Стол для ремонта электроники своими руками
Обновлено: 17.05.2024
Есть у меня небольшое хобби: по понедельникам мотаться в один магазинчик и помогать разбираться в разной электронной чепухе, чинить полетевшие гаджеты и т.д. и т.п.
Что за магазин и что за гаджеты — увы, коммерческая тайна…
Но как факт — периодически нужны:
паяльник,
термопистолет,
фен (как следствие из прошлого пункта — с SMD у меня проблемы пока что, но для снятия уляпанного по уши китайцами термоклея — самое оно!),
тестер,
комп,
программатор,
с некоторых пор — осциллограф,
периодически — «радио-тестер-перехватчик» для диапазонов 315 и 433 МГц,
источники питания,
лупа, лампа и т.д. и т.п.
Факт, что таскать каждый раз инструменты — лень, т.к. нужно всё это отнюдь не каждый приезд, поэтому или мне заранее звонят и говорят, что понадобится что-то конкретное, или беру работу на дом.
Держать второй комплект инструментов в магазине — можно, но столик, который считается «моим» — периодически заваливают по уши какой-нить фигнёй или сдвигают, т.к. нужно место и т.д. и т.п., в итоге просто так не разложишься и надо всё после работы собрать и убрать на полку…
Вывод я сделал парадоксальный:
«А что если сделать ящик для инструментов, который поставил на стол, открыл и вуаля — портативная лаборатория!?»
Поиск по ресурсам дал несколько решений, которые «1 в 1» мне не подходят, но некоторые мысли для размышления дают…
Portable Arduino Workshop
Деревянный (фанерный) сундук, который открывается по принципу трельяжа.
Внутри — комп на базе Малины, паяльник, отвертки и т.д. и т.п.
Плюсы:
Много всего
Комп
Хорошо раскладывается
Минусы:
Габаритный
Тяжелый
Откровенно говоря организованы инструменты паршивенько…
Всё «нараспашку»…
Electronic-Lab in a Box
Больше для ремонтника — паяльник, тестер, БП…
Плюсы:
Откидной держатель паяльника — 5 баллов!
Крышка-столешница — респект и уважуха
Подсветка — молодца!
Минусы:
Это именно небольшой инструментальник: почти ничего нет, но для автора там всё самое важное…
P.S. Микро-хинт: в боковушке у него несколько катушек за крышкой отдельной, от которых в правой части через отверстия выведены монтажные проводки, олово и т.п. С первого взгляда не врубился…
Вариация на тему
В комментах к предыдущему проекту был приложен вариант одного из фанатов с его вариантом видения такого ящика, который он и реализовал…
Ящик приобрёл ещё несколько отсеков, планшет «для чтения даташитов», паяльная станция обросла феном, а сзади — добавились пара ящиков для мелочёвки…
Плюсы:
Больше возможностей, это ближе к тому, что хочу от такого агрегата я.
Минусы:
Потерялась лампа подсветки…
Габариты уже «не торт»
Организовано всё не особо успешно…
Portable Workstation by Benne
Немножко разнокалиберно, т.к. пол-ящика занимают кусачки и прочие молотки, но любопытная система столешницы.
Electronics Soldering Mobile Workshop
ИМХО, гениальная идея, взять за основу инструментальный ящик!
Плюсы:
Сама идея — пять баллов!
Крыша-с-лампой — любопытная идея, особенно тот факт, что лампа при сборке уходит в щель между ящиками…
Минусы:
Нет «рабочего стола»
Мало инструмента
Не закрыты отверстия для проводов…
Portable Electronics Workstation
«Хлебница»… Другого названия придумать для этого ящика сложно.
Плюсы:
БП «лабораторный» на основе компового. Как я понял — тупо выведены на клеммник 5 и 12 вольт, но сам факт…
«Самодельная шлифовально-резательная машинка» — полезняшка, однако!
Минусы:
«Мэйд ин колхоз»
Сомнительное удобство транспортировки…
Toolbox with magnetic panel
Это, по большей части, даже и не ящик с инструментом, а полноценный шкаф или стол в разложенном виде…
Проект
Компьютер в столе своими руками
Приветствую, Habr! Я фанат ПК в столе, давно ими занимаюсь и сегодня хочу показать вам свой новый проект.
Самый компактный и тонкий Компьютер в столе, что я делал.
Товарищ попросил изготовить для него ПК в столе, но с необычными габаритами и высокими требованиями.
У него был уголок из которого он хотел сделать себе компактный, игровой сетап.
Габариты этой площади 93 на 160 см.
Пожелания клиента:
Габариты стола 92 на 65 см.
Внутри должно поместиться хорошее железо, с жидкостной системой охлаждения.
Два радиатора по 360 мм.
Столешницу обтянуть цельным куском кожи.
На передней части столешницы два USB 3.0 и полноценный картридер.
Сзади еще добавить шестнадцать USB 3.0
Цвет черный матовый, красные полоски на ножках.
Добавить на столешницу док с кнопками.
Первая кнопка включает блок питания, вторая кнопка включает сам ПК, а остальные четыре кнопки для управления освещением в его комнате.
Я изготовил столешницу, по габаритам это 92 на 65 см.
Столешница с механизмом, стекло умеет подниматься и опускаться, чтобы легко заменить или обслужить комплектующие.
Изготовил направляющие для механизма и кожухи.
Придумал, как сделать съемный док с кнопками.
Основание будет крепиться снизу столешницы, а кабели от кнопок пускаем через внутренний кабель-канал. Клиент сможет легко заменить кнопки, если ему захочется чего-то нового.
Самое сложное это основание.
Минимальная площадь, но все должно поместится внутрь и хорошо охлаждаться.
1 и 2 это радиаторы по 360 мм, для охлаждения процессора и видеокарты.
3 и 4 это лотки под SSD и HDD.
5 это кожух для блока питания, Wi-Fi модуля, синхронизатора кабелей и контроллеров.
6 это фальш панель с материнской платой и видеокартой.
Решил сделать двойное дно, чтобы сделать кабель-менеджмент и спрятать все кабели.
Допустим в области питания 24 pin мы вырезаем кабель-канал и кабель прячем внутрь.
И так я делаю с каждым кабелем, что будет в этом компьютере, именно так получится создать чистоту и порядок внутри.
В самом основании много вентиляции.
Под материнской платой и видеокартой вдув холодного воздуха внутрь и по бокам, шесть кулеров отвечают за выдув горячего.
На изготовление ушло 25 дней.
Я поменял геометрию ножек в этой ревизии и добавил новую фишку.
Вставка в центре ножки теперь подсвечивается. Вживую, в темноте смотрится необычно, но мне по душе когда подсветки нет вообще.
Сами вставки я теперь делаю на магнитах и они съемные, их можно быстро заменить и обновить дизайн своего стола.
Изготовил черный стол, через год когда он тебе уже приелся, ты снял вставку в ножке и поменял ее на любую другую, тем самым легко обновил дизайн своего стола.
На передней части столешницы я установил два USB 3.0 и полноценный картридер.
И кнопочки для включения ПК и управление освещение в комнате, как и хотел мой товарищ.
Столешница обтянута цельным куском кожи, без единого стыка.
На ощупь получился очень приятный столик.
Стол черного, матового цвета, на ножках красные полоски.
Угол наклона столешницы можно изменять.
Столешница поднимается и ты получаешь доступ ко всем комплектующим, их легко можно заменить или обслужить. Все сделано для максимального удобства.
Кронштейн изготовил под один монитор, он позволяет двигать монитор во всех плоскостях и не занимает место на столешнице.
Техническая часть.
Внутри установлен i9 9900K на материнской плате MSI Z390 GAMING PRO CARBON.
Для охлаждения процесора используется Thermaltake Floe Riing RGB 360 TT.
В AIDA 64 я получил 73-78 градусов, при самом тихом режиме работы кулеров.
Стеклянная столешница во время пиковой нагрузки на систему «нагрелась» до 27 градусов.
Шум при пиковой нагрузке (я одновременно включал AIDA64 и FurMark) составлял 35-38 дб.
Расстояние 40 см от стола.
Стол доставлен к новому владельцу домой.
Вот его сетап на данный момент.
Скоро в этот уголок он установит дополнительное освещение, поменяет кресло и добавит полочек под девайсы.
Рабочий стол электронщика: место радиотехника своими руками
Большинство сварочной мебели имеет в качестве основы каркас из металлических труб, к которому крепятся боковые стенки из листового металла.
Столешница представляет собой толстый лист фанеры, покрытый текстолитом. Это очень удобно для сварки. Край поверхности представляет собой полосу алюминиевого литья, которую производители посторонним способом называют штамповкой. Размеры столешницы позволяют без проблем сваривать различные детали.
К заднему краю стола прочно закреплена надстройка с полками и небольшими шкафчиками, в объеме которых можно разместить множество аксессуаров.
Практически все модели сварочно-сборочных столов оснащены люминесцентной лампой, что позволяет увлеченно работать в любое время суток.
В комплект обычно входит блок розеток. Нет необходимости искать дополнительные точки для подключения. Вы можете безопасно работать со сварщиком, не беспокоя окружающих.
Готовые сборочные столы для перманентной сварки имеют защитный экран с каналами для принудительной вентиляции. Модели с вытяжками обычно приобретаются для промышленных предприятий.
использовать их дома неудобно. Вентилируемый козырек, являющийся продолжением задней стенки, производит впечатление громоздкой конструкции. Эта модель сварочной мебели намного дороже обычных сборочных столов.
Особое внимание сварщиков привлекают столы с возможностью вращения. Они более дорогие, но если приходится работать с вращением какого-либо элемента, то этот предмет мебели крайне пригодится.
Монтажный столик для пайки своими руками
Конструкция подъемно-поворотной втулки проста. Зубочистка: игла прикрепляется к стальному стержню D = 4 мм, состоящему из столешницы для вязания. На вращающейся подставке находится паяльник. Кронштейн надежно удерживает паяльник мощностью от 25 до 100 Вт. К внешней стороне боковой стенки крепится блок розеток.
В нем встроенный переключатель подсветки, вход от БП и внутри простенький стабилизатор напряжения (ошибка на фото) на ms7805. Питание светодиодов подсветки осуществляется через этот регулятор от стандартного адаптера переменного тока. Не вижу смысла вырезать отдельный силовой агрегат. Рекомендую установить блок розеток на то, насколько длинна боковая стенка; при эксплуатации всегда приходится запитать много потребителей от 220 В. Моих трех штук не хватит.
С первого дня стол стал самым удобным инструментом на рабочем месте. Рекомендую производить, особенно людям старшего поколения, у которых начались проблемы со зрением.
2. Намотчик обмотки трансформатора ИБП.
Размер: 230 мм x 200 мм
Изготовлен за один вечер, но качество изготовления катушек трансформатора, простота использования не сравнимы с ручным заводом. Трансформатор работает не более часа и с удовольствием. Особенно улучшено качество производства небольших рулонов. Защитный барьер без этой намотки всегда был противен.
Устанавливать на такие катушки с несколькими десятками витков счетчики, приводы, штабелеукладчики не рационально. Намотчик настолько прост, что все понятно по фотографиям. Стойка и Т-образная катушка из слесарного магазина, подшипники из автомагазина. Станки в производстве не применялись.
Подшипники вставляются в тройник, стягиваются болтом и к нему приваривается поворотная ручка. Все из магазина сантехники. Резьбовая втулка плотно ввинчивается в гнездо. На стальной балке подвесного потолка D = 4мм нарезали проволоку и приваривали балку к болту. Крепление приемной бобины к валу может выполнить любой желающий. Есть много разных вариантов. Гнезда просверливали плотницким пером на нужную глубину.
Перемотчик небольшой и очень удобен для изготовления небольших трансформаторов ИБП. Всегда без энтузиазма перематывал, с катушкой стало удобно и быстро, несмотря на элементарную простоту конструкции. Качество прокладки и изоляции кабеля не сравнимо с ручной намоткой. Это не только субъективная оценка, но и измерение параметров трансформаторов показывает улучшение качества их изготовления.
Подъемный стол для бурения Размеры: 150 мм x 150 мм x 100 мм
Когда вилка отключена, мотор управляется переключателем дрели. На плате блока питания сделан дополнительный стабилизатор импульсного тока для питания светодиода мощностью 1Вт для освещения рабочей зоны.
Стол оказался практически без люфта, удобной высоты для работы, с автоматическим запуском двигателя. Руки и глаза при сверлении не устают, лишних движений нет.
Кроме дрели делали ящик для хранения сверл небольших размеров. Коробка выполнена в парфюмерной коробке. В комментариях не нуждается.
Я разместил на сайте свои самоделки, чтобы показать, что многие устройства можно изготавливать очень быстро и недорого. С минимумом машинных работ. У каждого радиолюбителя в мусорных баках много мусора, который в ваших делах обретет новую жизнь. Срок изготовления таких устройств окупит первый проект. Удовольствие от работы и скорость его реализации.
Через сайт хочу выразить огромную благодарность моему другу Александру Юрьевичу, автору всех работ по станкам. Фармацевт по основной профессии, в душе ювелир-станочник.
По народной пословице, вот и конструкция паяльного стола, особенно светодиодов 5050. Пара недостатков совмещена с нагревом платы галогенным проектором, первый — неравномерный нагрев, нагрев более интенсивный по длине лампы, минус по краям, а второе, масло слепит, в процессе эксплуатации))) Поэтому и собирали эту плитку.
Нагреватель взят от промышленной электроплиты, из секции, в чугунном корпусе которой находятся 2 сопротивления по 3кВт 220в каждое, одно из которых взято, данной конструкции.
В качестве верхней была взята титановая пластина примерно 3-4 мм подходящего размера, к пластине приварены 4 болта, так что они находятся между «волнами» нагревательного элемента, прикрытые второй пластиной вверху и затянув грецкими орехами, получится своеобразный бутерброд.
Через бронзовые втулки (пилинговые направляющие анкеры) к крепежным болтам прикручивают болты М6 таким образом, чтобы выход ТЭНа не касался стола, в качестве силового кабеля использовался кусок проволоки с вилкой. В будущем могу добавить термостат, он на качелях нагревается.
Рабочий стол радиолюбителя
Стол радиолюбителя — это лицо инженера-электронщика, покажите мне свой стол, и я скажу вам, кто вы. Так что же это должно быть? Что должно быть там в первую очередь? Мой рабочий стол выглядит так:
Итак, поподробнее. Слева мы видим компьютерную мышь, которая каким-то чудом оказалась в кадре. Думаю, вы понимаете, что настоящий уважающий себя электронщик не может обойтись без компьютера с выходом в Интернет.
1) Вытяжное устройство — это устройство, которое улавливает дым во время сварки и пропускает его через угольную губку, защищая, таким образом, наши глаза и легкие от вредной канифоли и другого дыма. При сварке выделяется много вредных веществ, поэтому это очень важный момент. Если есть возможность, попробуйте работать с открытым окном.
2) Мультиметр. С помощью мультика (так я ласково называю мультиметр) производим различные измерения электрических величин.
3) Блок питания. Имеет два дисплея. На одном из них отображается напряжение, на другом — ток. Одним словом, очень полезная штука. Как мы видим, на фото на правом дисплее напряжение 4,0 В, а ток 0, потому что я не подключал никакой нагрузки.
4) USB-микроскоп. Думаю, вы уже знаете это из прошлой статьи. Он нужен нам для осмотра мелких деталей, следов, нанесенных на плату, а также для визуализации качества сварного шва и просто для того, чтобы себя побаловатьНа правой стороне блока питания находится золотая тряпка с жидким спиртом и емкость для промывки в белой емкости. Они попали в кадр случайным образом. О них вы можете прочитать в статье Химия для электронщика
5) Паяльная станция AOYUE INT 768. И самое главное на любом электронном столе — это паяльник! В моем случае это паяльная станция. Это фен и паяльник два в одном. Для пайки и пайки SMD элементов нам понадобится фен. Что это такое, мы обсудим в другой статье.
6) Осциллограф. Он нам нужен, чтобы узнать форму напряжения, частоту сигнала, а также период. Ну короче осциллограф нужен особо продвинутым электронщикам, но этот прибор не нужен и для чайников практически бесполезен.
Еще, думаю, вы узнали лампу, потому что паять в темноте — ерунда. Маленькие барсуки, очень полезная вещь, когда нужно что-то подержать или надавить. Устройство «из третьих рук» вам знакомо по предыдущим статьям, ну и паяльник, входящий в состав паяльной станции. Более подробно все устройства мы рассмотрим по мере написания статей. Ну вот и все! Желаю, чтобы у каждого радиолюбителя был стол во много раз богаче моего.
Рабочий уголок радиолюбителя
Участникам «Умелых рук» нужно постоянное место, где можно сидеть во время учебы, содержать в порядке инструменты, материалы и незаконченные предметы.
Во многих школах теперь есть рабочие комнаты для молодых техников. В такой комнате также удобно работать кружке «Умелые руки». Вам просто нужно убедиться, что на его учебу отведены определенные дни и часы и что сейчас здесь больше никто не работает.
История одного паяльника
У каждого наверняка была ситуация, когда вы с энтузиазмом паяли, возились и т.д. — и в самый неподходящий момент сварщик, к которому вы так привыкли, отказывает. И уже ночь, а новый паяльник купить некуда, магазины закрыты! Но тут вдруг вспоминаешь, что где-то в шкафу лежит старый паяльник, еще от отца, еще советского производства. Это копия ЭПСН-40, то есть 40 Вт.
Поднос
Радиолюбитель часто имеет ограниченное время для работы, которое он хочет использовать рационально. Если не использовать специальные приспособления, то подготовка к работе (подбор необходимых деталей и инструментов, укладка на стол) занимает много времени. После завершения работы нужно время, чтобы убраться. Чтобы использовать для работы любое свободное время, даже небольшое (например, 15-20 минут), нужно сделать простое приспособление — лоток (рис. 2).
он представляет собой лист фанеры размером 650х500 мм, толщиной 5 мм, к которому по краям прибиваются доски. Инструмент и детали выкладываются на поднос, затем кладутся на свободный стол. Если вам нужно остановить работу и опустошить стол, вам просто нужно вынуть лоток. При этом все инструменты и детали останутся на лотке в том виде, в котором они были на момент остановки работы. Нет необходимости снимать или перемещать их. Снятый со стола поднос нужно куда-то убирать. Место для хранения лотка легко найти, например, под столом. Для этого нужно закрепить под столешницей две деревянные планки или металлические скобы, на которых ставится поддон.
При использовании письменного стола в качестве рабочего места лоток удобнее хранить между тумбами (с двумя тумбами) или между тумбами и ножками (с одной тумбочкой). Для этого на боковых столиках стола закрепляются две планки, по которым скользит лоток. Вы можете переделать ящик стола и использовать его как поднос (рис. 3, а).
Для этого задняя стенка ящика складывается и фиксируется крючками. Во время работы ящик вынимается из гнезда и кладется на стол задней стенкой вперед, при этом крючки освобождаются и стенка откидывается назад (рис. 3, б). В квартире, где в стене есть встроенный шкаф, поддон можно приспособить к шкафу и задвинуть туда, как полку. Для этого в верхней части шкафа к его боковым стенкам прибивают две рейки. После изготовления поддон кисточкой покрывается льняным маслом. Когда льняное масло высыхает, оно вторично покрывается льняным маслом. Снизу лоток следует обклеить каким-нибудь материалом (больше подходящим для этого велосипеда или тканью), чтобы он не поцарапал стол, на котором он будет лежать во время работы.
В лотке передняя планка и передние концы боковых планок быстрее изнашиваются, и на этих частях лотка появляются царапины из-за действия напильников и сверл. Дно фанеры также повреждено. Через год-два лоток приобретет вид, который нужно выбросить. Для продления срока службы лотка на дно приклеивается линолеум или резина, а к лицевой и боковые планки прибиваются небольшие гвозди защитные полосы фанеры (рис. 4). Эти полосы ни в коем случае нельзя приклеивать к полосам лотка, так как по прошествии определенного времени (при их повреждении) защитные полосы заменяются новыми.
Стол для "электронищика"!
После высыхания смолы(24часа) был веселый(нет) процесс шлифовки.Покрасил.! Теперь вот решаю дорожки сделать медной краской или серебряной?
а вот так это смотрится в темноте! На самом деле оно ярче(сфоткано на тапочек)
Электронщик тебя немножко ненавидит теперь:) Поймешь, о чем я, когда рассыпешь на таком столе 0402. Лучше всего подходят одноцветные светлые поверхности (не забудь, что он ещё тисочки прикрутит и пару раз полоснёт стол ножичком, пока будет резать термоскотч:)
Хотя, до изобретателя антистатического линолеума ещё не дотягивает. У тех ребят вообще клиника..
А может лучше было бы что-то из "Матрицы"?
И портрет Морфеуса, скромно, в уголку?
одинокая микра , ни одной дорожки к ней.
Так, а вот платы вы никогда видимо не разводили) Дорожки должны подходить к выводам компонента, иначе бессмыслица какая-то
Это совершенно бессмысленная, нашару быстренько накиданная псевдоплата будет раздражать любого настоящего электронщика. В таких вещах внимание к деталям очень важно.
Добрый вечер. А станки с ЧПУ для нарезки фанеры можно использовать для нарезки текстолита толщиной 1,5мм?
Цвет спорный, но это дело вкюса, а сделано хорошо
Осталось комплектующие установить,запаять,подключить и снять сигналы! Интересно топология какого устройства нарисовано?
@GrafFrezer, брат а что у тебя за станок такой, который с такими площадями большими работает? Просто интересно. Обычно мелкие эти все столики где лазером режут. А у тебя просто спортзал среди столов )
Судя по заголовку,он еще и не очень богат))))
Скоро так же весь в канифоле и гари будет)
Не "электронщик", а "электроник".
Электроникой занимаются электроники.
А электронщики, согласно правилам русского языка, должны заниматься "электронщиной". Ну, в крайнем случае электронами.
Круто! У меня тату с таким же почти рисунком)
Фэ, ну и гадость, хуже чем даже измазаться хлорным железом.
Стол V-carve
Пост не из мастерской, а с основной работы, но сути это не меняет, так как род моей деятельности и там, и там максимально схож.
Здравствуйте!
Поступило задание «сверху» изготовить столик (по изначальной задумке кофейный, по итогу довольно здоровый) для нового московского офиса. В тех.задании значилось наличие логотипа нашей кампании и тонкий намёк на то, что производство находится в другом городе. Намёк получился настолько тонким, что не только лишь все смогут его распознать /сарказм/.
Дизайном было поручено заниматься нашему КБ, так что тут мои полномочия всё. Мною лишь было предложено использовать технику v-carve (в общих чертах это одна из разновидностей инкрустации - дальше будет понятно)
Утвердили. Составил заявку на закупку двух клеенных щитов разного(!) контрастного(!) цвета. Иначе вставки просто не будет видно.
Купили…
Снизу ясень, сверху дуб. Ладно)
Попробовал обмануть судьбу и выкрасить основу будущей столешницы до гравировки. Спойлер: не получилось.
Момент создания эскизов и написания управляющих программ для ЧПУ, пожалуй, опущу. Кто в теме - тому и так всё понятно, кто не в теме - оно и нафиг не надо.
Далее покороче, тезисно.
Вандальное деление вставки на отдельные элементы. Вообще, по хорошему этого делать не стоит. Но у нас нет пресса достаточной площади.
Запрессовка изящно-извращённым методом посредством гибочного станка. Тут фото, наверное, не очень информативно, но уж что успел - действовать нужно было быстро и аккуратно
Снова ЧПУ. Торцовка. На верстак. И теперь понятно, почему не помогло предварительное окрашивание. Щит увело, хотя он достаточно сухой и был предварительно выровнен. Да и справедливости ради, я заранее знал, что это не сработает. Но попробовать стоило)
Штош, прогреваем орбитальную машинку
А дальше берём беличью кисточку и возомнив себя художником-реставратором…
Ну и в конце лак да полировка
Подстолье и ножки стальные - этим занимался не я. Вид имеют спорный, поэтому и показывать не буду)
Самоподарок на новый год, или как обрести сварочный дзен
Сегодня поговорим об исполнении мечт. Последнее время мы испытывали колоссальные морально-нравственные страдания, связанные с точным позиционированием деталей для сварки и надежной их фиксацией в сваренном состоянии. Посему было принято решение воплощать в жизнь давнюю мечту.
Мечта простая, хочу ровную поверхность с возможностью закрепить детали в нужном положении, собрать кондуктор для сварки одинаковых деталей, иметь плоскостность и повторяемость, больше никогда не иметь рака мозгов с позиционированием.
Решение простое - сварочный стол. Технология и конструкция не нова, на "изобретение" тоже претендовать не стОит, гуглим.
Гугл выдает, что при моих размерах (2000х1000), история получается дорогая, а в нашей синеокой и подавно практически невозможная.
С учетом полученного экспириенса топаем в любой САПР и понеслась)
За основу взята система d16х50х50 и сталь 8мм.
Прочертив все детальки стола делаем тоже самое с оснасткой к нему.
Выводим из моделей *.dxf и отдаем лазерщикам. Туда же со слезами отдаем сумму денег. Далее начинается ожидание. И вот в канун нового года, аккурат 30 числа в восемь вечером видим фары и понимаем, что оно приехало! Разгружаемся!
В качестве "подстолья" было принято решение использовать старый сварочный стол. На нем и производили сборку.
Сборка. Сколько боли и опасений в этом слове. Насмотревшись, как это делали другие рвемся в магазин, покупаем кучу шпилек, гаек, шайб и прочего. Из шпильки генерируем болты, из арматуры длинные болты)
Начинаем сборку. Пока без применения сварки
Собираем, промеряем, думаем о последовательности наложения сварочных швов и обвариваем, проверяя углы, диагонали и прочее. После сварки оставляем столешницу в стянутом состоянии и идем спать. Утром снимаем все стяжки и прикручиваем ручки для переворота.
Переворачиваем, ставим его на свое место и точным [гомерический смех за кадром] правилом проверяем плоскость. Да, я понимаю, что точность правила оставляем желать лучшего, но для наших целей и желаемой точности его достаточно (в конце концов это не поверочная плита, а сварочный стол). Для понимающих: по длине, ширине и диагоналям максимум, что я смог впихнуть под правило - щуп 0,55.
Далее занимаемся оснасткой. Заказываем струбцины, заказываем у токаря бобышки.
Приходят струбцины и мы сразу их уродуем.
И тут же воссоздаем.
Ну и, собственно полученный результат. В процессе работы пришло понимание, чего не хватает по оснастке, ее я дочерчу и так же через лазер изготовлю.
Подставка для паяльника с держателем для плат своими руками
Большинство видов мебели для пайки в качестве основания имеют металлический каркас из трубы, на который закреплены боковины из листового металла.
Столешница представляет собой толстый лист фанеры, покрытый текстолитом. Это очень удобно для пайки. Окантовка поверхности выполнена из алюминиевой литой планки, которую производители на иностранный манер называют молдингом. Размеры столешницы позволяют без проблем паять разнообразные детали.
У заднего края стола прочно закреплена надстройка с полочками и небольшими шкафами, объем которых позволяет разместить многие принадлежности.
Практически все модели монтажных столов для выполнения пайки оборудованы лампой дневного света, что позволяет увлеченно работать в любое время суток.
В комплектацию обычно входит блок розеток. Не нужно искать дополнительные точки, чтобы подключиться. Можно спокойно работать паяльником, не притесняя окружающих.
Готовые монтажные столики для постоянной пайки имеют защитный экран с каналами для принудительной вентиляции. Модели с вытяжками обычно закупают для промышленных объектов.
Использовать их дома неудобно. Козырек с вентиляцией, являющийся продолжением задней стенки, создает впечатление громоздкой конструкции. Стоит такая модель мебели для пайки значительно дороже, чем обычные монтажные столы.
Особое внимание паяльщиков привлекают столы с вращательными возможностями. Стоят они дороже, но при необходимости проведения работ с поворачиванием какого-либо элемента эта мебель крайне полезна.
Рабочий стол радиолюбителя – это лицо электронщика, покажи мне свой рабочий стол, и я скажу кто ты. Так каким он должен быть? Что на нем должно быть в первую очередь? Мой рабочий стол выглядит вот так:
Итак, подробнее. Слева мы видим компьютерную мышь, которая каким-то чудом оказалась в кадре. Я думаю, вы понимаете, что настоящий уважающий себя электронщик ну никак не может обходиться без компьютера с выходом в интернет.
1) Дымоуловитель – это прибор, которые улавливает дым при пайке и пропускает его через угольную губку, тем самым предохраняя наши глаза и легкие от вредного канифольного и другого дыма. При пайке выделяется очень много вредных веществ, поэтому это вещь очень важная. По возможности пытайтесь работать и с открытой форточкой.
2) Мультиметр. С помощью мультика (я так ласково называю мультиметр) мы производим различные измерения электрических величин.
3) Блок питания. Он имеет два дисплея. На одном из них он показывает напряжение, на другой – ток. Одним словом очень полезная вещь. Как мы видим, на фотографии на дисплее справа напряжение 4.0 В, а ток равен 0, потому что я не подключил никакой нагрузки.
4) USB микроскоп. Я думаю, вы с ним уже знакомы с прошлой статьи. Он нам требуется для разглядывания мелких деталей, печатных дорожек на плате, а также для просмотра качества пайки и просто для баловстваСправа блока питания находятся жидкая спиртканифоль золотистого цвета, а в белой емкости flux-off. Они случайным образом попали в кадр. Про них можно прочитать в статье Химия для электронщика
5) Паяльная станция AOYUE INT 768. И вот самая главная вещь на столе каждого электронщика – это паяльник! В моем случае – это паяльная станция. Она представляет собой фен и паяльник два в одном. Фен нам нужен для того, чтобы выпаивать и паять SMD элементы. Что это такое мы с Вами обсудим в другой статье.
6) Осциллограф. Он нам нужен для того, чтобы узнать форму сигнала напряжения, частоту сигнала, а также период. Ну короче говоря, осциллограф нужен для особо продвинутых электронщиков, но этот прибор не обязателен, и для чайников он практически не нужен.
Также, я думаю, Вы узнали лампу, потому как паять в темноте – это полная жопа. Маленькие тисы, очень удобная вещь, когда нужно что-то подержать или прижать. Устройство “третья рука“ знакомая Вам с прошлых статей, ну и паяльник, который входит в состав паяльной станции. Более подробно все приборы мы будем рассматривать по мере написания статей. Ну вот и все! Желаю чтобы у каждого радиолюбителя был стол во много раз богаче, чем у меня.
Характеристика термостола
Для специалистов, занимающихся пайкой печатных плат, в продаже имеются специальные компактные аппараты. Называют их термостолами. Это небольшое оборудование с постоянно теплой поверхностью.
Термостол имеет нагревательный элемент, над которым закреплена теплорассеивающая пластина. Система для пайки оснащена вентиляцией, обеспечивает равномерное прогревание рабочей поверхности. Аппарат имеет заземление, появление статического элеткричества исключено.
Шнур помещен в термостойкую оболочку из силикона. Блок управления находится в удобном положении, прост для понимания пользователем. Термостол обеспечивает прогревание плат и металлических элементов при пайке.
Вывод
Такой метод замены светодиодов я однозначно буду использовать. Мне нравиться то, что выпаять все светодиоды можно в течении минуты. После этого, в течении 5 минут можно зачистить площадки, нанести паяльную пасту, установить новые светодиоды и быстренько припаять все обратно.
Все ссылки на светодиоды и сам паяльный стол выложены ниже. Всем спасибо за просмотр и удачи в ремонтах. Жду Ваши отзывы о данном методе.
СТОЛ-ПЕЧКА ДЛЯ ПАЙКИ LED СВЕТОДИОДОВ ОТРАЖАТЕЛЬ ЛИНЗЫ ДЛЯ LED ПОДСВЕТКИ СВЕТОДИОДЫ, КЛЕЙ ДЛЯ LED ПОДСВЕТКИ МАТРИЦЫ ТЕЛЕВИЗОРОВ ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА
Автор публикации
не в сети 1 месяц
Паяльный стол для светодиодов или каша из утюга.
Давно занимаюсь установкой светодиодов, обычно ставлю их на термоклей-пасту или термопасту и механический прижим, но есть еще один способ. Если припаять днище светодиода, да еще к медной подложке, то теплоотвод через припой получается гораздо лучше чем через пасту. Можно разгонять XML до 6 апмер и делать другие интересные вещи. После неудачной попытки припаять светодиод к медной проволоке 10мм термофеном, понял что нужен паяльный стол. Если кому то интересно как за вечер собрать паяльный стол из утюга и PID — регулятора температуры можно читать дальше.
Светодиоды очень чувствительны к температуре, при перегреве умирают. Есть графики температурного режима, например такой
Паяльником, промышленным феном, термофеном паяльной станции такое сделать не возможно. Был заказан набор из терморегулятора, датчика температуры к нему и твердотельного реле. На мусорке был подобран сиротливо лежащий советский утюг. Утюг разобран до основания, штатный терморегулятор-крутилка полетел в мусорку. Слегка просверлил утюг в центре платформы, положил чуть термопасты, прижал датчик температуры железной пластиной.
Два провода к контактам нагревателя и утюг можно собирать. В качестве основы подошел короб 40*60. В нем вырезал отверстие под регулятор температуры, регулятор закреплен на термоклеевый пистолет. Твердотельное реле не закреплял, держится за счет жестких проводов, взял 2,5 квадрата меди.
Утюг греется (как ни странно) по этому пришлось крепить короб через проставки, иначе короб плывет.
Твердотельное реле держит до 40А, то есть почти 9кило мощности на 220 вольт. Утюг 1Кватт, нагрев реле не замечен. При подаче напряжения 3-32в на вход реле оно открывается. Терморегулятор этой версии уже выдает сигнал 12 вольт (есть другие с сухими контактами), то есть дополнительный блок питания не нужен.
Термосопротивление нужно подключать с учетом полярности, цвет на клеммах как бы намекает на это.
В работе rex-c-100 прост и понятен. При включении показывает две температуры -реальную и заданную. Если реальная меньше заданной, выдает 12в на выход и гонит температуру вверх. Для изменения температуры нажимаем SET, стрелками гоним температуру, снова SET возвращает в основной режим.
Возможна автокалибровка под текущую ситуацию. При этом контроллер оценивает инерцию нагревателя и задает параметры PID регулятора.
Меняем параметр AГU с 0 на 1.
Выходим из меню нажатием кнопки SET. На дисплее загорается символ AT Регулятор поднимает температуру до заданной (на фото 150).
При достижении заданной температуры отключается нагрузка, но температура растет по инерции (около 170).
Утюг остывает, при падении температуры ниже уставки терморегулятор подталкивает ее немного вверх импульсами, держит точно, температура не колеблется. После завершения автокалибровки символ AT погасает.
После автокалибровки терморегулятор точно держит температуру, я поднимал до 300С. Сначала нагрузка включена постоянно, при приближении к заданной температуре контроллер отключает нагрузку на какое то время, немного перепрыгивает заданную температуру, понижает и стабилизируется. Возможна ручная коррекция любого из параметров PID регулятора, вроде бы может работать и на охлаждение, есть выход тревоги (температура тревоги задается как первый параметр в меню).
Если нужно, можно снять видео, но процесс медленный, придется снимать Timelapce.
Теперь утюг получил вторую жизнь. Можно паять светодиоды, можно сплавить канифоль в твердое состояние из порошка и кусков, можно подогреть чай или руки, минимум температуры не ограничен. Гладить не удобно, терморегулятор мешает.
Плюсы REX-100- +все в комплекте, все включено. Блок питания не нужен, достаточно 220в. прост в использовании и понятен, Минусы не обнаружены.
KIA Ceed SW Снежка › Бортжурнал › Плитка-столик для массовой пайки SMD элементов.
По прозьбам трудящихся, вот конструкция столика для пайки, в частности светодиодов 5050. У подогрева платы галогеновым прожектором нарисовались парачка недостатков, первое, это неравномерный нагрев, вдоль лампы нагрев сельнее, к краям меньше, и второй, слепит маслость, при работе ))) Поэтому была собрана сия плитка.
Нагреватель взят от промышленной электроплиты, от одной секции, в чугунном корпусе которой находятся 2 ТЭНа по 3кВт 220в, взят один, вот такой конструкции.
В качестве верхней пластины взят титановый лист примерно 3-4мм и подходящего габарита, к пластине приварины 4 болта, так, что бы они находились между «волнами» ТЭНа, сверху накрыто второй пластиной и стянуто гайками, получается этакий сендвич.
Через бронзовые втулочки (отпиленные забивные анкера) к крепёжным болтам прикручены болты М6 с таким расчётом, что бы вывода ТЭНа не касались стола, в качестве токоподвода использовался обрезок провода с вилкой. В дальнейшем может добавлю терморегулятор, нагревается махом.
Делаем сами
Многие умельцы собирают столы сами из подсобного материала. Каждый выбирает доступное сырье в конкретных условиях. Некоторые мастера, работая в гараже, используют в качестве столешницы дверцы от старых холодильников.
Другие любители, располагающиеся в квартирах, выбирают более эстетичные варианты. Многим паяльщикам нравится текстолит – как основа рабочей поверхности. Стоит он дороговато, но зато очень удобен в использовании.
Иногда берут толстое стекло и делают из него столешницу. Работать на нем нужно очень аккуратно. Ударопрочные стекла – дорогие, а обычные разновидности по неосторожности легко разбить. Страшно себе представить картину разваливающегося паяльного стола в рабочем состоянии.
Очень надежна нержавеющая сталь. Можно использовать совсем небольшую пластину, размером с альбомный лист, наложив ее на деревянную или фанерную основу. Для домашней пайки этого достаточно.
К стальному столу советуют приварить кусок трубы, который будет служить держателем для паяльника. К листу можно прикрепить металлические ножки или расположить его на верстаке.
Термостол из нержавейки
При желании несложно подвести к столу вентиляцию и сделать подсветку. Небольшие усилия, минимальные затраты и некоторое количество времени позволит паяльщику оборудовать достойное рабочее место.
Главное, нужно помнить о безопасности. Все части стола должны быть закреплены так, чтобы никакие упавшие инструменты не могли ему повредить.
Читайте также: