Какую пилку для лобзика выбрать для столешницы

Обновлено: 17.05.2024

Круги вырезают в двух случаях – когда нужен сам круг или образовавшееся отверстие. Например, первое – нужен круг для сиденья круглой табуретки, второе – надо вырезать отверстие под раковину. Электролобзик подходит для этих целей наилучшим образом. Есть ограничения только по размерам. Электрическим лобзиком нельзя или трудно вырезать отверстие малого диаметра, например 50-70 мм. Но для этих целей есть другие инструменты – сверла, фрезы и коронки.

Какие приспособления использовать

Для вырезки кругов при помощи лобзика используется циркуль. Как правило, он поставляется в комплекте вместе с инструментом. Может быть отдельный циркуль, или комбинированный, совмещенный с параллельным упором. В первом случае просто циркуль – это пластина с центрирующей «иглой» на конце в виде заточенного конуса.

Во втором случае рядом с иглой закреплена планка параллельного упора для прямого пиления. Такие универсальные циркули-упоры не всегда удобны.

Планка может мешать вырезать круги малого диаметра, если она не дает придвинуть иглу максимально близко к лобзику, что не даст вырезать круг минимального радиуса.

На фото – работа с комбинированным циркулем-упором:

Заводские модели имеют два недостатка.

размер круга ограничен длиной пластины циркуля. Если длина пластины до иглы 250 мм, минус 70 мм на крепление в штоках платформы лобзика, остается радиус 180 мм. Можно выпилить круг максимум с диаметром 360 мм (радиус 180 мм);
игла недостаточно надежно фиксирует циркуль. Во время пиления она может соскочить с размеченного центра, и тогда пропил пойдет криво.

Для более надежной фиксации в заготовке высверливают отверстия под центрирующую иглу.

Когда заводской циркуль короток для выпиливания больших кругов, делают самодельный. Их плюсы:

можно подобрать пластину любой длины, а значит, вырезать круги любого диаметра;
вместо центрирующей иглы используют отверстие, в которое закручивают саморез, что обеспечивает надежную фиксацию.

Пример того, как сделать самодельный циркуль и работать с ним, можно увидеть на видео:

В качестве пластины использовался обычный шампур. Центрирующее отверстие должно находиться прямо напротив пилки, поэтому к пластине прикручен небольшой вынос с отверстием под центрирующий саморез.

Каким лобзиком лучше пилить

В принципе, подходит любой работоспособный (исправный) электролобзик мощностью от 500 Вт. Исключение может быть для заготовок большой толщины, из твердой древесины. С такими пропилами лучше справляются модели мощностью 700 Вт – 1000 Вт.

Электролобзиком минимальной мощности 350 Вт можно выпилить круг в тонкой фанере (4-6 мм), ДВП, гипсокартоне.

Как быть с маятниковым режимом

Маятниковый режим лобзика (подкачку) включают для распила по прямым линиям толстых заготовок. При криволинейном пропиле пилка в таком режиме сильно рвет края пропила как снизу, так и сверху. Поэтому этот режим для вырезки кругов не используется.

Техники выпиливания круга в зависимости от материала

В целом все материалы пилятся по одному алгоритму.

размечается центр будущего круга;
пластина циркуля фиксируется на нужной длине;
если пропил начинается не с края, сверлится отверстие по краю круга для ввода пилки.

Но при пилении разных материалов есть некоторые нюансы. Главное – подобрать пилку, соответствующую каждому конкретному материалу. При этом пилка должна быть узкой или средней ширины. Широкое полотно при пилении кругов малого диаметра может изгибаться из-за поворота линии пропила. В итоге или пропил будет уходить по прямой линии, или пилка сломается.

ЛДСП, ДСП

Используются или универсальные пилки по дереву и ДСП, или специальные пилки для этих материалов. При выпиливании круга из ЛДСП (ламинированное ДСП) используются пилки с мелким зубом, которые меньше рвут края пропила.

Также рекомендуем почитать интересную статью про то, как пилить ламинат лобзиком, какой электролобзик выбрать и какой пилкой делать пропил.

Столешница (на кухню, под раковину)

Для столешниц используются разные материалы, в том числе и МДФ большой толщины. Пилка должна соответствовать материалу и его толщине. При вырезке отверстия под круглую раковину важно точно замерить размер раковины. Допускается увеличить диаметр круга (выпилить с запасом) на несколько мм. Зазор будет скрыт отбортовкой раковины, и она свободно зайдет в отверстие. Если пилить точно по размеру, раковина может сразу не сесть из-за погрешностей при пропиле. Под прямоугольную раковину выпиливают контур по прямой с закругленными углами, по форме раковины. В этом случае циркуль не поможет, пропил делают по разметке.

Фанера

Фанеру пилят обычным способом. Материал склонен к порывам по краям пропила, потому используют пилки по дереву и фанере с мелким зубом. Для распила толстой фанеры (20 мм) лучше использовать электролобзик средней и большой мощности (700 Вт – 1000 Вт).

Дерево, мебельный щит

Имеет значение порода и толщина дерева. Толстый дуб пилится значительно труднее, чем тонкая сосна. Для твердых толстых заготовок (от 35 мм и выше) используют электролобзик средней и выше средней мощности (700 – 1000 Вт) и пилку подходящей длины.

Мебельный щит из брусков пилится также, как и дерево. Единственный нюанс – соседние бруски, из которых собран щит, могут иметь разную плотность. Потому электролобзик может при переходе в следующий брусок пилить неравномерно, быстрее или медленнее.

Советы и рекомендации

5 полезных советов:

Центр заготовки (листа) легко можно найти, если провести диагонали от угла к углу. Место их пересечения и будет центром.
Диаметр будущего круга измеряется по расстоянию от центрирующей иглы (самореза на самодельных циркулях) до пилки. Это расстояние равно радиусу. Диаметр будет в 2 раза больше.
При выпиливании круга электролобзик передвигают медленно и плавно, давая пилке возможность полностью освободить пропил от опилок. При нажатии и слишком быстром передвижении пилка может уйти в сторону.
Нельзя использовать пилки с дефектами (гнутые, со стертыми зубьями, тупые), а также не подходящие для конкретного материала.
Для вырезки отверстия малого диаметра (менее 50 — 80 мм) используют другой инструмент – фрезер, дрель. Сверла и фрезы делают отверстие, при этом круг не сохраняется, уходит в стружку. Круг можно вырезать коронкой или сверлом-балеринкой.

В некоторых случаях малое отверстие можно вырезать и электролобзиком, но без циркуля. На заготовке делают карандашную разметку, и выпиливают по ней.

Как выпилить круг ручным лобзиком

Ручной лобзик для вырезания по кругу подходит ограниченно, так как рамка-держатель не дает передвигать лобзик относительно заготовки. Если начинать пропил с края заготовки, удастся пропилить всего несколько см до того, как рамка-держатель упрется в край заготовки. Поэтому ручным лобзиком пилят, не передвигая инструмент по заготовке, а наоборот. Пилка лобзика остается почти на месте, а заготовку пододвигают к ней. Пример на рисунке:

В каких случаях пользоваться ручным, а в каких электрическим лобзиком

Ручным лобзиком можно вырезать полукруги с края заготовки, овалы, кривые линии. При этом, если внутренняя часть выпиливаемой заготовки будет мешать проходу рамки, отпиленную часть выламывают или выбивают стамеской.

Возможности ручного лобзика с рамкой ограничены. Для выпиливания по кривым внутренним линиям лучше всего подходит электролобзик. Его пилка внизу платформы, в рабочей зоне, открыта со всех сторон, не ограничена рамкой-держателем, как у ручного лобзика и свободно делает повороты в любую сторону.

К тому же производительность, скорость работы электроинструментом несопоставимо выше.

В итоге, для вырезания кругов по разным материалам электролобзик – лучший вариант.

Пилки лобзика для распила столешницы

Сразу нужно отметить что сделать ровный отпил столешницы, при помощи электро-лобзика это сложно. Такой отпил, который будет сопоставим с отпилом дисковой пилой. Это возможно, но добиться этого сложнее чем отпилить столешницу дисковой пилой.

Специальные пилки это важный элемент для получения ровного, чистого и гладкого отпила столешницы, при помощи электро-лобзика. Для такой работы нужны толстые пилки с мелким шагом зуба. Толщина пилки нужна для того, чтобы рез не "гулял" по вертикали, то есть был перпендикулярен поверхности столешницы. Собственно это главная проблема при пилении столешниц при помощи лобзика - изгиб пилки внизу пропила и уход линии реза от вертикали.

Мелкий шаг зуба нужен для того, чтобы не было сколов на кромках реза.

Большинство, продающихся, пилок для лобзиков имеют толщину от 0.9 до 1.3 мм. Если такой пилкой пилить столешницу ДСП толщиной 30-40 мм, то пилка будет гнуться и рез получится с отклонением от вертикали. Причем отклонение может быть очень большим - до нескольких миллиметров. Величина "завала" зависит от толщины и плотности ДСП.

У ведущих производителей есть специальные пилки для точного (по вертикали) пропила. Толщина таких пилок увеличена до 1.7 - 1.9 миллиметров.

Толстые пилки Bosch

Bosch маркирует свои пилки буквенно-цифровым кодом. Подробно о кодах маркировки пилок Бош, можно прочитать в отдельной статье. Для пиления столешниц нужно выбирать пилки Бош с вот такими маркировками:

Первая цифра 3 - это пилки длиной от 100 до 150 мм.
Буква P - это пилки с большей толщиной полотна.
Буква A или B - это пилки с мелким шагом зуба. Но если вам не нужен чистый пропил (без сколов), тогда можно взять пилку с более крупным шагом зуба, с буквой C или D.

Например вот такие пилки: T301 BCP, T308 BP, T308 BFP, T344 DP

Маркировка T308 BP означает что это пилка длиной более 100 мм, шаг зуба у нее между 2 и 3 мм, и у этой пилки увеличенная толщина. Из личного опыта - лучше всего пилить столешницу пилками T308 BP или T308 BFP.

Толстые пилки Makita

По пилкам Makita нет точной информации по толщине. Но можно ориентироваться по кодам Бош. На упаковках пилок Makita часто пишут соответствие Бошевским кодам.

Толстые пилки DeWalt

По пилкам DeWalt нет точной информации по толщине, но для большинства своих пилок, DeWalt указывает на упаковке соответствие в кодировке Bosch. Так что можно поискать аналоги Бошевских пилок с индексом P.

Толстые пилки Metabo

Metabo тоже маркирует свои пилки цифровым кодом. Но цифровой код Metabo не информативен. И на упаковке они не дают соответствие в кодах Бош. Так что нужно открывать сайт Metabo и там по номеру смотреть характеристики пилки - там есть информация по толщине пилок.

И на сайте, для большинства своих пилок, Metabo указывает соответствие в кодировке Bosch. Сайт Метабо.

У Metabo самые толстые пилки это 1.5 мм и 1.7 мм. Вот их коды:

623999000 CLEAN WOOD PREMIUM, шаг зуба 2,2 мм, толщина 1.5 мм
623998000 CLEAN WOOD PREMIUM, шаг зуба 2,2 мм, толщина 1.5 мм
623977000 CLEAN WOOD PREMIUM, шаг зуба 3 мм, толщина 1.5 мм
623679000 PRECISION WOOD, шаг зуба 4 мм, толщина 1.7 мм

Толстые пилки Festool

По пилкам Festool нет точной информации по толщине, но "говорят" что у пилок серии "Wood Straight Cut" толщина 1.9 мм.

Резюме

Для того чтобы на столешнице получить рез, близкий по качеству к дисковой пиле, кроме хороших и правильных пилок важен еще и лобзик. В лобзике не должно быть люфтов в механизме подачи пилки. Подошва лобзика должна быть ровная и геометрически правильная.

Боковые стороны подошвы и полотно пилки должны быть параллельны, а пилка должна быть перпендикулярна подошве. Только в этом случае можно будет пилить столешницу по направляющей. А без направляющей сделать ровный рез не получится.

Ну и не нужно забывать менять пилки. Обычные пилки из стали HCS довольно быстро изнашиваются. А пилить столешницу тупой пилкой это мазохизм.

Чем резать столешницу?

Из одного большого полотна требуется сделать три куска, это три реза по 60, один рез по длине 1500 мм, чтобы уменьшить общую ширину, и один рез под углом. Естественно всё должно быть ровным.
Чем всё это пилить? Лобзик асилит? Или придётся искать циркулярку?

грохотайло написал :
Из одного большого полотна требуется сделать три куска, это три реза по 60, один рез по длине 1500 мм, чтобы уменьшить общую ширину, и один рез под углом. Естественно всё должно быть ровным.
Чем всё это пилить? Лобзик асилит? Или придётся искать циркулярку?

лучше циркулярку, лобзиком ровно не отпилить да и времени угрохаешь море

2грохотайло Или еще проще - закажи распил, там где будешь покупать. Лобзтком тоже можно
но сложно и прямую получить ровную проблемно. Моежешь попробовать ручной ножевкой типа ирвин
с мелким зубом (12 на дюйм кажись) или еще лучше бахо (серия ламинатор) А такая ножевка вещь классная и потом пригодится не раз. цена ирвина 300р бахо 600 если с тефлоном то 1000

грохотайло написал :
один рез по длине 1500 мм

Если такой рез то лучше закажи распил в месте покупки.

Solovushka написал :
Если такой рез то лучше закажи распил в месте покупки.

В месте покупки такого не делают. И уже куплено, доску в 50 кг я не попру.

грохотайло написал :
Или придётся искать циркулярку?

Недавно циркуляркой Ребир пилил, диском по дереву мелкозубым с тв напайками (по ламинату из-за 1 распила нерезонно было покупать), покрытием вниз естественно, глубина на 5 мм больше толшины столешни- оченно неплохо получилось вел пилу по рейке. лобзиком гиморно, ИМХО

hitman_II написал :
лучше циркулярку, лобзиком ровно не отпилить да и времени угрохаешь море

Можно выставить струбцинами правило и по нему отпилить - будет ровно, но циркулярка - ровнее. По времени, если чистовой пилкой - пилить устанешь.

а эти три куска как стыковатся будут?соединительной планкой или кроймить их будите?если планкой то режь лобзиком.осилит он легко.

2грохотайло Тогда понятно. А циркулярку не достать?
Хм тогда самое дешевое ручной ножевкой Но вдоль, полтора метра умаешься конечно.

Два будут по краям плиты, с металлической кромкой, один аллюминиевый стык, т.к. конструкция будет буквой Г и один будет с обрезанным углом, буду кромкой с термоклеем обклеивать

Пилил столешницу 38мм (пропил под мойку) лобзиком, пилил естественно с обратной стороны, пропилил сантиметров 30 все вроде ровно, потом как глянул с лицевой стороны просто ох. л: пилка ушла сантиметра на 1,5-2 от заданной прямой. Хорошо что с запасом пилил. Потом уже пилил с постоянным контролем перпендикулярности пилки, но всеравно ее так и норовило под углом пилить. По краям пилил тож уводит, но там под планкой не видно хоть. Так что если резы прямые лучше всего циркуляркой.

Вован. У моего фиолента есть одна, но очень неприятная особенность. Если пилить слева направо, то пилку уводит и довольно ощутимо, а если справа налево, увод около 1 мм. Но блин! Хрен бы с этим миллиметром, а кто его знает, если я буду пилить в нужном направлении, начнёт уводить и что? И уводит ли вообще циркулярку? При условии что режу я всегда с крепко прикрученной направляющей.

Vovan77 написал :
Пилил столешницу 38мм (пропил под мойку) лобзиком, пилил естественно с обратной стороны, пропилил сантиметров 30 все вроде ровно, потом как глянул с лицевой стороны просто ох. л: пилка ушла сантиметра на 1,5-2 от заданной прямой. Хорошо что с запасом пилил. Потом уже пилил с постоянным контролем перпендикулярности пилки, но всеравно ее так и норовило под углом пилить. По краям пилил тож уводит, но там под планкой не видно хоть. Так что если резы прямые лучше всего циркуляркой.

а как же кстановшики кухонь вырезы под варочные панели делают?там плюс минус сантиметр не бывает.

Pitbul написал :
а как же кстановшики кухонь вырезы под варочные панели делают?там плюс минус сантиметр не бывает.

Они просто пользуются нормальнми лобзиками, наверное. Мой старый B&D (проработал лет 15, пришлось его подарить - так и не сломался, гад ) тоже не мог пилить толстую столешницу без увода пилки - даже с новья и с любой подкачкой. Новый - DW331k - пилит почти как циркулярка, с направляющей шиной (в ее качестве можно и правило использовать) и хорошей пилкой, полагаю, будет вообще тоже самое.
Кстати, если пилку уводит на сантиметр, то на сколы можно наплевать и пилить сверху, в этом случае с варочной панелью проблем не будет. Еще можно воспользоваться противоскольной накладкой или пилкой с обратным зубом.

nvm77rus написал :
Они просто пользуются нормальнми лобзиками

8 лет мебель ставлю(кухни тоже)и поверьте Макита 4324 на фоне того чем работать приходилось -шедевр.

[CODE]а как же кстановшики кухонь вырезы под варочные панели делают?там плюс минус сантиметр не бывает.[/CODE]

[CODE]Они просто пользуются нормальнми лобзиками, наверное.[/CODE]

Пилил им самым, народным 4324 . Думаю очень много зависит от пилки, я начал пилить узкой пилкой для фигурного реза, да и расслабился чтот и не контролировал процесс . Имхо лучше всего брать самую толстую (какая в зажим влезет) и самую широкую пилку с мелким зубом ну и пилить внимательно. Я потом пилкой по металлу попробовал (других подходящих не оказалось) стало намного лучше.

Vovan77 написал :
Имхо лучше всего брать самую толстую (какая в зажим влезет) и самую широкую пилку с мелким зубом ну и пилить внимательно.

Да, я сейчас с удивлением вспомнил, что делал криволинейный рез (для стола на кухне) по 3-х сантиметровой столешнице именно старым лобзиком. Пилил аккуратно и последующей обработки почти не потребовалось - в качестве кромки была использована алюминиевая полоса, посаженая на клей.

грохотайло написал :
И уводит ли вообще циркулярку?

если руки по умолчанию прямые,да диск под 90 градусов по угольнику выставить, да с направляющей, как ее уведет то ? Столешню поперек распилить секунд на 5-10 делов то

В опщем понял. Будем поискать циркулярку.
Ну и на последок вопросы:
какой диск лучше всего брать?
Пилить по тыльной стороне?

грохотайло написал :
В опщем понял. Будем поискать циркулярку.
Ну и на последок вопросы:
какой диск лучше всего брать?
Пилить по тыльной стороне?

разумный выбор
диск естественно с тв. напайками и кол-во зубов в пределах 48 (лучше посмотреть в каталогах)

грохотайло написал :
какой диск лучше всего брать?

наверно лучше по ламинату , чем больше зубов - рез чище

грохотайло написал :
Пилить по тыльной стороне?

Сколько я делал вырезы в столешницах (Макита 4340), всегда пилил со стороны пластика ( как раз для того, чтобы пилка не ушла), никогда не было сколов - пластик на столешницах толще и наверное лучше приклеен, чем ламинат на ДСП.

Makita 4324 + пилка Bosch T101BRF. Весь фокус в пилке с биметалическим ОБРАТНЫМ зубом.

что я те и говорила) почти неделю тому назад))).

Здравствуйте
Хотели приобрести столешницу для ванны из искусственного камня на заказ определенного цвета и размера, а по месту сделать вырез округлый
и закрепить ее к стенам.
Подскажите чем резать столешницу из акрилового камня (круглое отверстие) под раковину керамическую накладную сверху (врезную) ?
А также как крепить к стенам к керамограниту ?
Имеется лобзик, аккуратно получится с помощью него выполнить вырез. И можно ли данный инструмент использовать для таких целей, если и возможно, оставляет при резке подошва лобзика царапин на материале из акрила. А также чем сверлится такой материал.
Был бы рад совету опытных людей !

По акриловому камню фрезы специальные, и фрезер с охлаждением водой, типа Montolit.
Фрезы (их надо две, для грубого и финишного реза) стоят дороже, чем Вы пытаетесь скроить.

Иными словами вы уже купили, а теперь думаете как быть. Если нет опыта работы с таким материалом то для ответственных работ лучшем вариантом будет обращение к мастеру который согласится выполнить данный заказ. Здесь на форуме это реально сделать. Конкретно по вашей задачи ничем помочь не могу т.к. не работал с таким материалом. В принципе акрил это пластик + модификаторы всякие для твёрдости детали, я думаю что лобзиком этот материал должен пилиться только с пилкой определиться следует. Есть на столешнице места где без боязни можно поэкспериментировать?

молоток , закажите готовую в размер и с готовым выпилом.

sanya1965 написал:
По акриловому камню фрезы специальные, и фрезер с охлаждением водой, типа Montolit.
Фрезы (их надо две, для грубого и финишного реза) стоят дороже, чем Вы пытаетесь скроить.

Понятно, дополнительно заморачиваться с фрезами. Спасибо sanya1965

lap070 написал:
Иными словами вы уже купили, а теперь думаете как быть.

Нет. Еще не выбрали кстати столешницу, но раковина, к сожалению, керамическая уже куплена под нее.

Но мысли только к акриловой склонятся, натуральный камень для нас дорого выходит по бюджету.
Со столешницей из МДФ конечно попроще, но боимся вздуваться будем от влаги, рядом ванна, брызги от воды, да и в уходе как кажется посложнее, в сравнении акриловой столешницы.
Выбор материала для столешницы, Деревянная на ум приходила, отсеклась, обрабатывать постоянно. Вот, теперь ничего кроме акриловой нет.
Нужна под цвет стен серого цвета, или классическая белая.
Понятно, если никогда не имел опыта с таким типом столешницы, связываться не надо самому.
Спасибо lap070

BV написал:
молоток, закажите готовую в размер и с готовым выпилом.

Спасибо BV . Ясно, лучше так поступить.

ПО итогу очень похоже выйдет как на картинке

Товарищи, такой момент, не в курсе как обстоят дела с раковиной из того же акрила ? "Одним целым" со столешницей ?
Загрязняется быстрее ? Царапается ? Несмотря что у же куплена под столешницу керамическая раковина.
И намного дороже встроенная акриловая раковина обходится ?

Оставить как и задумывалось с накладной керамической и голову не морочить ?

Пилки для лобзика: как выбрать полотно под определенные задачи

Правильный подбор режущего полотна для электролобзика во многом определяет аккуратность и производительность нарезки материала. Рассматриваемые в статье технические характеристики пилок и ключевые различия между ними помогут выбрать подходящее полотно для различных типов работ.

Пилку для определенной работы выбирают двумя способами: во-первых, ориентируются на надписи, во-вторых, смотрят на размер, зубья и разводку.

Читаем маркировку

Единого стандарта цифробуквенной маркировки полотен для лобзиков нет, но большинство изготовителей придерживаются европейской классификации от Bosch или указывают её помимо собственных обозначений.

Расшифровка маркировки

Пилки делают из различных марок стали, влияющих на предназначение полотен и обозначаемых логотипами:

CV (HCS) — упругий легированный сплав для реза дерева, синтетических и древесно-композитных изделий.
HSS — прочная быстрорежущая сталь для твердых материалов.
BM (Bi-Metal) — соединение двух первых марок стали, выдерживающее значительные нагрузки и подходящее для многих операций.
HM — твердый сплав для резки плитки и строительных блоков.

О предназначении полотна также говорят отметки:

Wood — мягкие пиломатериалы, волокнистые плиты.
Hardwood — твердое дерево, ламинированные панели.
Inox — нержавейка.
Alu — алюминий.
Metal — жесть, профиль и трубы.
Plaster, fiber — стеклопластик.
Soft-material — резина, полистирол, ковры.
Acrylic — плексиглас, поликарбонат.

Иногда на пилке бывает надпись, уточняющая вид работы:

basic — стандартное полотно для качественного реза;
speed — пилка с разведенными зубьями для быстрого распила;
clean — полотно без разводки для чистого реза;
progressor — пилка с разными зубьями для разрезания различных материалов;
flexible — гибкое полотно для резки металла;
special — для распила керамики, пластика и других специальных работ.

Режем древесные материалы

Разрезание дерева и всего, что производится из него — основное предназначение лобзика. Поэтому больший ассортимент пильных полотен выпускается именно для древесины и подразделяется по типу работы.

Быстрый рез

Определенные строительные работы с деревом не требуют особой аккуратности, например, распиливание брусков для обрешетки или демонтаж старой оконной рамы. Здесь важнее скорость, обеспечиваемая полотнами для быстрого реза с характерными признаками:

Крупными зубьями — до 6 мм.
Изрядным разводом — около 1 мм.
Длинным полотном — от 60 мм.
Шириной — до 10 мм.

Для толстых заготовок применяют похожие полотна с крупными резцами, но без разводки — они меньше уходят от вертикали. В принципе, чем толще пилка, тем она лучше держит перпендикулярность.

Совет. Для разрезания вдоль волокон лучше подходит полотно с косым зубом, а с прямым — для поперечного реза.

Чистый распил

Такая операция, как обрезка мебельного щита или паркетной доски, требует гладкого и точного распила. Подобные задачи выполняют с меньшей производительностью, но качественнее, используя полотна для чистого реза, имеющие:

Зубья менее 3 мм.
Незначительный развод.

Большая часть пилок режет на втягивание, поэтому материал размещают обратной стороной. Чтобы размечать и резать с лица, нужно полотно с обратным зубом. Работать им не очень удобно — приходится помимо выдерживания направления реза преодолевать силу выталкивания инструмента.

Совет. Отрезать ламинированные с обеих сторон панели почти без сколов позволяет специализированная пилка с двумя рядами зубьев.

Фигурный рез

Широким полотном проблематично выпиливать малые радиусы. Пилки для фигурного реза имеют скошенную тыльную сторону, облегчающую проворачивание, без скалывания проходят закругления и отличаются внешним видом:

Мелким (до 2 мм) зубом.
Узкой рабочей частью — до 4 мм.
Небольшой длиной — до 40 мм.

Режем полимерные материалы

Трубы и подоконники из ПВХ распиливают полотнами по древесине или металлу с крупным зубом. Мелкозубые пилки тоже подойдут, но резать придется на минимальной скорости, иначе опилки размягчатся и забьют полотно — получится уже не пиление, а рез нагретым металлом.

Для тонких пластмасс и оргстекла подходит пилка по металлу с небольшими зубьями. Для толстого можно взять полотно по дереву, отключить маятниковый механизм и резать на малых оборотах. Фигурное пиление полимерных листов осуществляют узкой пилкой по древесине.

Работаем с металлом

Для реза оцинкованных профилей и изделий из жести используют пилки с волновой разводкой, похожие в профиле на полотна для ручной ножовки. Отличаются они небольшими (до 1 мм) зубьями, отклоненными не через один, а группами по 3–5 шт.

При постоянной работе берут три полотна: по стали, алюминию и для цветных сплавов. Если резать металл приходится нечасто, то хватит одной пилки для стали, которая также подойдет для эбонита и текстолита.

Вообще, лобзик мало подходит для пиления металла: инструмент сильно нагружается, а процесс идет медленно. Скорее это крайний способ, оправданный лишь изредка, например, при обрезке сэндвич-панелей биметаллическими пилками с мелкими резцами по краям и крупными посередине.

Полотна для специфических задач

Гипсокартон и содержащие цемент материалы быстро сажают любую пилку, за исключением специально предназначенных полотен с твердосплавными напайками, которые также хорошо режут теплоизоляцию.

Отверстие в кафеле вырезают пилкой по керамике без зубьев с карбидным напылением. Ещё она подходит для работы с армированными стекловолокном полимерами.

Режущая часть полотен для картона, резины и других мягких материалов выполнена не зубьями, а отшлифованными волнами или просто похожа на нож.

Для пиления комбинированных материалов предназначены специальные пилки, одна половина лезвия которых оснащена мелкими зубцами, а другая крупными.

Совет. Длину пилки выбирают, ориентируясь на толщину материала. Чтобы полотно не вырывалось и не ломалось, его конец должен выходить из линии реза в любом положении маятника лобзика.

Для домашних нужд хватает набора из 5–10 пилок различного назначения. Только начиная пользоваться лобзиком, приобретают недорогой комплект, осваивают тонкости работы с разнотипными полотнами и уже на основе собственного опыта подбирают нужные пилки. Все-таки нет жестких рекомендаций, часто одно полотно хорошо справляется и с нетипичными для него задачами. Тут можно экспериментировать, но сначала думать.

Пилки для электролобзика для столешницы

При изготовлении кухонной мебели очень важно знать все тонкости. Так, одним из самых сложных моментов при работе были и остаются тонкости с ЛДСП. Причина тому достаточно простая: доска или простая ДСП потом прекрасно шлифуется и покрывается по мере надобности интересующими материалами, в то время как ЛДСП уже покрыто, а заменять, возможность вряд ли представится.

Столешница является одной из самых важных составляющих кухонной мебели.

Чаще всего проблема возникает на почве вопроса, как распилить столешницу, ведь ситуации бывают всякие, а итог должен быть совершенным. Для начала стоит отметить, что есть много инструментов для резки, и использоваться будет не один, а сразу несколько. Так, циркулярная пила даст замечательный результат, но качественный агрегат стоит очень больших денег, потому встречается только на специальных фабриках. Болгарка, в свою очередь, несмотря на схожесть, даст огромное количество сколов.

На практике используются два профессиональных взаимозаменяемых инструмента — лобзик и электролобзик.

Специалисты делят полотна (пилочки) к ним на 2 категории: рвущие понемногу с обеих сторон либо рвущие сильно с одной стороны. В данном случае потребуются те, что рвут с одной стороны.

Вторичный инструмент будет использоваться по принципу скальпеля врача хирурга. Нужно очень заточенное лезвие, которое будет удобно сидеть в руке. Этим лезвием, перед тем как пилить, нужно сделать бороздку на 2-3 мм глубиной, что позволит выполнить работу безболезненно.

ЛДСП и нюансы его обработки

Для того, чтобы распилить столешницу без сколов можно использовать циркулярную пилу.

Для работы понадобятся:

ЛДСП;
лезвие;
электролобзик;
лобзик обыкновенный.

На практике ДСП стали использовать лишь в 1940 году в США, но спустя очень короткое время популярность облетела весь мир, благодаря чему появились всевозможные разновидности. Самой популярной разновидностью стала ЛДСП, которая представляет собой не просто продукт прессования опилок с клеем под воздействием высокой температуры, но и дополнительную физическую и химическую защиту в виде меламиновой пленки.

При распиле простого ДСП осложнений возникнуть не может, а вот с ЛДСП все гораздо сложнее. Нередко столешницы покрываются производителем многослойным пластиком HPL, что дополнительно затрудняет процесс. Покрытия могут очень сильно отличаться по своим свойствам, но всегда они полимерные, из-за чего имеют одни и те же нюансы при обработке.

Сам процесс достаточно прост и может быть описан пошагово:

при помощи остро заточенного лезвия делается бороздка на 2-3 мм вглубь. Если есть полимерное покрытие любого плана, то лезвие сначала нужно прогреть и без промедления использовать. При давлении холодной стали на твердую пластмассу, даже при очень серьезной заточке, пойдут микротрещины, чего желательно избежать;
при помощи электролобзика, неспешно и тщательно регулируя направление, делается разрез. Если есть места, где направление изменяется, то тут лучше воспользоваться ручным лобзиком или подыскать максимально тонкую пилочку в электрический аналог (неудобно, но иногда необходимо).

Завершающие шаги распила

Устройство круглопильного станка.

Для данного этапа понадобятся:

рашпиль или напильник;
бумага наждачная;
паста ГОИ;
клейкая лента;
декоративный уголок из дюрали.

Тут уже все достаточно просто, а использовать миллиметровую точность не потребуется, причем каждый этап выполняется в нескольких вариантах.

В самом начале нужно зашлифовать дерево. Для этого используется сначала рашпиль (напильник), которым убираются излишки. Затем шлифовальной машинкой (наждачная бумага нулевка) дерево приводится в приглядный вид. Данный этап необходим даже в тех случаях, когда после него ничего не планируется делать. Разорванные элементы дерева гораздо быстрее натягивают влагу, из-за чего износ происходит с огромнейшей скоростью.

После того как приведено в норму дерево, нужно привести в такое же состояние пластик. Обычно достаточно специальных полиролей, но найти их в розничной продаже не всегда просто. К тому же есть еще 1 осложнение — потребуется совсем немного полироли, а выбрасывать оставшуюся будет жалко. Идеальный вариант — паста ГОИ, которая есть почти в каждом доме, а направления в ее использовании позволяют не бояться за будущее применение.

Даже при удачном распиле и качественной шлифовке нужно подстраховаться, чтобы даже упущенные миллиметры не дали о себе знать. Для этого можно воспользоваться специальным мебельным декоративным уголком из дюрали. Уголок крепится на свое место, при этом не портит внешний вид.

Есть еще один совет от специалистов: при распиле можно воспользоваться направляющей лентой с клеящим слоем, которая не даст лезвию отклониться от маршрута.

Не стоит опасаться распилить столешницу без сколов собственноручно, когда это действительно нужно, но если есть возможность, то лучше отнести в ближайшую мастерскую, где это сделают на специальном оборудовании очень быстро и предельно качественно.

Ламинированная древесно-стружечная плита — один из самых массовых материалов, который применяется при самостоятельном изготовлении мебели. Говорить о ее достоинствах и недостатках можно долго. Но гораздо важнее узнать, как пилить ЛДСП лобзиком без сколов.

Особенности и рекомендации

Специалисты и знатоки советуют выполнять подобного рода работы при помощи электрических лобзиков уже потому, что обычная ручная ножовка слишком груба. Она не позволяет разрезать материал достаточно ровно. Правильная последовательность шагов такова:

приготовление инструментов (линейки, электролобзика, измерительной рулетки, шила или иного острого приспособления для черчения по ДСП);

дополнение этих инструментов (при необходимости) угольником для прокладки прямых углов;

измерение нужной части (с резервом 0,2 см, чтобы можно было подогнать);

проведение черты вдоль линейки;

собственно, распил вдоль проложенной линии;

доработка места спила при помощи наждачной бумаги;

при очень плохом качестве торца — затирание его мелком, похожим по тональности на ДСП.

Что еще надо знать?

Когда планируется отпиливать все без сколов с одной стороны, допустимо применять пилки и с верхним, и с нижним расположением зубьев. Большинство мастеров отдает предпочтение небольшим пилкам с прямыми зубчиками. Такие приспособления меньше откалывают материал, но при этом работают вполне прилично. После спила лучше всего обрабатывать торцы натянутым на ровные бруски наждаком. Если нет готового мелка подходящей расцветки, можно смешать разные мелки, подобно краскам в палитре художника, и получить новый цвет.

Чтобы резать без ошибок и притом быстро, надо всегда учитывать фирменную маркировку. Общеобязательного стандарта обозначений пока нет, однако почти все фирмы строго следуют разработанной специалистами Bosch классификации. Или, по крайней мере, указывают ее вместе с собственными сокращениями и терминами. Для нарезки дерева и изделий на его основе неплохо подходят пилки формата CV (иногда обозначаются как HCS).

Для обработки ламинированных панелей предназначены пилки Hardwood (они же пригодятся, заметим, и при обработке твердой древесины).

Некоторые надписи говорят о том, в каком режиме инструмент работает оптимально:

basic — простое полотно, позволяющее сделать чистый рез высокого качества;

speed — приспособление, зубья которого разведены (это позволяет пилить быстрее);

clean — полотно, которое не разводили (обычно дает наиболее чистый разрез).

Если заготовка относительно толстая, предпочтительно пилящее полотно с большими резцами, которые не разводили, — тогда уход от вертикали будет минимален. Продольный (по отношению к волокнам) разрез чаще всего делают косозубыми пилками. Для поперечного лучше подойдет прямое полотно. Когда планируется сделать заготовку для мебели, целесообразно выбирать пусть менее производительный, зато более точный инструмент. Так как большинство пилок, выпускаемых сейчас, режет материал при втягивании, заготовку надо будет обрабатывать с изнанки.

Выполнение работы

Когда пилка выбрана, надо еще правильно распилить в домашних условиях ламинированную плиту. Знатоки рекомендуют пилить по направляющей (подойдет и зажатая в струбцинах рейка). Если использовать новое, неизношенное лезвие, можно обработать ДСП так же чисто, как циркулярной пилой. Целесообразно включать лобзик на самые низкие обороты, какие только возможны. Это позволит существенно увеличить ресурс каждой используемой пилки.

Сами полотна ставят под прямым углом к подошве лобзика. Проще всего выверить угол при помощи угольника либо транспортира. Важно: прямая, проходящая через режущую грань инструмента, должна быть параллельна жестко зафиксированной части лобзика. Рекомендуется использовать специальные вставки, снижающие вероятность раскола. Но чтобы они работали эффективнее, обычно надрезают ламинированный слой с той стороны, где будет выходить лезвие.

О том, как распилить ЛДСП лобзиком без сколов, смотрите в следующем видео.

Есть ел.лобзик.В столешницы нужно прорезать дырку под мойку и поверхность,еще надо будет срезать с краю под скос. Нужна пилка для деликатного среза? Какая пилка подойдет чтобы меньше сколов было? Я пробовал какой-то пилкой резать ДСП так снизу край среза ровный,а сверху были сколы. Может если резать столешницу то её лучше положить верх ногами так что лицевая сторона будет снизу? Вообще как лучше это сделать?

blin07 написал :
её лучше положить верх ногами

Так оно и делается, но. столешница имеет достаточно широкий бурт, чтобы закрыть любые сколы.

Всегда найдётся кто-то лучше.

А еще есть пилки с обратным наклоном зуба, типа T101BR. Я себе специально для столешницы купил, но пока не пробовал.

пилка 144D, все режется замечательно и без сколов с лицевой стороны, можно еще подрезку не 1 поставить, 101BR и 101B тоже хорошие пилки, но не для столешницы, быстро затупятся и будет их неплохо уводить, для ДСП они оптимально подходят, смотря какая сторона будет лицевая.

Гело написал :
но. столешница имеет достаточно широкий бурт, чтобы закрыть любые сколы.

А что такое бурт?

ДЛя ламинированного ДСП (МДФ) подходят пилки T101BR и T101BRF (прямой и обратный рез- от этого зависит с какой стороны будет наиболее чистый рез) по классификации BOSCH. Пилка 144D, если я правильно разобрался в – не предназначена для чистового распила и не предназначена для распила ламината.Подобные пилки есть и других фирм, например WILPU, DWT. ДЛя уменьшения количества сколов надо помнить несколоько правил: Пилка должна быть острой (о ламинат пилки быстро тупятся), наименьшая скорость подачи материала, наибольшая скорость хода пилки. Отключение режима "подкачки" пилки.
Но в общем я как и Гело не совсем понял – зачем такая чистота? Ведь врезная мойка имеет буртик (крыло) которым она ложится на плоскость столешницы. Он то и закроет все Ваши сколы и неровности. Напомню что предварительно рез ДСП и плоскость, которая при установке окажется под буртиком мойки, необходимо обработать герметиком.

Читайте также: