Стол малярный своими руками чертежи и размеры

Обновлено: 13.05.2024

Дорогой читатель, приветствую тебя на своем канале. Сегодня я кратко расскажу про организацию нашей покрасочной.

Любая покрасочная всегда начинается с подходящего помещения. В моем случае, выбор пал на уже давно отгороженное помещение от мастерской.

Первое, что нужно было сделать - добиться герметичности. Все соединения между листами гипсокартона были заклеены отрезами старых обоев. Дешево и сердито.

Щели между полом и стенами заполнили обычной строительной пеной. Расширяясь, она заполняет все, даже самые маленькие пустоты.

Герметичности двери удалось добиться обычным дешевым уплотнителем.

Такой подход позволил добиться нужной изоляции. Даже при активной покраске запах почти не пробивается за пределы помещения. Герметизация настолько хорошая, что если включить вытяжку при закрытой двери, велика вероятность того, что стены просто сложатся от перепада давления.

Второй важный параметр в покрасочной - освещенность. Для организации света были куплены обычные светодиодные светильники в Леруа Мерлен.

Установка их в нужном количестве позволила добиться хорошего ровного яркого света в помещении. При покраске, на изделии все недостатки видны отлично, как днем.

Третий, пожалуй, самый главный момент это организация вытяжки. На вытяжке решили не экономить, т.к от нее очень сильно зависит качество покраски изделий.

Была заказана покрасочная камера TALLWIND отечественного производства, с крыльчаткой на 2.4 КВт. Мощность вытяжки регулируется частотником.

Это очень важный параметр для покрасочной камеры. Частотник позволяет выставить нужный воздушный поток. Мы редко включаем ее больше чем на 50% мощности, а зимой и того меньше, около 20%, иначе воздух просто не успевает прогреваться. Но практика показывает, что и 20% мощности достаточно для хорошей покраски.

Вытянутый камерой воздух выбрасывается через полиуретановый шланг большого диаметра.

Мы долго думали, как правильно вывести его на улицу. Проблема была решена самым простым образом. Из окна вынули один стеклопакет и на его место поставили лист обычной фанеры, с установленным на нем самодельным переходником, куда шланг и был закреплен на хомут.

Долго ломали голову над организацией приточки. В результате размышлений пришли к самому простому решению – открытому окну.

В качестве подогрева использовали обычную электрическую 3х фазную тепловую пушку. Решение оказалось вполне рабочим. В покрасочной комфортно работать при уличной температуре до -10 градусов по Цельсию.

Для комфортной работы обязательно должен быть стол для смешивания компонентов краски и лаков. Стол был собран на мебельные стяжки из листов ДСП, оставшихся от старой мебели.

Так же для хранения разнообразных банок – склянок нашли на авито старый книжный шкаф. В покрасочную встал как родной. В нем удобно хранить все компоненты и благодаря прозрачным дверцам нужные баночки найти не составляет никакого труда.

Основные изделия, которые мы красим это стулья и кресла - качалки. Для того чтобы не крутится вокруг изделия нужно, чтобы изделие крутилось вокруг себя 😁

Для покрасочного столика нашли в сарае старый поворотный стол. К сожалению, столешница не пережила железного основания. В замен старой столешницы прикрутили новую, сделанную из куска ДСП.

Ну и сердце любой покрасочной – компрессор. Был куплен компрессор марки REMEZA , белорусского производства, на 2.2КВт мощности, с ресивером на 100 литров. Для покраски наших изделий такого компрессора хватает с головой.

В дальнейшем, с опытом, стало ясно, что для качественной покраски требуется предварительная подготовка воздуха. Он должен быть чистым и сухим. Любой компрессор, по умолчанию, портит воздух мелкими частицами масла и воды.

Для очистки воздуха была сделана система, состоящая из обычного газового баллона, с краником снизу для слива конденсата, и обычного водяного фильтра наполненного селикагелем, для финишной очистки воздуха от влаги и масла.

Возможно позже сделаю на эту тему отдельную статью.

Покрасочная получилась светлой и удобной. В ней есть все, что нужно для комфортной работы. Результатом мы довольны.

Как организовать покрасочную для мебели? Показываю на своем примере.

Самодельная подставка для малярных работ

Многие автолюбители предпочитают делать мелкий кузовной ремонт и покраску своими руками. Иногда это даже может приносить неплохой доход. Но для такой работы в гараже обязательно должна быть подставка для покраски кузовных элементов.

Её можно купить или сделать своими руками. В магазинах такие изделия зачастую стоят недёшево. А создание самодельной конструкции поможет сэкономить.

Подставка для покраски представляет собой вертикальный наклонный стенд с креплениями для деталей. Нередко её можно перемещать, а сами кузовные панели поворачивать для качественного нанесения покрытий. Стойки могут быть стационарными или поворотными. Существуют специальные подставки для покраски бамперов.

Виды подставок

Основными видами стендов считаются поворотные и стационарные.

Стационарные стенды

Стационарный стенд делается из металлических трубок, согнутых в виде буквы «П». Они соединяются друг с другом накрест. По бокам размещают отделанные мягкими материалами фиксаторы. Они позволяют надёжно зафиксировать детали на время ремонта и избежать их повреждения.

Такие подставки нельзя перемещать, а установленные на них элементы – поворачивать и двигать. Но зато изделия данного типа стоят очень дёшево. Кроме того, их несложно сделать своими руками из остатков различных металлических конструкций.

Поворотные стенды

Такие подставки оснащаются поворотным механизмом и нередко – колёсиками для удобного и простого перемещения. Элементы на них можно без труда поворачивать в необходимом направлении, если того требуют условия ремонта.

Основным недостатком стендов этого типа является то, что места крепления деталей невозможно покрасить сразу. Их необходимо окрашивать отдельно. Кроме того, поворотные стенды дорогие. Зато они бывают разных размеров и могут подходить не только для ремонта легковых автомобилей, но и для восстановления больших автобусов и грузовиков.

Сделать своими руками подставку данного типа непросто. Поэтому мастера обычно предпочитают заводские изделия. Но покупать их имеет смысл, если заниматься кузовным ремонтом серьёзно.

Подставка для кузовного ремонта своими руками

Если заниматься покраской кузовного железа планируется нечасто или на любительском уровне, вполне можно обойтись самой простой самодельной подставкой. Для её изготовления потребуется металлическая труба диаметром около трёх четвёрти дюйма, а также ненужный колёсный диск или лист металла. Диск можно использовать в качестве подставки для изделия. А делается оно так:

Согнуть трубу в виде буквы «Т»;
Закрепить к ней заранее подобранный диск или металлический лист;
Установить на полученной конструкции металлические крючки разного размера. Их можно сделать своими руками, купить или подобрать в своём домашнем хозяйстве.

Сделать такую подставку можно всего за час и с минимальными вложениями. Нередко траты не требуются вовсе, так как всё необходимое для изготовления обнаруживается дома, на даче или в гараже.

Зато впоследствии стенд может позволить не только сэкономить на кузовном ремонте собственного авто, но и помочь заработать, ремонтируя машины друзей и знакомых.

А, если будет хорошо получаться, можно и вовсе сделать покраску и работы по кузову основным заработком или неплохой подработкой в свободное время.

Строительные козлики | Малярный столик | Условно складной вариант из профильной трубы 20*40 ⁠ ⁠

Всем привет! Пост для ремонтников будет полезен)) А то я со своим ремонтом устал уже.

В видео все подробно с размерами и тестами в виде меня прыгающего на этом изделии)))

Кому видео не заходит, чуть ниже фотка с размерами и габариты будут.

Сварил строительные козлики или малярный стол или еще куча вариантов названий. Нужно было на замену строительным подмостям, чтобы удобно обои клеить и чтобы минимально места занимали.

Тут на фотке - все размеры и количество изделий

Получились они вот такими. Угол для ножек я выбрал 15 градусов, хотя на заводских изделиях он где-то 20 градусов, мне кажется.

Под ОСБ приварено 5 поперечин, т.к. ОСБ немного играет, некомфортно стоять. А фанеру или другой материал я использовать не хотел, чтобы изделие легким получилось

Ножки разъемные. В сложенном виде вот так в багажнике. Очень компактно!

Габариты - 90 см длина, 36 ширина, 70 высота.

Ну и все)) за вечер сварганил, часа 4 ушло примерно.

38.1K поста 51.5K подписчиков

Правила сообщества

В сообществе запрещена торговля, обсуждение цен, ссылки на страницы с продажами, контакты автора в комментариях. Обязательна информация о материалах и инструментах в текстовом виде.

1. Будьте вежливы, старайтесь писать грамотно.

2. В публикациях используйте четкие и красивые фотографии.

3. Автор поста с тегом [моё] может оставить ссылку на свой профиль, группу или канал на других источниках, при условии, что ссылки (активные и не активные) не ведут на прямые продажи. Допускается не больше четырёх ссылок и только в конце поста (п. 8.5 основных правил).

-ссылки рекламного характера/спам;

-ссылки, ведущие на магазины с указанием стоимости товара/услуги;

-ссылки, ведущие на призывы, покупки, продажи, подписки, репосты, голосование и тому подобное.

(нарушение основных правил сайта, п.8.1 и п. 8.2).

При переходе по ссылке запрещено наличие активных (кликабельных) ссылок, ведущих на вышеперечисленное в п.3, содержание таких ключевых слов как «товар», «услуга», «купить», «продам», «в наличии», «под заказ» и т.п.

3.1 Размещение контактов автора (самим автором или другими пользователями) в комментариях запрещено и подлежит удалению (п. 9.1 и 9.3 основных правил).

4. Обязательным для авторов является наличие технических характеристик изделия в публикациях (материалы, техники, авторские приемы, размеры, времязатраты и прочее) в текстовом виде.

Также помечайте свою работу тегом «Рукоделие с процессом» или «Рукоделие без процесса».

5. Пост-видео, пост-фото без текстового описания переносится в общую ленту. Даже если в видео показан подробный процесс изготовления, делайте краткое описание для тех, у кого нет возможности/желания смотреть видео.

Администрация оставляет за собой право решать, насколько описание соответствует п. 5.

6. Посты с нарушениями без предупреждения переносятся в общую ленту.

За неоднократные нарушения автор получает бан.

Автор может размещать новую публикацию в сообществе, не допуская полученных ранее замечаний.

Отличный столик , прекрасная работа . Не обращайте внимание на гуано и поучения в коментах , этош пикабу , мамкины сынки и гвоздя не вобьют а косяков найдут милион.

А за козлов ответите !

А "классика" из поддонов чем не угодила?

Ножки (снизу) надо ширше. Чтобы не устраивать цирковых аттракционов.

ИМХО обычная стремянка алюминиевая удобнее - легкая и столик под рукой есть (последняя ступенька) чтобы что-то поставить

Пару откосов надо добавить. Четыре болта как-то доверия не вызывают.

Петли ножек можно было бы сделать угловыми в форме буквы Г. Тогда складывается бы столик без откручивания ног.

Было бы интересно, подобрать расстояние до отверстия так, чтоб можно было собрать просто лестницу. Получился бы прикольный антикризисный трансформер. Ну и столик съемный.

Что можно делать на малярном столике такого размера?

Как я бумажные миниатюры делал⁠ ⁠

Играя в ДнД, или похожие ролевые игры вживую, всегда хочется немного оживить стол, потому что конечно же можно использовать для обозначения героев и их противников кубики, шахматы, и много чего еще. Так же конечно можно использовать официальные фигурки, или распечатанные 3д модели, но у них есть три главных недостатка, по моему мнению это цена, размеры, отсутствие покраски, конечно можно вложится, заказать покраску, или покрасить самому, но как только подумаешь о том что вот нужно десяток гоблинов, штук пять орков, дракон, тролли и так далее. А если еще и играть не дома, перенос этого всего потребует небольшого ящика. Для себя я нашел следующий выход, бумажные миниатюры, получается примерно вот что:

Они практически не занимают места, довольно легкие, можно носить вместе с полем для игры, самое объёмное это канцелярские зажимы которые я использую вместо базы. Эти зажимы довольно дешевые, есть разных размеров и цветов, 48 штук 20мм зажимов обошлись мне в 300 рублей. Для изготовления самих "миниатюр" мне понадобилось следующее:

1) Картон (100р 24 листа);

2) Клей ПВА (90р 3 тюбика по 65мл);

3) Ножницы (150р 1 штука);

4) Самый дешевый перманентный черный маркер ( 30р за 2 штуки);

5) Непосредственно изображение миниатюры (~5р за печать листа).

Выбираем понравившееся изображение:

Я выбрал гидру, открываем, скачиваем пдф:

В скачанном файле щелкаем по изображению пока не выйдет нужный цвет, как правило в бесплатной версии он один, дальше включаем черное обрамление:

После чего несем в любую типографию или подобное заведение.

Собрав все необходимые ингредиенты преступаем к сбору:

Обрезаем лишнее, подгоняем кусок картона под размер.

Наносим клей на обратную сторону изображения:

Кладем сверху картон и разравниваем:

После чего кладем получившееся изделие под что-либо ровное и тяжелое хотя бы на час, я оставлял на ночь, хуже не стало) По прошествии времени, достаем, скорее всего вы почувствуете что бумага какая то сырая, все нормально, просто достаем и оставляем сохнуть на воздухе еще хотя бы 30 минут, после чего сгибаем по линии, и повторяем операцию со склеиванием, но уже двух половин. Я все это делал подкладывая черновики что бы не испачкать клеем стол и не стереть само изображение когда разравнивал, делал такой сэндвич из бумаги)

Точно так же склеиваем, кладем под что-либо тяжелое, достаем и оставляем сохнуть. После чего вырезаем, можно даже не очень аккуратно:

Теперь берм маркер и аккуратно обводим по контуру с обеих сторон. Маркер конечно же придет в негодность после 10-30 таких операций, его довольно сильно распушит.

Все готово, выглядит вполне прилично, места занимает немного, когда понадобится нужно только поставить в зажим:

В живую обводку не так заметно) При желании конечно можно упаковать это все в скотч(будет не очень красиво), или заламинировать, или раньше была такая пленка которая под утюгом клеилась, можно ей попробовать покрыть, для увеличения срока службы.

Можно попробовать печатать на самоклеящейся бумаге, но думаю что тогда будет менее прочно, тут все же три слоя клея.

Можно так же сделать из этого всего токены, но тогда все скатится в совсем 2д)

Небольшое точило на советском моторчике для алмазных дисков⁠ ⁠

Купил по случаю на ОЛХ старый советский трехфазный моторчик, 75 Вт 2800 об/мин, как раз для алмазных дисков. Главный плюс у него - вал наличествует с обоих сторон! тяжелые камни ставить не буду, а вот алмазный диск и может быть вулканитовый с другой стороны так и просится!

Да он старше меня! А выглядит гораздо лучше ;)

Попробовал запустить его с конденсатором, что нашелся в хозяйстве, по-моему он от ЛДС и имеет емкость 3,75 мкф. Моторчик бодренько крутится.

На станке выточил переходники. Ничего сложного для станочника, вал 8мм, заготовка 25мм нашлась в хозяйстве. Первый точил в одну установку и отверстие пришлось делать сквозным, но зато на уже установленном диске никаких биений! А вот со вторым решил немного помудрить, понадеялся на точность станка и отверстие сделал глухое под вал двигателя, для чего перевернул заготовку. Оказалось что красота не стоит тех биений что появились, очень небольшие, но на 125-м диске уже заметны невооруженным взглядом.

Резьбу резал плашкой М14х1, гайку - метчиком. Хотел по крайней мере на валу резьбу на станке, для точности, сделать, но гитара на китайском станке разобрана с целью установки электронной гитары, так что пришлось на станке плашкой нарезать.

"Бракованный" вал думаю переточить на стандартный диаметр для китайских точил - 12,7мм и нарезать резьбу М12х1 (по-моему у меня был комплект плашка-метчик такой). Мелкая резьба и режется легче и заход получается точнее.

Закрепил самодельными гужонами из магазинной шпильки М6.

Форма и размер конденсатора определили идею как все это электрохозяйство спрятать компактно внутри корпуса.

В качестве выключателя старый добрый советский тумблер. Главное что мне в нем нравится - в выключенном виде полностью можно обесточить всю конструкцию.

Пока все было сбацано по временной схеме все крутилось и вертелось как надо, а вот после облагораживания и окончательной сборки появился неприятный баг - включаем питание, двигатель гудит, ротор слегка подергивается и не крутится! Легкий толчок пальцем - и двигатель начинает крутится! Иногда запускается штатно, но чаще только с "толкача".

Да, в первую сборку не угадал со вращением, не на ту обмотку кондер подсоединил, так вот в обратную при испытании включилось нормально!

Ума не приложу что ему надо, контакты даже пропаяны местами, схема простейшая.

В общем может кто сталкивался, поиск по яндексу что-то не помогает.

UPD: По многочисленным советам попробовал добавить пусковых конденсаторов, в сумме получается 10 мкф, симптомы все те-же, запуск через раз :(

Стол для покраски кузовных деталей своими руками

Покраска деталей – это один из самых основных видов восстановительных работ. В основном покраске подвергаются кузовные части автомобиля: бамперы, капот, двери, крышка багажника, реже колёсные диски и тормозные барабаны. В общем, всё, что снимается с машины и чаще всего подвергается повреждениям.

Очень важно, чтобы во время процесса покраски материал ложился равномерно, и был свободный доступ ко всем частям детали. Без специального оборудования здесь не обойтись. В этом случае на помощь придут стенды для покраски деталей. Кроме этого, с их помощью можно осуществлять подготовку частей кузова к данному процессу.

Какие бывают стенды?

ВНИМАНИЕ! Найден совершенно простой способ сократить расход топлива! Не верите? Автомеханик с 15-летним стажем тоже не верил, пока не попробовал. А теперь он экономит на бензине 35 000 рублей в год! Читать дальше»

Рынок оборудования для ремонта автомобилей предлагает огромное количество разнообразных стендов для покраски. Принцип устройства у них практически одинаковый. Различие заключается только в конструктивных нюансах, наличии дополнительных возможностей для закрепления кузовных элементов.

Конструктивно классифицировать стенды для покраски довольно трудно, но всё-таки можно выделить 3 их основные группы:

Стационарные стенды.
Поворотные стенды.
Самодельные стенды.

Следует подробней рассмотреть каждую из 3 групп, в чём заключаются их отличия друг от друга.

Стенды стационарные

Это самое простое оборудование без технологических наворотов. Две соединённые накрест п-образные трубки с фиксирующими элементами по бокам и мягкой обмоткой в местах соприкосновения с деталью. Говоря проще, напоминают раскладной стульчик. Есть отдельные модификации этих стендов, предназначенных только для покраски бамперов. Они дополнительно оборудуются т-образными элементами, которые позволяют подвешивать бампер перпендикулярно. Из названия становится понятно, что эта разновидность стендов не предусматривает возможность поворота деталей, а также перемещения самого приспособления.

В силу простоты своей конструкции стационарные стенды самые дешёвые. Их цена зависит от производителя и материалов, которые используются для их изготовления.

Стенды поворотные

Это уже более технологичное оборудование. Такие стенды предусматривают фиксацию элементов кузова при помощи поворотных механизмов и их вращение. Они рассчитаны в основном на части легковых автомобилей. Для более тяжёлых деталей существует отдельная разновидность – специальные подставки. Внешне они напоминают каркас для чертёжной доски.

Поворотные стенды позволяют закреплять деталь в любом удобном положении и вращать её. Кроме того, на этих стендах предусмотрены колёса, что позволяет без проблем перемещать всю конструкцию вместе с закреплёнными на ней элементами – это очень удобно.

Но тут есть один недостаток. После осуществления покраски и снятия детали места, где она закреплялась, останутся не окрашенными, и придётся дополнительно их покрывать краской. А это всегда связано с определёнными трудностями, так как целостного слоя уже не получится. Но удобство в эксплуатации компенсирует этот недостаток.

Соответственно эта группа оборудования самая дорогая. Здесь цена будет зависеть не только от производителя и материалов, но в большей степени от количества опций, позволяющих разными способами крепить части кузова.

Самодельное оборудование

Это наиболее подходящий вариант для тех, кто желает сэкономить свои деньги. Существует множество вариантов изготовления подставок для покраски самостоятельно. Самое простое приспособление – это железная перекладина с крюками различной длины и конфигурации. Практически не требует затрат средств и времени.

Другое самодельное приспособление можно выполнить в виде т-образной стойки. Для этого понадобится труба диаметром три четверти дюйма и площадка, к которой она будет прикреплена. Ей может послужить ненужный колёсный диск или лист металла, в общем, всё, что может служить опорой для стойки. Она будет иметь вид буквы «т». На неё можно помещать крюки, а на них, в свою очередь, вешать элементы, предназначенные для покраски.

Какой лучше стенд выбрать?

Как видно, автолюбителям и владельцам СТО есть из чего выбрать. Среди такого разнообразия вариантов рождается логичный вопрос: «Какой лучше стенд выбрать?». В этом вопросе лучше всего руководствоваться целесообразностью.

К примеру, зачем покупать дорогое оборудование обычному автовладельцу, если он покраску осуществляет крайне редко и то по мелочи. Мало того что оно будет бездействовать, пылиться или ржаветь, к тому же будет занимать место в гараже, которого, итак всегда не хватает. В этом случае самым лучшим вариантом будет изготовить стенд самостоятельно или приобрести самую простую стационарную подставку.

В то же время для сервиса незаменимым будет качественный стенд с множеством функций и возможностей. В любом случае всё здесь зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений каждого.

Забудьте о штрафах с камер! Абсолютно легальная новинка — Глушилка камер ГИБДД, скрывает ваши номера от камер, которые стоят по всем городам. Подробнее по ссылке.

Абсолютно легально (статья 12.2);
Скрывает от фото-видеофиксации;
Подходит для всех автомобилей;
Работает через разъем прикуривателя;
Не вызывает помех в радиоприемнике и сотовых телефонах.

В этой статье поговорим про вещи, которые создают удобство при ремонте автомобиля . На сегодняшний день в специализированных магазинах можно купить практически все, главное были бы деньги, но хотелось бы заметить , что инструмент и оборудование для кузовного ремонта стоит очень даже не дешевого, например инфракрасная сушка, для локального ремонта потянет на 400 уе , а инструментальный столик, простой конструкции потянет на 150 уе , — и это все без всяких наворотов . Наша цель – применяя голову и руки, по возможности, изготовить все самим. Итак поговорим про столы .

При покраске автомобиля зачастую возникает необходимость покраски деталей по отдельности, и никуда не денешься, а удобные столики должны быть под рукой .

Производитель предлагает широкую гамму столов , приведем примеры тех, что изготовлены своими руками.

Стол для покраски бампера , хотя его можно использовать и под другие нужды , можно изготовить и квадратного профиля и нескольких кусков трубы. Особых хитростей при его изготовлении нет , приводим пример по бюджету на его изготовление

профиль 2 куска по 1,5 м. — 6 уе
4 куска трубы по 45 см — 6 уе
Болт с гайкой и две шайбы — не знаю сколько стоит..

Итого, за 12 уе (примерно ), можно сделать такой столик, естественно можно оценить и собственную работу и стоимость электроэнерии, я это во внимание не взял . Один из вариантов стола — это скажем , унивесальный стол . Сделан он так же из квадратного профиля (можно было бы использовать профиль на порядок больше ), его отличие – это верхняя часть, которая может изменять наклонность, ну а сам столик может быть удобно сложен и подвешен на стену, чтоб не мешал .

Очень часто , красил капот отдельно, и в случае, если есть подозрение подтека , — можно изменить положение капота в сторону противоположную направлению самого подтека, тем самым избежать проблематичных работ по удалению самого подтека, не говоря уже о том, что его нужно высушить, а это время и энергия .

Рассмотрим своего рода стол для мойки краскопультов после покраски, на фотке в самом низу видно, что производитель выпускает качественную и красивую продукцию, но я даже не стал уточнять его стоимость , — думаю не дешево . Я нашел своего рода ящик, и применил его как основу, и нарастил на этот ящик как-бы крышу с дверцой . Во внутрь ящика устанавливается канистра, в которую при мойке пистолета сливается грязный растворитель .

Описание:

Окрасочный поворотный стол для покраски кузовных деталей автомобилей
Поворотный окрасочный стол предназначен для окраски и сушки съемных элементов кузовов легковых автомобилей: крышка багажника, капот, бампер, дверь и т.д. Устройство позволяет окрашивать части кузовов автомобилей без следов крепления и сушки их в оптимальных условиях.

Для качественного ремонта детали кузова автомобиля необходимо спроектировать стол для ее крепления на нем. В качестве примера для расчета конструкции стола выбран стол окрасочный поворотный CAR-FIT, рис. 3.1.

Окрасочный поворотный стол для покраски кузовных деталей автомобилей Сборочный чертеж

Сборочный чертеж опорной стойки и деталировка

Рабочие чертежи деталей поворотного окрасочного стола

3.1 Расчет конструкции стола

3.2 Расчет перекладины

3.3 Расчет балки

3.4 Расчет крепления перекладины к балке

3.5 Расчет болтового соединения на срез

3.6 Расчет сварного соединения

3.7 Расчет стопорного механизма

Пояснительная записка 11 страниц описания и расчетов, спецификации.

Цена
1.900 ru
Добавить в корзину

Читайте также: