Стол для резки кирпича

Обновлено: 20.05.2024

Использование станков для нарезки кирпичей помогает выполнять работы в безопасном режиме с максимально возможной точностью и скоростью. Данное строительное оборудование представлено устойчивыми металлическими конструкциями с подключенными к электроприводу алмазными дисками, системами фиксации изделий и охлаждения. Это позволяет свести к минимуму процесс пылеобразования и риск попадания крошки кирпича на оператора. Практически все современные станки многофункциональные и компактные, сфера применения ограничена лишь высокой ценой. Минимальная стоимость устройств для профессиональной обработки составляет 80 000 рублей.

Обзор модельного ряда

Ассортимент оборудования для резки кирпича представлен станками от отечественных, немецких, польских и азиатских производителей. Хорошие отзывы имеют Cedima и Fubag (Германия), Diam (Южная Корея), приемлемые – Лебедянь (Россия). Все станки для распила кирпича различаются по конструкционным особенностям, величине потребляемой мощности, типу крепежной системы, расположению электропривода, диаметрам дисков и глубине резки.

1. Cedima камнерезный станок CTS-57 G, Германия.

Одна из самых известных моделей от проверенного немецкого производителя, пользующаяся спросом у фирм с разным объемом и направлением работ. CTS-57 G Cedima предназначен для высокоточной резки строительных изделий: кирпича всех видов, включая клинкер, мрамора, природного камня, керамогранита, керамической плитки. Станок многофункциональный, его рекомендуют выбрать при необходимости непрерывного и интенсивного использования (двигатель характеризуется высокой производительностью). Ведро с водой для охлаждения расположено ниже привода, его объем достигает 50 л, грязная жидкость в него не возвращается сразу, а сливается в ванну для отстаивания.

Конструкционным преимуществом является способность перемещения бокового упора и фиксируемая маятниковая режущая часть, такое исполнение позволяет распиливать заготовки под углом в 45°. Реализована возможность резки клинового кирпича на станке и других изделий с нестандартной формой. Для смены рабочего режима достаточно поменять диаметр алмазного диска, максимально возможный достигает 400 мм. Как и у многих зарубежных фирм, пилы в базовый комплект не входят, их нужно приобрести отдельно.

2. Diam SKH-600, Южная Корея.

Многофункциональная высокомощная модель от проверенного производителя станков для резки кирпича с оптимальным соотношением в плане «цена-качество». Ее рекомендуют выбрать при необходимости быстрой обработки камня, а при смене на диски с алмазной крошкой – дерева или любого другого строительного материала. Но основное назначение Diam SKH-600 – распил крупногабаритных блоков и прочных утолщенных кирпичей. Качество и точность резки достигается применением высокопрочных алюминиевых направляющих и стальных подшипников, обеспечивающих плавное перемещение опорного стола.

Этот станок для распила кирпича имеет замкнутую систему охлаждения, включающую надежный водяной насос и регулируемые форсунки. К плюсам такого исполнения относят возможность прекращения подачи воды на диск (доступна функция сухой резки), минусом – повторное использование воды из поддона для слива. Для продления срока службы желательно менять ее на чистую как можно чаще.

3. Лебедянь СКЭ 350/600, Россия.

Камнерезный станок с верхним расположением двигателя, предназначенный для профессионального распила кирпича, шлакоблоков, керамогранита, черепицы, твердых горных пород. Имеет устойчивую цельную раму из высококачественной стали, рассчитанную на интенсивные и значительные нагрузки. К конструкционным преимуществам относят наличие передвижного стола для подачи кирпича и других блоков и автономную систему водоохлаждения с надежным насосом. Оборудование рассчитано на длительную непрерывную работу вне зависимости от материла заготовок.

Стоимость этого станка для кирпича выигрывает у зарубежных с аналогичной мощностью и возможностью резки под углом как минимум вдвое. При этом в базовый комплект входят алмазный диск диаметром 350 мм, направляющий и передвижной столы, их не нужно приобретать отдельно. Отзывы о продукции преимущественно положительные, отмечается высокое качество металлических конструкций и отсутствие пыли при резке кирпича и строительных блоков. Гарантийный срок при покупке у производителя составляет 1 год.

4. Fubag A 44/420M3F, Германия.

Профессиональный маятниковой станок с поворотной рамой для резки плитки и кирпича. Оборудование ценится за высокое качество сборки, надежность конструкции, простоту эксплуатации и защищенность. Покрытие диска специальным кожухом из стали гарантирует безопасность рабочего процесса: все режущие части закрыты, крошка не попадает на пользователя. Станок имеет верхнее расположение двигателя и подвижную каретку. Устройство работает от сети с напряжением 380 В и нуждается в заземлении.

Производитель подчеркивает, что основное преимущество этого станка – высокая точность резки кирпича и строительных изделий. Предусмотрена возможность смены дисков для работы с материалами с разными размерами и твердостью и регулирование нагрузки. Важным требованием эксплуатации оборудования является использование режущих пил в строгом соответствии с инструкцией. В базовый комплект алмазный диск не входит, его и сменные элементы нужно купить отдельно.

5. Sima Venus 150 Mekano, Испания.

Компактный станок работы на разных строительных объектах. При необходимости модель легко складывается, транспортируется и устанавливается на новом месте. Функциональные способности не уступают остальным сериям Sima: реализована возможность резки под углом и работа с разными стройматериалами при смене дисков. Механизм изменения глубины пропила простой: заготовка фиксируется на длинном столе, такое исполнение позволяет осуществлять резку блоков до 1500 мм. К конструкционным преимуществам производителя относят надежную систему электрического кабеля.

Сравнение характеристик рассмотренных станков для распила кирпича

Наименование станка	Мощность, Вт	Глубина реза, мм	Длина реза, мм	Возмож-ность реза под углом	Размер станка, мм	Вес, кг	Цена, рубли
Fubag A 44/420M3F	2900	145	590	предусмотрена	1170×650×640	72	99 100
Лебедянь СКЭ 350/600	2040	100	600		1300×600×1300	85	55 000
Cedima CTS-57 G	2200	125	600		1140×620×655	80	118 500
Diam SKH-600	4000	210	600		1330×670×1485	100	90 600
Sima Venus 150 Mekano	3000	100	1500		2193×765×1234	11	168 000

Советы по выбору оборудования для распила кирпича

Основными рабочими характеристиками служат производительность станка, его функциональные возможности (допустимый угол, длина и глубина разреза) и качество распила. Прежде чем выбрать и купить модель, стоит уточнить:

Величину предельно допустимой нагрузки.
Максимальный диаметр рабочего диска, возможность изменения глубины резки (смены режущих элементов).
Погрешность распила. Примечательно, что большинство производителей указывают эту способность как основную, но цифровые значения трудно найти среди общедоступной информации. Единственным выходом является покупка проверенных брендов.
Возможность резки камня и кирпича под углом.
Объем воды в емкости системы охлаждения, контроль за ее подачей. Чем он меньше, тем чаще придется останавливать рабочий процесс.
Устойчивость опорного стола, ровность и гладкость направляющих конструкций.
Наличие съемного или стационарного металлического кожуха для защиты оператора станка (предусмотрены у большинства современных устройств).
Габариты и вес, удобство перемещения. Фактор в принципе несущественный, но станки, оснащенные колесами, проще транспортировать.
Наличие вентиляторов для дополнительного охлаждения. Такую модификацию однозначно стоит выбрать при больших объемах работ.
Систему контроля за перегревом.
Указанный производителем гарантийный срок.

Отдельного упоминания заслуживает система охлаждения станков. С одной стороны, подача воды позволяет продлить срок службы дорогостоящих дисков. С другой – у большинства даже самых современных станков для резки кирпича с углами и водяным охлаждением она циркулирует по замкнутому циклу. Это приводит к необходимости частой замены воды, что не всегда удобно в промышленных масштабах. Установка корыт для отстаивания частично решает проблему, но многие пользователи переделывают замкнутую систему на непрерывную.

Покупка б/у станка для распила кирпича не составит проблем, данное оборудование реализуется на рынке уже давно. Обращается внимание на состояние металла и двигателя, направляющих конструкций. Но значительной экономии вряд ли удастся достичь, гарантийные обязательства производителя редко превышают 1 год, а интенсивность работы устройств высокая. Для разовых акций вместо б/у станка стоит подумать о его аренде.

Изучаем станки для резки и пилки кирпича: характеристики, обзоры и сравнение

Станок, с помощью которого нарезают кирпич, с легкостью помещается в машине, так что транспортировка его не доставит хлопот. Он также подходит для резки любого природного камня и стройматериала, будь то керамика, бетон, известняк или тому подобное. Незаменим при обработке небольших блоков сырья, облицовочной плитки.

Краткое описание оборудования

Станки, режущие кирпич – это малогабаритные приспособления для быстрой, удобной и безопасной резки кирпича, с целью придания ему необходимых форм и размеров. Режущим элементом выступает алмазный диск определенного диаметра наилучшего качества. Инструмент состоит из таких блоков:

металлическая рама с режущим диском;
емкость для воды, представляющая собой удобную систему орошения, чтобы минимизировать количество пыли;
установочные ножки;
стол для резки;
двигатель с приводом.

Надежная конструкция позволяет с легкостью распиливать кирпичи, блоки горных и искусственных пород. Идеален для работ с облицовочными камнями, плитками. Сравнительно небольшой вес, компактные габариты делают прибор транспортабельным, что весьма важно как профессионалам, так и новичкам. Возможность перевозки в багажнике легкового автомобиля сводит затраты времени и денег к минимуму. Именно поэтому взять его можно практически на любое рабочее место.

Станки для резки кирпичей производят многие зарубежные и отечественные торговые марки. Изготавливаются они на высокоточном оборудовании с использованием новейших технологий. Качество инструментов всегда на должном уровне, отвечает мировым стандартам и общепринятым ГОСТам.

При правильном использовании срок службы может достигать десятков лет. Собранные на заводе инструменты в обязательном порядке проходят ряд тестов и испытаний, выявляющих брак. На основе полученных результатов делают выводы о качестве, производительности и соответствии заявленным параметрам. Лишь после этого станки отправляются на продажу.

Основные возможности станков для нарезки кирпича:

многие модели могут выполнять сразу два вида резки – сухую и влажную;
скоростное выполнение работ;
высокоточная резка. Благодаря ей швы между кирпичами почти незаметны.

Технические характеристики

Выпускают два основных вида – это промышленные и бытовые приборы. Они отличаются размерами, мощностью, гарантированной производительностью. Бытовые модели вполне пригодны для работ на небольших предприятиях, частных стройках. Промышленные необходимы на больших заводах, где объемы выдаваемой продукции выше среднего. У них больше функций и возможностей для обработки кирпичей и любых других материалов.

Основные технические характеристики выпускаемых моделей:

напряжение от 220 В до 380 В;
мощность от 2,2 кВт до 3,0 кВт;
глубина резки от 65 мм до 200 мм;
длина реза от 500 мм до 620 мм;
диаметр режущего диска 300-620 мм;
длина станка 950-1225 мм;
высота 1110-1370 мм;
ширина 615-720 мм;
вес от 57 кг до 109 кг в базовой комплектации.

При выборе прибора для распиливания кирпича следует обращать внимание, прежде всего, на мощность, рабочие режимы и производителя. Не желательно покупать дешевые аппараты малоизвестных или неизвестных фирм, так как риск получить нерабочий, бракованный, быстро ломающийся агрегат в таком случае очень высок.

Как резать кирпич с помощью специального станка

Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.

Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку. От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.

Меры предосторожности при резке кирпича на станке

Любое высокоточное строительное оборудование требует в обращении особой осторожности. Дабы исключить возможные травмы, необходимо соблюдать такие правила безопасного пользования:

работать станком исключительно на ровных, горизонтальных поверхностях. Положение работающего должно быть устойчивым;
не применять станок, режущий кирпичи для обработки дерева;
перед использованием обязательно обучение персонала базовым элементам работы с режущим оборудованием;
недопустимо работать без знания правил безопасности;
непременно одеть средства индивидуальной защиты органов дыхания, слуха и зрения. Это щиток, очки, респиратор, наушники и прочее;
запрещается работать с разобранным, частично или полностью, станком. А также при отсутствии заземления, без изоляции или ее неисправности;
алмазные диски должны быть наивысшего качества и соответствовать разрезаемому материалу;
работать лишь в хорошо вентилируемых помещениях;

Рынок строительных инструментов предлагает огромный выбор машин для резки кирпичей по различным ценам. Выбор такого оборудования – дело ответственное, поэтому не стоит экономить. Лучше приобрести фирменный станок, который гарантированно прослужит долгие годы.

Особенности станков для резки кирпича и их выбор

Станок для резки кирпича – специальное оборудование, с помощью которого удается сделать процесс универсальным и в разы сократить время его проведения. Высокая популярность подобных установок объясняется широким применением кирпича для возведения разных зданий, сооружений.

Общее описание

Станки для фигурной резки кирпичных материалов представляют собой компактные устройства, посредством которых удается в короткие сроки добиться нужного результата. С помощью подобного оборудования получится организовать эффективную резку любых видов кирпичей, вне зависимости от их формы и размеров. Стандартная конструкция станка включает:

стальную раму, оснащенную режущим диском;

емкость для добавления воды, посредством которой удается уменьшить количество пыли;

опоры, на которых стоит оборудование;

рабочую поверхность, где происходит фиксация кирпича для дальнейшей обработки;

электродвигатель, оборудованный приводом.

Производители выпускают надежные конструкции, предназначенные для облегченной резки кирпичных материалов, а также различных блоков и изделий из искусственных горных пород. Среди преимуществ установок выделяют небольшой вес, удобство использования и транспортабельность.

Лучшие модели

Станки для резки кирпича представлены в широком ассортименте, который регулярно пополняется и обновляется. Производители регулярно выпускают новые модели, что заметно усложняет поиск подходящего оборудования. Ускорить процесс поможет топ-5 лучших моделей станков для резки кирпича.

Cedima камнерезный станок CTS-57 G

Оборудование производителя из Германии, которое привлекает мастеров компактными размерами и надежной конструкцией. Установка предназначена для точной резки всех видов кирпича, природного камня и даже керамической плитки. Плюсы:

долгий срок службы;

Максимальный объем емкости, в которую заливают воду, составляет 50 л, что обеспечивает длительную работу устройства. Среди конструктивных преимуществ выделяют прочную режущую часть и возможность сдвига упора.

Diam SKH-600

Станок для резки кирпича из Южной Кореи, который выделяется высокими эксплуатационными характеристиками и продолжительным сроком службы. Среди преимуществ модели выделяют:

распил крупногабаритных блоков;

замкнутую систему водяного охлаждения.

Достичь максимальной точности резки удастся с помощью направляющих из прочного алюминия и стальных подшипников, которыми оборудована конструкция. С помощью этих элементов получается организовать плавное перемещение рабочей поверхности и заготовки.

«Лебедянь СКЭ 350/600»

Станок для резки облицовочного кирпича, выпущенный отечественным производителем. Привлекает мощным двигателем, который делает доступным использование установки на предприятиях, где требуется обработка больших объемов материалов и конструкций. На станке можно обрабатывать не только кирпичи, но также черепицу для кровли и твердые горные породы. Плюсы модели:

Оборудование способно работать продолжительное время, обрезая различные материалы, заготовки, независимо от их формы и размеров. Особенности станка в сравнительно невысокой цене и долгом сроке службы.

Fubag A 44/420M3F

Очередное оборудование немецкого бренда, конструкция которого оснащена поворотной рамой. Агрегат подходит для резки кирпичных материалов, плитки, горных пород. Плюсы оборудования:

высокое качество сборки;

защита от перегрева.

Поверхность диска покрыта плотным кожухом, что предотвращает риск возникновения опасных ситуаций во время работы с оборудованием. Главный плюс станка – возможность организации резки повышенной точности.

Sima Venus 150 Mekano

Станок для резки облицовочного кирпича и других строительных материалов, выпущенный испанским брендом, подходит для профессионального использования. Модель отличается при этом компактными размерами и небольшим весом, что обеспечивает возможность транспортировки оборудования. Среди плюсов:

возможность регулировки угла резки;

Дополнительно отмечают наличие системы электрического кабеля. Это конструктивная особенность модели, с помощью которой удается повысить безопасность эксплуатации оборудования и добиться отличного результата.

Правила выбора

Покупка оборудования для резки кирпичей – сложный процесс, требующий ответственного подхода. При этом важно учитывать ряд параметров.

Максимальный диаметр диска. Дополнительно рекомендуют учитывать возможность настройки глубины резки. У моделей для этого предусмотрены другие насадки.

Максимальная погрешности распила. Стоит отметить, что некоторые бренды не прописывают показатель в характеристиках. Поэтому при покупке стоит отдавать предпочтение моделям проверенных компаний.

Тип резки. Некоторое оборудование позволяет организовать резку под углом, что расширяет функциональные возможности установки.

Объем воды, предназначенной для подачи в систему охлаждения. Чем меньше емкость, тем меньшее количество времени устройство будет работать, и тем чаще придется делать паузу.

Надежность опорных ножек. Определяется по материалу и типу рамы, на которую устанавливается рабочая поверхность. А также показатель зависит от степени гладкости ножек.

Наличие стального кожуха. Он может быть съемным или стационарным. Используется в основном для предотвращения рисков получения оператором травм во время работы оборудования.

Габариты и вес. Чем легче и компактнее установка, тем она предпочтительнее. Небольшие устройства легче перемещать, поэтому их можно будет использовать как на предприятии, так в быту.

Наличие вентиляторов, которые обеспечат дополнительное охлаждение, если система не будет справляться с поставленной задачей.

Наличие системы контроля, которая будет учитывать перегрев оборудования и своевременно выключать двигатель, чтобы предотвратить преждевременный износ комплектующих.

Дополнительно стоит обратить внимание на производителя, стоимость установки и технические характеристики. Не рекомендуется отдавать предпочтение дорогим профессиональным моделям, если в планах редкое использование установок. Лучше выбрать стандартный станок небольших размеров, который идеально справится с базовыми задачами.

Как сделать своими руками?

У мастера не всегда есть возможность приобрести дорогостоящую установку для колки кирпичных материалов. Решение есть – можно попробовать сделать станок самостоятельно. Вот что для этого потребуется.

Отыскать готовые схемы и чертежи уже существующих станков, на которых указаны необходимые размеры. Впоследствии можно будет собрать конструкцию по готовым проектам, или придумать что-то свое, взяв за основу одну из схем.

Подготовить материалы и инструменты. Для станка потребуется приобрести диск, движок, болгарку, каретку и направляющие. Дополнительно стоит позаботиться о покупке рабочей поверхности, на которой будет фиксироваться деталь. При желании также можно приобрести емкость для хранения воды, чтобы она предотвращала нежелательный выброс пыли и выступала в роли охладителя.

Собрать установку, следуя чертежу или схеме. Необходимо будет последовательно соединить элементы друг с другом.

Проверить работоспособность самодельного станка.

Подробнее смотрите в мастер-классе.

Если резка кирпича требуется срочно, и на сборку установки с нуля нет времени, можно взять за основу циркулярку, внеся лишь пару изменений в конструкцию. В основном мастера демонтируют железный диск, устанавливая абразивный и армированный круг.

Особенности эксплуатации

Особенности эксплуатации оборудования.

Распил стоит выполнять на открытом воздухе. Это предотвращает загрязнение оборудования кирпичной пылью, а также повышает безопасность использования установки. Если в работе участвует модель, оснащенная емкостью для воды, тогда можно перенести агрегат в мастерскую.

До запуска двигателя стоит проверить устойчивость конструкции и остроту лезвий. Иначе не получится добиться максимальной точности.

Работы стоит проводить в средствах индивидуальной защиты. А также можно воспользоваться ватно-марлевой повязкой, чтобы защитить органы дыхания. Стоит надеть специальные очки, которые предотвратят проникновение в глаза пыли и мелких частиц.

Эксплуатация станкового оборудования для пилки с системой охлаждения не вызовет сложностей, если грамотно подойти к использованию установки и учесть все рекомендации. Станок для резки кирпича – востребованное оборудование, которое устанавливают как на производстве, так и в домашних мастерских. Установки помогают добиться нужного результата за короткий срок, чем привлекают мастеров.

Характеристика станка для резки кирпича

Станок для резки кирпича позволяет универсализировать работу и существенно сократить время ее проведения. Строительство различных объектов при помощи кирпича получило известность уже несколько столетий назад, но до сих пор именно такой метод возведения зданий является одним из наиболее популярных среди строителей всего мира. Такая высокая популярность подобного материала обусловлена его качествами, давшими возможность уйти от деревянного строительства и получить более качественные, а также долговечные и надежные постройки. С течением времени модернизировались сами изделия и сопутствующие им инструменты. Технический прогресс позволил заменить некоторые операции, которые до этого проводились вручную.

Благодаря станку для резки кирпичей можно ускорить и упростить процесс строительства.

Станок для резки кирпича: характеристика устройства и его составные части

Резка кирпича является необходимым процессом, присущим возведению любого объекта. Использование целого кирпича позволяет создавать монолитные ровные поверхности, отличающиеся великолепными качествами надежности и долговечности. Однако не всегда можно использовать цельное изделие, поскольку существуют места, куда оно попросту не войдет или будет выпадать из внешнего вида постройки, нарушая ее целостность. Такими местами являются угловые конструкции или места разнообразных переходов и многие другие. Именно для выполнения подобных особенностей цельное изделие подлежит резке, которая на протяжении многих лет выполнялась вручную, и лишь не так давно на рынке появилось изделие, позволяющее не только сэкономить человеческий труд, но и существенно упростить его. Таким приспособлением считается специализированный станок, назначением которого является резка кирпича.

На сегодняшний день подобные устройства получили широкую известность и выпускаются различными фирмами как европейских торговых марок, так и неизвестных китайских брендов. Некоторые умельцы вообще научились мастерить станки для резки кирпича своими руками. При этом наилучшим решением все же является приобретение профессионального оборудования, которое прослужит верой и правдой в течение долгих лет.

Схема станка для резки кирпича.

Сам же аппарат состоит из следующих конструктивных элементов:

стальная рама с диском;
емкость для воды;
фиксирующие ножки;
стол для резки кирпича;
двигатель.

Как видим из структуры конструкции, она является не особо сложной, и остается только догадываться, почему никто раньше не сделал подобный объект, упростив тем самым жизнь строителям во всем мире.

Преимущества станка для резки кирпича и параметры, на которые нужно обратить внимание при покупке аппарата

Станок для резки кирпича является достаточно практичным и надежным устройством.

Однако его использование при строительстве небольших построек вряд ли можно чем-либо оправдать. В первую очередь аналогичный аппарат требует вложения значительных средств, поэтому его использование в частном строительстве просто нецелесообразно. В основном такие изделия применяют для возведения масштабных объектов, где они окупаются с лихвой. Среди преимуществ подобной продукции выделяют следующие факторы, позволившие приобрести ей такую широкую известность:

высокая продуктивность устройства;
минимальный уровень пыли;
точность разреза;
возможность придания изделию любой формы и размера.

Все эти преимущества способствовали тому, что подобные станки стали практически незаменимыми при осуществлении строительных работ. Еще одним их достоинством является тот факт, что они могут работать с различными разновидностями материалов, начиная от кирпича и заканчивая натуральным камнем.

При этом выбирать станок для резки кирпича тоже нужно уметь. Разнообразные модели аналогичных изделий не просто так имеют различную стоимость. Если не брать во внимание китайские аналоги, которые имеют наиболее низкую цену, а ориентироваться лишь на проверенные торговые марки европейских производителей, то можно проследить зависимость ценовой категории от параметров устройства. Список технических особенностей, на которые следует обратить особое внимание при покупке подобной продукции, выглядит следующим образом:

мощность устройства;
диаметр алмазного круга;
длина полотна;
максимальная глубина пропила;
возможность работы под углом;
геометрические параметры аппарата.

Приведенные выше критерии являются главными особенностями, которые требуют ближайшего рассмотрения. Только зная все необходимые параметры, можно быть уверенным в приобретении качественного и максимально эффективного устройства. К тому же, имея понятие о необходимых качествах устройства, сделать правильный выбор не составит большого труда.

Заключение

Работа со станком для резки кирпича не содержит никаких сложностей и может быть произведена даже человеком, не имеющим подобной практики.

В целом весь процесс можно описать следующим образом:

Предварительная разметка изделия, которое подлежит распиловке.
Фиксация элемента.
Подготовка ножей.
Включение устройства.
Выставление необходимой мощности.
Непосредственная процедура резки.

Процесс распиловки является достаточно простым и позволяет существенно ускорить проведение работ, а также сконцентрировать их на непосредственном возведении объектов, а не проведении вспомогательных действий.

При этом конструкция станка выполнена таким образом, что не позволяет держать разрезаемое изделия непосредственно в руке. Этот факт существенно влияет на безопасность работы и повышает ее показатели. К тому же использование аналогичных аппаратов позволяет получить большое количество преимуществ, среди которых следует выделить высокую продуктивность устройства и особую точность.

Все эти качества значительно ускоряют проведение строительства и делают его не только продуктивным, но и достаточно качественным.

Отрезной многоцелевой стол для резки кирпича.

Сплошь угловые подрезы на каминный зуб, арку. Кстати по арке вопрос был — ну не нравится мне клином идущий шов, а кто может влёт назвать станок даже в разовой доступности, который может сделать однозаходный пропил 140мм типа такого?

Камнерезы бюджетные пилят до 45-65мм, но мне нужно с двух сторон кирпича сделать параллельные угловые срезы по 135мм для того, чтобы швы были ровные, не клином.

В результате: воспользовался головой штробореза 1800W, диск 350мм, немного железа — и готово.

для снятия фаски приспособил прямошлифовальную машину и фрезу с алмазным напылением.

видео снятия фаски —

Результатом доволен. Весной будет работа и отчет по строительству комплекса).

Комментарии 44

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

красиво. я когда свои дома строил, сделал самопальный станок из мотора на 7,5 квт (не кирпич, камень резал) да стол скользящий с регулировкой до 45 градусов и диск 450. а в прошлом году порезал его на метал да продал. но мотор на всякий случай оставил))

Блин, целые домики оказывается строят для одного маленького барбекю )

Нет у меня проблем. Тут такое дело… Крепко пришлось подумать как убрать люфты и обеспечить соосность подъема и наклона диска ДО процесса изготовления, и, вместо к примеру совета или разбора что-почему и как, получаешь "ушат" мнений не по делу от советчика "из табакерки" появившегося.
Фото работ так и не увидел, что тогда выяснять?
Акцентирую внимание на том, что я ниразу не каменщик и тем более не печник. Своим временем и возможностями или их отутствием привык распоряжаться лично, сам.

Хм. Я так понял вы купили проект барбикю? В интернете полно ведь картинок разных по вкусу с пошаговой кладкой.

Да. Фундамент был давно залит, под его размеры и искал неспеша. Купил у разработчика.
Ценность многих печников держится на знании в каком месте пёрышко подвесить и глину перетереть. Цены на исполнение разные, от 350 до 1,5-3,0 тыс. долларов за мои 1500 кирпичей.
Чтобы не вынимать жилы из исполнителя и не искать виноватых — решил заняться сам. По результату весной освежу запись — как в итоге получилось.

Да полно станков на 350Д! Я себе брал Зубр. И под 45° пилит

не нашёл. можно глянуть? какая стоимость?
нашел максимальной глубиной 65мм, под углом 40мм.
Не удивительно что ненашел… он для плитки.
700 долларов не каждый шарашник себе позволить сможет)

В Калининграде Зубр 35000р. А вот Дювольт по камню с глуби5ой реза 180 стоит 55000р. И я не шаражник, но купил.

Не на Ваш счёт было написано про шарашников. То, что в Калининграде 500$ стоит — пусть хоть 200, это ведь в Калининграде, и не то что нужно. Это ведь очевидно.

Дювольт со скользящей кареткой. Диск неподвижен. Кладётся изделие и режется перемещением каретки. Размер изделия не имеет значения этот станок так и позиционируется — камнерез! Дуйтесь сколько хотите, но велосипед давно изобретён.
Я ещё пойму — метал халявный, электроды, электричество, краска, мотор ит.д. спёрто с работы, но если посчитать реальные затраты, тем более из швелера — дешевле купить заводской. Да и легче в переноске и гарантия 3 года

Ради всех рукожопов мира, это не изобретение велосипеда))) показаны варианты узлов и сочленений станка, к которым приложены руки.
Какой диск на Dewalt по диаметру, уточните пожалуйста. Из того что нашел — 95мм максимальный рез.

Я себе под эти цели купил торцовочную пилу с минимальными оборотами и диск для сухой резки алмазный. С 300 диском под углом 45 гр.пилит 120 мм. Я взял метабу как универсал. Можно дешевле найти лучше брать с ременным приводом. В Ютубе куча роликов по этому поводу. Если для себя я думаю на 3-4 проекта хватит. А если для клиента работать так за один проект отбьется.

Основательно!
Я как-то пообщался на выставке с представителем изготовителя печей — они продают готовый набор. Заказчику остаётся только всё сложить по инструкции… даже смесь в заказе идёт…

Так вот, он мне тогда сказал примерно следующее, что… хрен врукопашную кирпичи нарежешь… Я с ним согласен.

Вам можно теперь бизнес открывать…

Совершенно верно. Это я сам понял после изучения проекта. Имел горький опыт восстановления свода печи приглашённым рукопашником с кельмой и киянкой… через полгода стали высыпаться кирпичи.

Я бы, из-за одной арки, так не заморачивался. На вскидку, можно приспособить "углорез" (торцовочная пила) с алмазным диском. Правда с оборотами придется повозиться (если не хватит глубины реза, проходить в два прохода). И второе, можно изменить дизайн арки, сделать высоту "клинышек" не на ширину кирпича, а на толщину ( 65+мм; 88+мм). Распилить пополам вдоль длинной стороны под нужным углом кирпич, а по бокам снять угол ( 0,5α). Получатся трапеции высотой 65мм ( 88). По прочности всё ок, по дизайну, надо покумекать.
Идея старая, когда хотел собрать горн цилиндрической формы из футеровочного кирпича на шамотной глине ( надо было максимально утонщить швы).

Шамиль, всё верно. Ну хочется мне так) А станок мне ещё и плитку 800мм порежет на диагональ, Мне еще 140м2 в доме укладывать, позвать со стороны — разорюсь.

Евгений, понимаю, я сам такой…)))
Кстати, лови идею:
сделай лицевую часть не из полноценного кирпича, а из "плиток", отрезанных от тела с торца ( по ширине) на глубину, которую чисто берет диск. Потом режешь эти "плитки" вертикально под трапецию. А за фасадом, в глубину топки, можно продолжить арочный свод традиционным способом, без подрезки и мучений.

не) буду по раскладке делать, любое изменение так или иначе повлечёт последствия) За идею спасибо.

отличный станок!
если потребуются доработки, думаю автор доработает!
все собирают разные вещи и с ошибками и без!
я считаю — если ты не ошибаешься, значит ты умер!

Верно. Тут и думать особо не нужно) с тыльной части рамка, а к ней через переходник лепи что нужно по необходимости.
Продольную четверть нужно — покрути, выставь по высоте и пили. )

Фундаментально!
Оформить чертежи (РКД) и можно запускать мелкосерийное производство!

громоздко, сделано из подручных материалов и инструментов, конструктор в общем.
Для перевозки прицеп нужен, а обычные шарашники сумкой с кельмой и болгаркой обходятся, с доставкой на объект заказчиком… Кстати цены лупят как деловые за работу

Зато сделан своими руками… и Вы всегда можете его доработать, с учетом выявленных в процессе работы замечаний…
Замечено, кто в детстве играл в конструктор, стали технарями, а кто в лото больше, пошли в юристы и бухгалтеры…

куда делись наперсточники? )

один стал главой адм-ции президента))))

это ожидаемо и по профилю! )

Класс! Тоже в этом году купил такой проект, только зеркальный. Тоже размышляю о самодельном станке.

Такой станок с объекта на объект таскать с ума сойдешь))
Был маятник и от того отказался))

Вы как продольно на ребре рез делаете? Крепкими руками с болгаркой, и, конечно же — добиваетесь повторяемости. Именно поэтому и сделан этот неудобный для перевозки монстр) Тут или чётко делать, или кататься.

вот так например.

Вы просто огрызнулись, или реально ответили на вопрос по существу? На фото болгарка с максимальной глубиной реза 63мм. Максимум — это подрезать перпендикулярный рез на плоскости, при соответствующей сноровке — продольный, с выкрошиванием 2х мм .

Я ответил.
Максимальная глубина реза 67мм.
А то что на видео штроборез пердячим паром не может кирпич распластовать это прям да! Очень крутой станок.

Не убивайтесь вы так, так вы не убьетесь)
Не ответили, так как стесняетесь своего выпада. Вполне возможно что нащупали поворотом 67мм, как нибудь гляну еще раз болгарку. На видео — первый рез, и резать без давки нужно, слепить и убегать я не собираюсь — для себя старался.
Третий раз — Вы как продольно на ребре рез делаете? Крепкими руками с болгаркой, и, конечно же — добиваетесь повторяемости?
Потому что на халтурной машке на фото вашем — опасная жесть творится.

а зачем мне идеальный продольный рез?
Для черной кладки он не нужен, в чистовой и подавно не нужен.
Если хотите похвастаться что у вас резы будут идеальные, то я вас сразу разочарую. А уж тем более с витебским кирпичом, ага))) Да зажимая кирпич струбциной, смешно до жути.
Одно время было модно купить большой черный фотоаппарат с сразу провозгласить себя крутым фотографом, сейчас смотрю модно стало купить "проект барбекю" и провозгласить себя печником.
По итогу отдать денег за проект, потратить своё время, потратить деньги на материалы, потратить силы, потратить нервы. В данном случае ещё и сваять хрен пойми какой станок, усираться доказывать что он может "якобы идеально пластовать кирпич".
В итоге получить неработающую барбекю. Потом начинаются звонки: ой да вот я сам построил, кудах-тах-тах-тах. Я у дядь Васи в интернете раскладку купил, а оно не тянет! А она треснула! Помагите! А чего так дорога?!
Меня уже блевать тянет с таких звонков.
Люди ачнитесь и занимайтесь каждым своим делом! В котором вы профи и не лезьте в чужие дела. Доказывая что у вас станок может пластовать.
Про запил арки я вообще молчу.

Золотые слова. Зачем рот тогда открывали?
Есть что показать из работы — покажите. Свою работу, в которой отражается профессионализм.
Есть к примеру и электрики с плоскачами в кармане, которые словами заплюют любого, кто полчаса только инструмент выгружает режет штроборезом ровно и без пыли, а не на скоряк болгаркой, делает по схеме и подписывает автоматы в щитке.

Читайте также: