Стол предварительного нагрева печатных плат

Обновлено: 16.05.2024

Важность температурного профилирования известна многим и широко применяется в массовом производстве печатных плат. Медленный и плавный подъем температуры, с фазой предварительного нагрева, помогают активировать флюс, предотвращают тепловой удар и улучшают качество паяного соединения. Однако, когда дело доходит до ремонта, создания прототипов или одиночных DIY проектов, часто забывают о важности стадии предварительного нагрева. Его отсутствие может привести к тому, что готовое устройство будет иметь низкие технические характеристики или даже иметь какую-либо неисправность. Если предварительный нагрев так важен, то почему его так часто забывают? И каковы последствия пропуска этого этапа пайки?

Время чтения: 15 минут

Что такое предварительный нагрев печатной платы?

Промышленная печь для оплавления припоя.

Роль стадии предварительного нагрева заключается в постепенном повышении температуры всей конструкции, от комнатной температуры до температуры выдержки, которая ниже точки плавления паяльной пасты и составляет около 150 °С. Этот этап требует поддержания постоянной скорости роста температуры, всего несколько градусов в секунду. Для осуществления этого весь процесс нагрева контролируется специальными микроконтроллерами.

Далее, непосредственно после фазы предварительного нагрева, следует фаза смачивания. Вся сборка выдерживается при установленной температуре в течение определенного времени, чтобы обеспечить не только равномерный прогрев платы, но и растекание с затеканием припоя в зазоры. Затем наступает фаза оплавления, которая инициирует формирование паяного соединения. Во время действия всех фаз предварительного нагрева и выдержки летучие растворители в паяльной пасте выгорают, и происходит активация флюса.

Преимущества предварительного нагрева печатных плат

Дегазация летучих растворителей

Одним из основных преимуществ предварительного нагрева является то, что летучие вещества в паяльной пасте постепенно выделяются или испаряются. Если изменение температуры происходит слишком резко, то интенсивная скорость выделения газа может вызвать разбрызгивание паяльной пасты. Это может привести к образованию шариков припоя, а также уменьшению объема припоя в месте контакта. Паяльным пастам, содержащим большое количество растворителей, может потребоваться больше времени для полного удаления образовавшихся газов. Это может привести к увеличению времени предварительного нагрева и выдержки.

Активация флюса

Как известно всем, кто хоть как-то имел дело с паяльником, флюс является важнейшим компонентом припоя. Флюс удаляет оксиды, загрязняющие поверхность металлических контактов. Эффективное удаление окислов приводит к возникновению чистой поверхности, прочной адгезии, а также хорошему смачиванию контактных площадок. Если температура предварительного нагрева слишком низкая, то это может вызвать неэффективную активацию флюса и привести к образованию холодных соединений, а также неполному оплавлению припоя.

Предотвращение теплового удара

Возможно, наиболее важной целью предварительного нагрева является равномерное и последовательное повышение температуры всей сборки на этапе выдержки. Устойчивый нагрев снижает тепловые напряжения как в самих платах, так и в электронных компонентах. Этот факт имеет решающее значение при работах с интегральными схемами в таких корпусах как BGA, CGA и в других. SMD резисторы и конденсаторы также могут быть подвержены тепловому удару, в результате чего могут треснуть. Наличие в сборке термочувствительных компонентов оказывает наибольшее влияние на выбор скорости предварительного нагрева.

Снижение температуры оплавления

Действительно, предварительный нагрев и выдержка могут фактически снизить требуемую температуру оплавления и продолжительность последующих фаз, поскольку вся сборка уже находится при достаточно высокой температуре. Этот факт уменьшает температурный градиент при переходе к температуре оплавления, поскольку локальные перепады температур сводятся к минимуму.

Если рассмотреть пайку элементов с выводным монтажом, где необходимо обеспечить контакт провода, проходящего сквозь плату, то температура в месте пайки должна быть значительно выше, чем температура пайки элементов с поверхностным монтажом. Это связано с тем, что помимо нагрева припоя, тепло должно распространиться на контакт и контактную площадку. При этом чрезмерный нагрев места контакта, в течение слишком длительного времени, может привести к подъему площадки, расслаиванию и даже возгоранию.

Компактные устройства предварительного нагрева

В ремонтных мастерских, а также в любительской пайке, вышеописанная технология, выглядит чрезмерной роскошью. Так как настолько идеальные и четко контролируемые условия предварительного нагрева требуют дорогостоящего оборудования. Однако если совсем не учитывать температурные режимы пайки, то это может привести к множеству проблем. В первую очередь это образование дефектов, которые могут проявиться только на позднем сроке службы готового устройства. Это приведет к более существенному ущербу, чем его выявление на этапе сборки изделия.

Далее мы рассмотрим различное оборудование, применяемое в пайке печатных плат, а также их недостатки.

Термовоздушные паяльные станции

Нередко можно увидеть, как мастера используют термофены для выполнения локального оплавления припоя. Их применяют в таких работах, как замена микросхем BGA, а также SMD компонентов.

Замена микросхем BGA, имеющих контактные площадки, под своим корпусом, сама по себе уже достаточно сложная технологическая операция. И даже при пайке небольших микросхем, с малым числом контактных площадок, возможны серьёзные ошибки. Конструкция термофенов предусматривает подачу горячего воздуха сверху вниз, то есть первым нагревается корпус самой микросхемы, а не плата или контактные площадки.

Этот метод нагрева, в значительной степени, зависит от умения мастера постепенно повышать температуру, не вызывая слишком большой тепловой нагрузки на плату и компонент. Чрезмерно осторожные мастера могут не достичь достаточной температуры для оплавления припоя, а слишком нетерпеливые – вызовут общий перегрев, что может привести к растрескиванию или образованию внутренних повреждений детали.

Конвективные печи

Конвективные печи, применяемые для оплавления припоя, позволяют получить равномерный нагрев не только верхней, но и нижней сторонах печатной платы. Однако после извлечения платы из печи ее температура сразу начинает быстро падать. Это не совсем удобно, так как технический специалист становится ограничен во времени, если требуется провести дополнительные операции со сборкой. Также стоимость таких установок достаточно высока, что делает ее недоступной для рядового пользователя.

Конвективная печь для оплавления припоя.

Инфракрасные преднагреватели

ИК-преднагреватели имеют схожий принцип работы, что и промышленные туннельные печи, о которых мы говорили ранее. В этих установках используют нагревательные элементы, испускающие ИК-излучение. Оно создает быстрый и равномерный предварительный нагрев PCB платы, а удобное размещение нагревателя под сборкой позволяет свободно работать с компонентами, размещенными сверху.

Инфракрасный преднагреватель плат GORDAK 853.

Инфракрасные преднагреватели можно разделить на высокотемпературные и низко температурные. Первые, помимо инфракрасного излучения, испускают еще и видимый свет. Это неудобно, так как мастеру приходится работать под постоянным светом ИК-излучателей, что вызывает напряжение и усталость глаз. Вторые, низкотемпературные, лишены этого недостатка, но из-за меньших температур нагревателя их интенсивность нагрева несколько ниже.

Также у таких конструкций нагревателей существуют определенные проблемы с контролем температуры платы. Так как вся сборка находится на некотором расстоянии от нагревателя, то определять ее температуру приходится выносной термопарой или бесконтактным термометром.

Контактные преднагреватели

Контактные нагреватели с горячей поверхностью обеспечивают эффективный нагрев, а также равномерно подводя тепло к нижней части печатной платы. Это способствует хорошему нагреву контактов, но не корпуса самой детали. При этом такой нагрев эффективен только в том случае, если вся сборка односторонняя, так как выступающие элементы на нижней части платы будут мешать плотному прилеганию к поверхности устройства. В настоящее время полностью односторонние платы встречаются уже достаточно редко.

Нижний преднагреватель плат BYA BY2020.

Контактные преднагреватели часто бывают мало востребованы у любителей из-за больших размеров. При этом стоит также учесть, что массивный нагреватель сохраняет свое тепло даже в выключенном состоянии. Это нужно учитывать, потому как задержка охлаждения также может повлиять на качество паяного соединения.

Современные решения

Как мы уже говорили, традиционные методы пайки имеют свои существенные недостатки. Отсутствие предварительного нагрева, при выполнении пайки или выпаивания вручную может привести к катастрофическим последствиям как для самой платы, как и для элементов, установленных на нее. К счастью, современные и инновационные решения для предварительного нагрева становятся все более доступными.

Miniware MHP30

Одним из таких продуктов, появившихся недавно на рынке, является подогреватель печатных плат Miniware MHP30, который доступен в двух вариантах: в классическом исполнении и с функцией PD (Power Delivery).

Подогреватель печатных плат Miniware MHP30 PD.

Этот мини-подогреватель имеет карманные размеры и предназначен для точечной пайки, а также демонтажа элементов. MHP30 состоит из небольшой латунной пластины размером 30 x 30 мм с нано-керамическим покрытием. Однако даже несмотря на небольшой размер, устройство способно нагреваться до 300 °C всего за 150 секунд.

В отличие от больших полноразмерных контактных нагревателей, меньший размер устройства позволяет проводить локальные работы даже на двухсторонних печатных платах.

Помимо низкого потребления энергии, стоимость такого устройства в несколько раз ниже, чем у аналогичных устройств. Также MHP30 обладает множеством современных функций, включая: цифровой контроль температуры, OLED-дисплей, светодиодные индикаторы температурного режима, автоматический спящий режим, защиту от опрокидывания и быстросъемные сменные пластины, не говоря уже о стильном алюминиевом корпусе.

Станция предварительного нагрева BYA BY4030

BYA – известный производитель паяльного оборудования. Преднагреватели этой фирмы выпускаются в различных габаритных размерах, от 100 до 1200 кв.см. Наиболее известный представитель этой компании, а также «мастодонт» среди подогревателей плат – BYA BY4030.

Станция предварительного нагрева BYA BY4030.

Модель снабжена высокоточным контроллером температуры, обладает серьезными габаритами нагреваемой поверхности в 400 х 300 мм, а под идеально ровной поверхностью размещен мощный в 2000-ватный керамический нагреватель.

Устройство способно нагреваться до 400 °C, что будет полезно при работе с рядом тугоплавких припоев. Его основная область применения – ремонт материнских плат и коллективная распайка небольших сборок.

Паяльная станция GORDAK 863 3в1

Наличие на плате двухстороннего монтажа или выступающих контактов у плат с выводным типом монтажа, мешает плотному прилеганию к поверхности подогревателей с контактным типом передачи тепла. В такой ситуации инфракрасные подогреватели становятся идеальным инструментом.

Часто для эффективной работы, мастеру требуется не только предподогреватель, но и другие инструменты: паяльник или же термофен. Сейчас производители предлагают профессиональные паяльные комплексы такие, например, как GORDAK 863.

Паяльная станция GORDAK 863 3 в 1.

GORDAK 863 - это универсальный прибор совмещает все необходимые мастеру инструменты, используемые им при пайке или замене электронных компонентов.

Мощный 600 ватный ИК-нагреватель способен нагреваться до серьёзных 500 °C. Для защиты от случайного соприкосновения он укрыт специальной защитной сеткой.

450-ватный термовоздушный фен поможет в дополнительном прогреве самой микросхемы в процессе пайки. Профессиональный 50-ватный паяльник с плавной регулировкой температуры пригодится при выводном типе размещения элементов.

Еще одним преимуществом станции является наличие системы активного охлаждения платы.

Каждый инструмент мастера в паяльной станции GORDAK 863, снабжен индивидуальной индикацией температуры, регулировка которого реализована на высокоточном микроконтроллере.

Заключение

В нашем каталоге вы можете подобрать различное паяльное оборудование от паяльника до профессиональной паяльной станции.

Также широкий выбор дополнительного оборудования, инструментов и расходных материалов поможет наполнить вашу мастерскую всем необходимым.

Как выбрать преднагреватель плат: гайд от Суперайс

Пайка – это операция, обеспечивающая создание неразъемного соединения материалов посредством введения между спаиваемыми металлами другого, менее тугоплавкого. В первую очередь пайка широко применяется в ювелирном деле. Однако помимо соединения цветных металлов, существуют технологии и для пайки черных металлов.

Сама пайка как технологический процесс, был освоен человеком в 4 – 3 тысячелетии до нашей эры, еще в эпоху медного века. А первый электрический паяльник был сконструирован в 1896 году и применялся для пайки посуды.

Время чтения: 9 минут

Назначение преднагревателя

Пока в электротехнике применялись лампы и другие громоздкие компоненты, то не было необходимости четко контролировать температурный режим пайки. Однако уменьшение техпроцесса, разработка SMD и BGA технологий, а также применение многослойных печатных плат потребовало более бережного отношения к электронным компонентам. Ведь слишком быстрый или неравномерный нагрев может вывести микрочип из строя, а в печатной плате могут образоваться трещины или произойти её расслоение. Для того чтобы избежать подобных дефектов при пайке, и применяют преднагреватели. Другое название этих устройств – термостол или нагревательный стол.

Эти устройства обеспечивают равномерный прогрев как самой платы, так и места самой пайки. А наличие встроенного температурного контроллера позволяет подобрать подходящий температурный режим.

Конструкция преднагревателя

Данные устройства конструируются квадратной или прямоугольной формы.

В верхней части располагается нагреваемая площадка, в которую встроен нагревательный элемент. Чаще всего площадка занимает всю или большую часть поверхности термостола. Однако в инфракрасных (ИК) преднагревателях из-за их конструктивных особенностей нагревательный элемент занимает всего около 50% от площади поверхности устройства.

В передней части корпуса размещаются: кнопка включения, контроллер или информационный экран с кнопками управления температурным режимом.

Основные элементы преднагревателя, на примере XIN HAO MAI X3030T (слева) и GORDAK 853 (справа): 1 – нагревательный элемент; 2 – кнопка включения; 3 – экран показаний температуры; 4 – кнопки управления температурным режимом.

Размер нагревательного элемента

Элементы, обеспечивающие нагрев рабочей области, могут быть различных размеров. Самые маленькие имеют размер поверхности 30 х 30 мм, самые крупные - диагональю 0,5 м. Чаще всего нагреватели имеют квадратную или прямоугольную форму. Условно по размеру их можно разделить на:

малого размера, с диагональю до 200 мм;
среднего – от 200 до 400 мм;
большого – свыше 400 мм.

Устройства с нагревателями большого размера будут удобны при ремонте материнских плат. Малого же размера подойдут для мелкой электроники и светодиодных лент. Устройства среднего размера, можно назвать универсальными, они подойдут для большинства проводимых ремонтных работ с платами PCB.

Тип нагревательного элемента

В качестве нагревательных элементов могут применяться:

керамические нагреватели;
PTC нагревательные элементы.

Особенностью керамических нагревателей является:

постоянство мощности;
невысокая стоимость;
большой вес;
высокая инертность динамики нагрева;
возможность использования в качестве источника ИК излучения.

PTC (positive temperature coefficient) нагревательные элементы или позисторы выполняются на основе поликристаллической керамики. Они имеют положительный температурный коэффициент и с ростом температуры при достижении критического значения значительно увеличивают собственное сопротивление, что ведет к прекращению протекания через них тока.

К характерным особенностям термостолов с РТС элементами можно отнести:

малый вес;
малый размер нагревателя;
автоматическое поддержание температуры поверхности стола;
возможность работы без ПИД контроллера;
более высокая стоимость;
малая мощность;
быстрое охлаждение нагревателя после выключения.

Принцип нагрева термостолов

По принципу нагрева все устройства можно разделить на контактные и инфракрасные.

При контактном нагреве плата размещается на нагреваемой поверхности и получает тепло методом теплопроводности. В качестве преимуществ преднагревателей такого типа можно выделить компактность и простоту конструкции.

Однако при работе с платами с двусторонним поверхностным монтажом, контактный нагрев малоэффективен из-за неплотного прилегания.

Инфракрасные нагреватели лишены этого недостатка. Они используют керамические нагревательные элементы, излучающие электромагнитные волны в инфракрасном диапазоне. В устройствах такой конструкции плата не касается ИК излучателя, а размещается на некотором расстоянии от него.

К преимуществам ИК термостолов можно отнести:

низкая инертность динамики нагрева и охлаждения;
возможность точного контроля температуры;
возможность нагрева плат с двусторонним поверхностным монтажом;
высокая удельная мощность – 3,5. 4,5 Вт/см2.

Мощность нагревательных столов

Мощность преднагревателя напрямую зависит от размеров нагревательного элемента и его типа. Так, небольшие компактные устройства могут иметь мощность всего в несколько десятков Ватт. Максимальная мощность самых крупных термостолов может достигать 2000 Вт.

При выборе преднагревателя, также нужно обращать внимание на удельную поверхностную мощность. Определить ее можно разделив мощность устройства на площадь нагреваемой поверхности. Чем этот показатель выше, тем интенсивнее будет происходить нагрев.

Если сравнить инфракрасные и контактные нагреватели, то установки, использующие контактный нагрев, имеют удельную поверхностную мощность в среднем от 1,5 до 2,5 Вт/см2. У инфракрасных же устройств – этот показатель примерно в 2 раза выше.

Преднагреватели различной мощности и размера:
а) Станция предварительного нагрева BYA BY4030 (размер 400 х 300 мм, мощность 2000 Вт);
б) Нижний нагреватель плат Kaisi K-812 (размер 180 х 130 мм, мощность 270 Вт) в) Подогреватель печатных плат Miniware MHP30 (размер 30 х 30 мм, мощность 60 Вт);
г) Стол предварительного нагрева BYA BY1010 (размер 100 х 100 мм, мощность 350 Вт).

Специализированные нагревательные столы

Для выполнения узкоспециализированных ремонтных работ разработаны преднагреватели для работы с платами конкретных электронных устройств. Их конструкция имеет направляющие для фиксации платы в нужном положении, а также выступы, нагревающие их только в определенном месте.

Наибольшее распространение получили преднагреватели для плат телефонов марки iPhone. Они предназначены для распайки двухслойных плат.

Специализированные преднагреватели для плат iPhone моделей от X до 12 Pro:
а) Станция предварительного нагрева MECHANIC IX5 Mini;
б) Интеллектуальная нагревательная платформа XINZHIZAO X360II.

Термостолы или преднагреватели незаменимы при производстве ремонтных работ с PCB платами, BGA и SMD компонентами. Эти устройства обеспечат равномерный прогрев платы, защитят её и микроэлементы от чрезмерного перегрева.

У нас вы можете подобрать как контактные, так и инфракрасные нагревательные столы требуемого размера и мощности.

За помощью по вопросам подбора необходимого вам оборудования вы можете обратиться к нашим специалистам.

Преднагреватели плат (96)

Преднагреватели плат – оборудование, обеспечивающее равномерный нагрев печатных плат во время их изготовления и ремонта, во избежание деформации текстолита и поломки электронных элементов.

Термостолы могут использоваться и в качестве самостоятельного паяльного оборудования, например, при монтаже SMD компонентов, реболлинге BGA.

Полезные статьи

Как выбрать преднагреватель плат Почему так важен предварительный нагрев печатных плат

Преднагреватель плат с защитной окантовкой нагревательного элемента от ожогов
Температурный диапазон: 0°С ~ 400 °С
Мощность: 1000 Вт
Размер нагревательного элемента: 200 x 300 мм

Стол подогрева печатных плат с цифровым дисплеем и кнопочной регулировкой температуры
Температурный диапазон: 0°С ~ 400 °С
Мощность: 2000 Вт
Размер нагревательного элемента: 400 x 300 мм

Стол предварительного нагрева с керамическим нагревательным элементом
Температурный диапазон: 0°С ~ 400 °С
Мощность: 500 Вт
Размер нагревательного элемента: 150 x 150 мм

Цифровая станция равномерного нагрева платы по площади 100 на 100 мм
Температурный диапазон: 0°С ~ 400 °С
Мощность: 350 Вт
Размер нагревательного элемента: 100 x 100 мм

Станция нагрева с цифровым 3-разрядным дисплеем и кнопочной регулировкой температуры
Температурный диапазон: 0°С ~ 400 °С
Мощность: 700 Вт
Размер нагревательного элемента: 200 x 200 мм

Нижний преднагреватель плат с цифровым 3-разрядным светодиодным дисплеем
Температурный диапазон: 20°С ~ 450 °С
Мощность: 800 Вт
Размер нагревательного элемента: 150 x 250 мм

Регулируемый преднагреватель плат 10 в 1: iPhone X, XS, XS MAX, 11, 11 PRO, 11 PRO MAX, 12 mini, 12, 12 PRO, 12 PRO MAX
Температурный диапазон: 190°С ~ 230°С
Количество поддерживаемых плат 10

Термостол для подогрева печатных плат с отверстиями для отвода тепла
Температурный диапазон: 0°С ~ 400 °С
Мощность: 1500 Вт
Размер нагревательного элемента: 300 x 300 мм

Преднагреватель плат, станция предварительного нагрева плат YIHUA 946B
Рабочая температура: 50 °С ~ 350 °С
Мощность: 800 Вт
Размер нагревателя термостола: 200 x 200 мм

1600-ваттный термостол с алюминиевой нагревательной платформой
Температурный диапазон: 20°С ~ 450°С
Мощность: 1600 Вт
Размер нагревательного элемента: 200 x 450 мм

Стол нижнего подогрева для пайки с регулятором температуры
Температурный диапазон: 20°С ~ 450°С
Мощность: 1000 Вт
Размер нагревательного элемента: 200 x 260 мм

Стол нижнего подогрева плат - большая рабочая нагревательная платформа
Температурный диапазон: 20°С ~ 450°С
Мощность: 1600 Вт
Размер нагревательного элемента: 250 x 400 мм

T-8280 платформа ИК подогрева печатных плат с кнопочной регулировкой температуры
Температурный диапазон: 0°С ~ 450°С
Мощность: 1600 Вт
Размер нагревательного элемента: 280 x 270 мм

Цифровая нагревательная платформа - интеллектуальный контроль температуры
Температурный диапазон: 20°С ~ 450°С
Мощность: 1500 Вт
Размер нагревательного элемента: 300 x 300 мм

Цифровой 3-разрядный термостол для пайки с регулятором температуры
Температурный диапазон: 100 °С ~ 500 °С
Мощность: 605 Вт
Размер нагревательного элемента: 120 мм x 120 мм

Инфракрасный преднагреватель плат с цифровой индикацией температуры
Температурный диапазон: 100 °С ~ 500 °С
Мощность: 605 Вт
Размер нагревательного элемента: 120 мм x 120 мм

Стол предварительного нагрева YIHUA-853A
Выходная мощность: 600 Вт
Зона обогрева: 120 x 120 мм
Диапазон регулирования температуры: 50 ℃ - 350 ℃

Цифровой стол обогрева 500-ваттной мощности и кнопочной установкой температуры
Температурный диапазон: 20°С ~ 450 °С
Мощность: 500 Вт
Размер нагревательного элемента: 100 x 200 мм

ИК нагреватель с регулятором температуры, цифровой индикацией и кнопочным управлением
Температурный диапазон: 0°С ~ 450°С
Мощность: 500 Вт
Размер нагревательного элемента: 120 x 120 мм

Цифровая паяльная станция с преднагревателем плат для телефонов Apple (X, XS, XS MAX, 11, 11 PRO MAX)
Температурный диапазон: 30°С ~ 450°С
Мощность: 25 Вт
Мощность паяльника: 24 Вт

Нагреватели печатных плат – безопасная и качественная пайка

Преднагреватели обеспечивают более аккуратный ремонт и производство плат.
Благодаря применению термостолов, температура паяльного инструмента может быть значительно ниже, что повышает безопасность компонента, в отношении которого выполняются работы. Кроме того, ремонтируемый элемент не деформируется в процессе пайки из-за больших перепадов температур.

На что обратить внимание при выборе нижнего подогрева

Инфракрасные термостолы обеспечивают более равномерный нагрев, а также позволяют точно регулировать температуру. При ИК способе нагрева, плата размещается на расстоянии от нагревающейся поверхности.

При контактном нижнем подогреве плата кладётся непосредственно на рабочую поверхность преднагревателя. Такие термостолы более компактны и имеют простую конструкцию.

Мощность. При выборе нагревателя для пайки не стоит слепо ориентироваться на высокую мощность. У нагревателей с небольшим размером нагревающейся поверхности может быть низкая мощность, но это не сказывается на его работоспособности. Словом, мощность преднагревателя нужно рассматривать вместе с размером нагревательной поверхности: чем меньше рабочая площадь, тем меньше может быть мощность. Инфракрасные преднагреватели, как правило, выдают больше удельной мощности.

Диапазон регулировки температуры. Чем он шире, тем функциональнее термостол.

Форма нагревательной поверхности. Нагреватель со специальными слотами пригодится для ремонта конкретных плат, например, материнских плат мобильных телефонов. Для этого в таких термостолах предусмотрены фиксаторы.

Суперайс официальный дилер компаний Minidso, YIHUA. Мы доставляем заказы по всей России бесплатно при покупке от 3000 рублей и предоставляем гарантийное обслуживание. Работаем с юридическими и физическими лицами.

Подобрать аналог

Данный товар был снят с поставок либо временно отсутствует в продаже.

Оставьте заявку. С вами свяжется наш менеджер и поможет подобрать аналогичный товар.

Нижний подогрев (термостол) UYUE 946C

После моих первых попыток, паять чипы с кучей ножек при помощи паяльного фена, захотелось иметь остальные атрибуты сервисов по ремонту электроники, а именно нижний подогрев и нормальный оптический микроскоп, желательно даже тринокулярный, с камерой. Начать решил с нижнего подогрева.

Что представляют собой "нижние подогревы" и где они водятся.

Много копий сломано было с этими подогревами, когда люди сравнивали продукцию российского производителя термо про, с китайскими изделиями и с каждой стороны звучали свои доводы. Одни хотели надежный инструмент, который будет работать прогнозируемо, другие хотели на сэкономленные деньги купить что-то еще или их пропить.

Пришлось мне вникать конструкцию китайских подогревов, самодельных подогревов итд, пока не стало понятно, что самое сложное при их создании, это сделать красивый и продуманный корпус, а дальше там работает регулятор температуры.

Самые простые нижние подогревы состоят из следующих компонентов

и регулятор температуры с термодатчиком.

Добавляем туда корпус, какую-то плиту или решетку и получаем самый простой вариант нижнего подогрева.

Но на наше счастье, есть фабричные нижние подогревы, родом из китая, которые уже в сборе.

Они бывают с решетками.

И бывают с пластинами.

Решетка греет менее равномерно, пластина наоборот. Особенно, если пластина толстая и имеет хорошую теплоемкость. Но это все в теории, пора перейти к практике.

Был заказан нижний подогрев как на последней картинке с доставкой из РФ, так чтобы у меня к интерес к теме не успел заглохнуть, пока он едет.

Забрал с кассы "пятерочки", привез домой и сразу развинтил.

В отличие от предыдущих разновидностей, тут все тот же контроллер.

Чему тут радоваться? А тому, что это REX C100 это довольно интересное устройство в плане логики работы и оно более менее стандартизировано по функциям. Там можно настроить коррекцию показаний датчика температуры, петлю гистерезиса при нагревании (чтобы не так часто переключался подогрев-остывание) и многое другое, чего с запасом хватает для такой простой штуки, как нижний подогрев.

Нагревательные элементы мощностью 420вт прикручены к пластине. Почему 420? Потому что я успел их измерить в работе специальным прибором. Это не заявленные 600вт, но никто за 3800р и не планировал получить реальное 600вт. Если только не переплатить и не купить то же самое под какой-нибудь российской маркой, где с этим все более менее честно.

Но мне даже на руку, что там всего 420вт, потому что я уже заказал себе еще один термоэлемент на 400вт для верхнего подогрева и к нему REX C100 с термодатчиком и реле. Хочу оба разместить в одном корпусе, как вы видели, там места более чем достаточно, как внутри, так и на передней панели.

Начал измерять температуру стола и оказалось, что разница там примерно в 25 градусов.

Благо REX C100 позволяет корректировать показания датчика температуры и вводить поправочные коэффициенты. Выставил с точностью +-3 градуса.

Хотя, смысла в этом особого не было, потому что одно дело, температура стола, другое температура припоя на плате, которая стоит на ножках в 20 мм от поверхности.

Но у нас есть второй игрок, фен. Для его позиционирования придуман специальный держатель.

Закрепляется на задней части корпуса и вот вам уже и второй подогрев, верхний.

На самом деле, при помощи второго REX C100 и нагревательного элемента, я буду делать еще один ИК нагреватель, который можно использовать вместо фена, в качестве верхнего подогрева.

В комплекте с REX C100 идет твердотельное реле, которое нижнем подогреве отсутствует, потому что там мощность нагревательных элементов всего 420вт. Но если я буду изменять конструкцию и увеличивать мощность, добавление других нагревательных элементов, то пригодится.

Тест для 100 градусов

Тест для 200 градусов

После прогрева, температура алюминиевой плиты стабилизируется и разница температур между серединой и краями менее 3-5 градусов. Это означает, что нижний подогрев вполне годный.

В процессе разогрева были зафиксированы показания с разницей в 5-10 градусом между краем и серединой.

И я решил произвести небольшие доработки устройства.

Для улучшения отдачи тепла в ИК диапазоне, покрасить столик в матовый черный цвет

Краска для мангалов, высокотемпературная. После покраски, ее нужно было прогревать в несколько этапов.

Сначала до 100 градусов, через 30 минут, до 200 градусов. И еще через 30 минут, до 250 градусов, так чтобы из нее вышли все зловонные испарения и поверхность "прокалилась".

Действительно так и получилось. Запах довольно гадкий оказался, так что я даже опасался отравиться и все окна открыл. Потом опасался заболеть.

Из-за поправок, которые я вносил для 200 градусов, вышло что плита никак не могла дойти до 280 градусов по внутреннему датчику. Видимо это бы означало реальные 300, а тут уже начала влиять мощность нагревателя, которая не могла нагреть покрашенную плиту, потому что та стала отдавать намного больше тепла. Это один из показателей разницы между полированным алюминиевым столом и черным матовым.

Подробнее про покраску столов для подогрева можно почитать на специализированных форумах по ремонту радиоаппаратуры, где это все и придумали.

Однако, мне не понравилось то, что краска эта стала царапаться от любых касаний. Даже обычным датчиком температуры мне удалось ее чуток покорябать. Благо, все это легко подкрашивается.

Получается, платы нужно ставить на фторопластовых стоечках или как-то завешивать в воздухе на специальных приблудах, которые я видел на некоторых паяльных станциях.

А если плата будет больше, чем столик, то ее уже будет сложно установить на стандартные крепления и придется что-то придумывать.

Как вариант, использовать керамическое стекло от индукционных плит, которое разместить над плитой.

Обзор систем подогрева печатных плат

Цифровые системы ТЕРМОПРО предназначены для бережного и равномерного подогрева печатных плат при производстве и ремонте.

Для пайки или подогрева по термопрофилю система дополняется компьютером и программой "ТЕРМОПРО-ЦЕНТР".

Системы подогрева плат используются и при других операциях, например:

Подогрев плат при пайке BGA в составе инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО
Предварительный подогрев печатных плат при пайке SMD
Предварительный подогрев печатных плат перед дозированием паяльной пасты
Предварительный подогрев печатных плат при ремонте
Предварительный подогрев плат на радиаторах
Предварительный подогрев керамических компонентов перед пайкой
Восстановление шариковых выводов микросхем BGA (ребол BGA)
Термоотверждение клея (Chip-bonder)
Утилизация печатных плат
Предварительный подогрев кремниевых пластин

Качество термопро

Марка термопро - пионер и признанный лидер в области технологий подогрева печатных плат. История производства термостолов термопро начинает свой отсчет с 2000 года. Термостолы являются для нас одним из основных видов продукции, поэтому мы уделяем большое внимание функциональности и качеству при их проектировании и производстве. В результате пользователи приобретают надежные сертифицированные изделия с высокими техническими характеристиками для многолетней эксплуатации.

Нагревательные элементы изготавливаются на предприятии, аттестованном под выпуск продукции для министерства обороны

Перед установкой нагревательных элементов в термостол мы осуществляеем 100% входной контроль, а также селективный подбор по мощности

Первичная калибровка регуляторов температуры проводится на специальном компьютерном стенде

Каждый термостол в комплекте с регулятором температуры проходит наработку 12-16 часов

Мы не говорим о том, что наши термостолы и регуляторы температуры никогда не ломаются, но по многолетней статистике шанс поломки этих изделий составляет всего лишь 1 : 98,5. Для полного спокойствия самых требовательных пользователей на все системы термопро распространяется гарантия производителя сроком 36 месяцев при сроке службы 10 лет.

Не стоит беспокоиться о равномерности нагрева платы

Но у Вас есть правильное решение, ведь термостолы ТЕРМОПРО это рекордсмены по равномерности подогрева печатных пла

Смотрите как выглядит поверхность термостола в объективе тепловизора.

Стоит ли удивляться, что большинство сервисных центров выбирают именно марку ТЕРМОПРО для ответственной работы?

Высокопроизводительный подогрев печатных плат

Можете быть уверены у систем подогрева плат ТЕРМОПРО со скоростью все в порядке. Взгляните на график и ответьте на вопрос что вам нужно? Быстрый разогрев толстой многослойной платы до 160°С за 450 секунд (график "А") или вы хотите ждать нагрева этой платы до бесконечности (график "Б")?

При покупке недорогого термостола возникшая денежная экономия выливается в непрерывную расплату вашим драгоценным временем и медленной работой. Зато ТЕРМОПРО непрерывно экономя ваше время обеспечивает производительный подогрев печатных плат.

На графике "А" видно, что даже в случае, когда плата устанавливается на 15мм стойках над холодной поверхностью термостола обеспечивается ее быстый разогрев. При этом в запасе есть еще "горячий подогрев", при котором плата на стойках устанавливается на заранее прогретый термостол. Возможен также контактный подогрев, в этом случае плата укладывается непосредственно на поверхность термостола. В обоих случаях производительность работы возрастает.

Особые свойства термопро

В процессе разработки термостолов мы провели много расчетов и экспериментов для принятия правильных технических решений.

В результате мы добились того, чтобы Ваш термостол наилучшим образом отвечал высоким требованиям и был приемлем по цене.

Но это не значит, что мы стоим на месте - совершенствование систем подогрева плат и разработка новых моделей термостолов непрерывно продолжается.

Специально для удовлетворения самых разных технологических потребностей мы наделили термостолы для подогрева плат ТЕРМОПРО рядом уникальных свойств. Мы ПЕРВЫМИ В МИРЕ сделали термостолы в которых:

реализована возможность пайки путем оплавления паяльной пасты по полноценному термопрофилю с визуальным контролем процесса.
в 2012 году реализована пайка по термопрофилю в режиме обратной связи по датчику температуры размещенному на печатной плате. Это обеспечивает возможность быстро приступить к пайке любой платы по нужному термопрофилю без отладки.
Приятная мелочь - зона охлаждения термопрофиля теперь также контролируется по скорости (при наличии охладителя).

Важные преимущества термопро

Важные преимущества термопро:

большая удельная мощность приходящаяся на единицу рабочей площади термостола, а также эффективная теплозащита обеспечивают направленный нагрев плат и быстрый выход на рабочую температуру
соблюдение требований антистатической защиты предохраняет чувствительные компоненты от разрушения
цифровая фильтрация повышает точность измерения и поддержания температуры
дополнительный термодатчик позволяет контролировать реальную температуру печатной платы
гальваническая развязка слаботочных и силовых цепей, а также встроенная защитная автоматика обеспечивают безопасную эксплуатацию оборудования
коммутация мощных нагревателей термостола в момент перехода сетевой фазы через ноль предотвращает наведение помех в питающей сети

Профессионалы также высоко ценят наши термостолы за большой дисплей, на котором одновременно отображается вся необходимая информация, а многих уже успела порадовать такая приятная мелочь как непережигаемый силиконовый шнур питания термостола.

В дополнение к термостолам можно заказать удобный рамочный держатель плат, регулируемый воздушный охладитель плат и другие принадлежности.

Сервис Термопро

Принципиально отличный сервис

Спрашивайте

Вы можете задать нам любой интересующий вас вопрос.

Читайте также: