Столешница из инженерной доски
Обновлено: 03.05.2024
На рынке напольных покрытий отдельной категорией представлены многослойные отделочные материалы. К этому классу относится и так называемый техномассив или инженерная доска. Что это такое и в чем его преимущества – читайте в нашей статье.
Характеристики инженерной доски
Комбинированные покрытия из дерева считаются более стабильными, чем обычный цельный массив. В Европе принято их называть модульными, то есть сочетающими массивную и смешанную с наполнителями древесину. Один из наиболее интересных «представителей» этой категории – инженерная доска. Что такое особенное в ней и чем привлекает? Давайте разберемся.
Техномассив состоит из двух слоев:
Несущей основы
Представляет собой березовую влагостойкую фанеру сортов I или экстра. Толщина пласта варьируется от 6 до 16 мм. По периметру вырезаются замковые соединения трех типов: пазогребневые, паз-паз (шпонковые) и защелкивающиеся формата Click.
Декоративного шпона
Срез ценных пород древесины 2,5-7 мм. Поскольку поверхность должна быть устойчива к истиранию, ударам и механическим повреждениям, используются такие твердые сорта как дуб, ясень, тик и другие. Чем толще слой, тем большее количество реставраций выдержит покрытие. К примеру, инженерная доска для пола с полезной пластью в 5 мм допускает до 4 процедур шлифования и обновления.
Строение инженерной доски.
Сверху покрытие обрабатывается защитным лаком или масляно-восковыми смесями. Для подчеркивания фактуры напольного материала в заводских условиях используются различные декоративные техники: копчение, браширование, морение и т.п.
Поскольку инженерная доска производится и как самостоятельный продукт, и под заказ, ее габариты варьируются в значительных пределах:
- По длине – от 50 до 600 см,
- По ширине – от 12 до 45 см,
- По толщине – от 12 до 20 мм.
Для сравнения – толщина паркетной доски не превышает 16 мм, длина – 3 м. ТО есть техномассив действительно настолько стабилен и прочен, что его можно выпускать в любых размерах без угрозы деформационных повреждений. Один этот факт заставляет многих сделать выбор в пользу инженерного пола.
Криволинейная инженерная доска в интерьере.
Назовем еще одну интересную характеристику модульного покрытия. Как известно, сейчас модно подчеркивать натуральность отделочного материала, его фактуру и цвет. Для этого паркет подвергают брашированию, скоблению, тонированию, обжигу, вырезают даже имитацию червоточинок и сильных потертостей. Но производители инженерной доски пошли дальше и предлагают не стандартные прямоугольные планки, а криволинейные, как на фото ниже.
При сборке образуется полотно с неровными продольными канавками, что характерно для дощатого пола, изготовленного полностью вручную.
Достоинства и недостатки техномассива
Инженерная доска – прекрасный отделочный материал. И доказательством этого утверждения служит целый набор преимуществ перед аналогами:
- Высокий уровень геометрической стабильности покрытия, что минимизирует риск деформации планок;
- Широкий выбор форматов, благодаря чему можно подобрать покрытия для комнат с перепадами основания;
- Разнообразие дизайнов и декоров. В ассортименте присутствуют как обработанные фабричным способом, так и чистые ламели, поверхность которых покупатель может покрыть любым средством по дереву;
Возможность многократной реновации (шлифования) и реставрации (замены поврежденных участков); Циклевание инженерной доски.
- Долговечность – средний срок службы качественных покрытий составляет 20 лет, максимальный – до 40 лет;
- Возможно изготовление продукции на заказ по выбранным размерам и оттенку;
- Многообразие способов монтажа: клеевой, комбинированный, крепежный, замковый, в шпонку и др. К тому же допускается палубная и фигурная укладка, например, «елочкой», «квадратами» и т.п.
- Сочетаемость с системами подогрева пола: водяной, термоматы.
Минусы инженерной доски:
- Высокая стоимость по сравнению с другими модульными покрытиями;
- Сложный процесс монтажа и демонтажа;
Эти две позиции могут оттолкнуть потенциального покупателя, но стоит помнить, что качественный отделочный материал служит долго и полностью оправдывает вложенные в него средства.
Способы монтажа инженерной доски
Выше мы отметили, что неоспоримым достоинством техномассива является разнообразие вариантов сборки покрытия. К ним относятся такие как:
Применяются полимерные составы одно- либо двухкомпонентные. В качестве основы подойдет любой прочный, твердый и ровный материал: стяжка, фанера, ДСП, ОСП. Исключение составляют наливные гипсовые полы и пробковая подложка (из-за ее мягкости). Перед работой необходимо не только максимально подготовить основание, но и произвести предварительный расчет и нарисовать план-схему раскладки.
Комбинированный: клей и крепеж
Здесь есть выбор:
- Клей и крепежные элементы (шпильки, саморезы, гвозди). Адгезионная смесь наносится на основание, а метизы вгоняются в пазы каждой планки под острым углом. Прекрасное сочетание для долговечного пола;
Клеевой компаунд, наносимый на основание и шпонковая вставка, предотвращающая смещение половиц и обеспечивающая плотное соединение. Этот метод признан наиболее практичным и весьма трудоемким, но полученный результат стоит усилий.
Инженерный массив с замковыми соединениями производится не часто, это в основном заказная позиция. Если покупатели хотят быстро и с минимумом затрат получить качественное, надежное покрытие, то заводы могут изготовить партию. Монтаж осуществляется стандартным палубным способом с использованием подложки. Размеры досок при этом должны быть не более 2,2 метра, чтобы облегчить укладчикам работу и обеспечить плотную круговую обвязку замков. Обязательное условие – идеально подготовленное основание и наличие компенсационных швов по периметру.
Итак, мы разобрались, что такое инженерная доска. Не забывайте, что поверхность покрытия – цельный шпон массива, поэтому каждая планка будет слегка отличаться от соседней рисунком, фактурой или оттенком. Зато собранный пол за счет этого выглядит натурально, красиво и абсолютно неповторимо.
Просьба к тем, кому не в тягость, поставьте, пожалуйста, лайк (палец вверх) и подпишитесь на мой канал. Постоянно на канале выходят статьи о изготовлении, реставрации, покрытиях деревянных изделий. Приглашаю от всей души – Подписывайтесь! Я вам рад! :)
Деревянные подоконники и столешницы из дуба и инженерной доски
Возможно изготовление подоконников из массива древесины или с использованием палубы дуба , бука и других благородных пород. Следует обратить внимание на подоконники с палубой дуба, т.к. они более прочные и практичные , чем подоконники из массива, особенно если речь идёт о широких и тонких подоконниках. Они изготавливаются из влагостойкой фанеры, на которую наклеиваются ламели из дуба толщиной 4-5 мм.
Такой подоконник является более «стабильным» по сравнению с подоконником выполненным из массива.
Необходимо помнить, что подоконник находится в относительно «агрессивной» среде: под окном, где собирается конденсат, и в то же время над радиатором отопления, который его подогревает и сушит. Все эти факторы способны очень сильно влиять на влажность изделия и следовательно на его геометрию.
В случае если подоконник имеет большую глубину (от 300 мм) или толщину менее 40 мм, не стоит рисковать , устанавливая подоконник из массива.
Стандартной для деревянного подоконника считается толщина 40 мм, по мы можем сделать изделие необходимой вам толщины. Это может быть подоконник-столешница , толщиной 50-60 мм , или накладка на пластиковый подоконник с минимальной толщиной 21 мм.
Мы можем изготовить подоконники необходимых размеров и покрасить в подходящий вам цвет.
Со стоимостью подоконников вы можете ознакомиться на странице в разделе «Стоимость подоконников».
Образцы нашей продукции представлены по адресам:
Деревянные подоконники из инженерной доски, Красное Село
Подоконник дубовый пос.Сиверский
Подоконники в деревянный дом
в Усть-Луге
заказать деревянный подоконник, заказать подоконник из дуба, купить дубовый подоконник, интерьерные подоконники, подоконники из инженерной доски купить
Деревянные столешницы своими руками
Задумавшись о выборе материала для своей столешницы, немногие останавливаются на древесине. Такой выбор считается непрактичным, несовременным. На самом же деле деревянную столешницу можно сделать своими руками, существенно сэкономив. Сайт RMNT приведёт такие фото- и видеопримеры.
Столешницы «блок мясника» — это всегда цельный массив древесины. Отыскать такой бывает сложно, да и цена будет достаточно высокой, особенно, если речь идёт о ценных породах дерева. Есть столешницы из досок, в том числе регенерированных. Можно использовать мебельные щиты, спрессованные блоки из кусков дерева, а также толстую фанеру, желательно декоративную, например, с ламинацией. Это хороший выбор.
Скрепить между собой несколько досок можно столярным клеем. Для прочности сцепления используются струбцины или ваймы, чтобы доски склеились без зазоров. Ждать, пока клей высохнет, нужно не меньше суток.
Деревянные столешницы, конечно, можно использовать не только на кухне. Они могут стать прекрасной барной стойкой, украсить, например, прачечную, ванную комнату, помогут обновить стол на террасе или в зоне патио.
Столешницы из разных кусков древесины выглядят интересно за счёт соединения разных оттенков и фактур. Клея потребуется немало. Зато это точно недорого, найти обломки древесины не составит труда, как и подогнать их под одинаковую толщину.
Для шлифовки древесины используются наждачные круги зернистостью 80 и 120. Работать с деревом — пилить и шлифовать — конечно, лучше всего на улице или в мастерской, будет много мусора. Кроме того, если столешница предназначена для кухни или ванной комнаты, в неё нужно вмонтировать раковину, выпилив отверстие нужного размера. Не забудьте обработать края силиконовым герметиком! Малярный для влажных зон не подходит.
Крепятся деревянные столешницы к основанию винтами. В процессе важно не расколоть древесину и выбрать крепления, которые отвечают толщине столешницы, чтобы не пробить её насквозь. Такие DIY-проекты достаточно сложные, но результат впечатляет, а экономия денег налицо.
Эко-Эко столешница из паркета для кухни мечты.
*В статье много букв, возможны орфографические ошибки, прошу не судить строго, что увижу, исправлю.
**Эко-Эко — Экономичная — Экологичная :)
*** фото могут быть немного не по хронологии, снятые в разное время постройки кухни.
При постройке кухни мечты, естественно встал вопрос со столешницей, а т.к. проект кухни не совсем стандартный как по размеру так и по задумке-конфигурации, то по столешнице нарисовалось (цены 19-20 года) четыре варианта: 1 — на заказ из классического "столешного" лдсп (в углу не стандарт ширина) (~17тыс.р), 2 — на заказ из акрила (бесшовные) (~65тыс.р.), 3 — на заказ из 100% массива(~40-50тыс.р.), 4 — самостоятельное изготовление из массива (можно сказать 50/50 композитное дерево даже). Ну и конечно выбран был 4й вариант и стал прорабатываться, но в ограниченном бюджете на тот год, не более 10-12тыс.р за обе столешницы, но сделать добротно и дешевле других бюджетных не "ЭкоЭко" вариантов.
Конечно первое с чем столкнулся, с 3д моделированием и просчётом углового шкафа под мойку, который отдельно не получилось купить нигде, делал с нуля его по сути — получилось. Вот захотелось мойку в углу и чтобы было стоять удобно в этом самом углу, а не упираясь в 90градусов пузом)))
Сначала была идея сделать основу и оклеить её шпоном, но отмёл её т.к. лично мне (ИМХО) не нравиться такой обман, что касаемо мебели, следующим был уже вариант сборки на какую-то основу (о ней ниже), паркетной (инженерную паркетную доску отмёл сразу также как и шпон) доски бамбука, но прикинув по деньгам они стоят и это без учёта сопутствующих материалов, выбивалось из бюджета и… тут меня осенило… мелкий паркет как на старой квартире-же бывает.
Ну и недолго гугля, и узнавая в этих интернетах, нашёл в продаже штучный паркет по крайне демократичным ценам, которые и на 2022й год не особо высокие на данный вид покрытия, а полазав по драйву и интернету, нашёл конечно-же такие варианты самодельных столешниц, ибо я не совершил никакого открытия само собой, просто пришёл к нему.
Всё, решено, штучный паркет, который был куплен через авито новым в упаковках у установщика паркета + в подарок он мне интересных плашек отдал, которые я обязательно пущу в дело, уже заимев опыт.
Штучный паркет "Кантри" или "Рустик", плашки 350х70мм.
Комплект материала, уже распакован, в пакете, подарок от продавца, очень тёмные плашки, которые он отбирал год целый на монтаже паркета как брак.
Ну поехали, паркет куплен, тип "Кантри"… следующий вопрос, основа под паркет и как обрамлять торец столешницы с изгибом под 130 градусов в углу.
Основа: Посоветовавшись с родственником, который строит лодки, выбрана фанера ФСФ 9мм в три слоя, которая в строймаге была куплена и там-же напилена в количестве 3х листов "фанера березовая ФСФ сорт 4/4 2440х1220х9мм" за её влагостойкость, но чуть позже понял, что в принципе, как щас уже оцениваю можно было купить 9мм лист и лист 12мм, сделав 21мм толщину основы, а не 27м как у меня, излишне жёсткой сделал и тяжёлой (почти 3 листа, что напилил в магазине, лежат на двух столешницах, а это примерно 50кг веса уже если верить максидому).
Варианты основы были: ЛДСП включая водостойкую транспортную или как там её, обычная фанера, доски, ДСП листы, дешевый толстый ламинат.)))
Склеивал фанеру в нахлёст со смещением с небольшим зазором, на клей ПВА D3 и саморезы через просверленные отверстия, подглядев такой способ у дядьки-столяра на канале ютуб "HeArtWood" — действенный способ на все 100% — рекомендую, монолитно склеивает толщину щита из фанеры.
сверлим отверстия, намазываем клеем, соединям листы и начиная с середины закручиваем саморезы получая идеальный прижим по всей площади.
1й мой косяк был в том, что я накой-то фиг со среднего слоя не выкрутил саморезы, а они калёные, но пропил под мойку и варочную панель потом покажут, попал я между ними или нет, по идее, где варочная точно всё мимо них будет, а вот где мойка будет, вопрос, но он решится думаю на след. неделе уже скорее всего.)))
Обрамление: Кучу вариантов перелопатил и раскладок-примерок и пришёл к "прибиванию" дубовой рейки по торцу, где я хапнул конечно геморроя без опыта и инструмента, но не суть, нашёл даже фирму и заказал по замерам рейки на торец двух столешниц + пару буковых из ассортимента фирмы, на всякий случай, который не заставил себя ждать, ибо накосячил.)))
Далее эпопея с запилом реек под 130 градусов друг к другу имея обычное леруашное пластиковое стусло и пилу оттуда-же (кстати 45см хорошая аккуратный рез, а та, что со стуслом идёт полное Гэ), кое-как не без косяков само собой, но получилось +/- попасть с расчётом, что где-то лучинкой, где-то шпаклёвкой подправлю, запилы особо близко показывать уже не буду, до покрытия столешницы лаком, потом добавлю фотки скорее.
Лицевые рейки было решено приклеить первыми и на шканты, а паркет уже укладывать к ним.
Чего получилось добиться вручную, одну центральную рейку переделывал т.к. пока подгонял запиливая рейки пилой в зазоре, лишнего стесал))) Благо рейки были почти в притык куплены и этот притык был истрачен))
Ну а укладку паркета конечно было нужно начинать от центра т.к. от угла и там точка отсчёта была приклеена, а вторая нет, дабы выпилить калобашки внутри.
Ну а далее всё просто, соединяй в разбежку от угла да приклеивай, прижимая.
Всю столешницу приклеивал на новый для себя клей PUR, который очень понравился, но знакомство с ним конечно интересное было, как он ацетоном отмывается и тут-же не отмывается как с рук так, с тары и инструмента, хотя может с рекомендуемым средством было-бы проще, но это лишние не лишние рубли.))))
Прикола хапнул с PUR дважды, но пришёл к тому, что выдавливать его прямо из бутылки и размазывать не кистями, а шпателем, которым послужила скидочная карта магазина, найденная в ящике.)))
НО требование по прижиму соблюдать обязательно т.к. клей круто пенится как монтажная пена + плашки паркета не все идеальные, некоторые дугой чуть идут, для чего и были куплены 6 силикатных кирпичей.
2й косяк был в промашке, подпилил лиху там, где не надо, а вспомнил, когда уже рейку приклеил, но вот и пригодилась буковая реечка, которую приклеил к дубовой.
В общем суть данного действа ясна через много букв))) Далее в ближайшие дни будет сделана вторая, малая столешница над пеналом духовки, принцип тот-же, только проще с рейками, там уже запилены они под 45 мной))).
Обилие светлых плашек там, где будет выпиливаться под варочную панель, потому туда не подбирал красивые по рисунку.
Обрабатывать паркет в полный идеал и не собирался, просто локально циклей из канц ножа пройдусь и далее виброшифмашинкой зашлифую под покрытие, предварительно зашпаклевав дырочки в сучках заподлицо, а может эпоксидный клей разведу и заполню.
Итого, что по цене вышло даже почти как рассчитывал, "ЭкоЭко" подтвердилось, сам того не зная, мобилу с учётом трат я профукал, по сему примерно цена на память напишу за основное, нынешние цены конечно поменялись с 19-20 года, но соотношение в процентах (примерно узнал стоимость такой столешницы с массива дуба сейчас по СПБ, на заказ ~70-80тыс.р.) не особо, оставляя такой вариант самым доступным и ИМХО классным с точки зрения материалов:
Фанера: — ~3700 за 3 листа (ушло 2,7 листа примерно),
Штучный паркет "Кантри" 35х7см — 2500 за три упаковки (подарок не в счёт).
Дубовые рейки на заказ — 2000р за 3шт по 2,1метра
Клей PUR — 1000р за 1кг (основной клей монтажа паркета)
Клей ПВА D3 (Момент столяр (для фанеры) и Tytan) — >1000р. (он мало, но используется)
+ будет покупка лака т.к .решено им покрывать т.к. есть животные и по практичности, пока не решил какой, v33 из леруа или яхтный полиуретановый, хочется думаю полуматовый вариант. тонировать никак не буду т.к. вариаций тонировки в интерьере хватает, двери под венге, ламинат под старый дымчатый дуб, а столешницы пусть будут в натуральном цвете дуба, а помимо двух кухонных, в планах компьютерный стол, тумба под раковину в ванной(тёмные плашки туда хочу) и столешница подвесной тумбы под телевизор в комнате. В общем планы "наполеоновские".)))
Послесловие:
Мне очень понравилось работать с дубом, хотя хотел из бамбука, вдохновившись опытом другого человека, но дуб, конечно, меня поразил, сколько он прощает косяков при работе с пилой, хотя с торцовкой было-бы интересней, но что есть то есть, мне нравиться результат, но конечно очень всё массивно вышло и тяжело)).
Рекомендую на данную тему, одну запись тут на драйве, которая вдохновила тоже
— www.drive2.ru/c/487367601056383585/
и видео на youtube с канала "VLOG of my life" как изначально я хотел делать Столешница своими руками. Рассказываю как ее сделать | VLOG of my life
Спасибо за внимание, желаю творить своими руками, учиться и радоваться результату.
Так ли хороша инженерная доска? Разбираемся во всех плюсах и минусах
А еще узнаем, как дорого вам обойдется это удовольствие! Но не стоит сразу же отказываться от инженерки, ведь у нее масса преимуществ перед более дешевыми материалами.
Инженерная доска для многих считается отличным отделочным материалом. Это и понятно, ведь ее преимущества очевидны: прочность, долговечность, удобство укладки, натуральность и так далее. Инженерка прекрасна для квартир и домов, она отлично смотрится на полу, богато и качественно, но настолько ли она прекрасна?
Разберемся, с какими трудностями столкнутся мастера при выборе этого материала.
Основные минусы инженерной доски
Инженерная доска дороже аналогов. Этот факт смутит многих и, скорее всего, оттолкнет от выбора в пользу этого материала. Если сравнивать с доступными материалами вроде ламината или линолеума, то многие выберут именно их.
Читайте еще наши статьи
Суть здесь в том, что инженерная доска выступает аналогом (более недорогим) паркету, а это совершенно разные ценовые категории. Кроме того, прибавьте к стоимости материала еще и высокую стоимость специального клея для монтажа.
В целом, конечно же, выбирать материал следует по своему кошельку. Если ваш бюджет позволяет (но при этом вы хотели бы сэкономить) материал по высокой стоимость, то инженерная доска разумнее и выгоднее того же паркета. Очевидно, что инженерка на порядок качественнее и долговечнее бюджетного ламината.
Если же вам не важно, сколько десятилетий прослужит ваш пол, но важная эстетика, то переплачивать не стоит. Качественный ламинат точно также может прослужить вам долгие годы и не опустошить семейный бюджет.
Сложный монтаж – второй существенный минус инженерной доски. Настолько существенный, что чаще всего себестоимость затраченных сил и денег попросту не стоит того!
Инженерную доску укладывают на специальный клей. Надо понимать, что от качества клея будет зависеть и долговечность покрытия, потому что по полу ходят постоянно! Нагрузка на него неравномерная: где-то больше, где-то меньше, а доски должны быть неподвижными.
В целом, сам процесс установки досок не покажется вам сложным, если изучить технику. Но стоит ли брать на себя все риски и последствия неудач? Сомневаемся. Рекомендуем заранее продумать, кто и как будет укладывать материал, чтобы вы могли оценить свои финансы и возможности . Инженерная доска – это еще и длительная подготовка, укладка и ожидание, пока клей схватиться окончательно.
Оба этих недостатка серьезно влияют на процесс выбора материала. Для многих подобные затраты не стоят того и это понятно. Мы рекомендуем вам рассмотреть вариант инженерной доски, если, опять же, ваш бюджет позволит столь затратную историю
В общем и целом, материал прекрасен в использовании. У него масса преимуществ и мы их перечислим:
- Хорошая имитация древесного массива – аналог дорогостоящему паркету;
- Жесткость досок позволяет им не деформироваться от перепадов температур и влажности (можно укладывать на теплый пол и использовать во влажных помещениях);
- Инженерка устойчива к механическим воздействиям;
- Звуко- и теплоизолирующие свойства на высоком уровне;
- Можно реставрировать, и даже своими руками (ламели легко шлифуются, но помните, что чем тоньше декоративный слой, тем реже доска будет поддаваться реставрации);
- Долговечность. Материал при правильном уходе и в зависимости от состава ламелей, прослужит 45-50 лет.
Могут ли эти многочисленные плюсы перевесить минусы? Разумеется, да. Инженерная доска – это определенная инвестиция, поэтому не может стоить дешево. Посудите сами: вы укладываете пол, который прослужит вам 45 лет, с возможностью реставраций (порядка 4-5 за весь срок). Какой ламинат будет иметь такие свойства? Никакой.
Подытожим. Инженерную доску лучше всего выбирать на долгосрочную перспективу. Если вы делаете ремонт в собственной квартире, для себя любимого и не планируете переезжать оттуда ближайшие несколько десятков лет, то материал прекрасно вам подойдет. На краткосрочную перспективу и в целях экономии «здесь и сейчас» подойдут более бюджетные материалы: ламинат, линолеум.
С этой точки зрения и следует принимать решение о напольном покрытии. Что для вас важнее? Выбрали бы инженерную доску для своей квартиры?
10.06.2021 ♥ Ремэлль . Подписывайтесь и оставайтесь с нами — получайте полезную информацию первыми.
Читайте также: