Стол верстак из ламинированной фанеры

Обновлено: 05.05.2024

TL;DR В статье описывается мой опыт постройки стола c нуля из фанеры. От проектирования до сборки.

Я очень долго страдал от плохих столов. Все они неудобные, плохого качества, маленькие и, самое главное, ШАТКИЕ. Более-менее приличные столы стоили тысячи долларов. В итоге я решил изготовить стол самостоятельно.

Основные требования к столу:

Устойчивость! Предметы на столе не должны трястись, если резко положить руки на стол или оттолкнуться от него. Мой стол весит ~120кг. С его края можно делать сальтухи, при этом на другом конце паять SMD компоненты.
Ширина и глубина столешницы. Столы шириной 60 см — это унижение. Мне нужно иметь запас по глубине, чтобы можно было отодвинуть ноутбук вперед, и при этом получить достаточное рабочее пространство.
Вместительность. Мне нужны полки, чтобы разместить там оборудование: паяльники, лабораторный блок питания, осциллограф, аудио усилитель и т.д. При этом полки должны быть так же устойчивы, как и стол.
Цена. Я не готов выложить за стол несколько тысяч долларов. Мой стол обошелся в ~$300 с учётом покупки всего инструмента для сборки и покраски.

3D-модель

Для расчета материалов я замоделил стол в SketchUp. До этого никогда ранее не работал с программами для моделирования. В целом, оказалось достаточно просто.

Сейчас бесплатная версия Sketchup стала полностью браузерной, что мне не очень нравится. В интернете можно найти старую десктопную версию, ей пользоваться комфортнее.

Там же можно поиграть с цветами. Я решил красить стол в чёрно-зеленый.

Распиловка фанеры

Было решено делать столешницу и стенки толщиной 42 мм, чтобы уж наверняка получить устойчивый стол. Для этого была заказана распиловка фанеры толщиной 21 мм. В дальнейшем предполагалось соединить два листа в сэндвич, чтобы получить нужную толщину стенок.

Про фанеру нужно знать следующее:

Сорт определяет качество поверхности. Фанера сорта 4 будет иметь отверстия от сучков. Я выбрал фанеру сорта 2/2. Через дробь указывается сорт фанеры с обратной стороны. Можно было бы взять фанеру более низкого сорта и доработать дефекты поверхности шпаклёвкой.

Влагостойкость. Фанера бывает ФК (Фанера + Карбамидоформальдегидный клей) и ФСФ (Фанера + Смоляной Фенолформальдегидный клей). Вторая отличается повышенной влагостойкостью. В помещении достаточно ФК.

Толщина. Несмотря на то, что существует фанера и 40 мм, в моём случае оказалось дешевле слепить нужную толщину из двух листов. Верхние полки было решено делать толщиной 21 мм, то есть из одного слоя.

Из 3D-модели я смог легко получить нужные размеры для распиловки. При расчёте важно учитывать толщину пилы, 4 мм, и 10 мм обрезку листа по краям. Так как я сначала не учёл этих моментов, пришлось пересчитывать. В результате было решено пожертвовать двумя деталями.

Кликабельно

В интернете множество сайтов предлагают услуги распиловки фанеры с доставкой, так что не пришлось никуда ехать. Заказанная фанера приехала сама через два дня, нарезанная на нужные детали. Стоимость фанеры с распиловкой вышла 8100 руб. ($120) за материал + 1100 руб. ($20) доставка.

Фанера, распиленная на детали. (кликабельно)

Сборка

Ранее я не имел подобного опыта, доводилось только собирать мебель из IKEA. Пришлось купить мощный шуруповёрт. Из расходников: саморезы, шурупы мебельные «конфирмат», уголки, наждачная бумага, краска, лак.

Наверняка показанное здесь может вызвать негодование опытных мастеров из-за нарушения технологии. Прошу прощения за качество фото, в тот момент не планировалось это где-либо публиковать.

Столешница и боковые стенки были сложены из двух листов и скручены саморезами. Для надежности я зачем-то решил дополнительно промазать их внутри клеем ПВА. Бутылки сверху для лучшего склеивания листов между собой.

Два листа фанеры, скрученные саморезами и проклееные клеем. Бутылки прижимают листы.

Перед вкручиванием саморезов под них просверливалось отверстие тонким сверлом и делалось углубление под шляпку так, чтобы шляпка самореза уходила чуть ниже уровня поверхности (вроде, это называется «потай»).

Сверло для углублений под шляпку самореза

Углубления от шурупов были покрыты шпаклёвкой по дереву и зашкурены. На удивление, шпаклёвка по дереву при впитывании в древесину становилась очень прочной.

Дырки от саморезов покрыты шпаклёвкой для дерева

Боковые стенки были соединены со столешницей обычными оцинкованными уголками. Наверняка можно было сделать эстетичнее, применив скрытый крепеж, но способ с уголками очень прост, не требует точных замеров и достаточно надежный.

Стальной оцинкованный уголок — дёшево и просто

Оценить размер столешницы можно относительно ноутбука ThinkPad X220. Видно, что глубина стола позволяет вместить около четырёх размеров ноутбука.

Параллельно были собраны полки. С ними пришлось помучаться из-за моей криворукости. Изначально полки предполагалось соединять только шурупами конфирмат, без уголков, так, чтобы креплений вообще не было видно. Для этого нужно было точно просверлить отверстия в торцах досок. Но разметка отверстий получилось не очень точной и часть шурупов не входила до конца. В итоге я решил плюнуть и так же использовать уголки. Сверху видны дырки от шурупов, которые насквозь входят в торцы досок.

Сборка полок оказалась самой сложной

Покраска

Самый приятный процесс. Оказывается, современные краски вообще не пахнут, сохнут за полчаса, и очень приятны в работе, так что стол можно было красить прямо в квартире без дискомфорта.

Покраска — самый приятный процесс

Покраска полок

Финальная сборка

Я опасался, что полки будут недостаточно надёжно закреплены к столешнице и будут «ходить», поэтому помимо конфирмата скрепил ещё уголками. Сейчас я считаю, что это было лишним, так как уголков было вполне достаточно, а разметка отверстий под сквозной шуруп оказалась слишком трудоёмкой.

Помимо уголков в каждую из трёх досок снизу входило по три мебельных шурупа. Отвечая на вопрос: недокрученные шурупы на фоне были вручены полностью, это просто примерка, чтобы можно было подвинуть центральную доску.

Видны оцинкованные уголки, скрепляющие полки со столешницей. Потом они будут закрашены в чёрный.

На всех передних торцах столешницы и полок была убрана фаска (острый угол) с помощью грубой наждачки. Сделать это оказалось проще, чем я предполагал. Так что острый край стола не впивается в руки, как у тех же столов IKEA.

Острые края столешницы были сточены

Кабель-менеджмент

Для укладки кабелей сзади был прикручен самый большой пластиковый короб. В него уложены провода, выходящие к боковинам.

С обеих сторон я прикрутил удлинители (в некоторых регионах России их называют «пилот») на восемь розеток.

В итоге под столом нет кабелей, кроме одного, уходящего от розетки вверх, в короб. На тумбу с ящиками можно не обращать внимание, она будет убрана из под стола.

Никаких кабелей под столом.

Ящики

Нужно было где-то хранить инструменты, и я купил приставную тумбу с ящиками в IKEA. Она идеально подошла по высоте, чтобы встать под стол.

Тумба из IKEA с выдвижными ящиками

Я попробовал разместить её внутри стола, но это оказалось неудобным, так как отрезало часть рабочей поверхности. В итоге тумбу я разместил сбоку снаружи стола. Также оказалось, что вещи с дальнего края столешницы постоянно сваливаются за борт. Поэтому была добавлена перегородка, закрывающая наглухо нижнюю полку. В ней были просверлены отверстия для кабелей.

Тумба снаружи оказалось удобнее. Задняя стенка была закрыта листом фанеры, чтобы вещи не падали со стола.

Колонки

Захотелось слушать музон не только в наушниках. Поэтому к полкам были приделаны «уши» для колонок. Также появился монитор на кронштейне, приделанный к внутренней стенке полки.
Примерно так стол выглядит сейчас.

Подставки для колонок

Тест на устойчивость

Голый стол без оборудования весит около ~120 кг. Вместе с колонками, приборами, монитором — уже ~160 кг. Несмотря на то, что такой вес очень затрудняет перемещение стола, он несёт в себе главное достоинство — УСТОЙЧИВОСТЬ!!111. Я могу собирать карточный домик на одном конце стола, пока на другом танцуют.

Видео с демонстрацией устойчивости стола (15 МБ)

Вывод

В целом, я очень доволен результатом. Даже без опыта вполне можно собрать приемлемый стол за два-три дня. Ничего подобного за $300 купить нельзя. Этот пост я пишу спустя год пользования столом и могу трезво рассказать о достоинствах и недостатках, без которых не обошлось.

Компактный верстак-трансформер «Мастер» от Михаила Исаева

Мастера строительного дела часто испытывают сложности с организацией рабочей зоны. Оптимальное решение проблемы заключается в использовании раскладного верстака-трансформера с возможностью транспортировки совместно с рабочими инструментами. В этом материале представляем обзор модели «Мастер» от мастерской Михаила Исаева.

Что представляет из себя складной верстак из фанеры

Мастера, занятые в строительном деле, ответственно подходят к выбору инструмента и оборудования. Для них важно одновременно несколько критериев: исправная работа, долголетней срок службы и компактность товара. Стол-трансформер из линейки «Мастер» наделен всеми этими качествами и объективно оценен мастерами, ежедневно занимающимися столярной работой.

Компактный верстак — это столешница из ламинированной фанеры, удерживающаяся на двух парах стоек, соединенных между собой винтами.

Верстак «Мастер 480».
Верстак «Мастер 550».

Стандартная комплектация состоит из стола, к которому в качестве дополнения приобретаются:

Распорная планка для повышения устойчивости конструкции;
Дополнительный вкладыш;
Прорезиненные ручки с резьбой;
Подставка под торцовку 13×10;
Подставка под торцовку 210×120;
Колесная база.

Характеристики складного верстака «Мастер»

Стол обладает рядом параметров:

Столешница из ламинированной фанеры 18 мм, несущие элементы конструкции выполнены из алюминиевого профиля 40 мм х 20 мм х 2 мм;
Вес продукции 14 кг;
Две пары Т-треков с пазом 8.6 мм для установки дополнений и фиксации креплений для циркулярных и фрезерных работ. Составляющие вклеены на эпоксидную смолу и укреплены винтами М4. Допускается комплектация Т-треком на 30 мм для установки каретки или транспортира;
Вкладыши. Для погружной и дисковой пилы, а также фрезера;
В отличии от младших моделей «Lite», данные верстаки снабжены стальными пластинами толщиной 2 мм для увеличения жесткости и устойчивости конструкции;
Габариты верстака в сложенном виде: длина 980 мм, ширина 480 мм, толщина 70 мм;
Габариты в разложенном: длина 1 400 мм, ширина 480 мм, высота 860 мм.

Особенности и применение

Складной верстак позволяет работать с различными материалами и экономить место в помещении. Конструкция в сложенном состоянии компактна и не занимает много места при хранении. Положительная особенность состоит в возможности транспортировать его наравне с прочими инструментами в багажнике автомобиля. По завершении работы конструкция легко и быстро складывают.

Для чего чаще всего приобретают стол-трансформер «Мастер»? Его можно использовать как в гараже для удобства выполнения различных операций. Домашнему мастеру такой верстак будет отличным подарком. Ну, а профессионалам позволит значительно повысить производительность различных столярных и плотницких операций на выездном объекте.

Внимание!Оборудование служит опорой для станков и электроинструмента. Сочетание рабочей поверхности в комплекте с инструментом и струбцинами дает возможность проводить столярные действия, выполнение которых невозможно с фиксированием заготовки одной рукой.

Установка и сборка

Установка стола начинается с поворота двух фиксаторов, расположенных с разных сторон верхней части сложенной конструкции. Затем, для наибольшей легкости разбора используют отверстия для рук в нижней части конструкции. В разложенном виде получаем просторную рабочую поверхность. Сборку осуществляют в обратном порядке действий с завершением поворотами фиксаторов.

Для переноски вручную используют те же отверстия, что и при разборе. В качестве альтернативы используют колесную базу, на которую приспособление устанавливают ногами с последующим креплением их винтами к основанию. Совместно с верстаком на базе уместно перевозить и весь ящик с инструментами.

Преимущества

Пользователи стола-трансформера из линейки «Мастер» выделяют много плюсов. Основные из них:

Трансформируемость. Обеспечивает легкость и оперативность разбора и сбора конструкции.
Прочность. Позволяет использовать оборудование для разных функций без риска получения повреждений.
Многофункциональность. Пригоден для работы в домашних условиях, небольших мастерских или производственных цехах.
Вместительность. Столешница выполнена с учетом нужного количества места для раскладки на ней всех требуемых инструментов, что положительно отражается на повышении скорости выполнения работы.
Мобильность. Небольшие размеры и оснащение колёсной базой без труда позволяют перевозить верстак с одного объекта на другой.

Видео: полный обзор модели «Мастер»

Какие ещё есть модели верстаков

В линейке верстаков магазина ИсаевМаркет есть несколько моделей, отличающихся функционалом и исполнением. Модель для начинающих — Super Lite, модели серии Мастер и продвинутые модели PRO и PRO-2. Более подробно можете ознакомиться на сайте Isaev.Market.

Доставка

Сохранность товара обеспечивается надежной защитой. Продукцию оборачивают в пузырьковую пленку, укладывают в гофрокартон и дополнительно обматывают стрейч плёнкой.

Как приобрести верстак

Выбирать верстаки удобно на сайте производителя, где можно выбрать нужную модель, а также собрать ту конфигурацию, которая требуется именно вам. Отправка заказов осуществляется по всей территории РФ.