Как сделать столешницу из битого стекла

Обновлено: 05.05.2024

В статье мы поговорим о том, как сделать стеклянный стол своими руками. Такой предмет мебели отличается легкостью, изящностью и добавляет воздушности любому интерьеру. При этом он отличается простотой в уходе, надежностью и долговечностью.

Типа столиков

Стеклянный столик может иметь круглую, квадратную, овальную, треугольную или любую другую форму. Из стекла чаще всего изготавливаются журнальные столики, кухонная и компьютерная мебель. Изделие также может быть произведено из комбинированных материалов (металла, дерева, пластика, ротанга, камня).

Конструкция бывает рамной или безрамной, предмет мебели также может иметь подстолье. Для сборки подобных изделий используются различные типы стекла: простое, матовое, тонированное, закалённое или триплекс. Чаще всего из данного материала изготавливаются конструкции с монолитными столешницами, однако он также пригоден для производства раздвижных столов, трансформеров, столиков с полками.

Преимущества и недостатки стеклянной мебели

Стеклянный стол своими руками обладает следующими преимуществами перед деревянной, металлической и любой другой мебелью:

Эстетичность. Такое изделие отлично дополнит любое помещение, но лучше всего оно впишется в интерьер, оформленный в стиле хай-тек. Благодаря своей прозрачности, стекло создает ощущение невесомости и расширенного пространства. Стол аналогичных размеров, изготовленный из других материалов, будет выглядеть более громоздким и тяжеловесным, чем стеклянная конструкция.
Гигиеничность. Мебель не впитывает грязь и запахи, не выделяет токсические вещества.
Практичность. Данный материал отличается простотой в уходе, его необходимо обрабатывать специальным моющим средством и водой.
Безопасность. Многие современные виды стекла обладают повышенной прочностью, сопоставимой с прочностью дерева. Разбить такой материал не так просто, как может показаться. Кроме того, он покрывается специальной защитной пленкой. Если столик всё-таки разбивается, то осколки не разлетаются по комнате, столешница просто покрывается трещинами.
Устойчивость к агрессивному воздействию. Материал отличается устойчивостью к воздействию влаги, высоких температур и химических веществ.

Но есть у такой мебели и недостатки:

Появления неэстетичных разводов на поверхности при недостаточно качественном протирании губкой.
Низкая устойчивость к механическому воздействию. На поверхности довольно быстро могут появиться царапины и небольшие сколы.
Загрязнение при прикосновении пальцами (остаются отпечатки).
Звон при соприкосновении посуды с поверхностью стола.
Высокая стоимость изготовления. Дорогими являются не только необходимые материалы, но также оборудование, например, специальная лампа для просушки клея.
Относительная хрупкость. Стол может разбиться.

Кроме того, для самостоятельного производства подобных изделий желательно иметь хотя бы минимальные навыки работы со стеклом (нарезка, шлифовка).

Подготовка к сборке

Чтобы изготовить стол из стекла своими руками, нужно запастись необходимыми материалами и инструментами. Мастеру понадобится:

лист стекла толщиной от 6 до 12 мм (оптимальная толщина – 8 мм); выбирать материал рекомендуется по его свойствам, лучший вариант – закалённое стекло или триплекс;
4 ножки для стола, их можно сделать из металлических труб;
Специальный клей;
присоски для ножек;
толстый лист фанеры или ДСП, на нём будет выполняться нарезка элементов конструкции;
бензин или ацетон для обезжиривания стеклянной поверхности, растительное масло для смачивания режущей части стеклореза;
наждачная бумага мелкой и крупной зернистости;
паста для полировки.

Также следует подготовить инструменты:

карандаш, маркер;
линейку (желательно металлическую);
стеклорез роликовый или алмазный;
резиновый молоток, с помощью которого будут отбиваться края стекла;
шлифовальную машину;
войлочный круг;
болгарку или дрель.

Чтобы в процессе изготовления мебели не получить повреждения острыми краями, необходимо выполнять все работы в защитных перчатках, а также в специальных очках.

Изготовление столешницы

Прежде чем начать работу, нужно подготовить все инструменты и тщательно вымыть стекло с обеих сторон. На следующем этапе изготавливается столешница, это самая сложная часть работы. Для начала нужно определиться с формой и размерами будущего изделия, рекомендуется подготовить чертеж и указать на нём размеры элементов конструкции. Затем необходимо выполнить разметку материала для последующего вырезания столешницы желаемой формы и размера.

Разметку делают при помощи маркера и линейки, нарезать элементы можно роликовым или алмазным стеклорезом.

Использование каждого типа инструмента имеет свои особенности:

Нарезка роликовым стеклорезом. Сначала круг стеклореза смачивается в масле, а затем мастер проводит инструментом по разметке. Сила нажима должна равняться двум килограммам. Если с первого раза не удалось сделать надрез, то нужно провести стеклорезом несколько раз по соответствующему участку. После выполнения разреза необходимо постучать резиновым молотком по обратной стороне стекла.
Нарезка алмазным стеклорезом. При использовании этого инструмента необходимо избегать чрезмерного давления. Провести по материалу стеклорезом следует всего один раз, после этого лист нужно положить на край стола. Это необходимо сделать таким образом, чтобы обрезанный участок выступал за край стола. Затем рекомендуется аккуратно постучать резиновым молотком по внутренней стороне стекла, взяться за его край и резко подтянуть его вниз или от себя. В результате этого край отделится от столешницы. Не отделившиеся мелкие фрагменты можно удалить при помощи стеклореза. Этот инструмент оснащается специальной прорезью, позволяющий захватывать мелкие осколки.

Если изготавливается поверхность с фигурными краями, то нужно изобразить на бумаге соответствующий рисунок, а потом перенести его с лекала на стекло при помощи маркера и провести стеклорезом по рисунку.

Если изделие будет круглым, то нужно нарисовать крест в середине листа, а затем прикрепить к центру креста нитку или веревку. К противоположному краю нитки следует привязать стеклорез и провести ним круг.

После этого от краев круга к краям листа стеклорезом проводятся линии на некотором расстоянии друг от друга. Получается своеобразное солнышко. Следует убрать обрезки стекла, последовательно отделяя от солнышка по одному сегменту.

Шлифовка изделия, монтаж ножек

Вырезанную столешницу нужно отшлифовать при помощи шлифовальной машины и наждачной бумаги. Проводить шлифование следует на низкой скорости (до 1700 оборотов шлифмашинки), так как при более высокой скорости может произойти перегрев стекла. Сначала необходимо провести шлифовку крупнозернистой наждачной бумагой, а затем повторить процедуру мелкозернистой бумагой. После этого наждачную бумагу следует заменить войлочным кругом, покрытым шлифовальной пастой, и выполнить полировку изделия.

На следующем этапе прикрепляются ножки к столу. В верхней части каждой ножки следует проделать отверстие, а затем при помощи клея прикрепить специальную присоску, предназначенную для стеклянной мебели. После этого изделие нужно просушить. Также можно использовать присоски с вкручивающимся внутрь саморезами.

Внутреннюю сторону столешницы необходимо тщательно обезжирить при помощи ацетона или бензина, после чего следует приклеить ножки и дождаться полного высыхания клея. При этом выбору клея необходимо уделить особое внимание, он должен быть высококачественным, подходящим для стеклянной мебели. Дешевый клей заметен через прозрачную поверхность, он будет выглядеть как грязные разводы. Просушку клея нужно осуществлять при помощи ультрафиолетовой лампы с частотой волны 300-400 нм. Когда все работы выполнены, столик своими руками готов к использованию.

Декорирование изделия

Существует множество способов превращения стеклянного столика в настоящее произведение искусства. Чтобы сделать этот предмет мебели креативным и оригинальным, нужно воспользоваться одним из следующих способов обработки стекла: декупаж, травление или тонирование, обработка пескоструйным методом, витражная роспись, размещения внутри двойной столешницы различных предметов, например, сухих цветов, зерен, камней, ракушек.

Нанесение витражной росписи или декорирование методом декупажа производится с нижней стороны столешницы. Это позволяет защитить декор от механических повреждений и при этом сохранить поверхность столика идеально ровной.

Отличным способом украшения столика является оснащение столешницы светодиодной подсветкой. Подобная мебель позволяет создать в комнате особую, праздничную атмосферу. Декорировать таким методом можно не только столик, но и барную стойку.

Кроме того, можно заключить столешницу в деревянную, металлическую или пластиковую раму. Подобное решение не только изменит внешний вид конструкции, но и повысит ее надежность.

Стол из пня своими руками – креативно и экономно

Просто и доступно говорим о том, как сделать стол из дерева своими руками

Изготовление столешниц из полированного бетона

Если вам надоели унылые и заурядные рабочие столы из ДСП, можно заказать дорогой, мраморный, но изготовление столешниц из бетона своими руками гораздо интереснее. Ваш стол будет абсолютно уникальным. Приятный бонус нашего проекта — бетонная столешница будет подсвечена так, что создастся эффект «звездного неба». Поверьте, такого вам не предложат ни в одной мастерской по изготовлению мебели.

Материалы и инструменты для изготовления столешниц из полированного бетона

Материалы

Доски из твердой древесины общей длинной около 6 метров
Лист ламинированной фанеры
Несколько кусков обычной фанеры
2 листа пластика толщиной около 18 мм
Два мешка цемента по 50кг
Шесть мешков песка по 25 кг
Стекловолокно
Клей-спрей
Полимербетон на акриловых смолах
Тюбик силиконового герметика
Направляющие для ящиков
Ручки для ящиков
Битое стекло
Декоративные элементы
Оптоволоконный кабель.

Инструменты

Пневматическая или водоупорная электрическая шлифовальная машина
Комплект полировальников
Инструмент для работы с бетоном
Деревообрабатывающий инструмент.

Технология изготовления стола с бетонной столешницей

Составляем план действий

Определитесь с конструкцией и внешним видом стола. Замерьте комнату, где планируете разместить готовый стол. Нет ничего хуже, чем, закончив работу, понять, что стол просто не помещается. Не выливайте цельную бетонную столешницу. Процесс лучше разбить на несколько этапов. Это поможет избежать образования трещин, да и перемещать и устанавливать части изделия проще, чем цельную столешницу из бетона. При проектировании стола примите во внимание стиль интерьера и постарайтесь, чтобы изделие ему соответствовало: изготовление столешниц из полированного бетона требует ещё и художественного видения. В нашем случае рассмотрен процесс изготовления относительно небольшого, достаточно современного углового столика.

Сооружаем каркас стола

Не будем в подробностях описывать принцип создания каркаса, так как конструкция каждого стола будет уникальной.

Фасады нашего стола изготовлены из ламинированной фанеры, его столешница опирается на две тумбы. Посредине предусмотрен выдвижной ящик. Несущие элементы каркаса были изготовлены из досок твердой древесины. Для создания фасадов и ящиков лист ламинированной фанеры нужно раскроить.

Создаем форму для выливания столешницы из бетона

Основанием формы послужат пластиковые листы толщиной 18 мм. По периметру монтируются борта высотой около 50 мм. Благодаря такой высоте можно залить слой бетона, необходимый для обеспечения нужной прочности.

Изготавливая форму, ориентируйтесь по размерам каркаса. На этом этапе нужно все делать очень тщательно и точно, ведь после заливки бетона обратного пути не будет. Заполните стыки между пластиковыми листами и бортами силиконовым герметиком. Он предотвратит вытекание жидкого бетона.

Укладываем арматурную сетку и декоративные элементы

На этом этапе нужно обязательно укрепить будущую столешницу проволочной сеткой и выложить декоративные элементы (отлично подойдет цветное битое стекло), которые после обработки проступят на поверхности бетона.

Если в столешнице должны быть какие-то отверстия, то сейчас самое время о них позаботиться. Для этого оберните кольцо, сделанное из ПВХ трубы, в полиэтилен и положите в нужном месте. После затвердевания бетона трубу можно вытолкнуть, после этого полиэтилен легко удалится. Сетку нужно поднять над поверхностью основания формы приблизительно на 25 мм. Проще всего это сделать с помощью проволоки. В нашем случае в качестве декоративного материала использовались осколки зеленого, коричневого и прозрачного стекла. При желании можно использовать гальку, монеты и другие интересные предметы. Мы же решили соригинальничать и использовать оптоволоконные кабели. Для этого в пластиковом листе формы были просверлены небольшие отверстия, в них вставлены кабели, а зазоры заполнены герметиком. Концы кабелей, свисающие под формой, нужно собрать в пучки. Позднее их можно вставить в световые коробы и добиться подсветки с эффектом «звездного неба».

Чтобы осколки стекла не смещались при заливании бетона, их нужно зафиксировать спрей-клеем.

Заливаем бетон

Предварительные приготовления завершены, теперь можно готовить бетон. Тщательно смешайте цемент с песком в соотношении 1 к 3. Добавляйте воду, пока смесь по консистенции не станет похожа на густую овсянку.

Осторожно залейте смесь в форму. Наполните ее наполовину и равномерно распределите смесь по всей форме. Хорошо потрясите форму, чтобы избавиться от пузырьков воздуха внутри смеси. Замешайте еще одну пропорцию бетона, соблюдая те же пропорции, но в этот раз добавьте изрядное количество стекловолокна. Залейте смесь в форму. Стяните поверхность правилом. Дайте бетону сутки подсохнуть, а затем покройте его поверхность влажными полотенцами. Это поможет замедлить процесс затвердевания и положительно скажется на прочности. Вынимать заготовки из формы можно уже через 2 суток, но лучше подождать еще день. У нас получился достаточно густой бетон, поэтому не удалось эффективно удалить из него все пузырьки воздуха? В результате поверхность столешницы оказалась пористой? Это исправимо. Чтобы вынуть заготовки из формы, ее нужно разобрать. Начните с демонтажа бортов, а затем переверните плиту, чтобы пластиковый лист оказался сверху. Подденьте край листа шпателем. Если нужно, используйте кирпич в качестве опоры для создания рычага.

Шлифуем и заполняем поры

Пористую поверхность плиты нужно отшлифовать. Это делается для того, чтобы на поверхности показались осколки цветного стекла и другие декоративные элементы, внедренные в бетон. Также шлифовка помогает сгладить нервности, удалить остатки сперй-клея и вскрыть поверхностные поры. Для выполнения этой операции наденьте одежду, которую не жалко испачкать. После шлифовки дайте плите просохнуть.

Замешайте цемент с акриловым закрепителем до получения однородной, не слишком густой массы. Наносить полученную смесь лучше в три этапа, так как при высыхании происходит некоторая усадка материала. Равномерно распределите акрилово-цементную смесь по поверхности, заполняя все пустоты и щели. Дайте смеси подсохнуть и удалите с поверхности все выступы и шероховатости.

Повторите операцию снова, постарайтесь заполнить отверстия и пустоты, которые пропустили при нанесении первого слоя.

После нанесения третьего слоя, остатки смеси и шероховатости с поверхности удалять не нужно. Оставьте плиту просыхать на ночь. Затем обработайте поверхность шлифовальной машиной с самым крупным полировальником (зернистость около 50 или 100 единиц). Внимательно осмотрите поверхность на предмет наличия отверстий или пустот, которые не заполнились акрилово-цементной смесью. При необходимости нанесите еще один слой смеси.

Поверхность должна быть гладкой: поры, заполненные смесью, могут выглядеть темнее бетона.

Полируем

При полировке нужно следить, чтобы полировальник постоянно был влажным. Медленно и равномерно полируйте поверхность столешницы, меняя полировальники вплоть до зернистости 1500 единиц. Бывают полировальники с зернистостью и 3000 единиц, но поверхность столешницы нужно покрыть грунтовочным лаком, а для хорошей адгезии поверхность не должна быть идеально гладкой. После шлифовки нанесите на поверхность столешницы грунтовочный лак и дайте ему просохнуть. Можно нанести лак в несколько слоев. Натрите поверхность восковым составом. После застывания воска протрите столешницу мягкой чистой тканью или полотенцем.

Собираем стол

Стол собирается с помощью болтов. Поместите бетонную столешницу поверх каркаса, установите ящики и протяните удлинители.

Если вы хотите добиться эффекта «звездного неба», нужно изготовить световые коробы и подключить к ним собранные в пучки оптоволоконные кабели.

Что можно сделать из битого стекла: 5 практичных идей

Битое стекло – вечные отходы, которые не разрушаются в течение десятков тысяч лет. Материал занимает 20% от общего объема мусора на свалках, хотя вещество можно выгодно утилизировать. Разберем популярные способы, позволяющие рационально использовать вторсырье в быту.

Зачем нужна переработка

Стекло – материал, который практически не разлагается. Если в грунт попадут осколки, то земля становится непригодной для сельского хозяйства. Прозрачное битое сырье не видно в почве, а острые грани легко поранят животных, людей или сломают технику.

Для удобства утилизации вторсырье из стекла разделяют на группы. Существует 2 вида перерабатываемых отходов:

Тара. Емкости для хранения пищи, напитков.
Бой. Разрушенные бутылки, банки дополнительно классифицируют по цвету.

При переработке битое стекло измельчают до состояния песка. Утилизированный материал поступает к производителям тары, сантехники и окон. Сырье применяют при изготовлении абразивных инструментов. Зернистую поверхность наждачной бумаги и шлифовальных кругов делают из измельченных остатков. Крошку фиксируют при помощи клеящих составов.

Битое стекло можно использовать во всех сферах, где применяют песок. Сырье мелкой фракции подходит в качестве укрепляющих присадок в бетоне. Острые грани вещества не дают грызунам проникать в строение через фундамент, поэтому уместны при возведении малоэтажных зданий и погребов. Средство берут при создании керамической плитки для влажных комнат.

Бесконечность процесса – основное преимущество переработанного стекла. Все изделия можно утилизировать много раз. После измельчения и переплавки материал остается таким же прозрачным. Не поддается термическому воздействию только краситель, поэтому не получится изменить цвет.

Переработанное стекло как бизнес – прибыльное занятие, которое требует минимум вложений. Можно организовать небольшое производство в домашних условиях: делать облицовочную плитку из битых осколков или декоративный цветной щебень. Из оборудования понадобится дробилка с жерновами. Если материал использовать для изготовления тары, то нужна муфельная печь и техника для выдувания.

Видео описание

Сколько можно заработать на битом стекле.

Стекло в быту

Люди с творческой жилкой могут дать вторую жизнь вторсырью. Декоративное оформление стоит использовать в ландшафте, в интерьере и в качестве небольших поделок. Сложность изделия зависит от умений исполнителя.

Панно

Если не знаете, что можно сделать из битого стекла, рекомендуем начать с легких вариантов. Измельченное сырье стоит выложить, как мозаику, в красивую картину. В качестве основы подойдет:

ДВП;
гипсокартон;
ровный забор.

Подготавливают осколки битого стекла. В домашних условиях целую конструкцию разбивают молотком, куски видоизменяют при помощи стеклореза. Инструмент легко нарежет детали разной структуры и размера. Элементы сортируют по цвету и форме, белые можно обезжирить спиртом и перекрасить автомобильной эмалью.

Чтобы в домашних условиях приклеить мозаику из битого стекла на основание, используют кафельный клей. Строительный материал разводят по инструкции. На подготовленную базовую поверхность наносят клеящим раствором линии рисунка. По штрихам выкладывают куски прозрачного сырья.

После высыхания швы между осколками битого стекла заполняют затиркой для керамики, очищают и покрывают бесцветным лаком. Декор станет ярким пятном кирпичного забора или оштукатуренного фасада. Небольшое панно можно вставить в рамку и повесить на стену в комнате.

Очень красиво смотрятся осколки, оплавленные в муфельной печи. Температура плавления стекла – от 700 до 1400 С. В бытовых условиях битый материал лопается, а мелкие частицы разлетаются. Плавные линии, как у морской гальки, без специального термического оборудования получить не удастся. Большое количество вторсырья можно «выровнять» в бетономешалке, дополнительно добавив песок, воду и гравий.

Витражи

Настоящую картину из прозрачных элементов создают по сложной технологии, которой учатся годами. Хорошую имитацию можно сделать в домашних условиях из вторсырья. По строению витражи состоят из разноцветных стеклянных деталей, объединенных в полотно на металлической раме.

Для конструкции понадобится крупное стекло и цветной эскиз в натуральную величину. Картинку стоит распечатать на принтере или нарисовать своими руками. Базовую поверхность перед процессом обезжиривают нашатырным спиртом, высушивают. Схему приклеивают к прозрачной основе с обратной стороны. «Полотно» для удобства лучше разместить в горизонтальном положении.

Для выполнения витража в домашних условиях понадобятся битые стекла разного цвета. В качестве сырья можно использовать:

тару от напитков;
консервные банки;
посуду;
пузырьки от парфюмерии, лекарств;
стекла светофора.

Осколки сортируют по размеру, оттенку и форме. Если нужно, то элементы подгоняют по величине к рисунку. Изображение вначале схематически собирают на основе. Силикатный клей частями наносят на базовую поверхность, к которой потом прикладывают части мозаики.

После сбора картинки витраж заливают толстым слоем «жидкого стекла». Сплошной фон советуем сделать из измельченного в песок вторсырья. Небольшими порциями наносят цветной порошок в нужном участке. Чтобы силикатный клей не растекся, поделку закрепляют при помощи временных рамок из реек. В домашних условиях конструкция будет сохнуть неделю.

Мозаичные поделки

Кусочками битого стекла можно декорировать небольшие предметы. Невзрачная напольная ваза при помощи осколков заиграет новыми красками. При попадании солнца на поверхность лучи преломляются, что создает в помещении оригинальный эффект. Мозаичные детали приклеивают раствором для кафеля, оставляя заметные швы. Для цветного рисунка подойдет обычный материал, для бесцветного берут вид для прозрачной плитки.

Из битого стекла в домашних условиях можно сделать рамку для картины или зеркала. Основу окрашивают акриловой краской, оставляют сохнуть. Вторсырье советуем обернуть в тряпку, измельчить молотком. Элементы приклеивают к багету при помощи «Момента» («жидкие гвозди»). Зазоры между частицами затирают, после полимеризации покрывают лаком.

Кусками битого стекла в домашних условиях легко декорировать старую дачную мебель (стол, скамейку). Осколками украшают все видимые плоскости, придавая предметам интерьера новое звучание. При работе важно сохранить идеально ровную поверхность, иначе посуда будет переворачиваться.

Битое стекло используют при декорировании мелких предметов. В домашних условиях красиво смотрится абажур, украшенный разноцветными осколками. Крупные мозаичные куски сделают невзрачную шкатулку или подставку для ручек яркой деталью интерьера. Измельченное в пудру вторсырье можно нанести на любую поверхность при помощи силикатного клея.

Дорожки

Проще всего тропинку оформить стеклянным щебнем. Дробленый материал с оплавленными гранями роскошно смотрится как днем, так и под искусственным освещением. Приятное мерцание подчеркивает красоту ландшафта. Дизайнеры советуют использовать цветной декор, который станет выделяться на фоне растительности.

Перед обустройством дорожки битым стеклом нужно сделать разметку. В домашних условиях контуры будущей тропинки отмечают колышками и веревкой. По границам снимают верхний слой грунта, на глубину до 15 см, формируют котлован. На дно рва кладут геотекстиль. Нетканый материал не даст осколкам просесть в землю и предупредит прорастание сорных растений.

Декоративный гравий из битого стекла рассыпают по поверхности дорожки. Толщина слоя – 3 см. При украшении дизайнеры рекомендуют придерживаться определенной техники. Важно соблюдать границы тропинки и повторять рисунок. Во время эксплуатации осколки периодически выравнивают граблями.

Битое стекло можно добавить в цементный раствор при создании дорожки. Украшение проводят после заливки и предварительного схватывания бетона. В поверхность «утапливают» разноцветные осколки или высыпают измельченную пудру, выкладывая рисунок. Куски вторсырья стоит чередовать с ракушками и галькой.

Кафель

Понимая, как использовать битое стекло на даче, можно приступать к более серьезным работам. Облицовочную плитку для кухни или ванной легко сделать в домашних условиях. Исполнитель самостоятельно корректирует толщину, размер и дизайн кафеля, поэтому строительный материал получается уникальным.

Стеклянную плитку делают из бесцветных осколков тары или окна. Куски вторсырья можно разбить молотком, но безопаснее через дробилку или бетономешалку. Для скрепления элементов нужна полиэфирная смола (без нагревания), для быстрой полимеризации – отвердитель. Для окрашивания сырья в домашних условиях берут специальные краски с адгезией.

Идеальный размер частиц битого стекла – до 3 мм. Во время дробления в аппарат добавляют немного воды, которая не позволяет опасной пыли летать по воздуху. На 1 кг измельченного вещества берут 100 г смолы и 10-30 г отвердителя, краситель. Полученную массу тщательно перемешивают, добиваясь однородного цвета.

Плитку из битого стекла разливают в формы, равномерно распределяя раствор. Матрицы из силикона, гипса или металла можно купить в магазине или сделать самостоятельно. Конструкции предварительно смазывают техническим вазелином или любым жиросодержащим средством.

Формы для плитки из битого стекла должны стоять на идеально ровной поверхности. Подойдет длинный стол или пол пустого помещения. Из заготовок нужно удалить воздух. На производстве с задачей справляются вакуумные машины. В домашних условиях образование пузырьков предупреждают перед разливкой. Раствор слегка прогревают, а уже в матрице несколько раз трусят.

Сроки полимеризации плитки из битого стекла зависит от ингредиентов. Варианты с отвердителем сохнут в течение 1-2 часов. У облицовки без присадок первичное схватывание происходит через 3 часа, набор твердости – через сутки. Высыхание отделку только с полиэфирной смолой можно ускорить прогреванием в сушильной камере при +60 С.

Плитка из стеклянных отходов как идея для дела

Техника безопасности

Осколки битого стекла – острый материал, которым легко пораниться. При работе с кусками обязательно используют защитные перчатки и очками. Готовые поделки переносят, предварительно обмотав тряпкой. Необработанные края на поверхности прикрывают затиркой, лаком или силикатным клеем.

Во время ручного измельчения вторсырье прячут под тканью, после чего аккуратно разбивают молотком. При использовании дробилок в воздух поднимается много пыли, состоящей из мельчайших острых частиц. Такое облако опасно для глаз, органов дыхания и кожи, поэтому работают в защитной одежде. Минимизировать проблему поможет вода, добавленная в аппарат.

Заключение

Битое стекло – универсальный материал, который можно и нужно использовать в быту. При помощи осколков легко украсить любую невзрачную поверхность и придать оформлению роскошный вид. Куски станут декоративной щебенкой для дорожек или ингредиентом отделочной плитки.

Столы и столешницы из эпоксидной смолы. Советы по изготовлению.

Стол-река, стол из спилов и просто столешницы из эпоксидной смолы с декоративным наполнением.
Вот такие разные, но очень популярные в последнее время виды столешниц.
Многие готовы попробовать создать такой шедевр самостоятельно.
А мы готовы вам помочь в этом вопросе.
И так, с чего начать?

Какую выбрать эпоксидку?

Если вы уже определились с типом, видом, дизайном будущей столешницы, теперь важно определиться с выбором эпоксидной смолы.
Эпоксидная смола для заливки столешницы должна быть прозрачная и иметь продолжительное время жизни, в противном случае вы рискуете воочию увидеть «кипение смолы» или потратить в разы больше времени на послойную заливку. Смолы конструкционные, базовые (такие как ЭД-20) здесь не уместны, т.к. они более густые, что не позволит выйти всем пузырькам воздуха, более хрупкие, не всегда бесцветные (1 сорт), а отвердители, которые используют с такими смолами (пэпа. тэта и т.п) дадут вам смесь с недостаточным временем жизни, что опять же может грозить как деформацией изделия при быстром отверждении, так и закипанием смеси.

Из представленных в нашем магазине смол, вам подойдет состав ЭпоксиМастер 2.0, позволяющий заливать слои до 5 см одним слоем.
Состав обладает низкой вязкостью, обеспечивает хорошую текучесть и заполнение труднодоступных участков, а умеренная реакционная способность позволяет работать с объектами большого размера. К тому же у состава ЭпоксиМастер прекрасное самовыравнивание, стойкость к отслаиванию и образованию трещин, хорошая наполняемость и отсутствует эффект «выбеливания» покрытия.

Благодаря прозрачности состава вы сможете добиться практически любого визуального эффекта: залить различные наполнители (ракушки, сухие листья, камни, картинки и прочее), сможете организовать подсветку как в толще столешницы, так и под ней, можно реализовать творческую задумку с люминофором или заколеровать смолу, сохранив при этом общую прозрачность слоя.

Подготовка к работе

Помещение должно быть хорошо проветриваемым, либо иметь принудительную вентиляцию. В помещении температура воздуха не должна быть ниже 22 °С. Испортить работу может высокая влажность и пыль.

Необходимо подготовить материалы для изготовления опалубки. Опалубку или форму можно собрать из фанеры, оргстекла (без царапин и сколов) или полированных алюминиевых листов. Так же вам понадобятся разделительные составы, например воск или полупостоянные разделители. Для "домашнего" применения лучше воск. А если вы планируете серию столешниц, тогда лучше полупостоянные разделители, они позволяют совершать более 20 съемов без восстановления разделительного слоя.

Некоторые домашние умельцы, в качестве разделителя используют обычный косметический вазелин. Его легко приобрести, но, сложно идеально выровнять на форме/опалубке и он даст помутнение в местах соприкосновения со смолой. Этот слой потом нужно будет вышкурить.

Соответственно нужно подготовить инструменты для шлифования, ну или хотя бы набор абразивной бумаги разной зернистости для ручной шлифовки.

Не забудьте подготовить средства индивидуальной защиты для себя любимого) Это перчатки, респиратор, защитные очки. Не станет лишним одноразовый малярный комбинезон и шапочка, т.к в жидком состоянии смола словно притягивает к себе любую пылинку, ворсинку, волосинку…)

Накройте полиэтиленом пол и другие горизонтальные поверхности в зоне «поражения» смолой, что бы сохранить их чистыми.

Еще вам понадобятся емкости для измерения и смешивания компонентов. Весы, с точностью до 1 гр. Либо мерные стаканы, т.к. некоторые смолы смешиваются по объему, а некоторые только по весу, как ЭпоксиМастер.

Как подсчитать необходимое кол-во эпоксидной смолы

В инструкции к эпоксидной композиции может быть указан примерный расход смолы. Чем хороша эпоксидная смола, так это тем, что она не дает усадки, т.е. сохраняет свой первоначальный объем.
ЭпоксиМастер расчитывается исходя из данных, что на 1м.кв. при толщне 1 мм расходуется около 1.1 кг смеси.
Соответственно на столик размером 1 м.кв толщиной 5мм вам понадобится 4 набора ЭпоксиМастер по 1.35 кг.

Заливаем нашу столешницу. Инструкция

Внимательно ознакомьтесь с инструкцией к набору смолы. Ознакомление с этим документом убережет вас от возможных сюрпризов в процессе.
Подготавливаем форму или собираем опалубку. Обязательно убедитесь в герметичности формы/каркаса. Сквозь малюсенькую трещинку может вытечь буквально весь ваш будущий стол. Щели можно заклеить герметиком, пластилином, термо-клеем или парафином.
Обработайте форму или каркас разделительным составом. Выровняйте по уровню!
Деревянные части будущей столешницы должны быть сухими! НО, даже сухое дерево в процессе заливки может выделять воздух.
Что делать в этой ситуации?
Перед заливкой деревянные детали в местах соприкосновения со смолой желательно прогрунтовать. Для этих целей можно использовать собственно саму смолу (готовую смесь) либо лак для мебели (полиуретановый к примеру).
Это не только спасет от выделения воздуха из дерева, но и не позволит мигрировать красителям по волокнам древесины, в случае заливки окрашенной смолой.
И так, форма/каркас готовы к работе. Деревянные детали прогрунтованы и высушены. Приступаем к подготовке смеси. Мы будем говорить о наборе для заливки ЭпоксиМастер 2.0

Если необходимо смолу заколеровать, то мы добавляем краситель только в компонент А (смола), до введения в него компонента Б (отвердитель). Добавлять следует совсем маленькими порциями, буквально на кончике зубочистки, до тех пор, пока не получите цвет желаемой интенсивности.

Тщательно размешиваем, до однородности. Что бы лучше и быстрее разошелся пигмент, компонент А можно подогреть до 30-40 градусов (поставить возле радиатора или на водяной бане)

Далее, смешиваем наши компоненты 100:35, как указано в инструкции.

Т.к. у нас состав с временем жизни более 7 часов, то больше подогревать наши компоненты смысла нет, воздушные пузырьки все успеют выйти наружу и без этих манипуляций. Смесь тщательно перемешиваем, не забываем промешивать в середине и по краям стенок. Неоднородность смеси погубит все ваше изделие! Где то смола застынет, где то останется липкий слой, а где то все останется жидким. Такое «изделие» уже не спасти(

Теперь наливаем тонкий слой смолы на дно формы, выкладываем наши элементы декора (Внимание! Деревянные элементы, листья, картинки, могут всплывать. Тогда их можно оставить в тонком слое смолы, почти до полного отверждения слоя, так сказать приклеить на нужной вам глубине.) Выливаем приготовленный состав в форму, если толщина заливки не превышает 5 см, то заливаем одним разом.

ВНИМАНИЕ! Лить смолу нужно тонкой струйкой в одну точку, можно наливать по наклонной палочке, опущенной в форму. Чтобы в углах не образовалось внутренних пустот, перед заливкой смочите их готовым заливочным составом.

Если же требуется отлить изделие толщиной 6 и более см, заливаем в два этапа, двумя слоями. Между слоями должно пройти от 1 до 2 суток.

Если вам кажется, что пузырьки выходят плохо (возможно в помещении прохладно) можно подогреть поверхность смолы строительным феном или просто вспрыснуть из пульверизатора ацетоном, это снизит поверхностное натяжение и позволит воздушным пузырькам выходить быстрее.

И так, с заливкой мы закончили.
Изделие оставляем отверждаться, желательно оградить нашу форму от оседания пыли на поверхности.
Отверждение займет не менее 2 суток! Ускорить процесс можно повышением температуры, но очень аккуратно, т.к. слой достаточно большой, объем смолы тоже. Избегайте перегрева смеси иначе это приведет к обильному образованию воздушных пузырьков или деформации изделия, растрескиванию, появлению кратеров.

Полировка/шлифовка готового изделия

Готовым изделие считается после завершения постотверждения, подробнее об этом вы можете прочитать в инструкции к вашей смоле. Постотверждение позволяет вашему изделию достичь своих максимальных свойств. Если нет возможности произвести постотверждение или по инструкции оно не требуется (не обязательно), дайте вашему изделию набрать прочность. При температуре 22 -25°С на это уходит 5-7 суток.
Ну а теперь можно приступать к шлифовально-полировальным работам.

Внимание! Смачивайте поверхность водой, что бы избежать перегрева вашего изделия, иначе смола начнет плавиться и забивать абразивную бумагу. Ну или выбирайте режим оборотов не приводящий к перегреву.

Последний штрих — покрытие изделия полиуретановым лаком, устойчивым к УФ, в несколько слоев, с промежуточным шлифованием. Это спасет ваш шедевр от желтения под воздействием солнечных лучей и придаст гораздо более яркий блеск изделию, чем полировка.

Особенности ухода за столешницей из эпоксидной смолы

Категорически нельзя ставить только что снятые с плиты кастрюли, чайники и сковородки. Оплавится столешница.

Не рекомендуется использовать агрессивные и абразивные чистящие средства. Поверхность может помутнеть, потерять блеск.

Читайте также: