Столешница из дерева и бетона

Обновлено: 17.05.2024

Несмотря на то, что сегодня можно купить или заказать любую мебель, многие предпочитают самостоятельное изготовление предметов обстановки. Чаще всего мебель делают из древесины (массив, щиты, отходы), о чем неоднократно рассказывалось на портале, но сегодня речь пойдет о другом универсальном материале – бетоне. В этой статье умельцами нашего портала заливается столешница из бетона для офиса и для кухни, делается мойка из бетона и реализуются другие интересные проекты.

Содержание

Применение бетона при изготовлении мебели
Бетонный стол в красном и монолитные консоли
Кухонная столешница из бетона
Бетонная столешница с мойкой в ванную и журнальный столик в черном
Столешница под раковину с каменной крошкой и кухонный остров в сером

Применение бетона при изготовлении мебели

Обычно бетон ассоциируется с фундаментом, перекрытиями, стяжками, лестницами и подобными массивными изделиями, которые подвергаются высоким нагрузкам в процессе эксплуатации. Изначально из бетона изготавливали только садовую мебель, но сегодня он успешно применяется и для домашней меблировки. Наиболее распространены монолитные кухни, в которых отливается не только столешница из бетона, но и перегородки. Однако встречаются и:

бетонные кухонные острова,
мойки с порталами для ванных комнат,
журнальные столики,
консоли,
полки,
подоконники,
компьютерные столы.

Такую мебель изготавливают как полностью из бетона, так и в комбинации с деревом или другими материалами.

Состав раствора подбирается, исходя из сферы применения, но в большинстве случаев это цементно песчаная смесь (ЦПС) с добавлением пластификаторов. В зависимости от желаемого результата, также вводят различные наполнители мелких фракций:

щебень,
гранит,
мраморная крошка,
змеевик и другие.

В крупных изделиях, таких, как столешницы или консоли, обязательно используют металлическую сетку или арматурный каркас (металлический или композитный).

Опалубку для заливки делают либо из гладких листовых материалов (листы фанеры, ламинированной фанеры, ламината, ЛДСП), либо из доски, но для лучшей распалубки доску закрывают толстой полиэтиленовой пленкой.

Существует два способа литья – прямое и обратное, в первом случае опалубка собирается на месте, и верх заливки будет лицевой стороной, во втором – форма собирается и заливается отдельно, при установке дно становится верхом. При обратной заливке проще добиться гладкой поверхности и сократить трудоемкость финишной обработки.

Чтобы столешницы, особенно, с бетонными же мойками, красиво выглядели, отталкивали влагу и не повреждались в процессе эксплуатации, бетон многократно шлифуют и обрабатывают специальными составами – упрочнителями и гидрофобизаторами.

Как и в случае со шлифованными полами такая доводка позволяет проявить структуру, придать глянец и значительно повысить сопротивляемость поверхности истиранию.

На нашем портале тему бетонной мебели несколько лет назад открыл участник с ником Dobermax , поделившийся технологией заливки консольной столешницы своими руками для компьютерного стола из бетона.

Бетонный стол в красном и монолитные консоли

Участник FORUMHOUSE

В одном из углов квартиры стоял старый, потертый стол, а мне как раз нужно было порепетировать с бетоном, и решил я создать бетонную столешницу. Собрал опалубку, арматуру в стены, связал и залил. Бетонная столешница готова.

Для бетонирования умелец использовал стандартную ЦПС, черновую выравнивающую смесь для пола и финишный наливной пол. Арматура стеклопластиковая, толщиной 4 мм, в стену «утоплена» на 8 см (насколько сверла хватило), каркас связан с шагом 15 см.

Сначала залил необходимое основание из ЦПС (пескобетон без наполнителя), чтобы не пришлось выравнивать под финишный слой, поверх пескобетона залил выравнивающую смесь. После распалубки поверхность столешницы из цемента хорошо отшлифовал, прогрунтовал и приклеил по кромке полиуретановый молдинг на несколько мм выше поверхности.

Он не только защитил край от сколов, а домочадцев от довольно острого края, но и упростил заливку финишного состава. Так как «наливайка» уже колерованная и с выраженным глянцем, дополнительных манипуляций со столешницей не понадобилось.

После того, как бетонная столешница своими руками была сделана, Dobermax залил еще универсальную бетонную консоль «подоконник-стол-кровать» и что-то вроде барной стойки.

Суть в том, что бетон «парит» в воздухе, будучи очень прочным и надежным. Технология своеобразная, но мучений не много: опалубка, армирование, заливка, шлифовка, финишная отделка. Результат мне нравится.

Кухонная столешница из бетона

Тема оказалась востребованной, и в обсуждение влились и другие ценители бетонных столешниц для кухни и других самоделок. Dmitrich069 сначала планировал использовать готовый бетон для заливки кухонной столешницы (толщина 50 мм), но в результате остановился на обычной ЦПС.

После отвердевания отшлифовал и отполировал поверхность.

Турбо-чашка, зерно 00, нужна для грубой обработки бетона для столешницы. Зерно алмазов очень крупных размеров, малейшее неловкое движение, и яма глубиной 1-2 мм. У меня так случилось, когда открутился кожух для пылесоса, получил глубокую яму от диска в форме полукруга. Потом нужно закрыть поры – цемент с водой (1/2) и полировка зерном 50. Далее мягкие диски на резиновой вязке (черепашки), зерно 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.

Умелец советует сначала полностью отшлифовать бетон (болгарка с регулировкой, 3000-3500 оборотов), а уже после пропитать упрочнителем и отполировать, так как после пропитки даже небольшие риски не убираются.

И еще один нюанс – песок должен быть без глины и обязательно просеянный через мелкое сито, иначе при шлифовании посторонние включения просто вырывает, и остаются раковины.

Чтобы убрать раковины и следы от алмазной чашки, пришлось снять весь упрочненный слой, повторно отшлифовать бакелитовым кругом и отполировать (в три подхода с упрочнителем).

После пропитки гидрофобизатором цвет бетона столешницы стал насыщеннее, вид – изысканнее.

Столешница из дерева и бетона

Наш автор так и сделал, нашел подходящее сухое деревце свалил его и на месте распилил вдоль. После того он его хорошенько зашлифовал, причем края оставил неровными, потому как они будут предавать столешнице еще больший сказочный вид.

Давайте же детально рассмотрим как автору удалось сделать такую красивую столешницу и что для этого ему понадобилось.

спил дерева
цемент М-500
песок
гран-отсев
эпоксидная смола
отвердитель
красящий пигмент (для бетона)
воск
арматура
проволока
доска ДСП
шурупы
гвозди 200 ки

Инструменты

бензопила
шуруповерт
молоток
плоскогубцы
емкость для раствора
шлифовальная машинка
рулетка
наждачная бумага

Процесс создания столешницы из дерева и бетона.

И так первым делом автор раздобыл сухое дерево и сделал продольный спил. Затем пропустил через шлифовальный станок. В доске могут быть углубления и неровности, всевозможные трещины, их нужно заполнить эпоксидной смолой. В эпоксидную смолу добавляется отвердитель, он служит для ускорения процесса отвердевания. После высыхания смолы, поверхность еще раз зашлифовывается. Затем автор готовит форму для заливки бетонного раствора. И так на фото видно что доска направлена лицевой стороной вниз, сбоку прикручены длинные шурупы, они нужны для сцепления и армирования бетона и дерева. Так же для большей прочности в конструкцию добавляется арматура. Раствор готовится из цемента марки М-500 с добавлением красящего пигмента, а так же гран-отсева и песка в пропорции 1:2 потому как столешница должна быть повышенной прочности. И так доска предварительно уложена в форму, далее форма заполняется раствором. После того как форма будет благополучно заполнена раствором ее нужно немного встрясти или создать механическую вибрацию, чтоб из бетона вышли пузырьки воздуха. Пока столешница будет сохнуть ее желательно периодически смачивать водой, так цемент приобретет большую прочность. После того как высохнет цемент, автор снимает каркас формы, раскручивает и снимает доски. ВНИМАНИЕ! делать это нужно предельно аккуратно, дабы не повредить возможно неокрепшие участки столешницы. Вот столешница извлечена из формы и теперь можно ее зашлифовать, делает это автор при помощи болгарки и вот такой насадки. После обработки в столе появятся сколы, их мастер заполняет приготовленным цементным раствором. Снова дает просохнуть поверхности. Затем производит шлифовку с добавлением воды (мокрое шлифование) Далее производится финишное шлифование с добавлением воска. Так же автор подготовил массивное основание для столешницы, потому как ее вес будет довольно таки большим и нужна крепкая опора. Столешница устанавливается и крепится с нижней части прикручивается шурупами к дереву. Вот такой замечательный обеденный стол получился у нашего автора, причем на его изготовление мастер потратил минимум средств, когда как в магазине такой стол обойдется в месячную зарплату, а может и больше. ВКонтакте где вам всегда помогут дельным советом и объяснят что не понятно, или же Вы сами захотите поделиться своим творчеством. Мы Вам всегда рады!

Как сделать столешницу из бетона в домашних условиях?

Одним из главных украшений каждой кухни является стильная и практичная столешница. В этой статье речь пойдет о том, как сделать этот кухонный атрибут из бетона своими руками. Столешница из искусственного камня прослужит долгие годы, не потеряв первоначальный вид, а также украсит интерьер.

В настоящее время изделия из бетона пользуются большой популярностью. Из него изготавливаются цветочные горшки, вазы, подставки, тумбы, полы и многое другое. Но магазинные изделия пугают неоправданно высокой ценой, тогда как их, возможно, изготовить и дома. Создание изделий из бетона – достаточно трудоемкий процесс, но он будет под силу даже новичку.

Изготовление столешницы следует начать с подготовки. Чтобы иметь перед глазами наглядный пример будущего изделия, необходимо выполнить чертеж либо сделать эскиз, указав на нем все необходимые размеры.

Затем можно приступить к изготовлению опалубки, в которую будет залит бетон. Горизонтальную поверхность формы создает лист толстой фанеры с гладким, а лучше влагостойким покрытием. Толщина столешницы создается деревянными досками или брусьями, которые крепятся по контуру фанеры. Доски нужно обработать наждачной бумагой, чтобы на них не осталось заусенцев. Стыки элементов опалубки необходимо обработать герметиком.

Чтобы бетон не пристал к опалубке, ее можно смазать растительным маслом или обернуть полиэтиленом. Все используемые для изготовления формы материалы должны быть прочными, так как любой изгиб и неровность испортит вид будущей столешницы.

Из инструментов понадобится:

- рулетка;
- уровень;
- правило;
- шпатель;
- лопата, чтобы заполнить форму бетоном;
- ведра для смешивания;
- строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
- шлифовальная машинка.

Для изготовления бетонной смеси понадобится цемент высокой марки, песок, наполнитель (лучше подходит мраморная крошка), вода. Все ингредиенты должны быть тщательно перемешаны, начиная с цемента и воды.

Пропорции следующие:

- одна часть цемента;
- одна часть песка;
- четыре части наполнителя;

- полимерное связующее;
- половина части воды.

Для придания столешнице оригинального и красивого вида можно использовать специальные колеры, а также различные подручные материалы. Лицевую сторону изделия можно украсить бусинами, осколками стекла или зеркала, камушками, монетами, витиеватыми узорами из медной проволоки.

Когда все подготовительные работы завершены, можно приступать к следующему этапу – бетонированию. Его можно осуществить как послойно, так и одномоментно. Если столешница имеет большие габариты, то можно облегчить конструкцию, сделав верхний и нижний слой с добавлением мраморной крошке, а для среднего применив легкий пористый наполнитель (керамзит или шарики пенопласта).

Толщину столешницы следует принять равной пяти сантиметрам: такой толщины достаточно, чтобы обеспечить прочность изделия. Сделав ее слишком толстой, есть риск подвергнуть основание (кухонные тумбы) слишком большой нагрузке.

Рекомендуется армировать средний слой столешницы, чтобы исключить риск поломки от изгибающих усилий при транспортировке. Так как обычные стальные стержни очень тяжелые, лучше использовать композитную, то есть стеклопластиковую арматуру либо стеклотканевую сетку.

Во время заливки бетона в форму рекомендуется уплотнять раствор шпателем. Когда опалубка будет заполнена, излишки бетонной смеси снять с помощью правила или доски, опирая его на боковые грани опалубки и проводя из одного конца изделия в другой. После окончания бетонирования закрыть изделие пленкой. Через сутки пленку снять, заменив мокрой тканью, необходимой для правильного твердения бетона. Еще через сутки изделие наберет достаточную прочность, чтобы можно было снять опалубку.

После удаления формы столешницу необходимо поместить лицевой стороной вверх, чтобы придать ей законченный вид с помощью угловой шлифовальной машинки. Сначала поверхность шлифуется крупнозернистым кругом, который должен убрать все неровности, после чего зернистость можно уменьшить. В конце выполняется полировка с помощью войлочного круга.

Если же смесь не была достаточно уплотнена, и на ее поверхности остались неровности, их можно устранить с помощью замазки на акриловой основе. После высыхания замазки процедуру шлифования следует повторить. Стоит учитывать, что столешница должна быть тщательно отполирована, так как блеск придаст ей красоту и изысканность.

Не стоит бояться экспериментов. Немного труда и смекалки – и вы сможете украсить дом эксклюзивными предметами интерьера!

Если же всё вышеописанное не для вас, тогда проще заказать столешницу из бетона у нас!

Столешница из дерева и бетона своими руками

Необычные эклектичные столешницы становятся все более популярными. Прослеживается в них и экологическое течение со свойственным им сохранением природных текстур. Так, во многих проектах объединяются стекло, дерево, металл и бетон. В этом мастер-классе мы соединим три элемента, сделав столешницу из дерева и бетона своими руками. Металл в данном случае будет скрыт внутри конструкции.

Для работы вам будут нужны:

Шаг 1. Из бревна вам нужно будет вырезать доску. Само дерево должно быть сухим и прочным. Порода допускается любая по вашему вкусу и усмотрению. В данном случае предпочтение было отдано кедру.

При заготовке доски все ее неровные края срезать не нужно. В данном варианте столешницы они необходимы, чтобы передать все изгибы натуральной древесины.

Предполагаемая толщина доски – 5 – 7 см. Не имея достаточных навыков в работе с деревом, вы можете заказать подобную заготовку на пилораме либо в столярной мастерской.

Шаг 2. Имея на руках уже готовую для проекта доску, тщательно отшлифуйте ее поверхность. Все имеющиеся неровности, углубления и щели заполните раствором эпоксидной смолы. Наливайте его аккуратно, чтобы не образовывались пузырьки.

Если после заливки материала пузырьки воздуха все равно имеются, поднесите к залитому материалу газовую горелку и осторожно прогрейте поверхность. Во время нагревания раствора не удерживайте горелку в одном месте, чтобы древесина не загорелась и не испортилась.

Шаг 3. Оставьте доску до полного высыхания смолы.

Шаг 4. После того, как поверхность доски будет полностью сухая, тщательно затрите ее наждачной бумагой зернистостью 220 и отполируйте восковым составом.

Шаг 5. Из пиломатериалов соорудите форму для столешницы. Не делайте ее слишком большой, так как вес у итогового изделия получится приличным. Изнутри форму обработайте, чтобы бетон легче отставал от нее.

Шаг 6. По центру заготовленной формы выложите доску. В боковые ее стороны отправьте нержавеющие болты это необходимо для лучшей сцепки бетонного раствора с деревом и укрепления столешницы.

Шаг 7. На дно формы параллельно доске выложите стержни арматуры. Они дополнительно укрепят бетонное изделие.

Шаг 8. Разведите раствор высокопрочного бетона. Обязательно добавьте в него красящий пигмент. Убедитесь, что он растворился равномерно.

Шаг 9. Залейте бетон в уже подготовленную форму. Заливайте аккуратно, чтобы воздуха внутри смеси образовывалось как можно меньше. Зазора между доской и бетоном также не должно быть. В данном случае для лучшей усадки материала по форме с наружной стороны прошлись шлифовальной машинкой. Создаваемые ею вибрации помогли достичь нужной цели.

Шаг 10. Залитую бетонную поверхность обязательно выровняйте. Теперь ей нужно высохнуть. Ускорять процесс не стоит, напротив, накройте заготовку целлофаном, пусть высыхает бетон именно так. Если же температура воздуха на улице высокая и бетон схватывается слишком быстро, периодически смачивайте его поверхность водой при помощи губки.

Шаг 11. Столешницу следует достать из формы и тщательно ее отшлифовать. Для шлифовки следует брать болгарку со сменными насадками и переходить постепенно от крупной к мелкой.

Шаг 12. После шлифовки на поверхности бетона образуются небольшие ямки из-за застывших пузырьков воздуха. Могут появиться углубления и в месте соединения бетона с деревом. Эти пустоты также нужно будет заполнить раствором и дать им высохнуть. Проведите повторную шлифовку, обработайте не только бетон, но и деревянную часть столешницы. При необходимости удалите раствор и с нее.

Также нужно будет провести так называемую мокрую шлифовку, когда поверхность бетонного изделия смачивается водой и после вновь шлифуется. Будьте аккуратны во время мокрой шлифовки и соблюдайте технику безопасности во избежание травм.

Шаг 13. Покройте столешницу воском. Тщательно ее отполируйте.

Шаг 14. Установите столешницу на основание стола. Последнее должно быть очень прочным, чтобы выдержать вес бетона, металла и дерева. В данном случае оно было собрано из толстых и прочных досок и металлических уголков в качестве креплений и опор.

Делаем «мраморный» столик из бетона с основой из обожженного дерева

Я сделал журнальный столик из бетона, который выглядит, как мрамор (по крайней мере, для меня). Столешница изготовлена из готовой смеси армированного стекловолокном бетона (стеклобетона), и вылита в форме из меламина. Я разделил раствор на части, придал им разный цвет (от белого до темно-серого), залил все в форму и слегка перемешал рукой, чтобы придать смеси мраморный вид.

К основанию я применил древнюю японскую технику под названием «Shou Sugi Ban». Я использовал ее модернизированный вариант, и обугливал поверхность дерева пропановой горелкой. Такая обработка – это природный способ сохранения древесины. А после нанесения низковязкого масла, например, датского, поверхность станет стойкой к износу. Технику хорошо применять к любой породе дерева с крупной текстурой, как Дугласова пихта, сосна и кедр. Я использовал недорогой брус 10 x 10 см из Дугласовой пихты, который я приобрел в местном магазине-складе.

Материалы

- три бруса Дугласовой пихты, кедра или сосны 10 x 10 см и длиной 2,5 м.;
- нагеля диаметром 20 мм.;
- 120 х 250 см меламиновый лист для изготовления формы для бетона.

- два мешка смеси для основы стеклобетона;
- 0,68 кг пакет щелочеупорного волокнистого стекла;
- инструмент для украшения тортов для выравнивания краев;
- строительный миксер;
- пропитка для бетона на свой выбор;
- абсолютно черный силиконовый герметик;
- полировочная смесь на основе воска;
- краска для бетона.

- пропановая горелка;
- датское масло;
- распиратор;
- шлифовальный круг с алмазным напылением (для обработки нижней части стола);
- набор сверл по дереву;
- уровень;
- кондуктор для сверления;
- кожух для угловой шлифмашины с пылеотводом.

Делаем деревянную основу из бруса 10 x 10 см.

Основа сделана из 8 кусков бруса 10 х 10 см. Я использовал только Дугласову пихту. Все куски бруса я обработал рубанком, чтобы получить материал абсолютно одинакового размера. Их ширину можно сделать по-своему усмотрению, но и можете использовать стандартные брусья 10 х 10, просто постарайтесь выбрать сразу гладкие. Для основы понадобится 3 бруса длиной 2,5 м каждый.

4 ножки (A);
2 внешние стяжки (B) – каждая расположена между двумя боковыми ножками;
2 внутренние стяжки (C).

Все углы будут резаться под углом 36 градусов. Однако, я рекомендовал бы сначала резать все брусья чуть-чуть длиннее (например, на 10 см или больше, чем нужно), а затем, установив торцовочную пилу на 36 градусов, проделать остальную работу.

Сначала отрежьте 4 ножки (A). Чтобы не заниматься тригонометрией и получить точную их длину, я рекомендую отрезать брус под углом 36 градусов, затем приложить его спиленной частью к поверхности стола, перпендикулярно поверхности стола вверх отмерить 40 см (или нужную вам высоту), сделать отметку на брусе и в этом месте отрезать его под углом 36 градусов. Затем режем остальные ножки по размерам первой.

После этого отрежьте две внешние стяжки (B). Для этого я поставил две боковые ножки и подпер их обрезками бруска, которые остались после их отпиливания, чтобы они стояли. Затем, развел их в разные стороны, чтобы добиться нужного расстояния между их вершинами (у меня это было 110 см). Далее отмерил дистанцию между нижними краями ножек, так получил более короткая длину (для нижней части) внешних распорок (B). Потом отрезал брус под углом 36 градусов в отмеченных местах.

Теперь отрезаем две внутренние распорки. Чтобы это проделать, нужно приложить две боковые ножки и внешнюю распорку вместе (снова обрезки помогут в этом). Приставьте рядом брусок для внутренней распорки и отметьте место отрезания под углом. Осталось поработать торцовочной пилой.

После отрезания всех 8 кусков, я их буду склеивать. В идеале, при помощи струбцин нужно сделать механизм, который зафиксировал бы внутренний угол между каждой ножкой и внешней распоркой в 144 градуса. Однако я смазал части клеем и, используя обрезки бруса, расставил части конструкции вручную. Зафиксировал все с помощью шурупов, пока клей не высох.

После высыхания клея я закрепил конструкцию при помощи 15 см глухарей. Они зафиксировали ножки с внутренними распорками. Сначала я высверлил неглубокое отверстие диаметром в 20 мм, чтобы головка пряталась внутри, затем 6 мм предварительное отверстие и загнал в него глухарь.

Забив в отверстия нагель, я спрятал головки глухарей.

После этого ленточным шлифовальным станком обработал элементы распорок, чтобы сгладить между ними все неровности, и сточил выступающие остатки нагелей. Затем наступило время обжига.

Обрабатываем дерево огнем

Смотрите видео по обработке огнем

Эта часть работы оставляет положительные впечатления. Подготовьте газовую горелку согласно ее инструкции. Сам процесс довольно безопасный, но лучше поблизости иметь огнетушитель. На всякий случай.

Здесь сложно перестараться. Направьте сопло горелки на дерево. Самая горячая часть пламени (голубой его конец) должна слегка касаться деревянной поверхности. Дерево становится коричневым, а затем чернеет. Когда эта часть работы выполнена, выключайте горелку и смочите деревянные поверхности водой (я использовал распылитель). После этого, используя щетку, нужно легкими движениями удалить обгоревшие части пепельного цвета.

Когда дерево остынет, нанесите на него полировочное масло. Я использовал датское масло, потому что оно проникает в дерево, и застывает в нем. Это делает обугленную «кожу аллигатора» на дереве более прочной и стойкой к износу. Вам понадобиться большое количество масла, потому что эта техника хорошенько подсушивает дерево и открывает его поры для впитывания. Я покрывал его тремя слоями, и после этого мне пришлось это сделать еще раз.

Сделайте из меламина форму для заливки бетона

Это форма, поэтому столешница будет отливаться верхней частью вниз.

Чтобы сделать форму вам нежно сделать следующее:
а) Отрежьте полосы меламина для боковых сторон формы на высоту вашей столешницы + 2 см. В моем случае столешница была 4 см в высоту, поэтому полосы я отрезал шириной в 6 см. Это проще сделать на распиловочном станке, но можно использовать торцовочную пилу, если будете все делать последовательно и аккуратно. Отрезайте все полосы одновременно, так они получатся одинаковой ширины. Потом отрезаем полосы в длину. Каждая должна быть на несколько сантиметров длиннее, чем основание. С помощью этой выступающей части, боковую полосу будет проще снимать после застывания бетона.
б) Отрежьте основание формы из меланина по размерам столешницы. В моем случае она составила 120 х 55 см.
в) Сделайте предварительные отверстия в боковых сторонах, затем прикрутите их к основанию. Я использовал для этого 30 мм саморезы.
г) Покройте внутренние части вашей формы восковой смесью.
д) На внутренние швы нанесите силиконовый герметик и с помощью инструмента для украшения тортов (в виде небольшого шарика на палке) выровняйте их. После засыхания герметика нужно убрать его излишки.

ВАЖНЫЙ МОМЕНТ, КОТОРЫЙ Я УПУСТИЛ: Вам понадобятся бруски для удержания пенопластовых вставок в растворе. Их можно прикрепить к боковым частям формы на последней стадии заливания раствора.

Вырежьте пенопластовые вставки в бетон

Вам нужно вырезать пенопластовые вставки из листа толщиной 15 мм, которые будут окунаться в раствор. В этих местах столешница будет 2,5 см толщиной (в отличии от краев, где толщина будет все 4 см). Ножом вырезаем две пенопластовые пластины нужных размеров, чтобы они размещались на 7-10 см от каждого края столешницы. Пластину можно лишь надрезать, после этого она легко ломается руками. Если вам нужна точность, можно воспользоваться торцовочной пилой или вырезать вставки на распиловочном станке.

Смешайте и вылейте раствор в форму

В моем проекте я воспользовался готовой смесью стеклобетона в которую нужно добавить лишь воду. Воду добавляем по инструкции. Прикиньте, какое количество раствора вам понадобится.

У меня вышло почти 45 кг сухой смеси. Я отделил примерно 10 кг для облицовочного покрытия (без стекловолокна), а остальные 35 кг использовал для основы (со стекловолокном). На 35 кг смеси я использовал 0,7 кг стекловолокна.

Когда готовите облицовочный раствор (и для основы), медленно добавляйте смесь в воду. Например, добавьте одну треть, перемешайте, еще треть и т.д. Можно добавить чуть больше воды (но не слишком), если хотите сделать раствор более текучим. Он должен выливаться, как взбитое жидкое тесто.

Чтобы получить мраморный вид, я отобрал три небольших ведерка раствора. В одно я добавил много краски, после чего его цвет стал темно серым (почти черным). Небольшое количество красителя вылил в оставшуюся часть раствора для облицовки в основном ведре, и лишь немного размешал, чтобы цвет был неоднородным. Затем все три цветовых варианта раствора я поочередно разлил в форму и размешал рукой, пока вся смесь полностью не укрыла дно тонким (примерно 5 мм) слоем. Залитая облицовочная часть должна постоять от 30 до 60 минут (в зависимости от времени застывания), после этого при прикосновении она должна казаться слегка влажной, но достаточно прочной. При заливании раствора для нижней части столешницы, облицовочная не должна быть нарушена.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: не нужно раствор для стеклобетона поддавать вибрациям.

Подобным образом подготовьте раствор для основы столешницы, но после того, как он будет готов, добавьте в него стекловолокно. Добавление стекловолокна должно происходить по частям, например, треть за одно перемешивание. Если раствор получился слишком густой, можно долить немного воды. Залейте его в форму. Рукой можно помочь растечься ему во все углы. Снова – вибрации не нужны. Если раствор сделать более текучим, он сам равномерно распределится по форме. Сначала залейте часть раствора без красителя (например, белого), затем в остаток добавьте краску и перемешайте, оставляя его неоднородным. На этом этапе погружаем пенопластовые вставки и закрепляем их внутри раствора при помощи брусков, прикрученных к боковинам формы. Затем заливаем остаток раствора до заполнения формы.

Шлифуем нижнюю часть формы

Застывание должно длиться не менее 24 часов (36 при температуре ниже 20 ºC). Если раствор поднялся выше пенопластовых вставок, эти излишки можно снять угловой шлифмашиной с диском с алмазным напылением. Затем извлекаем пенопластовые вставки. На этом этапе важно не разбирать форму, потому что при шлифовании удобно выравнивать дно по ее боковым частям.

Удаление элементов формы, шлифовка и пропитка

После выравнивания всех краев нижней части столешницы, пришло время разбирать форму. Выкручиваем все саморезы и отделяем все ее части.

Если боковины не очень хорошо отходят, можно слегка постучать по ним резиновым молотком. Если перевернуть столешницу, будет легче отделить нижнюю часть формы (теперь верхнюю). Для этого можно воспользоваться пластиковым шпателем (но не металлическим, чтобы не оставить царапины). Если основание формы сильно сцепилось с бетоном, тогда, скорее всего, отделению мешает вакуум. В этом случае поможет пистолет компрессора, конец которого нужно вставить между пластиком и бетоном. Это нарушит герметичность, созданную вакуумом, и пластик легко отойдет.

Затем всю бетонную поверхность стола смачиваем водой и вручную шлифуем наждачной бумагой P400. Когда чувствуете, что поверхность стала гладкая – шлифовать достаточно.

После этого на бетон нанесите пропитку. Это можно делать по инструкции.

Кладем столешницу на деревянную основу – И все!

Уложите столешницу поверх деревянной основы, выровняйте ее, чтобы она лежала идеально по центру. Осторожно приподнимите одну за другой стороны столешницы, чтобы на поверхности ножек нанести клей. Прежде чем клей высохнет, убедитесь, что столешница лежит идеально ровно.

Сморите видео по изготовлению стола

Original article in English

Читайте также: