Принцип работы горячего стола

Обновлено: 17.05.2024

Сегодня просьба покупателей «Заверните!» неактуальна, потому что в любом магазине все продукты уже упакованы, причем именно в ту упаковку, которая максимально соответствует данному товару. Действительно, до недавнего времени производители и владельцы магазинов были незнакомы, с прогрессивными способами упаковывать свои товары и обходились бумагой и полиэтиленовыми пакетами.

Сейчас все изменилось и каждый товар находит свою «одежку». Упаковочный стол или горячий стол - популярный сегодня упаковочный аппарат для фасовки в различных продуктовых отделах крупных гипермаркетов. Он предназначен для упаковки в стрейч-пленку продуктов питания в торговле и на производстве - кускового мяса, птицу, колбасных изделий, рыбы, сыров, а также овощей, фруктов, ягод, орешков. Кроме того, с его помощью упаковываются яйца, хлебобулочные и кондитерские, макаронные изделия. Особенность этой пленки заключается в ее способности растягиваться в несколько раз. После растяжения стрейч-пленка стремится вернуть свое первоначальное состояние – она сжимается, плотно облегая продукт. Кроме этого, из-за высокого коэффициента трения, она как бы «налипает» на некоторые виды материалов, в том числе и на саму себя.

При воздействии температуры эти свойства многократно увеличиваются, может создаться даже ощущение, что швы «проварены». На этих свойствах стрейч-пленки и основан принцип действия горячих столов, которые относятся к классу термоупаковочного оборудования – оборудования, работа которого основана на создании высокой температуры для работы с пленкой.

Процесс упаковки на аппарате «горячий стол» осуществляется следующим образом: продукт укладывается на лоток (поддон) подходящего размера, затем лоток, с положенным на него продуктом, с некоторым натяжением полностью обматывается пищевой стрейч-пленкой ПВХ, после чего пленку отрезает термонож машины, а концы пленки специальным образом подпаивают на термостоле.

Термоупаковщики «горячий стол» изготовиваются из нержавеющей стали, и оснащены: термоножом, а также нагреваемым столом и регулятором температуры.

Теромонож представляет собой электрический тепловой нож, предназначенный для резки плёнки. Термонож являет собой нагревающий элемент с нанесенным на него тефлоновым покрытием. Термоножи могут быть постоянного нагрева и импульсные.

Виды горячих столов

По степени автоматизации, горячие столы могут быть ручными, полуавтоматическими и автоматическими. В оборудовании ручного типа все операции – отмотку необходимого количества стрейч-пленки, оборачивание продукта, обрезка излишков пленки, припайка швов – осуществляет оператор. В полуавтоматических горячих столах оператор устанавливает продукт на рабочую поверхность, протягивает пленку и закрывает крышку камеры. В автоматическом оборудовании оператор лишь выставляет изделия на транспортер упаковщика, далее все стадии операции происходят в автоматическом режиме, от оператора требуется лишь принять готовую упаковку. Для автоматических горячих столов используется специальная стрейч-пленка, предназначенная для работы на высоких скоростях. Пленка должна обладать превосходными прочностными характеристиками, как правило, она бывает двухслойной.

Наиболее часто горячие упаковочные столы находят применение в отраслях бизнеса, связанных с производством продуктов питания, готовых к употреблению: пицц, блинов, продуктов, приготовленных на гриле, в печи и т.д. Современный упаковочный аппарат позволяет обеспечить длительный срок хранения фасованной продукции, тем самым минимизируя неизбежные для таких производств издержки. Кроме того, обеспечиваются отличные потребительские свойства продукции.

Упаковка это лицо любого товара, его «визитная карточка». Ведь покупатели еще издалека обращают внимание на красочную, добротную упаковку. Она не только обеспечивает внешний вид продукции, но и может продлить срок её хранения.

Телефонная справочная служба 063 — крупнейший в Приморском крае бизнес–каталог по товарам и услугам.
© 2004–2022 ООО «Единая справочная служба 063». Все права защищены.

Упаковочное оборудование - горячий стол

Горячий стол - это упаковочное оборудование, которое позволяет оборачивать продукцию специальным видом полимерной плёнки - стретч-плёнкой (stretch). Основной особенностью этой плёнки является то, что она способна растягиваться в несколько раз. После растяжения стретч-плёнка возвращается в свое первоначальное состояние - она сжимается, плотно облегая продукт. Кроме этого, из-за высокого коэффициента трения, она как бы "налипает" на некоторые виды материалов, в том числе и на саму себя. Красиво упакованные в удобную, блестящую, гигиеничную пленку овощи или ломтики сыра, колбасы, зелени привлекают внимание покупателя.

При воздействии температуры эти свойства многократно увеличиваются, может создаться даже ощущение, что швы "проварены". На этих свойствах стретч-пленки и основан принцип действия горячих столов, которые относятся к классу термоупаковочного оборудования - оборудования, работа которого основана на создании высокой температуры для работы с пленкой.

Виды горячих столов

По степени автоматизации, горячие столы могут быть ручными, полуавтоматическими и автоматическими. В оборудовании ручного типа все операции осуществялет оператор - отмотку необходимого количества стрейч-плёнки, оборачивание продукта, обрезка излишков пленки, припайка швов. Естественно, в этом случае неизбежны высокие расходы упаковочного материала.

В полуавтоматических горячих столах оператор устанавливает продукт на рабочую поверхность, протягивает пленку и закрывает крышу камеры. Расход плёнки в данном случае контролируется автоматически. Возможно комплектация полуавтоматических горячих столов автоматической протяжкой пленки, что позволит существенно повысить производительность. Рекомендуем обратить внимание на высококачественное оборудование компании Minipack-Torre, Италия.

В автоматическом оборудовании оператор лишь высталяет изделия на транспортер упаковщика, далее все стадии операции происходят в атоматическом режиме, от оператора требуется лишь принять готовую упаковку. Производительность на автоматических горячих столах может достигунуть 55 уп-мин.

Подложки: для горячих столов

Подложка пищевая (лоток) - может быть самых различных форм, цветов, со съемной крышой и без неё. Подложки без съемной крышки обматывают прозрачной ПВХ или полиэтиленовой пленкой. В таком случае, положка обеспечивает сохранность продуктов, а прозрачная пленка позволяет лучше разглядеть продукт.

Подложки бывают прямоугольными и круглыми. Прямоугольные подложки чаще используют для упаковки мясных и рыбных продуктов. Пищевые подложки очень просты в использовании, в них легко укладывать, так и извлекать продукты питания.

Продукты, которые могут упаковываться на горячих столах:

Птица, сыры, овощи и фрукты, охлажденное мясо, мясные и рыбные деликатесы, хлебобулочные и мучные кондитерские изделия. Продукция, которая упаковывается без подложки на полуавтоматических и автоматических горячих столах должна быть обязательно с плоским дном (хлеб, батон). Мелкоштучные продукты и изделия, которые не держат форму (куски мяса, птица, булочки и пр.) должны упаковываться на подложке.

Для автоматических горячих столов используется специальная стретч-пленка, предназначенная для работы на высоких скоростях. Пленка должна обладать превосходными прочностными характеристиками, как правило, она бывает двухслойной.

Термоупаковщики горячий стол

Термоупаковщик «горячий стол» - это современное оборудование, используемое в торговой и производственной сфере для упаковки рыбы, птицы, мяса, сыра, полуфабрикатов, кондитерских и хлебобулочных изделий, овощей и фруктов, различных нарезок, готовых блюд и пр. Агрегаты обеспечивают достаточную защиту продуктов при хранении и транспортировке, сохраняя их «первозданную» привлекательность.

Покупка термоупаковщика – это практичное и выгодное вложение средств, ведь товары, аккуратно «покрытые» блестящей гигиеничной пленкой вызывают у потребителя намного большее желание совершить покупку.

Принцип работы термоупаковщиков

Оборудование позволяет упаковать продукцию в специальную полимерную стретч-пленку, обладающую способностью к внушительному растяжению. После растяжения стретч-пленка стремится вернуться в «дефолтное» состояние, что дает ей возможность максимально плотно облечь «заготовку». Благодаря высокому коэффициенту трения она может налипать на многие типы материалов, в том числе и на саму себя.

При нагревании пленки все ее свойства многократно усиливаются – именно на этой ее особенности основан принцип работы «горячего стола».

Технологически процесс упаковки выглядит таким образом:

продукт помещается на рабочую поверхность «горячего стола» и заворачивается в пленку (ряд продуктов, особенно не способных держать форму, рекомендуется упаковывать исключительно на специальных подложках);
упаковочный материал максимально натягивается, после чего обрезается;
края стретч-пленки прижигаются.

Устройство «горячих столов»

Данный тип агрегатов состоит из таких конструктивных элементов:

корпуса из нержавеющей стали;
рабочей поверхности;
тефлоновой горячей поверхности;
встроенного терморегулятора;
пленочного размотчика;
термоножа для резки упаковочного материала.

Классификация оборудования

Термоупаковщики «горячий стол» классифицируются в зависимости от степени автоматизации. Различают ручные, полуавтоматические и полностью автоматизированные устройства.

Ручные термоупаковщики требуют участия оператора во всех манипуляциях с пленкой (ее отматывании, обрезке, припайке швов).

Полуавтоматические агрегаты обладают способностью автоматического контроля расхода пленки, остальные же «пункты» требуют человеческого участия.

Автоматические устройства осуществляют необходимые операции в автоматическом режиме, оператор лишь помещает товар на транспортер агрегата. Характеризуются высокой производительностью.

Особенности эксплуатации

Ключевое преимущество «горячих столов» - удобство в работе с ними. Они обладают простой конструкцией, ними легко управлять – это позволяет за короткие сроки и без особых усилий запаковывать значительные объемы продукции. Корпус из нержавейки обеспечивает долговечность и надежность машины.

Купить термоупаковщик в Компании Петрохладотехника

Компания «Петрохладотехника» предлагает высококачественные термоупаковочные машины по доступной цене и гарантирует, что при помощи данных агрегатов производственный процесс на вашем предприятии станет максимально оптимизированным. Обращайтесь и убедитесь сами!

Организация работы горячего цеха

Сердцем любого предприятия питания, будь то столовая, кафе или ресторан является горячий цех или кухня, где "колдуют" над своими шедеврами высококвалифицированные повара. Но, независимо от их опыта и умения, на профессиональной кухне должен быть организован эффективный процесс производства продукции общественного питания, который напрямую зависит от правильного подбора и установки всего необходимого теплового, электромеханического и вспомогательного оборудования.

Горячий цех предусматривают во всех предприятиях питания как заготовочных, так и доготовочных, независимо от их мощности и ассортимента выпускаемых блюд. Он является центральным участком производства, где проводят все виды термической обработки продуктов (жарка, отваривание, запекание) для приготовления первых, вторых и третьих блюд, поступающих на раздачу. Здесь также осуществляется тепловая обработка овощей, мяса, рыбы, морепродуктов, которые направляются в холодный цех для дальнейшего изготовления из них салатов и закусок. В горячих цехах доготовочных предприятий питания может быть организовано производство мучных изделий и установлено оборудование для замеса, формовки, расстойки и выпечки.

Требования к помещению горячего цеха

Объёмно-планировочные решения горячего цеха должны обеспечивать быстрое поступление полуфабрикатов из овощного и мясного цеха, удобную связь с холодным цехом, раздаточной и обеденным залом, что способствует сокращению затрат времени на перемещение продукции. Вблизи горячего цеха располагают моечные кухонной и столовой посуды.

Высота стен горячего цеха не должна быть менее 3-х метров. Для гигиеничности их окрашивают краской светлых тонов и предусматривают панели, облицованные керамической плиткой не ниже 1,7 метра. Материал полов должен быть водонепроницаемым, нескользким и хорошо поддаваться гигиенической обработке. В горячем цеху должно быть обеспечено холодное и горячее водоснабжение. При отсутствии централизованного горячего водоснабжения устанавливают проточные кипятильники или используют пищеварочные котлы для получения кипятка. Особое внимание уделяют освещению горячего цеха, которое должно быть достаточным, чтобы не искажать цвет готовых блюд, который является одним из их качественных показателей. Естественное освещение должно дополняться искусственным и равномерно освещать рабочую зону поваров горячего цеха.

Горячий цех - это помещение, где в ходе производственного процесса выделяется значительное количество тепла, паров и газов, для удаления которых должна быть предусмотрена система приточно-вытяжной вентиляции. Однако и её недостаточно для поддержания оптимального микроклимата на рабочих местах поваров, поэтому над каждой единицей теплового оборудования должен быть установлен вытяжной зонт. Рекомендуемая температура воздуха для горячих цехов - не выше 25"С.

Определение производственной программы горячего цеха

Производственная программа горячего цеха определяется на основе плана-меню, а также заявок буфетов, магазинов кулинарии и других филиалов. Чёткое выполнение производственной программы горячего цеха зависит от следующих факторов:

рациональная организация рабочих мест;
своевременное обеспечение необходимой продукцией и полуфабрикатами;
оснащённость современным технологическим оборудованием;
наличие квалифицированного персонала.

Всегда работа горячего цеха согласовывается с режимом работы обеденного зала с учётом применяемых методов обслуживания потребителей, исходя их чего, определяют график выхода поваров. В начале рабочего дня они получают продукты в соответствии с производственной программой и технологическими картами, в которых указываются нормы закладки, подбирают необходимый инвентарь и приступают к непосредственному исполнению своих обязанностей.

Технологические процессы горячего цеха

Главной технологической операцией горячего цеха является тепловая обработка продуктов для приготовления определённого ассортимента блюд. В соответствии с этим в цехе предусматривают две основные технологические линии:

для приготовления первых блюд;
для приготовления вторых блюд, гарниров, соусов и напитков.

Технологическая линия по приготовлению первых блюд

Приготовление первых блюд включает в себя:

приготовление бульонов;
приготовление первых блюд.

В соответствии с этим выделяют участки, где производятся:

подготовка продуктов к тепловой обработке;
приготовление бульонов;
приготовление первых блюд.

Технологическую линию оборудуют производственным столом, моечной ванной, подвесными полками для инвентаря, кухонными стеллажами для хранения небольшого запаса продуктов, а также одним или несколькими пищеварочными котлами, в которых готовятся бульоны, супы, напитки.

Бульоны как обычные, так и концентрированные, можно готовить заранее и хранить в охлаждаемых камерах, что способствует рациональному использованию котлов.

На небольших предприятиях питания, а также в ресторанах, где первые блюда готовятся по мере спроса, для их варки используют наплитные котлы, а рабочее место повара комплектуется электрическими плитами. Для расчета необходимого объёма стационарных и наплитных котлов учитывают количество блюд, подлежащих приготовлению, а также нормы закладки всех продуктов.

Для пассерования овощей, которое необходимо для приготовления суповых заправок, могут быть установлены электрические сковороды или жарочные поверхности.

Небольшое количество пассерованных овощей приготавливают в наплитных сковородах или сотейниках. Исходя из необходимого количества приготовляемых блюд в наплитной посуде, рассчитывают число конфорок электрических или газовых плит.

Технологическая линия приготовления вторых блюд

Предприятия питания, как правило, предлагают потребителям широкий ассортимент вторых блюд, а также гарниры и соусы к ним. Всем этим блюдам требуется как простые, так и комбинированные виды тепловой обработки, для осуществления которых организуют технологическую линию и оснащают её тепловым, электромеханическим и нейтральным оборудованием. В зависимости от специфики столовой, кафе, ресторана, а также мощности могут организовываться от одной до нескольких технологических линий, на которых осуществляется варка, жарка (как основным способом, так и во фритюре) и запекание продуктов. Для организации рабочих мест устанавливают электрические плиты, сковороды или жарочные поверхности, жарочные шкафы, фритюрницы, пароконвектоматы. Оборудование горячего цеха располагают по ходу технологического процесса и дополняют нейтральными столами, для проведения вспомогательных операций. Его можно располагать как вдоль стен, так и островным способом, когда в центре устанавливают две или более параллельных линий из определённых видов теплового оборудования, а производственные столы и стеллажи размещают по периметру цеха.

При необходимости в горячем цехе устанавливают электромеханическое оборудование, которое используют для нарезки овощей, протирания продуктов (картофельное пюре и супы-пюре), перемешивания ингредиентов и замешивания теста. Можно установить универсальную кухонную машину, которая качественно и эффективно выполняет все эти технологические операции.

На небольших предприятиях питания, учитывая незначительный объём выпускаемой продукции, целесообразно устанавливать специализированные тепловые линии типа "Таверна" или "Традиция 2008", которые отличаются компактностью и функциональностью. С их помощью организуют приготовление и кратковременное хранение вторых блюд и гарниров. Комплектуются тепловые линии в зависимости от производственных потребностей горячего цеха.
На кухне специализированных предприятий для осуществления технологических процессов устанавливают следующее оборудование: в шашлычной – шашлычницу, в блинной – блинный аппарат, в гриль-барах – гриль для кур или сосисок, в пончиковых – пончиковый аппарат и т.д.

Компания Петрохладотехника выполняет проектирование горячих цехов и оснащает их всем необходимым оборудованием. В нашем каталоге представлены наиболее современные и удачные модели теплового и электромеханического оборудования для профессиональных кухонь от зарубежных и отечественных производителей. Они рассчитаны как на бюджетные, так и на комерческие предприятия питания. Кроме этого, наши специалисты осуществляют грамотный монтаж, испытание и сервисное обслуживание приобретённого у нас оборудования. Если вы решили начать бизнес в сфере питания или желаете усовершенствовать своё предприятие и провести реконструкцию горячего цеха, компания Петрохладотехника окажет все необходимые вам услуги на высочайшем уровне.

Читайте также: