Как вкрутить саморез в столешницу

Обновлено: 16.05.2024

Как и во многом другом, ответ на этот вопрос часто зависит от ситуации.

И как и в любом деле, важно понимать суть. А самой главной сутью винтового соединения является то, что это соединение обладает значительной подвижностью. Причем следует заметить, что подвижно оно и в наиболее надежном своем варианте - полностью металлическом. Все прекрасно знают, что то, что завинчено, может развинтиться и без вашего непосредственного участия - вроде ничего не откручивали, а гайка или винт отвинтились. Конечно, произошло это не само собой, а все же под воздействием некоторых сил и явлений - например от вибрации. Не зря же в наиболее ответственных соединениях гайки контрятся дополнительными гайками, специальными гайками, специальными шайбами - гроверами и т.д. И это в металле. Чего уж говорить о таком материале, как дерево, которое и сохнет и трескается и увлажняется - живет более активной жизнью. Поэтому следует понимать, что винт, вкрученный в древесину может довольно быстро потерять плотность своей посадки в массиве. Кроме того металлическая резьба под нагрузкой может легко разрушить и саму структуру древесины в месте ввинчивания. Тогда это соединение может потерять свою прочность на все 100%

Клеевое соединение является более прочным по нескольким причинам. Во-первых, оно стабильно уже в силу того, что клей как раз и предназначен для этого материла, а значит обеспечивает максимально прочное соединение материла как такового. Во-вторых, площадь соединения много больше площади соприкосновения винта с древесиной, где удерживание осуществляется силой трения. В-третьих, сами столярные соединения, как правило, препятствуют скорейшем разрушению деталей, детали в них работают наиболее правильным образом, в отличие от прямолинейного прикручивания одной детали к другой с помощью самореза.

Где можно применять саморезы

Саморезы, винты и т.д используются для крепления различной фурнитуры, как декоративной, так и функциональной. Различные петли в подавляющем большинстве прикручиваются саморезами.

Элементы со статичным и однонаправленым вектором нагрузки, как, например, мебельная опора под шкафом.

Задние полики (стенки корпусной мебели) часто крепятся мелкими саморезами и даже гвоздями. Вообще, современную корпусную мебель чаще всего и держит та самая задняя стенка из оргалита, убрав которую, мы получаем "танцующую" и внезапно ставшую хлипкой конструкцию:)

Встроенная мебель. Это та мебель, которая конструктивна привязана к элементам помещения - стенам, полам, потолку, перегородкам и т.д. Эти элементы стабильны и неподвижны, соответственно если вы собрали стеллаж на саморезы и в свою очередь прикрутили его различными уголками непосредственно к стене, можно дать гарантию, что ничего с ним не случится.

Соединения деталей, прочность которых многократно превышает потенциально возможные критические нагрузки. Одним словом, если вы соберете детскую табуретку из сотого бруска и с применением не менее внушительных саморезов - то, скорее всего, сломать такое "сооружение" методом "сидения" на нем будет чрезвычайно сложно.

Кондукторы для соединения на косой шуруп

Сейчас вошли в моду различные кондукторы для соединений деталей винтовым соединением. Все их, наверняка, видели.

Саморезы для ДСП: какие выбрать?

Древесно-стружечная плита, она же ДСП — один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели, деталей отделки и интерьерных изделий. При низкой стоимости ДСП обладает рядом важных преимуществ:

Простой раскрой.
Широкие возможности для моделирования различных конструкций.
Дизайн ламинирования на любой вкус (под дерево, натуральный камень, цветное исполнение любого оттенка по RAL).

Если вы планируете своими руками сделать шкаф-купе или стеллаж из мебельных плит типа ДСП, потребуются подходящие саморезы. Первые попавшиеся шурупы брать не стоит, иначе долговечность и практичность мебели будет под вопросом. Выбирать крепеж нужно с учетом типа материала и конструктивных особенностей изделия.

Особенности крепежа

Какие саморезы нужны для ДСП — вопрос, ответ на который можно узнать у консультантов магазина крепежа. Перед обращением к специалистам нелишним будет самостоятельно разобраться в теме. Тип крепежа зависит от того, что и как предстоит скреплять, от особенностей материала и от конструкции будущего изделия. Например, предстоит работать с листами ДСП толщиной 16 мм, и вы не знаете, какие саморезы брать. Выбирайте крепеж наиболее практичный и надежный, чтобы соединения были долговечными и выдерживали эксплуатационные нагрузки.

При скреплении древесно-стружечных плит листы соединяют двумя способами — делают сквозное отверстие и вкручивают туда крепеж, либо выполняют скрытое соединение. Обычно соединяемые листы находятся под прямым углом друг к другу. Также часто требуется прибить полку из ДСП к стене. Для такой работы нужно выбирать дюбели с учетом особенностей материала (кирпич, газобетон, пеноблоки, дерево), из которого сложена стена.

Классификация саморезов для ДСП

Чтобы не потеряться среди изобилия метизов, предлагаем ознакомиться с основными типами крепежа для работы с ДСП:

Универсальные саморезы и шурупы с потайной головкой и различными шлицами. Диаметр и длина изделий варьируются, подбирать размеры нужно с учетом толщины плиты и планируемой длины отверстия под саморез. Черные (фосфатированные) саморезы для работы с древесно-стружечной плитой использовать нельзя: они слишком хрупкие.
Евровинт, он же мебельная стяжка или конфирмат. Имеет потайную головку с шестигранным шлицем. Открутить такой крепеж можно с помощью специального шестигранника. Для использования конфирмата требуется предварительно засверливать отверстие в ДСП.
Рамные анкеры и распорные дюбели — используются для соединения массивных деталей и для крепления конструкций из ДСП к основанию из бетона, пенобетона или кирпича. Анкер состоит из дюбеля, который предварительно вставляется в отверстие, и шурупа, который вкручивается внутрь.

Как правильно вкрутить

Чтобы правильно вкрутить и надежно закрепить саморез в ДСП, нужно соблюдать рекомендации по работе с выбранным видом крепежа.

Химический анкер

Прочность крепежа химическими анкерами выше, чем в случае с металлическими метизами. При этом для монтажа не нужны шуруповерты и отвертки, достаточно купить волшебный состав с дозатором или несколько капсул. Как происходит монтаж: в подготовленное отверстие заливают состав, через некоторое время анкер застывает.

Химические анкеры не подвержены коррозии, что особенно важно для сборки мебели и прочих изделий из ДСП для ванных комнат и прочих помещений с высокой влажностью. Недостаток — этот вид крепежа соединяет детали намертво. Дальнейшая разборка и сборка потребует конструктивных изменений изделия.

Дюбеля деревянные

Чопики, они же мебельные шканты, для крепления листов ДСП использовать неудобно. Деревянные дюбели обычно применяют для фиксации фанеры и щитов из натурального шпона. Без навыка собрать шкаф-купе на чопиках практически невозможно: требуется использовать клей и струбцины. Саморезы под ДСП значительно упрощают работу мебельщика и обеспечивают надежную сборку в сжатые сроки.

Металлический рамный дюбель

Рамный распорный анкер изначально использовался для фиксации рамы внутри оконного проема. Со временем этот вид крепежа стал популярен в других сферах строительных работ и в мебельном производстве, в том числе при работе с ДСП. Анкер состоит из распорной втулки с конусообразной гайкой на основании, и самореза, который вкручивается внутрь.

Рамные анкеры отличаются по материалу изготовления (обычно это сталь), длиной шпильки (зависит от глубины отверстия), качество втулки. При покупке крепежа рекомендуем обратить внимание на все перечисленные параметры.

Высокораспорный металлический дюбель

Этот вид метизов разрабатывался для использования с пористыми материалами. Идеальное решение для прикручивания полки из ДСП к стене из пеноблоков. Фигурные ребра металлического дюбеля обеспечивают отличную фиксацию метиза. Монтаж простой: в предварительно подготовленное отверстие сперва вставляют дюбель, затем вкручивают саморез.

Правильность применения крепежей

Выбор метизов при сборке мебели и прочих конструкций из древесно-стружечных плит имеет важное значение. При использовании конфирмата (шуруп с потайной головкой и тупым концом) после двух-трех вкручиваний для сборки и разборки во время перемещения и транспортировки мебели саморез в ДСП просто не держится. При выборе метизов нужно учитывать несколько факторов:

Требуемая прочность крепления.
Степень разрушения ДСП при повторном выкручивании и вкручивании дюбеля.
Внешний вид крепежа.

Когда нужно присоединить ДСП к основанию из другого материала, например, из кирпича или пеноблоков, свойства кладки стены также следует принять во внимание. К стене из пеноблоков прикручивать полку из ДСП на обычные саморезы нельзя — крепеж быстро вывалится из отверстий под весом груза.

Особенности крепления тяжелых конструкций к пеноблоку

При фиксации шкафов-купе у стены возникает вопрос, какими саморезами крепить ДСП к кладке из пеноблока. Если использовать неподходящие метизы, стенку шкафа может вырвать из стены. Чтобы этого не случилось, выполняйте крепление ДСП к пеноблоку с помощью специальных саморезов:

Высокораспорный металлический дюбель. Перед тем как вкрутить метиз, предварительно засверлите лист ДСП в нужном месте и подготовьте отверстие в стене. Глубина анкеровки и форма дюбеля зависят от запланированной нагрузки.
Металлический рамный дюбель — подходит для прикручивания тяжеловесных конструкций из ДСП, в том числе для полок и стеллажей. Металлическая втулка обеспечивает фиксацию метиза внутри отверстия. Анкер для газобетона имеет конструктивные отличия от крепежа для обычного бетона — учтите это при покупке.

Также для фиксации конструкций из ДСП на стенах из пеноблоков используют ранее упомянутые химические анкеры.

Как _правильно_ крутить шурупы/саморезы в столешницу сосны 40мм (из ламелей)

Собственно вопрос в чём - есть столешница, что в теме, в неё крепиться будут ножки. Как правильно крутить шуруп/саморез по дереву с большим шагом резьбы:

сразу в столешницу
просверлив отверстие (допустим 3мм под шуруп 6мм)

Я так понимаю в первом случае это будет правильно назвать саморезом, во втором шурупом?

Да, и при глубине 40, крутить до 30 излишество - хватит и 20?

p.s. ножки вот , т.е. площадь удержания неплохая - и по кругу 6см-вой ножки, и ещё в стороны

Под, допустим, 6 - сверлим, допустим, диаметром тела - 0,5 мм.
Как не назовёте - держать будет.
Хватит 20 (в пласти столешницы) + толщина материала.
Старайтесь не попасть близко/в стык ламелей.

Куда бы Вы незахотели закрутить любой шуруп,предварительно обязательно надо засверливать.Это аксиома.

Чепик написал :
Куда бы Вы незахотели закрутить любой шуруп,предварительно обязательно надо засверливать.Это аксиома.

не, ну в алюминевый профиль крутятся же без засверливания Я уж молчу что в некоторые виды блоков только так и можно крепко закрутить шуруп - сразу, без "прелюдий"

В общем в целом понятно, спасибо. На счёт "диаметром тела - 0,5 мм" - т.е. на столько тонким?

Нет, не так буквально. Диаметр тела (диаметр стержня, на который накатана резьба) шурупа/самореза минус половина миллиметра. С лёгкой посадкой.
Допустим, наружный диаметр по резьбе=6, высота резьбы=1, диаметр тела=6-2=4. Сверло 3,5. Приблизительно - так.
В сосну можно и без засверливания, но поколет. В дубе не поколет, но без засверливания тяжеловато.

ага, понял, спасибо!

Я вот тут подумал - а как же гипсокартон на деревянную обрешётку крутится - без предварительного же рассверливания?!

Altruist2 написал :
Я вот тут подумал - а как же гипсокартон на деревянную обрешётку крутится - без предварительного же рассверливания?!

Правильно подумали. Только какими диаметрами г/к крутится? Вооот, 3,5 - гипс не треснет, если без фанатизма, обрешётка - тоже. Хотя, на дерево - сомнительно, поведёть.

Мартин написал :
Хотя, на дерево - сомнительно, поведёть.

Ну а как же по "технологии" лоджии ру все крутят гипс шурупами к обрешётке 20x40? Шуруп 3.5x32 обычно, гипс + обрешётка соответственно = 32,5мм.

Altruist2 , не знаю, там не бывАл. Живу на ПЕРВОМ этаже, лоджии нет. Кручу обычно 3,5*25, но в металлокаркас. Если им в обрешётку, то 25-12,5=12,5 - самое оно.

Мартин написал :
Если им в обрешётку, то 25-12,5=12,5 - самое оно

мне кажется маловато - если в металокаркас неважна длинна (всё равно держится только в листе профиля, лишь бы всей толщиной, а не остриём), то в деревянной обрешётке ему стоит сидеть на часть бОльшую, чем толщина гипсокартона. Как минимум толщина гипсокартона (12.5) + длинна того места, где остриё переходит в полную толщину шурупа. В целом же, имхо, слой закрепляемого материала - 1/3, слой куда крепится - 2/3 шурупа. Так надёжнее, особенно если речь о креплении в потолок (тут думаю 12.5 совсем не вариант - на отрыв из сосны).

Соотношение 1/3 к 2/3 в данном случай поддержу. Относительно деревянной обрешётки, добавлю лишь то, что саморезик там хорошо клинится, собственно, не ах какой, но относительно плотной структурой древесины (направление волокон на срезе смотреть пользительно). Ну, и учитывая шаг 1сам/15-20см. А так, дерево пользую исключительно с целью усиления профиля - дверной проём, то, на чём будет висеть что-то значительное по своей массе и т.д.
В писятый профиль, кстати, замечааательно встаёт 45-й брусок. Плотненько так. Брусок, естественно, выбираем тщательно - без винтов.
А как опоры - прикрутились?

Все о саморезах для ДСП

Саморезы для ДСП используются не только в мебельном производстве, но также в ходе ремонта жилых и хозяйственных помещений. Листы фанеры широко применяются при создании различных перегородок и конструкций. Для их правильного крепления следует использовать соответствующие метизы, которые помогут создавать прочное соединение.

Особенности

Саморезы для ДСП – это особые метизные изделия, которые используются для соединения изделий из древесины. Мебельные шурупы создают прочное резьбовое соединение, не разрушающее плиты ДСП и древесину.

Саморезы такого типа применяются при сборке мебельной продукции из разных видов древесно-стружечных плит:

Также их используют при креплении тонкого гипсокартона. Такие шурупы изготавливают из прочных металлических сплавов. Они имеют следующую конструкцию:

головку, которая обеспечивает вращающий момент;
шлиц – углубление в торцевой части головки;
массивную резьбу, выступающую на металлическом стержне, которая в нижней части имеет коническую форму и зазубрины;
острый наконечник, который быстро входит в структуру древесной плиты.

Особая конструкция метиза, в которой имеется большая резьбовая и стержневая поверхность, позволяет снизить нагрузку в месте соединения, что увеличивает прочность мебельной или иной конструкции, собранной из ДСП плит. Для изготовления таких шурупов используется высокопрочная углеродистая сталь, которая обеспечивает долговечность и прочность такому метизу. Для защиты от воздействия влаги готовый шуруп покрывается специальным антикоррозийным составом, состоящим из цинка, латуни и никеля.

Использование подобных приспособлений продлит срок использования изделия или конструкции, собираемой из ДСП.

Особая конструкция метиза плотно соединяется с материалом благодаря одинаковому диаметру гладкой части его стержня. При неудачном вкручивании шурупа в ДСП его можно быстро выкрутить обратно, нанеся плите минимальное повреждение.

Известны два вида таких шурупов:

универсальный;
конфирмат;
элементы с тупыми концами.

Они могут иметь разные размеры. Для сборки мебели из ДСП обычно используются шурупы с диаметром от 1,6 до 10 мм. Длина одной единицы может разниться от 13 до 120 мм. Для тонкой ДСП используются чаще всего метизы длиной в 16 мм. Обычные шурупы имеют стержень в форме цилиндра и головку разной формы:

потайную;
полупотайную;
полукруглую.

Модели с потайной головкой используются при креплении ручек, петель, направляющих для выдвижных ящиков. Шуруп полностью утопает в материале. Метизы с полупотайной головкой применяют при создании полностью скрытых в материале креплений. Благодаря плавному переходу от стержня к резьбовой поверхности, при скручивании такая головка полностью погружается в материал.

Метизы с полукруглой головкой используются в тех случаях, когда нужно создать соединение повышенной прочности и исключить возможность деформации создаваемой конструкции из ДСП. У универсального шурупа могут быть шлицы простые или крестообразные. Использование изделий с крестообразными шлицами дает ряд преимуществ в работе:

при работе сверло или отвертка с первого раза прочно устанавливаются в головке;
при скручивании можно работать только одной отверткой;
такие шурупы легко устанавливаются в труднодоступных местах изделия из ДСП.

Конфирматами называются евро-шурупы, которые сегодня чаще всего используются в мебельном производстве. Это надежные и недорогие мебельные метизы, позволяющие создавать прочные соединения, обладающие устойчивостью к сильным механическим воздействиям, в том числе и на излом. Их также можно использовать вместо уголков при сборке корпусной мебели. Для скрытия шурупа после его закручивания головка закрывается специальной пластиковой заглушкой.

Как выбрать?

При выборе подходящего типа шурупов следует обращать внимание на тип ДСП или иного материала, в который будет вкручиваться такой шуруп. Необходимо учитывать тип головки и рисунок на ней для подбора инструмента для вкручивания. Также важно обратить внимание на длину шурупа и диаметр стержня, соотнося их размеры с данными конструкции. При правильном подборе метиза получается создать не только прочное, но и незаметное соединение. Чтобы выбрать качественные саморезы для ДСП, следует руководствоваться следующими правилами:

покупать метизы одной цветовой гаммы, чтобы быть уверенными в том, что они прошли одинаковую антикоррозийную обработку;
обращать внимание на маркировку крепежной продукции, в которой первой цифрой обозначается диаметр резьбы, а второй – длина шурупа;
выбирать метизы с глубоким отверстием на головке для упрощения работы с ними при закручивании и стягивании.

Соблюдение этих правил позволит создать прочный крепеж в мебельной или иной конструкции из ДСП или другой плиты, изготовленной из измельченной древесины.

Как использовать?

Надо правильно закрепить выбранный шуруп, чтобы его не вырвало потом из ДСП. Для этого следует его правильно вкрутить в деревянную поверхность, выбрав для этого подходящий инструмент. Для работы можно использовать:

шестигранную биту;
шуруповерт;
специальный ключ для шурупов;
дрель;
отвертку.

Универсальные шурупы можно закрутить шуруповертом или отверткой со сменными насадками. Чтобы получить прочное соединение, можно сначала сделать отверстие в материале с помощью сверла, размер которого составляет примерно 70% от размера шурупа. В этом случае шуруп будет прочнее держаться в материале. Выбрав правильно мебельные шурупы и инструменты для работы с ними, можно самостоятельно собрать прочную и долговечную мебельную или иную конструкцию из плит ДСП.

Все о мебельных шурупах и саморезах

Для сборки конструкций из ДСП, МДФ и других материалов на основе древесины используются мебельные шурупы и саморезы. Этот крепеж способствует облегчению и ускорению процесса соединения различных элементов меблировки.

Мебельные саморез и шуруп – 2 вида крепежа, получившие наибольшее распространение. Внешне они довольно схожи: изделия представляют собой металлические стержни, имеющие наружную резьбу и шляпку. В отличие от шурупов саморезы изготавливаются из твердой стали, прошедшей термическую обработку, благодаря чему им придается дополнительная прочность. При производстве шурупов используются мягкие виды сплавов стали.

Еще одно отличие мебельного самореза – более острая и высокая резьба, заканчивающаяся практически возле самой головки.

Преимущества использования этих метизов:

получение надежного и аккуратного соединения;
высокая точность при подгонке элементов конструкций;
дешевизна и распространенность (крепеж продается практически в любом строительном или хозяйственном магазине);
возможность выдерживать большие силовые нагрузки на излом;
обеспечение плотной стяжки деталей;
большой выбор изделий разных видов и размеров.

Саморезы более удобны в использовании, поскольку при скреплении деталей не требуется предварительное сверление отверстий. Благодаря наконечнику в виде сверла они плавно входят в материал и надежно в нем фиксируются. Недостатки саморезов – возможные перекосы конструкции в случае неаккуратной работы и потеря прочности крепления при повторных вкручиваниях. Минусы применения шурупов – обязательное проделывание отверстий при помощи дрели.

Сферы использования

Основная функция мебельных шурупов и саморезов – соединение различных деталей из древесных материалов за счет ввинчивания и образования резьбы внутри элементов конструкций. Они используются для крепления петель, фиксации ручек.

Они применяются для сборки домашней и офисной мебели, а также строителями и столярами для соединения различных конструкций.

С их помощью производят корпусную мебель из:

цельнодеревянных полотен;
МДФ и ДСП;
ЛДСП;
фанеры;
тонкого гипсокартона.

Метизы используют при монтаже деревянных лестниц, дверных коробок, изготовлении конструкций с подвижными соединениями.

Обзор видов

Для дерева используются несколько видов саморезов. К ним относят универсальные метизы, имеющие редкую резьбу и острый конец, и конфирматы – изделия с утолщением в верхней части. Первые имеют плоскую головку, которая при ввинчивании практически полностью утапливается в материал. Благодаря резьбе метиз быстро входит в древесину.

Для сборки мебели также используются универсальные шурупы и конфирматы (еврошурупы). При этом шляпка метиза может иметь различные особенности и форму. Изделия могут быть нескольких вариантов.

С потайной головкой. При ввинчивании в материал верхняя часть метиза утопает, благодаря чему она не выступает на поверхности скрепляемых деталей. Метизы с потайной шляпкой рекомендовано использовать при установке полочек, петель, ручек.

С полупотайной головкой. Эти изделия имеют плавный переход от основания к резьбе.

С полукруглой шляпкой. За счет такой конструктивной особенности создается дополнительное давление на соединенные детали. Собранная конструкция обладает большей прочностью.

Еще один вид мебельных шурупов – конфирматы. Они имеют:

крупный резьбовой шаг;
тупой наконечник;
шляпку в виде цилиндра;
шлиц-шестигранник.

Чтобы мебель выглядела привлекательно, к шурупам, конфирматам и саморезам можно подобрать декоративные заглушки из пластика.

Они предназначены для маскировки заметной части головки в тон мебели.

Материалы

Шурупы и саморезы изготавливаются из различных видов сталей. При этом для увеличения защитных свойств метизов их поверхность покрывают специальными составами. Именно на тип такой «оболочки» следует обратить внимание при выборе изделий.

Черный матовый крепеж обработан средством на основе фосфатов. Фосфатированные изделия обладают слабой антикоррозионной устойчивостью, из-за чего их не рекомендовано применять для сборки мебели, эксплуатируемой в помещениях с высокой влажностью.

Метизы с черной блестящей поверхностью покрыты оксидной пленкой. Она надежно защищает изделие от повышенной влажности, воды.

В продаже также есть хромированный крепеж. Он имеет серебристый окрас. При обработке хромовой кислотой на поверхности изделия образуется пленка, предохраняющая шуруп от различных механических воздействий и коррозии. Хромированные метизы относят к декоративным. Их допускается использовать на видных местах без необходимости применения заглушек или специальных наклеек.

Метизы также бывают оцинкованными и желтопассированными. Они имеют глянцевое белое или золотое покрытие, увеличивающее эстетические качества изделий. Их также относят к декоративному крепежу.

Нюансы выбора

Перед приобретением крепежных элементов следует знать, по каким критериям их стоит выбирать, и на что обратить внимание.

Размеры метизов (длина, диаметр и ширина шляпки). Самые популярные размеры крепежа при сборке мебели – 3х16 мм, 3,5х16 мм, 4х16 мм. Чтобы узнать габариты изделий, нужно взглянуть на маркировку. Например, обозначение 3,5х45 мм PH2 расскажет, что данный метиз имеет диаметр 3,5 мм, длину 45 мм и крестообразный вид шлица. Размеры одной партии должны быть одинаковыми.
Цветовая гамма. Метизы из одной партии должны иметь одинаковый оттенок. Равномерный окрас будет указывать на то, что все изделия прошли одну и ту же обработку в аналогичных технологических условиях. Их технические характеристики будут абсолютно одинаковыми.
Отверстия шлица должны быть глубокими, ровными и четкими – с такими метизами будет удобно работать, поскольку они не будут «соскальзывать» с отвертки или электроинструмента.
Крепежные изделия должны иметь одинаковый резьбовой шаг – это обеспечит равномерное распределение нагрузки между витками резьбы.

Перед покупкой необходимо оценить качество метизов визуально.

Если планируется приобрести саморезы с острием, то их концы должны быть острыми, без заусенцев.

Надломы будут свидетельствовать о низком качестве товара.

Правила крепежа

Чаще всего для соединения деталей из деревоматериалов при помощи саморезов не нужна подготовка – винты можно вкручивать в деталь без сверления отверстия. Для этих целей используют крестовую отвертку или шуруповерт. Действовать нужно плавно и аккуратно, особенно при работе с оксидированными саморезами (они считаются самыми ломкими).

Инструмент следует держать строго на одной линии с закручивающимся метизом. Не стоит пытаться ввинтить крепеж в сучок – несмотря на то что это самые плотные зоны, такое крепление будет считаться неэффективным. Если саморезы планируется ввинчивать в натуральную древесину высокой плотности, рекомендуется предварительно смазать метиз хозяйственным мылом. Оно выполнит роль смазки и обеспечит более легкое вхождение крепежа в материал.

Соединение деревянных элементов шурупами немного отличается. При выборе метиза следует отдать предпочтение изделию, которое будет примерно в 3 раза больше толщины соединяемой детали.

При этом стоит учесть, что шуруп не должен пройти насквозь 2 соединяемых конструкций.

Перед просверливанием нужно нанести разметку, после чего в основной детали проделать отверстие размером 0,8 от диаметра шурупа. По глубине отверстие должно соответствовать ввинчиваемому основанию метиза. Если крепеж тонкий, можно воспользоваться шилом.

При сверлении мягких пиломатериалов также допускается проделывание отверстий вручную. Для работы с твердыми материалами следует просверлить отверстие, соответствующее профилю ввинчиваемого крепежа. Для проделывания углубления нужно сверло и дрель. Лучше всего использовать зенкер.

После подготовительных работ шуруп вставляется в отверстие. Его нужно укрепить в материале путем закручивания отверткой по часовой стрелке. В этом деле важен правильный подбор ручного инструмента. Если взять не соответствующую по размеру отвертку, велики риски повреждения шлица на шляпке – в этом случае закрутить крепеж будет невозможно. Крепить шурупы также можно при помощи электро- или пневмошуруповертов. Их использование облегчает работу и ускоряет процесс сборки.

Завершающий этап – установка наклеек или заглушек на головки крепежа. Такие аксессуары продаются в обширной цветовой гамме. Их главная задача – маскировка крепежных элементов. Благодаря применению наклеек можно увеличить эстетичность готовой мебели.

О шурупах и саморезах смотрите далее.

Читайте также: