Крутящийся стол для сварки
Обновлено: 02.05.2024
Выполнять сварочные работы «на коленке»: на полу или самодельных подмостях и козлах — непрофессионально, да и небезопасно. Производить сварку нужно только на сварочном столе. Причем он должен быть как у новичков, так и профессиональных сварщиков.
Сварочный стол для домашней мастерской можно купить в строительном гипермаркете — «на полках» представлен широкий выбор моделей на любой вкус. Однако здесь есть некоторые нюансы.
За стол хорошего качества придется выложить немалую сумму. Модели подешевле, как правило, или неудобны, или долго «не живут», особенно если постоянно перетаскивать такой стол с места на место.
Поэтому оптимальный (и, пожалуй, единственно верный) вариант в данной ситуации — изготовить сварочный стол своими руками. Ничего сложного тут нет, тем более если вы являетесь сварщиком и имеете хотя бы минимальный опыт в сварке металлических конструкций.
Главный плюс самостоятельной сборки заключается в том, что вы сможете сделать стол, учитывая все ваши потребности и особенности выполняемых сварочных работ, и подогнать его под размеры мастерской (гаража).
В этом обзоре автор подробно показывает, как своими руками изготовить простой мобильный сварочный стол из профильной трубы.
Самодельный сварочный стол отличается компактными размерами, прочностью и надежностью, а наличие поворотных колес позволяет без проблем перемещать его в любое удобное место.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо подготовить инструменты для работы и сделать чертеж сварочного стола, указав на листе бумаги нужные размеры.
Чертеж можно нарисовать самостоятельно, если вы четко понимаете, каким должен быть стол, или скачать уже готовый шаблон из интернета — там их огромное множество. После этого нужно будет нарезать заготовки из профильной трубы.
На следующем этапе приступаем к изготовлению столешницы сварочного стола, в соответствии с чертежом.
Автор делает ее из прямоугольной профтрубы. Обязательно оставляйте небольшие зазоры между профилями. Они нужны для фиксации свариваемых деталей и заготовок при помощи струбцин.
Затем свариваем ножки и привариваем их к нижней части столешницы. Сварные швы зачищаем болгаркой, чтобы все было красиво.
На следующем этапе отрезаем четыре квадратные пластины и привариваем их к нижней части ножек. По центру сверлим отверстия. Отрезаем 4 шпильки, накручиваем на них гайки, вставляем в просверленные отверстия и привариваем гайку к заглушке.
После этого автор отрезает еще четыре пластины, по центру приваривает гайки, в которые вкручиваются шпильки. Таким образом, получилось крепление для колес.
В завершении останется только покрасить стол (столешницу — не надо) и прикрутить к ножкам колеса.
Подробнее о том, как изготовить мобильный сварочный стол из профильной трубы, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Поворотные сварочные столы
Для качественной и быстрой работы со сварочным аппаратом необходимо максимально оборудовать рабочее место. Поворотный сварочный стол необходим во время проведения как ручной, так и полуавтоматической сварки. При помощи стола можно зафиксировать деталь и автоматически вращать её вокруг своей оси. Вращающаяся часть стола называется планшайбой. Она имеет узкие пазы, с помощью которых и крепятся детали к столу. Сварочные поворотные столы не имеют функцию наклона. Столы отличаются грузоподъемность и диаметром планшайбы.
Сварочные позиционеры, колонны и вращатели
Как купить Поворотные сварочные столы
Компания "МОССклад" поставляет Поворотные сварочные столы во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.
У нас вы можете купить Поворотные сварочные столы следующих производителей: FABTEC, и другие.
Приобрести Поворотные сварочные столы у нас очень легко:
Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос
Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.
Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.
Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО "МОССклад" (ст.1259 и ст.1260 гл.70 "Авторское право" ГК РФ).
Поворотный сварочный стол (WEB).
Очередной сварочный столик из разряда "дорого-богато". К сожалению, сделан за океаном — оригинальный материал лежит тут.
Размеры столешницы 22"х26"х1", весит 140lb, увесистый такой надо сказать.
Обо всем остальном расскажут фотографии, смотрим!
Метки: сварочный стол
Комментарии 32
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
экскюзми!это аргоном варили с присадкой?
Все конечно красиво, но на мой взгляд проще советский столик под телевизор доделать и все)))
Прекрасно! Тоже надо начинать учиться аргоновой сварке, а то аппарат уже пылью зарос!
Блин а материться в этом гаражном сообществе можно? Круть! Уважуха сварному!
Вот за что я америкосов уважаю (сам подписан на ютюбе на несколько интересных каналов по данной тематике)и ценю дак за то, что на технологиях не экономят и инструмент у них классный скажем в чем- то законодатели. А вот во всем остальном они заср-цы.
политика и простые люди там это пропасть… скажем так как у и нас…
"Я кончил и закурил" (С)
Блин, такие отчеты всегда вдохновляют на трудовые подвиги. Жаль, что в оборудовании ограничен сильно :(
проделанная работа просто восхищает, качество сварочных швов отменное
уважение за это!
завидую изобилию оборудования, там ТАКОЕ можно вытворять))))
Я так понял столешница наклоняется по горизонтали, но не вижу чем ее двигать, вручную что-ли?
Сколько же она весит?
Обожаю подобные отчеты!
Как механик получил большое эстетическое наслаждение
из зависти возмущусь что люди уже простой металл аргоном варят
Ну это как раз не удивительно — на таком столе только и варить что TIG-ом невеликих габаритов железки. Вполне разумный подход — что есть (чем постоянно работают), тем и варили :)
за сколько можно не дорого купить себе тиг сварку сейчас?
А что в этом такого? Я TIG-ом до сих пор варю лучше, чем полуавтоматом. И варить учился на алюминии :)))))
А обычным электродом вообще варить не умею :-(
P.S. Начального уровня и приличного качества аппарат для сварки стали обойдется в 15-16 тыс. Если нужно алюминий варить, то от 30 тыс.
Сварочный верстак своими руками с ящиками и вращающейся платформой
Сварочный верстак, даже если он относится к эконом-классу, должен быть максимально удобным в использовании — от этого напрямую зависит качество сварочных работ. И такой стол можно изготовить своими руками из доступных материалов.
В данном обзоре автор покажет, как сделать мобильный сварочный верстак с ящиками для хранения инструмента и вращающейся платформой в центре столешницы.
Это довольно удобная и простая в изготовлении конструкция. При наличии необходимых материалов и инструментов повторить сможет каждый.
Из основного материала потребуется квадратная и прямоугольная профтруба, а также куски листового металла. Из инструмента для работы понадобится электродрель, болгарка и сварочный аппарат.
Рекомендуем также прочитать статью: как своими руками сделать поворотный гриндер для домашней мастерской и гаража.
Изготовление столешницы
Первым делом приступаем к изготовлению столешницы сварочного верстака. Для этого отрезаем подходящие по размеру заготовки из прямоугольной профтрубы.
Выкладываем их на столе, выдерживая одинаковый зазор между ними, после чего чертим окружность нужного диаметра. После этого по нанесенной разметке с помощью болгарки отрезаем от заготовок все лишнее.
Отрезанные куски естественно же не выбрасываем. Будем использовать их для изготовления вращающейся платформы.
Выставляем заготовки и соединяем вместе с помощью двух поперечин из квадратного профиля. По центру привариваем ступицу (или другой механизм вращения).
Изготовление каркаса
Далее из квадратных профильных труб свариваем каркас столешницы. В центре привариваем обрезанные части столешницы, по краям — целые куски профильной трубы, отрезанные по размеру.
К каркасу привариваем четыре ножки из квадратного профиля. К торцам привариваем заглушки с отверстиями (чтобы можно было установить колесики или обычные подпятники, регулируемые по высоте).
На последнем этапе останется только установить вращающуюся платформу, а также изготовить ящики и прикрепить их к каркасу с помощью петель.
К нижней части каркаса привариваем или прикручиваем лист металла. Потом можно все покрасить.
Подробно о том, как сделать сварочный верстак своими руками с ящиками и вращающейся платформой, можно посмотреть на видео ниже.
Данной идеей с нами поделился автор YouTube канала Men’s Craft, за что ему огромное спасибо. Верстак получился весьма годным.
Сварочный стол
Мне в мастерскую понадобился сварочный стол.
Стоимость готовых профессиональных зарубежных решений "немножко" удручала, а у отечественного производителя не нашлось столов нужного мне размера — были либо слишком большие, либо слишком маленькие. Поэтому я решил собрать стол самостоятельно.
Сперва проанализировал доступный в сети опыт отечественного столостроения. Отечественный опыт пришлось откинуть сразу, потому что большая его часть сводится к тому, чтобы не потратить совсем ничего, а получившуюся поделку оправдать словами "ну ничего, что криво получилось — чай не в космос на нем летать, мне для себя, а не на производство". Сосредоточился на изучении западного опыта, где самодельщики относятся к делу немного иначе.
Начал с проектирования и набросал модель в SolidWorks.
В качестве материала планировалось использовать стандартные стальные профильные трубы. Столешница — 16мм стальные пластины, уложенные на раму стола через 16мм проставки, чтобы была возможность зацепиться струбцинами в любом месте стола, не упираясь в раму. Проставки привариваются к раме, а столешница прикручивается к ним болтами. Расстояние между элементами столешницы 40мм. Размеры стола 2100х1700, масса примерно 500 кг.
Рама сделана из толстостенной профильной трубы 80х40. За неимением других поверхностей ее пришлось сваривать прямо на полу. Варили TIG'ом, в аргоне.
Геометрию задавали с помощью угловых струбцин. С их помощью также выставляли раму по уровню.
Ножки стола сделаны их профильной трубы 40х40. Конструкция сделана разборной, чтобы упростить переезд "в случае чего". Для этого пришлось нарезать плазмой некоторое количество прямоугольных фланцев, которые приварены к торцам деталей, образующих опоры для рамы.
Пришло время укладывать столешницу. Сперва предстояло просверлить отверстия в пластинах (11 пластин х 8 отверстий = 88 шт) и проставках (тоже 88 отверстий), а затем еще и нарезать в проставках резьбу.
Сверлить 16 мм на станке, который есть в нашем распоряжении оказалось несколько сложнее, чем планировалось. Во-первых, это все-таки 16мм сталь. Во-вторых, станок не приспособлен для работы с деталями такой длины, и пришлось покорячиться, чтобы детали можно было уложить на стол станка. С нарезкой же резьбы проблем не возникло. Очень медитативное занятие: стоишь, крутишь, думаешь о вечном :)
Готовый стол, естественно, не идеально ровный, однако ровнее большинства самодельных столов, с которыми приходилось иметь дело ранее. Точности хватает для изготовления автомобильных бамперов, дуг/каркасов безопасности и различных среднегабаритных конструкций типа торгового оборудования.
Себестоимость стола по материалам и подготовительным работам (плазменная резка) составила чуть меньше 60 тыс.руб, которые окупились в первый месяц его использования. На постройку ушло 4 рабочих дня, 1.5 из которых занимались сверлением отверстий и нарезкой резьбы. Самым долгим был первый этап (изготовление рамы), т.к. очень много времени уходило на подгонку и выставление по уровню, да и TIG-сварка тоже штука не быстрая (потом использовали полуавтомат, и дело пошло значительно резвее).
Читайте также: