Опалубка перекрытий на столах
Обновлено: 17.05.2024
Опалубочный стол включает вертикальные телескопические стойки и опалубочный щит из фанерной палубы, закрепленной на металлическом каркасе. Опалубочный щит состоит из двух столешниц, соединенных самовыравнивающими замками. Каждая столешница имеет ряд отверстий для крепления телескопических стоек посредством болтов. Опалубочные столы соединятся между собой в процессе монтажа опалубки перекрытия самовыравнивающими замками.
Изобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано при монолитном возведении зданий и сооружений, а именно перекрытий.
Известны опалубки, включающие вертикальные стойки, например, телескопические, продольные балки и опалубочные щиты/1/.
Наиболее близкой к предлагаемой конструкции является опалубка для бетонирования перекрытий в виде стола, состоящая из вертикальных стоек, регулируемых по высоте, продольных балок и опалубочного щита, закрепляемого на продольных балках специальными фиксаторами /2/.
Недостатками известных конструкций является сложность сборки и многодельность опалубочных работ.
Техническая задача заключается в упрощении конструкции опалубочного стола и монтажа опалубки для бетонирования перекрытия, за счет получения горизонтальности и жесткости конструкции, уменьшении прогиба при расширении диапазона площади захватки бетонирования.
Поставленная задача решается таким образом, что в опалубочном столе, включающем вертикальные стойки и опалубочный щит из фанерной палубы, закрепленной на металлическом каркасе, согласно полезной модели, опалубочный щит состоит из двух соединенных самовыравнивающими замками столешниц, каждая из которых имеет ряд отверстий для
крепления стоек посредством болтов, а стойки выполнены телескопичекими.
При этом, опалубочный стол дополнительно снабжен самовыравнивающими замками для соединения столов между собой в процессе монтажа опалубки перекрытия.
Предлагаемая конструкция отличается от известной тем, что опалубочный щит состоит из двух соединенных самовыравнивающими замками столешниц, каждая из которых имеет ряд отверстий для крепления стоек посредством болтов, а стойки выполнены телескопичекими.
Такое конструктивное выполнение обеспечивает получение горизонтальности и жесткости опалубки, дает возможность расширить диапазон площади захватки бетонирования за счет возможности увеличения площади палубы до 11м 2 при обслуживании одним установщиком. А выполнение каркаса из алюминиевого сплава (АД331Т) позволяет увеличить оборачиваемость опалубки до шести раз.
На фиг.1 представлен общий вид опалубочного стола; фиг.2 опалубочный щит (вид снизу), фиг.3 - узел А фиг.2.
Опалубочный стол состоит из вертикальных телескопических стоек 1 двух столешниц 2 с монтажными отверстиями и болтами 3, каркасом 4 и фанерной палубой 5.
Каркас 4 выполнен из алюминиевого сплава (АД331Т). Столешницы 2 соединены между собой самофиксирующими замками 6. Столешницы 2 жестко присоединены к телескопическим стойкам с помощью болтов 3. Каждый опалубочный стол снабжен самовыравнивающим замком 6 для соединения с другими столами при установке их на захватке для
бетонирования перекрытия. Самовыравнивающий замок состоит из двух сопряженных между собой элементов и фиксирующего клина (см. фиг.3).
Технология производства опалубочных работ при устройстве монолитных железобетонных перекрытий осуществляется следующим образом.
Собирают опалубочные столы из двух столешниц 2 с палубой 5 из бакелизированной фанеры и крепят их болтами 3 на телескопические стойки 1 и соединяют самовыравнивающими замками 6. Установщиком производят перевозку опалубочных столов в монтажное положение и соединяют их между собой самовыравнивающими замками 6. Рихтовка и точная установка опалубки по отметке производят с помощью винтовых опорных домкратов телескопических стоек, используя лазерный нивелир. Устанавливаются доборные элементы на примыканиях к колоннам и стенам и щиты-компенсаторы. Распалубка опалубочных столов производится после демонтажа замков 6 с опусканием на установщик с перевозкой на следующее место. На следующий этаж опалубочные столы подаются траверсой «утиный нос» или с помощью стропов.
1. SU Авторское свидетельство №736880, кл. E 04 G 11/00, БИ №19,1980г.
2. SU Патент №938750, кл. E 04 G 11/40, БИ №23. 1982г. (прототип).
1. Опалубочный стол, включающий вертикальные стойки и опалубочный щит из фанерной палубы, закрепленной на металлическом каркасе, отличающийся тем, что опалубочный щит состоит из двух соединенных самовыравнивающими замками столешниц, каждая из которых имеет ряд отверстий для крепления стоек посредством болтов, а стойки выполнены телескопическими.
2. Опалубочный стол по п.1, отличающийся тем, что дополнительно снабжен самовыравнивающими замками для соединения столов между собой в процессе монтажа опалубки перекрытия.
Виды опалубки перекрытия
Особенности подъемно-переставной опалубки
Подъемно-переставная опалубка позволяет строить объекты, монолитные здания большой высоты. Такой тип опалубочной .
Опалубка классифицируется в зависимости от различных показателей. В процессе классификации во внимание .
Скидка 20%
на опалубку перекрытий
при аренде опалубки стен
Снижаем цены!
на балки БДК
успейте до конца месяца
Опалубка перекрытий представляет собой комплекс последовательно скрепленных элементов, таких как: стойки, ригели, балки и компоненты палубы. Существует несколько разновидностей опалубочных систем, предназначенных для работы с перекрытиями. Отличаются они несущими возможностями, максимальной рабочей высотой, конструкционными особенностями и т.д. Среди наиболее востребованных видов опалубки для монолитного перекрытия можно отметить:
- комплексы, устанавливаемые на объемные или телескопические стойки.
Опалубка перекрытий на телескопических стойках Опалубка перекрытий на телескопических стойках
Функциональные элементы и типовые различия опалубок для монолитного перекрытия
Основой для создания комплексов, обеспечивающих заливку перекрытия, являются вертикальные и горизонтальные элементы (стойки и ригели). Благодаря им обеспечивается устойчивость конструкции, позволяющая производить работы на значительной высоте. Тип опалубки выбирается исходя из площади заливаемой поверхности, высоты перекрытия, его толщины и локализации рабочего участка.
Опалубка на телескопических стойках
При высоте до 4,5 метров целесообразно применять опалубку на стойках телескопических. Подобная система имеет ряд преимуществ:
- простота монтажа и минимальное количество требуемых элементов;
- минимальные требования к размерам строительной площадки;
- быстрый демонтаж и удобная транспортировка на другой участок.
Монтаж данного вида опалубки начинается с установки опор-домкратов и размещения телескопических стоек. Далее на верхнюю часть опоры монтируется унивилка, предназначенная для фиксации двутавровой балки. На закрепленную балку, играющую роль ригеля, устанавливается группа аналогичных балок, формирующих опорную поверхность и являющихся местом размещения палубного листа (фанера, текстолит, композитные материалы).
После того как конструкция опалубки собрана и надежно закреплена, контактная поверхность обрабатывается специальным составом, препятствующим налипанию бетона. Следующим этапом является подъем стоек до нужной высоты и устройство формы, то есть наращивание бортов и их изоляция. После высыхания бетона, демонтаж опалубки осуществляется в обратном порядке.
Объемная опалубка
При работе на высоте, превышающей 4,5 метра, актуальны рамные опалубки системы. Такими комплексами можно обслуживать большую площадь и заливать перекрытия на большой высоте. Основными преимуществами системы можно назвать:
- возможность создания крупногабаритных комплексов;
- оперативность сборки и минимум комплектации;
- устойчивость даже при очень большой высоте;
- входящие в состав комплекса подмостки и лестницы, облегчающие передвижение рабочих.
Работы по возведению комплекса начинаются с установки опорных стоек и первого ряда горизонтальных балок, фиксирующих положение. Трубчатые балки крепятся к вертикальным стойкам посредством защелки-чашки и фиксируются металлическим «пальцем». После этого в полую трубчатую стойку устанавливается металлическая вставка, на которую крепится следующий ряд стоек. В данной последовательности выставляется необходимое количество стоек и балок, пока конструкция не достигает нужной высоты. Последний ряд венчают унивилки, служащие «посадочным» местом для двутавровой балки.
Элементы системы объемной стойки
Последовательность дальнейших действий аналогична той, что рассматривалась для опалубки на телескопических стойках. После того как перекрытие залито и успело высохнуть опалубка демонтируется и перемещается на следующий участок или на место хранения. Благодаря системе крепления существует возможность заливки перекрытия в больших помещениях в один проход. Отсутствие мелких крепежных компонентов делает сборку этой опалубки оперативной и удобной.
Возможно использование опалубочных комплексов совместно со строительными лесами аналогичного типа. Они актуальны при работе на высоте, превышающей 10 метров. Принцип сборки опалубки существенно не отличается, но требуется установка дополнительных продольных распорок, увеличивающих жесткость объемной конструкции.
Опалубка на объемных балках – «летающие столы»
Данная система применяется для заливки перекрытия на участках, расположенных ближе к фасаду здания. Конструкция напоминает строительные леса, где пара вертикальных стоек скреплена друг с другом посредством горизонтальных балок и усилена по углам. В комплексе имеется несколько таких парных стоек, соединенных одна с другой продольными связями.
Преимущества «летающих столов» в следующем:
- возможность транспортировки без демонтажа при помощи строительного крана или волоком;
- легкое комбинирование нескольких опалубочных систем и установка парных балок ближе к фасаду здания;
- устойчивость к горизонтальной и вертикальной нагрузке.
Последовательность действий при монтаже опалубки данного типа проста: сначала устанавливаются стойки и скрепляются между собой горизонтальной балкой на винтовое соединение, затем угол между стойкой и балкой усиливается продольной балкой малого размера. В зависимости от высоты перекрытия допустимо использовать одну или несколько стоек, горизонтальные балки крепятся внизу, в середине и сверху стойки, усиливаются верхние и нижние углы, венчают конструкцию унивилки.
Технические характеристики
Опалубочные системы на телескопических стойках применяются при работе на объектах, удовлетворяющих следующим требованиям:
- высота перекрытия не более 3м;
- максимальная нагрузка до 1 кПа.
Объемна опалубка актуальна для работ с перекрытием:
- высотой до 18 м (1 блок) и до 40 м (комплекс с лесами);
- максимальной нагрузкой до 70 кПа;
Для «летающих столов» допустимы следующие параметры:
- габариты одного блока – 8/5 м
- вес перекрытия до 1,5 тонн.
Значения максимально допустимых нагрузок и толщин перекрытий
Расчет опалубки перекрытий на телескопических стойках (ТС)
При возведении монолитной конструкции часто возникают сложности с заливкой горизонтальных поверхностей, таких .
Опалубка перекрытий на телескопических стойках
Возможности современных технологий широко используются в строительстве. Внедрение эффективных способов монтажа позволило .
Изготовление монолитного перекрытия требует использования качественной опалубки, рабочие характеристики которой соответствуют параметрам .
Опалубка для монолитного перекрытия своими руками
Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях .
«Летающие столы» — опалубка перекрытий
В монолитном строительстве используется множество разновидностей опалубочных систем. Выбираются они по принципу актуальности и эффективности. Когда дело касается заливки горизонтальных перекрытий, может встать вопрос, какая опалубка лучше – балочно-ригельная или так называемый летающий стол?
Балочно-ригельная опалубка «Летающие столы» — опалубка перекрытий
Существенных конструктивных отличий между двумя упомянутыми системами нет. Но область их применения различна. Если балочно-ригельный комплекс применяется для заливки перекрытий в центральных частях конструкции, то «летающие столы» оптимально использовать по краям здания.
Особенности и преимущества
При заливке геометрически однотипных элементов конструкции, а также комплексов с фасадами открытого типа, оптимально использовать опалубочные столы, преимуществом которых является мобильность. Применение специальной гидравлической установки (тележки) или крана позволяет перемещать опалубочный блок без демонтажа, что значительно сокращает сроки выполнения работ. Использование дополнительных системных решений (балочно-ригельная опалубка) способствует повышению эффективности работ по заливке перекрытий.
Как правило, опалубочные столы обладают следующими характеристиками:
- масса комплекса в сборе без учета бетонной смеси – 1,24т;
- максимально допустимые габариты одно «летающего стола» — 8/5м;
- несущая способность — 1,5т.
«Летающие столы» — опалубка перекрытий
Комплектация и принцип устройства
Контактной поверхностью «стола» служит отрезок ламинированной фанеры, обеспечивающий условия, необходимые для получения идеально ровной поверхности отливки. Фанера укладывается на комплекс горизонтальных балок, скрепленных между собой и расположенных на высоких стойках (по высоте перекрытия), которые в свою очередь усилены с четырех сторон перекладинами.
Поэтапный процесс монтажа опалубки перекрытия выглядит следующим образом:
- пользуясь тех. картами и рулеткой осуществляется разметка области, в которой будут зафиксированы стойки;
- под несущие балки выставляется комплекс стоек, фиксируемых по вертикали треногами;
- после фиксации стойки по высоте (если используются раздвижные) начинается процесс укладки опалубочных балок в оголовки;
- устанавливаются стойки промежуточного ряда, пока еще не оснащенные треногами. Используя специальные приборы, выверяется точная горизонталь, выверяется вертикаль и устанавливаются фиксаторы;
- после укладки распределительных балок устанавливаются и скрепляются фанерные листы, стыки которых должны быть размещены на теле опалубочной балки;
- осуществляется разметка мест монтажа боковой опалубки, устанавливаются упоры, ограждающие стойки и сама бортовая опалубка.
Схема монтажа перекрытий: 1 — рама, 2 — стойка, 3 — крестовина, 4 — балка h=160 мм, 5 — балка h=140 мм, 6 — фанера
Рекомендации
Готовый сегмент опалубки напоминает очень высокий стол. При монтаже фанеры желательно использовать гвозди 2,5 для фиксации крайних опалубочных балок, которые в противном случае могут быть сдвинуты. Фанерные листы также желательно зафиксировать на гвоздь 2,4, минимум в двух точках (по диагонали).
Перед заливкой необходимо обработать контактную поверхность специальным составом, предупреждающим схватку фанеры и цемента. Перед нанесением смазки важно удалить с палубы пыль, грязь и следить за их отсутствием после смазки. Монтируя боковые упоры, производят их фиксацию используя гвозди 2,5. Монтаж ограждающих стоек производится согласно ГОСТ 12.4.059.
Для исключения разливов и обрушений, важно произвести верные расчеты и использовать достаточное количество «столов» исходя из показателей максимально возможной нагрузки. Для определения конструкционных особенностей и количества сегментов высчитывается суммарный вес перекрытия. Далее на основе этих данных определяется требуемое количество конструкционных элементов.
Работы по демонтажу опалубки начинают не ранее чем через три недели после заливки. В первую очередь демонтируются конструкции, расположенные ближе к стенам здания. Согласно технологическим нормам, контактная поверхность палубы должна легко отходить от отливки. Если наблюдается отхождение бетонной массы, возможной причиной тому является её неготовность.
Демонтаж опалубочного стола происходит в последовательности, обратной той, в которой производились работы по его монтажу. Если фанерный лист отходит тяжело, допускается использование деревянных клиньев. Для того чтобы избежать производственного травматизма и брака, рекомендуется доверить процесс заливки плит перекрытия профессионалам и не пытаться выполнить работы, не обладая должным уровнем квалификации.
Опалубка перекрытий
В связи с тем, что монолитное малоэтажное строительство получает все больше распространение, .
Стойка для опалубки телескопическая
Приспособления, появившиеся при разработке технологии монолитного строительства, упростили и удешевили ранее трудоемкие .
Деревянная двутавровая балка для опалубки
Актуальность дерева как строительного материала не уменьшается даже с появлением современных вариантов. .
Состав опалубки перекрытий
Изготовление монолитного перекрытия сопряжено с рядом трудностей и требует достаточно высокого уровня квалификации. В настоящее время существует несколько разновидностей опалубки для перекрытия, способных существенно облегчить задачу строителям. В основе большинства из применяемых сегодня опалубок лежит принцип балочно-стоечной конструкции. Существующие виды формовочных систем для перекрытия могут отличаться типом стоек, видами крепления основных узлов и, соответственно, высотой, рабочими характеристиками и сферой применения.
Опалубка для перекрытия и ее состав
Классическая опалубка, предназначенная для монтажа монолитных перекрытий, имеет в своем составе основные и вспомогательные элементы. К основным компонентам системы можно отнести:
- балку двутавровую;
- унивилку;
- стойку телескопическую или объемную;
- треногу;
- полотно палубы.
Состав опалубки перекрытий
К дополнительным или вспомогательным элементам относятся: стяжки, фиксаторы и прочие элементы, облегчающие работу.
Балка двутавровая
Балка двутавровая — это элемент, при помощи которого формируется палуба. Материалом для изготовления балки может служить дерево, металл или пластик. Наиболее востребованными считаются балки деревянные двутавровые, используемые в системах, работающих с нагрузкой до 400 кН. Встречаются балки модифицированные, например, в системах производства компании «Пери» используются перфорированные балки, а сама опалубка предназначена для работ в широком высотном и нагрузочном диапазоне. Характеристики, которым должны соответствовать балки для перекрытий, регламентированы в ГОСТ 20850-84.
Таблица размеров балки двутавровой , где: b – ширина полки, t – ее средняя толщина, S – толщина стенки, h – высота двутавра, R – радиус внутреннего закругления, R- радиус закругления полки.
Универсальная вилка
Унивилка — приспособление, обеспечивающее надежный контакт между стойкой и продольной балкой. Она изготавливается из металла, может отличаться по форме и количеству бортиков. Крепится на стойку посредством защелкивающегося механизма. Встречаются поворотные и неповоротные варианты.
Конструкция унивилки должна соответствовать ГОСТ 5254-80-У4
Стойка опалубки перекрытия
В зависимости от разновидности системы и габаритных характеристик перекрытия в качестве опор опалубочного стола могут использоваться: телескопические стойки, объемные рамы или объемные стойки. Телескопическая стойка состоит из двух трубчатых элементов, вставленных друг в друга, и регуляционного механизма, обеспечивающего изменение высоты элемента и его фиксацию в заданном положении. Стойка телескопическая предназначена для работы с перекрытиями высотой до 5-ти метров. Максимальная нагрузка зависит от типа стойки и высоты её поднятия.
Объемные опоры (стойки или рамы) предназначены для создания конструкций высотой до 20-ти метров. Состоят опоры данного типа из вертикальных и горизонтальных элементов, отличающихся друг от друга способом их соединения. Опалубка на объемных стойках, а точнее её опорная часть, формируется путем стыковки стоек и ригелей в соединительном узле. Рамная конструкция имеет сварной тип соединения опорных элементов.
Телескопическая стойка для опалубки перекрытий
Тренога
Тренога — опорный элемент, повышающий устойчивость стойки за счет увеличения контактных точек и создания неподвижного опорного узла. Выполняется он из прочного металла и оснащается зажимным механизмом, обеспечивающим надежную фиксацию со стойкой.
Полотно палубы
Данный универсальный элемент опалубки перекрытий играет роль контактной поверхности и изготавливается из ламинированной фанеры, текстолита, пластика или иного материала, способного справится с возложенной задачей.
Другие разновидности опалубки перекрытия
Существуют и иные технологически решения, приемлемые для изготовления монолитного перекрытия. К таким видам опалубки перекрытия можно отнести:
- несъемную;
- объемно-переставную;
- универсальную.
Несъемная опалубка представляет собой конструкцию, в которой роль контактной поверхности выполняет элемент, не удаляемый после схватывания бетона. Это может быть профилированный металлический лист или полимерный блок. Опорными элементами в данном случае являются телескопические стойки.
Несъёмная опалубка (разборный утолщённый блок)
Объемно-переставная опалубка предназначена для модульной отливки целых помещений. Она состоит из Г-образных щитов, опорных элементов-подкосов и шаровых опор, обеспечивающих передвижение комплекса после распалубки.
Универсальная опалубка используется для комплексной работы с горизонтальными перекрытиями и стеновыми элементами. В отличие от объемно-переставной системы, данный вид опалубки является полностью разборным и предусматривает работу с конструкциями различных геометрических форм.
В состав данной системы входят классические элементы опалубки перекрытия, такие как: опоры телескопические, треноги, унивилки и балки. Кроме них частью комплекса являются металлические щиты, подкосы и прочие элементы опалубки для стен.
Вспомогательные элементы
Основными вспомогательными элементами любого вида опалубки можно назвать фиксаторы. Это расходные компоненты, требующиеся для фиксации арматуры внутри опалубки и обеспечивающие выдержку необходимого расстояния от армирующей конструкции до листа фанеры.
Фиксаторы для опалубки перекрытий
Опалубка перекрытий: характеристики
Опалубка для монолитных перекрытий представляет собой комплекс взаимосвязанных элементов, обеспечивающих создание пространственно .
В монолитном строительстве используется множество опалубочных систем, предназначенных для монтажа перекрытий. В .
Опалубка перекрытий на телескопических стойках
Оперативно ответим на ваши вопросы, произведем расчет стоимости по покупке или аренде опалубки и подготовим коммерческое предложение.
описание услуги
Опалубка перекрытий на телескопических одиночных стойках от ООО «Строй Капитал» - опалубочная система, предназначенная для возведения монолитных плоских и ребристых плит перекрытия зданий и сооружений, расположенных на высоте Н=1,9…4,0 метра от основания. Опалубка плит перекрытия на телескопических стойках СОТ по классификации ГОСТ 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия» относится к разборно-переставной опалубке монолитных плит перекрытия, в том числе ребристых (балочных).
К главным преимуществам нашей опалубочной системы отнести значительную экономию рабочей силы, экономию времени, простоту выставления нужной высоты и безопасное проведение всех видов монтажно-строительных работ.
Складской объём опалубки перекрытий >10000 м2
Элементы системы опалубки на телескопических стойках (комплекта опалубочного оборудования) имеют небольшой вес (до 50 килограмм), что позволяет их легко транспортировать, монтировать и демонтировать на объекте вручную, что в определённой степени снижает стоимость строительных работ. Это преимущество даёт возможность успешно использовать данную опалубку как внутри существующих помещений для бетонирования монолитных плит перекрытия (при ремонте и реконструкции зданий и сооружений), так и при строительстве новых зданий и сооружений.
В комплект опалубочного оборудования на телескопических стойках входят:
• 18 типов балки БДК и 18 типов балки БДР;
• 10 типов стоек СОТ1 и СОТ3;
• 2 типа треног;
• 1 унивилка и 1 площадка опорная;
• фанера ламинированная толщиной 18 мм;
• 2 типа держателя перил;
• кронштейн ригеля (для ребристых плит перекрытия).
Рабочая нагрузка на эту опалубку определяется толщиной плиты перекрытия и размерами ригелей (балок) и может составлять р=6,10…26,5 кПа (для плит толщиной b=120…800 мм). При производстве стоек для опалубки перекрытий используется исключительно современное металлообрабатывающее оборудование: лазерная резка, роботизированная сварка, высокотехнологичная (нано) порошковая окраска. На нашем производстве опалубки осуществляется операционный контроль качества при помощи тарированного измерительного инструмента.
☎ Закажите обратный звонок от специалиста
✔ Доступно к покупке в лизинг
✔ Возможность взять в аренду
✔ Инженерный расчёт
✔ Доставка до объекта по России
Строительные организации по всей России успешно используют опалубку перекрытий на телескопических стойках нашего производства для возведения разнообразных монолитных бетонных и железобетонных конструкций, таких как жилые, складские, торговые и прочие объекты, а так же для пролетных строений мостов (эстакад) и при отделке туннелей, возводимых открытым и закрытым способом в качестве тоннельной опалубки
Читайте также: