Каркас стола из алюминиевого профиля

Обновлено: 04.05.2024

Сделать такой простой и современный столик под силу абсолютно любому мастеру. Конструкция очень проста и незамысловата. Имеет отличный вид и практична в использовании. Собирается все за пол дня без особых усилий. А экономия финансовых средств значительная.

Понадобится

Изготовление журнального столика из алюминиевого профиля

Предварительно определяемся с габаритами будущего стола и делаем простой эскиз с размерами на бумаге. Размечаем алюминиевый профиль.

Разрезаем на заготовки для П-образной рамы.

Зачищаем края заготовок при помощи напильника. Это нужно сделать обязательно, чтобы обеспечить надежную пайку.

Скрепляем края струбцинами каркас. Сначала в два прямоугольника, а затем и в общую модель.

Приступаем к пайке. Прогреваем торци газовой горелкой.

Наносим припой в стыки. Он быстро растекается и делает крепкое соединение подобное сварке.

После остывания зачищаем стыки до ровной поверхности, убирая наплывы припоя.

Столешницу используем готовую цельную или склеенную из досок как в этом случае.

Зачищаем и красим.

Красим каркас аэрозольной краской.

Устанавливаем столешницу, засверливаем профиль.

Прикрепляем столешницу саморезами.

Выглядит отлично и современно.

Благодаря использованию алюминиевого профиля стол получился очень легкий, прочный, устойчивый и надежный.

Смотрите видео

Особо интересное

«Сделай сам – своими руками» - сайт интересных самоделок, сделанных из подручных материалов и предметов в домашних условиях. Пошаговые мастер-классы с фото и описанием, технологии, лайфхаки - все, что нужно для рукоделия настоящему мастеру или просто умельцу. Поделки любой сложности, большой выбор направлений и идей для творчества.

Несложные модели стола из металлопрофиля для изготовления своими руками

Самодельные столы мастерят из разнообразных материалов. Для изготовления каркаса, ножек, рамы, на которую опирается столешница, чаще всего используют деревянный брус (доску) или металлический профиль. В зависимости от размеров стола, массы столешницы можно использовать алюминиевую профильную трубу квадратного или прямоугольного сечения, металлический уголок, старые водопроводные трубы, трубки от раскладушки. Рассмотрим несколько вариантов, как сделать стол с металлокаркасом.

Принципы изготовления каркаса

Удобнее всего работать с алюминиевой или стальной профильной трубой квадратного, прямоугольного сечения. Элементы каркаса могут изготавливаться посредством изгибания целой трубы и/или соединения ее отрезков. Для соединения применяются:

сварка;
крепеж — болты, гайки, шурупы и соединительные элементы.

Алюминий и его сплавы — трудносвариваемый материал, сварка обычно осуществляется в среде инертных газов, для выбора подходящего режима необходимо знать точный состав сплава.

В домашних условиях осуществить качественную сварку алюминия проблематично, поэтому чаще всего отрезки алюминиевой профильной трубы соединяют болтами. Стальные трубы или уголок можно сваривать.

Гнутый каркас

Для изгибания труб понадобится трубогиб и шаблон (плаз), вычерченный на листе фанеры контур детали, которая должна получиться. Изгибаемую трубу нужно периодически прикладывать к этому шаблону, сравнивать с ним, так можно изготовить несколько одинаковых элементов. Вот несколько секретов, которые помогут изогнуть профильную трубу:

самодельный трубогиб можно изготовить из старого автомобильного тормозного диска, закрепив сбоку штырь из стального прутка, который будет служить упором;
трубу необходимо заполнить мелким речным песком и заткнуть концы пробкой;
в месте изгиба ее желательно нагреть докрасна паяльной лампой.

Сварка и резьбовое соединение

Если элементы свариваются, соприкасающиеся поверхности необходимо предварительно зачистить напильником, удаляя окалину, ржавчину, загрязнения. Если используется старая водопроводная труба, ее перед началом сварочных работ лучше полностью обработать металлической щеткой, избавив от остатков краски. При изготовлении рамы торцы труб можно срезать под углом 45°, выполнить угловые сварные соединения, тогда получится замкнутая конструкция. Ножки к раме обычно приваривают тавровым соединением. Важно подобрать для сварки электроды подходящего диаметра, он может быть равен толщине стенок трубы или чуть тоньше (для труб из стали толщиной 2 мм подойдет электрод диаметром 1,5 мм). В процессе сварки нужно периодически сбивать шлак, снижающий прочность шва. После окончания работ сварочный шов необходимо сгладить с помощью напильника или шлифмашины.

Для резьбового соединения профильных труб лучше всего подойдут специальные хомуты, в них есть отверстия под крепеж, и трубы сверлить не придется. Если же для соединения используются металлические уголки, в трубах высверливаются отверстия под болты, саморезы. Полые трубы соединяют болтами с гайками. Если же используются саморезы, в торцы труб забивают деревянные втулки, ввинчивают в них шурупы. Перед креплением столешницы сделанный каркас нужно очистить от ржавчины, отполировать и покрасить, сварочные швы желательно дополнительно обработать составом для защиты от коррозии.

Очень удобно делать заготовки каркаса из алюминиевого профиля на многофункциональном станке Monticelli, он позволяет разрезать трубу под нужным углом, сверлить отверстия под крепеж, вырубать пуансоном фигурные вырезы. Для сборки каркаса используются угловые соединители этого же бренда.

Стол на 4 прямых ножках

Для изготовления стола из металлопрофиля своими руками можно остановиться на такой конструкции: рама с поперечным ребром жесткости, 4 вертикальных ножки, соединенных проножками. Трубу для рамы нарезают с таким расчетом, чтоб края столешницы выходили за ее пределы на 5-10 см со всех сторон. Длина ножек подбирается с учетом желаемой высоты стола. Используется профильная труба 20х40. Необходимо:

2 длинных и 2 коротких отрезка для рамы плюс 1 короткий для поперечного ребра жесткости;
2 длинных и 2 коротких для проножек;
4 для ножек.

Сваривается рама.
Перпендикулярно длинным сторонам посредине приваривается поперечина.
Во внутренние углы рамы строго перпендикулярно устанавливаются ножки и привариваются.
На некотором расстоянии от пола к ножкам приваривают проножки.

Столешницу можно сделать на свой вкус: из досок, МДФ, толстой фанеры и других материалов. К раме каркаса столешница крепится уголками.

Стол на 2 опорах

Еще один вариант стола — с наборной столешницей из обрезков пиломатериалов, каркасом из металлопрофиля, трубы круглого сечения и металлических полос. Для столешницы понадобятся лист фанеры толщиной 15 мм размерами 244х76 см, брус 50х50 для обклада и обрезки досок одинаковой толщины или разобранные поддоны. Интереснее получится, если брать доски разных оттенков. Доски нужно распилить на рейки одинаковой ширины и произвольной длины, отшлифовать. Эти заготовки наклеивают на фанеру с чередованием длины и цвета, прижимая струбциной, пока не будет заполнена вся площадь. Торцы и боковые грани тоже нужно промазывать клеем. В результате получается что-то вроде сращенного мебельного щита.

Концы реек, выступающие за край фанеры, обрезаются, по периметру делается рамка (обклад) из бруса, торцы бруса нужно обрезать под углом 45°. Для его крепления используются саморезы, шляпки нужно утапливать глубоко в брус и замазывать отверстия шпатлевкой. Рамка должна немного возвышаться над поверхностью наборной столешницы, которая потом будет заливаться эпоксидной смолой.

Для сварного каркаса понадобятся:

2 отрезка профиля 50х50 длиной по 180 см;
4 отрезка по 75 см, обрезанные с одного конца под углом 45°, и 2 по 60 см, обрезанные с 2 концов под 45°;
2 отрезка круглой трубы диаметром 50 мм длиной 180 см и 2 длиной 50 см (можно использовать также профиль 50х50);
2 отрезка металлической полосы шириной 50 мм и длиной по 60 см каждая.

Из коротких кусков профиля сваривается 2 П-образных опоры.
К их концам привариваются полосы металла, получаются 2 прямоугольные рамы.
К верхней части рам (там, где пластины) привариваются 2 длинных куска профиля, вертикальные опоры стола соединяются между собой.
Примерно посредине опор привариваются поперечины из трубы круглого сечения.
Задние стойки опор соединяются двумя продольными ребрами жесткости из трубы, их приваривают выше и ниже поперечин.

Остается зачистить швы, покрасить каркас и в верхней части рамы высверлить отверстия для крепления столешницы с шагом 25 см. В профиле делаются сквозные отверстия, а в полосах высверливаются «с изнанки» и зенкуются, чтоб утопить шляпки саморезов. Каркас устанавливается вверх ногами на перевернутую столешницу на одинаковом расстоянии от краев и крепится саморезами через подготовленные отверстия. Собранный стол снова переворачивается, столешница заливается эпоксидкой толщиной до 6 мм. После отверждения смолы процедура повторяется до получения слоя нужной толщины, вровень с бортиками из бруса.

Другие варианты

Для небольшого стола достаточно двух опор на одиночных стойках, соединенных одним ребром жесткости. На фото вертикальные стойки и нижние опоры ножек сделаны из старой водопроводной трубы диаметром 30 мм, верхние опоры — из уголка 30х30, ребро жесткости — из профиля прямоугольного сечения 30х20. Из трубы и уголка свариваются 2 Н-образных опоры, через высверленные в уголке отверстия крепятся к столешнице и соединяются поперечиной.

Если столик маленький и невысокий, а труба длинная, можно выгнуть каркас из 2 отрезков, изогнув их в 2 плоскостях. Лучше для этих целей подойдет труба круглого сечения диаметром 22 мм:

Выгибаются 2 П-образных конструкции.
От поперечины отмеряется расстояние, равное желаемой высоте стола. В этом месте «ножки буквы П» загибаются под прямым углом, их нижняя часть будет служить горизонтальной опорой для столешницы, а верхняя с перекладиной — стойкой стола.
Ближе к краям труб высверливаются отверстия, 2 гнутых конструкции соединяются друг с другом посредством деревянных втулок и шпилек.

Если длины трубы не хватает, можно собрать каркас из 4 отрезков, сделав еще по одному соединению посредине нижних опор, как показано на рисунке. Сверху к металлическому каркасу крепится рама из деревянного бруса, а к ней — столешница.

Еще одна интересная идея — раскладной столик для пикников со столешницей из листового алюминия толщиной 2 мм и каркасом из уголка.

для сварной рамы и ножек используется перфорированный уголок толщиной 2 мм с полками 15х15;
для проножек — гнутый уголок 10х10 или 15х15 толщиной 1 мм;
каждый из 4 складных упоров (распорок) изготовлен из 2 алюминиевых полос.

Также для изготовления столика нужны крепежные уголки, болты, гайки. Весь процесс описан в видео, там же приведены чертежи с размерами.

Это лишь некоторые идеи столов и столиков. С каркасом из металлопрофиля делаются массивные сварочные столы, миниатюрные приставные столики на колесиках, столы-парты. Можно собрать стол на 3 ножках с круглой столешницей, складной стол с механизмом трансформации на основе газовых подъемников и немало других моделей. Главный принцип — сечение профиля и толщина стенок должны соответствовать массе столешницы, для габаритных изделий требуется больше ребер жесткости, поперечин.

Алюминиевый компьютерный стол своими руками. Инструкция + фото

Попробуем собрать столик из алюминия. Он будет отличаться от столиков из других металлов своей легкостью, что позволит переставлять его даже детям во время уборки.

Подробно изучим инструкцию

Первым делом с помощью алюминиевого профиля и шлифовальной машинки подготовим составляющие нашего столика

Затем, используя заклёпочник, соединяем нарезанные ранее стойки между собой

Соединив все части мы должны получить каркас

Используя заклепки и жестяной лист необходимого размера установим столешницу

Потратив немного времени мы получим вот такой компактный и оригинальный столик для компьютера

Компьютерный столик с надстройкой в домашних условиях?

Рассмотрим один из самых симпатичных, компактных и в тоже время вместительных столиков. Он сочетает в себе как классические решения так и очень современные.

Изучим пошаговою инструкцию

Так как ножки будут в роли ящиков, необходимо сделать в стенках отверстия под провода и кабель системного блока

Затем собираем ящики

Устанавливаем на столешницу дополнительную полку с помощью мебельных ножек из нержавейки и клеим светодиодную подсветку

На край стола установим стаканы под колонки или прочие аксессуары

Ставим на стол все необходимое и пользуемся с удовольствием

Компьютерный столик со светодиодной подсветкой своими руками.

Этот вариант подойдет тем людям который любят яркие и нестандартные решения. Стол прекрасно подойдет как для игр так и для работы.

Первым делом, в готовом столе необходимо вырезать окно и установить туда монитор

Затем закрепляем на столешнице диодную ленту в любом порядке и направлении

Устанавливаем дополнительную полку

С помощью специальных кронштейнов вешаем дополнительные мониторы

Подключаем все к сети и наслаждаемся фантастическим дизайном космического корабля

Большой компьютерный стол с бюро своими руками [Инструкция]

Еще один вариант для тех кому необходимо большое рабочее пространство и много места для хранения документов. Стол отлично подойдет для офиса.

Рассмотрим подробнее весь процесс

Так как в наши ящики куплены в магазине, то начнём со столешницы. Собираем каркас из деревянных реек

Затем начинаем укладывать доски на каркас и крепить саморезами или гвоздями

Полируем нашу столешницу до гладкой поверхности. Можем покрасить или обработать лаком

Незабываем сделать отверстие под провода

Устанавливаем столешницу на ящики. Стол готов

Компьютерный столик из дерева и металла. Пошаговый урок❕

Данный вариант компьютерного столика не отличается простотой сборки, но имеет довольно интересный дизайн и удобен в использовании.

Как же собрать такой столик? Разберемся

Необходимо будет просверлить отверстия в трубах, через них мы выполним крепеж

Соединим с помощью болтов деревянные полки и кронштейны полок с трубами

Подготовим деревянные ножки для стола

Когда все детали подготовлены, начинаем собирать все по порядку

В самом конце установим столешницу и стол готов

Компьютерный столик для маленькой комнаты из ДСП своими руками✅ + Чертёж

Для тех у кого маловато места для того чтоб компьютерный столик был вместительный и просторный, отлично подойдет этот вариант компактного рабочего места.

Столешница и ножки у нас и будут в роли тумбочек. Поэтому их сборка идентична. На одну из стенок установим полочки

Затем сверху закрепим вторую стенку

С помощью петель устанавливаем дверцы

Соединяем верхнюю часть, в которой дверца будет играть роль подставки под клавиатуру, с тумбочками-ножками

Хоть столик получается довольно компактный, он достаточно удобный и вместительный

Большой компьютерный стол из ящиков (СХЕМА и фото)

Этот вариант отлично подойдет для больших комнат и кабинетов, для людей которые много работают с компьютером и хранят много документов и различных гаджетов.

Попробуем разобрать пошагово

С помощью столярного клея склеиваем все составляющие будущих тумбочек: стенки, уголки, перегородки и распорки

Затем таким же способом собираем выдвижные ящики

Красим получившиеся части стола

Ящики будем делать выдвижными с помощью металлических направляющих

Устанавливаем столешницу сверху тумбочек

Стол достаточно удобен и имеет привлекательную внешность

Как сделать регулируемый стол для компьютера. Мастер класс!

Вот такой компьютерный стол Вы точно не найдете в магазине. Правда и потребует он немного строительных навыков и использование непростого инструмента.

Посмотрим внимательно шаги по сборке

Сперва необходимо сварить между собой стойки из металлических труб и подготовить распорную планку из металлического прута и велосипедных звездочек

Соединяем стойки с распорной штангой

Затем крепим в нижней части стоек маленькие велосипедные звездочки и соединяем их большими с помощью цепи

На верхние части стоек установим металлические уголки к которым будет крепиться столешница

Получился удобный, оригинальный и эргономичный компьютерный столик

Как сделать компьютерный стол в старом шкафу: 6 пошаговых фото

Если у Вас есть старый ненужный шкаф, можно собрать необычный, но достаточно удобный вариант компьютерного столика который порадует Вас своей простотой и оригинальностью.

Разберемся в пошаговой сборке

Начнем с того, что уберем из шкафа все лишнее, снимем полки, и по желанию двери

Затем необходимо сделать отверстие под кабель в удобном месте

После этого на прибитые к стенкам реечки установим столешницу с выдвижной полкой под клавиатуру

Над столешницей, таким же образом установим полку под аксессуары или книги

Наш оригинальный компьютерный столик готов

Простой компьютерный стол своими руками. ЧЕРТЕЖИ!

Этот вариант подойдет для тех людей которые не очень много времени проводят за компьютером. Он не имеет специальных ящиков и полок, но они и не нужны в данном варианте.

Способ сборки достаточно прост

Первым делом устанавливаем столешницу на ножки

Затем прикрепим горизонтальные распорки к ножкам чтобы стол не шатался

Для лучшей устойчивости таким же способом крепим вертикальные стойки

Снизу, под столешницей, по желанию можем установить дополнительный ящичек

Алюминиевый профиль как универсальный ресурс для сборки чего угодно. Часть 1

Еще недавно профиль типа Т-слот (T-slot) был не самым популярным, но после того, как его стали применять в конструкции многих моделей 3D-принтеров, он появился везде и всюду. Теперь он используется для сборки тех же 3D-принтеров, лазерных резаков, станков с ЧПУ.

Кроме того, профиль подходит для изготовления верстаков, осветительных приборов, даже рамок для фотографий, если, конечно, такая мысль возникнет. Давайте чуть изучим возможности профиля и посмотрим, для чего, кроме чисто строительных нужд, его можно применять. В первой части рассматриваются особенности профиля и соединений.

Почему профиль удобен?

В общем-то, если у вас прямые руки, то можно строить нужные конструкции из чего угодно, включая дерево, арматуру или обычный алюминий. Профиль же хорош тем, что он относительно недорогой и без проблем поддается модификациям. Все, что нужно мастеру — устройство для разрезания профиля и дрель для сверления отверстий в нем. Возможно, пригодится еще и приспособление для нарезания внутренней резьбы — иногда это нужно. Имея все это, можно собрать, что угодно — от мелких конструкций до масштабных систем.

Но одного профиля недостаточно — нужны еще специфические запчасти вроде креплений, гаек, болтов, стяжек и прочих аксессуаров. Большим плюсом является наличие в хозяйстве 3D-принтера — многие необходимые элементы можно распечатать самостоятельно.

Типы профилей и их особенности

Говоря о «профиле» мы подразумеваем одновременно несколько типов изделий из алюминия с разной геометрией. Чаще всего встречается профиль в форме квадрата или прямоугольника. Наиболее распространенная разновидность — профиль с квадратным сечением, продольным отверстием в центре и Т-образными пазами для «подключения» самых разных объектов.

Кстати, есть профили, изготовляемые по метрической системе, есть — по имперской. Называют профиль (в данном случае квадратный) по его размерности. Например, квадратный профиль с длиной стороны 20мм будет называться профиль 20Х20. Официально такой профиль называется «алюминиевый станочный профиль 20Х20».

Конечно, есть и другие формы профиля, некоторые из них весьма экзотические. Есть профили с полукруглым корпусом, есть — с треугольным. У каждой формы — собственное предназначение, все зависит от цели мастера и проекта. Пример такого проекта — ниже. Авторы его, семейная пара, собрали шикарный стол из профиля и ДСП.

Крепление к профилю

Чаще всего аксессуары вроде ножек или кронштейнов крепятся к профилю при помощи болтов и гаек, которые вставляются в пазы. Для крепления у мастера должен быть доступ к открытому концу паза профиля. Если нужно вставить дополнительный аксессуар между двумя другими гайками или паз заблокирован кронштейном, дело чуть усложняется — придется конструкцию разбирать. Правда, такие вопросы решаются и при помощи Т-гайки, это популярный крепежный элемент, который обеспечивает надежное соединение в любом профиле в системах из любых материалов. Об этом — ниже.

Проще всего сразу вкрутить болт в кронштейн, навернуть гайку, потом вставить конструкцию в паз профиля, установить на место и потом уже закрутить гайку. Здесь стоит учитывать длину болта — она должна быть такой, чтобы пройти через кронштейн и гайку, не касаясь профиля с другой стороны. Например, если толщина кронштейна 10мм, толщина гайки — 6мм, то длина болта в идеале должна составлять 15 мм. Если болт будет слишком коротким, то закрепить деталь надежно не удастся, более того, гайка может просто соскочить в самый неожиданный момент.

Что касается T-гаек, то у них есть большое преимущество по сравнению с любыми другими. Если оба конца профиля уже заняты или по какой-либо другой причине вставить крепление в паз с открытого конца нельзя, приходит на помощь Т-гайка. Она входит в паз без проблем, а затем, при закручивании болта, поворачивается на 90 градусов и застревает в пазу. Есть специализированные гайки с пружинами или установочными винтами. Есть и болты с Т-образной головкой.

Соединение профилей между собой

При необходимости концы профилей можно надежно закрепить друг с другом при помощи специальных коннекторов. Большинство вариантов соединений показаны вот в этом видео:

Крепления для профилей выполняются из алюминия или стали. Если есть возможность, их можно и распечатать на 3D-принтере, учитывая, конечно, цели и особенности каждого крепления.

В простейшем случае нужно просто соединить профиль при помощи линейного соединителя — полоски металла, которая вставляется в прорезь (слот).

Еще концы профилей можно закрепить без использования креплений. В этом случае используется болт, для чего требуется высверлить отверстия в закрепляемых профилях, вставить болт и затянуть его.

Аксессуары

Их огромное количество, продаются они там же, где и профили. Есть накладки, ножки, ролики, пружины, ручки и петли, равно, как и другие элементы. На любом сайте 3D-печати есть файлы как этих, так и любых других элементов для крепежей. Это могут быть держатели катушек, держатели для инструментов, лампы и т.п.

Главное, о чем нужно помнить, используя подобный элемент — для его закрепления нужна гайка, так что распечатайте или закупите достаточное их количество.

Где достать профиль?

Профиль можно купить во многих строительных и/или специализированных магазинах. Если есть возможность разрезать профиль, то лучше купить набор новых профилей, затем разрезав их по чертежу/схеме. В некоторых магазинах/мастерских вам могут нарезать профиль так, как нужно — естественно, за деньги.

Немного о 3D-печати креплений

Кронштейны и крепления можно печатать на принтере, о чем говорилось выше. Если есть достаточное количество пластика, можно распечатать и сам профиль. Т-гайки, о которых говорилось выше, тоже можно печатать.

Но здесь нужно быть осторожным. Каким бы хорошим и качественным ни был бы ваш принтер, пластиковые элементы никогда не будут такими же прочными, как металлические.

Еще один нюанс — профили от разных производителей могут чуть отличаться, поэтому и крепления для них будут другими. Крепление от производителя Х могут не подходить к профилям производителя Y.

В следующей статье расскажем и покажем, что можно сделать из профиля, учитывая информацию, изложенную здесь.

Читайте также: