариант предполагает свободное размещение.

Шаг 7. Подготовка инструментов и дополнительных материалов

Таблица 5. Инструменты и дополнительные материалы

долото или отвертка;
зубило;
паяльная лампа;
металлическая щетка;
малярная лента;
наждачка;
наполнители;
молоток;
мебельные шурупы;
саморезы или гвозди для крепления бортиков;
лак для финишного покрытия;
при необходимости черная краска-спрей;
дрель;
сварочный аппарат;
бензопила;
очки;
защитные перчатки.

Ножки целесообразно изготовить из стальной пластины 600х35х3 мм. Помимо этого, понадобятся 4 стальных стержня длиной 150 см и диаметром 9 мм и винты №12. Также необходимы деревянные рейки.

Шаг 8. Подготовка материала

Поскольку шероховатость поверхности спилов должна сводится к нулю, обработка деталей является важнейшим этапом. Для работы понадобятся наждачная бумага, плоская отвертка, молоток, зубило и шлифовальная машинка. Все манипуляции осуществляются в перчатках. На выходе должны получиться грамотно отшлифованные спилы без сучков. Покупной материал не нуждается в подобных манипуляциях.

С помощью молотка и зубила удалить кору и рыхлые волокна, обильно расположенные по краю срезов.
Торцы деталей и поверхность обработать машинкой.
Для придания будущему изделию максимальной гладкости отшлифовать вручную, используя наждачную бумагу. Начать с крупнозернистой, затем перейти на мелкозернистую.

Если материал влажный, перед поклейкой нужно просушить спилы.

Шаг 9. Выпиливание деталей

Если элементы изготавливаются самостоятельно, этот этап считается самым ответственным. Чем меньше толщина фрагментов, тем лучше они пропитаются защитным состав. К тому же при выкладке неплотных деталей экономично расходуется эпоксидная смола.

Процесс распила прост. В зависимости от выбранного направления разреза выпиливается деталь нужного размера. Текстура каждого спила и узор будут оригинальными.

Шаг 10. Подготовка основания

Главные требования к столешнице — прочность и ровность. Предпочтительней влагостойкая фанера. Приобретая этот материал, целесообразно заказать резку под необходимый размер.

По сравнению с деревом фанера не так подвержена разрушительному воздействию перепадов влажности. Этот факт объясняется многослойной структурой материала.

Шаг 11. Выкладка спилов

Все детали конструкции выкладываются на основание. Перед этим желательно проинспектировать столешницу на предмет загрязненности. Если на примерочном этапе общий рисунок спилов выглядит хорошо, приступают к приклеиванию элементов. Столярным клеем намазывают каждую деталь и плотно прижимают к основанию. Важно не прикасаться к изделию во время высыхания. Требуемый период указан на упаковке.

Шаг 12. Оформление бортиков

С помощью деревянных реек или гибких листов фанеры необходимо по краям сделать бортики. Они крепятся с помощь саморезов или гвоздей.

Шаг 13. Нанесение эпоксидной смолы и последующая шлифовка

Проклеить участки, которые будут обрабатываться, малярной лентой.
Подготовить эпоксидную смолу. Согласно инструкции смешать 2 компонента, содержащиеся в упаковке. Для придания изделию нужного оттенка, использовать наполнители. Если нужно достичь кофейного цвета, в состав вводят 10% сажи и 10% бронзовый пудры, для белого — мел. В строительных магазинах продаются готовые красители.
Залить участки с пустотами эпоксидной смолой.
Прогреть каждый слой паяльной лампой. Эта мера позволит избежать образования в смоле пузырьков воздуха.

Оставить стол до полного высыхания. Это может занять около 24 часов. После с помощью наждачной бумаги нескольких степеней зернистости отшлифовать поверхность.

Шаг 15. Фиксация ножек

Прикрепить опоры к столешнице при помощи мебельных шурупов. Для придания конструкции прочности желательно нанести столярный клей.

Видео — Журнальный столик из спила

Видео — Стол из срезов дерева и эпоксидной смолы. Мастер-класс

Видео — Стол из эпоксидной смолы и спилов

О столешнице из дерева своими руками для кухни: как склеить из досок

Производственные технологии постоянно совершенствуются – создаются новые недорогие полимеры и прочные композиты, однако без натуральных материалов обойтись пока нельзя. Дерево находится в числе особо востребованных и значимых в строительстве материалов. И если вам хочется, чтобы кухню украшал деревянный стол, пришло время заняться разработкой проекта.

Для эффектного и прочного изделия не обязательно использовать элитные и дорогие сорта древесины. С помощью воображения и тщательной проработки задуманного, можно сделать столешницу из досок, обрезков, спилов и бруса. Современные дизайнеры научились превращать недостатки в достоинства: этим замечательным опыт определенно стоит воспользоваться.

Кратко о склейке столешниц из дерева

Изготовление мебели в домашних условиях — непростое и ответственное дело. И все же многие решаются на монтаж деревянной столешницы для кухни своими руками.

Столы ручной работы имеют немало достоинств:

Экономия бюджета. Материалы обойдутся гораздо дешевле, нежели готовое изделие. К тому же можно использовать домашние запасы от прошлых проектов.
Индивидуальный дизайн. Готовое изделие трудно подобрать идеально под интерьер и размеры кухни. Самостоятельный монтаж дает для этого все возможности.
Уникальность. Сделанная собственноручно, мебель всегда единственная и неповторимая.
Уверенность. Качество изделия от начала до конца под вашим личным контролем.
Удовольствие. То, что сделано своими руками всегда украшает дом и радует семью особенным уютом.

Несколько недостатков самостоятельного монтажа:

Время и силы. Сразу необходимо учесть немалые трудозатраты и найти свободное время для работы.
Инструменты. Без набора специализированных современных инструментов строительные работы существенно усложнятся. Приобрести инструменты — необходимость.
Техника безопасности. Некоторые виды работ вредны для здоровья – рекомендуется тщательно соблюдать правила техники безопасности.

Как правильно, легко и просто сделать столешницу из дерева своими руками

Массив дерева — это материал, который полностью состоит из натурального дерева. Главное отличие массива от материалов, произведенных из стружки и других отходов деревообрабатывающей промышленности в том, что он всегда производится из цельных кусков древесины.

Необработанный массив выпускается в виде брусков, досок, полотен. Цельный массив считается элитным материалом – он выполняется из идеально чистых кусков древесины, без сучков и полостей. Клееный массив состоит из нескольких слоев древесины, которые фиксируются между собой специальным клеящим веществом. Каждый из этих слоев называется ламелью.

Столешницы из массива разнообразны по конфигурации, расцветке и внешним параметрам. В этой статье рассмотрим самые интересные варианты, которые можно сделать своими руками из деревянных массивов.

Столешница из досок

Если в кладовой или гараже лежат ненужные доски, которые остались от предыдущих работ, не спешите выбрасывать столь ценный материал. Столешница из досок, сделанная в домашних условиях, не потребует от вас профессионального столярного умения, при этом вещь выглядит необычно и обойдется совсем недорого.

Вам потребуются материалы:

Доски. Они могут быть разного размера и цвета. Ширина 4 см.
Фанера. Размер 140х260 см, толщина 20 мм.
4 бруса по 70 см (ножки стола).
3 бруса по 90 см (долевые детали каркаса).
4 бруса по 45 см (поперечные детали каркаса).
Саморезы.
Гвозди.
Мебельный клей.
Морилка и мебельный лак.

Потребуются инструменты:

Ручная циркулярная пила.
Торцовочная пила.
Электродрель.
Шуруповерт.
Шлифовальная машинка.
Рулетка, угольник, карандаш.

Порядок работ:

Наборная столешница из брусков

Деревянный брус — это отличный строительный материал, который нужен для возведения стен, колонн, перегородок и опорных балок. Для изготовления столов брус применяется в тех случаях, когда это оправдано интерьером, например для беседки или на даче. Такое изделия массивно, прочно и долговечно.

Смотрится стол из бруса весьма брутально, но купить готовое изделия в подобном стиле сложно. Поэтому есть смысл взяться за собственноручное изготовление. Рассмотрим вариант наборной столешницы из брусков для кухни. Потребуются материалы:

Брус 100х100 для двух вертикальных опор.
Брус 100х50 для горизонтальных и диагональных элементов ножек, ребер жесткости.
Лак и малярная кисть.

Нужные инструменты:

Пила.
Электродрель.
Набор наждачной бумаги или шлифмашина.
Шуруповерт или отвертка.
Саморезы.
Струбцины.
Уровень.
Рулетка.
Линейка и карандаш.

Столешница из дуба

Изделия из дуба всегда славились своей особой прочностью, устойчивостью к перепадам температур и долговечностью. Дубовый стол надежен, красив и не меняет своих качеств под воздействием окружающей среды. Самой большой популярностью у современных дизайнеров пользуются столешницы из дубового слэба и эпоксидной смолы.

Справка. Слэб —это цельный продольный спил дерева. Одну сторону такого спила выравнивают и обрабатывают под край столешницы, а внутренние стороны остаются неровными. Это придает изделию эффектности и максимально сохраняет природную красоту уникального материала.

Сделать своими руками столешницу в стиле лофт, которая также получила название стол-река, вполне возможно.

Потребуются материалы:

Лист фанеры для заливочного стола.
Дубовый слэб желаемого размера.
Эпоксидная смола и отвердитель.

Тара для смешивания смолы, 2 шт.
Электродрель.
Шлифмашина со съемными насадками.
Пила.
Фреза.
Строительный уровень.
Шпатель.

Важно! Эпоксидная смола должна быть специализирована для разведения в больших объемах! Нельзя нарушать инструкции производителя, смола “закипит” или не полностью отвердеет.

Продумать вентиляцию помещения, в неотвержденном виде смола вредна для здоровья. Подготовить защитные средства. Костюм, перчатки, защитные очки.
Собрать опалубку. Так называется форма для заливки столешницы. Форма должна точно соответствовать размерам задуманного изделия. Опалубку собрать из листа фанеры.
Все швы опалубки заполнить силиконовым герметиком. Внутреннюю поверхность тщательно натереть воском или вазелином. Иначе смола прикипит к форме.
Слэб подготовить к заливке. Тщательно очистить от коры, выровнять наружный край. Отшлифовывать машинкой до гладкости. Покрыть морилкой и лаком. Дождаться высыхания лака.
Выровнять опалубку для столешницы по уровню. Очень важный этап, если допустить неровности, изделие получится ассиметричным.
Расположить слэб на опалубке.
Подготовить смесь смолы с отвердителем. Делать все точно по инструкции производителя. Пропорции отмерять на весах. Осторожно влить отвердитель в смолу, размешать строительным миксером на невысоких оборотах. Несколько раз перелить смесь из одной емкости в другую для более тщательного перемешивания. Добавить колер.
Залить первый слой в опалубку, осторожными зигзагообразными движениями. Состав должен растечься равномерно по всех площади. Тщательно контролировать толщину слоя, указанного производителем.
Проследить, чтобы в слое смолы не осталось пузырьков. Образовавшиеся осторожно удалить иголкой или прогреть поверхность феном в течении 2-3 минут.
Закрыть опалубку листом фанеры. Крышка предохранит изделие от пылинок. Выдерживать отверждение слоя, согласно инструкции.
Залить следующий слой. Заливку делать в несколько этапов, пока не заполнятся все полости в столешнице. Последний слой должен тонко покрыть весь слэб.
Отвержденное изделие (полный процесс займет не меньше 7 дней) вынуть из опалубки. Оформить финальной шлифовкой все поверхности столешницы при помощи шлифмашинки.
Покрыть прозрачным защитным лаком и установить столешницу на основу.
Полюбоваться своим творением и осознать, что жизнь прожита не зря.

Столешница из ламелей

Деревянные лемели — это монолитный клееный массив из деревянных фрагментов. По этой технологии деревообрабатывающая промышленность производит фанеру, клееный брус, клееный брусок, мебельный щит, столярный щит, сращённый погонаж.

Материалы натуральны, доступны и часто используются в изготовлении кухонных гарнитуров. Как пример рассмотрим круглый стол из фанеры —надежный, недорогой и простой в изготовлении.

Брус 3050х120х50 – для ножек стола.
Круг берёзовой фанеры диаметр 1500 мм, толщина 35 мм для столешницы.
Диск фанеры с внешним диаметром 1280 мм, внутренним диаметром 1040 мм, толщиной 20 мм для связующего диска.
Фанера 1060х120х20 мм – 2 шт. для планок.

Необходимые инструменты:

Дрель-шуруповёрт.
Лобзик электрический.
Биты для шуруповёрта.
Свёрла по дереву.
Дисковая шлифмашинка.

Распилить строительный брус на четыре части. Ножки, длинной 760 мм каждая, отшлифовать и покрыть тройным слоем лака.
Диск, в верхней части схемы, выпилить из фанеры толщиной 20 мм. Это связующая часть для ножек. Из этого же листа выпилить планки.
Прикрутить планки к ножкам по схеме.
Столешницу выпилить из берёзовой фанеры толщиной 35 мм.
Ножки закрепить плоскостью вовнутрь. Размер планок, которые придают конструкции жесткость 120х1060 мм.
Все детали покрыть морилкой. После высыхания сделать лаковое покрытие в три слоя.

Вариантов для индивидуального творчества придумано немало. Каждый настоящий мастер ищет что-то новое. Художники по дереву украшают столешницы резьбой, выжиганием узоров.

Наборные мозаики из шпона и кусочков дерева поражают тонкостью работы. Декупажная техника и роспись столешниц снова в моде, художники создают в этом стиле абсолютно изделия или реставрируют старую мебель. А технология заливки столешниц эпоксидной смолой предоставляет грандиозные возможности для работы с деревом и создания уникальных и долговечных изделий.

Читайте также: