Металлическая столешница для верстака слесарного

Обновлено: 14.05.2024

Металлический верстак – особый стол, поверхность которого предназначена для обработки материалов. Стол оборудован рядом аксессуаров, посредством которых удается облегчить труд и ускорить процесс выполнения задачи. Очень часто в конструкции встречаются различные тиски, упоры или другие устройства, способные принести пользу. Помимо столешницы, в верстаке также предусмотрены полки и ящики, предназначенные для документов или инструментов.

Преимуществом такого стола является возможность подгона габаритов таким образом, чтобы мастеру было удобно.

В среднем высота конструкции составляет 80-90 см, а ширина достигает 100 см для удобства работы. Длина зависит от индивидуальных предпочтений мастера.

Особенности

Металлические или алюминиевые верстаки отличаются своими прочностными характеристиками и долгим сроком службы. В зависимости от условий, в которых будет использоваться стол, модели могут иметь дополнительные параметры. Рассмотрим основные из них.

Материал столешницы. Преимущественно стол изготавливают из железных листов. Поверхность покрывают оцинкованным металлом для предотвращения возникновения деформаций. Толщина столешницы может меняться от 24 до 30 мм.
Допустимая инструментальная нагрузка. Если говорить о серийном производстве верстаков, то данный показатель лежит в пределах от 300 до 350 кг. Индивидуальные столешницы способны принять нагрузку до 450 и более кг.
Нагрузка на полку. Средний показатель составляет 20-30 кг, но при желании его можно увеличить до 50 кг включительно.
Защита. В некоторых моделях на тумбах предусмотрены специальные замки, они повышают безопасность хранения документов или инструментов.

Также столешницы могут быть дополнительно оборудованы держателями, крючками или экранами. Все это только улучшает рабочий процесс и повышает эффективность обработки материала.

Обзор видов

Сегодня производители выпускают различные виды столов. Верстаки отличаются по разным категориям, включая форму и материал столешниц, способность выдерживать максимальную нагрузку и многое другое. Самой популярной является классификация по конструкции. Верстаки в этом случае делят на следующие группы.

Безтумбовые

Отличный вариант, который можно разместить в гараже небольшой площади. Конструкция стола простая, достичь этого удалось за счет отсутствия габаритных тумб. Стоит отметить, что стол можно сложить, а ножки отрегулировать. При необходимости можно приобрести модель, укомплектованную ящиками.

Однотумбовые

Отличаются надежной сборкой. Конструкция верстаков усилена столешницей, имеющей вес до 100 кг. Поверхность стола удобная, дополнительно предусмотрена тумба с ящиками, которые выдвигаются. У них может быть неодинаковая высота, что позволяет использовать их по разному назначению. Также некоторые модели имеют полки вместо ящиков. При желании можно заблокировать тумбу центральным замком.

Двухтумбовые

Максимальный вес такой модели составляет 115 кг. Конструкция предусматривает использование двух ящиков-драйверов. Они имеют разную высоту и могут быть укомплектованы замками. Максимальная нагрузка на один ящик составляет 30 кг.

Существуют и другие модели, в которых имеются свои особые функции.

Аксессуары

В металлических верстаках могут быть предусмотрены дополнительные аксессуары, облегчающие работу и улучшающие качество обработки материала. Среди оборудования, которое может идти в комплекте, выделяют:

встроенные панели;
блок, оборудованный розетками;
лампы для освещения столешницы;
держатели для инструментов;
полки;
тиски.

Некоторые модели оборудуются крючками, которые позволяют держать под рукой требуемое количество инструментов и не лезть за ними постоянно в ящики или на полки. Такие аксессуары являются отличными помощниками мастера, они повышают эргономичность конструкции верстака и увеличивают рабочее пространство.

Как выбрать?

Для большинства гараж – второй дом, в котором можно проводить различные эксперименты и сооружать целые конструкции. Поэтому зачастую к обустройству столь эффективного пространства подходят с ответственностью.

Особое внимание уделяется приобретению верстака. В этом случае требуется учесть несколько критериев, которые помогут приобрести надежный стол. В первую очередь, нужно определиться с целью, для которой планируется использовать стол. Обычно его приобретение обуславливается необходимостью проведения следующих процессов:

поддержки транспортного средства и проведения его технического осмотра;
слесарных или ремонтных работ;
исправления дефектов различных материалов;
нередко верстаки используются для развития собственного хобби.

Вопрос, который возникает при выборе, – это материал изготовления. Наиболее востребованными являются столы из металла, так как они обладают повышенным сроком службы и высокими прочностными показателями.

Минусом деревянного верстака является некачественная сборка и недолгий срок эксплуатации. На поверхности такого стола не получится обработать сложные металлические элементы, так как дерево просто не выдержит тех нагрузок, которые к нему будут приложены. Каркас таких столов изготавливают из дуба или бука, дополнительно укрепляя его саморезами, анкерными болтами.

Несмотря на небольшую цену деревянных столов, которая значительно ниже, чем у металлических вариантов, у таких верстаков множество минусов. Среди распространенных выделяют:

невозможность восприятия внушительных нагрузок;
сокращение срока службы каркаса в случае усиленной эксплуатации;
подверженность гниению и растрескиванию поверхности столешиницы;
отсутствие необходимой площади для размещения нескольких видов оборудования;
деформация деревянной поверхности под воздействием химических агентов, к которым относят краски, растворители, масла;
высокий риск пожарной опасности, если рядом со столом расположены химические вещества.

Если планируется обрабатывать большое количество материала или часто проводить время в гараже, следует отдать предпочтение металлическим верстакам. Они лучше справятся с поставленной задачей и помогут добиться эффективной работы.

Для сборки такого стола потребуется специальное оборудование, а также определенные навыки работы с металлическими конструкциями. Дело в том, что соединение некоторых элементов обеспечивается за счет сварки, поэтому необходимо будет предусмотреть этот момент.

Металлические верстаки обладают высокими показателями прочности конструкции, выглядят стильно и способны прослужить долго. Да, стоят они дорого, но такая стоимость вполне себя оправдывает. К преимуществам металлических конструкций относят следующие факторы.

Долгий срок службы, достигающий показателя в 50 лет и более.
Широкий ассортимент моделей и различных комплектаций оборудования. Производители регулярно выпускают новые верстаки, предлагая покупателям как стандартные, так и универсальные или профессиональные, предназначенные для узкой специализации.
Большой набор функций. С помощью металлической столешницы, оборудованной различными инструментами и ящиками, мастер сможет выполнить любые виды работ, к которым относят обточку, шлифовку или резку.
Мобильность. Некоторые модели можно разбирать, что позволяет увеличить пространство гаража, если это потребуется. Также мастер может оборудовать верстаки крюками, полками или другими элементами.
Устойчивость к деформациям. Поверхность стола не повреждается, не гнется и не покрывается царапинами в процессе эксплуатации.

Верстаки из металла по сравнению с деревянными конструкциями не требуют тщательного ухода. Поверхность отличается сопротивляемостью к различным видам воздействия. Она не покрывается ржавчиной и не требует регулярной покраски.

Убрать с поверхности стола пыль или оставшиеся после обработки материала стружки можно за считанные секунды.

Как сделать своими руками?

Необязательно заказывать дорогостоящие верстаки, чтобы оборудовать ими гаражи. При желании такой стол можно собрать в домашних условиях посредством использования чертежа и подходящих материалов, инструментов. Для этого нужны:

болгарка;
спецодежда;
рулетка и уровень;
приборы для установки крепежей;
стальные профили;
полосы и листы из стали;
деревянные доски и фанера;
крепежи;
краска.

Процедура изготовления самодельного металлического верстака отличается сложностью, поэтому потребует времени и ответственного подхода. Проводится в несколько этапов.

Сначала потребуется раскроить материал на отдельные элементы, учитывая размеры. Так, например, из профильных труб создают каркас, уголки используют для образования ребер жесткости, которые усилят прочность конструкции. Из стальных полос будут сделаны направляющие, установленных по бокам стола. Фанера предназначена для сборки ящиков.
Следующий этап – нужно сварить каркас. Сначала приваривают трубы, после – уголки, на которые впоследствии будет уложена столешница. Также к этому этапу относится изготовление основного каркаса под столешницу.
Третий этап – создание ящиков. Потребуется заранее определиться с типом и количеством оборудования, которое будет использоваться в будущем. Это необходимо, чтобы подобрать количество ящиков и их высоту.
Далее выполняют укладку в каркас столешницы деревянных досок. Предварительно их нужно подготовить, обработав и выполнив ламинирование поверхности.
Предпоследний этап заключается в креплении стального листа к деревянной столешнице. Его можно приварить, если есть такая возможность.
Последний этап заключается в установке ящиков. Их желательно покрасить.

Металлический верстак – надежный вид промышленной мебели, отличающийся изностойкостью и удобством в эксплуатации.

Верстак металлический представлен на видео далее.

Столешницы для верстаков в Москве

Столешница - один из основных элементов конструкции любого верстака. Именно на него приходится основная нагрузка во время выполнения рабочих манипуляций. На различных участках производства, рабочих местах станций техобслуживания и автосервисов города Москва, столешница для верстака слесарного подвергается различным нагрузкам: механическим, тепловым, воздействию химических веществ, влаги, масел и т.д.

Столешницы для верстаков «Classic» ( 3 )

Артикул 01.310GL

Цена 5923₽

Ширина , мм	1000
Глубина , мм	686
Высота , мм	27
Вес , кг	20

Артикул 01.314GL

Цена 7318₽

Ширина , мм	1390
Глубина , мм	686
Высота , мм	27
Вес , кг	27,5

Артикул 01.319GL

Цена 10106₽

Ширина , мм	1900
Глубина , мм	686
Высота , мм	27
Вес , кг	40

Столешницы для верстаков «Premium» ( 6 )

Артикул 11.9911

Цена 6375₽

Артикул 11.9921

Цена 6918₽

Ширина , мм	745
Глубина , мм	620
Высота , мм	35
Вес , кг	14

Артикул 11.9913

Цена 10795₽

Артикул 11.9914

Цена 17378₽

Артикул 11.9923

Цена 12216₽

Артикул 11.9924

Цена 18497₽

Столешницы для верстаков «TITAN» ( 11 )

Артикул 41.801

Цена 9184₽

Артикул 41.807-G

Цена 12102₽

Артикул 41.804

Цена 10195₽

Артикул 41.802

Цена 11534₽

Артикул 41.803

Цена 16786₽

Артикул 41.810; 41.811; 41.812

Артикул 41.814; 41.815

Артикул 41.805

Цена 14202₽

Артикул 41.806

Цена 20692₽

Цена 18512₽

Артикул 41.809-G

Цена 27457₽

В зависимости от основных действий, которые выполняются на верстаке, определяется наиболее подходящий тип покрытия:

Манипуляции, связанные с ударными воздействиями, отлично выдерживают столешницы из шлифованной влагостойкой фанеры. Они прочны, отлично поглощают звук, прекрасно вписываются в большинство помещений благодаря привлекательному внешнему виду. Также фанерная столешница для верстака столярного - лучшее решение при необходимости оборудовать в Москве рабочее место нестандартных размеров или формы.

Для выполнения несложных работ в комфортных условиях школьного класса или домашней мастерской подходят столешницы из буковой фанеры с покрытием из полиуретана. Они станут лучшим выбором также для лабораторных комнат в школах и других учебных заведениях города Москва, проведения электромонтажных работ. Важно, что такой вариант не подойдет для рабочих мест, на которых используется ударное оборудование. Для них лучше подойдет металлическая столешница для верстака.

Эксплуатация в сложных условиях, при перепадах температур, а также проведение работ по пайке, промыванию деталей и механизмов, выполнению манипуляций с сильными ударными нагрузками (такими как воздействие ножовкой, сверлами и т.д.) требует от поверхности столешницы для верстака столярного быть максимально прочной. Оптимальный выбор, чтобы обустроить такой верстак - столешница из металла. Компания “Феррум” предлагает покупателям из Москвы и других городов варианты из влагостойкой шлифованной фанеры с кожухом из оцинкованной стали различной толщины (1,5 или 3 мм). Столешница верстака оцинкованная имеет еще одно преимущество: выполнить уборку и удалить все загрязнения с ее поверхности не составит труда.

Нередки случаи, когда под воздействием нагрузок столешница для верстака приходит в негодность и требует замены. Выгоднее всего столешницы для верстаков купить в городе Москва вы сможете напрямую у производителя - компании “Феррум”. Мы предлагаем как стандартные варианты, так и изготовление под заказ (например, если необходима перфорированная столешница для верстака).

Стол имеет значение: как выбрать столешницу для верстака АСПроф

Идеальный верстак должен полностью соответствовать задачам своего владельца. Именно поэтому серия слесарных верстаков АСПроф включает в себя более 200 вариантов исполнения, которые различаются по размерам, количеству тумб и наличию дополнительных опций. Кроме того, для каждого верстака серии предлагается на выбор 4 варианта столешницы:

из оцинкованного металла и плиты МДФ;
из оцинкованного металла и фанерной плиты;
из стального листа и фанерной плиты;
из фанерной плиты.

1. Столешница из оцинкованного металла и плиты МДФ

Это базовая столешница верстаков серии АСПроф. Ее толщина составляет 24 мм и складывается из:
- плиты МДФ толщиной 22 мм;
- оцинкованного металлического листа толщиной 1 мм + 1 мм на проклейку для надежности.

Столешница выдерживает до 1500 кг распределенной нагрузки, что позволяет спокойно расположить на ней одновременно, например, 3 двигателя автомобиля ЗИЛ-130 весом 440 кг каждый.

Лайфхак. Если вы собираетесь делать верстак самостоятельно, то для изготовления столешницы используйте сочетание деревянной подложки и металлической поверхности: это позволит увеличить допустимую нагрузку на стол, а также сделает его более устойчивым к механическим повреждениям.

измерения и разметки,
завинчивания и отвинчивания, сборки,
сверления отверстий,
опиливания,
нарезания резьбы.

Лайфхак: Если вам требуется измерить деталь с точностью до 0,01 мм, то это следует делать на специальной жесткой и износостойкой поверочной плите: ее использование помогает исключить влияние неровной поверхности на результат измерения

Несмотря на прочную конструкцию базовой столешницы, некоторые виды работ, например, рубка металла, для нее не подходят. Это обязательно стоит учесть в процессе выбора и при необходимости рассмотреть другие варианты исполнения столешницы.

2. Столешница из оцинкованного металла и фанерной плиты

Этот вид столешницы является аналогом базовой, только вместо плиты МДФ используется более мощная фанерная плита. Общая толщина столешницы равна 32 мм и состоит из:

- фанерной плиты толщиной 30 мм;

- оцинкованного металлического листа толщиной 1 мм + 1 мм на проклейку для надежности.

Использование более прочного материала в виде листа фанеры позволило увеличить максимально допустимую нагрузку на столешницу до 2000 кг. Это значит, что она спокойно выдержит 2 двигателя от «Камаза» весом по 900 кг. На ней вы можете выполнять те же самые слесарные работы, что и на базовой, но общий вес располагаемых на ней деталей может быть больше.

3. Столешница из стального листа и фанерной плиты

Самая прочная столешница в серии верстаков АСпроф состоит из:
- стального листа толщиной 5 мм;
- фанерной плиты толщиной 30 мм.

Такая столешница выдержит до 3000 кг распределенной нагрузки: это примерно равно весу двух колесных пар грузового вагона или весу африканского лесного слона. Слон, конечно, вряд ли окажется на вашем предприятии, но можете быть уверены, что на ней вы можете выполнять абсолютно любые слесарные операции: от сборки до ударных работ молотком.

4. Столешница из фанерной плиты

Выше описывались столешницы, при изготовлении которых используется сочетание деревянной подложки и металлического листа. Но, в некоторых случаях, требуется особый бережный подход к деталям: и такой вариант столешницы в серии верстаков АСПроф также предусмотрен.

Столешница из фанерной плиты выделяется среди других видов столешниц отсутствием верхнего металлического слоя. Если быть точнее, то она изготавливается из двух фанерных плит толщиной по 15 мм, что позволяет за счет слоистости обеспечить допустимую нагрузку до 2000 кг.

Этот вид столешницы подходит в основном для измерительных и сборочных операций, но такие виды слесарных работ, как сверление отверстий могут повредить ее.

Главное преимущество этой столешницы в том, что она не сможет оцарапать детали, которые будут на ней обрабатываться.

Заключение

Для удобства предлагаем вам наглядную таблицу, с помощью который вы быстро определите, какой тип столешницы верстака АСПроф вам подходит: для каждого типа столешниц зеленым цветом отмечены допустимые операции, а красным цветом отмечены те, которых следует избегать.

Все модели слесарных верстаков серии АСПроф смотрите в каталоге на нашем сайте. Если у вас остались вопросы, то обращайтесь к нашим менеджерам: они профессионально проконсультируют вас вне зависимости от сложности вопроса!

Если вы сомневаетесь, нужен вам верстак или рабочий стол, то ответ подскажет наша статья. Также вам может быть интересна статья с рекомендациями по выбору качественного инструментального шкафа. Для тех, кто обустраивает бытовые помещения на промышленных предприятиях, мы подготовили статьи с правилами организации раздевалок и помещений для сушки одежды. А безопасность на производстве вам поможет обеспечить соблюдение правил хранения пожароопасных отходов.

Как сделать слесарный верстак своими руками?

Изготовить слесарный верстак своими руками может каждый, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом. В статье представлены чертежи верстака и размеры стола по ГОСТу, но никто не запрещает сделать верстак конкретно под свои задачи.

Слесарный верстак – это, по сути, стол, на котором выполняются работы с металлом и деревом. К нему предъявляются такие требования.

Прочность и жёсткость. Станок предназначен для работы с ударной нагрузкой.
Устойчивость. Он не должен шататься.
Удобство использования.
Приемлемая стоимость.

Промышленные верстаки со стандартными размерами не всегда можно разместить в мастерской. Да и качество материалов у них непредсказуемое.

Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают делать верстаки своими руками. Это не только значительно экономит деньги, но и позволяет получить именно ту конструкцию, которая нужна.

Перед самостоятельным изготовлением обратите внимание на ряд особенностей.

Только грамотно спроектированный верстак будет удобным и эргономичным, поэтому всегда учитывайте рост и комплекцию мастера. Высота рабочей поверхности должна находиться на уровне пупка. При работе руки должны быть слегка согнуты, а кисти быть на уровне брючного ремня.
Длина стола не имеет большого значения. Но в просторных помещениях её рекомендуется делать больше для обработки более крупных деталей. В рабочем положении желательно дотягиваться руками до краёв стола или в крайнем случае делать полшага-шаг в сторону.
Если верстак большой, конструкцию можно сделать разборной. Но учтите, что болтовые соединения менее прочные, чем сварные. Альтернатива – сделать несколько верстаков, поставить их рядом и соединить болтами.
Ширина (или глубина) стола находятся в пределах 50–60 см. Этого вполне достаточно.
Хорошо, если верстак имеет нишу для ног, тогда с ним удобно работать сидя. Если её нет, на нижней полке можно разместить больше инструментов, а жёсткость всей конструкции повышается.
Слесарный верстак в принципе не имеет избыточной прочности. Чем жёстче конструкция – тем лучше, ведь на столе работают тяжёлыми инструментами с ударной нагрузкой.
Особое внимание уделите устойчивости. Если верстак будет шататься, не получится нормально работать. В особо тяжёлом случае он всей своей массой упадёт на человека, и тогда не избежать серьёзных травм. Поэтому станки для тяжёлых работ крепятся к полу или (и) стене анкерными болтами.
Некоторые столы имеют 6 и более ножек. Это прочнее, но на кривом полу он будет качаться (а в большинстве мастерских пол неровный). Поэтому ножки должны иметь регулировку по длине. Кстати, для большинства верстаков хватит и 4-х ножек.
Центр тяжести должен находиться как можно ниже, поэтому на нижних ярусах должны лежать самые тяжёлые инструменты. Некоторые мастера дополнительно приваривают балласт. Чем верстак тяжелее – тем лучше, поскольку он становится устойчивее и меньше реагирует на удары. Правда, транспортировать его тяжелее, но это необходимо крайне редко.

Это, пожалуй, всё, что касается общих требований. Приступаем к проектированию.

Подготовительный этап

Грамотное проектирование – это залог успешной работы. Габариты верстака должны соответствовать размерам помещения и росту мастера, а конструкция – видам выполняемых работ. При этом стол может быть прямым или угловым (П-образным делать стол не рекомендуется).

Можно воспользоваться компьютерным проектированием. Для построения 3D-моделей есть множество программ (Компас 3Д, SOLIDWORKS, AutoCAD), которые имеют библиотеки материалов и крепежа. В них можно рассчитать затраты материала, подобрать необходимый прокат и скорректировать конструкцию. Более того, встроенное в них ядро позволяет виртуально приложить усилия и определить слабые элементы конструкции.

Необходимые размеры можно взять, если измерить свой рабочий стол рулеткой.

Кроме того, в процессе работы всегда можно посмотреть тонкости конструкции. А ещё одно преимущество моделирования – по заготовленной модели можно сделать чертежи и заказать работу профессиональному сварщику.

Если с моделью не получилось, всё равно нужно подготовить эскизы и чертежи в удобном для вас масштабе (необязательно по ГОСТу). Без проектирования обойдутся только очень опытные мастера, и то результат не всегда будет положительным.

Мы приведём несколько интересных схем слесарных верстаков с основными размерами:

здесь синим цветом показаны металлические элементы, а жёлтым – деревянные;
ещё пара достойных конструкций.

Материалы и комплектующие

Как видите, верстаки сильно отличаются по конструкции, и материалы могут быть самые разные. Обычно это то, что есть в гараже, но они могут быть и покупными.

Например, для изготовления каркаса такого верстака потребуются:

уголок 50х50х4 длиной 6,4 м;
труба 60х40х2 длиной 24 м;
уголок 40х40х4 длиной 6,75 м;
полоса 40х4 длиной 8 м.

Всего нужно 121 кг металла. Его количество может отличаться в зависимости от размеров.

Для такой модели понадобится:

225 м квадратной трубы;
8 м уголка;
10 м полосы размером 40х4 мм.

Размеры проката могут варьироваться. Главное правило – чем он больше, тем прочнее и тяжелее конструкция.

Для столешницы нужен лист металла толщиной 2–5 мм. Если будут очень сильные нагрузки, размер можно увеличить вплоть до 40 мм.

Такой толстый участок может быть небольшим и использоваться как наковальня, а другая часть столешницы быть относительно тонкой. Главное – обеспечить надёжность соединения.

Продумайте и другие моменты.

Для ящиков и инструментального щита потребуется фанера толщиной 5 мм. А если вы захотите сделать розетку, понадобится удлинитель и провод.
Кроме того, нужны болты с шайбами и гайками.
Для отделочных работ нужны грунтовка, краска и лак.

Необходимые инструменты

Для изготовления верстака нам понадобятся:

«болгарка» или ножовка по металлу;
отрезные и наждачные круги для неё;
пила для дерева;
сварочный аппарат и принадлежности к нему;
дрель;
рулетка;
мел для разметки.

Во время работы может понадобиться что-то другое. Но редкие инструменты не нужны, хватит стандартного набора для автослесаря или механика.

После того как всё готово, приступаем к изготовлению.

Инструкция по изготовлению верстака

Поскольку каждый делает стол «для себя», приводить в статье точные методики нецелесообразно. Но общий алгоритм для разных конструкций одинаковый.

После всей подготовки и изготовления чертежей приступаем к сварке нашего будущего верстака.

Металлического

Начать можно с изготовления столешницы.

Сделайте деревянный щит толщиной 4–6 см. Он нужен для амортизации ударов и тишины при работе. Сначала просушите древесину, а затем пропитайте её средствами от гнили и жуков-короедов.
При желании в нижней части присоедините полосы толстой резины по всему контуру.
Накройте щит металлическим листом и зафиксируйте его саморезами.

После этого изготавливаем каркас.

Разрежьте прокат или круглую трубу на части необходимой длины. Желательно сразу убрать заусенцы и скруглить острые грани. Каркас можно сделать из уголка размером 20х20х3 мм.
Будет правильно, если предварительно вы зачистите металл от грязи и ржавчины.
Сварите все отрезки в нужной конфигурации. Для прочности на сварные швы навариваются дополнительные накладки или делаются распорки.

Можно изготовить ножки отдельно или вертикально приваривать отрезки профиля к раме столешницы.

После монтажа основных элементов наварите продольные и поперечные полосы. Чем их больше, тем лучше, с точки зрения прочности.

Из уголка сделайте направляющие для ящиков.

Зафиксируйте столешницу в верхней части верстака. Это можно сделать болтами или сваркой. При этом лучше сначала наложите столешницу и тогда сверлите отверстия. Иначе при монтаже они могут сильно не совпасть, и их придётся сверлить заново.

Для безопасной работы на верстаке нужно использовать болты с потайной головкой. Углубления для них делаются зенковкой или большим сверлом (им нужно снять фаску под головку болта).

Зачистите все швы. Они должны быть аккуратными и не иметь капель металла.

Основное правило – длина и площадь сварного шва при стыковке деталей должна быть наибольшей. Для этого можно сделать дополнительные пропилы или фаски в свариваемых элементах.

Добавьте менее ответственные детали.

Если ваш верстак будет с полкой, для неё понадобится лист фанеры или ДСП.
Из дерева или тонкого металла сделайте ящики для инструментов. Их размер зависит от ваших предпочтений. Не забудьте вырезать или приварить ручки, чтобы их можно было выдвинуть.

Если вы хотите инструментальный щит, то к задней стенке верстака вертикально приварите полосы. Затем к ним нужно прикрепить лист фанеры.

Инструменты закрепляются на колышках или гвоздиках.

Далее, покройте металлические части грунтовкой в 2 слоя, а затем краской. Столешницу обработайте преобразователем ржавчины.

Более наглядно процесс работы показан на видео.

А если вам нужна менее монументальная конструкция, можно изготовить верстак из дерева.

Деревянного

Такой верстак больше подходит для столярных работ, чем для слесарных. Даже самое прочное дерево не выдержит больших нагрузок, поэтому можно сделать металлический каркас и деревянную столешницу.

Чисто деревянный верстак проще изготовить и стоить он будет дешевле. Вот примерно как он выглядит.

При работе обратите внимание на некоторые особенности.

Бруски соединяются уголками или винтами.
Соединение получится более прочным, если болты будут проходить насквозь и заканчиваться гайкой.
Не забывайте подкладывать шайбы.
Дерево должно быть хорошо просушенным. Работа с сырым не допускается.
Все части такого верстака нужно покрыть антибактериальным составом и средством от жуков-короедов.

Такой верстак может быть складным (но прочность снизится ещё больше). В таком случае нужно особое внимание уделить шарнирам.

Просверлите в деталях большее отверстие, чем скрепляющий болт.
Вставьте в него металлическую трубку. Её концы должны выступать на 1–2 мм.
Между деревянными планками желательно положить стальную шайбу.
Затем соедините эти элементы болтом. Подложите широкие шайбы под болт и гайку.
Накрутите контргайку или застопорите разъёмное соединение другим способом.

Трубка нужна для того, чтобы резьба постоянно не рассверливала отверстия. Вместо неё можно на резьбу намотать, например, фольгу, но со временем она может протереться.

Вот варианты таких станков.

Не забывайте, что деревянные конструкции требуют ухода. На них не должно попадать машинное масло, растворители и другие агрессивные вещества. Да и нужно периодически смотреть, что гайки не раскрутились. Металлические верстаки такой заботы не требуют.

Как выбрать металлический слесарный верстак?

Правильная организация рабочего места для слесаря очень важна. Под рукой должны быть не только все необходимые инструменты, но и качественная подставка для обрабатываемой детали. Чтобы мастеру не приходилось работать на коленках или на полу, ему просто необходим хороший верстак.

На сегодняшний день на рынке представлено множество всевозможных изделий этого типа.

Рассмотрим в статье, как выбрать металлический слесарный верстак.

В отличие от столярных моделей слесарные верстаки выполняются на металлическом каркасе и имеют металлическую столешницу. Они предназначены для выполнения работ с различными видами металлов. При необходимости верстак можно доукомплектовать различным настольным инструментом (тиски, наждак).

На заднем перфорированном экране можно разместить большое количество инструмента, который всегда необходимо иметь под рукой. Благодаря сменным креплениям задний экран можно постоянно доукомплектовывать или изменять положение инструмента.

Вес верстака немаловажен, поскольку при работах ударного или отрезного характера стол не должен смещаться или вибрировать. Если такое все же происходит, то стол нужно прикрепить к полу на анкерные болты или шурупы с шестигранной головкой. Необходимые для этого отверстия в ножках предусмотрены.

Слесарный верстак из металла имеет множество преимуществ:

долговечность – на некоторые модели производители дают гарантию до 10 лет, а срок службы самого изделия значительно дольше;
прочность – современный верстак отличается высокой прочностью и может выдерживать вес от 0.5 до 3-х тонн;
простота конструкции – это очень важный показатель, поскольку при необходимости простое устройство так же просто ремонтируется;
изделие имеет влагозащищенное покрытие, которое устойчиво к появлению коррозии;
в отличие от деревянных изделий металлический верстак не обрабатывается различными смолами и маслами, что делает его более безопасным для использования.

Несмотря на все преимущества, даже у такого изделия, как слесарный верстак, имеются свои недостатки:

широкая столешница, которую не всегда удобно размещать в гаражах среднего размер;
необходимо наличие идеально ровных полов, в противном случае весь стол будет шататься.

Виды и характеристики

На сегодняшний день существует огромное количество металлических слесарных верстаков любой конструкции, размеров и оснастки. В зависимости от своего размера он может быть:

однотумбовый;
двухтумбовый;
трехтумбовый;
четырехтумбовый.

В зависимости от размера верстака на нем можно разместить деталь определенного веса и габарита. Причем чем больше сам верстак, тем более массивную заготовку на нем можно разместить.

Исходя из количества тумб, изделие имеет определенные габариты. Однотумбовый верстак не может иметь длину, как у четырехтумбового, поскольку будет очень неустойчивым и слишком легким. На таком изделии нельзя выполнить работы с тяжелой заготовкой.

Каждый из перечисленных видов верстаков предназначен для определенного вида деятельности. Маленькие модели могут размещаться в частных гаражах и мастерских, иногда на малом производстве.

Двухтумбовые модели подходят как для гаражного применения, так и для малого и среднего производства.
Трехтумбовые и четырехтумбовые могут использоваться на среднем и тяжелом производстве. При этом у них может быть 2 или более рабочих места, что не всегда удобно.

Отдельного внимания заслуживают тумбы. Они могут иметь различную конструкцию в виде выдвижных ящиков или дверцы. Как правило, на ту сторону, где размещаются ящики с выдвижным механизмом, крепятся тиски и другой тяжелый инструмент. Конструкция самих ящиков позволяет размещать в них металлические предметы большого веса (сверла и метизы). Дополнительный вес позволяет зажимному инструменту и самому верстаку стоять неподвижно даже при рывковой нагрузке.

Очень важной характеристикой для любого верстака является его высота. Хоть производители и производят изделия со средней высотой столешницы 110 см, все же она может подходить не всем. Для людей высокого роста этого может бы недостаточно, а для низкорослых мастеров это слишком высоко. Оптимальной высотой для пользователя будет та, при которой ладонь полностью прилегает к столешнице, при этом спина и рука не сгибаются.

Производители

Сегодня слесарные верстаки производят очень многие – от крупных компаний с мировым именем до гаражных мастеров. Рассмотрим несколько известных производителей с сертифицированной продукцией.

MEIGENZ («Майгенц»)

Эта компания была основана в 2006 г., и всего за несколько лет своей деятельности зарекомендовала себя как производителя хороших и надежных стеллажных систем и металлической мебели. Продукция имеет высокое качество и востребована в некоторых отраслях.

Инженеры и проектировщики создают изделия, отталкиваясь от пожеланий и сферы применения своей продукции потребителями. Производство описываемой компании ведется сразу по нескольким направлениям.

Мебель из металла.
Шкафы для бумаг.
Промышленное оборудование. Организация изготавливает специализированное оборудование для больших предприятий, среди таких изделий – большие слесарные системы, слесарные верстаки, инструментальные тумбы больших размеров и грузоподъемности, различный нестандартный инвентарь.

«Металл лайн»

Крупная компания, занимающаяся производством и реализацией большого количества металлической мебели. В их ассортимент входят такие позиции, как:

архивные шкафы;
мебель медицинского предназначения;
шкафы для бухгалтерской деятельности;
секционные шкафы;
гардеробные шкафы;
картотечные шкафы;
шкафы для сушки;
сейфы;
стеллажи;
верстаки;
инструментальные шкафы;
инструментальные тележки.

Продукция этой компании выполняется на профессиональном оборудовании и имеет высокое качество, подтвержденное сертификатами. Большой ассортимент изделий позволяет выбрать модель для определенных целей в разных ценовых категориях.

«КМК Завод»

Компания молодая, хоть и ее история начинается с 90-х годов прошлого столетия. Именно тогда был основан небольшой цех по производству различной металлической мебели. В наши дни продукция этого предприятия успешно конкурирует с такими именитыми производителями, как Aiko, Bisley.

За много лет фирма создала множество различных единиц металлической мебели. Это были:

бухгалтерские шкафы;
модульные раздевалки;
панели для хранения оружия;
сушильные шкафы;
почтовые ящики;
металлические верстаки.

Завод был создан, чтобы обеспечить потребителя качественной продукцией и обновить уже имеющийся ассортимент продукции на российском рынке. Основной отличительной чертой продукции этой компании является ее расширенный функционал и высокое качество по лояльным ценам, которые не завышены наличием дорогой торговой марки.

Критерии выбора

Как бы странно это ни звучало, но, выбирая для себя слесарный верстак, нужно точно знать, что на нем будет ремонтироваться, и где он будет использован. Можно понять, что не все верстаки одинаковы.

Верстак для мелких и точных работ (пайки, сборки радиодеталей) должен быть максимально удобным и не занимать слишком много места. Для таких задач целесообразно наличие большого количества ящиков некрупных размеров. В целом для подобной деятельности достаточно стола длиной не более 1.2 м и шириной 80 см.

Для гаражных мастеров все зависит от рода их деятельности и максимального размера и веса деталей, которые планируются ремонтироваться на конкретном верстаке. Многие думают, что чем больше рабочая поверхность, тем лучше, и надо покупать самый большой и тяжелый верстак. Отчасти это так, но только в том случае, если вы обладаете огромной мастерской, в которой этот «монстр» не займет все рабочее пространство.

Преимущество огромного стола очевидно – с ним вы не будете испытывать постоянной нехватки рабочего места или ящиков для хранения инструмента. Места вполне хватит, чтобы заниматься двумя видами деятельности сразу на одном столе.

Выбирая для себя верстак, исходите из:

размеров помещения, в котором он будет расположен;
рода деятельности;
необходимого дополнительного оборудования.

Если в вашей мастерской мало источников света, то можно сразу присмотреться к моделям, где эта проблема уже решена.

Следует помнить, что не существует идеальных верстаков, которые подойдут любому мастеру, чем бы он ни занимался. Каждый специалист выбирает модели под себя и свои нужды, а чтобы ваш верстак прослужил долго, лучше его приобретать у известных производителей, которые дадут гарантию на свои изделия.

О том, как сделать металлический слесарный верстак в гараж своими руками, смотрите в следующем видеоролике.

Читайте также: