Т образный силиконовый профиль для столешницы

Обновлено: 04.05.2024

Силиконовый профиль — это класс экструзионных погонажных изделий, зачастую имеющих сложное поперечное сечение.

Применение силиконовых профилей

Силиконовые профили широко применяются в различных отраслях. Чаще всего, под выпуск серийной линейки продукции разрабатывается уникальный профиль.

Силикон – инертный материал, поэтому применим в контакте с различными средами:

Воздух помещений, азот, инертные газы;
Пресная, морская, промышленная, сточная вода без органических растворителей и смазочных веществ;
Растворы солей с концентрацией до предела насыщения: кислоты, щёлочи с концентрацией не более 20%;
Пищевые и медицинские жидкости.

Основные преимущества профиля, выпущенного из силикона:

Высокая теплостойкость и морозостойкость (температура работы для стойких смесей от -100°C до +300°C).
Высокая гибкость, эластичность и долговечность (до 20 лет).
Высокая электрическая и механическая прочность.
Превосходные электроизоляционные свойства (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге).
Высокая стойкость против озона, солнечного света и солнечной радиации.
Экологическая безопасность (изделия из силикона не токсичны, не имеют вкуса и запаха).
Стойкость к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму.
Устойчивость к физиологическим жидкостям, к морской и пресной воде (в том числе кипящей).

Свойства силиконовых профилей

Базовая смесь

Прочность при растяжении, min

Примечание:
Приведены свойства для силиконовой смеси НЛС-60х2
Полный перечень смесей приведён в ТУ. Выписка из ТУ предоставляется по запросу.

Производство силиконового профиля

Силиконовые профили производят методом экструзии.

Экструзия — это технология производства изделий, во время которой масса кремнийорганической резины продавливается через плоскую форму. В результате получаются изделие заданной геометрии с неограниченной длинной.

Выпуск нового вида профиля сравним с разработкой нового изделия.

Перед началом серийного производства, необходимо пройти все этапы от разработки до получения тестовой партии и испытаний. Только после получения стабильных результатов на всех этапах можно переходить к серийному выпуску.

В зависимости от сложности профиля, загруженности линий, наличия сырья и других факторов, запуск в серию нового изделия может занимать порядка 1 месяца.

Основные этапы выпуска нового силиконового профиля:

Сбор данных.
Планирование технологии производства (подготовка конструкторской документации, изготовление фильеры, составление технического задания).
Изготовление пробной партии (подготовка силиконовой смеси, подбор технологических режимов, выпуск партии).
Проверка продукции ОТК.
Предоставление образцов заказчику.
Серийный выпуск.

С выпуском изделий можно ознакомиться в разделе «Экструзия изделий из силикона», либо посетив наше производство. Для посещения, необходимо согласовать визит со специалистом «Отдела сопровождения клиентов».

Прозрачный силиконовый профиль

Самой высокой прозрачностью обладают изделия из медицинского силикона. Все остальные смеси можно отнести к полупрозрачным и малопрозрачным изделиям.

При серийном производстве, получать партии с одинаковой прозрачностью – сложно.

Прозрачность зависит от:

Марки силикона.
Метода обработки силиконовой смеси.
Твёрдости по Шор А.
Толщины изделия.
Формы изделия.
Наличия добавок.

Чтобы правильно изготовить прозрачный силиконовый профиль, Заказчику требуется ознакомиться с образцами и выбрать наиболее подходящий.

Базовая смесь (без добавок)

Базовая смесь (с добавками)

Чаще всего, силиконовые профили выпускают в цвете по шкале RAL.

RAL — международный цветовой стандарт, разработанный в 1927 году. Он состоит из цветового пространства, разделённого на диапазоны, где каждый цвет имеет свой индекс. Сегодня он востребован практически во всех отраслях. Чаще всего его используют в промышленности, торговле, архитектуре и дизайне.

Термостойкий силиконовый профиль

Рабочий диапазон для профилей из базовой смеси от -50 до +240ºС.

Срок службы изделий зависит от температуры эксплуатации.

Граничные значения – это тот порог температуры, при котором начинается процесс разрушения материала. Чем чаще изделие эксплуатируется на граничных значениях, тем меньше прослужит профиль.

Увеличить срок эксплуатации силиконового профиля можно, применив в смеси термостойкую добавку. За счёт увеличения прочности молекулярной связи она расширяет рабочий температурный диапазон на 15-20 %.

Термостойкие профили можно применять в термокамерах, огнезащитных кожухах и пожаростойких судовых дверях.

ВНИМАНИЕ! Запрещено использовать силиконовые трубки при открытом огне!

П-образный силиконовый профиль

П-образный профиль применяют для уплотнения окон и дверей. Профиль обеспечивает высокий уровень шумо-, гидро- и пылеизоляции в условиях агрессивного воздействия внешней среды.

Р-образный силиконовый профиль

Р-образный профиль (торцевой уплотнитель) применяют в элементах технологического оборудования, в изделиях из металла и строительных конструкциях.

Т-образный силиконовый профиль

Т-образный силиконовый профиль используется для уплотнения неподвижных соединений, стекла, витражей, металла. Встречается в приборостроении, автомобильной промышленности и других хозяйственных отраслях.

D-образный силиконовый профиль

D-образный силиконовый профиль используется для герметизации промышленного оборудования. Его можно встретить на предприятиях по изготовлению продуктов питания, медицинских препаратов, производстве мебели, бытовой техники и в машиностроении.

е-образный силиконовый профиль

е-образный силиконовый профиль применяют для герметизации дверей и соединений в среде пара, горячего воздуха и агрессивных сред. Термостойкие е-образные профили применяют в пищевой промышленности — при переработке молока и молочных продуктов, в производстве растительных, животных масел и майонезов. Пищевой е-образный профиль используется при производстве сахара, сахарных сиропов, безалкогольных напитков, пива, соков.

Уплотнительные силиконовые профили

Основное требование к уплотнительным силиконовым профилям — обеспечить герметичность соединений. С этими задачами справляется широкий перечень материалов: от каучука и резины, до силикона.

Когда стоит применить силиконовый профиль?

Серийное производство.
Профиль можно создать и заливкой жидких компаундов, однако, для серийного производства, лучше применить разработанный под контур профиль.

Высокие требования в герметичности.
При перепаде температур материалы, отличные от силикона, становятся более износостойкими и теряют свои прочностные свойства, давая «течь».

Длительный срок эксплуатации.
Срок эксплуатации силикона в среднем 20 лет.

Контакт с продуктами питания или агрессивными средами.
Силикон инертен.

Существует много других причин, почему выбирают силикон. Однако он значительно дороже, чем другие материалы, поэтому в бюджетных изделиях и оборудовании применяют профили из всех прочих материалов.

Купить силиконовый профиль

Заявки обрабатываются
по рабочим дням с 9:00 до 18:00

В письме укажите:

Номер профиля из нашего каталога или чертёж требуемого изделия;
Где будет применяться;
Цвет (по шкале RAL) / прозрачность;
Твёрдость по Шор А;
Стойкость к средам;
Длину, м.пог.

Оставьте Ваш контактный телефон
Наши специалисты свяжутся с Вами
и подберут необходимое изделие.

Силиконовый профиль

Силиконовые Т образные уплотнительные профили

Компания Рубиком предлагает широкий ассортимент т-образных силиконовых уплотнителей для уплотнения дверей промышленных печей, термокамер, коптильных камер, духовых шкафов, различных люков, жарочных шкафов и другого оборудования в пищевой, мясомолочной, хлебопекарной, кондитерской отраслях промышленности. Мы можем изготовить любую новую оснастку и изготовить необходимый т-образный силиконовый уплотнитель нужного размера.

Техническая документация - ТУ:	2500-376-00152106-94
Марка резиновой смеси:	Силикон
Температура эксплуатации:	от -60 до +200
Среда эксплуатации:	Высокие температуры
Твердость по Шору А:	50 - 70
Единица измерения	кг.
Гарантийный срок эксплуатации

Т - образные силиконовые уплотнители

Во многих случаях, на необходимый профиль т-образный имеются чертежи, по которым мы изготовим т-образный профиль (уплотнитель) полностью соответствующий оригиналу, с использованием качественных материалов и современных технологий. Мы также принимаем в работу чертежи, выполненные заказчиком самостоятельно, силами конструкторского или проектного отдела.

Если рабочих чертежей нет, и составить их некому, вы можете рассчитывать на помощь наших технических специалистов. Имея достаточный опыт изготовления т образных резиновых уплотнителей, различной сложности , понимая принцип работы данных изделий, мы сможем совместно разработать эскизы, по которым будут изготовлены необходимые уплотнители. От вас потребуется составить простейшую схему, сфотографировать требующие замены детали, и узлы, в которых они установлены. Возможно, потребуются дополнительные замеры и уточнения , но проблема будет решена в любом случае.

Вся отгружаемая продукция сопровождается соответствующими паспортами и сертификатами, подтверждающие высокое качество продукции.

Гарантийный срок на РТИ зависит от вида продукции, но обычно составляет не менее 12 мес. для готовой продукции. По согласованию с Покупателем возможно укомплектовать отгрузку инструкцией по эксплуатации, техническими характеристиками.

Где посмотреть гарантийные сроки? Прежде всего, гарантийные сроки указаны в нормативной документации (ГОСТ, ОСТ, ТУ) и в большинстве случаев представлены в свободном доступе.

Также Вы можете запросить всю интересующую информацию у наших менеджеров.

Если обнаружиться брак Брак продукции случается достаточно редко, так как перед передачей потребителю, его проверяет отдел ОТК. Тем не менее, если будет обнаружены те или иные недочеты по продукции, Вы можете осуществить возврат или замен продукции.

Резиновые т-образные уплотнительные профили

Т-образный профиль – это резинотехническое изделие, которое используется в качестве уплотнителя в конструкциях зданий и сооружений, а также гидротехнических сооружений, и в качестве соединительного материала. Он используется для защиты от влаги, пыли и грязи, обеспечивая высокий уровень герметичности.

Практически любой т-образный уплотнительный профиль представленный в нашем каталоге может быть изготовлен из маслобензостойких резиновых смесей, что соответственно придаст выбранному Вами резиновому уплотнителю необходимые свойства маслобензостойкости.

Компания Рубиком предлагает широкий ассортимент т-образных силиконовых уплотнителей для уплотнения дверей промышленных печей, термокамер, коптильных камер, духовых шкафов, различных люков, жарочных шкафов и другого оборудования в пищевой, мясомолочной, хлебопекарской, кондитерскойотраслях промышленности. Мы можем изготовить любую новую оснастку и изготовить необходимый т-образный силиконовый уплотнитель нужного размера.

Компания Рубиком предлагает широкий ассортимент т-образных EPDM уплотнителей для уплотнения дверей промышленных печей, термокамер, коптильных камер, духовых шкафов, различных люков, жарочных шкафов и другого оборудования в пищевой, мясомолочной, хлебопекарской, кондитерскойотраслях промышленности. Мы можем изготовить любую новую оснастку и изготовить необходимый т-образный EPDM уплотнитель нужного размера.

При необходимости мы можем изготовить любой т-образный уплотнитель необходимого размера в термостойком исполнении , используя современные, высококачественные материалы.

Как оформить соединение столешниц на кухне красиво и правильно

Рассказываем о вариантах стыковки двух блоков столешницы и даем инструкцию, которая поможет сделать работы самостоятельно.

Форма кухонного гарнитура может быть разной. Прямые модели ставятся вдоль стен, это самый простой в установке вариант. Г-образные и П-образные варианты установить сложнее. Шкафы и полки закрепить не сложно, а вот настольное покрытие приходится стыковать так, чтобы получилось цельное полотно. Разберемся, как выполнить соединение столешниц между собой, чтобы оно было незаметным и служило долго.

Все о стыковке столешниц

Варианты стыковки поверхностей

Хорошо, когда для настольного покрытия используется цельное полотно. Оно не имеет швов, через которые внутрь попадает влага. Это неизбежно приводит к порче материала. Да и смотрится бесшовное полотно лучше чем то, на котором есть стыки. Но в некоторых случаях без стыковки не обойтись. Ее приходится выполнять для угловых кухонь и для длинных поверхностей. Последние «собирают» из двух, а иногда и большего количества частей. В любом случае можно использовать один из трех вариантов.

1. Простое сращивание

Две детали подгоняют друг к другу, промазывают герметиком и устанавливают на место. Получившийся стык почти незаметен. У такой методики есть несколько плюсов.

Плюсы

Простота и скорость исполнения.
Не требуется специальных инструментов.
Привлекательный вид готового полотнища.

Минусы

Недолговечный результат. Защищающий стык герметик со временем разрушается, плита впитывает влагу, разбухает и портится.
Стыковка не выдерживает вес поставленных на нее предметов. На нее нельзя ставить бытовую технику, тяжелую посуду, т.п.
Сращивание возможно только для идеально ровных фрагментов. Даже небольшая деформация испортит результат.

Профессионалы не рекомендуют применять такое соединение для столешницы кухни. Оно быстро разрушается под влиянием перепадов температуры, влаги, механических воздействий.

2. Стыковка с еврозапилом

Такой стык выполняется после предварительной лекальной обработки торцов. Это называется еврозапил. Детали обрабатываются фрезерным станком с высокой точностью. Получается замковое соединение, после его сборки остается шов толщиной меньше миллиметра.

Достоинства

Небольшие затраты на обработку. Дополнительные материалы не потребуются.
Эстетичный вид. На покрытиях «под камень», пестрых и темных расцветках евростык полностью незаметен.
Для евросоединения используется герметик, что защищает поверхность от воды. Однако большое количество влаги все равно нежелательно.

Недостатки

Так как большое количество влаги все-таки нежелательно, соединение столешницы через еврозапил в районе мойки, не рекомендуется.
Участок сращивания светлых деталей всегда заметен, поскольку невозможно закрыть более темные торцы.
Еврозапил делается только на производстве. Для его выполнения требуется станок, который точно по лекалу обработает торцы заготовок. В домашних условиях изготовление такой стыковки вряд ли возможно.

Евростыковка подходит только для мебели, которая предназначена для комнаты с ровными стенами. Даже небольшое отклонение от угла в 90° дает зазор между деталями. Для еврозапила это недопустимо.

3. Со стыковочной планкой

Соединение выполняется с помощью алюминиевого профиля Т-образной формы. При этом обе торцевые части соединяемых фрагментов предварительно обрабатываются герметиком. Соединительная планка вставляется между ними и закрывает шов. Перечислим достоинства методики.

Сращивание надежное, прочное и долговечное. При необходимости возможно дополнительное усиление.
Шов защищен от воздействия влаги. Разрешено его размещение в «мокрых» зонах кухни, в том числе около мойки.
Если стыковать материал приходится не точно под прямым углом, получившийся зазор закрывает профиль. Это актуально при установке мебели к неровным стенам.
Технология стыковки проста. При желании все работы можно выполнить своими руками.

Верхняя часть металлической планки выступает над поверхностью, поэтому сделать шов незаметным невозможно.
Выбор расцветок алюминиевых планок ограничен. Подобрать элемент в тон покрытию удается не всегда.

Все недостатки можно считать условными, потому что на прочность и долговечность получившегося шва они никак не влияют.

Как стыковать столешницы с планкой

Вариант оформления шва может быть любым, но на практике чаще всего выбирают стыковочный профиль. Это единственное надежное и доступное для самостоятельного выполнения решение. Рассказываем, как сделать соединение столешниц между собой планкой.

1. Подготовительные работы

Нижние шкафы ставятся на свое место. Важно, чтобы их верхние края были строго горизонтальны. Чтобы выставить мебель правильно, используют строительный уровень. Он укладывается поверх стенок шкафчика, затем проверяется его положение. Если есть перекос, положение исправляется с помощью регулируемых ножек. Они закручиваются и выкручиваются, изменяя высоту предмета. Таким образом выравнивают всю нижнюю часть гарнитура.

Приступают к разметке креплений. Надо выбрать место для их установки так, чтобы крепежи не помешали монтажу встраиваемой техники или мойки. Еще один важный момент. Поскольку состыкованная деталь менее прочная, чем цельная, желательно поставить дополнительные стенки. Так, чтобы края фрагментов получили опору, и стыковочный шов не висел. В процессе разметки учитывают диаметр и размер струбцин, которыми будет закрепляться полотнище. Их длина зависит от толщины ДСП или другого материала столешницы, чаще всего берут крепежи длиной 10 см, диаметром 6 мм. На обороте кухонного топа намечают линии канавок под стяжки, размечают участки под шайбы С-образного вида. От каждой из них до края столешницы должно быть 5,5 см, при условии, что толщина профильной детали — 0,15 см.

Угловое соединение столешницы, где собираются установить мойку или поместить бытовую технику, надо усилить. Тогда расстояние от внешнего торцевого края плиты до участка, который будет располагаться у стены, должно быть в пределах от 7 до 15 см. Желательна установка двух струбцин-стяжек, но если они не помещаются, ставят одну. Ее монтируют в районе центра стыковочного шва.

Читайте также: