Подъемный стол гидравлический чертеж
Обновлено: 06.05.2024
Благодаря применению специального оборудования и техники, существенно облегчается строительство, ремонтные работы и производство различной продукции.
В области ремонта автомобильного транспорта зачастую используют разное подъемное оборудование. Многие интересуются, можно ли собрать ножничный подъемник своими руками, и что для этого требуется.
Сделать ножничный подъемник своими руками или купить подержанный – что выгоднее?
Те, кто желает своими руками сконструировать такой подъемник, сталкиваются с одной проблемой – высокой стоимостью комплектующих деталей.
Цена новых деталей достаточно высокая, поэтому многие решают, что дешевле купить бывший в употреблении механизм.
За несколько тысяч рублей продают гидроцилиндры, обладающие хорошей грузоподъемностью и имеющие достаточные габариты. Также требуется специальный металл для изготовления надежного подъемника, такая сталь стоит недешево.
В итоге, если сконструировать даже простой подъемный механизм ножничного типа, конструкция обойдется около 30-50 тыс. руб. или дороже. Гораздо дешевле стоят бывшие в употреблении ножничные подъемники.
Посмотрим видео о ножничном подъемнике, изготовленном своими руками:
Чертежи для изготовления ножничного подъемника своими руками
Если заранее приготовить подробный чертеж подъемного механизма, сборка ножничного подъемника значительно ускорится. Следовательно, первым делом важно тщательно обдумать, какие габариты будет иметь оборудование.
Анализируя различные модели как самодельных, так и заводских подъемников, обдумываются все нюансы, тонкости и размеры устройства, учитывая преимущества имеющихся моделей, из которых исключаются всевозможные недостатки.
Важно чтобы чертеж ножничного устройства разрабатывался для конкретного подъемника, в противном случае не получится сделать абсолютную его копию, так как размеры каждого оборудования индивидуальные.
Однако, обдумывая конструктивные особенности имеющихся моделей и изучая чертежи, можно сконструировать подъемный механизм ножничного типа самостоятельно достаточно быстро, конструкция будет иметь надежность и высокое качество.
Чтобы собрать подъемное устройство строго по чертежам, требуются инженерные знания и специальные навыки, это сможет сделать настоящий специалист.
Кроме того, не любой мастер самостоятельно создаст чертеж индивидуальной модели подъемника.
Чаще всего, если требуется начертить подъемный стол, приходится обращаться к профессиональным инженерам.
Базовые требования к изготовлению ножничного подъемного механизма
Важно во время изготовления подъемного механизма следить, чтобы конструкция соответствовала основным требованиям.
Если проигнорировать основные нормы, то работать устройство будет некорректно, и механизм может представлять угрозу для того человека, кто им пользуется.
Первым делом, важно определить, до какой высоты оборудование сможет поднимать грузы.
Бывают ножничные столы, которые поднимаются на высоту до одного метра, а некоторые устройства могут поднимать до высоты двух-трех метров.
Учитывая данный показатель, важно соблюдать определенные требования и правила безопасности.
Анализируя будущую конструкцию, необходимо правильно, в соответствии с нормами:
- выбрать электрический или гидравлический привод;
- разработать схему подъемника;
- подобрать систему регулирования и управления устройством;
- продумать крепежи оборудования к полу.
Изготавливают как самоходные, так и стационарные подъемные механизмы.
Стационарное устройство надежно закрепляется к бетонному полу, а самоходные подъемные столы при необходимости перемещают куда требуется.
Стационарные устройства гораздо безопаснее для человека и имущества, чем передвижные приспособления.
Как подобрать привод
Приводы для подъемников разделяют на электрические и гидромеханические. Электрические модели обладают небольшой грузоподъемностью и довольно часто ломаются.
Учитывая расходы на починку устройства, такие приводы выбирают реже, их стоимость не окупается. Гидравлические приводы включают в себя цилиндр, помпу и двигатель.
Это оборудование имеет большую грузоподъемность, такие конструкции гораздо надежнее, чем электрические устройства.
Подбирая привод, важно продумать следующие нюансы:
- какое сечение будут иметь металлические крепежи и балки;
- рассчитывают цилиндрические оси;
- в зависимости от требующейся производительности, выбирают цилиндр по штоковой длине;
- какую мощность будет иметь гидронасос;
организовать пульт управления устройством.
Разделив процесс изготовления оборудования на несколько этапов, удастся минимизировать недочеты, сделать механизм надежным и выносливым.
Где раздобыть материалы
Все материалы и инструменты приобретают либо в магазине, либо выбирают техническую базу и расходные материалы, бывшие в употреблении.
Их находят, например, на предприятиях, которые владеют старой техникой, или в пунктах приема металла.
- сварочный аппарат;
- угловую шлифмашину;
- дрель;
- напильник.
В качестве металла используют швеллеры или листовую сталь, толщина которой – 1 сантиметр. Кроме того, приобретают толстостенные металлические трубы и ролики для подъемного механизма.
Порядок выполнения работы
После выполнения всех расчетов приступают к сборке подъемного устройства. Подготавливают один или два гидроцилиндра, втулки подходящего диаметра, насос и распределитель.
Изготовление ножничного подъемника своими руками:
Платформа подъемника, а также его основание изготавливают из П-образных швеллеров. Ножницы производят из металлических квадратов, двутавровых балок или пластин, толщиной не менее 10 мм.
Для подъемного устройства подготавливают станцию с электродвигателем мощностью 2-5 КвТ.
К данной станции подключают гидроцилиндры, которые будут двигать рычаги ножничной конструкции, эти цилиндры будут поднимать платформу.
Обязательно предусматривается страховочная система, чтобы оборудование не смогло самопроизвольно сложиться.
Итак, обладая знаниями и навыками, можно самостоятельно собрать ножничный подъемник.
Если нет опыта в сфере электротехнических работ, лучше приобрести подъемник, бывший в употреблении.
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.
Как собрать подъёмный стол своими руками?
Несмотря на своё название, стандартный гидравлический подъёмный стол, использующийся на различных предприятиях, имеет куда больше общего с грузовым подъёмником или лифтом, чем с обычным столом. Тем не менее, подобные конструкции (аналогичные или схожие по принципу действия) широко применяются и в быту, пусть и не в качестве устройства для подъёма тяжёлых грузов.
- Подъёмный механизм
- Материалы
- Компоненты
- Чертежи
- Рампа для паллетоупаковщика
- Автоматические паллетоупаковщики
- Полуавтоматические паллетоупаковщики
В качестве примера можно привести столы-трансформеры, большой ассортимент которых можно встретить в любом крупном мебельном магазине; если же у Вас золотые руки, опыт (пусть и небольшой) в столярном деле и много свободного времени, можно попробовать изготовить такой подъёмный стол своими руками.
Изготовленный должным образом, такой стол обладает рядом преимуществ, таких как:
- Многофункциональность. Для стола-трансформера характерны настраиваемые параметры длины, ширины и высоты – не последнюю роль в такой настройке играет сам подъёмный механизм.
- Компактные габариты. В собранном состоянии конструкция занимает совсем немного места, а при разборке превращается в просторный обеденный стол, за которым хватит места для каждого.
- Скрытый функционал. В зависимости от особенностей сборки, стол может включать в себя скрытые шкафчики и полки, которые могут использоваться для хранения посуды и других необходимых Вам вещей.
- Уникальность. При изготовлении стола Вы можете использовать любые размеры, любую древесину и любые дизайнерские изыски, что сделает конструкцию оригинальной и непохожей на любые аналоги.
- Простота использования. Любой предлагаемый на рынке подъёмный механизм просто в монтаже и эксплуатации. Для его сборки и разборки не требуется применение серьёзных физических усилий.
- Надёжность. При соответствующей сборке по правильным чертежам стол прослужит Вам долгие годы без необходимости частых починок и диагностических работ.
Подъёмный механизм
Существуют три вида подъёмных механизмов для стола, использующихся на предприятиях и в быту:
- Трансформация столешницы. При этом изменяются её габариты – длина, ширина, высота, а в некоторых случаях и конфигурация. Отлично подходит для уже описанной ситуации, когда требуется из маленького стола сделать большой.
- Поднимающаяся/опускающаяся столешница. В таких моделях форма и габариты остаются неизменными; меняется только высота стола, что позволяет, к примеру, быстро превращать маленький журнальный столик в обеденный и наоборот.
- Повсеместная трансформация. Подходит для сложных конструкций, изготовить которые под силу только профессионалам. Здесь подвижными являются все части стола – и столешница, и ножки, что позволяет значительно расширить его функционал.
Материалы
Не менее важную роль, чем чертежи и механизмы, играет материал, из которого изготавливаются детали подъёмного стола. От этого зависит его прочность и надёжность, устойчивость к повреждениям и климатическим воздействиям, масса и габариты конструкции. Итак, наиболее популярны при изготовлении следующие виды материалов:
- ДСП. Сочетает в себе невысокую цену, функциональность и приятный вид. Материал легко обрабатывается, самая лёгкая рабочая поверхность для циркулярки.
- ДВП. Выбирайте плиты как минимум средней плоскости! Тогда материал будет столь же прост в обработке, как и ДСП, что позволит изготовить детали любых форм и габаритов. Экологически чист.
- Натуральное дерево. Значительно более прочный, хотя и дорогостоящий материал. Подойдёт только под соответствующий интерьер.
- Стекло. Выглядит оригинально и стильно, занимает мало места, широкие возможности для декора. Однако, очень важно выбрать прочное стекло, иначе итоговая конструкция окажется слишком хрупкой; закалённое же стекло по прочности не уступит твёрдым породам дерева.
- Металл. Самый прочный и тяжёлый материал, тяжелее прочих поддающийся обработке. Не рекомендуется для установки дома; хотя некоторые малые модели актуальны для таких современных стилистических направлений, как лофт и хайтек.
Компоненты
Определившись с типом механизма и рабочим материалом , составим краткий перечень деталей, без которых не обойтись при сборке:
Помните, что это лишь стандартный набор, и для каждой отдельной ситуации, в особенности от необходимого функционала (или технического задания) стола он может меняться и расширяться.
А теперь перейдём к самому главному элементу, без которого все прочие будут совершенно бесполезны:
Чертежи
Основа любой конструкторской работы – грамотный, тщательно продуманный и просчитанный чертёж. Получить такой чертёж можно тремя способами:
- Первый способ (самый простой) – найти в Интернете. Однако, как самый простой путь редко приводит к желаемому результату, так и здесь по окончанию работы можно получить не то, что Вы хотели вначале – такие чертежи редко отличаются надёжностью и точностью.
- Второй способ (самый надёжный) – обратиться за помощью к специалисту. В данный момент существует множество строительных фирм, а также работающих индивидуально мастеров, готовых оказать Вам любые консультации и услуги за Ваши средства. Перед тем, как обратиться к ним, составьте полный перечень пожеланий, в частности, к габаритам, материалу и оформлению.
- Третий способ (на свой страх и риск) – изготовить чертёж самому. Подходит только в том случае, если Вы сами являетесь тем мастером, о которых было сказано выше. Посильную помощь всегда можно отыскать в Интернете, на форумах и сайтах строительных магазинов.
После чего приходит черёд непосредственно работы – необходимо вырезать и распилить заготовки, обработать морилкой и лаком, покрасить и высушить, после чего соединить согласно заготовленному чертежу и установить подъёмный механизм.
Откровенно говоря, сложно предоставить какую-либо универсальную инструкцию по изготовлению подъёмного стола – слишком много разновидностей, модификаций и конфигураций, начиная от простейших и заканчивая сложными многосекционными конструкциями с большим количеством подвижных элементов.
Тем не менее, стол-трансформер – надёжная конструкция, позволяющая эргономично использовать рабочее пространство, обеспечивающая комфорт, удобство применения и широкий функционал.
Рампа для паллетоупаковщика
Что такое паллетоупаковщик? Это оборудование, без которого не обходится практически ни одно предприятие, занимающееся хранением и транспортировкой различных грузов; применяется оно для обёртывания продукции в специальную защитную стрейч-плёнку, при этом сам груз располагается на деревянном поддоне, или паллете.
Вам наверняка доводилось видеть продукты деятельности таких упаковщиков в магазинах, хотя едва ли кто-то всерьёз обращал на это внимание – подумаешь, коробки или бутылки в плёнке на деревянном ящике!
Между тем, правильная обмотка помогает уберечь груз от климатических и ударных воздействий, а жёсткое крепление на поддоне не позволит товару просыпаться на землю и потеряться при перевозке.
Но будем последовательны. Итак, в первую очередь выделяют два вида паллетоупаковщиков:
Автоматические паллетоупаковщики
Наиболее широко распространённые модели на рынке упаковщиков, главное преимущество которых заключается в производительности и качестве работы. Устройство полностью автоматизировано и не нуждается в непосредственном контроле оператора – тому достаточно лишь поместить груз на рабочую платформу, проверить наличие плёнки с плёнкой и нажать кнопку на пульте.
После этого аппарат включается; при этом начинает вращение подвижная механическая «рука», у основания которой закреплены рулоны с плёнкой, осуществляя плавную и повсеместную обмотку груза. При этом возможно отрегулировать как скорость движения «руки», так и уровень натяжения плёнки, что позволяет значительно сократить её расходы (в два-три раза!). После чего груз снимают с платформы, устанавливают новый и процесс повторяется.
Автоматические паллетоупаковщики работают как в автономном режиме, так и в составе конвейерной ленты – это особенно выгодно при работе на крупных производствах с большим грузооборотом.
Из недостатков данного типа устройств можно выделить лишь невозможность работы с грузами нестандартных, слишком малых и крупных габаритов, а также высокую цену (впрочем, это не станет проблемой для обеспеченных предприятий – к тому же, начальные расходы, несомненно, быстро окупятся).
Полуавтоматические паллетоупаковщики
Более старая разновидность упаковщика, постепенно уходящая в тень. Работает значительно медленнее своих автоматических аналогов – не в последнюю очередь из-за того, что требует ручного управления оператора.
В зависимости от конструкции может иметь или не иметь платформы; в последнем случае становится значительно проще обмотка крупногабаритных грузов, т.к. оператор просто запускает движение упаковщика по кругу, одновременно обматывая груз со всех сторон.
Платформенные упаковщики действуют аналогично автоматическим за одним исключением; в их конструкции вместо механической руки присутствуют подвижные опоры с закреплёнными на них рулонами плёнки. Вращаясь, они обматывают груз на поддоне, однако не могут при этом осуществлять экономное натяжение плёнки.
Стоят полуавтоматы значительно дешевле, что делает их удачным выбором для предприятий с малым бюджетом. Тем не менее, всегда полезно иметь один-два таких механизма на случай возникновения необходимости взаимодействовать с грузами нестандартных размеров.
В зависимости от модели, производителя и технического задания, паллетоупаковщики могут снабжаться дополнительной комплектацией – мобильными каретками, осуществляющими, помимо прочего, натяжение плёнки, пневматические и магнитные зажимы для удерживания груза на платформе, съёмные опоры и каркасы для размещения рулонов, пульты дистанционного управления и многое другое.
Также важную роль играет подъездная рампа для паллетоупаковщика, значительно упрощающая загрузку рабочей платформы с погрузчика, транспортировщика паллет или гидравлической тележки. Рампа может быть установлена в одном из трёх положений, наиболее оптимальных для заезда; возможна установка двух или даже трёх рамп, что незаменимо при дефиците рабочей техники.
Рампа для паллетоупаковщика не требует специального монтажа, и может быть установлено своими силами без профессиональной подготовки.
Как устроен гидравлический подъёмный стол?
В массовом производстве с крупными объемами грузооборота широко применяются такие виды подъемников, как гидравлический подъемный стол. Что это такое? Это механизм, предназначенный для вертикального перемещения тяжёлых грузов на необходимую высоту. Нетрудно догадаться, что подобное оборудование используется повсеместно благодаря своей функциональности, простоты изготовления и применения.
Конструкция подъёмных столов
Чаще всего подъемные столы обладают ножничным типом конструкции, изобретённым немецкими инженерами, объединившими гидроцилиндр и устройство, известное как «нюрнбегские ножницы». Такие столы, как правило, мобильны, и приводятся в действие непосредственно усилием оператора.
Основание весов расположено на четырёхколёсном шасси, способном выдержать серьёзный вес – до 3 т. Сами колёса выполнены полиуретана, полиамида, резины и даже стали – выбор материала зависит от напольного покрытия площадки, на которой будет применяться стол.
В зависимости от условий работы, механизм стола может использоваться как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, что значительно расширяет его функционал.
Также платформы некоторых моделей расположены на поворотных дисках, позволяющих расположить груз в наиболее удобную для работы позицию. Иногда устройство дополнительно включает в себя рольганги – системы из роликов и блокирующих устройств, предназначенные для облегчения погрузки и контроля за стабильным положением платформы.
В современном производстве также используются модели, приводящиеся в действие при помощи пульта дистанционного управления. Электрический импульс активирует работу насоса, приводящего в действие механизм платформы.
Принцип работы гидравлического подъёмного стола
Как упоминалось выше, подъёмные столы отличаются крайней простотой устройства. На основании – мобильном или стационарным – параллельно друг друга располагаются два подъёмника ножничного типа, непосредственно поднимающие основную грузовую платформу строго горизонтально. Это достигается правильным креплением верхней части рычагов у основания стола.
Механизм приводится в действие при помощи гидравлических цилиндров (одного или двух), воздействующих на поперечную балку, соединяющую подвижные детали и оси вращения.
Если подъёмный стол планируется использовать не прямо на полу, а на подъёмной конструкции, расположенной на некоторой высоте от основания, следует разместить под ней регулируемые опоры для дополнительной надёжности и сохранения абсолютно горизонтального положения.
В подъёмные столах ножничного типа также используются гидравлические цилиндры, вследствие чего их относят к механизмам гидравлического типа.
Параметры некоторых моделей подъёмных столов
Наиболее оптимальны для использования на предприятии ножничные столы производителей «Ningbo Ruyi» и «Otto Maier» моделей «SP» (300А, 500А, 800) и «SPS» (350, 800, 1500). Помимо стандартного механизма гидравлики, они также оснащены ножной педалью, нажатие на которую взаимодействует напрямую с подвижным насосом. За каждый ход педали платформа поднимается на 20-30 мм, максимальный подъем – 1 м. Такие устройства не отличаются большой грузоподъемностью – не более 600 кг – и при этом их собственный вес зачастую превышает отметку в 100 кг.
При выборе подобных весов необходимо учитывать не только мощность гидроустановки, но и металл, из которого сделаны подъемный механизм и платформа. В зависимости от ваших требований к эксплуатации, материал должен обладать необходимой устойчивостью к динамической нагрузке.
Для увеличения высоты подъёма груза используются также, электрогидравлические столы, столы с телескопическим типом подъёмника, трёхколёсным шасси и ножной педалью.
Гидравлический подъёмный стол HTA-X
При погрузочных работах используются более тяжёлые стационарные модели – громоздкие тяжёлые конструкции весом более 300 кг. Однако, данные механизмы обладают рядом преимуществ, делающих их незаменимыми для эксплуатации на промышленных складах и массовом производстве:
- максимальная высота подъёма – до 3-8 м;
- минимальная грузоподъёмность – от 300 кг;
- максимальная грузоподъёмность – 3-8 т.
Российский рынок располагает огромным спектром выбора грузовых подъёмных столов. В частности, компания «ООО ГПМ (Грузовые подъёмные механизмы)» предоставляет возможность заказать и приобрести в использование любую интересующую Вас модель, в зависимости от необходимой высоты подъёма, уровня нагрузки и прочих параметров.
5 идей как сделать устройство для подъема и перемещения грузов
В домашней мастерской или гараже всегда найдется тяжелая работёнка.
Чтобы не надрываться, пытаясь перенести тяжелый двигатель или другие габаритные предметы, предлагаем воспользоваться помощью самодельного подъемника.
На первый взгляд, может показаться, что конструкция очень сложная для изготовления своими руками. Однако нет ничего невозможного. Было бы желание.
Как сделать гидравлический вилочный погрузчик для мастерской
В сегодняшней статье мы расскажем, как собрать простейший вилочный погрузчик с электрическим гидравлическим приводом.
Своим личным опытом поделился с нами автор YouTube канала Creative Channel. Рекомендуем взять эту идею себе на заметку.
Основные этапы работ
Из профильной трубы свариваем П-образное основание.
Привариваем спереди основания крепления из металлической полосы — чтобы можно было установить колёсики.
После этого из профтрубы необходимо будет изготовить подъемные вилы. Тоже П-образной формы.
На следующем этапе привариваем к основанию две стойки из профильной трубы, установив их под углом.
Между опорными стойками необходимо приварить рамку, к которой будут крепиться задние колёса на поворотной платформе.
Далее приступаем к изготовлению подъемного механизма и монтажу гидравлического привода с электродвигателем.
В задней части основания нужно сделать встроенный ящик для хранения аккумулятора, который будет питать мотор гидравлического привода.
В завершении останется только зачистить сварные швы и покрасить самодельную конструкцию. Подключаем к двигателю пульт управления.
Самодельный вилочный погрузчик можно использовать в разных целях: например, чтобы поднять и переместить в нужное место какую-нибудь тяжелую и габаритную штуковину, а также можно использовать подъемник, чтобы достать до потолка (например, если нужно поменять лампочки).
Видео
Подробно о том, как сделать гидравлический вилочный погрузчик для мастерской, вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Самодельный гидравлический штабелер для мастерской
Для поднятия и перемещения тяжелых и габаритных предметов в пределах домашней мастерской или на участке удобно использовать специальный механизм — гидравлический штабелер.
Рассказываем, как изготовить это приспособление своими руками. Идея принадлежит автору YouTube канала Kwando Technic.
Первым делом необходимо изготовить основание. Отрезаем три заготовки из квадратной профтрубы, затем свариваем из них П-образную раму.
К основанию штабелера мастер крепит колесики: сзади — большие (поворотные и с тормозом), спереди — поменьше.
Возможно, вам также интересно будет прочитать: как сделать подъемный мини кран для работы в гараже и мастерской.
Основные этапы работ
На следующем этапе автор изготавливает из профильной трубы две стойки, и приваривает их к основанию. Длина стоек — 120 см.
В качестве гидравлического привода выступает домкрат бутылочного типа.
Из прямоугольной профтрубы автор изготавливает рычаг. Крепим его к верхней части стоек. Шток домкрата мастер соединяет с рычагом.
Для удобства эксплуатации домкрата мастер изготовил и установил ножные педальки.
В завершении останется только изготовить небольшую рамку с подъемными вилами, которые крепятся к концу рычага.
Дополнительно мастер устанавливает две тяги.
Видео
Пошаговый процесс изготовления гидравлического штабелера для домашней мастерской можно посмотреть в авторском видеоролике.
Самодельный вилочный погрузчик с ручной лебедкой
Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ в условиях домашней мастерской или на придомовом участке можно использовать вилочный погрузчик с механическим приводом.
У заводских конструкций подъемный механизм приводится в действие с помощью ножной педали или ручки.
Автор YouTube канала Fawa Bros показал, как изготовить самодельный вилочный погрузчик. В качестве привода используется ручная лебедка.
Необходимые материалы и детали:
- профильные трубы;
- ручная лебедка;
- С-образный металлический профиль;
- круглый стальной пруток;
- подшипники;
- круглая стальная труба;
- опорные колесики.
Рекомендуем также прочитать статью: как сделать своими руками гидравлический штабелер для мастерской и гаража .
Первым делом из подготовленных отрезков профильной трубы мастер сваривает основание конструкции. К нижней части основания прикручиваем колесики.
Дальше подготавливаем следующую партию заготовок из профильной трубы, и свариваем из них подъемные вилы.
После этого автор приступает к изготовлению подвижной части конструкции. Можно использовать кусок профильной трубы подходящего размера или просто сварить вместе два уголка или швеллера.
В боковых стенках подвижного блока снизу и сверху сверлятся отверстия. Вставляем в них круглые прутки, и обвариваем. На концы прутков надеваем подшипники.
Торец металлического короба завариваем металлической пластиной. Сверлим в ней отверстие, и привариваем крюк для троса. Далее привариваем изготовленный подвижный блок к раме подъемных вил.
Вертикальную мачту автор решил сделать из С-образного профиля. К его верхней части привариваем профильную трубу для крепления лебедки.
Мачту привариваем к основанию конструкции. По бокам надо приварить две стойки из круглой трубы. К ним привариваются две ручки.
На последнем этапе останется только зачистить сварные швы и покрасить самоделку.
Процесс изготовления самодельного вилочного погрузчика с ручной лебедкой во всех подробностях показан на видео ниже.
Электрический подъемник своими руками
Хотим поделиться с вами идеей автора YouTube канала Kwando Technic, который изготовил своими руками самодельный электрический подъемник.
Особенность конструкции заключается в том, что ее можно использовать в двух вариантах: в качестве вилочного погрузчика, и как подъемник (люльку) для одного человека.
Возможно, такой универсальный электроподъемник пригодится не каждому мастеру.
Но если у вас просторная мастерская, и вам нужно постоянно перемещать габаритные грузы с места на место, то данная самоделка лишней точно не будет.
Пошаговый процесс изготовления электрического подъемника
- листовой металл;
- швеллер;
- стальной кругляк;
- профильная труба;
- подшипники;
- стальная круглая труба;
- колесики.
В качестве привода самодельной грузоподъемной конструкции можно использовать электрическую лебедку или таль со стальным тросом.
Первым делом изготавливается основание.
Автор сварил его из отрезков профильной трубы. Ширина основания — 70-80 см. К нижней части прикручиваются колесики.
На следующем этапе из двух кусков швеллера, которые выступают в качестве направляющих стоек, и профтрубы сваривается рама. Привариваем ее к основанию.
Далее необходимо будет сварить из швеллера и профтрубы вторую раму размером поменьше — она будет перемещаться внутри основной рамы.
Для плавного движения вверх-вниз по бокам второй рамы мастер приварил отрезки стального кругляка, на которые надеваются подшипники.
После этого из стального круглого прутка и подшипников мастер изготовил два элемента, которые будут перемещаться внутри подвижной рамы. На подшипники дополнительно надеты обоймы из круглой трубы.
Теперь из профильной трубы необходимо будет изготовить еще одну раму с вилами. Она приваривается к осям с подшипниками, которые мы изготовили ранее.
Таким образом, конструкция электроподъемника состоит из неподвижной рамы, подвижной рамы и рамы с вилами, которые перемещаются внутри второй рамы.
На последнем этапе останется только установить электролебедку, и протянуть стальной трос через «ушки», приваренные к подвижным частям конструкции.
Зачищаем все сварные швы, и красим самоделку. Потом можно приступать к испытанию самодельного подъемника.
Подробно о том, как своими руками изготовить подобную конструкцию, вы можете посмотреть в авторском видеоролике. Спасибо за внимание.
Как сделать универсальный грузовой подъемник
В данном обзоре автор покажет, как сделать универсальный грузовой подъемник, который можно использовать как внутри мастерской, так и на улице.
Установив подвижную часть подъемника опорной площадкой кверху, можно использовать его, чтобы поднять на высоту человека.
Если перевернуть подвижную часть подъемника опорной площадкой вниз, то получится что-то вроде мини погрузчика.
Первым делом отрезаем два одинаковых куска металлического уголка, и привариваем к ним блоки с роликами.
После этого из профильных труб автор сваривает основание конструкции. К нижней части основания крепим колесики.
Далее из профильных труб изготавливается стойка конструкции. К ней привариваются вертикальные направляющие, в которые будут вставляться уголки с роликами.
Опорную стойку привариваем к основанию, установив ее под прямым углом, и зафиксировав с помощью магнитных уголков.
Затем останется только изготовить подвижную часть подъемника. Для этого автор использует профтрубу и уголок.
Устанавливаем электрическую лебедку, которая будет поднимать и опускать подвижную часть конструкции.
В завершении останется только зачистить сварные швы и покрасить металл. Приступаем к окончательной сборке.
Подробно о том, как изготовить универсальный грузовой подъемник своими руками, можно посмотреть в авторском видеоролике. Идея принадлежит автору go tv .
Принцип работы стола с подъёмным механизмом
Подъёмные столы являются одним из старейших видов грузоподъёмного оборудования, корни которого уходят на много сотен лет назад. Современные платформы являются компактными удобными механизмами, осуществляющими подъём тяжёлых грузов на фиксированную высоту без необходимости применения физических усилий.
Выбирают стол, исходя из особенностей условий эксплуатации, габаритов и масс перемещаемых грузов. Это универсальное устройство, простое в сборке и управлении, надёжно прослужит Вам долгие годы.
Сфера использования
Основным функциональным назначением стола с подъёмным механизмом является подъём груза и удерживание его на определённой высоте для осуществления дальнейших манипуляций. Устройство используется на крупных складах для штабелирования и сортировки грузов, а модели с большой высотой подъёма – в качестве грузовых лифтов.
Подъёмный стол значительно оптимизирует работу, облегчает доступ к грузам на стеллажах и высоких полках, незаменим при погрузке и разгрузке крупной рабочей техники. Управление производится силами одного оператора и не требует от последнего никакого дополнительного обучения.
Особенности устройства
Каждый механический подъёмный стол состоит из
- платформы-основания
- передаточного механизма
- силовой установки
- системы управления и безопасности
- рабочей платформы
Чаще всего в подъёмных столах используется передаточный механизм ножничного типа, названный так из-за внешнего и функционального сходства. Подъём осуществляется за счёт роста давления в системе (гидравлические и пневматические модели), либо под действием мотора-редуктора (электрические столы).
Выделяют три основных класса подъёмных столов:
- передвижные столы грузоподъёмностью до 500 кг;
- универсальные столы – до 2000 кг;
- промышленные столы – до 20000 кг.
В зависимости от пожеланий заказчика, подъёмный стол может иметь оригинальную конфигурацию платформы, усиленный подъёмный механизм, улучшенный тормоз-фиксатор и.т.д. Также можно увеличить поднимающую способность – некоторые профессиональные устройства поднимают грузы массой до 30 тонн на высоту до 10 метров!
По типу конструкций выделяют следующие типы столов:
По виду привода:
- Гидравлические
- Пневматические
- Электрические
Рассмотрим каждый вид в отдельности.
Гидравлические подъёмные столы
Механизм приводится в действие при помощи гидравлического привода, состоящего из двух рабочих цилиндров, соединённых между собой небольшим каналом, через который поступает гидравлическое масло при нажатии рычага или педали.
Чем больше жидкости перейдёт из одного сосуда в другой, тем больше будет расти рабочее давление, толкающее механизм и рабочую платформу вместе с грузом вверх. Обладает огромной грузоподъёмностью при большой рабочей высоте.
Если Вы используете стол с гидроприводом не забывайте вовремя проводить диагностические работы, предотвращать утечки, вовремя менять масло и.т.д.
Пневматические подъёмные столы
По принципу действия немного похож на гидравлический. Привод состоит из пневматического цилиндра, внутрь которого поступает сжатый воздух из баллона (приобретается отдельно).
Воздух закачивается при воздействии на рычаг или ножную педаль; подъём осуществляется в 1,5-2 раза быстрее, чем у гидравлических моделей, однако грузоподъёмность и рабочая высота оставляют желать лучшего. Выгодно отличаются малым весом и компактными габаритами.
Электрические подъёмные столы
Во многом схожи с гидравлическими подъёмными столами – также имеют усиленную раму, ножничный механизм и гидравлический насос, однако отличаются наличием электрического привода, при включении которого происходит нагнетание давления в сосуде.
Управляется дистанционно, благодаря чему один оператор может без труда управлять сразу несколькими платформами. Стационарные модели подключаются к электрической сети напряжением в 380 В, передвижные работают за счёт аккмуляторов, закреплённых на основании.
Электрические столы имеют высокие показатели грузоподъёмности и рабочей высоты – улучшить эти характеристики можно, установив один или несколько дополнительных моторов.
Читайте также: