Сварить стол из профильной трубы

Обновлено: 14.05.2024

Здравствуйте, уважаемый читатель! Металлическая профильная труба — поистине многофункциональный и универсальный строительный материал. Из него не только строят здания и каркасы огромных сооружений, но и мастерят мебель. Сегодня я предлагаю рассмотреть, как соорудить стол из профильной трубы своими руками.

Преимущества и недостатки профтрубы для стола

Металлический профиль со многих точек зрения удачно подходит для изготовления стола. Если использовать тонкостенные элементы, то может получиться легкая ажурная конструкция.

Присущие профильной трубе ребра жесткости образуют мощный и прочный каркас, который в состоянии выдержать самые высокие нагрузки. Из профильных труб получаются хорошие верстаки и столы для слесарных и столярных работ.

Устойчивость к перепадам температур и осадкам дает возможность использовать мебель из металлического профиля под открытым небом.

Профильные трубы хорошо поддаются обработке, с ними легко работать, они просты в монтаже. Профили можно резать болгаркой, сваривать бытовым инструментом, собирать их части с помощью болтов.

Привлекает и относительно невысокая цена материала.

Трудности возникают при необходимости изогнуть профильную трубу. Для этого приходится применять либо специальные приспособления, либо тратить время на сложные доморощенные способы гнутья труб.

Какие трубы подойдут и сколько их понадобится

Для изготовления стола подойдет профильная труба толщиной от 2 до 4 мм.

Мебель из более тонкостенного материала будет весить несколько меньше и выглядеть элегантнее. Зато массивная труба выдерживает высокие нагрузки, дольше служит. К тому же ее легче фиксировать в домашних условиях инверторной сваркой.

ЧИТАЕМ: Как самостоятельно смастерить стремянку из профильной трубы: схемы, выбор материалов + пошаговая инструкция

Чаще используют профиль 40×25 мм или 20×20 мм. Материал необходим для изготовления каркасной рамы и ножек. Его количество зависит от размеров этих частей изделия. Чтобы сделать стол средней величины, понадобится примерно 6,5-8 погонных м профиля.

Фото идей для стола

Пошаговая инструкция для сборки стола из профтрубы своими руками

Первым делом определяют, как будет в целом выглядеть будущий предмет интерьера: журнальный столик или обеденный стол в саду, на террасе; какова будет конструкция ножек – прямые или с перекрестом и т.п. Для верстака схема будет проще, но важны его будущие местонахождение и профиль работ, которые будут на нем производиться. От этого зависят размеры составляющих.

Рисуется чертеж-схема с указанием размеров всех сегментов.

На основании чертежа подбирается материал и расходники, подбирается необходимый инструмент.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с металлом и деревом в домашних условиях понадобится следующий набор инструментов:

Электропила.
Рубанок.
Шлифовальная машина.
Болгарка с резными и зачищающими дисками.
Аппаратура для сварки и электроды.
Дрель-шуруповерт со сверлами по металлу и дереву, насадками для завинчивания гаек.
Приспособления для гнутья труб (по необходимости).

Материалы подбираются согласно чертежу:

Профильные трубы в необходимом количестве.
Доски или какой-либо цельный материал для столешницы.
Болты и подходящие к ним по резьбе гайки.
Соответствующие краски и грунтовки.

Дизайн и конструкция

Внешний вид и общий дизайн изделия должен соответствовать назначению и стилю помещения, дачного или приусадебного участка. Они должны вписываться в атмосферу, цвета окружающей действительности.

В основе любой конструкции из металла заложены два сегмента: ножки и каркас, куда крепится столешница.

Стол из профильных труб должен быть удобным для пользования. Она может украшать помещение или территорию сада, служить для слесарных работ или приготовления обеда, быть местом общения друзей и родных за чашечкой кофе. Исходя из поставленных задач определяют дизайн и схему конструкции.

Для приусадебного или дачного участка подойдет вариант стола в комплекте со скамейкой, исполненных из профильных труб. Этот материал — прекрасное решение для изготовления журнального столика в доме или на террасе.

На веб-сайтах можно найти много слесарных столов-верстаков, удобных в гараже или домашней мастерской.

Чертежи и схемы

Чертеж имеет большое значение для мастера. Он служит руководством по изготовлению изделия, содержит размеры и другие необходимые сведения о конструкции. Я подобрал несколько чертежей и схем, которые могут послужить в качестве образца для вашей мебели.

Ход работ

Для изготовления простейшего варианта стола из профтруб потребуются 4 ножки, 2 короткие поперечины и 1 или 2 длинные распорки. Распил производят под прямым углом, чтобы впоследствии добиться лучшего соединения. Места отреза зачищают диском или напильником от заусениц.

Сваривают сначала каркас, добиваясь соединения элементов в одной плоскости. Затем под прямым углом приваривают ножки. Шлифовальным диском обязательно зачищают места сварки.

После сборки остова конструкцию грунтуют и окрашивают порошковой краской. Этот вид покрытия более подходит для металла.

Прикрепляют столешницу. Ее можно собрать из струганных досок, использовать лист ДСП, столешницу со старого стола, наконец, приобрести в готовом виде. Самый простой способ крепления – саморезами через просверленные отверстия в металлическом каркасе.

Саморезы вкручивают с тыльной стороны столешницы, они должны быть меньше суммарной толщины профильной трубы и покрытия стола.

На представленном видео можно посмотреть, как делается раскладной стол

Заключение

Профильную трубу можно с успехом использовать для изготовления любой другой садовой мебели. Надеюсь, что эта информация принесет вам практическую пользу. Успехов в ваших работах по благоустройству жилища, подписывайтесь на мои статьи, делитесь знаниями в соцсетях.

Стол из профильной трубы и другая мебель на металлическом каркасе

Мебель делают из разных материалов, но самой прочной и долговечной считается мебель на металлическом каркасе. Он выдерживает большие нагрузки, не рассыхается, как древесина, сохраняет заданную форму и габариты. Основной недостаток металла – его большой вес, но его легко устранить, используя полые трубы с тонкими стенками и ребрами жесткости. Скамья, стул или стол из профильной трубы получаются менее тяжелыми и громоздкими по сравнению с деревянными, а по прочности превосходят их. Как сделать такую мебель, читайте далее.

Чем привлекательна профтруба для изготовления мебели

Профильные трубы с прямоугольным или квадратным сечением выпускаются в разных размерах и с разной толщиной стенки. Эти параметры определяют сферу их назначения. Из толстостенных изделий с большим сечением возводят каркасы зданий, столбы ограждений, подпорные колонны, настилы. А продукция с более скромными параметрами идет на изготовление облицовочных каркасов, навесов, козырьков, беседок и теплиц. Из неё же делают многие бытовые изделия из профильной трубы, включая домашнюю и садовую мебель. Тонкостенный профиль малого сечения легко гнется, что позволяет создавать из него не только кубические, но и оригинальные ажурные конструкции.

Достоинств у этого материала немало.

Высокая прочность и способность выдерживать серьезные нагрузки при малом весе и размерах за счет четырех ребер жесткости.
Стабильность размеров при перепадах температуры и влажности, устойчивость к атмосферным воздействиям и химически агрессивным веществам, что позволяет делать уличную мебель из профильной трубы, столы и верстаки для установки в гаражах и мастерских.
Простота и универсальность монтажа конструкций: профтруба легко режется углошлифовальной машинкой, сборку можно осуществлять как на болты, так и сварным способом.
Доступная цена материала.
Нетребовательность к условиям хранения.

Стандартного набора инструментов, имеющегося в арсенале домашнего мастера, вполне достаточно для изготовления стола или другого элемента мебели на металлическом каркасе. При отсутствии сварочного аппарата детали можно соединять болтами, предварительно сделав монтажные отверстия.

Трудности возникают только при изготовлении гнутых деталей, так как для этого требуется специальный станок-трубогиб. Но дугу большого диаметра можно сделать и без него.

Доступность специальных защитных и декоративных покрытий для металла позволяет придавать подобным изделиям любой цвет, чтобы органично вписать их в интерьер дома и продлить срок службы под открытым небом.

Общие рекомендации по изготовлению

Чтобы сделать стол или стул из профильной трубы, начинают, как и в любом другом деле, с проекта, подбора материалов и инструментов.

Выбор конструкции и дизайна

Конструкция, форма, размер и дизайн изделия определяются его назначением и оформлением окружающего пространства, в которое оно должно гармонично вписаться. Из профильных труб отлично получаются любые виды столов:

большой обеденный;
письменный с ящиками и полочками;
парта с наклонной столешницей;
журнальный;
мобильный сервировочный столик;
стол для беседки или зоны отдыха;

раскладной стол-трансформер с одной или двумя скамейками;
удобный верстак в мастерскую для слесарных работ.

Определившись с функционалом и местом дислокации, приступают к созданию схем и чертежей. Отдельно прорисовывают каркас для столешницы и опорную конструкцию. Самая простая состоит из четырех вертикальных ножек, связанных продольными, поперечными или диагональными перемычками. Но можно спроектировать и более оригинальные изделия из профтрубы.

Желательно сделать несколько проекций каркаса: подстолья и всех боковин, имеющих разное количество и расположение деталей. Это позволит точно определить необходимый метраж труб, количество узлов, декоративных элементов и т.д. Подробный чертеж облегчит практический этап работ.

Выбор и расчет профтрубы

Размер трубы подбирается по нагрузке и дизайнерской концепции. Для изготовления мебели изделия сечением больше 40х40 мм используют редко, только если нужно сделать очень большой стол или рабочий верстак. Более популярны следующие типоразмеры:

40х25 мм;
40х20 мм;
25х25 мм;
20х20 мм.

При выборе обязательно обращают внимание на толщину металла. Оптимальный вариант 1,5-2 мм. Если она будет больше, стол из профтрубы получится слишком тяжелым, а тонкостенные трубы требуют опыта и мастерства при сварке бытовыми инверторными аппаратами.

Количество материала рассчитывают по чертежам, суммируя длину всех деталей одинакового сечения. В процессе проект можно немного подкорректировать исходя из стандартной 6-метровой длины профильной трубы, чтобы минимизировать её отходы. Попробуйте сгруппировать несколько деталей так, чтобы их общая длина с учетом угловых срезов и некоторого запаса составляла около 6 метров.

Например, из одного хлыста может получиться каркас под столешницу размером 200х60 см с одной поперечной перемычкой: две длинные стороны по 2 метра, две короткие по 60 см и одна перемычка той же длины в сумме дают 580 см.

Если опорная конструкция состоит из 4 ножек, 2 коротких и 1 длинной перемычки, высоту ножек легко рассчитать, чтобы не выйти за длину одного хлыста.

Длина трех перемычек составит 200 + 2х60 = 320 см.
Остаток хлыста на ножки 600 – 320 = 280 см.
Высота каждой ножки 280 : 4 = 70 см.

Совет! Если точно выполнить разметку и аккуратно под прямым углом распилить трубу, её длины хватит на весь опорный каркас. Но лучше уменьшить длину ножек на пару сантиметров «про запас».

Видео описание

Пример складного рабочего стола, сделанного всего из одной профтрубы, показан в этом видеоролике:

Подготовка к работе

Мебель из профтрубы сложно переделать, поэтому перед началом работ нужно ещё раз перепроверить габариты будущего изделия, убедившись в том, что оно встанет по месту, а выбранная столешница соответствует форме и размерам каркаса.

На этом этапе следует подумать и о грунтовке и краске для металла.

Затем покупается материал и крепеж, подготавливаются необходимые инструменты. Помимо сварочного аппарата и болгарки для раскроя трубы на отрезки, шлифовки срезов и сварных швов, потребуется дрель со сверлом по металлу для сверления крепежных отверстий. Даже если конструкция будет свариваться, а не собираться на болтах, отверстия необходимы для фиксации столешницы к металлокаркасу. Не забудьте о расходных материалах – отрезных и шлифовальных кругах, электродах.

Остальной инструмент готовится исходя из того, какой материал выбран для столешницы.

Совет! Даже если вы хорошо владеете сваркой, стоит подумать над тем, чтобы сделать большой стол из профиля с разборным каркасом на болтах. В таком случае тяжелую и громоздкую конструкцию будет проще переносить или транспортировать в случае переезда.

Последовательность изготовления

Сначала, сверяясь со своими чертежами и расчетами, делают разметку труб, чтобы из каждого хлыста выходило целое количество деталей с минимальными отходами. Особенно тщательно выверяют углы для диагональных распорок, скошенных ножек или соединений «в ус».

Затем распиливают трубу болгаркой с диском по металлу, а срезы зачищают от заусенцев напильником или шлифовальным диском, чтобы они не создавали помех при сварке. Перед сборкой все элементы отдельных деталей каркаса примеряют друг к другу на ровной поверхности, добиваясь их нахождения в одной плоскости, соблюдения прямых углов и равенства диагоналей.

При изготовлении стола классической модели первым сваривают каркас под столешницу, после чего приваривают к нему ножки и соединяют их распорками, фиксируя детали струбцинами и специальными угловыми магнитами.

Последовательность работ может быть изменена для дизайнерских изделий оригинальной конструкции. Например, сначала изготавливают боковины, а затем соединяют их двумя прямыми деталями, на которые будет крепиться столешница.

Пример изготовления стола необычной конструкции приведен в видео:

Когда каркас готов, его обрабатывают шлифовальным диском, сглаживая сварные швы и счищая ржавчину. Затем грунтуют, покрывают краской и дают ей высохнуть.

Делая мебель из профильной трубы и дерева, детали из разных материалов скрепляют обычными саморезами. Для крепления столешницы её укладывают на пол или другую плоскую поверхность, а на неё устанавливают перевернутый каркас. Делают разметку крепежных отверстий и просверливают их в металле, подобрав сверло под диаметр саморезов. Вкручивают их со стороны каркаса, чтобы метизы прошли сквозь него и углубились в доски столешницы, но не прошли их насквозь. Для чего крепеж заранее подбирают по длине.

Последний этап – шлифовка и обработка столешницы из струганных досок лакокрасочными материалами.

Коротко о главном

Профильная труба – идеальный материал для изготовления каркасной мебели. Она получается стильной и красивой, надежной и долговечной. Чтобы сделать стол, нужно выполнить его схематичное изображение с размерами, по нему нарезать трубу на отрезки нужной длины и сварить их между собой либо соединить болтами с гайками. После шлифовки и покраски готового каркаса останется лишь сделать и закрепить на нем столешницу. Основная часть работы займет всего пару часов.

Сварочный стол из профильной трубы

Всем привет, вот и я наконец то сделал себе сварочный стол для мастерской. Из материалов использовал профильную трубу 40*40 и 50*25. Сварочный стол будет задвигатся под верстак тем самым не будет занимать полезную площадь в мастерской. Весь процесс изготовления можете посмотреть в ролике. Приятного просмотра!

Метки: стол для сварки своими руками

Комментарии 33

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

20мм стол не покрывал не чем. Попался такой профиль, что уже спустя много время не поржавел

Отлично сделано.
Два вопроса — какое расстояние между профилем
И — чем то покрывали рабочую поверхность стола от ржавчины?

Просто, категорично и со вкусом .

На торце ножек приварите 2 кусочка трубы и сьемную часть вставлять в них, тем самым эта часть не будет занимать места

Сразу видно человека, у которого тапочки под 90 градусов к кровати стоят

Блин, я один чтоли не на себя, а от себя искры гоню когда шлифмашинкой работаю?

Лучше искры на себя чем диском в лоб если закусит)

Кому как удобней .

Смотря как и что резать.диск как колесо из ямки выезжать должен. А не забуриватса в ямку

Болгарка в случае чего прилетает в противоположную от искр сторону. Поэтому — кому как удобнее.

Если проблема — пропаленная куртка — решается спилковым фартуком, если искры в лицо — либо щиток вместо очков, либо дорабатывать кожух на болгарке вот так — тогда в лицо лететь не будет и можно спокойно пилить в очках.

Вы не одиноки…жалко, буклет BOSCH не сохранил, там фото было, как человек режет "болгаркой"…искры "от себя".

Ну что накинулись на человека… для бытового использования пойдет. Он же не на круглосуточное производство космических кораблей его ставит.

Сварочный стол

Мне в мастерскую понадобился сварочный стол.
Стоимость готовых профессиональных зарубежных решений "немножко" удручала, а у отечественного производителя не нашлось столов нужного мне размера — были либо слишком большие, либо слишком маленькие. Поэтому я решил собрать стол самостоятельно.
Сперва проанализировал доступный в сети опыт отечественного столостроения. Отечественный опыт пришлось откинуть сразу, потому что большая его часть сводится к тому, чтобы не потратить совсем ничего, а получившуюся поделку оправдать словами "ну ничего, что криво получилось — чай не в космос на нем летать, мне для себя, а не на производство". Сосредоточился на изучении западного опыта, где самодельщики относятся к делу немного иначе.

Начал с проектирования и набросал модель в SolidWorks.

В качестве материала планировалось использовать стандартные стальные профильные трубы. Столешница — 16мм стальные пластины, уложенные на раму стола через 16мм проставки, чтобы была возможность зацепиться струбцинами в любом месте стола, не упираясь в раму. Проставки привариваются к раме, а столешница прикручивается к ним болтами. Расстояние между элементами столешницы 40мм. Размеры стола 2100х1700, масса примерно 500 кг.

Рама сделана из толстостенной профильной трубы 80х40. За неимением других поверхностей ее пришлось сваривать прямо на полу. Варили TIG'ом, в аргоне.

Геометрию задавали с помощью угловых струбцин. С их помощью также выставляли раму по уровню.

Ножки стола сделаны их профильной трубы 40х40. Конструкция сделана разборной, чтобы упростить переезд "в случае чего". Для этого пришлось нарезать плазмой некоторое количество прямоугольных фланцев, которые приварены к торцам деталей, образующих опоры для рамы.

Пришло время укладывать столешницу. Сперва предстояло просверлить отверстия в пластинах (11 пластин х 8 отверстий = 88 шт) и проставках (тоже 88 отверстий), а затем еще и нарезать в проставках резьбу.

Сверлить 16 мм на станке, который есть в нашем распоряжении оказалось несколько сложнее, чем планировалось. Во-первых, это все-таки 16мм сталь. Во-вторых, станок не приспособлен для работы с деталями такой длины, и пришлось покорячиться, чтобы детали можно было уложить на стол станка. С нарезкой же резьбы проблем не возникло. Очень медитативное занятие: стоишь, крутишь, думаешь о вечном :)

Готовый стол, естественно, не идеально ровный, однако ровнее большинства самодельных столов, с которыми приходилось иметь дело ранее. Точности хватает для изготовления автомобильных бамперов, дуг/каркасов безопасности и различных среднегабаритных конструкций типа торгового оборудования.

Себестоимость стола по материалам и подготовительным работам (плазменная резка) составила чуть меньше 60 тыс.руб, которые окупились в первый месяц его использования. На постройку ушло 4 рабочих дня, 1.5 из которых занимались сверлением отверстий и нарезкой резьбы. Самым долгим был первый этап (изготовление рамы), т.к. очень много времени уходило на подгонку и выставление по уровню, да и TIG-сварка тоже штука не быстрая (потом использовали полуавтомат, и дело пошло значительно резвее).

Скамейка из профильной трубы своими руками. Чертежи (760 фото)

скамейка из профильной трубы фото

Если вы давно планируете сделать удобную лавочку для сада или дачи, но не можете определиться с дизайном или материалом, мы можем помочь с решением этой проблемы. Предлагаем вам рассмотреть несколько вариантов, как сделать скамейки из профильной трубы, это замечательный материал для изготовления уличной мебели. Конструкции получаются легкие, прочные и недорогие. Садовую скамейку из профильной трубы своими руками сделать не сложно, если у вас есть сварочный аппарат и хотя бы минимальный опыт работы. Мы подобрали для вас мастер классы с пошаговыми фото, чтобы вы могли выбрать и сделать лавочку из профильной трубы для собственного сада или дачи. Кстати, есть несколько отличных проектов и для дома. В конце статьи посмотрите нашу подборку чертежей скамеек из профильной трубы и большую галереею с фотографиями, чтобы вам было, легче определится с дизайном.

Садовая скамейка из профильной трубы своими руками

Хотите узнать, как сделать аккуратную уличную скамейку из профильной трубы? Тогда посмотрите представленный здесь очень детальный мастер класс на пошаговых фото. Исходным материалом послужили металлические дуги из профиля , поэтому сама конструкция выглядит легкой и даже оригинальной. Если у вас есть сварочный аппарат, сделать такую скамейку со спинкой из профильной трубы будет не сложно. Если хотите посмотреть полное видео, ссылка под галереей.

Скамейка со спинкой из профильной трубы

Посмотрите еще такой вариант классической садовой скамейки из профильной трубы. Пошаговые фото нарезаны с видео, где четко показан каждый этап сборки лавочки со спинкой. Конструкция с боковыми рамками достаточно простая, так что если у вас сварочный аппарат , болгарка и простые ручные инструменты, вы это сделаете. Ссылка на видео ниже.

Садовая скамейка из профильной трубы чертежи

Сделайте садовую скамейку из профильной трубы по представленным здесь чертежам, и у вас будет отличное место для отдыха в саду или на даче. Подробные сварные детали для каждой части скамейки показаны чертежах в галерее . Если вам нужно что-то более подробное, инструкцию и детали с размерами можно посмотреть на сайте, ссылка находится ниже. Примечание . Подножки можно оставить такими, какие они есть, или просверлить отверстия для крепежных болтов, если скамья будет крепиться к цементной подушке деревянного настила и т. д.

Чертежи скамеек из профильной трубы своими руками

Красивая и прочная скамейка будет настоящим украшением ваша сада или дачи. Покупка уличной мебели не лучший вариант в плане экономии, а вот сделать садовую скамейку из профильной трубы своими руками, это отличное решение. Если вам понадобится, в этой галерее у нас небольшая подборка чертежей, которые возможно пригодятся для вашего домашнего проекта своими руками.

Скамейка из массива дерева + каркас из профильной трубы

У вас есть хорошая доска из массива? Вот хорошая идея, как ее использовать – сделайте красивую скамейку из массива с каркасом из профильной трубы. Поставите на крыльце дачи или в саду, если будете правильно ухаживать, прослужит сто лет. Вот коротко, как это сделать . Установите лезвие на циркулярной пиле на 50° и отрежьте длинную сторону. Затем выровняйте короткие концы и обрежьте обе половины по размеру. Потом идет длительный процесс снятия коры и шлифовки. С помощью столярного клея и шурупов соедините две части, чтобы получился правильный угол. Ноги сделаны из профильной трубы.

Подлокотники нужно хорошо рассчитать, потому что нужно будет сделать болгаркой V-образный вырез. Убедившись, что все изгибы выполнены под углом 90°, а два подлокотника зеркально отражают друг друга , приварите внутреннюю часть изгибов. Затем приварите их к ножкам. Самое важное убедиться, что вершина параллельна полу. Затем нужно сделать монтажные кронштейны , которые привариваются к ножкам, чтобы прикрепить основание из дерева. Приварите по три на каждую ножку, две на сиденье и одну на спинку. В итоге нам пришлось шлифовать сварные швы сверху, чтобы сиденье сидело красиво и заподлицо. Чтобы сделать тестовую подгонку , вставьте ножки на 2 см и зафиксируйте парочкой шурупов. Таким образом, можно прикрепить остальную часть рамы. Отрежьте два длинных отрезка уголка и прикрепили к ножкам, один проходил под сиденьем, а другой за спиной.

Затем отрежьте два куска круглой заготовки и прикрепили от нижней части ножек к середине нижнего подрамника, это должно помочь предотвратить сгибание ног из стороны в сторону. Потом вырежьте еще две пластины и прикрепите к подлокотникам, убедившись, что они плоские и ровные.

Затем снимите сиденье из массива и сварите все детали, которые только что соединили. Почистите всю конструкцию проволочной щеткой на болгарке, чтобы очистить все сварные швы и пятна от брызг. Обязательно удалите уайт спиртом масло и жир перед покраской. Для отделки скамейки из профильной трубы использовалась одна банка грунтовки и три банки полиуретановой краски. Наконец пришло время снова прикрепить базу! Установите резиновые ножки на дно, заглушки для труб и лавочка со спинкой из профильных труб готова. Сиденье немного узкое, но все-таки не шезлонг. В общем, подходящая скамейка для того, чтобы сидеть на крыльце и пить кофе.

Простая лавочка из профильной трубы

Если есть желание сделать простую лавочку из профильной трубы, вот хороший пример с пошаговыми фото – отличный проект для начинающих. Если вы уже работали со сваркой, достаточно будет посмотреть эти несколько пошаговых фото , чтобы понять суть проекта. Понадобится больше информации, ссылка на сайт находится ниже, где можно прочитать не только инструкцию, но и много интересного про металлические скамейки.

Скамейка из профильной трубы и дерева своими руками

Хотите узнать, как сделать скамейку из профильной трубы? Вот простой проект, если вам нравиться мебель в стиле лофт и вообще минимализм в интерьере. Конечно, вы должны, как минимум, уметь пользоваться сварочным аппаратом и болгаркой, хотя автор проекта честно признается, что это был его первый опыт сварки. Поэтому он все расписал очень подробно в своей инструкции , которую вы можете прочитать на сайте, ссылка ниже под галереей с пошаговыми фото.

Лавочка из профильной трубы своими руками (без сварки)

Посмотрите, как просто можно сделать металлическую скамейку своими руками с помощью пайки алюминием. Этот простой проект идеально подходят для начинающих, поэтому если у вас нет опыта в изготовлении мебели, можете включить эту идею в свои планы. На сайте автора проекта вы можете посмотреть видео , где показано полное руководство по работе с горелкой Bernzomatic и пайки.

Сначала отрежьте профильные трубки из алюминия диаметром 25 мм длиной 43 см 4 шт. для ножек. Затем 4 поперечины длиной 56 см и две длиной 30,5 см. Алюминий — очень мягкий металл, его легко резать ножовками по дереву. Совет : режьте металл очень медленно. После этого очистите все трубки ацетоном, чтобы удалить остатки стружки, грязь и масло. Напильником сточите «канал» на концах, где будет соединение. Здесь будет сидеть припой. Обязательно сделайте это со всех сторон трубы. Используйте проволочную щетку, чтобы удалить все частицы.

Установите детали и соедините с помощью металлического зажима. Ключевым моментом в этом проекте является использование металлического зажима , так как алюминиевые трубки сильно нагреваются, и зажим соприкасается с пламенем. Пластик просто не выдержит. Затем используйте шланговую горелку Bernzomatic BZ8250 для обеспечения доступности и мобильности, прикрепленную к топливному баллону, для нагрева соединения.

Требуется приблизительно 3-5 минут нагреть алюминий, чтобы расплавить припой. Очень важно - алюминиевые трубки должны нагреваться настолько, чтобы расплавить припой при контакте . Стержни для пайки НЕ ДОЛЖНЫ плавиться непосредственно от горелки. Это не даст прочного соединения. После того, как припаяете одну сторону, соедините остальные стороны, дело пойдет немного быстрее, потому что алюминиевые трубки уже немного горячие.

Помните : трубки и зажим могут сильно нагреваться. Даже если вы носите термостойкие перчатки, подождите немного, прежде чем прикасаться к ним.
Когда закончите с пайкой, удалите лишний припой, но будьте осторожны , чтобы не сделать слишком много соединений, которые могут сломаться. Еще раз протрите ацетоном, чтобы удалить остатки и пыль. Покрасьте каркас аэрозольной краской. Вырежьте фанеру по размеру скамейки и обтяните пенопластом, ватином и тканью по вашему выбору. Если хотите добавить гламура, обтяните мехом. Прикрепите мягкую столешницу к скамейке с помощью саморезов с внутренней стороны.

Скамейка со спинкой из профтрубы своими руками

Профильную трубу часто используют для изготовления садовой мебели . Если вам нужен конкретный пример с пошаговой инструкцией, как сделать садовую скамейку из профильной трубы своими руками, вот замечательный вариант – классическая лавочка со спинкой. При наличии сварочного аппарата сделать такую скамейку можно быстро и дешево . На сайте (ссылка под галереей) есть инструкция и детальное видео.

Лавочка из профильной трубы и дерева

Интересный проект, если хотите сделать лавку из профильной трубы своими руками. Особенность скамейки в конструкции ножек в виде прямоугольников с внутренней поперечной опорной перекладиной и продольной нижней перекладиной. Таким образом, получается прочный каркас , после чего просто вставляете доску, которая опирается на поперечные перекладины и лавочка готова. Ни гвоздей, ни шурупов. Хотите узнать, как это сделать? Ссылка на видео с ютюба ниже.

Как сделать скамейку из профильной трубы: чертежи + фото

Если планируете сделать скамейку из профильной трубы своими руками, предлагаем ознакомиться с этой статьей (ссылка под галереей), где вы сможете узнать много интересного про основные виды конструкций из этого материала, плюсы, недостатки и посмотреть конкретные примеры. На сайте можно прочитать конкретную пошаговую инструкцию, как сделать скамейку из профильной трубы с полезными советами и рекомендациями. Ниже в галерее для вас представлены чертежи, пошаговые фото и образцы готовых изделий.

Скамейка трансформер из профильной трубы своими руками

Вот отличный вариант скамейки трансформер для дачи, особенно, если на вашем участке не так уж много места. На пошаговых фото показано, как сделать раскладную скамейку стол из профильной трубы с использованием сварочного аппарата. Это можно сказать бюджетный вариант , потому что затраты включают только стоимость материалов, а это не так уж много. Основной материал профильная труба 25*25*1,5 мм.

В общей сложности приблизительно двенадцать метров, которую нужно будет нарезать на 4 отрезка по 2 метра и 2 штуки по 1,5 метра. Ну, еще понадобится где-то пол кило электродов, гайки, болты, шайбы, краска для дерева. В любом случае, учитывая стоимость подобной модели в магазине, самодельная конструкция обойдется вам как минимум в 5 раз дешевле. Так что если нужна инструкция, ссылка на сайт находится ниже под пошаговыми фото. Для проекта можете использовать чертеж справа на фото.

Лавочка из профильной трубы своими руками

Посмотрите интересный вариант скамейки с ламинированным верхом и оригинальным основанием из профильной трубы. Конечно, конфигурацию ног можно сделать по своему усмотрению, если такая конструкция покажется слишком сложной. Основание изготовлено из профильных труб квадратным сечением и обработано кислотой, чтобы поверхность приобрела состаренный вид. Затем трубы были покрыты лаком на водной основе.
Вот эскизы, как это должно выглядеть.

Верхняя часть сделана из досок 2 х 4 обрезанных на бруски, которые затем нужно склеить, обработать и покрыть лаком. Получилось очень красиво. Подробную инструкцию, как сделать лавку из профильной трубы и дерева своими руками можно прочитать на сайте, ссылка под галереей.

Скамейка из профтрубы своими руками: полукруглая лавочка для сада

Если у вас есть возможность, сделайте вот такую красивую лавку полукруглой формы , которую можно установить в каком-то живописном месте. В данном случае скамейка «парит» в цилиндрическом вырезе в стене. Под скамьей находится стальной подрамник, встроенный в стену для обеспечения устойчивости и жесткости. Автор проекта не писал инструкции, но несколько фотографий, как собрана эта конструкция можно посмотреть ниже в галерее.

Скамейка с клумбой: большая лавочка из профтрубы и дерева

Вот идея, если хотите красиво оформить свой двор, которую можно использовать даже в городских условиях. Как видите, это довольно объемная конструкция, поэтому, если планируете сделать скамейку из профильной трубы с клумбой подобного формата, лучше заранее сделать чертеж. Преимущества в наличии плана заключается в том, что он позволяет вам дважды отмерить и один раз отрезать (хотя вы все равно должны дважды отмерить и один раз отрезать. ).
На картинке это наверно должно выглядеть так.

Здесь использовали Google SketchUp , программное обеспечение "премиум" уровня, что дает возможность заниматься 3D-моделированием любому желающему для своих домашних проектов. Это, кроме удобства поможет сэкономить ресурсы и использовать ровно столько материала, сколько вам действительно нужно.

Для проекта вам нужно будет подготовить доски, фанеру, бруски, профильную трубу, шурупы из нержавейки. Сколько и чего, это уже зависит от размеров скамейки, которую вы хотите сделать.

Также важно учитывать, что когда вы насыпаете в подготовленные ящики камни, землю, то все это будет очень тяжелым. Поэтому каркас из профильной трубы должен быть очень прочным, если где-то будете сомневаться, добавлять лишнюю пару ножек для скамейки или нет, то лучше добавляйте. Кроме того надо заранее подумать про покрытие , клумба, это дело такое, если будет прямой контакт, все очень быстро начнет портиться и ржаветь. В общем, если вам интересен этот проект, помимо пошаговых фото вы можете прочитать полную инструкцию , как сделать лавку из профильной трубы с местом клумбы прочитать на сайте, ссылка ниже.

Садовая скамейка из профильной трубы: сварка поэтапно

Здесь можете посмотреть большую галерею с пошаговыми фото, как сделать садовую скамейку из профильной трубы своими руками с помощью сварки. Фотографии нарезаны с видео инструкции, где на каждом этапе показаны чертежи и действия, что очень удобно для понимания процесса. Конечно, для этой сборки понадобится много оборудования и хорошая мастерская.

Обновление : пару модификаций, которые рекомендует автор, это приваривать торцевые заглушки к передней и задней части подлокотников, прежде чем крепить узел подлокотники/ножки к остальной части корпуса. Кроме того, используйте Implement Paint, а не аэрозольную краску, если хотите, чтобы она служила дольше.

Или можно покрасить порошковой краской.

Скамейки из профильной трубы своими руками 50 фото

Посмотрите подборку фото лавочек с различным дизайном – пригодится, если захотите сделать скамейку из профильной трубы своими руками. В основном дизайн простой, мы не выбирали оригинальные и необычные варианты, но есть и интересные решения, с «изюминкой».

Читайте также: