Садовый стол из профильной трубы и дерева
Обновлено: 04.05.2024
Не обязательно делать мебель чисто деревянной, работа мебельщика требует очень кропотливого отношения к процессу. Для того чтобы собрать надежный мебельный каркас из бруса, потребуется серьезная подготовка и знания. Другое дело — металл, намного проще строить столы из профильной трубы своими руками, имея в своем распоряжении простейший слесарный инструмент и стальной профиль.
Мебель в стиле ручной ковки
Что нужно, чтобы сделать стол из железной трубы
Прежде всего, потребуется составить эскиз будущего изделия. Делать каркас стола из профильной трубы, что называется, по вдохновению, без точного расчета размеров, — это плохая идея. В лучшем случае по окончанию работ останется масса обрезков стальной трубы и неиспользованные заготовки. В худшем случае к металлолому добавится металлический стол с кривыми линиями и не совсем ровной столешницей.
Для того чтобы получился действительно красивый стол из профильной трубы, нужно придерживаться хотя бы самого простого плана действий:
- Определяемся с будущим назначением мебели и деталями конструкции, например, если это обеденный стол, то особое внимание нужно уделить устройству столешницы и способу обвязки ножек. В остальных случаях приходится учитывать еще и общий вес изделия из профильной трубы, так как почти всю мебель подобного типа приходится часто переставлять или переносить;
- Находим наиболее интересный проект, реализованный на практике. Придумывать самому устройство каркаса, подбирать форму ножек для стола из профильной трубы не имеет смысла, все уже давно придумано. Поэтому гораздо удобнее перелистать пару десятков готовых решений, о недостатках и преимуществах которых уже все известно.
Самое пристальное внимание нужно будет уделить форме, замерам и способу изготовления столешницы. Это не только самая важная часть конструкции, по сути, это единственно возможный эффективный способ украсить и задекорировать мебель из профильной трубы.
Важно! Наиболее важная часть любого проекта – это способ крепления деревянной плоскости к каркасу из профильной трубы.
Если столешница будет воспринимать нагрузки от каркаса из профилированной трубы, то такую деталь нужно будет изготавливать из фанеры толщиной не менее 20 мм. Если не угадать с устройством каркасной системы, то мебель получится недолговечной, хотя стол из фанеры и профильной трубы справедливо считается наиболее оптимальным вариантом по используемым материалам.
Размеры столов из профильной трубы
Габариты будущей металлической мебели определяют отдельно по двум параметрам – по высоте и по глубине столешницы. Для самодельного стола из профильной трубы можно использовать общепринятые стандарты, но лучше подгонять размеры под индивидуальные особенности хозяев:
- Высота стола выбирается в пределах 80-110 см. Если это обеденная мебель, то будет достаточно 80-90 см, для работы стоя расстояние от пола до столешницы увеличивают до 100 см для человека среднего роста и 110 см для высоких людей;
- Журнальные модели традиционно изготавливают высотой 35 см. Для передвижного стола на колесиках оптимальной будет высота 65-70 см, не более;
- Размер столешницы по глубине выбирают исходя из длины рук хозяев. Взрослый человек в положении стоя должен, не нагибаясь, доставать пальцами до середины поверхности стола.
Остальные габариты планируют по размерам помещения или площадки, на которой будет установлена мебель. Понятно, что, чем больше размеры стола, тем более мощной по сечению выбирается профильная труба. Соответственно, вес мебели получается больше. Иногда из остатков материала сваривают стулья и табуреты, например, для обеденного стола из профильной трубы. Это крайне неудачная идея, так как стулья получаются очень тяжелыми и некрасивыми.
Вся мебель из одного материала
Существует золотое правило изготовления металлической мебели – размер профильной трубы, ее сечение должно соответствовать нагрузке на столешницу.
Совет! Для изготовления столов используйте квадратную профильную трубу, сечением 20-30 мм, не более. Вертикальные стойки и самые нагруженные детали каркаса можно сварить из профиля в 40 мм.
Чертежи столов из профильной трубы
Примером того, что можно сделать полноценный очень красивый стол из тонкой профилированной трубы, может быть фото и схема, приведенные ниже.
Каркас может быть до удивления изящным и красивым Каркас может быть до удивления изящным и красивым
Для того чтобы согнуть профилированную трубу с ребром 10 мм, можно использовать ручной трубогиб, часть декора собрать из круглого профиля и арматуры. В качестве материала покрытия использовать деревянные доски, облицованные пластиком, получится красиво и эстетично.
Из всех проектов прочного металлического каркаса для домашнего стола наиболее предпочтительным будет вариант с облицовкой тыльной стороны, это позволяет существенно улучшить жесткость без использования тяжелых профильных труб размером более 30 мм.
Для основного дачного стола, для гаража и ремонтной мастерской выбирают классический вариант стола с обвязкой ножек по нижнему уровню. Конструкция получается достаточно жесткой, поэтому при необходимости ее можно использовать в качестве разделочной поверхности.
Высоту рабочей поверхности нужно подбирать индивидуально Универсальный каркас
Для мелких сварочных работ подойдет передвижной лоток, приведенный на чертеже ниже.
Столешницу можно зашить листом металла или сделать комбинированной, с подложкой из деревянных досок. В этом случае деревянные планки должны быть утоплены под металлическое покрытие.
Отдельно стоит упомянуть нестандартный вариант каркаса с Х-образными боковыми стойками.
У такой конструкции есть несколько серьезных преимуществ:
- Можно использовать относительно тонкие профилированные трубы, стол получается прочным и одновременно легким;
- Х-образная схема крепления ножек позволяет сделать стол складным;
- Отсутствие нижней обвязки профилем, как, например, у сварочных верстаков, открывает свободное пространство для ног и делает мебель очень удобной в пользовании.
Из всех приведенных проектов и схем этот вариант наилучшим образом подходит для использования обеденного стола на веранде или открытой террасе.
Как сделать стол из металлических труб
Система Х-образных опор из профильного металла оказалась настолько популярной, что ее используют примерно в половине самодельных столов и стульев. Подобное устройство можно увидеть в конструкциях складывающихся табуретов с тканевым сидением, в каркасах небольших планшетов, используемых в розничной уличной торговле, и даже в гладильной доске.
Складной стол из профильной трубы своими руками
Один из вариантов самодельной раскладной мебели приведен на фото ниже.
Размер столешницы 70×100 см
Основу изготавливают из двух Н-образных рам, соединенных между собой в центре с помощью пары «болт-гайка». Для легкого походного стола используется профильная труба с размером грани в 20 мм.
В каркасе обязательно должен быть ограничитель раскрытия
Жесткость и устойчивость всей конструкции обеспечивается толстой столешницей, собранной из мебельного щита, можно использовать дверь старого шифоньера или платяного шкафа. Более детально о столике рассказано на видео:
Простой журнальный столик из профильной трубы
В качестве прототипа можно взять схему устройства каркаса из трубы, приведенную на фото.
Простейший вариант столика
Модель получается простой, удобной и надежной, правда, для ее изготовления из профильной трубы потребуется дополнительно использовать цельный массив из пиленой древесины толщиной не менее 60 мм.
Кухонный стол из профильной трубы
Для самого важного и наиболее нагруженного предмета меблировки для кухни лучше использовать самую простую модель, как на фото.
Каркас стола сваривается из профильной трубы с гранью в 40 мм. Эта вынужденная мера используется для обеспечения необходимой устойчивости основания, так как никаких других усиливающих элементов, горизонтальных поперечин или подкосов, не применяется. Предполагается, что под столешницей будет установлена часть бытовой техники, ящики и проложены коммуникации.
Компьютерный стол из профильной трубы
Для работы с компьютерной техникой используют два типа мебели. Если компьютерный стол располагается в центре помещения, то лучшим вариантом будет модель с закрытой передней стенкой.
Классическая схема основы из профильной трубы делает мебель достаточно жесткой, чтобы отказаться от подпора стенкой, как в следующем проекте.
Большинство компьютерной мебели изготавливают по схеме с Т-образными боковыми опорами. Это делает более комфортной работу, особенно, если за столом нужно усесться как минимум двум-трем работникам одновременно. Схема достаточно надежная, но из-за открытости пространства мебель предпочитают устанавливать у стены комнаты.
Садовый стол из профильной трубы
Для дачной мебели идеально подойдет та же схема, что и для кухни, но уже с дополнительной Н-образной горизонтальной поперечиной, соединяющей боковины каркаса.
Доски пришивают саморезами
Раму собирают из трубы 40-60 мм, столешницу изготавливают в виде щита из толстых двухдюймовых досок. Крепить их приходится с внутренней стороны, после чего поверхность шлифуется, а кромки подрезаются ручной циркулярной пилой.
Письменный стол из профильной трубы
Используя только квадратный профиль и древесину, можно изготавливать самые разные предметы меблировки, даже кровати и письменные столы. В последнем случае чаще всего металлический каркас не прячут за деревянной облицовкой, а, наоборот, оставляют на виду.
Стол в стиле Лофт
Правда, в этом случае мебель получается стилизованной под Loft – дизайн, но это только добавляет индивидуальности. Устройство каркаса ничем не отличается от ранее представленных моделей для сварочных работ, единственным дополнением являются два выдвижных ящика.
По тому же принципу можно легко собрать стол для слесарных работ.
Стол из профильной трубы и дерева
Не обязательно пытаться делать мебель намеренно грубой и прямоугольной формы. После того как будут освоены простейшие операции по раскройке и сварке отрезков в прямоугольных каркасах, можно попытать силы в более сложном изготовлении домашней мебели.
Столешницу лучше всего заказать готовой в мебельном салоне, это будет дешевле и проще, чем оклеивать щит из досок березовым или ясеневым шпоном. Каркас сваривают из небольших отрезков, по 10 мм, прокатанных на трубогибе, получится очень красиво, и главное – надежность такой мебели не уступит изделиям промышленного изготовления.
Круглый стол из профильной трубы
Основой для удержания круглой столешницы является достаточно сложная система ножек-опор. Один из вариантов такой несущей рамы представлен на фото ниже.
Каркас под круглую столешницу
Для изготовления круглого стола в первую очередь потребуется сварить два несущих «креста», верхний размером 70×70 см, нижний – 80×80 см. Детали можно сварить из профильной трубы 40×40 мм, причем конструкцию иногда упрощают и крестовые вставки делают одного размера. В результате уменьшается риск ошибки при сборке деталей, хотя сам стол получается не таким красивым.
Столешницу собирают набором досок в щит с последующей обрезкой в форме круга. Далее дощатую панель стягивают стальной лентой и подшивают с тыльной стороны рейками. Получается очень красивый столик в стиле Кантри или Лофт.
Доски шлифуют и вскрывают лаком
Как оформить стол из профильной трубы
Для отделочных работ самодельной мебели из стального профиля и древесины почти всегда используют один и тот же набор материалов.
Металлические детали окрашивают темным лаком, имитирующим порошковую краску или покрытие воронением. Этот признанный стиль и прием позволяет не только украсить металл, но и эффективно защищать черную сталь от коррозии.
Для древесины используют мебельные политуры, лаки, тонеры. Почти всегда стремятся сохранить рисунок древесных волокон, сделать его более выразительным и насыщенным.
Краски и пластик для дерева в сочетании с профильной трубой практически не применяют. Даже если столешница облицована пластиком, поверхность заклеивают пленкой с рисунком, имитирующим ценные породы древесины.
Фото столов из профильной трубы
Самодельная мебель из профильной трубы и тонированной рейки может быть очень красивой, выразительной и одновременно функциональной.
Нестандартный тип столешницы оживляет дизайн мебели
Заключение
Во многих случаях энтузиасты — самодельщики, после того как были изготовлены первые модели, начинают строить столы из профильной трубы своими руками уже на заказ и на продажу. Меблировка с металлическим трубным каркасом оказывается очень практичной и надежной в эксплуатации, поэтому спрос на нее не исчезнет никогда.
Как сделать лавку трансформер своими руками: чертежи скамейки из профильной трубы
Многофункциональная мебель необходима не только в малогабаритных квартирах. Она всегда востребована и на дачах и приусадебных участках. И одна из самых популярных конструкций – это садовая скамейка, за пару секунд превращающаяся в удобный стол с лавками. Если вам интересно, как сделать лавку-трансформер своими руками, чертежи подобных изделий и инструкции по их изготовлению вы найдёте в этой статье. Можно выбрать «раскладушку» на металлическом каркасе или на деревянном – кому что ближе и доступнее.
Особенности конструкции и варианты исполнения
Независимо от материала исполнения, механизм трансформации такой скамейки одинаковый: широкое сиденье разделяется вдоль на две неширокие лавочки, они раздвигаются, а спинка переворачивается и превращается в столешницу. Обратное превращение выполняется так же просто – при сдвиге лавочек столешница совершает поворот и становится спинкой удобной садовой скамьи.
Особенность и преимущество такой конструкции в том, что в ней нет сложных механизмов, а за сдвиг-поворот отвечают 4 простых шарнирных соединения – по 2 с каждой стороны. Перед тем как сделать скамейку-трансформер, нужно продумать, как выполнить такие узлы. Это могут быть обычные болтовые соединения с контргайками или хомуты со шпильками.
При изготовлении трансформирующейся мебели точность и аккуратность – одни из самых важных условий. Все детали в ней должны иметь строго определённые проектом размеры, углы и радиусы, иначе при движении они будут заедать, задевая друг друга, не вставать на место, тем самым делая конструкцию неустойчивой и ненадёжной. Или просто неработоспособной. Поэтому при отсутствии конструкторских навыков не стоит самостоятельно что-то изобретать. В интернете и специальной литературе есть готовые проекты как сделать лавочку трансформер своими руками, чертежи из которых можно использовать, при необходимости доработав и изменив их.
Однако опорную часть лучше оставить без изменений, чтобы не повлиять на несущую способность изделия. Она не пострадает при увеличении ширины скамейки или длины столешницы, особенно если добавить для прочности дополнительные перемычки. Но и тут желательно знать меру и не делать общую длину трансформера больше 2 метров. Это увеличит нагрузку на шарниры и сделает мебель слишком тяжёлой.
Так как сделать лавочку-трансформер своими руками хочется не просто удобной и красивой, но и хорошо вписывающейся в окружающий экстерьер, допускаются и эксперименты с её дизайном: использование вместо досок других материалов для сидений и спинки, дополнение конструкции резными или коваными элементами и т.п.
Варианты изготовления
Для начала нужно решить, из чего сделать несущий каркас мебели. Вариантов немного: дерево или металлические профильные трубы. При выборе часто приходится учитывать не только эксплуатационные характеристики этих материалов, но и навыки работы с ними, наличие необходимых инструментов и оборудования.
Деревянная скамейка
Для изготовления деревянного каркаса лучше выбирать такие породы, которые дольше и лучше противостоят влиянию влаги, ультрафиолета и прочих атмосферных воздействий. Это может быть сосна, бук или ясень – они вполне доступны по цене, с ними легко работать.
Это важно! Обязательное требование: древесина должна быть сухой, иначе в результате деформации при высыхании готовое изделие может потерять работоспособность.
Чтобы определиться с количеством материала, нужен проект, как сделать лавку трансформер своими руками с чертежами. По ним можно приблизительно прикинуть погонаж пиломатериалов. Например, можно использовать такой вариант:
Первый этап изготовления – раскрой деталей по чертежу, их шлифовка, снятие фасок, сверление отверстий в точках шарнирных соединений.
Обратите внимание! У деревянных конструкций расстояние между опорными ножками внутренней и наружной лавочек разное. Это необходимо, чтобы в сдвинутом положении они занимали меньше места и заходили одна за другую.
Так как изделие будет стоять под открытым небом, его обязательно покрывают защитными составами. Сделать это лучше до сборки деталей в единую конструкцию.
Сборку начинают с изготовления А-образных опор скамейки, соединяя детали саморезами. Затем к ним и к ножкам второй скамейки крепят раскосы и опорные планки для сидений.
После фиксации досок сидений на опоры изготавливают механизм трансформации из трёх дощечек разной длины, соединённых друг с другом болтами. Одна из них будет служить опорной планкой для столешницы, две другие крепятся к опорам скамеек.
Видео описание
Процесс сборки хорошо виден в видеоролике, в котором также указаны размеры всех деталей:
Скамейка на металлическом каркасе
Вариантов, как сделать-скамейку трансформер своими руками из профильной трубы, множество. Среди них есть конструкции из прямых и гнутых элементов, с открытым и закрытым проходом к лавке, с подлокотниками и без них. Такие изделия намного надёжнее, прочнее и долговечнее деревянных. Если на зиму снимать с каркаса деревянный настил и хранить его в помещении, они прослужат долгие годы. А найти необходимый профиль для создания скамьи не составит труда.
При отсутствии трубогиба, позволяющего придавать трубам ровный и аккуратный изгиб нужного диаметра, выбирать не приходится. Наиболее популярный проект каркаса трансформирующейся скамейки из прямых отрезков трубы 25х25 мм представлен ниже:
После сварки трёх парных элементов каркаса, показанных в нижней части чертежа, в местах подвижных соединений просверливают отверстия и соединяют все три части между собой мебельными болтами с шайбами и контргайками. Затем прикручивают деревянные настилы и проверяют работу механизма.
Перед тем как сделать лавку-трансформер готовой к использованию, временно прикрученные к каркасу доски снимают, каркас шлифуют и красят, деревянные детали тоже декорируют, используя защитные тонированные составы, краску или лак для наружных работ.
Если изделие будет эксплуатироваться на газоне или другой нетвёрдой поверхности, к ножкам нужно приварить небольшие площадки, вырезанные из толстого листа металла, чтобы под весом сидящих на скамейке людей она не продавливала грунт.
В отличие от этой, конструкции их гнутых элементов выглядят более изящно и стильно. Они сложнее в изготовлении и требуют наличия дополнительного оборудования – станка для гибки труб. Если вам нравятся именно такие модели, можно закупить материал и обратиться в специализированную мастерскую, где вам изготовят необходимые детали по предоставленным чертежам. Там же могут полностью сварить каркас, нужны только размеры как сделать лавку трансформер с профтрубы.
В следующем видео мастер очень подробно показывает процесс изготовления раскладной садовой мебели на металлическом каркасе из гнутых элементов, указывая все размеры и способы соединения:
Если подсчитать себестоимость такой скамейки, сделанной своими руками, и сравнить её с ценой подобных изделий, продающихся на строительных рынках и через интернет, то она окажется почти втрое ниже. Выгода ощутима, к тому же для себя можно выбрать наиболее подходящий дизайн, а не покупать то, что есть в продаже.
Коротко о главном
Раскладная садовая мебель удобна не только при недостатке места на площадке для отдыха. Когда стол не нужен, его убирают одним движением руки, превращая обеденный гарнитур в комфортную скамью со спинкой.
Чтобы иметь такую возможность, изучите, как сделать лавку-трансформер своими руками. Изготовить несложную конструкцию можно как из металлопрофильной трубы, так и из дерева.
Для этого потребуются готовые детализированные чертежи, так как самое сложное – это изготовить все элементы конструкции в точном соответствии с проектом. Их соединение в единое целое – дело техники. Посмотрев фото и видео в этой статье, вы наверняка справитесь с этой задачей.
Скамейка из профильной трубы: простой способ изготовления
Практически на каждом дачном участке есть место для отдыха, которое обязательно оборудуют скамьей. Последнюю можно купить готовую или сделать своими руками из металлического профиля и деревянных досок. Узнаем, как выглядит скамейка из профильной трубы, из чего ее можно сделать и какие виды встречаются. Разберем нюансы сборки конструкции и поймем, на что обратить внимание при вычислении размеров.
С чего начать
Скамейка – один из самых незаменимых и распространенных предметов на участке. Самая простая, например, лавка из профильной трубы, состоит из боковых опор и сидения, иногда она имеет спинку.
Она может быть сделана:
- Полностью из металла. Этот вариант называют антивандальным, но он не отличается комфортом. Из-за высокой теплопроводности такая лавка будет быстро замерзать, сидеть на ней жестко и неудобно, а в холодное время года небезопасно для здоровья.
- Полностью из дерева. Это более комфортный вариант, но дерево на улице может начать гнить или приманить насекомых.
Чаще всего встречается комбинированный вариант – металлический каркас (состоит из двух половинок, каждая – из боковых ножек и подлокотника. Половинки могут быть соединены между собой металлической перемычкой или только сидением) и деревянные сидения и спинка. Иногда вместо дерева используют пластик, но тогда важно проверить, чтобы тот выдерживал вес.
Сидение и спинку лавочки из профильной трубы обычно делают из отдельных деревянных брусков, которые монтируют вдоль или поперек каркаса. Каждый вариант имеет некоторые плюсы и минусы:
- При размещении вдоль потребуются длинные бруски. Их количество будет меньше, следовательно, придется делать меньше отверстий в каркасе. Это уменьшает работу при монтаже.
- При поперечном расположении досок будет больше, но их можно расположить иначе, например, «спустив» сидение ниже и прикрыв верх ножек. Менять сломавшуюся дощечку также будет проще в этом случае.
Важно помнить, что при поперечном размещении потребуется сделать каркас большего размера. Если продольные доски могут просто лежать между двумя металлическими сторонами, то поперечным необходимо на что-то опираться.
Выбор размеров
Главная особенность самодельной лавочки – в возможности построить ее по своим эскизам и подобрать оптимальные размеры. Варианты ограничены только размерами материалов.
При построении чертежа стоит ориентироваться на средние размеры лавочки со спинкой из металла:
Помимо размеров к скамье предъявляют и другие требования. Она должна быть удобной, выдерживать максимальную нагрузку и устойчивой к погодным условиям, особенно если ее не предполагается убирать на зиму.
Выбор материала
Изготовление скамеек из металла и дерева начинается с чертежа. На нем отражают все размеры будущей лавки и вычисляют количество необходимого материала.
В качестве каркаса часто используют металлический профиль. Это стальные трубы с овальным, квадратным или прямоугольным сечением. Материла часто используют в частном строительстве: из него собирают скамейки, ограды и ворота, арки, беседки.
Профиль отличается малым весом, невысокой стоимостью и устойчивостью к внешнему воздействию (последнее особенно относится к трубам с круглым сечением). При этом он хорошо гнется и режется, его легко приваривать. Работать с материалом сможет даже начинающий мастер. Для скамеек лучше выбирать профиль с толщиной стен 1-4 мм и квадратным или прямоугольным сечением. К таким трубам проще монтировать спинку и сидение.
Также используют деревянные доски толщиной не менее 3 см для сиденья и 2,5 см для спинки. Они достаточно прочные и легко выдержат вес человека, при этом с ними проще работать.
Перед началом изготовления лавочек из дерева и металла деревянные детали подготавливают: шлифуют, пропитывают антисептиком, красят и покрывают лаком. Металлический профиль грунтуют и красят после сборки каркаса. Эти меры помогут защитить скамейку от погодных условий.
Также потребуется подготовить крепежи: винты или саморезы. Их длина должна составлять около 10 см, диаметр – около 7 мм. Все крепежи должны иметь круглые или сплющенные шляпки, чтобы не цепляться за одежду.
Из инструментов понадобятся болгарка, дрель, сварочный аппарат. Если в каркасе будут округлые детали, потребуются трубогиб и макет. Последний представляет собой кусок фанеры, из которой выпилены все закругленные детали. При сгибании их необходимо прикладывать к фанере и следить, чтобы они получались симметричными.
Сборка мебели
Сборка проводится в два этапа: сперва нужно сварить корпус, затем приделать к нему сидение и спинку.
Увидеть, как происходит сборка скамейки, можно в видео:
Монтаж корпуса лавочки из профтрубы производится в зависимости от выбранной формы. Рассмотрим сборку простой скамьи без спинки и с прямыми ножками. Важно отметить, что в этом варианте все части каркаса располагаются под прямым углом друг к другу. При отклонении скамейка получится неустойчивой.
- Ножки соединяют попарно короткими профилями сверху и снизу, не доходя нескольких сантиметров до земли. Помимо сварки можно прикручивать металлические детали болтами.
- На нижних горизонтальных перемычках находят центр и протягивают длинный профиль.
- Сверху, где будет располагаться сиденье, приваривают две длинных трубы. Если посмотреть на каркас сверху, получится прямоугольник, короткими сторонами опирающийся на ножки.
- Когда сварка будет закончена, швы обрабатывают шлифовальной машинкой, грунтуют и окрашивают. Чтобы полые ножки не уходили в землю, их рекомендуется закрыть заглушками.
- В верхнем прямоугольнике просверливают отверстия для последующего крепления деревянных досок. Важно помнить, что при утапливании крепежей древесина сильно портится. Лучше выбирать круглые или приплюснутые шляпки.
Посмотреть, какие еще формы каркаса могут быть, можно в видео:
Если сидение скамейки из профиля делают из металлических труб, их приваривают, а затем грунтуют и красят полностью.
Чтобы получились подлокотники, ножки делают выше, а основу сидения приваривают ниже. Таким образом верхняя часть боковых сторон будет выступать.
Если лавка будет длинной, лучше сделать дополнительные ножки в центре, на равном расстоянии, чтобы распределить вес.
Спинка
Спинка состоит из двух или более профилей, которые крепят под углом к основанию сидения. Главная особенность их сборки: профиль потребуется спилить по диагонали и приварить под выбранным углом.
Перед сваркой на деталях необходимо просверлить отверстия под крепежи спинки.
Округлые детали
Если планируется сделать боковые стороны круглыми, профиль потребуется согнуть. Перед этим рекомендуется сделать болванку, которая послужит основой для плавных линий.
Существует 2 способа загибки профилей:
- «Холодный». Подходит для работ зимой и для медных труб. Один конец трубы плотно запечатывают, заливают воду и выносят на мороз. Когда вода превратится в лед, трубу осторожно загибают.
- «Горячий». Он более сложен, но с его помощью скамейка из профтрубы будет выглядеть интереснее, а линии получатся гладкими. Профиль заполняют мелким песком и закрывают оба отверстия деревянным бруском, длина которого должна быть в 2 раза больше диаметра. На концах профиля делают небольшие отверстия для выхода газа и обозначают места, которые нужно согнуть. Затем эти участки нагревают паяльником и с помощью болванки сгибают. Для проверки симметричности части прикладывают к фанере с вырезанным узором.
Этими способами можно сгибать не только каркас, но и делать дополнительные узоры, которые после приваривают.
На любом участке есть места для отдыха, оборудованные скамейками. Последние легко сделать самостоятельно из профильной трубы и деревянных досок.
Лучше всего сделать лавку из металлического каркаса и деревянных сидения и спинки. Это наиболее удобный и уютный вариант.
В первую очередь потребуется сделать чертеж. В нем важно отразить все размеры. Размеры скамейки должны быть удобны владельцам, но при этом важно ориентироваться на стандартные. Например, не делать лавку выше 50 см, не ставить спинку под прямым углом.
При сборке сперва соединяют металлический каркас. Его спаивают или соединяют болтами, затем грунтуют и красят. В основе сидения и спинки сверят на равном расстоянии отверстия, с помощью которых закрепляют готовые доски.
При желании профиль легко согнуть и сделать лавку с изогнутыми частями. Для этого использую «холодный» способ (замораживают внутри воду) или «горячий» (засыпают песок и нагревают паяльником).
Стол из профильной трубы и другая мебель на металлическом каркасе
Мебель делают из разных материалов, но самой прочной и долговечной считается мебель на металлическом каркасе. Он выдерживает большие нагрузки, не рассыхается, как древесина, сохраняет заданную форму и габариты. Основной недостаток металла – его большой вес, но его легко устранить, используя полые трубы с тонкими стенками и ребрами жесткости. Скамья, стул или стол из профильной трубы получаются менее тяжелыми и громоздкими по сравнению с деревянными, а по прочности превосходят их. Как сделать такую мебель, читайте далее.
Чем привлекательна профтруба для изготовления мебели
Профильные трубы с прямоугольным или квадратным сечением выпускаются в разных размерах и с разной толщиной стенки. Эти параметры определяют сферу их назначения. Из толстостенных изделий с большим сечением возводят каркасы зданий, столбы ограждений, подпорные колонны, настилы. А продукция с более скромными параметрами идет на изготовление облицовочных каркасов, навесов, козырьков, беседок и теплиц. Из неё же делают многие бытовые изделия из профильной трубы, включая домашнюю и садовую мебель. Тонкостенный профиль малого сечения легко гнется, что позволяет создавать из него не только кубические, но и оригинальные ажурные конструкции.
Достоинств у этого материала немало.
- Высокая прочность и способность выдерживать серьезные нагрузки при малом весе и размерах за счет четырех ребер жесткости.
- Стабильность размеров при перепадах температуры и влажности, устойчивость к атмосферным воздействиям и химически агрессивным веществам, что позволяет делать уличную мебель из профильной трубы, столы и верстаки для установки в гаражах и мастерских.
- Простота и универсальность монтажа конструкций: профтруба легко режется углошлифовальной машинкой, сборку можно осуществлять как на болты, так и сварным способом.
- Доступная цена материала.
- Нетребовательность к условиям хранения.
Стандартного набора инструментов, имеющегося в арсенале домашнего мастера, вполне достаточно для изготовления стола или другого элемента мебели на металлическом каркасе. При отсутствии сварочного аппарата детали можно соединять болтами, предварительно сделав монтажные отверстия.
Трудности возникают только при изготовлении гнутых деталей, так как для этого требуется специальный станок-трубогиб. Но дугу большого диаметра можно сделать и без него.
Доступность специальных защитных и декоративных покрытий для металла позволяет придавать подобным изделиям любой цвет, чтобы органично вписать их в интерьер дома и продлить срок службы под открытым небом.
Общие рекомендации по изготовлению
Чтобы сделать стол или стул из профильной трубы, начинают, как и в любом другом деле, с проекта, подбора материалов и инструментов.
Выбор конструкции и дизайна
Конструкция, форма, размер и дизайн изделия определяются его назначением и оформлением окружающего пространства, в которое оно должно гармонично вписаться. Из профильных труб отлично получаются любые виды столов:
- большой обеденный;
- письменный с ящиками и полочками;
- парта с наклонной столешницей;
- журнальный;
- мобильный сервировочный столик;
- стол для беседки или зоны отдыха;
- раскладной стол-трансформер с одной или двумя скамейками;
- удобный верстак в мастерскую для слесарных работ.
Определившись с функционалом и местом дислокации, приступают к созданию схем и чертежей. Отдельно прорисовывают каркас для столешницы и опорную конструкцию. Самая простая состоит из четырех вертикальных ножек, связанных продольными, поперечными или диагональными перемычками. Но можно спроектировать и более оригинальные изделия из профтрубы.
Желательно сделать несколько проекций каркаса: подстолья и всех боковин, имеющих разное количество и расположение деталей. Это позволит точно определить необходимый метраж труб, количество узлов, декоративных элементов и т.д. Подробный чертеж облегчит практический этап работ.
Выбор и расчет профтрубы
Размер трубы подбирается по нагрузке и дизайнерской концепции. Для изготовления мебели изделия сечением больше 40х40 мм используют редко, только если нужно сделать очень большой стол или рабочий верстак. Более популярны следующие типоразмеры:
- 40х25 мм;
- 40х20 мм;
- 25х25 мм;
- 20х20 мм.
При выборе обязательно обращают внимание на толщину металла. Оптимальный вариант 1,5-2 мм. Если она будет больше, стол из профтрубы получится слишком тяжелым, а тонкостенные трубы требуют опыта и мастерства при сварке бытовыми инверторными аппаратами.
Количество материала рассчитывают по чертежам, суммируя длину всех деталей одинакового сечения. В процессе проект можно немного подкорректировать исходя из стандартной 6-метровой длины профильной трубы, чтобы минимизировать её отходы. Попробуйте сгруппировать несколько деталей так, чтобы их общая длина с учетом угловых срезов и некоторого запаса составляла около 6 метров.
Например, из одного хлыста может получиться каркас под столешницу размером 200х60 см с одной поперечной перемычкой: две длинные стороны по 2 метра, две короткие по 60 см и одна перемычка той же длины в сумме дают 580 см.
Если опорная конструкция состоит из 4 ножек, 2 коротких и 1 длинной перемычки, высоту ножек легко рассчитать, чтобы не выйти за длину одного хлыста.
- Длина трех перемычек составит 200 + 2х60 = 320 см.
- Остаток хлыста на ножки 600 – 320 = 280 см.
- Высота каждой ножки 280 : 4 = 70 см.
Совет! Если точно выполнить разметку и аккуратно под прямым углом распилить трубу, её длины хватит на весь опорный каркас. Но лучше уменьшить длину ножек на пару сантиметров «про запас».
Пример складного рабочего стола, сделанного всего из одной профтрубы, показан в этом видеоролике:
Подготовка к работе
Мебель из профтрубы сложно переделать, поэтому перед началом работ нужно ещё раз перепроверить габариты будущего изделия, убедившись в том, что оно встанет по месту, а выбранная столешница соответствует форме и размерам каркаса.
На этом этапе следует подумать и о грунтовке и краске для металла.
Затем покупается материал и крепеж, подготавливаются необходимые инструменты. Помимо сварочного аппарата и болгарки для раскроя трубы на отрезки, шлифовки срезов и сварных швов, потребуется дрель со сверлом по металлу для сверления крепежных отверстий. Даже если конструкция будет свариваться, а не собираться на болтах, отверстия необходимы для фиксации столешницы к металлокаркасу. Не забудьте о расходных материалах – отрезных и шлифовальных кругах, электродах.
Остальной инструмент готовится исходя из того, какой материал выбран для столешницы.
Совет! Даже если вы хорошо владеете сваркой, стоит подумать над тем, чтобы сделать большой стол из профиля с разборным каркасом на болтах. В таком случае тяжелую и громоздкую конструкцию будет проще переносить или транспортировать в случае переезда.
Последовательность изготовления
Сначала, сверяясь со своими чертежами и расчетами, делают разметку труб, чтобы из каждого хлыста выходило целое количество деталей с минимальными отходами. Особенно тщательно выверяют углы для диагональных распорок, скошенных ножек или соединений «в ус».
Затем распиливают трубу болгаркой с диском по металлу, а срезы зачищают от заусенцев напильником или шлифовальным диском, чтобы они не создавали помех при сварке. Перед сборкой все элементы отдельных деталей каркаса примеряют друг к другу на ровной поверхности, добиваясь их нахождения в одной плоскости, соблюдения прямых углов и равенства диагоналей.
При изготовлении стола классической модели первым сваривают каркас под столешницу, после чего приваривают к нему ножки и соединяют их распорками, фиксируя детали струбцинами и специальными угловыми магнитами.
Последовательность работ может быть изменена для дизайнерских изделий оригинальной конструкции. Например, сначала изготавливают боковины, а затем соединяют их двумя прямыми деталями, на которые будет крепиться столешница.
Пример изготовления стола необычной конструкции приведен в видео:
Когда каркас готов, его обрабатывают шлифовальным диском, сглаживая сварные швы и счищая ржавчину. Затем грунтуют, покрывают краской и дают ей высохнуть.
Делая мебель из профильной трубы и дерева, детали из разных материалов скрепляют обычными саморезами. Для крепления столешницы её укладывают на пол или другую плоскую поверхность, а на неё устанавливают перевернутый каркас. Делают разметку крепежных отверстий и просверливают их в металле, подобрав сверло под диаметр саморезов. Вкручивают их со стороны каркаса, чтобы метизы прошли сквозь него и углубились в доски столешницы, но не прошли их насквозь. Для чего крепеж заранее подбирают по длине.
Последний этап – шлифовка и обработка столешницы из струганных досок лакокрасочными материалами.
Профильная труба – идеальный материал для изготовления каркасной мебели. Она получается стильной и красивой, надежной и долговечной. Чтобы сделать стол, нужно выполнить его схематичное изображение с размерами, по нему нарезать трубу на отрезки нужной длины и сварить их между собой либо соединить болтами с гайками. После шлифовки и покраски готового каркаса останется лишь сделать и закрепить на нем столешницу. Основная часть работы займет всего пару часов.
Скамейка трансформер: 700 чертежей. Мастер-классов с пошаговыми фото
скамейка трансформер фото
Для владельцев дачных участков скамейка трансформер, очень актуальная тема, особенно в ограниченном пространстве. Каждый хочет, чтобы его участок и сад выглядели привлекательно, поэтому предлагаем вам подборку мастер классов с пошаговыми фото, как сделать скамейку трансформер своими руками из дерева и металла. Если вам нужна удобная и многофункциональная садовая мебель, это отличный вариант. В нашей статье вы найдете много примеров скамейки трансформер с чертежами, пошаговых фото и ссылки на сайт первоисточника с подробной инструкцией. В основном это популярные конструкции скамейки стол трансформер, но есть и интересные варианты лавочки трансформер с возможностью изменения конфигурации спинки, а также скамейки, которая превращается в журнальный столик.
Скамейка стол трансформер своими руками
Стандартная модель раскладной скамейки стола, адаптированная автором под свои потребности. Большинство конструкций, которые можно найти на Pinterest, обычно со столешницами из досок, расположенных рядом друг с другом, что не всем нравится. Все эти конструкции обычно имеют столешницу шириной 50-60 см. Это неудобная ширина для еды, поэтому в данном случае автор решил изменить дизайн , сделав ширину столешницы на 70 см, что все же меньше, чем у обычного стола, но имеет приличный размер. Вы можете попробовать сделать еще шире, но складной конструкции это будет неудобно. Автор собрал столешницу, сделав пазы на концах досок , а для торцевых досок — паз сбоку. При склеивании между досками вставлялись прокладки. После того, как вершина собрана, используйте веревку и карандаш, чтобы нарисовать концы и лобзик, чтобы пропилить закругленные края. Затем края обрабатываются фрезером.
Скамейка трансформер состоит из 3-х частей. Часть с фиксированными сиденьями, часть со столешницей и часть с подвижными сиденьями. Используйте фрезер , чтобы сделать прорези, которые составляют половину толщины деталей и соединяются друг с другом. Сначала установите неподвижное сиденье и измерьте длину подвижного сиденья. Столешница крепилась к ножкам с помощью заглушек . Подлокотники прикручиваются позже под столешницей, чтобы она оставалась ровной, когда стол раскладывается. Подробней, как сделать такую скамейку трансформер своими руками, читайте в инструкции на сайте, ссылка находится ниже под галереей с пошаговыми фото.
Садовые скамейки трансформеры: обзор проектов
Планируете сделать садовую скамейку трансформер своими руками и хотите получить больше информации об этом виде уличной мебели? Представляем обзорную статью , где вы узнаете все особенности таких скамеек, обзор видов садовых лавочек трансформер, сможете посмотреть чертежи конкретных моделей. Так же в статье есть инструкция, как сделать простую скамейку трансформер своими руками из дерева и металла своими руками.
Просто воспользуйтесь ссылкой ниже под галерей, и получите максимум информации.
Вот еще отличный вариант садовой мебели. Здесь показано, как сделать скамейку трансформер своими руками, которая легко превращается в стол для пикника.
Короткие опоры под столом устанавливаются после сборки ножек, чтобы облегчить доступ к петлям и обеспечить плотную посадку.
Для верха сиденья использовались 4 стальных стержня диаметром 12 мм. Сначала соедините три доски 2х4 и просверлите почти до конца. Нанесите немного клея в отверстия и установите между ними несколько 15-миллиметровых блоков, вставьте стержни и зажмите. Прикрепите петли.
Сделайте замок, чтобы блокировать верхнюю часть. В общем, посмотрите схемы и чертежи скамейки трансформера ниже в галерее, там четко показано, что нужно делать на каждом этапе.
Скамейка стол для пикника
Представляем еще идею, как сделать скамейки трансформер, которые превращается в стол для пикника .
Все детали и порядок сборки показан на схемах , можно посмотреть ниже в галерее. Если нужна инструкция, ссылка на сайт ниже.
Лавка трансформер своими руками
Еще одно руководство, как сделать лавку трансформер своими руками из бруса 90 х 45 мм. В своей статье автор этого замечательного проекта предлагает ознакомиться с типовым чертежом с размерами , дает советы по выбору материала и расчет всего необходимого, включая список материалов и инструментов для изготовления скамейки. Самая сложная часть, это изготовление подвижных деталей, поэтому в галерее представлен чертеж набора деревянных элементов.
Это вам очень пригодится для изготовлении лавочки трансформера.
Пошаговые фото не очень хорошего качества, но сайте в статье автора вы найдете очень подробное письменное описание мастер класса , так что можете воспользоваться ссылкой под галереей, чтобы ознакомится полной инструкцией.
Скамейка журнальный столик
Хотите узнать, как сделать скамейку трансформер, которая легко превращается в журнальный столик ? Это здесь.
Последовательность сборки показана на схемах , которые можно посмотреть ниже в галерее.
Доски длиной 2,5 метра
- 8 шт. 2x4
- 1 брус 2x2
- 2 шт. 1x8
- 1 шт. 1x3
Нужно будет обрезать такие детали, вот распиловка с размерами:
- 4 доски 2x4 длиной 104 см
- 1 брусок 2x2 длиной 104 см
- 8 досок 2x4 длиной 42 см
- 4 доски 2x4 длиной 38 см
- 2 доски 2x4 длиной 14 см
- 2 доски 2x4 длиной 38 см
- 4 доски 1x8 длиной 122 см
- 2 доски 1x3 длиной 122 см
- 2 доски 2x4 длиной 24,5 см
Инструкцию можно прочитать на сайте, ссылка ниже под галереей с пошаговыми схемами для удобного восприятия.
Две складные скамейки стол
Здесь представлена пошаговая инструкция, как сделать скамейки из дерева своими руками, которые легко трансформируются в удобный стол для пикника . Спинки поворачиваются, и получается удобная столешница. В руководстве на сайте автора проекта подробно описано, как сделать такую многофункциональную скамейку трансформер своими руками для вашей веранды или террасы.
В галерее представлены схемы и чертежи для этого проекта с размерами, которые помогут вам быстрее понять, как устроена эта конструкция. Хотя ничего сложного, просто спинка скамейки поворачивается на шарнире и фиксируется штифтом . Когда вам нужен столик, вытаскиваете штифты, соединяете две скамейки и получается столик для пикника . Инструкцию с описанием сборки читайте на сайте. Если нужен длинный стол, можно сделать скамейки длиннее и добавить дополнительные ножки для прочности.
Скамейка трансформер из стульев
Может, выглядит необычно, но это складная скамейка трансформер, причем многофункциональная, только из обычных стульев. Можно использовать в трех форматах : как обычную двухместную скамейку, стул с приставным столиком и как скамейку со столом. Вот такой интересный проект, который, кстати, легко сделать своими руками . Помимо стульев вам еще понадобится лист фанеры и прочный стальной стержень. Сиденье высотой и шириной 46 см в любом положении.
Прямоугольная рама сделана из бруса 2 х 2. Спинка (столешница) из фанеры размером 51 x 36 см. Важно : когда будете резать изогнутые детали, убедитесь, что все гнутые слои идут в одном направлении. Это позволит сгибаться до нужной кривой.
Возьмите три листа гибкой фанеры и нанесите достаточное количество столярного клея между каждым слоем. Закрепите и плотно зажмите. Дайте настояться не менее 2 часов, можно даже оставить на ночь, немного дополнительного времени на сушку никогда не повредит. Когда будете делать каркас, потратьте время, чтобы все хорошо совпадало, а затем немного отшлифуйте, но все равно нужно будет отшлифовать всю конструкцию и после сборки.
Чтобы прикрепить край к стулу, сделайте паз в центре рамы , а вырезы в кресле с помощью ручного фрезера. Приклейте и закрепите раму на стуле. Большая часть рамы соединяется деревянными дюбелями, кроме верхнего поручня. Приклейте и зажмите рамку и оставьте зажатой на 2 часа. К задней части рамы прикрепите столик из фанеры , встроенных в раму. Чтобы прикрепить сиденье, пропустите стержень через оба сиденья и концы рамы. Для этого вам понадобится очень длинное спиральное сверло . Используйте шайбы, чтобы сохранить правильное расстояние между стульями и рамой. Заткните концы рамы еще несколькими дюбелями, чтобы зафиксировать стержень на месте. Покрасьте и заклейте стул так, как считаете нужным. Как то так, если в двух словах, более подробно инструкцию можно прочитать на сайте, ссылка ниже.
Раскладная скамейка трансформер
Если вам нравится удобная садовая мебель, можете сделать вот такую раскладную скамейку трансформер своими руками из досок 2 х 4. Идеально подходит для открытых пространств, террас, веранд или просто для дачи или сада, где вы любите устраивать пикники.
Если собираете сделать скамейку трансформер своими руками, обязательно следуйте инструкциям, а не только пошаговым фото.
Хорошо, давайте посмотрим, как это работает. Это скамейка, которую можно поставить на крыльце, а затем легко превратить в место для приема пищи всего за несколько секунд . Затем, если вы выполните все шаги, их можно сдвинуть и превратить в большую зону отдыха, которая может вернуться к двум скамейкам после завершения пикника. Фото в галерее нарезаны с видео, ниже есть ссылка и на сайт и на видео . Так что если вам будет что-то не понятно в видео уроке, вы можете прочитать письменную инструкцию на сайте с пояснениями.
Скамейка-трансформер из дерева с чертежами
На этом примере показано, как сделать деревянную лавку транформер из досок 120х20 мм, 110х20 мм, а также бруса 50×50 мм.
В своей инструкции автор предоставил чертежи и пошаговые фото с поясняющими надписями, которые вы можете посмотреть в галерее. Чтобы прочитать полную инструкцию, перейдите на сайт по ссылке , которая находится ниже под галереей.
Скамейки стол трансформер чертежи – простые в сборке проекты
Здесь представлены схемы складных скамеек столов для пикника. Руководство на сайте (ссылка ниже) включают список закупок, распиловку и бесплатную загрузку чертежей в формате PDF . Этот простой проект можно выполнить за выходные, просто следуйте пошаговым иллюстрированным схемам. Письменную инструкцию вы можете прочитать на сайте, вот коротко некоторые моменты.
Для ножек скамейки сделайте надрезы под углом 15 градусов на обоих концах в одном направлении.
Для распорки сделайте надрезы под углом 15 градусов на обоих концах в противоположных направлениях.
Шурупы закручивайте через распорку ноги в опору скамьи. Концы планок сиденья должны иметь выступ 4 см , передняя и задняя части 1,5 см. Соберите четыре рамы стола и установите петли, как показано на рисунке. Сделайте зазор в планках стола примерно на 5 мм. Планки стола будут иметь 4 см выступа по бокам. Соедините обе части вместе, чтобы сформировать стол.
Чертежи скамейки трансформера с размерами пошагово
Посмотрите еще один интересный проект с чертежами, как сделать скамейку трансформер своими руками. Если у вас на участке или террасе мало места, а возможно просто хотите произвести впечатление на соседей уникальной садовой мебелью, то это подходящий вариант даже для начинающего мастера. Скамейка трансформер с приятным дизайном шириной 183 см сделана полностью из досок 2 х 4.
Руководство показано на пошаговых схемах , что облегчит вам сборку. Детали обозначены буквами, вот размеры для распиловки.
А – 2 доски длиной 37 см и две 41 см
В – 2 доски длиной 175 см и 4 28 см (рама)
С – 4 доски длиной 183 см (сиденье)
D – одна доска 14 см, одна 19 см, одна 39 см и одна 25 см
Е – 4 доски 183 см (стол)
Всего 14 досок длиной 183 см, шурупы с потайной головкой, шпатлевка, столярный клей, морилка. Инструкцию можно прочитать на сайте, ссылка ниже.
Стол скамейка трансформер чертежи
Посмотрите еще такой проект, как сделать скамейку трансформер своими руками.
Вначале посмотрите пошаговые фото, есть много схем и чертежей , но последовательность трудно проследить. Если решили всерьез заняться этим проектом, прочитайте на сайте очень подробную и детальную инструкцию с рекомендациями и полезными советами.
Чертежи скамейка трансформер своими руками
Скамейка - трансформер из профильной трубы
Нужна удобная и прочная скамейка трансформер? Посмотрите этот отличный проект для домашних мастеров. Профильная труба, отличный материал для садовой мебели, здесь вам понадобится 4 двух метровых и два 1,5 метра отрезка квадратного профиля диаметром 25 мм. В конечном результате должна получиться раскладная скамейка длиной 157 см, ширина сидения в сложенном состоянии 48 см. Конечно, вам понадобится сварочный аппарат.
Скамейка трансформер из профильной трубы чертежи + пошаговые фото
Вот прекрасный пошаговый мастер класс, как сделать скамейку трансформер из профильной трубы своими руками. Инструкции в письменном виде для этого проекта, к сожалению, нет, но фото в галерее очень детально показывают весь процесс, к тому же в конце галереи вы найдете целую подборку чертежей с указанными размерами для этой модели, так что если у вас есть хотя бы минимальный опыт, сделать будет не сложно. Ссылка на видео ниже.
Скамейка трансформер из металла фото
Скамейка трансформер своими руками: проект из фанеры
Вот интересный проект. Хотите узнать, как сделать скамейку трансформер, где можно менять спинку и поручни, как вам нравится? Можете воспользоваться этим руководством, ниже есть ссылка на сайт с инструкцией . Это не очень дорогой проект, но потребуется много работы обрезать, фрезеровать, пилить. Основной материал – фанера, понадобится 5 листов и плюс прочная2-х метровая металлическая труба.
Здесь использовалась алюминиевая трубка диаметров 50 мм.
Конструкция состоит в общей сложности из 83 деталей. Нужно будет изготовить шаблон и нарезать фигурные детали из фанеры с помощью фрезы для обрезки заподлицо, чтобы получить идеальные копии шаблона на всех вырезах. Конструкция довольно тяжелая, поэтому здесь предусмотрено три ножки опоры. В общем, нюансов довольно много, и с подгонкой деталей, и с покраской, все это займет время. Поэтому рекомендуем полностью прочитать инструкцию на сайте.
Динамическая скамейка
Возможно, это не совсем скамейка трансформер, в прямом смысле слова, а просто интересное решение дизайнера, где каждый сам может определять границу личного пространства. С помощью планок, которые насажены на металлический стержень, можно сделать как обычную двухместную лавочку , так и скамейку с отдельными местами для сиденья противоположном направлении. Правда, для изготовления этой оригинальной конструкции понадобится фрезерный станок с ЧПУ.
Если серьезно хотите сделать что-то подобное, ссылка на сайт с инструкцией под галереей.
Читайте также: