Вакуумный стол для плоттера

Обновлено: 17.05.2024

Вакуумные столы – это вид технологической крепежной оснастки, который, на ряду с магнитными столами, является примером использования альтернативных методов удержания заготовок перед традиционным механическим крепежом.

Практическое применение вакуумных столов на современных станках с ЧПУ переводит производство на новый качественный уровень, позволяя увеличить точность изготовления деталей и повысить производительность основного оборудования. Например, при групповой обработке на вакуумном столе производительность станка может увеличиться в 2-3 раза!

В настоящее время вакуумный прижим является практически безальтернативным средством по удобству применения, точности позиционирования и качеству готовых изделий при обработке тонкостенных деталей типа корпус, лицевых панелей приборов, авиационных панелей и композитов.

Производственно-технический центр «ВЕКТОР» является поставщиком полного спектра самых современных и технологичных вакуумных столов для заводов приборостроения, авиастроения, электромеханики и предприятий ВПК.

Фрезерование корпусных деталей из сплавов алюминия;
Фрезерование и гравирование лицевых панелей приборов;
Фрезерование авиационных панелей;
Фрезерование композитных материалов;
Шлифование и фрезерование титановых листов;
Шлифование стали, стекла и керамики;
Групповое фрезерование и одновременное разделение корпусных компонентов из одной заготовки.

корпусные детали с тонкими стенками, (закрепление в тисках приводит к короблению)
заготовки, обрабатываемые по контуру (механические прижимы закрывают зону обработки);
тонколистовые заготовки (вибрация деталей при обработке, подрывы);
деформация не жестких закрепляемых участков детали при локальном механическом креплении;
поочередная обработка мелких деталей на станке значительно уменьшает его производительность.

Принцип действия вакуумных столов

Принцип работы вакуумной оснастки основан на создании области перепада давления, на границе которой и установлена заготовка. При этом на нее действует прижимающее усилие, создаваемое атмосферным давлением, что при нормальных условиях равно 760 мм рт. ст., и составляет около 1 кгс/см2. То есть, на пластину размером 20х30 см будет действовать усилие прижима, равное 600 кгс! И это усилие будет возрастать пропорционально площади закрепления.

Создание вакуума производится вакуумными насосами различной мощности, в зависимости от типа и размера стола. Некоторые типы насосов позволяют работать в условиях обильной подачи СОЖ в зону обработки.

Примеры типовых деталей для вакуумной фиксации:

Типовые детали для групповой обработки:

Компания «ПТЦ «ВЕКТОР» предлагает заинтересованным организациям и предприятиям:

решётчатые вакуумные столы, создающие замкнутый контур обрабатываемых заготовок;
перфорированные вакуумные столы;
вакуумные столы VAC-MAT;
шлицевые столы, ориентированные на работу с мелкими деталями, либо заготовками, имеющими множество отверстий;
столы с пористыми вставками, позволяющими вести сухую обработку сверхтонких заготовок типа фольги;
столы с промежуточными матами из жёстких и мягких фрикционных полимеров;
столы с модульными системами Flip-Pod;
вакуумные блочные надставки;
специальные вакуумные столы;
комбинированные решения.

На данный момент мы занимаемся поставками и обслуживанием продукции во всех регионах России, в том числе в Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Новосибирске, Красноярске, Рязани, Калуге, Пензе, Перми и других городах РФ.

Для того, чтобы обработать Ваш запрос, нам необходима следующая информация:

Продукция

Вакуумные столы для станков с ЧПУ

Перфорированные вакуумные столы применяются на фрезерном, шлифовальном, гравировальном оборудовании для фиксации сложных деталей, имеющих большое количество сквозных отверстий, окон, со сложной геометрией контура.

Принцип работы:

Благодаря наличию множества вакуумных камер на поверхности стола, объединенных между собой особенностью конструкции, есть возможность установки заготовок в любом месте на рабочей поверхности. В камерах, полностью перекрываемых деталью создается разряжение, позволяющее надежно зафиксировать заготовку для последующей обработки.

Стол позволяет выполнять сквозную обработку с помощью специальных перфорированных ковриков или без них. Сетка отверстий на ковриках совпадает с расположением отверстий на поверхности стола. Также коврик помогает зафиксировать детали с неподготовленной поверхностью, сглаживая мелкие неровности заготовки.

Особенности:

возможность расположить и фиксировать деталь в любом месте на рабочей поверхности, закреплять детали разной формы, а также одновременно фиксировать сразу несколько заготовок
возможность закрепления плоских заготовок любой формы и любого характера (хрупкие, гибкие, тонкие)
равномерный прижим по всей плоскости заготовки
возможность работы с СОЖ
возможно проведение сквозной обработки с помощью подложки
широкие возможности по применению метода групповой обработки
высокая точность изготовления (плоскостность рабочей поверхности 0,01/100 мм)

Все столы изготовлены из высокопрочного алюминиевого сплава. Конструкция столов обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики, а также отличную геометрическую стабильность при длительном применении. Столы могут работать во влажной среде при обработке с применением СОЖ.

ПТЦ ВЕКТОР производит следующие виды перфорированных вакуумных столов:

Ознакомиться с данными столами подробнее можно в соответствующих разделах каталога.

Типичные вопросы:

При работе на перфорированном столе часть отверстий остаются открытыми. На других типах столов это приводит к разгерметизации и срыве детали. Как эта проблема решается здесь?

Диаметры всасывающих отверстий стола всего 0,3 мм. Такой малый диаметр не создает большого потока воздух внутрь вакуумного стола и, соответственно, не приводит к резкой потере вакуума в системе, позволяя продолжить работу. В то же время, при большой открытой площади перфорированного стола и использовании насоса малой производительности показания вакуума будут низкими и заготовка может быть недостаточно хорошо закреплена. Поэтому, как правило для перфорированных столов применяются вакуумные генераторы повышенной производительности.

Да. В этом случае необходимо применять только жидкостные насосы с запасом по производительности.

Практика показывает, что такого не происходит. Мелкие частицы стружки проходят внутрь вакуумного стола и попадают в фильтр грубой очистки на входе насоса. Более крупные частицы остаются на поверхности перфорированного стола или внутри камер, но не закупоривают отверстия и не оказывают влияния на силу закрепления.

В стандартном исполнении 0,01/100 мм. Если точность необходима выше, то есть возможность «пропылить» поверхность стола непосредственно на оборудовании заказчика и получить более высокую точность. По этой причине поверхность перфорированных столов не подлежит анодированию.

Для закрепления заготовок в состоянии поставки (без фрезерования базовой поверхности) необходимо использовать специальный перфорированный коврик для уменьшения зазоров между вакуумный столом и заготовкой.

Стол сохраняет работоспособность при многочисленных «зарезах», но чем больше повреждений, тем меньше будет усилие закрепления, вследствие меньшей герметизации системы.

В зависимости от размера детали и технологии обработки, от 0,02 до 0,1/100 мм.

Возможна обработка любого количества деталей, одновременно умещающихся на вакуумном столе.

Мелкие детали необходимо дополнительно удерживать на поверхности вакуумного стола. Для этого детали можно устанавливать без зазора между собой и, тем самым, создавать эффект совместного удержания. Или использовать пластинки вспомогательного материала, которые также могут крепиться на вакуумном столе и удерживать детали от сдвига.

Установка вакуумного стола возможна на любой фрезерный, гравировальный или плоскошлифовальный станок.

На нашем шлифовальном станке установлен магнитный стол. Снимать его для крепления вакуумного стола очень неудобно. Есть ли решения?

В случае крепления вакуумного стола на магнитный стол необходимо запросить дополнительную опцию. В этом случае, в нижней части вакуумного стола будут установлены стальные вставки.

Вакуумные столы. Решетчатые

В настоящее время решетчатые столы самые распространенные вакуумные приспособления. Столы называются решетчатыми, потому что канавки на рабочей стороне стола выполнены в форме решетки. Решетчатые вакуумные столы подходят для несквозной обработки заготовок простой формы.

Применение решетчатых столов

Использование решетчатых столов существенно упрощает работу при обработке листовых заготовок, тонкостенных корпусных деталей, неметаллических мягких материалов и при серийном производстве.

При обработке листовых заготовок решетчатые столы позволяют добиться равномерного прижима по всей поверхности. В отличие от механических прижимов, использование которых не позволяет добиться нужной точности из-за вибрации и неравномерного съема.

Обрабатывать тонкостенные корпусные детали на решетчатых столах гораздо проще и удобнее, чем с помощью механических прижимов, и удается избежать коробления заготовок, которое неизбежно при использовании тисков.

Также мягкие неметаллические материалы подверженные деформации предпочтительно обрабатывать на вакуумных столах.

Решетчатые столы широко применяются в технологиях обработки деталей на фрезерном, гравировальном, шлифовальном оборудовании.

Серийное изготовление деталей - за один установ из одной заготовки можно получить сразу несколько готовых деталей

Устройство решетчатых столов

плита из алюминиевого сплава с решеткой из канавок на рабочей стороне.
специальное отверстие на поверхности стола для откачки воздуха из под детали и разряжения.

Принцип работы решетчатых столов

Перед началом работы в канавки стола прокладывается уплотнительный шнур для предотвращения потери вакуума.
Шнур выполнен из пористого материала круглого сечения, устойчив к СОЖ. Диаметр шнура варьируется от 3 до 6 мм в зависимости от габаритов и качества закрепляемых деталей. Шнур укладывается по контуру детали, отверстие-канал должно находиться внутри контура, концы нужно аккуратно зафиксировать в канавках решетки для избежания случайного вытягивания.

Выступ шнура над поверхностью стола помогает сглаживать шероховатости на поверхности заготовки

Для фиксации на станке стол оснащен специальными пазами и прижимами, устанавливаемыми в Т-образные пазы станка.

Эксцентриковые упоры (шайбы) прикрепляются к боковой поверхности стола для базирования заготовки. Во избежание повреждений при обработке, шайбы легко убрать ниже поверхности стола.

Шланг для откачки воздуха соединяет вакуумный агрегат или насос с вакуумным столом через специальный штуцер.

Заготовка укладывается на стол после прокладывания шнура и подключения стола к источнику разряжения.

Завершающий этап закрепления детали - создание разряжения для равномерного прижима детали к столу, для этого нужно включить вакуумный агрегат. Специальное устройство - сдвижной клапан и вакууметр - для контроля и быстрого съема/установки детали.

Далее следует этап обработки детали. Если вакуумный агрегат оснащен специальным сепаратором, допускается применение СОЖ.

Исполнение решетчатых столов

200х300 мм
300х400 мм
400х600 мм

Опциональная модульность позволяет изготовить решетчатый вакуумный стол любого размера.

Преимущества решетчатых столов

Отсутствие деформаций при закреплении
Возможность обработки заготовки с пяти сторон за один установ
Снижение времени на закрепление заготовок в сравнении с механическими способами крепежа
Возможность закрепления деталей из любых материалов (от стали до пластика) особенно актуально для шлифовальных работ
Высокая точность позиционирования
Высокая точность обработки (до 20 мкм)

Стартовый комплект

В стартовый комплект входят: соединительный шланг, уплотнительный вакуумный шнур, вакуумный решетчатый стол с прижимами и вакуумный агрегат

Вакуумный агрегат - источник создания разряжения. Состоит из насоса сепаратора СОЖ (является также аккумулятором вакуума), фильтрующего элемента, автоматики включения и выключения электродвигателя и насоса, cпециального клапанного устройства.
Линейка вакуумных агрегатов поставляется с насосами различной производительности от 14 до 300 м3/час, объёмом ресивера от 17 л до 100 л

Читайте также: