Размер сварочного стола оптимальный

Обновлено: 14.05.2024

Что является первостепенным в работе любого сварщика? Конечно же, правильная организация рабочего пространства. Только в том случае, когда место оснащено всем необходимым, можно рассчитывать на красивый прочный шов. Часто перед сваркой детали располагают, где придется, иногда даже на полу. И это совершенно неправильно. Чтобы работа была безопасной, а фиксация надежной, нужно обратить внимание на размеры сварочного стола, его качество и функциональность.

Основные виды сварочных столов

В наши дни представлен широкий ассортимент оборудования для сварки. Касается это и сварочных столов. На рынке легко найти как простейшие модели небольшого размера с минимумом функций, так и сложные конструкции, подходящие для сварки и дальнейшей сборки изделий.

К основным типам сварочных столов относят стандартные, поворотные и полупрофессиональные с механизированными функциями.

Название говорит само за себя. Это обычные верстаки с ровной поверхностью из металла и специальными кронштейнами, которые необходимы для сгибания прутка. Конструкция настолько простая, что сделать ее можно и своими руками. Чтобы надежно закрепить деталь любого размера, используют дополнительные приспособления – струбцины и тиски. Для освещения рабочего места и вентиляции здесь нужно отдельное оборудование.

Рекомендуем статьи по металлообработке

От стандартных полупрофессиональные сварочные столы отличаются дополнительными функциями. В частности, рабочие места могут содержать приспособления для шлифовки, сверления, заточки и других операций. Модели попроще обязательно имеют хотя бы пространство для установки оборудования. Далее рассмотрим эту разновидность столов более подробно.

Такие конструкции считаются самыми сложными, поскольку дают возможность подстраиваться под рабочий процесс и разворачивать стол вокруг оси или под любым углом. Без поворотных моделей не обойтись, если предстоит работать с большими или неровными деталями. Закрепить заготовку на поверхности такого стола очень легко, так как он имеет желоб с регулируемыми размерами, а возможность вращения еще больше упрощает мастеру задачу.

Как устроен простой сварочный стол

Стандартные сварочные установки намного дешевле моделей других типов. Это объясняется простотой конструкции, которая от этого не становится менее надежной. Даже самый простой сварочный стол, размеры которого идеально подходят для рабочего пространства, очень удобен. По своей функциональности он никогда не сравнится с какими-то случайными подставками и поверхностями, которые для такой работы не предназначены.

Чтобы сделать простой сварочный стол оптимального размера еще более удобным, его часто дополняют:

Регулируемыми опорами.
Прочной рамой из стали.
Тумбочкой с ящиками для хранения инструментов.
Открытыми полками для габаритных приспособлений.
Инструментальной плитой для закрепления заготовки.
Специальным поддоном для сбора мусора.
Подставкой для стакана или бутылки с водой.
Кронштейнами под провода.

Чтобы подготовить к использованию стандартную модель, особенных знаний и навыков не требуется. Нужно лишь проверить конструкцию на устойчивость в разных направлениях. Для этого обычно берут уровень и регулируемые опоры. Также необходимо поместить в нужное место вентиляционный отсос, заземлить стол, а затем уже подключить инвертор и удостовериться, что все его элементы исправны.

Существуют модели сварочных аппаратов, которые не могут работать без дополнительного мобильного вентилятора с двухметровым отсосом и магнитным фиксатором. Такой вентилятор на тележке отличается довольно длинным кабелем, а мощность агрегата зависит от необходимой производительности.

Устройство полупрофессиональных сварочных столов

Сварочно-сборочные столы – это более сложный и дорогой вариант. По размерам они почти не отличаются от стандартных моделей, но позволяют применять в работе сложные приспособления, различные металлообрабатывающие головки и механизировать ряд операций. К тому же, сварочно-сборочные конструкции оснащены встроенными вентиляционными системами. Это очень удобно.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Еще один несомненный плюс таких столов – возможность вращения. Именно благодаря ей без лишних неудобств для сварщика можно получить швы высокой точности и любого размера. Чтобы жесткость конструкции отвечала требованиям, требуется лишь вмонтировать опоры конструкции в бетонное основание помещения.

Чаще всего комплектация сварочно-сборочных столов, помимо всего прочего, включает в себя быстро устанавливаемые тиски, поворотную подставку и зажимные прихваты.

Не ошибиться с выбором подобной конструкции помогут следующие правила:

Рабочая зона должна быть отделана негорючими материалами. Лучше всего, если это будет суперсил или базальтокартон, а не асбест.
Стол должен весить не меньше 180–100 кг, иначе жесткость будет недостаточной.
Энергосберегающие лампы не подходят в качестве источника освещения сварочного аппарата, так как создают блики. С этим нужно быть внимательнее.
Механизм вращения – большой плюс конструкции.
Сварочные установки, оснащенные фрезерными или сверлильными станками, обязаны иметь встроенную вентиляцию и выдерживать соответствующие динамические нагрузки.
Размеры сварочного стола должны подходить под помещение.

Есть и другие обязательные требования к сварочно-сборочным конструкциям. Они регламентируются ГОСТ 21694.

Общие характеристики поворотного сварочного стола

Внешне конструкция очень напоминает оборудование, которое используют на крупных промышленных предприятиях. Рабочая поверхность такого стола имеет вид цельного металлического диска с покрытием, устойчивым к высокой температуре. За счет того, что его наружная кромка свободна, детали разного размера можно устанавливать в любом месте.

Чтобы оси вращения можно было легко совмещать, на поверхность установки нанесены маяки или разметка. Это также помогает исключить биение сварного шва при повороте заготовки.

Поворотный сварочный стол – самый сложный агрегат из имеющихся на современном рынке. Но в некоторых случаях заменить его иными вариантами просто невозможно. К примеру, конструкции других типов бесполезны, если нужно сварить на баллоне кольцевой шов, заготовки стальных трубопроводов и т. п. Без поворотного ременного привода в таких ситуациях не обойтись.

Когда есть возможность поворачивать столешницу, работа сварщика значительно упрощается. В результате добиться высокого качества самого сложного шва не составляет труда. Мастеру даже не приходится менять свое местоположение.

Технологические требования к сварочному столу

Поскольку сварщики находятся на рабочем месте каждый день, оно должно быть максимально удобным и соответствовать ряду требований. При этом особое внимание при проектировании рабочего пространства должно уделяться технике безопасности, ведь все оборудование, используемое в процессе, работает под очень высоким напряжением.

В связи с этим выделяют такие требования к сварочному столу:

Фиксация конструкции к полу должна быть предельно жесткой, иначе раскаленные детали из металла могут упасть на сварщика и нанести вред его здоровью.
Рабочая зона должна быть защищена современным негорючим материалом. Рядом необходимо установить емкость с водой.
Вес стола должен составлять порядка 200 кг, а для его изготовления использоваться термостойкий материал.
Хорошая вытяжка и вентиляция – важнейшие условия при организации рабочего места сварщика. Для отсоса пыли и газов чаще всего используют вытяжные зонты или полузонты, а слева ставят мощный вентилятор.
Чтобы сварщику было удобно зачищать электрод, на поверхности должна быть предусмотрена медная окантовка.
Чтобы хранить оснастку, необходимую для других операций, конструкция должна содержать тумбу с устройствами для заземления.

Во время рабочего процесса сварочный стол может нагреваться, поэтому никаких огнеопасных материалов в конструкции быть не должно. Также стоит исключить составы, способные выделять отравляющие вещества.

Какие выбрать размеры сварочного стола

Чтобы не ошибиться с выбором размеров сварочного стола, нужно понять, для каких целей он необходим в вашем случае. Обычный верстак или монтажный гаражный стол вполне подойдут, если требуется сварить лишь небольшие детали. Для более серьезной и объемной работы стоит приобрести настоящий сварочный стол. Это вложение обязательно окупится.

Среди огромного разнообразия моделей, представленных в магазинах, всегда можно подобрать вариант под ваши размеры, задачи и бюджет. Стандартные конструкции стоят относительно недорого, а полупрофессиональные и поворотные обойдутся заметно дороже.

Выбирая сварочную установку, прежде всего, стоит изучить оснастку моделей и остановиться на той, которая подходит по функциональности. От размера и веса конструкции тоже зависит очень многое, в том числе удобство и надежность.

Таким образом, сварочный стол для профессиональной деятельности должен иметь как минимум хорошее освещение, вентиляцию, металлические полосы для очищения электродов, полки для хранения инструментов и разных мелочей, нужных для работы.

Инструмент и оснастку, которыми сварщик не пользуется постоянно, лучше поместить в закрытый отдельный ящик, поэтому его наличие тоже важно. Для газовой горелки стоит предусмотреть крепление, при этом не нужно забывать про безопасность. Используемые для стола материалы должны быть огнеупорными.

Принимая во внимание тот факт, что производственные помещения могут быть и небольшие, эргономичность сварочных установок – это важный критерий. Правильно подобранные размеры сварочного стола влияют на удобство его использования. Так, высота должна соответствовать росту работника и достигать 75–85 см. В длину конструкция не должна превышать 1 м, а в ширину – 80 см.

В качестве примера можно рассмотреть сварочный стол System 16, выпускаемый фирмой VT-металл.

Он имеет следующие параметры:

Толщина стенок – 10–12 мм.
Размер системного отверстия – 16 мм.
Высота боковых стен – 10 см, зазор между отверстиями – 5 см и шаг матричной сетки – 5 см.
Высота опор – 75 см. Допустимая нагрузка – 2-3 т.
За точность и стабильность конструкции отвечают внутренние ребра.

Основное преимущество модели System 16 – универсальность. С помощью разных элементов легко собрать аппарат, подходящий именно под ваши цели. То есть можно самостоятельно определить и добавить в комплектацию нужные детали, оснастки, плиты и опоры. Никакого труда не составит перенастроить такое оборудование под новые элементы или даже внести изменения в имеющуюся конструкцию.

В итоге хочется еще раз напомнить, что даже самые простые сварочные работы лучше проводить в предназначенном для этого месте, а не где попало. Дома мужчины часто используют для сварки бытовые верстаки небольшого размера, но они неудобны, и для более серьезных работ уже не подходят.

В то же время покупать специальные конструкции, если сварка производится редко, просто бессмысленно. Ведь все эти дополнительные функции, скорее всего, вам не потребуются. А вот для постоянных сварочных работ хороший стол и правильно оборудованное место необходимы.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Сварочный стол своими руками: чертежи с размерами, пошаговая инструкция

Для тех, кто постоянно занимается сваркой сравнительно небольших деталей, сварочный стол – не прихоть, а обязательное условие комфортной и результативной работой. При этом купить готовое изделие могут не все, да и не всегда готовая модель полностью отвечает требованиям сварщикам. А главное, что обычно не устраивает потенциальных покупателей – цена, особенно существенная для профессиональных моделей.

Основные требования

Базовые требования – прочность, изготовление из негорючих и стойких к термическому воздействию материалов – дополняются запросами, связанными с характером работы сварщика.

Так, среди возможных нюансов, требующих изготовления сварочного стола своими руками, могут быть:

определенная высота столешницы. Большинство мастеров работают стоя, но при этом разница в росте или привычка выполнять некоторые операции сидя могут повлиять на необходимость увеличить/уменьшить стандартную высоту, равную 650…800 мм;
размеры столешницы. В зависимости от того, какого размера детали свариваются, может хватить столика размерами 60х60 см, а может оказаться слишком маленьким габарит 2х1,5 м;
нагрузочная способность. Она касается не только допустимой нагрузки на опоры стола (ножек для небольших изделий обычно четыре, для крупных – шесть или восемь), но и распределенной нагрузки на столешницу. Выполнять ее из тонкого листа приемлемо только для работы с небольшими легкими деталями, но для сварочного агрегата в этом случае потребуется усиленная зона-подставка. Оптимальный вариант – создание столешницы из слоистых конструкций или профильной трубы большого сечения;
мобильность. В некоторых случаях требуется возможность перемещать сварочный стол в пределах помещения или выкатывать его на улицу. В таких моделях очень пригодятся колесики с обязательным стопором;
наличие дополнительных элементов конструкции. В роли таких дополнений могут выступать полки, подвесы для инструментов, ящики для расходных материалов, ограждающие щитки, направленные светильники, вытяжки и так далее;

Конкретную модификацию сварочного стола мастер определяет самостоятельно, исходя из потребностей и особенностей рабочего процесса.

Материалы для сварочного стола

В качестве силовой рамы стола для сварочных работ почти всегда выступает металл.

На фото представлен мобильная модель на жесткой раме из профильной трубы с сечением 60х60 мм и толщиной стенки 2 мм. Рама изготовлена методом сварки, боковины дополнительно усилены арматурным прутком. В качестве поверхности для рабочего стола использована профильная труба сечением 60х140 мм. Такая конструкция весит порядка 150…200 кг, что вполне достаточно для обеспечения необходимой нагрузочной способности.

Ниже представлены профили горячекатанных стальных труб квадратного и прямоугольного сечения, которые подходят для изготовления силовой рамы сварочных столов. Сразу стоит обратить внимание на трубы с толщиной стенки от 2 мм, поскольку труба со стенкой 1,5 мм может не обладать достаточной прочностью при работе с крупными деталями.

Не обязательно использовать именно замкнутый профиль – допустимо применение швеллера или другого аналогичного вида проката.

Интересно, что поверхность рабочего стола почти всегда делается с просветами. Это необходимо для того, чтобы можно было крепить детали к его поверхности струбцинами и другими приспособлениями для удержания изделий в нужном положении.

Помимо столешницы из полос, часто используют вариант с перфорацией.

В этом случае применяется стальная полоса (как показано на фото) или сплошной лист. Диаметр отверстий – 10…25 мм.

Толщина листа (полосы) для нормальной работы должна составлять не менее 8…10 мм, лучше – больше. Это также увеличивает массу изделия и способствует его устойчивости, лучшему распределению нагрузки по столешнице. К сожалению, сечение и толщину стенки профиля опорных стоек тоже приходится увеличивать.

Для небольших деталей, которые нет необходимости закреплять на рабочей поверхности, подходит столешница из листового металла с толщиной 8…20 мм. Полки и дно ящиков для не слишком тяжелых вещей часто изготавливают из металлической сетки или более тонкого сплошного или перфорированного металлического листа.

В отдельных случаях допустимо применение ОСБ или толстой фанеры для не ответственных (на них не будут размещаться горячие предметы, не будут попадать искры) полок.

Важно: если под столешницей сварочного стола будут храниться какие-либо материалы или оборудование, не терпящее высоких температуру, желательно выполнить теплоизоляцию столешницы. Для этого необходимо использовать НЕГОРЮЧИЕ теплоизоляторы – базальтовую или минеральную вату, базальтокартон, асбест и тому подобные.

Для защиты от искр и окалины деревянных или выполненных из заменителей дерева материала полок и ящиков поверх них укладывают металлические листы толщиной 1…5 мм.

Последний момент, касающийся материалов и комплектующих: ножки для передвижных сварочных столов обязательно должны иметь стопор и быть рассчитаны на массу изделия. Использование не стопорящихся колесиков допустимо только для небольших, предназначенных для редких работ, изделий.

Чертежи с размерами для сварочных столов

Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.

Простейший стол для сварочных работ

Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.

Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.

Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.

Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.

Мобильный сварочный столик на колесах

Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.

Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.

Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной.

Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).

Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей

Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.

Модификация модели с немного другими размерами

Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.

Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.

Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей

Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями

Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.

Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.

С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.

Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.

Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.

Сварочный стол из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция

Для лучшего понимания конструкции и особенностей монтажа такого стола предлагаем ознакомиться с поэтапным описанием изготовления сравнительно простой модели с полками и столешницей, набранной из отрезкой профилированной трубы прямоугольного сечения. Помимо фотографий, доступно видео монтажа.

Эскиз будущей столешницы.

Трубы для столешницы нарезаются любым удобным способом, торцы завариваются пластинами. Обязательны зачистка заусенцев после резки и шлифовка сварных швов.

Крепление подготовленных труб к царге (подстолью) будущего стола.

Вид снизу. Обратите внимание: трубы царги подрезаны по углам и соединены встык.

Рама в сборе. Металл отполирован, особенно тщательно в местах сварки.

Соединение рамы и столешницы.

Крепление к раме колес.

Установка полки на нижнюю обвязку рамы. Уголки полки выпилены.

Обшивка боковой поверхности. Полки и боковина крепятся к металлу саморезами через заранее просверленные отверстия.

На верхнюю полку лучше положить металлический лист толщиной 1…3 мм, он защитит ОСБ-плиту от возгорания и загрязнения. По мере надобности можно просто извлечь лист и стряхнуть с него накопившийся мусор и окалину.

Заключение

Напоследок еще несколько «маленьких хитростей», которые позволят сделать конструкцию сварочного стола более совершенной или избавят от затруднений в работе.

Фрагменты наборной столешницы из полосы закреплены не прямо на раме, а на штырях. Это уменьшает передачу тепла раме и дает больше возможностей для закрепления деталей по краю стола.

Для массивных крупногабаритных деталей рама усилена раскосами по углам и по центральной стойке.

На ножках приварены крюки для крепления оборудования и проводов.

Если есть сомнения в прочности крепления колесиков к раме, можно усилить углы вот такими Г-образными деталями.

В качестве опор-балок для наборной столешницы можно использовать не уголок или трубу прямоугольного сечения, а двутавр, как показано на фото выше. При этом достаточно двух балок, а не традиционной замкнутой прямоугольной рамы.

Если планируется «намертво» прикрепить сварочный стол к полу, необходимо заранее предусмотреть на нижней плоскости ножек пластины с отверстиями для анкерных болтов по углам.

Высота сварочного стола

Участок в цехе или домашней мастерской, где производятся сварочные работы, обязательно должен быть оборудован специальным столом. Так, рабочее место сварщика проектируется и изготавливается в соответствии с определенными требованиями безопасности и удобства. Высота сварочного стола – один из основных критериев, которые необходимо учесть при изготовлении, − об этом и других характеристиках читайте в нашем материале.

Какие бывают виды сварочных столов

Любая работа будет выполнена более профессионально и качественно, если правильно организовать рабочее место. Для изготовления сварных изделий, не превышающих по габаритам 1 м, очень удобно иметь стол определенной высоты. На нем можно закрепить заготовку, организовать освещение, обеспечить доступ работнику к месту соединения. Также в целях безопасности нужно оборудовать воздуховод для отвода ядовитых газов.

Сварочный верстак обязательно оснащается ящиками и приспособлениями, которые помогают разместить под руками расходные материалы и инструменты. Как правило, в домашней мастерской используются обычные столы бытового назначения.

Но если вы планируете постоянно выполнять работы по сварке деталей, то рабочее место, в том числе высота сварочного стола, должно соответствовать нормам и правилам.

Только непрофессионал может считать, что для выполнения сварочных работ достаточно обычного верстака, а то и просто на бетонном полу удобно работать. Настоящий мастер, безусловно, окажется на высоте, даже работая «на коленках», но все-таки специальный сварочный стол позволит выполнить все швы более качественно, особенно если это сварка сложной пространственной конструкции.

Для домашних мастерских обычно приобретают какой-либо из следующих типов сварочных столов:

Универсальная модель реечного станка или стола, изготовленного из металлических профилей. Эти конструкции напоминают столярный верстак, но отличие в том, что основные части столешницы и рама выполняются из металлических деталей.
Стол из металла стандартной высоты, который используют для производства слесарных работ. Только его оснащают специфическими дополнительными приспособлениями для удобства и безопасности при сварочных работах – лампой в защитном кожухе, съемным лотком с сухим песком, струбцинами для закрепления деталей.
Модель монтажного сварочного стола, столешница которого отличается от других. Если у предыдущих видов на ней имеются продольные профильные лаги, то здесь в поверхность вварены трубчатые гнезда для закрепления струбцин. Таких гнезд может быть несколько десятков.
Различные виды поворотных столиков и подставок, на которых удобно сваривать малогабаритные детали нестандартной формы, имеющих множество точек соединения. Модели поворотных сварочных столов более функциональны, так как их можно поворачивать вокруг оси или поставить под определенным углом.

Высота этого сварочного стола позволяет работать с габаритными изделиями или сваривать детали сложной конфигурации. Столешница снабжена желобом с регулируемыми размерами, в котором удобно закреплять детали и заготовки для дальнейшей работы. Возможность вращения сварочного стола повышает производительность труда специалиста, так как ему не нужно часто смещаться и переходить на другое место, чтобы подойти к детали с нужной стороны.

Для изготовления сварочных столов любой высоты и других параметров используют конструкционную сталь. Все детали стола сваривают или соединяют болтами. Обязательный конструктивный элемент таких изделий – это контактная площадка, которая дополняет столешницу или вваривается в ножку на определенной высоте. Ее используют для подключения нулевого зажима оборудования для сварки.

Наличие контактной площадки существенно упрощает работу сварщика. Ему только нужно разместить заготовки на столешнице, подключить питание и начинать сваривать детали. Работать на столе, имеющим нужную высоту, все-таки гораздо комфортнее, чем пытаться примоститься на каких-либо подставках или на полу, тем более, когда приходится искать место, где подключить нулевой зажим.

Основные требования к сварочному столу

При работе со сварочным оборудованием требуется соблюдать меры безопасности, поэтому имеются определенные требования к конструкции и оснащению сварочного стола, например, высота должна соответствовать норме.

Для комфортной работы необходимо следующее:

В помещении нужна вытяжка. Во время сваривания деталей выделяются вредные газы и пыль, поэтому в нем должно быть оборудование для устранения этих выбросов.
Рядом с рабочим местом найдите участок для установки вентилятора. Лучше его закрепить на высоте 1,5 м.
Торцы столешницы лучше покрыть медными пластинами.
Мощность осветительной системы должна быть не более 36 Ватт.
Электроды и другие необходимые инструменты удобно складывать в специальные ящики, встроенные в корпус.
Необходимо иметь отсек с замком для хранения приспособлений и инструментов, которыми пользуются реже.
Конструкция должен быть заземлена – это обязательное условие для работы.

Внимание! Для изготовления сварочного стола в домашней мастерской выбирайте материал негорючий, неплавкий и не выделяющий при нагревании ядовитых и вредных веществ.

Какова оптимальная высота сварочного стола (и другие размеры)

Сварочные столы обычно имеют высоту 70–90 см, длину столешницы 1 м и ширину 80 см. Но это рекомендуемые параметры, при необходимости изготавливают изделия и других размеров в зависимости от площади рабочего места.

Лучше рассчитать все заранее и учесть требования ГОСТа. Работать удобно, когда у специальной мебели стандартная высота.

При изготовлении и установке следуйте рекомендациям:

Место для работы сварщика выбирайте так, чтобы естественный дневной свет из окна или от источника света падал слева.
Центральные части тисков, установленные на столешнице, должны отстоять друг от друга на 0,9 м.
Столы, на которых сварку производят стоя, должны устанавливаться на ровном и прочном фундаменте. Каждое рабочее место оборудуется светильниками и защитой.
Чтобы предотвратить разлетание металлических осколков, нужно установить защитную металлическую сетку.
Обычно столешницы имеют ширину 0,8–0,9 м, длину 1,2–1,5 м. Место для верстака необходимо определить заранее, так как вокруг него должна быть свободная рабочая зона около 0,5 м.
Высоту сварочного стола для работы стоя определяют перед изготовлением и в дальнейшем этот параметр не меняют. Показатель учитывает физиологические характеристики человека, а именно поддержку позвоночника силой мышечного корсета. Оптимальную высоту стола получают, если из роста человека в сантиметрах вычесть 110 (среднее значение нагрузки верхней оси позвоночника).
Если высота сварочного стола не подходит к росту человека, то пользуются подставками со стандартными размерами от 5 до 15 см от пола.
Существуют определенные виды сварочных работ, которые выполняются сидя. В этом случае под ноги ставится подставка, размер которой 40х40 см, а высота угла наклона 24 см.
Для определения высоты стула измеряют расстояние между стопой в обуви и подколенной выемкой. В среднем этот показатель равен 45–47 см.
Чтобы человеку было удобно работать сидя и у него не болела спина, например, это касается ювелирных мастерских, высота спинки стула должна быть 35 см.
В зоне установки сварочного стола необходимо поддерживать температурный режим в пределах +16…+17 °С.

Недостаточную площадь в помещении можно компенсировать установкой модели поворотного или откидного типа. Для безопасной и удобной работы стол должен быть надлежащей жесткости. Если говорить о линейной жесткости, то цифры такие – не больше 1-2 мм на 1 м длины рабочей зоны. Для угловой – это 0,5–10 мм.

Из чего состоит конструкция сварочного стола

У обычных сварочных столов стандартная высота и простая конструкция, поэтому стоимость их невысока. Но они отличаются надежностью и вполне подходят для работы.

Перечислим основные элементы этих изделий:

прочная стальная рама, сваренная из углового профиля;
шесть опор с возможностью регулирования по высоте;
расположенная слева тумба с несколькими ящиками для различных рабочих приспособлений;
инструментальная плита, на которой имеются Т-образные пазы, чтобы закрепить детали;
подставки или полки на правой половине столешницы для размещения крупногабаритной оснастки;
пылесборный поддон;
кронштейны для сварочных проводов, установленные на разной высоте (могут быть предусмотрены разные варианты);
емкость для воды или подставка для ее размещения.

Подготовить такой стол к работе несложно. Нужно только отрегулировать по высоте ножки, проверить посредством уровня соответствие горизонтальным и вертикальным направлениям, провести заземление, установить вентиляционное оборудование под нужным углом, выполнить подключение и проверку надежности работы инвертора.

Если планируется применять другой тип сварочного аппарата, тогда рабочее место нужно укомплектовать тележкой с мобильным вентилятором, имеющим шланг отсоса около 2 м, и магнитный держатель для закрепления на станине. Вентилятор должен быть снабжен электрическим кабелем длиной 4-5 м. Регулировку мощности вентилятора проводят в соответствии с необходимой производительностью. Если объем загрязненного воздуха составляет 2000 м 3 /час, то требуется агрегат, имеющий мощность не больше 0,8 кВт и диаметр входного отверстия около 150 мм.

Гораздо сложнее конструкция и комплектация сварочно-сборочных столов. Их высота и другие характеристики эргономичности схожи с обычными верстаками, однако есть отличия. Они дополнительно оснащаются приспособлениями для механизации отдельных видов работ, также возможна установка оборудования для сверления, фрезерования, шлифовки и т. д.

При необходимости можно оснастить стол дополнительными вентиляционными и воздуховодными системами. Функция вращения стола избавляет сварщика от необходимости ходить вокруг изделия и позволяет выполнять сваривание швов с высокой точностью. Максимальную надежность конструкции обеспечивает заделка опор в бетонный фундамент.

Современные модели сварочно-сборных столов обычно имеют в комплекте быстроустанавливаемые тиски, комплект зажимных прихватов, поворотную подставку под аппарат для сварки.

Если необходимо установить на столешнице оборудование для фрезеровки или сверления, то на ней предусматривают соответствующие пазы, а рама стола изготавливается под определенные динамические нагрузки. Уточнить остальные требования к устройству таких конструкций можно, прочитав ГОСТ 21694. Цены на модели полупрофессиональных столов составляют сегодня от 62 000 до 65 000 рублей.

При выборе сварочного стола такого типа не пренебрегайте следующими рекомендациями:

В конструкции должны быть использованы только негорючие и тугоплавкие материалы.
Надежная и устойчивая станина характеризуется большим весом, стол может весить около 180–200 кг.
На рабочем месте должно быть ровное и стабильное освещение, лампы не должны моргать.
Рядом со сварочным столом на необходимой высоте должна быть возможность установить вентиляционную систему. Также очень удобно, когда конструкция может вращаться вокруг оси.
Если предполагается производить дополнительные работы по сверлению и фрезеровке изделий, то верстак должен быть устойчивым, выдерживать высокие нагрузки и оснащаться специальными пазами для установки этого оборудования.
Приобретать ту или иную модель нужно в зависимости от производимых работ. Не стоит переплачивать, если сварочный аппарат будет использоваться нерегулярно.

Техника безопасности при работе за сварочным столом

Сварочные работы относятся к опасным и вредным для здоровья процессам, которые сопровождаются следующими факторами:

высокой температурой;
разлетом раскаленных брызг;
высокоинтенсивным ультрафиолетовым излучением;
опасностью поражения электротоком;
падением тяжелых заготовок и деталей.

Чтобы минимизировать вредные воздействия, требуется соблюдение следующих правил:

Варить металл можно только в мастерских, в которых имеется приточная и вытяжная вентиляция принудительного типа.
Высота сварочного стола для работы сидя или стоя должна соответствовать требованиям безопасности, также необходимо проверить оборудование и устранить механические повреждения, нарушение изоляции, закрепить контакты.
Необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты: маской сварщика, респиратором, спилковыми защитными перчатками с крагами, огнеупорной одеждой и обувью.
Вокруг верстака должно быть достаточно свободного пространства для удобного доступа к зоне сварки.
Запрещено пользоваться случайными опорами.
Во время работы детали нужно закреплять с помощью крепежных приспособлений.
Рядом с рабочим местом запрещено хранение горючих материалы и жидкостей и их применение. Для них должно быть оборудовано специальное хранилище не ближе 5 м.

Как сделать сварочный стол

Как сделать сварочный стол, чтобы он был не только прочным, но и максимально функциональным, удобным, отвечал требованиям безопасности? В первую очередь необходимо понять, какие типы сварочных работ вы будете выполнять. Для самых простых операций подойдет базовая конструкция – четыре стойки и столешница. Для более сложных работ нужно будет изготовить поворотный стол.

После того как определились с выбором конструкции, приступайте к проектированию. Без подробного чертежа, в котором будут учтены все ваши задумки, рассчитан необходимый материал и инструментарий, ничего путного не выйдет. Подробнее об этапах конструирования и самостоятельного изготовления сварочного стола вы узнаете из нашего материала.

Стандарты изготовления сварочных столов

Если вы хотите своими руками сделать максимально удобный сварочный стол, то при разработке проекта следует заострить внимание не только на его практичности, но и на безопасности оборудования, установленного на нем. Это важно, поскольку для работы последнего необходима большая сила тока.

Требования, которым должен соответствовать сварочный стол, следует изучить заранее:

Оснащение вытяжкой. С ее помощью от сварочного стола отводится не только пыль, но и вредные, опасные для здоровья испарения. Эффективность вытяжного оборудования увеличивается, если дополнительно установить раструб.
Воздушные нагнетатели и место их установки. Лучше всего расположить их в торцевой части сварочного стола.
Окантовка стола медью. Такое решение дает возможность использовать край стола для отбивания шлака, который образуется во время сварки.
Монтаж удобного и качественного освещения рабочей зоны. Напряжение, равное 36 вольт, является максимальным для ламп. Схема подачи электрического тока на светильники должна включать понижающий трансформатор.
Установка блока управления питанием. Специалист должен иметь возможность быстро обесточить стол при необходимости (при аварии и прочих экстренных ситуациях).
Обеспечение конструкции поворотными кассетами. Такие поворотные ящики отлично подходят для того, чтобы хранить в них наиболее часто используемые устройства: от электродов до стальных щеток.
Место хранения оборудования. Это ящики, в которых удобно складировать редко используемые инструменты и оснастку.
Крепеж для заземления.

Помимо вышеперечисленного, сварочный стол можно сделать более удобным с помощью устройства опускания и подъема рабочей поверхности, фиксатора для ножек стола (к примеру, болты для прикручивания конструкции к полу).

Минимальная площадь сварочного стола – от 0,8 до 1 м 2 , причем длина и ширина столешницы должны быть примерно одинаковыми. Наиболее удобная высота конструкции – от 70 до 100 см в зависимости от планируемых работ. Регулируемая по высоте столешница поможет расширить номенклатуру выполняемых работ.

Какой сварочный стол можно сделать своими руками

Домашние условия позволяют сделать стол для сварочных работ следующих видов:

простой;
имеющий поворотный механизм;
полупрофессиональный.

При нечастом использовании сварочного стола идеально подойдет простой вариант оснащения. Преимущества такого рабочего места:

легкая сборка;
удобство работы;
минимум инструментов, необходимых для работы;
надежность конструкции.

Основой простого сварочного стола является жесткая рама, сваренная из металлических уголков и стальных стоек (4 шт.). Сверху устанавливается столешница, снабженная кронштейнами для крепления сварочного привода. Дополнительно стол можно оснастить крепежом для бака с водой и полкой для размещения ручного инструмента.

Модели полупрофессиональных самодельных столов отличает более прочная конструкция и большая эффективность. Их преимущества:

оснащение вентиляционным оборудованием;
наличие добавочных креплений для сверлильного, а также фрезеровочного устройства;
есть поворотное устройство стола;
эргономичность конструкции;
наличие крепежа для тисков (слесарных быстросъемных);
освещение рабочего места;
крепление стола к полу посредством анкеров.

Подвижная рабочая конструкция полупрофессионального стола дает возможность мастерам делать швы, не переходя с одного места на другое по периметру стола, без потери драгоценного времени.

Помимо этого, снабжение полупрофессиональных столов вентиляционными системами позволяет работать с токсичными припоями или материалами без опасности отравления работника.

Следует помнить, что запрещено изготовление столов для сварки из горючих материалов или таких, что выделяют при горении токсичные вещества.

Проектирование и материалы для сварочного стола

В домашних условиях довольно сложно сконструировать сварочное рабочее место, так как информации для этого в Сети слишком мало, а те столы, что можно найти в продаже, имеют слишком сложную конструкцию для их самостоятельного воспроизведения.

Наилучшим вариантом будет изготовление самого простого сварочного стола и последующая его доработка при необходимости.

В ходе проектирования сварочного стола обратите внимание на следующие рекомендации:

Лучше не использовать колесики. Эти достаточно непрочные подвижные элементы могут негативно сказаться на устойчивости всей конструкции стола.
Для крепления струбцин необходимо выполнить неглубокие (менее 30 мм) продольные прорези.
Чтобы увеличить высоту и площадь столешницы, надо установить подъемные боковины.
Для сохранения инвентаря, который хранится в столе, от искр и окалин, лучше установить наклонную пластину.
Вентиляционную систему следует монтировать такой мощности, чтобы она обеспечивала постоянный приток свежего воздуха.

Оптимальные параметры сварочного стола:

высота конструкции – 90 см;
ширина стола – 50 см;
длина столешницы – 55 см.

Для монтажа конструкции необходимы:

Профильные уголки или труба толщиной не более 1,5 мм и размером 30х230х21 см – их применяют в качестве опор.
Пластина из стали с отверстиями – ее используют для создания рабочей поверхности стола. Прорези требуются для закрепления на нем струбцин.
Трубы круглого или квадратного сечения – для изготовления дополнительных элементов, которые впоследствии будут увеличивать рабочую зону.
По четыре уголка с габаритами 25х22,5 и 25х25 см, угол которых срезан на 45°.
Тонкое листовое железо – из него изготавливают защитные экраны для рабочих столов.
ДСП (ДВП) для производства нижних полок, основанием для которых может служить стальной лист толщиной 3 мм и с габаритами 44х75 см.
два или четыре колесика – идеальными считаются ролики, используемые на тележках в магазинах.

Поверхность стола надо будет покрыть грунтовкой, а затем краской. В идеале использовать порошковое покрытие.

Пошаговая инструкция о том, как сделать сварочный стол

Этап 1. Изготовление каркаса.

Для начала делаются стойки, а также наружная рама рабочей поверхности. Для производства металлической конструкции используют профильную трубу с сечением не менее 60х60х2 мм, круглой трубы диаметром 50 мм или более и уголка с сечением 63х63х4 мм. Стойки и раму столешницы делают из одинакового со стойкой профильного уголка или трубы.

При изготовлении стола, который будет прикреплен к полу, необходимо к стойкам заранее приварить косынки, посредством которых и будет осуществлен монтаж. Иногда стойки сразу прикрепляют к основанию, и только после этого вокруг них собирают каркас стола.

Если планируется использовать стол на открытом воздухе, следует провести изоляцию ножек диэлектриком, в качестве которого могут быть использованы резина или гетинакс.

Если стол будет постоянно перемещаться, то к стойкам надо прикрепить две трубы-ручки, с помощью которых стол можно будет передвигать наподобие тачки.

Для создания нижней секции на высоте 20–30 см от пола следует приварить второй контур профильной трубы или уголка. Он будет играть роль стягивающего пояса. Полки делают из ДСП или фанеры, так как эти материалы имеют низкую горючесть.

Одна из ножек конструкции дополняется клеммой для закрепления «массы» сварочного стола. Специалисты рекомендуют устанавливать ее подальше от рабочей зоны, на самой отдаленной ножке, чтобы не задевать кабель ногой и избежать попадания окалины. Защитить кабель можно с помощью профильной трубы.

Каркас дополнительно снабжается крючками, на которых впоследствии можно будет повесить кабель, держак и прочие инструменты. Если они не были предусмотрены изначально, их можно сделать позднее из простого гвоздя или проволоки либо купить в специализированных магазинах.

Этап 2. Сборка столешницы.

Конструкция внутренней обрешетки изготавливается из трубы стального профиля 40х40х2 мм, швеллеров № 8 или № 10, которые ставятся внутри рамы. Зазор между планками рабочей поверхности должен составлять от 30 до 50 мм, что позволяет производить установку крепежных струбцин, осуществлять сброс окалины в контейнер под столом и подрезать металл. Добиться гладкой поверхности столешницы позволит полоса стали толщиной от 12 до 16 мм.

Деформирования столешницы под тяжестью конструкции помогут избежать два или три приваренных внутри опорных лага. На них как раз и ложатся верхние планки.

После сварки столешницу следует по всему периметру обшить полосой меди.

Этап 3. Защитный короб.

Он необходим для сбора шлака и окалины, а также для защиты инструментов, который хранят на нижней полке. Обычно каркас такого короба выполняют из профиля сечением 40х40х2 мм или 40х20х2 мм. После чего обшивают жестью или тонким листовым металлом. Для удобства использования короб ставят на полозья, изготавливаемые из уголка со стенкой длиной 45–60 мм.

Законченный сварочный стол можно покрыть специальной краской, но столешницу желательно не красить.

После окончания сборки можно подумать и о дополнительном оснащении сварочного стола. Добавочными опциями оборудуются и подвижные столы, и стационарные.

Этап 4. Оснащение сварочного стола.

Детали, предназначенные для обработки, закрепляются на рабочем столе посредством струбцин различного типа, причем последние приспособлены для фиксации заготовок не только к столешнице, но и между собой. Скобы можно приварить к столу или зафиксировать с помощью болтов. При болтовом соединении к столешнице крепится специальная планка, сделанная из профильной трубы с отверстиями для болтов. Это дает возможность ставить струбцину там, где нужно мастеру.

Для удобства работы стоит оснастить рабочее место зажимами для фиксации стыков деталей под нужным углом, а также магнитными фиксаторами, которыми соединяют легко деформируемые либо мелкие заготовки.

Прежде чем задуматься о том, как сделать сварочный стол своими руками, мастера должны определиться, насколько часто они будут им пользоваться. Если редко, то достаточно будет простого мобильного рабочего места. В противном случае неотъемлемой частью профессионального сварочного стола должна стать либо вытяжка, либо несколько вытяжных воздуховодов.

Установка вытяжки позволит специалисту избежать отравления вредными испарениями, выделяющимися при сварных работах. Кроме того, полупрофессиональная конструкция более удобна и эргономична. Она дополнена кронштейнами, зажимами, есть возможность регулировать высоту стола.

Читайте также: