Столешница из финской фанеры

Обновлено: 06.05.2024

Строительство и ремонт жилья требует использования качественных материалов, самым востребованным из которых считается финская фанера. Данный материал обладает высокими эксплуатационными характеристиками и прост в установке. Поскольку он представлен на рынке несколькими видами, то нужно знать, какой именно из них лучше всего подходит для выполнения тех или иных работ.

Что это такое?

Финская фанера представляет собой современный строительный материал, который изготавливается из нескольких слоев шпона, склеенных между собой смолянистым веществом. Сверху материал покрыт ламинированной пленкой. Для повышения прочности при выпуске фанеры используют специальную технологию, обеспечивающую чередование поперечного и продольного размещения древесных волокон. Наружный слой материала изготавливают из лиственных пород дерева, сердцевина же может быть выполнена из хвойных пород.

Процесс создания клееных листов фанеры происходит под высоким давлением с применением специального пресса. Материал проходит процедуру высокотемпературной сушки, что полностью исключает скопление влаги в нем и повышает уровень качества. Финская фанера выпускается в листах толщиной от 6 до 40 мм, плотность которых может составлять 650 кг на 1м3. Наружная часть материала может быть как рельефной, так и гладкой.

К главным преимуществам данного материала относятся:

хорошая влагонепроницаемость;
повышенная прочность и твердость;
экологичность;
устойчивость к температурным перепадам (выдерживает диапазон от -40 до +50°С);
наличие диэлектрических свойств;
простота в обработке.

Что же касается недостатков, то их нет, если не считать высокую стоимость.

На сегодняшний день финская фанера выпускается двух типов, каждый из которых имеет свои эксплуатационные характеристики. К первому типу относится фанера ФБС, ее выпускают со специальной пропиткой на основе спиртов. Это самая качественная и дорогая марка, которая известна своей устойчивостью к огню и влаге, а также высокой прочностью. Данная фанера делится на следующие подтипы.

ФСБ 1. Это материал низкой прочности, поскольку в процессе его производства шпон не пропитывают, а смазывают смолой. Несмотря на такую технологию производства, фанера получается устойчивой к влаге.
ФСБ 1-А. При выпуске фанеры данного подтипа шпон пропитывают смолой низкого качества, что позволяет получать дешевый материал. Такая фанера неустойчива к воздействию внешних факторов и не рекомендуется для облицовки промышленных помещений.

Ко второму типу относится фанера ФБВ, которую выпускают с применением водорастворимых смол. При этом панели пропитываются только с наружной части, внутри они обмазываются бакелитовым раствором. Данный вид материала можно применять только для внутренней отделки помещений и сооружения перегородок. В зависимости от качества пропитки фанеру ФБВ подразделяют на следующие подтипы.

ФБВ-1. Это водостойкая фанера среднего качества, при ее выпуске внутренний и наружный слой проходит только смазку, не пропитывается.
ФБВ-А. Данный материал производится из березового шпона, слои которого также не пропитываются, а промазываются водорастворимой смолой. Его можно использовать в отрасли машиностроения и для сборки внутренних конструкций.
ФБВ 1-А. Представляет собой самый дешевый вид материала. Это не влагостойкая фанера, поскольку при ее изготовлении поперечные слои не промазываются и не пропитываются смолой.

Кроме этого, различают материал со шлифованной и нешлифованной поверхностью. Для внутренней отделки используется специальный вид – ламинированная фанера, ее цвета могут быть разными.

Данный вид материала относится к высшему классу, так как не имеет дефектов, но стоимость на него довольно высокая.

Особенности финской фанеры – характеристики, производство и стоимость материала

О происхождении строительного материала «финская фанера» немало споров. Одни утверждают, что впервые технология была разработана и применена в Советском Союзе, а затем ее переняли в Финляндии, другие — что все обстояло наоборот. Факт же состоит в следующем: производство видов фанеры с наименованием «финская» успешно осуществляется отечественными предприятиями, при этом качество готовых материалов ничем не уступает, а в ряде случаев и превосходит зарубежные.

Процесс изготовления

Фанера этого вида представляет собой плиту, очень жесткую на изгиб. Главные свойства стройматериала, обеспечивающие его высокую популярность, — прочность, легкость и водостойкость. В качестве исходного сырья применяется березовый шпон. В низших сортах сердцевина фанерных листов может состоять из хвойной древесины. Финская влагостойкая фанера изготавливается только из березы. После просушки шпон нарезают и пропитывают растворами бакелитовых смол на спиртовой или водной основе. Такая обработка защищает древесину от поражения грибком, гниения, воздействия агрессивных факторов окружающей среды, в том числе влаги, высоких и низких температур. Пропитка производится методом погружения шпона или промазывания его с обеих сторон. Клеевый состав должен быть не менее Е1 класса безопасности. Затем листы складывают в стопку и обрабатывают горячим паром под прессом. При этом слои шпона склеиваются между собой, образуя прочный конгломерат. Не допускается наличие в нем расслоившихся фрагментов, вздутий и воздушных карманов. Готовый продукт обрезают в соответствии с установленными стандартами и наносят на поверхность защитную пл енку — ламинируют. Поперечные края закрашивают акриловым влагостойким составом.

Технические свойства

Толщина материала варьируется от 6 до 40 мм, стандартные размеры листов составляют 2500×1250 и 2440×1220 мм. Плотность на 1 м³— 650 кг. Вдоль древесных волокон модуль упругости материала — не менее 6000 МПа. Наружная поверхность фанеры может быть гладкой или рельефной. Последняя более удобна для разрезания, ее используют в случаях, когда нежелательно скольжение материала, например при установке пола. Характерная особенность — светло-коричневый или красно-коричневый оттенок поверхности благодаря покрывающей пленке.

Ламинированная фанера по износостойкости не уступает низколегированной стали или пластику. Ее преимущества:

способность выдерживать температуры в диапазоне от -40 до +50°С, устойчивость к плавлению и горению;
влагонепроницаемость;
экологичность;
диэлектрические свойства;
высокая твердость и прочность;
простота в обработке.

Область применения

Листы финской фанеры — один из лучших материалов для создания опалубки при возведении монолитных зданий, как бы странно это ни звучало. Опалубка из современных древесных материалов надежна и практична, так как хорошо выдерживает давление бетона и может использоваться многократно. Это позволяет значительно сэкономить. Фанера для опалубки должна быть не менее 18 мм толщины.

Другие сферы применения материала:

машиностроение и судостроение: изготовление кузовов, контейнеров, трейлеров, бортов, внутренняя обшивка салонов автобусов, вагонов, яхт, лодок;
внутренняя отделка помещений: установка межкомнатных перегородок, кабин, стоек, полок, стеллажей, полов;
изготовление наружных рекламных баннеров, вывесок и щитов.

Срок службы изделий и обшивки из этого материала составляет до 15–20 лет.

Единственным недостатком финской фанеры можно считать хрупкость и уязвимость в поперечном направлении, поэтому мелкие детали из не е изготавливать нежелательно, а места срезов при использовании необходимо закрашивать водостойкими красками. Это ограничивает применение материала в мебельном производстве.

Производители

В России изготовлением финской фанеры занимается несколько предприятий. Технологический процесс основан на применении отечественного сырья. Обработка его вед ется с использованием финского оборудования.

Холдинг «Ивестлеспром», которому принадлежит Вятский фанерный завод. Это предприятие выпускает финскую ламинированную фанеру высокого класса только из березового шпона отличного качества на финляндском оборудовании.
ООО «Заветлужье». Нижегородская деревообрабатывающая компания работает с 2005 г. Ассортимент выпускаемой продукции включает виды клееной фанеры 1–4 сортов, а также готовых изделий из не е.
Производственная группа «Свеза». Это крупнейший отечественный производитель, комбинаты которого расположены в различных регионах: Санкт-Петербурге, Костромской, Вологодской области, Пермском крае. Продукция «Свезы» имеет международную сертификацию.
ООО «Сыктывкарский фанерный завод» — также один из крупных отечественных изготовителей большеформатной фанеры и древесно-стружечных материалов. Товар этого предприятия производится в соответствии с высокими мировыми стандартами.

Финская фанера предусматривает использование сложного дорогостоящего оборудования и относится к высокому классу древесных строительных материалов. По этой причине ее цена за лист несколько выше, чем у других видов.

В таблице представлены цены дистрибьютеров на ламинированную финскую фанеру в зависимости от толщины и формата листов.

Как сделать столешницу из фанеры для кухни своими руками

Всем привет! Красивая и практичная кухня — это мечта каждой хозяйки. При этом важно добиться оптимальных показателей во всех направлениях. Практичность справедливо ставим на первое место. И одну из ключевых ролей играет рабочая поверхность. Самодельная столешница из фанеры для кухни может стать отличным решением.

Некоторые боятся использовать этот материал. На самом деле с помощью ламинированной и влагостойкой плиты фанеры можно создать отличную, а также практичную поверхность для разделки и готовки на кухне.

Ламинированная фанерная столешница

Сегодня поговорим о том, как ее сделать, из чего собрать и о чем еще нужно знать перед сборкой, а также во время финишной отделки.

Этот способ подойдет для тех, кто любит дерево, а точнее его структуру, а также этот материал относительно экологичен. Он полностью имитирует столешницу под дерево для кухни.

Преимущества и недостатки

Для начала обсудим такой вариант как фанера для изготовления столешниц, а также других кухонных элементов.

Фанерная столешница из двух листов

Что же касается недостатков, то тут на первое место можно поставить стоимость. Для сравнения, фанера вместе с затратами на чистовую отделку обойдется дороже ЛДСП. А последний достаточно лишь защитить на кромках.

Также минусом является то, что не все производители готовы предоставить изделия высокого качества. Так что выбирайте тщательно. Доверяйте лишь проверенным изготовителям.

Выбор материала

Первым делом нужно купить заготовки в лице фанерных листов.

Конечно, можно упростить себе задачу, и приобрести кухню на заказ, включая и рабочие поверхности. Но сегодня нас интересует столешница из фанеры для кухни, собранная своими руками.

Сорт . Оптимальным выбором для изготовления такого кухонного элемента будет фанера первого сорта Ш2. Они отшлифована с двух сторон. Такие детали не имеют дефектов на поверхности;
Влагостойкость . Обычно выбирают между ФК и ФСФ. Первый вариант подходит только для внутренних работ. Это приоритет для компьютерного, либо письменного столика. У ФСФ влагостойкость намного выше. Поэтому она подойдет для сборки кухонной мебели;
Ламинированный слой . Крайне рекомендуется. Все же на кухне материал будет подвержен влиянию влаги, перепада температур, а также химических средств. Ламинирование делает изделие более устойчивым;
Материал фанеры . В плане простоты обработки и прочности хорошие показатели демонстрирует березовая фанера. Но есть и другие варианты;
Толщина . Чтобы сделать столешницу, следует брать фанерные листы толщиной не менее 20 мм. Также, чтобы получить более основательную поверхность, можно соединить между собой 2-3 листа.

Остается лишь закупить необходимое количество материалов. Тут вы уже сами должны посчитать, исходя из размеров кухни. Помните лишь, что ширина столешницы стандартного размера составляет 60 см.

Правила работы с фанерой

Чтобы столешница из фанеры для кухни получилась качественной, практичной и долговечной, с материалом нужно научиться работать.

Тут стоит выделить такие основные принципы:

для соединения листов используйте влагостойкий клей и саморезы;
с целью защиты от влаги каждый слой можно обработать битумной мастикой;
столешницу делайте только согласно подробному чертежу;
для распила лучше берите электролобзик с новой насадкой;
все края тщательно обработайте и отшлифуйте;
при соединении саморезами сначала сделайте в листах отверстия с помощью дрели и тонкого сверла;
оптимальный материал для соединения листов — это столярный клей;
если столешница состоит из 2 и более листов, обработайте клеем, вкрутите саморезы и зажмите в струбцинах;
расстояние между саморезами должно составлять около 15 см;
открытые участки фанерных листов нужно обработать герметиком, а затем закрыть кромками или планками.

Это базовые знания, с которыми можно приступать к работе.

Процедура изготовления столешницы

Собирается столешница из фанеры для кухни довольно легко. Конечно, если она не предусматривает сложные формы, а также угловые конструкции, где нужно соединять два элемента.

Угловая столешница из фанеры

Фактически это обычный прямоугольный лист. Только собирается он из одного толстого листа, либо из 2-3 более тонких.

Процесс сборки можно описать следующим образом:

составьте подробный чертеж будущей столешницы;
подготовьте материал, лучше двухслойный тип фанеры;
если листов несколько, обработайте их битумной мастикой для защиты от влаги;
выполните раскройку, используя электрический лобзик;
соедините между собой листы, применив саморезы и столярный клей;
если это столешница под мойку, тогда нужно по шаблону вырезать отверстие (подробнее смотрите в материале как врезать мойку в столешницу своими руками) ;
обработайте поверхности влагозащитными пропитками;
уделите особое внимание торцам, которые будут наиболее подвержены воздействию влаги;
дайте заготовке полноценно просохнуть.

Конечно, у вас должно быть основание, на которое столешница в итоге будет устанавливаться. Зафиксировать можно уголками, клеем и саморезами. Для крепления мойки используются специальные фиксаторы.

Крепление мойки к столешнице с помощью специальных креплений

Не забудьте, что под мойку из фанеры нужно использовать силиконовый герметик, а также резиновые или каучуковые прокладки, которые идут в комплекте с мойкой. Это предотвратит прямой контакт влаги с фанерой. Следовательно, такая конструкция прослужит намного дольше.

Материал про влагостойкую столешницу для кухни я уже писал ранее, посмотрите по ссылке

Как и чем обработать

Фактически у вас уже есть столешница из фанеры для кухни. Только вот ее текущий внешний вид вряд ли вас порадует.

Вопрос в том, чем отделать или чем обработать изделие.

Шлифовка фанеры своими руками

Если посмотреть разные видео, то там предлагают множество вариантов того, чем покрыть конструкцию. Рассмотрим основные варианты.

Лак и краска . Популярное решение. Проблема лишь в том, что такая поверхность получится не столь устойчивой к повреждениям. Резать на ней продукты придется осторожно. Да и горячую кастрюлю тоже не поставить. Тем не менее, вариант имеет право на жизнь. Сначала нужно покрыть поверхность грунтовкой для ДСП. Она должна иметь водную основу, а не масляную. А далее уже 2 слоя лака, либо краски;
Пластик . Еще один вариант — это вскрытие пластиком. Потребуется купить специальные листы. Взять с запасом для полного покрытия, после чего приклеить. Возможно потребуется пройтись феном для выравнивания;
Плитка . Объективно это лучший вариант. После влагозащитной обработки и грунтовки основы, на столешнице делается разметка под плитку. Используйте плиточный клей. Можно взять как мелкие плитки, мозаику, так и крупные панели. Ориентируйтесь по дизайну кухни. С помощью крестиков обеспечьте ровные, но минимальные швы. Эти швы заполните влагостойкой затиркой.

В случае с плиткой важно создать хороший контактный слой.

Здесь могут применяться 3 варианта:

Если вы решили использовать цементную подушку, то перед укладкой самой плитки следует подождать около 2 суток. Это позволит основе подсохнуть как следует.

Если интересно, на сайте есть подробный материал, как сделать столешницу из керамической плитки для кухни своими руками.

Подводим итоги

Как видите, столешница из фанеры для кухни это вполне неплохой вариант для получения рабочей поверхности.

Фанеру не стоит бояться использовать даже для монтажа мойки. Нужно лишь все грамотно и аккуратно сделать. Тогда материал не разбухнет, и кухню не придется ремонтировать через 1-2 года.

Использовать эти листы или нет, тут уже дело лично каждого.

Подходит ли фанера для изготовления столешницы? Какой вариант отделки более предпочтительный? Стоит ли браться за работу своими руками?

Финская фанера

Фанера — один из самых распространённых материалов. Область её применения — от домостроения до авиации. Существует множество вариаций этого материала, среди которых финская фанера. По характеристикам её сравнивают с легированной сталью.

Как изготавливают финскую фанеру

Финляндия обладает уникальным климатом, в котором рост деревьев замедляется, а влажность древесины снижается. Благодаря этому толщина годовых колец меньше, а прочность больше. Поэтому строительные материалы из такой древесины лучше сопротивляются деформации.

Финская фанера производится исключительно из берёзы. Сначала срезают тонкий слой (шпон) с деревянных чураков. После этого их режут на прямоугольные листы нужного размера и тщательно просушивают. Затем пропитывают специальным раствором на основе бакелита (твёрдое вещество в виде смолы). Из-за этого финскую фанеру ещё называют бакелитовой.

Когда листы тщательно пропитались, их складывают стопкой и кладут под горячий пресс. Полученные плиты обрезают до стандартных размеров и затем ламинируют. На обе стороны наносится специальная плёнка, которая защищает от влаги и механических повреждений. А торцы обрабатываются особой краской на основе акрила. Она защищает от попадания влаги внутрь.

Данную фанеру от обычной отличает более тёмный цвет красно-коричневого оттенка. Несмотря на слово «финская», производить её могут где угодно, но только на специальном оборудовании и с использованием сырья и ламинированной пленки по стандартам качества Финляндии. Именно она даёт такие высокие показатели прочности по сравнению с другими ламинированными материалами.

Характеристики

Особая технология производства и плёнка придают этому продукту невероятные свойства. Фанера выдерживает суровые погодные условия и агрессивную химическую среду. Она может быть как с гладкой поверхностью, так и с рельефной сеткой. Последняя нужна для удобства разрезания и предотвращения скольжения.

К основным показателям плит относят:

размеры изделия: 2440х1220 и 2500х1250 мм;
толщину: 6—40 мм;
плотность: 650—700 кг на кубический метр;
температурные показатели: от -40 до +50 по Цельсию.

Преимущества

Необычно высокая устойчивость к влаге;
Большая сопротивляемость к износу и прочность;
Простота в использовании и лёгкость в обработке;
Несколько вариаций верхнего слоя (гладкий и рельефный);
Сопротивляемость к образованию грибков;
Твёрдая поверхность;
Стойкость к перепадам температур.

Как правильно хранить

Чтобы максимально сберечь все свойства, хранить материал необходимо в закрытом помещении или в специализированных чехлах — они защитят фанеру от влаги и УФ-лучей.

Для предотвращения деформации древесину нужно защищать от пересушивания. Листы могут искривиться, если хранятся на неровной основе, на которую попадают влага и грязь.

Если намечается длительное хранение, плиты следует избавить от заводской упаковки. Складирование должно проходить аккуратно. В процессе хранения листы не должны соприкасаться с техникой, которая может повредить верхний слой материала.

Классификация по сортам

В зависимости от качества внешней поверхности фанеры её помечают символами и цифрами (E, I, II, III, IV). Буква «Е» обозначает экстрасорт. Он обладает безупречными характеристиками шпона, тогда как в категории IV могут присутствовать дефекты.

Обозначение обычно выглядит в виде штампа, похожего на дробь, где числитель показывает качество лицевой стороны, а знаменатель — задней. Для обратной поверхности материала используется тот же самый сорт или любой другой более низкий, например Е/Е или Е/I и т. д.

Если при изготовлении были использованы хвойные породы, к такой маркировке добавляют букву «Х» — Ех/Ex, IIIx/IVx и т. д.

Область применения финской фанеры

Имея хорошие показатели качества и надёжности, фанера отличается высокой ценой. Но, несмотря на это, применение ей нашли в разных сферах деятельности, таких как:

строительство — чаще всего для опалубочных работ при монолитной стройке зданий. Благодаря хорошей плотности фанера может выдерживать большое давление бетона. А износостойкость позволяет использовать её многократно;
машиностроение, вагоностроение выступает еще одной сферой применения этого материала. Служит для создания кузовов грузовых автомобилей, автобусов, троллейбусов и их внутренней отделки (обшивка стен и пола). В том числе и для поездов, трейлеров, контейнеров;
кораблестроение. Благодаря высокой влагостойкости используется для отделки бортов и дна различных судов и яхт. Весьма часто встречается при обшивании всего судна;
отделка помещений. Финская фанера очень хорошо подходит для внутренней отделки. Часто можно встретить бары, рестораны, ночные клубы, созданные с ее применением. А также стеллажи, перегородки, стенки и примерочные;
изготовление мебели. Возможно создание любых конструкций: от стульев до шкафов.

Это далеко не весь список применяемого продукта. Буквально каждый день находятся новые пути использования прочной и долговечной финской фанеры.

Применение и преимущества финской фанеры

Ф инская фанера – это многослойный деревоматериал, состоящий из нескольких слоев шпона (обычно их нечетное количество), которые склеены между собой специальным смолянистым веществом.

Содержание.
1. Преимущества финской фанеры.
2. Мифы и факты о финской фанере.
3. Применение финской фанеры.

Преимущества финской фанеры

Высокий показатель прочности. Представленный лесоматериал превосходит по прочности натуральную древесину в несколько раз.
Влагоустойчивость. Финская фанера не деформируется, не расслаивается и не разбухает даже при длительном воздействии воды.
Биостойкость. Она не боится плесени, грибка и других микроорганизмов, устойчива к действию агрессивных сред (растворам кислот, щелочей, солей и пр.).
Диэлектрические свойства. Не проводит ток.
Огнеупорность. Плиты не горят, а только обугливаются.
Износостойкость. Финская фанера может длительное время использоваться в тяжелых условиях. Она выдерживает значительные нагрузки и резкие перепады температур.

Мифы и факты о финской фанере

Такой стройматериал появился на рынке деревоматериалов давно, но даже сегодня далеко не все знают, что он собой представляет, какими характеристиками обладает и где используется. Именно поэтому с финской фанерой связано множество мифов.

Так, например, некоторые ошибочно считают, что данный лесоматериал изготавливается исключительно в Финляндии или же на заводе в г. Чудово (Новгородская область), который принадлежит финскому концерну, занимающемуся деревообработкой. На самом же деле представленная фанера производится на разных предприятиях, но только на финском оборудовании и в соответствии со стандартами/нормами качества, действующими на территории Финляндии.

Также многие думают, что финская фанера является разновидностью ламинированных фанерных плит. Такое предположение обычно основывается на схожести технологий изготовления данных материалов. Тем не менее, такое утверждение тоже является ошибочным, ведь если сравнивать эти плиты по физико-механическим показателям, сразу становится ясно, что это совершенно разные виды лесоматериалов. Так, финский стройматериал значительно превосходит обыкновенные ламинированные плиты по прочности, износостойкости, влагостойкости и другим характеристикам.

Учитывая высокие физико-механические показатели финского деревоматериала многие отождествляют его с бакелитовой фанерой (дельта-древесиной). Еще одним доказательством схожести данных лесоматериалов является их широкая популярность в монолитном строительстве.

Читайте также: