Стол из яблони своими руками
Обновлено: 17.05.2024
Ранее, так никому не нужные, мелкие спилы деревьев, уходили в топку. Сейчас, различные изделия из деревянных спилов на пике своего “бума” . Не просто так.
Предметы из спилов дерева выглядят очень красиво и весьма солидно. Бесплатный материал, в виде сухих веток в лесах, еще один плюс в копилку, различного рода изделиям из спилов.
В сегодняшней статье, расскажем пошагово, как сделать стол из деревянных спилов
Стол из спилов дерева пошагово
Чтобы ничего не забыть в процессе работы, сразу укажем, что понадобится для того, чтобы сделать стол из деревянных спилов
Для работы вам понадобятся следующие материалы:
- Ваше желание сделать стол (основной ингредиент)
- Ветки или готовые, мелкие спилы деревянных веток, равной длины
- Пила или электролобзик (что есть)
- Старый кусок тонкой фанеры, которая легко гнется (или пластик). Примерно 20см х 100см
- Эпоксидная смола
- Кусок ПЭТ пленки, примерно 1м х 1м
- Шлиф машина или болгара с насадкой для шлифовки
- Наждачная бумага, с различным зерном (минимум 3 вида), зерно самое крупное, среднее и мелко
- Кисть для разравнивания эпоксидной смолы
- Клейкая лента
Процесс изготовления стола из деревянных спилов
Первым делом, нам нужны деревянные спилы. Если у вас есть уже готовые, то этот шаг можно пропустить.
Итак, берем ветки, диаметр ветки может быть разным, но для стола, желательно использовать спилы не более 10-15 см в диаметре. Распиливаем ветку на равные по длине спилы (до 10 см в высоту)
Следующим шагом, нам нужно сделать окантовку для сбора и заливки стола эпоксидной смолой. Например тонкую, гнущуюся фанеру.
Отпиливаем от фанеры кусок, равный желаемой высоте стола и длине, равной желаемой окружности будущего стола.
Скрепляем концы фанеры клейкой лентой, определившись с диаметром стола окончательно
На рабочую поверхность укладываем кусок полиэтилена, который не даст эпоксидной смоле протечь на рабочую поверхность.Полиэтилен продеваем внутри “обруча”, образуем “ванну” для будущего стола
Кладем “обруч” из фанеры на полиэтилен. Внутри “обруча” выкладываем деревянные спилы максимально близко друг к другу. Начинайте выкладывать спилы от центра к краям
Далее готовим состав эпоксидной смолы к применению
Начинаем заливать смолу, в первую очередь заполняя пустоты
И наконец, заливаем всю поверхность эпоксидкой
Даем полностью просохнуть
После полного затвердевания смолы, снимем пленку и “кольцо” с нашей заготовки для стола
Поверхность всей заготовки по периметру шлифуем наждачкой с крупным зерном
Далее используем среднее зерно. Проходим по всей поверхности столешницы, по бокам в том числе
Завершаем шлифовку мелким зерном
Возвращаем “обруч” на место. И повторно заливаем эпоксидной смолой всю поверхность
Выравниваем смолу при помощи ровного предмета, например дощечки, как на фото. Оставляем до полного высыхания
После полного высыхания смолы, еще раз шлифуем поверхность средним зерном
Далее идет шлифовка самым мелким зерном. После окончания шлифования, сметаем пыль х/б тканью. Поверхность покрываем лаком или специальным защитным спреем для эпоксидной смолы. (Спрей будет держаться не долго, лучше взять лак)
Даем лаку полностью просохнуть. И любуемся на красоту, созданную своими руками
Породы древесины. Яблоня
Яблоня – широко распространенное на нашей планете дерево. В природе насчитывают около 50 видов этой породы деревьев. В естественных условиях они вырастают до 20 метров высоты, образуя ствол диаметром до 45-50 см. Средняя продолжительность жизни яблони составляет 40-50 лет, хотя встречаются отдельные двухсотлетние экземпляры. Дикая яблоня имеет прямой ствол, что позволяет получать из нее длинномерные пиломатериалы. В промышленных масштабах заготавливают древесину из деревьев возраста 20-40 лет, так как более старые деревья часто повреждаются гнилью.
Окультуренная яблоня более широко известна, так как выращивают ее на всей территории бывшего Союза. И заготовка древесины из культурных пород доступнее именно для домашнего мастера. Но из домашней яблони трудно получить крупные заготовки. Ствол у нее короткий, кривой и редко бывает здоровым. Поэтому обычно при выкорчевывании старых деревьев используют толстые ветки в качестве исходного материала для работ.
Яблоня. Дерево и древесина
Текстура древесины яблони
Яблоня относится к ядровым породам деревьев. Ядро имеет красно-коричневый цвет, а заболонь желто-розовую окраску. Часто цвет ядра почти не отличается от цвета заболони.
Поперечный срез яблони
Текстура древесины однородная, по поверхности разреза украшена мелкими черточками темно-коричневого цвета. Заготовки из свилеватой древесины имеют красивую волнистую текстуру. Такой же рисунок имеет древесина прикорневой части ствола и заготовки из корней яблони.
Породы древесины. Яблоня. Текстура.
Физико-механические свойства
Древесина яблони относится к твердым и тяжелым породам. Плотность в сухом состоянии (при 12% влажности) колеблется от 650 до 730 кг/м3. Имеет высокую стойкость к истиранию, хотя по этим показателям уступает груше. Поздняя и ранняя древесина по своим характеристикам различаются незначительно, крепеж (гвозди, шурупы) держит хорошо.
Сопротивляемость к гнили, насекомым-вредителям средняя, что требует защиты изделий от внешних воздействий.
Сушка древесины яблони
Сушка древесины яблони вызывает определенные сложности, так как она склонна к сильному растрескиванию и короблению. Поэтому необходима предварительная сушка под навесами до влажности 20-25%, и только потом можно досушивать в помещении до нужной влажности.
Но высушенная древесина яблони в дальнейшем сохраняет свою форму десятилетиями, не растрескивается.
Обработка древесины яблони
Древесина яблони достаточно твердая, поэтому для своей обработки требует острого инструмента. Но срезы получаются очень чистыми, во всех направлениях режется без сколов.
Очень хорошо обрабатывается на токарных станках.
Благодаря однородности древесина легко поддается шлифовке, образуя очень гладкие поверхности для дальнейшего покрытия лаками и политурами.
Легко склеивается, поддается окраске протравами и морилками, приобретая при этом темно-коричневый цвет.
Мелкие предметы можно изготавливать из сырой древесины, так как она легко режется. Но при этом высокая вероятность растрескивания готового изделия.
Для гнутых изделий яблоню практически не используют.
Изделия из яблони
Из древесины яблони получается прекрасная утварь для кухни. Ложки, различные лопатки имеют не только красивый вид, но и служат не один год.
Прекрасно смотрятся различные точеные изделия для сухих продуктов. Это солонки, чаши, подносы для десерта.
Изделия из яблони
Ручки для ножей из яблони не только красивы, но и имеют высокие эксплуатационные свойства. Из этой древесины получаются прекрасные колодки для рубанков, разметочный инструмент (угольники, линейки, рейсмусы), ручки для инструмента.
Плотная древесина яблони – прекрасный материал для мелких резных работ. Очень хорошо смотрятся шкатулки, точеные изделия, которые украшенные мелкой геометрической резьбой. Из яблони мастера изготавливают различные украшения – кулоны, броши, бусы.
Древесину яблони используют для изготовления мелких накладных элементов мебели. Шпон применяют для оформления интерьеров помещений. Яблоневый паркет служит десятилетиями, оставаясь при этом красивым.
Тонкие дощечки, вырезанные из комлевой части ствола яблони, имеют очень красивый волнистый рисунок. Такой материал используют для изготовления различных шкатулок, табакерок.
В последнее время из яблони стали изготавливать корпуса эксклюзивных мобильных телефонов, компьютерных мониторов, съемных устройств хранения информации (флешек).
Ценная древесина яблони
В семействе розоцветных насчитывается более сотни родов. Листопадные деревья и кустарники являются одним из них. В роду объединено более полусотни видов, которые произрастают в различных климатических зонах нашего полушария. Один из представителей этого рода – яблоня отсчитывает уже почти 70 миллионов лет.
Встретить дикую яблоню на территории нашей страны не так просто. Такие посадки считаются наиболее ценными. Кавказские горы, Курская, Воронежская области богаты большими массивами дикорастущих яблонь. Но именно леса, настоящие, большие яблоневые лесонасаждения находятся в горной местности Казахстана. Чаще всего можно встретить одиночные деревья либо небольших размеров группки и рощицы. Опушка леса или поляна, светлое редколесье на гористом склоне или горное ущелье – вот любимые места яблони. Они могут достигнуть высоты более чем двадцать метров, обхватом до полуметра. Очень редко можно встретить яблоневый бор. Морозоустойчивость растущих в дикой природе деревьев достаточно высокая, поэтому они встречаются на территории от лесостепи до тайги.
Характеристика древесины
Древесина яблони относится к рассеянно-сосудистой ядровой породе. Как известно, такие породы более плотные, твёрдые и красивые по сравнению с заболонными. Ядро яблони красновато-коричневое, ширина заболони достаточно большая, желтовато-розовых оттенков. Обычно разделение ядра и заболони можно чётко заметить ввиду контрастности окраски. В некоторых случаях разницы между цветом ядра и заболони практически не существует. Яблоневые годовые кольца – то есть цикличный прирост ткани – имеют извилистую форму и неравномерно распределены в ширину. В зависимости от природных условий происходит сужение либо расширение годичного слоя, и в результате образуется овал необычной формы. На границе между годичными слоями образуется узкая световая полоска, которая помогает хорошо их рассмотреть. Торцевой срез имеет наиболее чёткую текстуру.
Одной из особенностей яблони считается высокая степень однородности текстуры. Это означает, что по сравнению с рядом лиственных пород, таких как клён, груша, бук, ольха, липа – у яблони большого отличия в строении поздних и ранних годовых колец нет.
Достаточно сложно визуально обнаружить узкие сердцевинные линии на срезе яблоневого дерева. Особенностью древесины из яблони является её твёрдость, высокая плотность и способность к усыханию.
Отличие садовых и дикорастущих яблонь
Садовые яблони чаще бывают с кривым стволом, крона у них раскидистая, ветки большие, обычно толстые и корявые. Это объясняется тем, что имеет свободный рост, достаточное количество света и питания. Нет надобности стремиться к солнцу, как делает лесная яблоня, которая пытается обойти в росте своих лесных соседей. В лесозаготовках наиболее востребованы деревья в возрасте не старше тридцати лет, так как их характеристики наиболее оптимальны. Со временем у домашней яблони образуются подгнивающие части. Древесина становится рыхлой и трухлявой. Часто происходит образование дупла. Такие экземпляры используются в качестве дров. Поэтому при выращивании яблоневых деревьев нужно постоянно заниматься заменой стареющих единиц на новые. Омоложение сада является залогом его здорового развития.
Иногда можно наблюдать винтообразный рост яблони. Создаётся впечатление, что яблоневая крона ввинчивается в небо. У таких экземпляров очень оригинальная структура древесины, или так называемая свилеватость. Причём высокой прочности и необычной красоты. Однако нужно соблюдать очень большую осторожность в процессе обработки. При срезах и сколах важно учитывать, в каком ориентации расположены волокна. Существует риск возникновения непроизвольных сколов и выбоин. Распилить дерево со свилеватой древесиной достаточно легко. Умельцы занимаются выпиливанием досочек, из которых впоследствии изготавливаются различные живописные коробки и шкатулки.
Красота и волнистость рисунка на поделке образуется при шлифовании и лощении. Выше корня дерева расположен комель, узор которого необычен и оригинален. Такие участки дерева наиболее подходят для изготовления шкатулок, табакерок, подставок для мобильных телефонов, различных точёных изделий.
Часто на яблоневом стволе можно обнаружить наросты, имеющие деформации в направлении развития волокна. Такое явление называется капой. Обычно из древесины яблони с таким рисунком делают шкатулки, портсигары, курительные трубки, письменные принадлежности.
Применение яблоневой древесины
Применение яблоневой древесины разнообразно и технологично. В основном использование преимущественно развивается в трёх направлениях:
- изготовка мелких конструкций;
- мебельный декор;
- выпуск напольных покрытий, в частности, паркета.
Высокой прочностью и малой степенью стираемости дерево получило высокую оценку в среде мастеров древесной промышленности. Так, деревянные грабли имеют одно слабое место – частое стачивание и поломка зубьев из-за того, что постоянно зацепляются за дернину и неровности местности. Детали, вырезанные из яблоневого дерева, значительно продляют время безаварийной эксплуатации.
В связи с тем, что обработка сырого яблоневого дерева не требует больших затрат, из неё готовят различные мелкие изделия. Практика производства гнутых изделий из такой древесины отсутствует. Недостатком является то, что с течением времени поделки растрескиваются и деформируются.
Но стоить отметить, что процесс высушивания достаточно сложный и длительный. На первом этапе сушка производится при отсутствии прямых солнечных лучей, при сооружении обыкновенного навеса. Когда влажность достигнет процентов двадцати, наступает следующий этап. Материал переносится в закрытое помещение и продолжают сушку по достижении нужного уровня влагосодержания. При соблюдении всех требований результат вас приятно удивит. Вы убедитесь в том, что такая древесина достаточно надёжна. Поделки из неё не подвергаются растрескиванию, порче и короблению.
Шлифовка, полировка и лощения яблоневого дерева не представляют особого труда. Льняным маслом или натуральной олифой, нанесёнными на материал из яблони, достигается высокая прочность и глубокие тёмно-коричневые оттенки. Если выварить в таких жидкостях, как масло и олифа некрупные поделки, можно добиться того что они станут твёрдыми и прочными, свойства будут подобны кости.
Использовать дерево не болеющей яблони можно для изготовления многих изделий. Поддаётся работам резным и токарным. Древненовгородские умельцы из яблони способами точения и резания добивались получения прочной и красивой посуды. Гладкости и глянцевитости среза можно добиться режущим инструментом. Тонкость резьбы достигается нанесением чётких мельчайших порезов, что придаёт древесине необыкновенный вид. В результате можно получить достаточно миниатюрные скульптуры.
Наиболее востребованы выточенные из материала яблони такие предметы кухонной утвари, как ложечки, деревянные лопаточки. Их красота, практичность, долговечность, удобность в использовании привлекают многих домохозяек. Популярны деревянные ёмкости для хранения круп, сахара. Однажды приобретя чашку, солонку, плоскую тарелку, поддон для горячих вещей или вазу для фруктов, сделанные из яблони, захочется покупать подобные предметы ещё и ещё. Трости, полученные из древесины яблони, пользуются спросом.
Практичны в использовании при производстве столярных или ремонтных работ деревянные детали к инструментам – колодка для рубанка, ручка для молотка или топора. Яблоневые детали к разметочным инструментам предпочитают профессионалы. Можно изготовить столярные и токарные изделия. Например, производят столярный инструмент, линейку для черчения, деревянные узлы музыкальных инструментов.
Эксклюзивным направлением в использовании яблони можно назвать производство мелких предметов одежды и аксессуаров. Далеко не каждая модница откажется от таких предметов, выточенных умельцами, как брошь, кулон, браслет, пуговица ручной работы, пряжка для ремня или пояса.
Одно из направлений в использовании яблоневого материала – отделка мебельных фасадов и декорирование помещений. Дорогостоящая мебель, произведённая из яблони, достаточно популярна. Богатство и благородство таких изделий привлекает внимание.
Часто изготавливают ножевую фанеру, которая имеет красивую текстуру, и предназначена для оклеивания конструкций, произведённых из древесины меньшей ценности.
Редким и дорогим видом паркета, изготавливаемого обычно по предварительному заказу, конечно же, является напольное покрытие из яблоневой древесины. Преимуществами его считаются стойкость к истиранию, длительный срок использования без порчи и растрескивания. Первоначальный лоск сохраняется в течение всего времени службы.
В последнее время древесину яблони начали использовать для производства необычных предметов, например, корпусов для смартфонов последнего поколения, компьютерных экранов, электронных накопителей.
При заготовке древесины яблони практически не бывает отходов. Как правило, ветви и корневую часть используют в качестве дров. Они очень хороши в случае необходимости копчения окорока. Так как в такой древесине смола почти отсутствует, поэтому на открытом пламени не выделяет копоти, сажа, можно сказать, отсутствует. Золотистый цвет окороку придаёт лёгкий и светлый дым. Можжевеловая веточка, добавленная в костёр, придаёт мясу неповторимый запах.
Итак, яблоня не только замечательное дерево, плоды которого отличаются восхитительными вкусовыми характеристиками, содержащее большое количество витаминов и микроэлементов. Её древесина обладает рядом преимуществ, которыми пользуются профессионалы.
Похожие сюжеты
Общая ценность лесоматериалов, экспортированных из Новой Зеландии в первом квартале текущего года, оказалась почти в три раза выше, чем ценность экспортированных пиломатериалов, согласно отчету, опубликованному организацией Вуд Рисорс Куотерли (Wood Resource Quarterly).
Компании, занимающиеся перевозками лесоматериалов, заявили о понесенных финансовых потерях, связанных с трехчасовым ожиданием в очередях Порт-Нельсона (Port Nelson).
Компания Корилам Фабрикейтинг (Corilam Fabricating Co.) является производителем клееных компонентов и сборных изделий для рынка мебели в области образования, здравоохранения и бизнеса.
Стол из спилов яблони
Процесс был длительным, прерывался неоднократно на различные бестолковости типа изготовления ножей. Было набито много шишек. Чего стоит только сдирание не правильно нанесенного лака. Да и сейчас слой лака не совсем мне нравится.
А теперь по порядку.
Была в деревне спилена старая яблоня. И путём неоднократного повторения одного и того же действия-пиления была превращена в спилы ствола и веток.
Учитывая, что делал первый раз решено было столешницу лить из трех кусков. Как потом оказалось боялся зря. На конечной фотках хорошо видны эти три куска.
Лил эпоксидную смолу общеизвестной марки ЭД-20. Покупал оптом. То что продают по сто грамм в хозмагах это не смола, а очистки с очистных завода)))
Разбавлял растворителем 646-м для уменьшения вязкости в соотношении десять к одному. Сначала разбавлял смолу и только затем добавлял отвердителя. Отвердителя добавлял чуть больше чем рекомендуется производителем. Так как разбавленная смола встает дольше.
Первый слой заливал тонко. Чисто для того чтобы нижняя часть спилов схватилась и не всплывала в дальнейшем при заливке. заодно проверил в каком количестве смола гарантированно не начинает вспениваться. Вышло, что можно размешивать по одному килограмму смолы без риска вспенивания
Второй и третий слои я уже заливал с красителем. Но так как между заливками было достаточно много времени я просто забыл сколько в каждом случае клал красителя) В итоге получилось три куска с разной насыщенностью цвета)
Затем была основная заливка всех кусков соединенных вместе.
По количеству смолы потраченной на заливку.
Размер столешницы 900*600*25. Планировал тридцать пять миллиметров. Но из-за нетуго закреплённой фрезы случайно срезалось лишнее. По итогу пришлось фрезеровать до 25 мм.
Расход составил семь килограмм.
Фрезеровка поверхности делалась ручным фрезером с "Т" образной фрезой. Она позволяет быстро выровнять поверхность будущей столешницы.Основное условие жесткость направляющих опор. Иначе могут возникнуть вогнутость поверхности из-за прогиба направляющих . В итоге я сначала сделал их из дерева, но жесткости не хватило.
Опыт, сын ошибок трудный
А потом поменял на алюминиевый профиль. Что сразу сказалось на качестве работы.
Стружка подкрашенной эпоскы безумно красива)))
Для тех кто будет пробовать могу сказать что дерево впитывает смолу как сумасшедшее. Это особенно хорошо заметно на спилах где есть следы гниения древесины. На фото это белесые полукруглые участки на спилах.
Это в частности выразилось в появлении пузырьков в средней части столешницы. при казалось бы полном заполнении смола проникала внутрь дерева и вытесняла воздух. А этот воздух уже не успевал всплыть. Так получились пузырьки в центральной части столешницы. Потом это проявилось в том, что туда в поры древесины, начал утекать лак с комической скоростью.Итогом стали огромные кратеры из-за чего мне пришлось полностью снять весь лак. И делать по новой. В этот момент я чуть было не выдержал и не разгромил то что получилось. Но сдержался)))
Далее шёл нудный и пыльный процесс шлифовки заготовки. Как и положено с уменьшением зеран наждачки. Я закончил на четырехсотой гритности.
Ну про сварку и покраску ножек я думаю писать смыла нет. Процедура стандартная. Покрасил подходящим по тону баллончиком с краской. Ну и тоже покрыл лаком. Лак на столешнице так называемый яхтный. Продается в строительных магазинах. Марок огромное количество. Дает прочную, устойчивую к куче неблагоприятных факторов поверхность.
Вот по итогу имеем то что имеем.
Спецы сразу увидят недостатки) Прошу матом не ругать)
Возможно через некоторое время попробую более качественно лакирнуть. Если хватит терпения)))
Подсветил фонарём. Очень хорошо видно разную насыщенность трех кусков.
Зря боялся делать сразу целиком. Хотя на будущее на этих контрастах тоже можно будет обыграть будущие изделия.
Читайте также: