Стол для кирпичной кладки
Обновлено: 17.05.2024
Конструкции из керамических камней должны соответствовать требованиям СНиП II-22-81(1995) «Каменные и армокаменные конструкции», СНиП 2.03.01-84, СНиП III-17-78 «Каменные конструкции», а также СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».
При выполнении кладочных работ руководствуются СНиП III-B.4 «Техника безопасности в строительстве».
Работа каменщиков на подмостях
Кирпичную кладку стен и столбов начинают после возведения фундаментов или подвальной части здания. Поэтому первое рабочее место каменщика находится на уровне земли или настила перекрытий.
После возведения кладки на высоту до 1,2 м (ярус кладки) каменщик не может продолжить работу с прежнего уровня. Рабочее место каменщика необходимо поднять на подмости.
Подмости представляют собой рабочие площадки в виде настила на инвентарных опорах, позволяющих изменять высоту рабочего места таким образом, чтобы можно было выложить 2…3 яруса кладки.
Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площадки, в пределах которой размещают материалы, приспособления, инструмент и передвигается сам каменщик.
Рабочее место каменщика состоит из трёх зон (рис.1):
- зона 1 — свободная полоса вдоль кладки, на которой работают каменщики;
- зона 2 — для размещения кирпича, раствора и деталей, закладываемых в кладку по мере её возведения;
- зона 3 — транспортная, в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями.
Общая ширина рабочего места должна быть не менее 2,5…2,6 м.
При кладке кирпичных стен поддоны с кирпичом и ящики с раствором расставляют вдоль фронта работ в чередующемся порядке.
Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3…3,5 м, а располагать их необходимо длинной стороной перпендикулярно стене.
ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ СЛЕДУЕТ расставлять ящики с раствором вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки в конструкцию раствора, так как при этом повышается физическая нагрузка на рабочего и увеличивается потеря раствора.
Во время кладки простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков, а ящики с раствором — против проёмов (рис.1 «Б»). При кладке столбов кирпич располагают с одной стороны столба, а раствор — с другой.
Варианты рабочих мест каменщиков для кладки стен с проёмами и без проёмов показаны на рис.1.
При кладке стен без облицовки поддоны с кирпичом и раствор в ящиках устанавливают в зоне материалов в один ряд. Если кладку выполняют с одновременной облицовкой керамическими камнями или плитами, то материалы в этом случае устанавливают в два ряда:
- в первом ряду — располагают кирпич;
- во втором ряду — облицовочные материалы.
Запас кирпича или камня на рабочем месте должен составлять 2…4 часовой потребности в них. Раствор загружают в ящики непосредственно перед началом работ (чтобы он не расслаивался и не твердел).
ВНИМАНИЕ! НЕ СЛЕДУЕТ подавать на рабочие места излишнее количество материалов, чтобы не загромождать рабочие места и не перегружать подмости и леса.
Кирпич и мелкие блоки поднимаются на подмости пакетами на поддонах при помощи четырёхстропочных или трёхстропочных футляров, исключающих возможность выпадения кирпича.
ПРИМЕЧАНИЕ: Уровень кладки после каждого перемещения подмостей должен быть на два ряда выше уровня рабочего настила.
ВНИМАНИЕ! НЕ ДОПУСКАЕТСЯ монтировать плиты перекрытия без предварительно выложенного из кирпича бортика, на два ряда выше уровня укладки плит.
До установки столярных изделий оконные и дверные проёмы выкладываемых стен НЕОБХОДИМО ОГРАЖДАТЬ.
2. Подмости для каменных работ
Инвентарные леса и подмости, применяемые при производстве каменных работ, изготавливают по типовым проектам. Инвентарные леса и подмости должны быть снабжены паспортом предприятия-изготовителя.
При возведении многоэтажных зданий применяют подмости, которые устанавливают на межэтажных перекрытиях и переставляют в процессе работ с одного этажа на другой.
При каменных работах используют подмости различных типов, из которых устраивают ленточное, вдоль стены, или сплошное, по всей площади между стенами здания, замащивание.
При ленточном замащивании ширину подмостей, устанавливаемых на захватке полосой вдоль стен, делают 2,5…2,6 м, что соответствует ширине рабочего места каменщика. Такие подмости должны иметь боковое ограждение. Если ширина подмостей не превышает трёхкратной ширины настила, т.е. 7,5…8 м, целесообразно устраивать не ленточное, а сплошное замащивание.
На сплошных подмостях, для которых не требуется ограждения, удобней работать и располагать стройматериалы.
ПРИМЕЧАНИЕ: Стойки подмостей, рамы, опорные лестницы и прочие вертикальные элементы должны быть установлены по отвесу и закреплены связями.
Под концами каждой пары стоек подмостей в поперечном направлении должна быть уложена цельная (неразрезанная) подкладка из досок толщиной не менее 5 см.
ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ выравнивать подкладку при помощи кирпичей, камней, обрезков досок, клиньев и других предметов.
Устойчивость и жесткость стоящих отдельно от здания подмостей обеспечивается подкосами и растяжками.
Настилы подмостей выполняют из щитов, которые должны иметь ровную поверхность с зазорами между доками не более 1 см. Соединение щитов настила внахлёстку ДОПУСКАЕТСЯ только по их длине. Верхние концы щитов, соединяемых внахлёстку, скашивают.
Применяют подмости состоящие из отдельных элементов, стоечные подмости, инвентарно-блочные и других типов, а также используют в работе трубчатые безболтовые строительные леса.
3. Подмости из отдельных элементов.
Для строительства малоэтажных жилых домов обычно используют подмости. Широкое распространение имеют подмости, состоящие из отдельных элементов (опор или стоек, прогонов, щитов настила).
ПРИМЕЧАНИЕ: Установка инвентарных подмостей друг на друга ДОПУСКАЕТСЯ при условии проверки нижних подмостей на прочность. При установке подмостей высотой более 2,5 м они должны быть жестко прикреплены к стене при помощи анкеров.
Блочные подмости, как и панельные, переставляются краном. Допустимая нагрузка на них указывается в типовых чертежах и составляет 4 кН на 1 м 2 площади.
Подмости должны иметь ограждения и пространственные инвентарные лестницы для подъёма по ним рабочих.
А. Сборные подмости.
Установка сборных подмостей выполняется с помощью опорного стола и съёмного щита размером 2,5х2,5 м. Схема устройства сборных подмостей для кладочных работ показана на рис.2.
Характеристика подмостей (рис.2), состоящих из отдельных элементов:
- предельная высота кладки — 4,4 м;
- расстояние между опорными стойками вдоль стены — 2,5 м;
- ширина подмостейпри ленточном подмащивании — 2,5 м.
Сборные подмости обычно используют в помещениях до 10 м 2 для сплошного замащивания, если ширина подмостей не превышает трёхкратной ширины настила, т.е. 7,5…8 м.
Б. Панельные подмости.
Другой вариант установки сборных подмостей выполняется с помощью:
- двух пространственных металлических опор — опорного стола и опорной стойки;
- щита-настила размером 2,5х5 м.
Схема устройства сборных панельных подмостей для кладочных работ показана на рис.3.
Каждая из этих опор шарнирно скреплена с настилом и при подъёме подмостей принимает вертикальное положение, что позволяет устанавливать дощатый настил первоначально на высоте 1 м, а затем на высоте 2 м.
Инвентарные подмости обычно рассчитаны на установку их в два ряда по высоте, что позволяет выполнять кладку до 5 м.
4. Стоечные подмости.
Стоечные подмости для выполнения кладочных работ обычно состоят:
- из раздвижныхтрубчатых телескопических стоек (рис.4 поз.5 и поз.6),
- деревянных прогонов (рис.4 поз.3)
- и щитов настила (рис.4 поз.1 и поз.2).
Схема установки стоечных подмостей для кладочных работ показана на рис.4.
Подмости переставляют с первого яруса на второй только после того, как настил освободят от находящихся на нём материалов. При этом выдвигают внутренние трубы — верхние стойки (рис.4 поз.5) на необходимую высоту и закрепляют их на нижней стойке (рис.4 поз.6), вставляя штырь (чеку) в совпадающие отверстия наружной и внутренней труб.
ПРИМЕЧАНИЕ: Стойки устанавливают через 1,5…2 м одна от другой и раскрепляют раскосами. Со стоечных подмостей можно возводить стены высотой до 4,4 м, однако применяют их редко, так как устанавливать их приходиться вручную.
5. Инвентарные блочные подмости.
Инвентарные блочные подмости Главмосстроя представляют собой блоки размером 5,3х2,5 м, сваренные из угловой стали. Высота блоков меньше высоты яруса кладки на два ряда кладки, т.е. равна 1 м.
По верху блока укреплён с помощью болтов сплошной настил (рис.5 поз.2) из досок толщиной 40 мм, образующий рабочую площадку 13,25 м 2 . К нижней части блока шарнирно прикрепляют откидные опоры (рис.5 поз.8), служащие для наращивания подмостей.
Схема установки блочных подмостей для кладочных работ на втором ярусе показана на рис.5.
При возведении второго яруса кладки подмости устанавливают на межэтажное перекрытие со сложенными откидными опорами.Для возведения третьего яруса кладки подмости устанавливают на откидные опоры (рис.5 поз.8).
Схема установки блочных подмостей для кладочных работ на третьем ярусе показана на рис.6.
Откидные инвентарные опоры прикрепляют к торцовым сторонам блока — по одной опоре — или к продольным сторонам блока — по две с каждой стороны. Это позволяет устанавливать подмости на перекрытия так, чтобы откидные опоры располагались поперёк железобетонных плит ближе к местам их опирания. Если при таком расположении между блоками подмостей остаются просветы, то их перекрывают дополнительными деревянными щитами.
При подъёме краном подмостей со сложенными опорами строп «паук», подвешенный к крюку крана, цепляют за канатные подвески (рис.6 поз.3), откидные опоры в сложенном (горизонтальном) положении удерживаются цепями (рис.6 поз.5), а также натянутыми канатными подвесками, прикрепляемыми к серьгам.
Подмости с откидными опорами стропуют за кольцо (рис.6 поз.6) на верхней обвязке блока. Поднимает, устанавливает и переставляет подмости звено из двух такелажников.
Подмости каменщика строительные
Подмости каменщика - временная конструкция, предназначенная для подмащивания при выполнении каменных работ по кладке стен, перегородок, а также монтажа блоков и сборных конструкций. Другое название подмостей - столы каменщика, столы Лимонова, «конверты»
Использование подмостей позволяет безопасно передвигаться по фронту работ, размещать ящики для раствора, кирпичи и другие требуемые материалы.
Переносные площадки-тумбы используют для кладки наружных стен лестничных клеток, лоджий и при работе в стесненных условиях. Конструкция состоит из стальной опоры тумбы, дощатого настила и вертикального ограждения. Устанавливают и переставляют площадки-тумбы подъемным краном.
а - тумбы для кладки стен лоджий, перегородок; б - для кладки стен лестничных клеток;
Инвентарные шарнирно-панельные подмости используют для производства работ при кладке стен зданий с высотой этажа 2,8 метров и шириной помещений между капитальными стенами 2,5 метров и более.
Конструкцию стола можно регулировать по высоте от 900 мм. - до 1800 мм.
Подмости каменщика выдерживают большую нагрузку, имея несущую способность - 400 кг/м2
Подмости имеют два эксплуатационных положения, обеспечивающих уровень настила относительно перекрытия 900 мм. (1 положение) и 1800 мм. (2 положение).
1 – опора, 2 – настил, 3 – вставка, 4 – палец, 5 – шпилька, 6 – скоба, 7 – подвеска
Если выбран первый уровень (900 мм), то опоры прикрепляются к настилу при помощи цепной подвески.
Для установки стола каменщика на второй уровень (1800 мм) необходимо приподнять подмости краном за строповочные кольца. Повернуть опоры на 90 градусов вокруг осевых пальцев, закрепить их скобами с последующей фиксацией шплинтами, после чего стол можно опустить обратно на перекрытие.
При необходимости применять их на более высоких стенах, можно установить подмости каменщика один на один, что позволяет выполнять кладку до 5 метров.
Подмости транспортируются любым видом транспорта. Подъем на объект производится за кольца, заведенных в петли вставок. В рабочем положении кольца находятся в углублении пола настила.
Рычажно-подъемные подмости предназначены для обеспечения удобства работы и повышения производительности труда каменщиков. Рычажные подмости выполнены в виде огражденной площадки с рабочим настилом, которая опирается на П-образные рычаги.
Подъем и опускание подмостей на нужную высоту осуществляется, на малой скорости работы - краном или гидроприводом.
Подмости (столы) каменщика
Площадки монтажные алюминиевые ПМ-600/800, ПМТ-1300, ПМБ-900
Подмости (столы) каменщика с настилом
Ддлина подмостей (столов) каменщика 5,5м, ширина 2,0м. При данных размерах подмости гарантированно несут нагрузку в 400кг/м2. Спецификация для заказа деревянных комплектующих для сборки подмостей (столов) каменщика. Наименование Кличество, шт. Доска 60х200мм, L=5507мм 4 Доска 50х250мм, L=5507мм 22 Технические характеристики и цена подмостей каменщика: Характеристика Значение Несущая способность, кг/м2 400 Уровень настила относительно …
Подмости каменщика усиленные (с настилом)
Заменены деревянные прогоны стальным швеллером №14. Из швеллера №8 выполнени балки поперечного усиления. Могут поставляться: с деревянным настилом или с металлическим настилом из 4мм листа «чечевица». Несущяя способность от 400кг/м2. Технические характеристики и цена подмостей каменщика: Несущая способность, кг/м2 от 400 Уровень настила относительно перекрытия, мм 900/1800 Габаритные размеры (ДхШ) без настила (рама), мм 5500х1500 …
Подмости каменщика усиленные
Столы (подмости) каменщика без настила
Коплект подмостей инвентарных шарнирно-панельных состоит из двух металлических опор (ног), четырех монтажных петель, всей необходимой стальной фурнитуры, паспорта на изделие и спецификации, согласно которой можно заказать деревянные изделия, такие как доски и брус, необходимые для сборки комплекта. Изделия из дерева — брус и доски в данный комплект не входят. Данный пиломатериал можно заказать на ближайшей …
Техническое описание столов каменщика.
Назначение столов каменщика:
Подмости инвентарные шарнирно-панельные (столы каменщика, столы Лимонова, «конверты») изготовлены в строгом соответствии:
предназначены для подмащивания при производстве кладочных, каменных работ при кладке стен жилых и производственных зданий с высотой этажа до 5,0м и расстоянием между стенами 2,0 м и более.
Паспортная длина подмостей 5,5м, ширина 2,4м. При данных размерах подмости гарантированно несут нагрузку в 400кг/м2.
Увеличивать длину рабочей площадки не рекомендуется, т.к. при этом уменьшается выдерживаемая нагрузка на 1м2 площади. Ширина также может быть изменена в диапазоне 2,0 — 2,4м.
Стандартные столы (подмости) каменщика поставляются покупателю в вариантах: «с настилом» или «без настила».
Комплект «с настилом» состоит из двух металлических опор 1 (Рис.1) и закрепленного на них деревянного настила 2.
Настил крепится к опорам при помощи вставок 3 и шпилек 5. Рабочая высота, на которой работает каменщик, зависит от положения опор (ног).
При эксплуатации подмости устанавливается один из двух возможных уровней высоты настила относительно пола.
Если для работы выбран первый уровень, то опоры прикрепляются к настилу при помощи стальных тросиков с фиксаторами.
Для установки стола каменщика на второй уровень (1800 мм) необходимо приподнять подмости грузоподъемным механизмом за строповочные кольца 6, повернуть опоры на 90 градусов вокруг осевых пальцев, закрепить их скобами и шпильками, входящими в стандартный комплект, с последующей фиксацией шплинтами, после чего стол можно опустить обратно на пол.
Возможна доставка подмостей на Ваш строительный объект своим автотранспортом или силами транспортной компании в любой регион РФ. Данные для самостоятельного расчета транспортных расходов при подсчете на калькуляторе транспортных компаний:
Объем одного комплекта 1,75 м3, вес без настила 230 кг.
Подмости инвентарные шарнирно-панельные. Стол каменщика
Комплект поставки содержит следующие сборные единицы:
- настил деревянный ( заказывается отдельно)
Нагрузка 400 кг/м2
Высота настила 1100 / 2030 мм
Размер настила 5500 х 2500 мм
Масса без настила 360 кг
Масса с настилом 700 кг
Допустимая температура для эксплуатации -40 / +40 град. С
Стоимость 23400 р.
Облегченный вариант Стоимость уточняйте ! ! !
Несущая нагрузка кгс/ м2 400
Размер рабочей площадки, м 1,5 х 5,8
Вес в сборе, кг 136,17
Высота установки, м от 1,05 до 1,8
Стоимость 17 400 р.
Инвентарные шарнирно-панельные подмости каменщика ПКК-1
Подмости ППК-1 с опорами переменной высоты предназначены для производства работ при кладке стен до 9 м жилых зданий, а также монтажа блоков и сборных конструкций. Представляют собой сварную конструкцию, состоящую из 3-х основных частей, полностью готовую к работе:
1) блок шарнирный (опора переменной высоты, она же "ножка")
2) площадка в основании которой заложена металлическая несущая ферма с деревянным настилом и металлическими петлями.
3) металлодеревянное ограждение.
Подмости ППК-1 имеют два эксплуатационных положения, где в сложенном состоянии имеют высоту 1000 мм. Зацепив сложенные подмости за внутренние петли, опоры ("ножки") опускаются автоматически под собственным весом и фиксируются в стоячем положении, образуя общую высоту конструкции 2000 мм.
| Показатель | Ед.изм | Значение |
| Максимально-допустимая нагрузка на настил при ярусном размещении подмостей: | ||
| – первого (нижнего) яруса | кгс/м2 | 400 |
| – второго яруса | кгс/м2 | 340 |
| – третьего яруса | кгс/м2 | 280 |
| – четвертого яруса | кгс/м2 | 220 |
| Высота расположения настила: | ||
| – в сложенном положении опор | мм. | 1000 |
| – в поднятом положении опор | мм. | 2000 |
| Размер настила в плане | мм. | 5300х2300 |
| Габаритные размеры подмостей: | ||
| – в сложенном рабочем положении опор | мм. | 5300х2300х1730 |
| – в поднятом рабочем положении опор | мм. | 5300х2300х2730 |
| – в транспортном положении | мм. | 5300х2300х1010 |
| Масса: | кг. | 800 |
| – в т.ч. металл | кг. | 550 |
| – в т.ч. дерево | кг. | 250 |
Инвентарные шарнирно-панельные подмости каменщика ПКК-1М
Предназначены для производства работ при кладке стен жилых зданий с высотой этажа 2,8 м и шириной помещений между капитальными стенами 2,5м. и более.
Подмости ПКК-1М состоят из: 1) опор ("ножки") 2) деревянная несущая ферма с настилом 3) вставки, канатные фиксаторы, крепеж.
Подмости ПКК-1М имеют два эксплуатационных положения, где в сложенном состоянии имеют высоту 900мм. Зацепив сложенные подмости за внутренние петли, опоры ("ножки") опускаются автоматически под собственным весом и фиксируются в стоячем положении, образуя общую высоту конструкции 1800мм.
Подмости ПКК-1М можно приобрести как в сборе, так и поэлементно без деревянной несущей фермы (настила). Настил можно изготовить собственными силами, в паспорте прилагается чертеж настила.
| Показатель | Ед.изм | Значение |
| Несущая способность | кг/м2 | 400 |
| Уровень настила относительно перекрытия | мм. | 900 и 1800 |
| Размер настила в плане | мм. | 5500х2400 |
| Габаритные размеры в собранном состоянии (вместе с деревянным настилом): | ||
| – в сложенном рабочем положении опор | мм. | 5500х2400х850 |
| – в поднятом рабочем положении опор | мм. | 5500х2400х1750 |
| Габаритные размеры для транспортировки (без деревянного настила): | ||
| – в траснпортном положении | мм. | 2100x600x1300 |
| Масса: | ||
| – настил деревянный | кг. | 525 |
| – детали из металла | кг. | 245 |
Отрезной многоцелевой стол для резки кирпича.
Сплошь угловые подрезы на каминный зуб, арку. Кстати по арке вопрос был — ну не нравится мне клином идущий шов, а кто может влёт назвать станок даже в разовой доступности, который может сделать однозаходный пропил 140мм типа такого?
Камнерезы бюджетные пилят до 45-65мм, но мне нужно с двух сторон кирпича сделать параллельные угловые срезы по 135мм для того, чтобы швы были ровные, не клином.
В результате: воспользовался головой штробореза 1800W, диск 350мм, немного железа — и готово.
для снятия фаски приспособил прямошлифовальную машину и фрезу с алмазным напылением.
видео снятия фаски —
Результатом доволен. Весной будет работа и отчет по строительству комплекса).
Комментарии 44
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
красиво. я когда свои дома строил, сделал самопальный станок из мотора на 7,5 квт (не кирпич, камень резал) да стол скользящий с регулировкой до 45 градусов и диск 450. а в прошлом году порезал его на метал да продал. но мотор на всякий случай оставил))
Блин, целые домики оказывается строят для одного маленького барбекю )
Нет у меня проблем. Тут такое дело… Крепко пришлось подумать как убрать люфты и обеспечить соосность подъема и наклона диска ДО процесса изготовления, и, вместо к примеру совета или разбора что-почему и как, получаешь "ушат" мнений не по делу от советчика "из табакерки" появившегося.
Фото работ так и не увидел, что тогда выяснять?
Акцентирую внимание на том, что я ниразу не каменщик и тем более не печник. Своим временем и возможностями или их отутствием привык распоряжаться лично, сам.
Хм. Я так понял вы купили проект барбикю? В интернете полно ведь картинок разных по вкусу с пошаговой кладкой.
Да. Фундамент был давно залит, под его размеры и искал неспеша. Купил у разработчика.
Ценность многих печников держится на знании в каком месте пёрышко подвесить и глину перетереть. Цены на исполнение разные, от 350 до 1,5-3,0 тыс. долларов за мои 1500 кирпичей.
Чтобы не вынимать жилы из исполнителя и не искать виноватых — решил заняться сам. По результату весной освежу запись — как в итоге получилось.
Да полно станков на 350Д! Я себе брал Зубр. И под 45° пилит
не нашёл. можно глянуть? какая стоимость?
нашел максимальной глубиной 65мм, под углом 40мм.
Не удивительно что ненашел… он для плитки.
700 долларов не каждый шарашник себе позволить сможет)
В Калининграде Зубр 35000р. А вот Дювольт по камню с глуби5ой реза 180 стоит 55000р. И я не шаражник, но купил.
Не на Ваш счёт было написано про шарашников. То, что в Калининграде 500$ стоит — пусть хоть 200, это ведь в Калининграде, и не то что нужно. Это ведь очевидно.
Дювольт со скользящей кареткой. Диск неподвижен. Кладётся изделие и режется перемещением каретки. Размер изделия не имеет значения этот станок так и позиционируется — камнерез! Дуйтесь сколько хотите, но велосипед давно изобретён.
Я ещё пойму — метал халявный, электроды, электричество, краска, мотор ит.д. спёрто с работы, но если посчитать реальные затраты, тем более из швелера — дешевле купить заводской. Да и легче в переноске и гарантия 3 года
Ради всех рукожопов мира, это не изобретение велосипеда))) показаны варианты узлов и сочленений станка, к которым приложены руки.
Какой диск на Dewalt по диаметру, уточните пожалуйста. Из того что нашел — 95мм максимальный рез.
Я себе под эти цели купил торцовочную пилу с минимальными оборотами и диск для сухой резки алмазный. С 300 диском под углом 45 гр.пилит 120 мм. Я взял метабу как универсал. Можно дешевле найти лучше брать с ременным приводом. В Ютубе куча роликов по этому поводу. Если для себя я думаю на 3-4 проекта хватит. А если для клиента работать так за один проект отбьется.
Основательно!
Я как-то пообщался на выставке с представителем изготовителя печей — они продают готовый набор. Заказчику остаётся только всё сложить по инструкции… даже смесь в заказе идёт…
Так вот, он мне тогда сказал примерно следующее, что… хрен врукопашную кирпичи нарежешь… Я с ним согласен.
Вам можно теперь бизнес открывать…
Совершенно верно. Это я сам понял после изучения проекта. Имел горький опыт восстановления свода печи приглашённым рукопашником с кельмой и киянкой… через полгода стали высыпаться кирпичи.
Я бы, из-за одной арки, так не заморачивался. На вскидку, можно приспособить "углорез" (торцовочная пила) с алмазным диском. Правда с оборотами придется повозиться (если не хватит глубины реза, проходить в два прохода). И второе, можно изменить дизайн арки, сделать высоту "клинышек" не на ширину кирпича, а на толщину ( 65+мм; 88+мм). Распилить пополам вдоль длинной стороны под нужным углом кирпич, а по бокам снять угол ( 0,5α). Получатся трапеции высотой 65мм ( 88). По прочности всё ок, по дизайну, надо покумекать.
Идея старая, когда хотел собрать горн цилиндрической формы из футеровочного кирпича на шамотной глине ( надо было максимально утонщить швы).
Шамиль, всё верно. Ну хочется мне так) А станок мне ещё и плитку 800мм порежет на диагональ, Мне еще 140м2 в доме укладывать, позвать со стороны — разорюсь.
Евгений, понимаю, я сам такой…)))
Кстати, лови идею:
сделай лицевую часть не из полноценного кирпича, а из "плиток", отрезанных от тела с торца ( по ширине) на глубину, которую чисто берет диск. Потом режешь эти "плитки" вертикально под трапецию. А за фасадом, в глубину топки, можно продолжить арочный свод традиционным способом, без подрезки и мучений.
не) буду по раскладке делать, любое изменение так или иначе повлечёт последствия) За идею спасибо.
отличный станок!
если потребуются доработки, думаю автор доработает!
все собирают разные вещи и с ошибками и без!
я считаю — если ты не ошибаешься, значит ты умер!
Верно. Тут и думать особо не нужно) с тыльной части рамка, а к ней через переходник лепи что нужно по необходимости.
Продольную четверть нужно — покрути, выставь по высоте и пили. )
Фундаментально!
Оформить чертежи (РКД) и можно запускать мелкосерийное производство!
громоздко, сделано из подручных материалов и инструментов, конструктор в общем.
Для перевозки прицеп нужен, а обычные шарашники сумкой с кельмой и болгаркой обходятся, с доставкой на объект заказчиком… Кстати цены лупят как деловые за работу
Зато сделан своими руками… и Вы всегда можете его доработать, с учетом выявленных в процессе работы замечаний…
Замечено, кто в детстве играл в конструктор, стали технарями, а кто в лото больше, пошли в юристы и бухгалтеры…
куда делись наперсточники? )
один стал главой адм-ции президента))))
это ожидаемо и по профилю! )
Класс! Тоже в этом году купил такой проект, только зеркальный. Тоже размышляю о самодельном станке.
Такой станок с объекта на объект таскать с ума сойдешь))
Был маятник и от того отказался))
Вы как продольно на ребре рез делаете? Крепкими руками с болгаркой, и, конечно же — добиваетесь повторяемости. Именно поэтому и сделан этот неудобный для перевозки монстр) Тут или чётко делать, или кататься.
вот так например.
Вы просто огрызнулись, или реально ответили на вопрос по существу? На фото болгарка с максимальной глубиной реза 63мм. Максимум — это подрезать перпендикулярный рез на плоскости, при соответствующей сноровке — продольный, с выкрошиванием 2х мм .
Я ответил.
Максимальная глубина реза 67мм.
А то что на видео штроборез пердячим паром не может кирпич распластовать это прям да! Очень крутой станок.
Не убивайтесь вы так, так вы не убьетесь)
Не ответили, так как стесняетесь своего выпада. Вполне возможно что нащупали поворотом 67мм, как нибудь гляну еще раз болгарку. На видео — первый рез, и резать без давки нужно, слепить и убегать я не собираюсь — для себя старался.
Третий раз — Вы как продольно на ребре рез делаете? Крепкими руками с болгаркой, и, конечно же — добиваетесь повторяемости?
Потому что на халтурной машке на фото вашем — опасная жесть творится.
а зачем мне идеальный продольный рез?
Для черной кладки он не нужен, в чистовой и подавно не нужен.
Если хотите похвастаться что у вас резы будут идеальные, то я вас сразу разочарую. А уж тем более с витебским кирпичом, ага))) Да зажимая кирпич струбциной, смешно до жути.
Одно время было модно купить большой черный фотоаппарат с сразу провозгласить себя крутым фотографом, сейчас смотрю модно стало купить "проект барбекю" и провозгласить себя печником.
По итогу отдать денег за проект, потратить своё время, потратить деньги на материалы, потратить силы, потратить нервы. В данном случае ещё и сваять хрен пойми какой станок, усираться доказывать что он может "якобы идеально пластовать кирпич".
В итоге получить неработающую барбекю. Потом начинаются звонки: ой да вот я сам построил, кудах-тах-тах-тах. Я у дядь Васи в интернете раскладку купил, а оно не тянет! А она треснула! Помагите! А чего так дорога?!
Меня уже блевать тянет с таких звонков.
Люди ачнитесь и занимайтесь каждым своим делом! В котором вы профи и не лезьте в чужие дела. Доказывая что у вас станок может пластовать.
Про запил арки я вообще молчу.
Золотые слова. Зачем рот тогда открывали?
Есть что показать из работы — покажите. Свою работу, в которой отражается профессионализм.
Есть к примеру и электрики с плоскачами в кармане, которые словами заплюют любого, кто полчаса только инструмент выгружает режет штроборезом ровно и без пыли, а не на скоряк болгаркой, делает по схеме и подписывает автоматы в щитке.
Читайте также: