Сотовый стол для лазерного станка 900х600

Обновлено: 04.05.2024

Для лазерной резки и гравировки на лазерном станке применяется специальное устройство – рабочий стол. В зависимости от формата станка он может иметь различный размер – от 200*300 мм и до 2000*3000 мм. В зависимости от поставленных задач столы бывают нескольких видов – векторный, сотовый, игольчатый, ламелевый. У каждого стола свои преимущества и недостатки. В процессе работы на лазерном станке, если есть возможность, то лучше использовать несколько столов, комбинируя их исходя из задач. Например для резки лучше использовать ламелевый стол, для гравировки – сотовый. Ниже мы подробно рассмотрим каждый рабочий стол по отдельности.

Векторный

Основная функция векторного стола является поддержка материала. Рулонный векторный стол выполнен в виде сетки и имеет лучшую вентиляцию. Для жесткости конструкции стол имеет поперечные ребра жесткости в видео стальных стержней. Его легко можно скатать в рулон. Газ может легко покинуть рабочую зону, тем самым обеспечивать более чистый рез, предотвращение возгорания и т.п.

Так же существуют векторные столы выполнены в виде стальной или алюминиевой сплошной пластины с прорезями для отведения газов и с двумя измерительными линейками для точного позиционирования деталей. Данный тип стола обладает низкой универсальностью и применяется в основном для обработки материалов без выполнения сквозного реза, при котором не происходит повреждение поверхностей основания и нижней стороны детали. При прохождении лазерного луча по всей толщине детали в зоне контакта с векторным столом, происходит тепловое разрушение поверхностей из-за отражения лазера и недостаточного отвода тепла из зоны контакта. В результате чего, не удается достигнуть высокого качества обработки при разрезании деталей. При работе лазерно-гравировального оборудования в режиме резания более актуально использование конструкции рабочего стола сотового типа.

Сотовый (ячеистый)

Сотовый (ячеистый) рабочий стол нужен для размещения «мягких» плоских предметов и заготовок. Выполнен в виде сетки из металлической ленты в алюминиевой рамке. Применяется в качестве рабочей поверхности в лазерных граверах.

Так же существуют сотовые столы раскладные. Поставляются в нераскрытом виде (блоком). Это делает их более компактными и гарантирует, что стол будет доставлен покупателю без повреждений. Далее алюминиевый сотовый стол можно легко раскрыть в лист (растянуть). Так же в процессе работы стол можно сжимать изменяя его длину, если нам нужно получить меньший размер сот.

Недостаток этих столов – забивание сот мелкими элементами, возможно возгорание.

Игольчатый

Стол используется как дополнительное оборудование в качестве опорной (контактной) поверхности при сквозной резке листовых материалов. Состоит из основания и выступающих из него тонких заостренных металлических стержней (иголок).

Плюсы данного типа стола:

Возможность точного размещения материалов на столе при использовании позиционных упоров;
Позволяет обрабатывать тяжелые материалы;
Исключено подгорание нижней части материала отраженным лучем;
Хорошее проветривание стола, что исключает возгорание материала от выделения паров . Чистота материала и стола;
Минимальный шаг между «иголками» позволяет удерживать даже маленькие разрезаемые части деталей;
Игольчатый стол можно устанавливается на штатный стол (векторный или ламелевый) лазерной машины.

Ламелевый (сабельный, реечный)

Алюминиевые ламели являются приоритетным столом для лазерной резки и гравировки. Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки, которые будут отражаться от ламелей. Ламели в отличии от сотового стола оставляют метки с тыльной стороны материала намного меньше.

Сабельный стол применяется на станках для резки металла. В процессе работы стол разрушается, но его легко можно изготовить на этом же самом станке лазерной резки.

Сотовый стол 900х600

Рабочая поверхность вашего станка во многом определяет какие именно материалы и насколько качественно вы сможете обрабатывать. Сотовый стол 900х600 позволяет расширить не только спектр ваших возможностей и ассортиментр продукции выпускаемой в вашем цеху, но также сформировать безостановочный цикл производства, при котором одна из поверхностей будет работать всегда, в то время как другая подвергается чистке и обработке.

