Столешница для стола из искусственного камня

Обновлено: 12.05.2024

Акриловый камень – это искусственный материал на основе акриловых смол. У композита широкий выбор расцветок: есть фактуры имитирующие натуральный камень, есть однотонные. Он безвреден для здоровья, так как обладает мелкопористой структурой, в которую не впитывается влага и грязь. За такой поверхностью просто ухаживать, она спокойно прослужит 20 лет и даже больше. Цена на акриловые изделия достаточно высока, но вполне оправдана, если учитывать все плюсы этого материала. Поэтому, всем, кто выбирает столешницу для кухни или ванной, мы советуем купить акриловый вариант.

Подробнее о композите, его свойствах вы можете прочитать здесь: Технология изготовления и производство искусственного камня. А в этой статье посмотрите наши советы: какую столешницу выбрать кварцевую или акриловую.

Технология изготовления столешницы из акрилового камня включает следующие этапы

В этой статье мы рассмотрим все этапы производства по шагам.

Точный чертеж изделия

Первый шаг в изготовлении столешницы из композита — это составление чертежа будущего изделия. К вам домой приезжает замерщик с образцами камня — в Москве замер и конечная доставка обойдутся бесплатно. Мастер составляет точнейший чертеж, учитывая возможные неровности и расположение мебельных блоков. Показывает образцы акрилового камня, советует наилучший для вашего случая материал для изготовления столешницы. Это важный этап, так как от точности замеров будет зависеть качество вашего заказа – полученные чертежи, только уже в электронном варианте, передаются на производство специалистам.

Нарезка камня

Изначально искусственный камень формуют в виде слэбов — у разных брендов их размеры отличаются. На нашем производстве, в основном, мы используем плиты 3070 х 760 мм, 3680 х 760 мм, которые в толщину примерно 10-12 мм. Форматно-раскроечный станок нарезает листы пилами и фрезами на заготовки.

Большое влияние на прочность будущего шва и на скорость склеивания деталей оказывают температура, влажность и чистота воздуха. При высокой температуре клей схватывается слишком быстро, а при низкой, наоборот, слишком медленно. Для надежного и прочного соединения деталей самой лучшей будет температура от +18 до +26 °С. Поэтому в помещениях на производстве эти показатели поддерживаются на среднем оптимальном уровне. Очистка воздуха от пыли – еще один важный фактор.

Сложные по форме вырезы делают на вертикальном фрезерном станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Это же оборудование для производства сложных деталей подходит для выпиливания пазов для стока воды. На нем же делают четверти – они необходимы для стыковки горизонтальной поверхности с бортиками, кромками.

Склеивание деталей

Угловая столешница из искусственного камня при неправильной сборке дает трещину, поскольку на стыке появляется концентратор напряжения. Чтобы этого избежать, важно грамотно раскраивать слэбы для угловых столешниц: стык полотен не должен приходиться угол изделия. Перед склеиванием детали фрезеруют, наносят клей и стягивают струбцинами. На шов с обратной стороны накладывается дополнительное усиление.

Кромка вырезается отдельно и крепится специальным акриловым клеем. Перед тем, как соединить детали, на горизонтальной поверхности вырезается четверть. При комнатной температуре для реакции полимеризации и полного застывания клея нужно около 40 минут, при более низкой температуре — например, ниже +11 °С — полимеризация вообще может даже не начаться. Для лучшего схватывания клея, швы стягиваются зажимами или теми же струбцинами через каждые 10 см. После высыхания клея бортик шлифуется. В радиусе кромка получается 3, 6, 9 или 12 мм.

Изготовление подложки

С учетом того, что средняя толщина акрилового слэба, который используют в производстве столешниц, примерно 10-12 мм, а сама рабочая поверхность обладает толщиной как минимум, 40 мм, возникает логичный вопрос: что внутри столешницы из искусственного камня, из чего ее делают? Для утолщения и жесткости конструкции, под акриловый спил подклеивают основу. К ее изготовлению приступают после раскройки всех композитных деталей. Обрешетка своей формой повторяет акриловую заготовку.

Основу небольшого размера делают цельной. Если в конструкции есть скругления, то они также выполняются единым цельным фрагментом. Чтобы подложка плотно легла на кухонный модуль, еще на первом этапе, когда делаются замеры для чертежа, учитывается расположение всех мебельных блоков. Обрешетка изготавливается из ДСП, МДФ или фанеры. Опытным путем мы пришли к выводу, что подложку лучше делать из влагостойкого МДФ. Так как фанера многослойна, то при попадании влаги она расслаивается, в отличие от цельного крепкого МДФ.

Для рабочих поверхностей большого размера, в качестве подложки лучше использовать ДСП, так как такая основа способна выдержать большую нагрузку.

Как сделать столешницу из акрила сложной формы

Акриловый камень обладает чудесным качеством – при нагревании он хорошо гнется. Можно использовать это свойство для изготовления столешниц под заказ, оригинальной выгнутой формы. В специальной печи композит нагревают и придают необходимую форму. Этим же приемом можно воспользоваться для закругления краев.

Сборка рамы

Поверхность из акрилового камня и ее готовую обрешетку соединяют между собой силиконовым герметиком. Он надежно скрепляет детали, обладает определенной степенью подвижности, что не дает столешнице деформироваться в случае перепадов температуры. Такой клей хорошо противостоит влаге.

Технологические вырезы

Отверстия под варочную панель под мойку (если это кухня) и под раковину (если ванная комната) называются технологическими вырезами и делаются фрезером по шаблону уже на месте. По углам таких вырезов, чтобы не создавать концентраторы напряжения, вклеиваются усиления – закладные. Такие закладные будут являться своего рода гарантией того, что по столешнице при эксплуатации не пойдут трещины. Во время работы, чтобы не было пыли, мастер пользуется профессиональным пылесосом.

Поэтапная обработка

Когда столешница собрана, поверхности необходимо придать финальный завершенный вид. Для начала требуется обработка фрезером — она делается вручную, достаточно грубыми движениями. Следом — постепенная шлифовка и окончательная полировка. Очень важно в первую очередь обработать кромку: убрать припуск на высоту фрезером, а потом уже придать ей необходимую форму. Аналогичным образом обрабатываются все вырезы и углы.

Шлифовка и полировка

Обработка поверхности включает в себя шлифовку столешницы и ее полировку. Шлифуют поверхность орбитальными шлифмашинами (их также называют эксцентривыми) по определенной траектории в разных направлениях. Это делается «ступенчато»и поэтапно, с заменой предыдущих абразивов на всё более мелкие. Последний шаг – полировка изделия. Обычно для кухонь и ванных комнат делают матовую или полуглянцевую обработку.

Полировку до зеркального глянца используют редко, особенно на кухне — ведь на такой поверхности будут видны брызги, отпечатки и все царапинки, даже самые мелкие и незначительные.

Упаковка столешницы

После окончания работ столешница тщательно упаковывается. Для лучшей сохранности вся отполированная поверхность оклеивается прозрачной пленкой. Потом идет защитный слой вспененного материала, а углы изделия укрываются картонными уголками.

Лист ДВП кладется с двух сторон — снизу и сверху. Упакованную столешницу скрепляют скотчем и пластиковой лентой. Сверху крепится наклейка с логотипом фирмы, номером заказа и адресом доставки.

Монтаж

Это последний этап работы. При монтаже склеиваются отдельные детали, делаются технологические вырезы под варочную панель или мойку, а в конце работы проводится окончательная шлифовка изделия и его полировка.

Подробную информацию о том, где заказать столешницу из акрилового камня и как оформить заказ, вы можете узнать у нашего менеджера.

Каталог камня

В своей работе мы используем искусственный камень ведущих мировых
производителей США, Кореи и Словении.

Искусственный камень для столешницы: все плюсы и минусы (и как выбрать лучший материал)

Разбираем преимущества и недостатки кварцевого агломерата, акрилового, полиэфирного камня и литьевого мрамора и рекомендуем, на что обратить внимание при выборе искусственного материала для столешницы.

Натуральный камень красив и долговечен, но очень дорог. Поэтому спросом стала пользоваться его качественная имитация. Тем более что визуальных отличий одного от другого неспециалист не найдет. Особенно популярны столешницы из искусственного камня. Разберемся в их разновидностях и определим критерии выбора изделий для кухни и ванной.

Все о столешницах, изготовленных из искусственного камня

Почему выбирают искусственный материал

Он подходит для столешниц в ванной комнате и кухне. Внешне не отличается от природного аналога, но на этом список достоинств не заканчивается.

Преимущества

• Устойчивость к влаге. Пор на поверхности очень мало, жидкость не может проникнуть в толщу материала и разрушить его.
• Высокая прочность. Сопоставима с прочностью природного аналога, в некоторых случаях ее превосходит.
• Устойчивость к перепадам температур и агрессивным средам.
• Гигиеничность. Грибок и плесень не поселяются на гладком покрытии.
• Долговечность. При правильной эксплуатации не теряет своих свойств и привлекательного вида десятилетиями.
• Экологическая безопасность. В качестве сырья используются только нетоксичные вещества.

Мы рассмотрели плюсы, перейдем к минусам искусственного камня для столешницы. Их немного, и относятся они не ко всей группе материалов, а отличаются для каждой его разновидности.

Недостатки

• Агломерат не подлежит реставрации.
• Акрил и литьевой мрамор чувствительны к механическим повреждениям.
• Литьевой мрамор не переносит резких перепадов температур.
• Полиэфирный камень обладает неприятным запахом, который выветривается со временем.

Разновидности искусственного материала

Для изготовления каменных плит используются разные технологии. В результате получаются различные по своим свойствам и виду материалы. Для производства столешниц чаще всего используются четыре разновидности. Разберем преимущества и недостатки каждой.

Кварцевый агломерат

Изготавливается из смеси натурального наполнителя с полиэфирными смолами. Как наполнитель, используют мелкие кусочки или крошка кварца, иногда гранита либо мрамора. Его доля в составе сырья доходит до 90-93%. Этим объясняется высокое качество материала, по некоторым свойствам он превосходит натуральный аналог. Иногда в смесь добавляют пигменты, что позволяет придать нужный оттенок. Агломерат выпускается в разных расцветках, его очень сложно отличить от натурального аналога.

Плюсы

• Полная влагонепроницаемость, микропоры на поверхности закрыты. Плесень и грибок на покрытии не развиваются.
• Повышенная прочность. Он намного прочнее гранита и мрамора. Не чувствителен к ударам и другим механическим повреждениям.
• Устойчивость к высоким температурам. Разогретую на плите или в духовке посуду можно спокойно ставить прямо на покрытие.
• Простота в уходе. Легко моется любыми средствами. Разрешена агрессивная химия и препараты с абразивами.

Недостатков у кварцевого агломерата немного, но они есть.

Минусы

• Реставрировать поврежденное покрытие нельзя.
• Изготовить плиту длиной более трех метров невозможно. Поэтому длинные модели приходится собирать из нескольких фрагментов. Правда, швы заделываются так, что заметить их очень сложно.

Еще одним минусом агломерата иногда считают холодную поверхность. Но это достаточно спорное утверждение, поскольку не все обращают внимание на такие незначительные детали.

Акриловый камень

Это композит на основе натурального наполнителя, гидроксида алюминия, пигментов и акриловых смол. В отличие от кварцевого агломерата доля каменной крошки — всего 60-70%. Поэтому технология изготовления акрила тоже другая. Вязкую смесь формуют и оставляют для отвердения. В результате получаются модели любых размеров, площади и формы. Это главный, но не единственный плюс акрилового камня.

Достоинства

• Стойкость к ударам и высокая прочность.
• Приятная на ощупь теплая поверхность. При необходимости ее можно реставрировать. Обычно это шлифование, убирающее царапины.
• Высокая влагостойкость. Микропоры поверхности полностью закрыты. Бактерии и грибки на акриле не развиваются.
• Простота в уходе. Загрязнения смываются мягким мыльным раствором.
• Широкий выбор текстур и цветов. Вариантов очень много: от качественной имитации природных материалов до фантазийных моделей.

Недостатков у акрилового камня немного, но они значимые.

Недостатки

• Акрил легко поцарапать. Особенно заметны царапины на темном покрытии. Его можно отшлифовать, но для этого придется приглашать мастеров.
• Горячие предметы оставляют следы на акриле. Поэтому на столешницах для кухни из искусственного акрилового камня обязательно используются специальные подставки.

Полиэфирный камень

Изготавливается по сходной с акрилатом методике, но в качестве связующего используют полиэфирные, а не акриловые смолы. Это дешевле, поэтому полиэфирные модели доступнее, чем акриловые. Они такие же прочные, долговечные и влагостойкие. Характеристики у них очень похожи. Но при этом есть специфические недостатки, которые объясняют ограниченное использование полиэфирных каменных плит. Они обладают специфическим запахом, который со временем пропадает. Но поначалу это может быть очень неприятным сюрпризом. Кроме того, есть некоторые особенности производства полиэфирных изделий. Они не могут быть изогнутыми, только четких геометрических форм. Это не всегда приемлемо для покупателя.

Литьевой мрамор

Изготавливается на основе природного наполнителя с добавлением полиэфирных смол и красителя. В его составе крошка из мрамора, в массе смеси ее порядка 80%. Готовое изделие покрывается гелькоутом, это защитно-декоративный слой. Он может быть цветным или прозрачным.

• Высокая прочность, в этом он превосходит природный аналог.
• Закрытые поры на поверхности. Благодаря этому он не впитывает влагу и другие вещества. Грязные и жирные пятна тоже не впитываются. При необходимости их легко смыть.
• Устойчивость к повышенным температурам.
• Возможность изготовления изделий любых форм и размеров. Особенно хороши слитные со столешницей мойки. Они подходят для кухни и для ванной.

Есть у литьевого мрамора несколько недостатков.

• Чувствительность к ударным нагрузкам. Падение тяжелого предмета может его испортить и даже расколоть.
• Чувствительность к резким перепадам температур. Они тоже портят поверхность материала.
• Изделия из литьевого мрамора требуют точной установки. Перекосы, излишнее напряжение, чрезмерное затягивание крепежей приводят к их порче.
• Нельзя мыть покрытие абразивными средствами.

Как выбрать столешницу из искусственного камня

Выбор изделия не ограничивается выбором материала и расцветки. Мы подготовили список характеристик, на которые надо обратить особое внимание.

Форма изделия

Если проектируется модель нестандартной формы или длиннее 3 м, лучше всего изготовить ее из литьевого мрамора или акрила. Агломерат и полиэфирный камень ограничены в размерах, из них изготавливаются только прямые изделия с четкими геометрическими формами. Из них тоже можно собрать столешницы сложных конфигураций, но для этого понадобится выполнить стыки. Это значительно усложняет монтаж и увеличивает его стоимость.

Толщина плиты

Искусственный каменная плита может наклеиваться на подложку-каркас. Она изготавливается из обработанных от влаги древесных плит. Акрил почти всегда наклеен на подложку. При этом высота акрилового слоя может изменяться от 3 до 14 мм, иногда больше. Толщина каменного листа оказывает влияния на эксплуатационные характеристики. Главное, чтобы подложка была крепкой и влагостойкой, а клеевой шов прочным. Единственное, на что влияет высота слоя акрила, это на возможность отшлифовать поверхность. Чем толще каменный слой, тем большее количество шлифований можно провести. Тем самым продлевается срок эксплуатации.

Агломерат тоже наклеивают на подложку, но по совсем другой причине. Реставрации он не подлежит, поэтому толщина верхнего слоя не имеет значения. Каркас используется для уменьшения веса и цены плиты. Для нормальной эксплуатации достаточно толщины в 10-15 мм. Однако выглядит такая столешница слишком тонкой и хрупкой. Поэтому используется каркас. Альтернативное решение — бортик, визуально увеличивающий толщину плиты.

Цвет и фактура

Расцветок очень много, особенно у акриловых плит. Однотонные, с цветными включениями, имитации натурального камня. Фактура тоже бывает разной: матовая, полуглянцевая или глянцевая поверхность. При выборе надо учитывать не только оформление комнаты, но и материал столешницы. Так, акрил легко царапается. Царапины хорошо видны на темном однотонном глянце, поэтому практичнее выбирать светлые матовые модели с цветными включениями.

Рейтинг лучших столешниц из искусственного камня на 2022 год

Обустройство кухни или ванной комнаты столешницей из искусственного камня уже стало универсальным дизайнерским решением. Такие столешницы практичны и долговечны, внешне выглядят очень привлекательно и могут быть совмещены с раковиной. Похожесть современного искусственного камня на природный минерал бьет все пределы воображения, а разница между данными материалами в цене очень разительна. Таким образом, использовать имитацию становится все выгоднее, при этом потребитель очень мало теряет в плане функциональности.

• 8.1.1 3-ье место: «PROlit» коллекция «Мрамор»
• 8.1.2 2-ое место: «Модуль» черная интегрированная»
• 8.1.3 1-ое место: «Дизайнерская модель «Скорпио»
• 8.2.1 3-ье место: «Дуолит» коллекция «Блёстки»
• 8.2.2 2-ое место: «Раковина-столешница Aquanet Лайн 120 Marmite Pernilla»
• 8.2.3 1-ое место: «Коллекция «Corian» от DuPont, кухонное полотно»
• 8.3.1 3-ье место: «Когорта» для санузлов из литьевого мрамора»
• 8.3.2 2-ое место: «Когорта» для кухонь из литьевого мрамора»
• 8.3.3 1-ое место: «Когорта» для баров, кафе и ресторанов»

Общие сведения

Стандартно столешница из имитации природного минерала представляет собой изделие на базе композитного материала, где последний включает в себя следующие элементы:

• Акриловые смолы – полиметилметакрилат или метилметакрилат;
• Тригидрат алюминия (единственный природный компонент);
• Различные защитные наполнители;
• Окрашивающие вкрапления.

Любой композитный материал будет отличаться довольно-таки высокой ценой, в сравнении с иными имитациями, чему причиной является присутствие в составе полиметилметакрилата. Однако, благодаря именно этому элементу столешница будет обладать особой прочностью и станет особо устойчива к механическим ударам.

Если же в составе композита применить только метилметакрилат, то прочностные качества изделия понизятся, но зато оно обойдется несколько дешевле. Стоит отметить, что наличие в композите того или иного вида смол визуально не различимо, поэтому такую информацию необходимо черпать из сопроводительных документов к товару.

Для производства столешниц-имитаций применяется специальный технологический процесс. Добавление вкраплений должно производиться в исключительно верных пропорциях по отношению к основной массе сырья, а смешивание всех компонентов осуществляется строго в вакууме при соблюдении определенной температуры. В итоге полученной однородной массой заполняются необходимые формы, где она и застывает, окончательно формируя готовое изделие. Для столешниц обычно стандартная толщина составляет от 2,5 сантиметров.

Современные типы имитаций искусственного камня, используемого для столешниц

В наше время применяют несколько основных видов такого материала, который различается по своим параметрам и технологии производства.

Данная смесь представляет собой тандем одной из акриловых смол и подобранного к ней наполнителя. Материал считается самым популярным при изготовлении рассматриваемых типов изделий, ибо характеризуется долговечностью, внешней привлекательностью и особой уникальностью.

Здесь искусственный минерал выполняют на базе полиэфирных смол. Он, в отличие от акриловых образцов, менее эластичен, плохо сгибается, но стоит несколько дешевле, поэтому также получил заслуженную популярность.

Такие модели покрывающих мебельных модулей состоят на 93% из природного кварца. Однако, остальные 7% приходятся на красящие пигменты, поэтому в полном смысле слова «натуральным» такой камень назвать нельзя. Данные агломераты славятся тем, что они чрезвычайно устойчивы к взаимодействию с различными агрессивными химическими веществами, поэтому их поверхность трудно повредить.

Так именуют одну из вариаций жидкого камня. Он может имитировать также и бетон и гранит. В силу своей полной синтетичности изделия из него (поначалу) могут источать характерный запах.

Преимущества и недостатки искусственных столешниц

Изделия из такого материала считаются почти что идеальными для кухонных рабочих поверхностей. К их несомненным достоинствам можно отнести:

• Повышенную прочность – модели проявляют устойчивость даже к усиленным механическим повреждениям. Они легко переносят удары, например, при рубке мяса, что можно производить прямо на поверхности, не используя поддоны. На столешнице не будет оставаться ни царапин, ни сколов, ни трещин, ни следов от лезвия. Изделие легко выдержит высокие нагрузки, однако, слишком уж злоупотреблять такими качествами не рекомендуется (т.е. разделка туши топором все-таки недопустима).
• Гигиеничность – в отличие от природного камня в синтетическом полностью отсутствуют микропоры. Соответственно, благодаря такому антигигросокпическому свойству в теле стола нет возможности для распространения микробов. Такое качество благостно сказывается на внешнем виде самой поверхности. Например, ни одна жидкость даже самого яркого цвета не впитается в поверхность. Кроме того, именно отсутствие микропор позволяет интегрировать в такие полотна непосредственно раковины, чьи чаша и стенки тоже изготовлены из искусственного камня.
• Ремонтопригодность – реставрировать композитные модули можно с самыми минимальными затратами. Большинство производителей либо сами предлагают данные услуги, либо устанавливают расширенный гарантийный срок. Даже простая шлифовка и замена отдельных участков легко приведут поврежденный модуль в порядок, при этом не оставив и следа от ремонта.
• Пластичность – во время изготовления, ввиду воздействия высокой температуры, материал приобретает вязкую консистенцию, и ему возможно придать любую форму. Пользуясь данным свойством, итоговый модуль может получить самые оригинальные дизайнерские решения.
• Соединение без швов – за счет термического формирования изделия можно изготовить даже модель очень больших габаритов, при чем она будет полностью монолитной. Отсутствие швов положительно сказывается на общем внешнем виде объекта, одновременно уменьшая количество труднодоступных для уборки пространств. Даже если нет возможности установить монолитное полотно, то его легко склеить по частям, используя для этого стандартный двухкомпонентный акриловый клей. По окончанию склейки можно просто качественно отшлифовать место соединения и следов попросту не останется.
• Пониженная теплопроводность – в отличие от натурального камня у искусственного температура поверхности очень быстро достигает комнатной.

Из недостатков можно выделить следующие:

• Малая долговечность – каким бы прочным не был имитационный материал, он никогда не сравнится по долговечности с природным аналогом;
• Несколько приниженная статусность – если для потребителя крайне важным является вопрос престижа, то имитация – это не его выбор. Искусственные столешницы очень легко отличить от натуральных, особенно вблизи и при тактильном соприкосновении. Естественно, что дешевый материал подделки понизит статус своего владельца.

Разнообразие цветов и форм

Композитные столешницы могут иметь самые разнообразные цвета. При изготовлении, применяя особую технологию производства, можно придать поверхности конкретный узор и оттенок. Множество пигментов для вкраплений поможет создать совершенно уникальную фурнитуру. Таким образом возможно подчеркнуть стиль кухни или ванной, дабы максимально вписаться в общий дизайн интерьера.

Популярные формы

Данная форма является самой простой в плане изготовления и лучше всего подходит для выполнения обеденных зон и угловых столиков. Правильная геометрия и внешняя привлекательность придадут такому кухонному модулю наибольшую функциональность.

Еще одна классическая форма, которая способна легко вписаться в габариты любой домашней кухни. По длине такой модуль не будет превышать и трех метров, при этом он будет выполнен в виде монолитного полотна. Если использовать для производства более эластичный чистый акрил, то модуль может иметь и большую длину. Если использовать кварцвинил, то модуль можно сделать и раздельным, а отдельные части скрепить клеевым составом. Одновременно, при надлежащем уровне шлифовки шовных расстояний, их легко сделать практически незаметными.

Такой вид столешниц чаще используется в ресторанном деле, ибо ими очень удобно оборудовать барные стойки. Однако, они потребуют применения наиболее прочного искусственного камня, так как предполагается их интенсивная эксплуатация.

Сюда можно отнести различные полукруглые, имеющие вырезы полотна, волнистые, с различным количеством отверстий в них. Их производство не носит серийного характера и они выполняются исключительно по индивидуальным чертежам. Отличительными их элементами могут являться и всевозможные бортики, которые могут играть разную роль – от практической до декоративной.

Эти модели предполагают наличие некоторых отступов от несущих элементов помещения, например, от стен. С их помощью возможно лаконично огородить некоторое пространство в помещении, дабы выделить определенную зону. Никогда не бывают монолитными, поэтому им обязательно понадобится шлифовка соединительных швов.

Они представляют собой изделия, которые прямо предназначены для определенных целей. К примеру, если модуль предполагается использовать на кухне, то в него сразу можно встроить и разделочную доску-площадь и рукомойник. Если же речь ведется о модуле для ванной, то его можно оснастить не только раковиной, но и специальными выемками для хранения средств гигиены – от мыла до зубной пасты и шампуня.

Рекомендации по уходу

В целях сохранения искусственной столешницей своих эстетических качеств на протяжении длительного времени, необходимо ухаживать за ее состоянием надлежащим образом. Для этого следует выполнять несколько нехитрых рекомендаций:

• Чистку проводить мягкими моющими средствами (желательно жидким мылом), проводя протирку поверхности поступательными круговыми движениями;
• Не допускается использование сверхсильных абразивов и агрессивных химических средств, имеющих в своем составе щелочь или кислоту;
• После помывки столешницу следует вытереть насухо чистой ветошью;
• После каждой готовки обязательно нужно удалять с поверхности следы воды, остатки пищи или капнувшее масло;
• Не допускается ставить на поверхность полотна сильно нагретую посуду прямо с плиты;
• Для поддержания должного уровня блеска нужно периодически натирать поверхность особой пастой для полировки;
• Следует избегать попадания на имитационный камень веществ, содержащих ацетон или хлорный метилен;
• Застарелые пятна жира допускается удалять аммиачным раствором.

Рекомендации по мелкому ремонту

Все же и сложные ремонтные манипуляции допускается осуществлять в домашних условиях. К таковым можно отнести удаление сколов или установку заплаток на места повреждений средней глубины и сложности. Опять же потребуется использование клеящего состава, который хотя бы отдаленно подходил бы по цвету к материалу столешницы. Для производства подобных работ можно выделить несколько основных шагов:

1. Перво-наперво, следует зашлифовать наждачкой с зернистостью Р120 поврежденную площадь, постепенно меняя силу нажима и, как бы превращая шлифовку в полировку;
2. Далее требуется дополнительно заполировать обработанное место войлоком, желательно для этого использовать особую насадку на шуруповерте или дрели;
3. Затем следует залить специальный клеящий состав (акриловый или полиэфирный) в место разрушения, подождать его полного высыхания;
4. Финишным этапом станет повторение первого и второго шагов до момента исчезновения следов ремонта.

Трудности выбора

При покупке столешницы из искусственного камня необходимо помнить о следующих рекомендациях:

• На акриловом камне темного цвета очень хорошо выделяются любые, даже мельчайшие, царапины. Отсюда ясно, что если у покупателя отсутствует желание постоянно заниматься ремонтом, а использование полотна предполагает активность выше среднего, то лучшим выбором станет светлый цвет изделия с матовой поверхностью.
• Если предполагается в будущем наличие постоянных загрязнений рабочей поверхности, то в данном случае не стоит выбирать однотонный цвет столешницы. Лучше приобрести полотно с некоторыми вкраплениями и рисунками, которые помогут замаскировать перманентную грязь.
• При выборе цвета необходимо руководствоваться не только габаритами обустраиваемого помещения, но также и цветами иных предметов мебели, находящихся в нем. Желательно, чтобы оттенки хотя бы немного совпадали и не вызывали цветовой дисгармонии. Например, для деревянного кухонного гарнитура лучше подойдет столешница темного цвета.
• Если предполагается использовать массивную столешницу в условиях большого пространства, то для такого изделия лучшим производственным материалом станет акриловый камень, а лучшей формой – нестандартная дизайнерская форма, предусматривающая множество изгибов.
• Если же предполагается соблюсти строгость контуров, то полиэфирные изделия или модели из литьевого мрамора подойдут как нельзя лучше. Они хоть и не обладают особой пластичностью, но зато будут долговечными, а их монолитность не будет скомпрометирована никакими швами.

Бюджетный сегмент

Эта коллекция является следующим шагом после привычных столешниц из постформинга, которые долгое время применяющихся в производстве мебели и предметов интерьера. Бесшовные кухонные модели могут быть интегрированы с мойками или без оных. Отлично подходят для офисов, школ, медицинских учреждений, частого дома – вот основная сфера применения данных изделий. Рекомендованная стоимость для розничных сетей – 5500 рублей.

Каменные кухонные столы – фундаментальная основа интерьера




Кухонные столы из искусственного камня обрели популярность вполне оправданно. Ведь для такого материала характерны невероятные декоративные возможности, отличные эксплуатационные свойства и функциональность.

Плюсы и минусы




Основными достоинствами, которыми обладают столы с каменной столешницей, являются:

1. Прекрасный внешний вид, возможность выбора из множества расцветок и структур – от белого до черного, с вкраплениями или однотонные, с узорами, с полированной либо матовой поверхностью. Из искусственного камня можно изготовить столешницы практически любой формы, особенно, если речь идет об акриловой его разновидности, легкой в обработке.
2. Даже если цена изделия покажется завышенной, следует вспомнить об очень длительной эксплуатации таких изделий.
1. Гладкие и однородные столешницы очень легки в уходе – в них не проникает ни вода, ни жир, ни грязь. Поэтому на таких столах не поселяется плесень и микроорганизмы.
2. Стабильность формы даже при резких температурных перепадах.
3. Возможность локального ремонта и шлифовки.
4. Стабильность при механическом воздействии, невосприимчивость к царапинам.
5. Увеличенная прочность на изгиб и сжатие.

К определенным недостаткам можно отнести большой вес (но относительно натурального камня он легче), неудобный монтаж габаритных конструкций, а также боязнь высоких температур (столы из акрилового полимера).

Старон, кориан, силестон… В чем разница?




Искусственный камень, из которого изготавливаются столешницы, отличается по:

• типу композитного материала;
• пропорциям связующих смол и наполнителей;
• виду используемой каменной крошки;
• типу используемого наполнителя (эту функцию могут выполнять кварцевый песок либо известняк, мраморная или гранитная крошка).

Однако кориан, старон и другие разновидности искусственного камня друг от друга отличаются не столько составом, сколько происхождением – производители патентуют свою продукцию и дают ей название.




Основные виды камня для изготовления столешниц

Столы из искусственного камня могут выполняться из акрилового полимера или кварцевого агломерата.

Акрил успешно заменяет собой традиционное ламинированное ДСП, а также древесину, при этом оставаясь бюджетным и практичным решением. Он легко принимает любые формы – даже габаритная конструкция, произведенная по технологии, останется бесшовной.




Для акрилового камня характерная высокая износостойкость, а поверхностные дефекты можно удалить шлифовкой. Для ухода за такими столами не требуется специальных химикатов. Единственный их недостаток – восприимчивость к высоким температурам, так что под раскаленные сковороды нужно будет предусмотреть специальные подставки. На фото стол из искусственного камня в интерьере (работа дизайнера Ольги Валле).

Кварцевый агломерат широко используется для кухонных столешниц ввиду своей прочности и долговечности. Кроме того, он выпускается в обширной цветовой гамме – намного более вариативной по сравнению с природным камнем. Существуют также решения с матовой или глянцевой поверхностью. Такие столешницы совершенно не впитывают жидкость, поскольку микропоры здесь отсутствуют. Кроме того, они невосприимчивы к порезам, ультрафиолету и химическим веществам. Перепады температур или влажность не могут навредить такой конструкции. Материал также относится к экологически чистым и совершенно не впитывает ни воду, ни запахи. На фото стол из кварцевого агломерата в интерьере кухни, созданном дизайнерами Файнштейн Инной и Калаевой Линой.







Как правильно выбрать форму, размеры и цвет стола

Выбирая каменный стол, нужно обязательно учитывать множество нюансов, в том числе и конфигурацию рабочей зоны, и общие габариты помещения, и количество членов семьи, которые будут ежедневно пользоваться столешницей, а также соответствие дизайну комнаты.

Базовыми рекомендациями по выбору являются:

1. Самой универсальной считается форма квадрата или прямоугольника. Такой стол можно поставить в центре комнаты или придвинуть к стене.




Круглые и овальные модели очень красивы, не имеют острых углов и, как известно, располагают к общению, но больше походят для больших кухонь, ведь к стене они не придвигаются.




Для маленькой кухни отлично подойдет пристенный стол в форме полукруга или полуовала как на фото ниже (автор проекта Елена Цыбырнак).

Как я "каменную" столешницу делала ⁠ ⁠

Случайно наткнулась в инете на инструкцию по самостоятельному изготовлению столешницы из "литьевого" мрамора "на коленке" - в домашних условиях. Прочитала, прониклась. Просмотрела полуторачасовой фильм, в котором, казалось, рассказывались все нюансы.

Уй, как я обрадовалась! Сделать "каменные" столешки для планируемой кухни, затратив на это примерно в 5 раз меньше бабла, чем если бы заказывать - что может быть приятнее? По расчетам, их стоимость приближалась к дсп-шным, хорошего качества. Так "каменные" же по-любому круче! Нет ничего страшнее Кнопкиной, окрыленной какой-либо идеей.

Для начала я задумала сделать обеденный стол. Семья у нас большая, поэтому размер 1х1,5 метра, и то хотелось бы больше, да габариты гостиной не позволяют. В случае неудачи, рассудила я, его вполне можно будет использовать в беседке.

Разработчик метода обещал прислать ингредиенты. Погуглив, удостоверилась, что цены предлагает божеские. Ну и почему бы не? Чувак старается заработать, как, в общем-то, и все.

Посчитала, заказала: 9 кг полиэфирной смолы, отвердитель, полтора литра гелькоута (он используется как финишный слой), 9 кг каменной крошки разных цветов, разделительный состав. Настоящий камень: мрамор, гранит и змеевик, а не молотая разноцветная пластмасса, которую предлагают большинство производителей. Ух, круто!

Первую ошибку я допустила еще до начала процесса, по причине неосведомленности и похуизма поставщика.

Из двух предложенный фракций камня, мелкой и крупной, я выбрала мелкую, 0,5-1мм. Но поставщик внезапно уточнил, что мелкого белого мрамора нет, есть 1-3мм. И я согласилась на крупный. Оставив размеры гранита и змеевика такими же, как были и не купив специального наполнителя для смолы (микрокальцит - это я теперь знаю, что он нужен). Это в результате повлияло в результате на внешний вид столешницы и расход смолы. Потому что между крупными гранулами смолы, конечно, помещается больше, чем между мелкими.

Производство столешниц в наше высокотехнологичное время поставлено на поток, технологии отработаны, больших расходов на оборудование не требуют, но, конечно, кое-что должно быть. В частности, компрессор, распылительный пистолет и шлифмашинка для финишной обработки. Это немного, если делать столешки на заказ. При изготовлении "для себя, любимого", стоимость оборудования выйдет дороже, чем если просто пойти и заказать готовые в любой фирме. А так-то все просто. Вкратце - берется основание (матрица), к примеру, мдф, напыляется 2-3 слоя размешанной в смоле пластиковой крошки, подсушивается, закрывается слоем гелькоута (тоже напылением), затем, после окончания процесса полимеризации полируется. Вуа-ля - столешница готова. При изготовлении встроенной мойки, конечно, изготовление "матрицы" усложняется, но процесс остается неизменным.

По предложенной "гаражной" технологии "пирог" столешницы заливается "наоборот". Самым первым идет финишный слой - гелькоут - наносимый кистью, после частичной полимеризации на него мажется смола, засыпается каменной крошкой, которая прилипает к поверхности. Излишки стряхиваются. Все подсушивается, процесс повторятеся еще раз, после чего вклеивается подготовленный лист дсп. На видео присутствовала еще и мойка, и все это легко снялось с опалубки и было уже почти готово к эксплуатации - только дырку в мойке просверлить.

Для начала надо было сделать опалубку.

У меня завалялся большой лист ЛДСП, его-то я и предназначила для сей высокой миссии.

Установила горизонтально, вытерла дочиста, расчертила контуры будущей столешницы




Приклеила на двухсторонний скотч бортики из обычного пластикового уголка (сама придумала, в видео про это ни слова).




Силиконом сгладила внутренний угол между лдсп и уголком. Подождала, пока высохнет силикон.

После этого надо нанести Blue wax - разделитель на восковой основе. Без него гелькоут приклеится к лдсп намертво, и снять столешницу потом можно будет разве что топором.

И тут я совершила второй косяк. Который, конечно, потом исправила, но изматерилась вся с большими трудозатратами. На видео используется какой-то хитрый спирт, он просто наносится и размазывается. А разделитель на основе воска, оказывается, надо как следует располировывать. Знала бы я заранее, что это за гадость, лучше поискала бы спирт. Короче, я радостно намазала поверхность этим самым воском, и, с некоторым трепетом размешав гелькоут с отвердителем, намазала его кистью на все это безобразие.

Это был третий косяк. Хотя в видео рекомендовали наносить гелькоут в расчете 1 кг на 1 м кв., на самом деле надо было сделать это в два этапа. Потому что равномерно нанести толстый слой этого гелькоута кистью - та еще задача. По консистенции он более всего напоминает густой и совершенно не текучий кисель. При нанесении кистью остаются полосы, где толще, где тоньше. Они сами не растекаются, и при попытке размазать попросту собираются в другие полосы. Из-за этого на поверхности готового изделия теперь чуть заметно, но все же просматриваются участки как будто с уменьшенной резкостью изображения.

Гелькоут вонюч, как носки горного тролля сто бочек краски химзавод. Испарения вроде как ядовиты, но у меня потом даже голова не болела. Приподняв ворота, я оставила под ними небольшую щелочку для вентиляции и пошла спать. Это бы четвертый мой косяк, который повлек за собой не самые приятные последствия. По инструкции, дальнейшие манипуляции следовало проводить наутро: 12 часов - оптимальное время для частичной полимеризации гелькоута.

Придя утром, я с ужасом обнаружила, что через вроде бы небольшую щелочку каким-то образом просочился соседский кот, и, конечно же, не смутившись невероятной химической вонью, смачно пробежался по свеженанесенному гелькоуту. Размазав его лапами во все стороны.




Таких следов было порядка двух десятков, кое-где гелькоут свезен до основания, рядом - огромные бугры.

"Чтоб ты отравилась, сволочь шерстяная, когда будешь лапы вылизывать", - мстительно пожелала я.

Ситуацию нужно было как-то исправлять. Гелькоут застыл до состояния резины, ни сошлифовать его, ни срезать не представлялось возможным. Подождав сутки, пока он застынет полностью, я сняла наждачкой все "гребни", замазала впадины свежезамешанным гелькоутом (хорошо, что я догадалась оставить немного!), и снова стала ждать. После, вновь сошлифовав образовавшиеся выпуклости, приступила к созданию основного слоя, самой красоты, так сказать :)

Размешав смолу, залила ею лдсп, намазала на бортики, разровняла по всей поверхности.

Но делать ровную поверхность, за которую взгляду не зацепиться, мне показалось скучным. Поэтому я нарезала из бумаги листьев. И налепила в произвольном порядке. Далее надо было насыпать первый слой каменной крошки. И тут меня подстерегло последствие моего необдуманного согласия на более крупную фракцию. Я планировала смешать белый мрамор и красно-коричневый гранит, а зеленым змеевиком сделать листья. На деле же крупный мрамор и мелкий гранит смешивались, примерно как рис с манкой. Т.е. весь гранит моментально просыпался в нижний слой, сделав поверхность гораздо темнее изначально задуманной, да еще и с неравномерным цветом. Налепив бумажные листья, я засыпала все мраморно-гранитной смесью, кое-как отковыряла бумагу, добавила в те места смолы, пальцем провела линии-стебли и засыпала образовавшиеся проплешины зеленым змеевиком.







Засыпав рисунок, я налила еще смолы и рассыпала второй слой крошки.




Собственно, можно было этого и не делать. Тогда бы смолы хватило на финишный слой. В зеленой миске - смола. В другой - остатки каменной крошки.

Заранее я подготовила трехслойную вкладку, - как было описано в инструкции. Толщиной всего в 3см. Насверлила в ней дырок для выхода смолы, и вклеила внутрь столешницы.




И с чувством выполненного долга отправилась спать.

Наутро выяснилось, что смола при застывании ушла внутрь и оголились бока. Пришлось докупать банку автомобильной смолы и доливать. После шлифовки я все это замазала гелькоутом, т.к. полиэфирные смолы содержат стирол, а гелькоут не выпускает его наружу.

Про проблему стирола я знала с самого начала, и допускала, что если не удастся добиться отсутствия запаха, то стол будет жить на вернаде, на свежем воздухе, где его стирол никому не помешает. Две недели я выдерживала столешницу рядом с печью, прогревала ее, переворачивая и прислоняя к теплому боку то одной, то другой стороной, чтобы вышел весь стирол. И она почти не пахнет, только если очень тщательно принюхиваться.

После вытаскивания из опалубки обнаружилось, что подлый Blue wax превратился в белый налет, который не смывается ничем. Вообще ничем. Что я только не пробовала. В конце концов пришлось снимать его шлифмашинкой. А после - отполировывать то, что осталось.

На торцах кое-где длинные вмятины, возникшие прои отслойке гелькоута вследствие пересушки. По всей поверхности - малозаметные расплывчатые полосы от неравномерного нанесения гелькоута. Кот оставил на память кое-где следы в виде каверн (их можно мазнуть гелькоутом и зашлифовать)




И в завершение всего столешницу повело, выгнуло "лодочкой". Потому что смола дает усадку, а дсп-шная вкладка не дает. И нужно, оказывается, лить слой смолы поверх вкладки. А ее у меня не хватило, т.к. крупный мрамор. Короче, все через одно место.










Читайте также:

  
• Где располагалась резиденция круглого стола
  
• Стол на природу еда
  
• Круглый стол деревянное домостроение
  
• Угловой стол модель 3d
  
• Как собрать стол раскладной с поворотным механизмом