Сотовый стол 900х600 - преимущества покупки у YUSTO

Кредит и Лизинг

Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.

Наличие Демо-зала

Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию в карточке товара и получить обзор на свой станок в режиме реального времени!

Гарантия Качества

Многолетний опыт сотрудничества с клиентами из самых разных отраслей промышленности и бизнеса позволяет нам с высокой степенью точности подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам, а также избегать ошибок и предоставлять вам поддержку по любым вопросам!

Всегда на связи

Бонусы при покупке у YUSTO - вся полезная информация в одном месте, а для клиентов ещё больше!

Акции и скидки для клиентов

Для наших клиентов у нас всегда есть особые акции, цены и условия покупки!

Калькулятор резки материалов

Расчитать стоимость лазерной и фрезерной резки теперь ещё проще!

Полезные видео и статьи

Мы собрали всю полезную информацию и часто обновляем её!

Выбери свой бизнес-план

Варианты рабочих бизнес идей и готовых макетов к ним!

Сервис и ремонт станков ЧПУ

Комплектующие для лазерных и фрезерных станков ЧПУ

Комплектующие для оборудования с ЧПУ – это то, в чём должен разбираться каждый владелец станка. Всё дело в том, что любой станок, неважно, решили ли вы купить фрезерный станок или волоконный маркер, - это совокупность различных узлов, которые состоят из собственных элементов. И для того, чтобы помочь вам лучше разобраться в том, на что влияют те или иные комплектующие, мы сегодня разберёмся в их функциональной привязке к основным работам, выполняемым на том, или ином оборудовании.

Фрезерная обработка материалов

Несмотря на то, что о лазерных станках вы, наверняка, слышите из каждого холодильника, именно купить фрезерный станок – голубая мечта каждого промышленника. Это оборудование очень многофункционально и способно обрабатывать любые материалы, от дерева, до камня и металла. Достигается это путём установки более совершенных шпинделей и фрез, которые могут осуществлять ту, или иную работу. Тут можно провести аналогию с ручным инструментом. Для сверления в бытовых условиях, вы можете использовать обычную, маломощную дрель, но даже в данной ситуации вам будет необходимо подбирать свёрла различной формы и плотности. А в случае необходимости просверлить бетонную стену, вам потребуется уже мощный перфоратор. По сути:

Шпиндель фрезерного станка определяет функционал оборудования. Именно на нём завязаны параметры мощности оборудования и от него зависит то, какие материалы и как именно вы сможете обрабатывать;
Фрезы могут отличаться по плотности материала, сплаву и форме и также предназначены для выполнения различных работ. Фактически, правильное использование фрез в обработке помогают максимально повысить КПД работы вашего станка.

Конечно, это очень поверхностный взгляд на вещи, и вы не сможете купить фрезерный станок дёшево, но установить на него самый лучший шпиндель и начать резать титан в гараже, но если рассматривать большую часть выполняемых на фрезерном станке работ, таких, как фрезерование изделий из дерева и пластика, то приведённых выше данных будет достаточно для того, чтобы условно ориентироваться в ценовой политике оборудования.

Лазерная резка фанеры и других материалов

Теперь поговорим о том, что на слуху и на виду у каждого. Лазерные станки широко распространились в мелкой промышленности за последнее десятилетие и не утрачивают своей актуальности и по сей день. Это подтверждается тем, что даже такие примитивные задачи, как лазерная резка фанеры, на данный момент пользуются огромным спросом на рынке. А купить лазерный станок по фанере вы можете за смешные деньги, а то и вовсе, в рассрочку. Это привело к тому, что лазерные станки в наше время есть буквально, у огромного числа малых производственников и используются они для выполнения задач, от самых примитивных, до откровенно абсурдных. Нам лично приходилось сталкиваться с ситуациями, где с помощью лазерной резки изготавливали ювелирные печати из… обычных болтов. Путём танцев с бубном и нанесения термопасты на шляпку болта, с последующей многоразовой гравировкой – лазерный станок способен и на такие подвиги. Другое дело, что стоимость таких работ становится просто несоразмерной. В то же время, именно универсальность лазерного станка, при сравнительной дешевизне, снискала этому оборудованию народную любовь. И у лазеров также есть ряд узлов, на которых следует акцентировать внимание:

Контроллер. Или система управления – как понятно из названия, это бортовой компьютер станка и от его модели и марки зависит, как быстро вы освоите оборудование, а также какие операции и как точно сможет выполнять наш станок. На данный момент на рынке чаще всего можно встретить контроллеры Ruida или M2, но познакомиться с ними поближе вы сможете, перейдя в раздел комплектующих. Тут же просто добавим, что купить лазерный станок с контроллером руида будет значительно дороже, но именно эта система управления позволит вам просто никогда не столкнуться с огромным числом багов и трудностей в эксплуатации станка, так как степень её автономности и функционал значительно шире, чем у аналогов. В то же время, купить лазерный станок с платой М2 можно значительно дешевле. Разбег в цене может составить от нескольких тысяч, до нескольких десятков тысяч рублей, но после длительной эксплуатации оборудования на этой плате (когда вы полностью привыкнете ко всему) вы почувствуете себя кем-то вроде местного шамана и заклинателя духа машины. Хотя в целом, вечное противостояние фанатов и первой и второй системы управления можно сравнить с противостоянием между теми, кто использует Linux и MacOS.
Шаговые двигатели. Тут всё несколько проще и сводится к простой концепции – больше фаз, выше точность. Двигатели, чаще всего, бывают двух и трёхфазные и от того, какие будут установлены на лазерный станок, зависит плавность хода и точность позиционирования, а также «дребезжание» линии реза на высоких скоростях обработки материалов. Чаще всего это заметно при выполнении лазерной резки фанеры или непрозрачного акрила, где на ребре среза появляется волнистость, которая, впрочем, совершенно незаметно без детального осмотра изделий. И тут всё тоже упирается в стоимость, ведь трёхфазный двигатель, очевидно, будет стоить ощутимо дороже двухфазного.
Лазерная трубка. Наверняка многим было неясно, почему мы не начали именно с этого типа комплектующих, но тут всё довольно просто. Лазерная трубка в данном типе станков является исключительно режущим инструментом и без реализации качественных комплектующих, напрямую влияющих на эффективность и качество реза материалов, а также позиционирование, просто не будет смысла устанавливать мощную лазерную трубку на свой станок. Это обусловлено тем, что те же двухфазные шаговые двигатели, например, не смогут в полной мере раскрыть потенциал лазерной трубки мощностью 180 Вт, но при соблюдении всех базовых условий, напротив, можно максимально эффективно эксплуатировать даже маломощный излучатель. Наверняка вы знаете, что лазерная резка фанеры 6мм возможно даже с помощью лазерной трубки 60 Вт, но многие владельцы даже 80 или 120 ватных лазерных трубок и то режут данный материал с трудом, а средняя скорость реза составляет 7мм в секунду. А всё потому, что сама комплектация станка не позволяет лазерной трубке раскрываться на полную, выдавая всю заложенную мощность. Тут и проблемы с юстировкой, и вибрациями, и даже с рассеиванием луча при различных скоростях хода. Но это уже скорее нюансы и если для вас не столь важна стоимость трубки, как производительность, то вам просто стоит купить лазерную трубку Reci серии W и попросту забыть о том, что бывают какие-то проблемы с резом.

Оптика станка. Зеркала и линза, установленные в лазерном станке, играют не последнюю роль в процессе обработки материалов. В частности, именно правильная постановка, состояние и качество зеркал влияет на эффективность отражения и, как следствие, на рассеивание луча, а от фокуса линзы, как вы уже могли догадаться, зависит фокусировка луча, то есть, дистанция от лазерной головки до материала, на которой рез будет максимально эффективным. На самом деле в вопросе оптики всё довольно однозначно, и вы просто не сможете купить линзу для лазерного станка или зеркала низкого качества у проверенных отечественных поставщиков, так как те поставляются им напрямую с заводов, которые, в свою очередь, снабжают и производителей лазерных трубок. Иными словами, вы, конечно, можете купить зеркало для лазерного станка или линзу на алиэкспресс, руководствуясь личным опытом и уверенностью в продавце, но чаще всего такие покупки совершают из-за разницы в цене, причём число повторных покупок – стремится к нулю. Говорить о причинах можно очень долго, но фактически причина одна – низкое качество изделия и отсутствие каких-либо гарантий.
Периферия для лазерного станка. В отличие от тех же волоконных маркеров, где сама коробка станка включает в себя весь необходимый комплект оборудования, лазерный станок является оборудованием, сильно зависимым от периферии. О чём речь? Вы не можете просто купить лазерный станок и начать работать. Вам также понадобится, как минимум, приобрести систему охлаждения, стабилизатор, вытяжку и компрессор. Иногда поставщики включают всё это оборудование в комплект покупки, но чаще всего в базовой комплектации идут не самые продвинутые модели. К примеру, купить чиллер для лазерного станка лучше всего с запасом, так как охлаждение лазерной трубки напрямую влияет на срок её эксплуатации и качество луча.

Гравировка и маркировка изделий

Хотя лазерные станки и могут гравировать различные материалы практически без ограничений, делают они это крайне медленно и, как следствие, дорого. А всё потому, что длина волны луча лазерной трубки обладает высоким проникающим коэффициентом лишь при достаточно длительном воздействии на материал. Фактически, гравировка лазером это выжигание и для быстрой гравировки вам потребуется волоконное оборудование. Так, купить волоконный маркер рекомендуется тем, кто уже обладает собственным цехом или имеет прямые связи с заказчиками от крупных производителей, которым требуется быстрая, поточная маркировка их изделий. При выборе маркера следует руководствоваться состоянием следующих комплектующих:

Излучатель. Если в лазерном станке это трубка, то в случае с волоконным маркером излучатель это комплексный блок, состоящий из самого волоконного излучателя, блока розжига, оптики и системы управления. Фактически, 70% стоимости всего маркера – это стоимость как раз этого блока, а следовательно, именно от него зависит эффективность вашей работы. Следует также учитывать, что излучатель волоконного маркера находится в статичном положении и область обработки, на которую можно нанести гравировку, напрямую зависит от исходных параметров оптики. Обратите на это особое внимание, так как само рабочее поле в случае с маркером – это просто площадка для установки изделия. Вы не сможете купить волоконный маркер с полем 300х300мм, но охватом линзы 200х200 и наносить гравировку больше, чем способен охватить сам излучатель.

Комплектующие для комплектующих

Принято считать, что, например, чиллер или вытяжка являются комплектующими сами по себе, но на практике, при должной эксплуатации и своевременном техническом обслуживании, различные делали этих комплектующих могут выходить из строя раньше, чем вся система в целом. Напрямую это касается, например, систем охлаждения. Не секрет, что купить чиллер для лазерного станка – довольно дорогое удовольствие, но мало кто задумывается, что именно дорогие модели чиллеров требуют регулярной замены фильтров, так как излучатели крайне чувствительны к качеству охлаждающей жидкости. И купить фильтр для чиллера гораздо дешевле, чем приобретать весь чиллер целиком.

Или, например, такая банальная вещь, как высоковольтная изолента. Многие свято верят, что вся изолента одинаковая, но на самом деле изоляция, это параметр и бытовая изолента значительно отличается от высоковольтной. Более того, если вы изолируете провода вашего станка бытовой изолентой, то рискуете лишиться гарантии в случае поломки, так как очень часто проблемы с электроникой возникают именно в результате перебоев в системе энергоснабжения станка и чем дороже и мощнее ваше оборудование, тем острее встаёт эта проблема.

Если вы планируете купить комплектующие для станка – обязательно позвоните нам и уточните их соответствие вашей проблеме. Наши специалисты обязательно проконсультируют вас и дадут вам всю необходимую информацию. Купить комплектующие – просто, но купить именно то, что вам правда необходимо, зачастую не так уж и легко. И здесь весь многолетний опыт нашей работы придет к вам на выручку!

Виды рабочих поверхностей на лазерных станках

Сегодня в статье мы расскажем Вам о нескольких видах рабочих поверхностей, для лазерного оборудования СО2. Рабочие столы для лазерного станка характеризуются размерами и исполнением, в зависимости от задач. Есть следующие виды:

Ламельный стол.
Сотовый стол.
Сетчатый стол.
Стол от компании King Rabbit.

Рассмотрим отдельно каждый вид.

Ламельный стол для лазерного станка

Под ламелями понимают – тонкую продолговатую пластину, а также другие элементы, имеющие плоскую форму, состоящие из разного рода материалов: шпон из дерева, пластик, в нашем случае металл. Да, и термин от лат. Lamella дословно переводится как пластинка, чешуйка.

И вот как раз ламели, последовательно соединенные между собой посредством рамы, называют ламельным столом. Который используют для рабочий поверхности Лазерно-гравировального станка.

Анодирование — один из видов защитного и декоративного слоя на поверхности алюминиевого профиля, придающий красивый внешний вид, продлевающий срок службы, повышающий износостойкость.

А знаете, каким путем выполняется анодирование? Нет, это не покраска как некоторые могли подумать. Процесс заключается в следующем: алюминиевый профиль, который подвергается обработке, помещается в электролит, например, в раствор серной кислоты и подключается к источнику тока. В результате процедуры анодирования – образование на поверхности профиля оксидной пленки.

После процесса анодирования, улучшаются свойства алюминия: высокая коррозийная стойкость и сопротивления к механическим воздействиям, также, что самое важное, анодированные ламели исключают отстрелы лазерного луча, что исключает возможность возгорания.

И подведя итоги, хочу еще раз проговорить основные характеристики и свойства, почему ламельные для лазерно-гравировального станка, лучше брать анодированные:

Они легкие, как по весу, так и в применение. В отличие от сотовых столов не требуют такой частой чистки. Такой вид поверхности отлично подходит для раскроя плотного листового материала. Однако, для обработки мелких изделий, и раскроя ткани они на практике не подходят.
Ламельные столы компактны при мойке. Можно самому скомплектовать рабочую поверхность из нужного Вам количества ламелей. Рабочий стол необходимо выбирать исходя их поставленной задачи.

Сотовый стол для лазерного станка

Следующий вид столов, который мы с Вами сегодня рассмотрим, это сотовый стол. Стол имеет такое название, потому что пластинки, которые образуют рабочую поверхность, напоминают пчелиные соты. Ячейки, образующие сотовый стол, могут быть разного размера от 0.5 см до 3 см.

Есть компании, которые сотовый стол продают как дополнительную опцию к лазерному станку, т.е. его надо докупать. В нашей компании вы, приобретая лазерный станок Elixmate серии H или W, уже в базовой комплектации получаете как ламельный, так и сотовый стол.

При эксплуатации лазерного станка, операторы сталкиваются с необходимостью чистки рабочего стола. На сотовом столе быстрее образуется копоть и нагар, которые оседают в процессе резки материала и забивают соты. В связи с этим могут возникать возгорания, поэтому его надо чаще обслуживать, мыть, и если нет необходимости, то использовать реже, только для резки тонких материалов, таких как ткань или бумага, или при резке очень маленьких изделий.

Также на практике «Кулибины» пробуют делать рабочие поверхности из подручных материалов, что чревато возгоранием оборудования. Например, одно интересное решение, было найдено мной на тематическом форуме, пользователь из творческой мастерской, предложил взамен сотового стола использовать декоративную алюминиевую сетку для тюнинга.

Сетчатый стол для лазерного станка

Сетчатый стол представляет собой конструкцию, состоящий из скрепленной между собой проволоки из нержавейки сечением 1 мм, размер ячейки может достигать 7 см в ширину, 1 см в длину.

В основном сетчатые столы используются на конвейерных лазерных станках. Такой тип рабочей поверхности идеально подходит для раскроя тканных материалов, рулонных материалов из бумаги и ткани.

Сетчатый стол не статичен, он подвижен, вращается по замкнутому контуру, за счет микро шагового двигателя, благодаря чему, оборудование может работать без остановки, пока не использует весь рулон. Что позволяет исключить ручную укладку материала и оптимизировать процесс.

Т.е. такой вид рабочей зоны устанавливается на узкоспециализированное оборудование, предназначенное в основном для раскроя ткани из рулона.

Преимущества такого оборудования — это большая рабочая поверхность, дополнительно можно поставить автоматический размотчик ткани. Большие отверстия позволяют эффективно удалять дым с рабочей зоны.

Стол от завода производителя King Rabbit

Только лазерные станки Rabbit оснащены двусторонним алюминиевым анодированным цельным столом. Одна из его сторон служит как ламельный стол, другая может использоваться как сотовый стол, для раскроя тонких материалов без провисов, так как другая часть практически плоская. Анодированный рабочий стол способен поглощать избыточную мощность лазера, что исключает отстрелы луча.

К преимуществам данного стола можем отнести, универсальность, удобство удаления нагара, в отличии от просто ламельного стола, не нужна каждую ламель извлекать и мыть отдельно, идет цельная конструкция.

Рабочие столы (сотовые и реечные)

Назначение рабочих столов для лазерных станков и их разновидности

Процесс лазерной обработки материалов предусматривает применение не только специализированного оборудования, но и соответствующих поверхностей для размещения листовых заготовок. Причем они должны соответствовать определенным требованиям и не иметь отражающей поверхности, иначе это повлечет за собой деформацию заготовки. Именно такие столы для лазерных станков предлагаются в нашей компании LaserMarker, где представлены варианты разных размеров и конструкции исполнения.

Характерные особенности и виды

Для производства качественной и высокоточной продукции важно правильно организовать рабочую зону. Одним из главных этапов этого процесса является выбор стола для лазера. При правильной подготовке и настройке оборудования заметно упрощается его эксплуатация, а также повышается производительность.

Основным критерием выбора лазерных рабочих столов является их размер. Они предлагаются в широком ассортименте со следующими габаритами: от 200х300 мм до 2000х3000 мм. В зависимости от специфики деятельности организации используются соответствующие варианты поверхностей, которые по конструктивным особенностям бывают следующих разновидностей:

Векторные. Основная их задача заключается в поддержке материала. Они характеризуются сетчатой формой конструкции и имеют качественную вентиляцию. Применяются такие варианты столов при обработке материалов без выполнения сквозных резов.
Сотовые или ячеистые. Лазерный сотовый стол используется с целью размещения на них плоских предметов и заготовок. Изделия имеют вид сетки, которая изготавливается из металлической ленты. Такие изделия популярны для лазерных станков. Они предлагаются как в нераскладном формате изготовления, так и в раскладном виде. Последний тип отличается компактностью, что гарантирует его доставку без вероятности деформации.
Игольчатые. Используются в качестве дополнительных опор при выполнении сквозной резки материалов. Основания состоят из тонких стержней, посредством чего поверхности и называются игольчатыми.
Ламелевые или реечные. Приоритетный вариант для лазерной резки и гравировки. В отличие от сотовых столов для лазера, реечные поверхности оставляют гораздо меньше меток с тыльной стороны обрабатываемых заготовок.

Исходя из соответствующих задач по обработке материалов, рекомендуется комбинировать варианты поверхностей. В нашем магазине предлагаются модификации изделий сотового и реечного типа, которые наиболее популярны и востребованы.

Преимущества покупки у нас

В нашей компании можно выбрать и купить сотовый стол для лазерного станка, исходя из таких критериев, как размеры поверхности, тип или вид и материал изготовления. Наши специалисты помогут выбрать оптимальный вариант в зависимости от специфики деятельности предприятия.

У нас самые низкие цены на предлагаемое оборудование и комплектующие от разных производителей, которые можно купить с доставкой в любой регион России. Для этого необходимо лишь выбрать подходящий тип в каталоге или заказать изготовление, после чего оплатить, и мы отправим товар, который будет доставлен в минимальные сроки. Возможность выбора комплектующих для ответственного оборудования в интернете автоматически избавляет покупателя от необходимости физического поиска изделий, а также сравнения их стоимости в разных магазинах.

Читайте также: