Как сделать отверстие в столешнице из искусственного камня под смеситель

Обновлено: 03.05.2024

Чтобы регулировать напор и температуру и даже просто подачу воды, на раковину устанавливают специальное устройство – смеситель. Существует множество вариантов моек и кранов. Не все они совместимы друг с другом. Это надо учитывать при выборе сантехники.

Разновидности моек и смесителей

Раковины выпускают самые разные по форме, размерам, материалу, количеству, наличию дополнительных приспособлений. Для кухни предпочтительнее модели глубокие: так вода меньше разбрызгивается при мойке посуды и продуктов. Форма может любой: овальной, круглой, квадратной. Криволинейную лучше не ставить, так как мыть ее сложнее, загрязняется быстро.

Любую раковину необходимо оборудовать смесителем. Его модель зависит от параметров чаши.

Материал раковины

Мойки на кухню выполняют из стали, керамики, камня и стекла. Характеристики у них разные, что существенно влияет на выбор крана.

Натуральный камень. Очень прочный, твердый, водостойкий. Проделывать здесь отверстия в домашних условиях попросту невозможно. При заказе каменной мойки сразу же указывают величину отверстия под смеситель. В этом случае сначала подбирают кран, а затем заказывают раковину.
Искусственный камень – на базе акриловых или полиэфирных смол. Легко просверливается на низких оборотах. Установить можно любой смеситель, причем после монтажа мойки и столешницы.
Сталь – прочный, стойкий к коррозии, гигиеничный материал. Очень легкий: толщина стенки раковины очень невелика. Просверлить дырку в металлической мойке можно, но пользователь сталкивается с другой проблемой. Нержавейку легко погнуть, поэтому работать нужно очень аккуратно.
Керамика – в абсолютном большинстве случаев модели из санфаянса и санфарфора выпускаются с готовыми версиями под смеситель и перелив. Керамика прочна, но хрупка, а толщина мойки очень большая. Высверлить отверстие в таком толстом слое тяжело. Кроме того, при неаккуратном сверлении материал может треснуть.

Проблему с установкой смесителя на раковину можно решить другим методом. Увеличивают размер столешницы так, чтобы позади мойки осталось место для монтажа крана.

Метод монтажа

Способ установки тоже влияет на выбор смесителя.

Накладная мойка – модель устанавливается на верх тумбы, полностью заменяя столешницу. Размеры таких моек и тумб под них стандартизированы, так что ошибиться сложно. Отверстия под смеситель здесь обычно не делают, поэтому пользователю самостоятельно придется решать эту задачу. На выбор конструкции устройства это не влияет.
Врезная – под мойку в столешнице вырезают отверстие необходимой величины. Раковина опирается на столешницу, удерживаясь за счет бортиков. Последние возвышаются над уровнем стола. В некоторые моделях есть дырки под смеситель, в некоторых нет.
Интегрированный – мойка составляет одно целое со столешницей. Изготавливается на заказ по размерам и устанавливается только специалистами. Вырез под кран выполняется при монтаже, прямо на месте.
Подстольный монтаж – вариант врезной мойки, которая удерживается не за счет бортиков, а опираясь на специальную полочку, которую делают при выпиливании отверстия. Здесь раковина оказывается ниже уровня столешницы. Смеситель монтируется на поверхность тумбы, так что делать под него дырки нужно в столешнице.

На выбор самого крана конструкция и материал мойки влияют опосредованно. Если, например, на заказ ставят двойную мойку, нужно покупать модель с высоким и длинным излитом, чтобы им удобно было пользоваться. Если раковина небольшая, излив должен быть короткий, иначе брызги будут попадать на стол и на пол.

Цветовое оформление смесителя подбирают под материал. Керамика хорошо сочетается с бронзовыми или медными кранами. Для стальной раковины покупают модели из полированной или хромированной стали. С камнем сочетают любые варианты: здесь важнее стиль кухни.

Стандартный диаметр отверстия под смеситель в мойке – 32 мм. Размеры совпадают с большинством кранов российского и зарубежного изготовления. Однако в продаже есть модели с диаметром в 34 мм. Для последних отверстия приходится переделывать.

Как и чем просверлить

Для сверления мойки потребуются сверла по керамике, карбидно-вольфрамовая коронка диаметром в 33 мм, перфоратор, маркер и наждачная бумага. Можно использовать дрель, но перфоратор лучше. Скорость вращения у него меньше, а вес больше.

Отверстия в керамической раковине выполняются по следующей инструкции.

На раковине выбирают место для смесителя и отмечают его размеры маркером.
Сначала нужно высверлить узкое отверстие по центру установочного. Для этого закрепляют в перфоратор сверло по керамике диаметром в 6 мм. Сверлят аккуратно, постоянно охлаждая место работы холодной водой из бутылки.
Меняют сверло на другое с диаметром в 8 мм и повторяют операцию. Меняют сверло на 10 мм и увеличивают имеющееся отверстие. Действовать нужно постепенно, так как при высокой прочности и толщине керамика относительно хрупка и может растрескаться.
Закрепляют в патрон коронку. Просверливает первые 2–3 мм. Как правило, материал на такой глубине перестает поддаваться. Коронку снимают, вставляют самое узкое сверло и насверливают ряд отверстий по периметру окружности. Дырочки создают выступы, за которые зубцы коронки будут цепляться.
Вновь надевают коронку и сверлят, пока она не начинает скользить. Меняют на сверло и вновь просверливают узкие отверстия по периметру. Так повторяют до тех пор, пока не просверливают керамику насквозь.

Сверла по керамике довольно быстро тупятся. Заточить их на обычном абразивном диске не получится. Для заточки на болгарку ставят алмазный сегментарный диск и на нем обрабатывают сверла.

Отверстие под смеситель в мойке из натурального гранита, базальта, мрамора самостоятельно сделать нельзя. Прочность камня очень велика и мощности бытового инструмента для обработки недостаточно. Вырез в такой конструкции делают в заводских условиях при изготовлении раковины.

В керамограните сделать отверстие также проблематично. Используют фрезы с напайками из твердых сплавов, алмазных, например. Работа очень сложная и длительная.

В мойках и столешницах из агломерата вырез высверливают так же, как и в керамике – с помощью сверла и коронки с алмазным напылением. Можно использовать фрезу Форстнера. Однако последняя быстро изнашивается, так что позволяет установить только 1 или 2 мойки.

В раковинах из искусственного камня нередко предусмотрены отверстия, закрытые тонким слоем материала. Производитель предлагает выбивать такую пробку. Для этого берут металлический керн диаметром в 8 мм и наносят удары по отмеченному месту с лицевой стороны. С тыльной стороны этого делать нельзя: велика вероятность сколов.

Для сверления стальной раковины нужны сверла с добавлением кобальта. Инструкция схожая, но с учетом особенностей материала. Работу начинают с того, что кернером делают в центре окружности вмятину, чтобы сверло не соскакивало. Затем высверливают отверстие самым узким сверлом, промежуточным и самым большим.

Чтобы сделать края отверстия гладкими, используют просекатель. Ставят его так, чтобы широкая часть была сверху, закручивают ключом и получают ровное круглое отверстие.

Как просверлить отверстие в мойке из искусственного камня под кран

В раковинах из композита не всегда есть отверстие для монтажа крана, поэтому его формируют в процессе установки. В каменной мойке сделать отверстие для смесителя несложно, если знать тонкости работы с разновидностями материала. Важно правильно выбирать коронку и технологию сверления. Искусственный камень по характеристикам близок к натуральному материалу, но больше напоминает полимерный состав с наполнителем из каменной крошки. Поэтому сначала следует разобраться чем сверлить раковину из искусственного камня для установки смесителя.

Способы сверления отверстий под смеситель в каменной мойке

Есть два метода формирования отверстия. В первом случае работают дрелью с буром или специальной коронкой, во втором — пробивают ослабленные участки литья, предусмотренные конструкторским решением.

Работа дрелью предполагает операции:

Берут электродрель и фрезу 35 мм в диаметре, мойку переворачивают обратной стороной.
Размечают установочное место под смеситель, стараясь сделать это точно.
Центр отверстия отмечают по средней части гайки крана, его располагают дальше от краев полочки, но не прямо под чашей.
На дрели отключают ударную функцию, начинают работу со средних оборотов.

Полимерные частицы в композите нагреваются и появляется резкий запах.

После окончания сверления края чистят от стружки и пыли. Неровности обычно не превышают 0,5 – 1 мм, их не будет заметно после установки крана.

Есть конструкции с литыми утонченными элементами, обозначенными на лицевой части моечной полки. Первоначально раковину ставят в монтажное положение, но не крепят. Отбивают пробки сильным ударом молотка по пробойнику диаметром 8 мм, ударяют сверху по лицевой части.

Порядок работы с предварительным сверлением:

Намечают центр, рисуют окружность.
Дрелью со сверлом диаметром 4 мм сверлят отверстия по окружности с шагом 4 мм между краями.
Выбивают пробойником, перед этим зафиксировав мойку, чтобы уменьшить риск появления трещин.

Если отверстие нужно сделать больше, рисуют еще один круг, по малой окружности пропиливают отрезки до наружной линии. Участки убирают долотом или пробойником.

Керамогранит

Сверла для работы с деревом или металлом не подходят для просверливания керамогранитной мойки. Приобретают специальный инструмент с победитовым, алмазным наконечником или с насадкой из карбида. Есть коронки с соответствующими напайками, их диаметр зависит от требуемого размера.

Характеристики керамогранита:

прочный к ударам и изгибу, долговечный;
не подвержен истиранию, царапинам, высокая плотность.

Не все виды керамогранита одинаковые. Мойки делают из глазурованного, полированного или матового материала, используют структурированную, сатинированную разновидность. Чем больше плотность, тем труднее обработка.

Алмазные сверла наиболее прочные, они почти не разрушаются при работе. Такой инструмент стоит дорого, но применяется длительно. Победитовые и другие твердосплавные насадки имеют более низкую цену, но не так долговечны. Их берут для работы с более мягким материалом. Не рекомендуют применять сверла с изношенными гранями, т. к. они неэффективны.

Агломерат

Кварцевый камень почти полностью (на 92 – 95%) состоит из крошеного натурального кварца, гранита, мрамора, известняка, остальное место в составе занимает полиэфирная смола и краситель. При производстве используется высокотемпературная обработка, что дает готовому материалу твердость 7 очков по шкале Мооса. Агломерат уступает по этому показателю корунду, топазу, алмазу.

Особенности формирования отверстий в агломерате:

Для сверления берут коронки с алмазными напайками на резцах, буры с победитовыми наконечниками.
После работы с кварцевой мойкой такой инструмент может прийти в негодность.
Работают на малых оборотах, проходят толщину медленно и аккуратно.
Сверлят насухо или используют подлив воды, чтобы охлаждать нагретые режущие кромки.

Сверла и коронки устанавливают в дрель, перфоратор, желательно выбирать мощные агрегаты. Шуруповерт не применяют для работы по твердым поверхностям. Специальное сверло с боковыми резцами в виде перьев можно вкрутить в болгарку на валу крепления диска. Специальная фреза фостнера справится с отверстием под смеситель в мойке из искусственного камня, но после этого ее затачивают, если это еще возможно.

Акриловый камень

В составе материала есть акриловые смолы, натуральные измельченные минералы, но их доля меньше, чем у агломерата (около 70%). При нагревании свыше +150°С камень становится пластичным. Акриловый конгломерат наиболее мягкий из всех композитных искусственных камней.

Особенности обработки акрилового камня (сверления):

Отверстие под типовой смеситель обычно равно в диаметре 35 мм, его высверливают сверлом-пером для работ по металлу или дереву.
Иногда используют фрезу фостнера определенного диаметра.
Применяют средние или низкие обороты.
Лобзик брать нежелательно, но если нет другого инструмента, отверстие выпиливают на 5 мм меньшего диаметра, а чистовую обработку краев выполняют фрезой
Если фрезы нет, работают обыкновенным круглым напильником.

Есть вариант сверления с тыльной и лицевой стороны раковины. В первом случае на лице будет более ровная кромка, но повышается риск растрескивания. Во втором варианте незначительно повреждается кромка с фасадной части, но мелкие сколы закроются гайкой и видны не будут. Акрил легко шлифуется, чтобы убрать мелкие дефекты.

Возможные ошибки и способы их предотвращения

Каменная мойка довольно прочная, но специалисты не советуют начинать сверлить сразу после того, как ее занесли в помещение с холода. Нужно подождать, пока она не наберет температуру среды.

Если просверлить отверстие в мойке из искусственного камня под смеситель после монтажа в столешницу, край получится ровным, но есть риск повредить плиту, нанести царапину на поверхности стола (сорвется сверло), отколоть край. Чтобы предупредить отскакивание сверла, на поверхности наклеивают полоску бумажного скотча.

Для увеличения срока службы акриловой раковины по окружности отверстия делают фаску на 1 – 1,5 мм, часто этого не знают неопытные мастера.

Иногда мойка раскалывается при формировании отверстия с тыльной стороны, потому что ее ставят полкой вниз, не подложив деревянной опоры. Рекомендуется обязательно это делать, чтобы снизить риск вибрации и давления.

Техника безопасности

Для работы устанавливают мойку на такой высоте, чтобы удобно было работать без излишнего наклона, приседания, нельзя также тянуться на высоту.

Инструмент должен быть в рабочем состоянии, изолированы все токоведущие части, закрыты корпусом, крышками. При мокром сверлении (с водяным охлаждением) провода дрели, перфоратора должны иметь защиту от намокания.

В помещении организовывают проветривание. Перед работами по искусственному камню надевают защитную форму.

В комплекте с робой должны быть предметы:

респиратор;
защитная маска для глаз или очки с боковинами;
каска,
диэлектрические перчатки.

Переносят большие мойки и столешницы только парами. Опасность идет не только от использования токоведущих инструментов (поражение током), но и от разлета крошки, которая может попасть в лицо, глаза, ранить. В рабочей области не должно быть скопления ненужных предметов, мусора, возгораемых предметов, жидкостей.

После работы убирают рабочее место, отключают из сети удлинители, выключают рубильник, если работа проходит в мастерской.

Делаем отверстие в мойке из искусственного камня: инструкция

При приобретении раковины из искусственного камня покупатель часто сталкивается с такой проблемой, как отсутствие отверстия под смеситель. Конечно, стоит обратиться к профессионалам, но решить этот вопрос можно и самостоятельно.

Для того, чтобы понять, чем сверлить мойку из искусственного камня, надо изначально разобраться, из чего она сделана. Четкого определения «искусственного камня» не существует, поэтому разные производители называют этим термином различные материалы, отличающиеся по плотности и свойствам.

Самыми распространенными являются:

керамогранит;
агломерат (фрагранит, силгранит и их аналоги);
акриловый камень.

При работе с любым из этих материалов есть свои особенности. Чтобы определиться с тем, каким сверлом сверлить мойку из камня, надо изначально понять, что же именно было приобретено.

На фото показана столешница из керамогранита

Керамогранит является самым прочным и долговечным из вышеперечисленных материалов. Он не боится температурных и химических воздействий, стоек к механическим повреждениям. Выделяется он по звонкому «стеклянному» звуку.

Остальные виды искусственного камня издают более глухой звук за счет добавления пластика и полимерных материалов. Несмотря на то, что сделать отверстие в других материалах проще, чем сверлить раковину из керамогранита, очень часто выбор клиентов падает именно на него. Учитывая необычайную плотность материала, обычные сверла здесь будут бессильны.

С керамогранитом справится только коронка или сверло с твердосплавной напайкой, лучше всего алмазной. Спеченным кольцевым сверлам работа с ним тоже будет под силу, но их стоимость гораздо выше, поэтому их выбирают редко, только если есть необходимость в большом объеме работы. Из-за высокой прочности, при работе с этим материалом необходимо остужать сверло и рабочую поверхность водой. Работать с керамогранитом нужно на минимальных оборотах (300-400 не более).

Как работать с разными видами искусственного камня

Керамогранит — самый прочный из всех, не боящийся высоких и низких температур, а также незначительных механических повреждений. Обыкновенное сверло его «не возьмет»: с его плотностью справятся только коронка (фреза Форстнера) или сверло с алмазной напайкой (либо другой твердосплавной).

Во время работы необходимо периодически «остужать» поверхность водой, а дрель должна работать на низких оборотах — 250-350 об/мин.

Акрил — самый простой для работы материал, так как его плотность минимальна по сравнению с другими. С ним можно использовать обычные сверла для металла или дерева, например — перьевого типа или все той же фрезой Форстнера. Стандартное отверстие 35 мм под смеситель необходимо высверливать на низко-средних оборотах (материал действительно очень податливый, и его можно резать даже лобзиком, но им сложно добиться аккуратного результата). Большое количество «пластиковой» стружки и характерный запах — следствия большого содержания пластика.

Агломерат — материал, имеющий среднюю плотность. Он не так сложен в работе, как керамогранит, но требует больше аккуратности, нежели акрил. Для того, чтобы просверлить в нем отверстия, лучше всего брать те же фрезы, что и в случае с керамогранитом.

Где вырезать дырку?

Еще один немаловажный вопрос, который возникнет независимо от того, из какого материала была приобретена раковина: вырезать в ней отверстие с лицевой стороны уже после установки? Или же сделать это до установки и с тыльной стороны?

У каждого метода есть ряд плюсов и минусов:

В первом случае края с лицевой стороны будут гораздо ровнее, но существует вероятность испортить сверлом лицевую сторону раковины, а если у нее узкий бортик, то и расколоть край.
Во втором варианте риск повредить чашу гораздо ниже, но при этом существует вероятность получить неаккуратную кромку отверстия с лицевой стороны. В большинстве случаев это не критично, так как края отверстия закрываются смесителем. При переворачивании есть вариант ненамеренно сделать отверстие не с той стороны, поэтому желательно отметить сторону, с которой хотите установить смеситель.

В любом из методов отверстие желательно разместить подальше от края изделия, но при этом, не задев чашу. Для этого перед началом работ к мойке необходимо приложить нижнюю гайку смесителя и отметить ее центр.

Самый крепкий и прочный из всей группы – керамогранит. Он служит долго и стойко, хорошо переносит температурные и химические воздействия, поэтому пользуется большим спросом. Но он же самый сложный материал, на нем труднее всего сделать отверстие, чем на других видах искусственного камня.

Оптимальным вариантом для осуществления работы является выбор коронки по керамограниту. Она может поставляться в наборе с центрирующим сверлом и без него.

Во время работы с керамогранитом следует постоянно охлаждать место сверления, а скорость дрели должна быть на самых минимальных оборотах.

Необходимо понять с какой стороны сверлить и когда. Если с лицевой стороны, после установки, то края отверстия получатся ровными и аккуратными, но есть опасность, что сверло соскользнет и испортит вид, например, расцарапает или повредит край.

Если с тыльной стороны, до установки, то вряд ли повредите чашу, но, возможно, отверстие будет с неровными краями. В основном это нестрашно, потому что они закроются смесителем.

Помните — чем дальше отверстие от края изделия – тем лучше. Не забывайте про чашу, чтобы не получить еще одно, совершенно ненужное отверстие — керамогранит как прочный, так и очень хрупкий материал. Поэтому необходимо соблюдать следующие правила:

Перед осуществлением процесса, зафиксируйте мойку, под низ положите ДСП, это защитит рабочую поверхность.
Сверлите точно перпендикулярно, иначе сверло может повредить глазурь.
Чтоб сверло не смещалось, область, где будете сверлить заклейте малярным скотчем.
Перед работой намочите сверло, во время сверления – сбрызгивайте место работы водой, например, из пластиковой бутылки.

Фреза для работы с искусственным камнем

Агломерат более мягкий материал. Обычно на раковине уже есть почти просверленное отверстие. Его необходимо выбить керном или высверлить фрезой, прилагающимся к мойке. Если в комплекте не хватает фрезы или керна, то необходимо произвести работу коронкой с алмазным напылением. Инструкции полностью совпадают с процессом сверления керамогранита.

Акрил

Диаметр отверстия под смеситель — 32-35 мм. Его можно просверлить перьевым сверлом для работы с деревянными изделиями. Обороты дрели должны осуществляться на средней или низкой скорости. При работе с акриловым камнем образуется много стружки, а от нагретого сверлом пластика появляется довольно неприятный запах.

Меры предосторожности при сверлении

Отношение количества смол к каменной крошке может быть самым различным. Вне зависимости от пропорций, этот материал лучше поддается сверлу, чем камень. Однако, все равно следует быть аккуратным и осторожным. Мойка из искусственного камня требует бережного отношения: не рекомендуется проводить никакие работы, пока ее температура не стала равна комнатной.

Сверление отверстия

Делаем отверстие в мойке из искусственного камня при помощи дрели поэтапно:

Для работы потребуется обычная дрель и фреза диаметром 35 мм. Как уже было сказано выше, нужно расположить мойку тыльной стороной и подложить под нее доску и газету.
Далее отметьте расположение смесителя, чтобы проделать отверстие с нужной стороны и случайно не ошибиться.
Для разметки центра отверстия нужно приложить гайку от смесителя и отметить ее центр. Старайтесь, чтобы отверстие располагалось дальше от краев, но не задевало чашу.
Перед началом работы убедитесь, что удар на дрели отключен. Начинайте осторожно выполнять работу дрелью на средних оборотах, не допуская того, чтобы фрезу повело.
Подготовьте маленькую коробку под стружку, которая в достаточных количествах образуется в процессе. Проходя через пластик, фреза нагревает его — и тот выделяет неприятный запах.
Закончив сверлить, очистите получившееся отверстие от пыли и стружки. Размер неровностей на крае не будет превышать пары миллиметров: но и они не будут видны под смесителем.

Стандартные ошибки

Нужно быть внимательным при создании отверстия при использовании дрели с фрезой. Многие специалисты стараются сделать отверстие в тот момент, когда столешница уже установлена. Преимущества такого способа тоже есть. К примеру, край лицевой части можно сделать максимально ровным. Но недостатков у такого способа намного больше. В этом случае можно повредить не только камень, но и раковину, могут отколоться края, появиться царапины и многое другое.

Надежнее и безопаснее всего проводить все работы с тыльных сторон. Безусловно, отверстие, выходящее наружу, может обладать неровным видом. Зато вся конструкция останется целой и невредимой. Также в этом отверстии будет остановлен смеситель, способный закрыть любые неровности. Лицевая часть мойки будет в целости и сохранности. Можно работать двумя способами: с помощью дрели, либо выбивать ослабленные литые пробки.

Монтаж раковины

Существует три способа это сделать.

Первый — подвесной, при помощи анкерных винтов. Он подходит для керамогранитных (и из другого искусственного камня), фаянсовых и фарфоровых изделий с толстой задней стенкой.

На стене отмеряются и отмечаются отверстия. Стандартная высота от пола до раковины — 85 мм (не страшно, если это будет 75 мм, например, в доме с маленькими детьми). Отверстия проделываются сверлом по кафелю и стеклу, на малых оборотах (не забывайте про охлаждение водой!).

Внимание! Их диаметр должен быть на пару миллиметров больше, чем у пластиковых дюбелей.

Дальше отверстия пробиваются перфоратором с буром того же диаметра, что у дюбелей. После этого они забиваются в стену и в них вкручиваются анкерные винты. Раковина надевается на них и прикручивается гайками.

Внимание! Не забудьте обработать герметиком шов между раковиной и стеной.

Второй способ — при помощи кронштейнов. Самый удобный вариант в том случае, когда они входят в комплект с раковиной. Вам остаётся прикрепить их к стене, «надеть» на них раковину (в ней обычно уже имеются необходимые для этого отверстия) и закрепить результат гайками.

Третий способ — установка на тумбу. В случае с тяжёлыми каменными, чугунными и керамическими раковинами даже не потребуется особых закреплений: достаточно промазать края герметиком с тыльной стороны и установить в отверстие на столешнице.

Для установки более лёгких моек из нержавейки нужно будет их дополнительно зафиксировать при помощи пластиковых или металлических уголков.

Если же вы хотите, чтобы раковина находилась на одном уровне с тумбой, вам потребуется врезная модель, которая закрепляется при помощи винтовых зажимов.

Как видите, установка моек без отверстий для смесителя ничем не отличается от установки других моделей. Но теперь вы знаете, что не всегда эти отверстия так уж и необходимы.

Как просверлить мойку из искусственного камня в домашних условиях

Перед тем как просверлить мойку из искусственного камня своими руками необходимо не только обзавестись требуемым для этой цели инструментом, но и заблаговременно выяснить все важные нюансы, соблюдение которых позволит избежать ошибок и проделать отверстие должным образом.

Особенности моек из искусственного камня

Не все мойки из искусственного камня обладают одинаковых составом, ввиду использования разных материалов и в разнящемся соотношении в ходе изготовления. В результате раковины различных производителей отличаются своими свойствами и плотностью. Наиболее часто в продаже можно увидеть мойки из керамогранита, акрилового камня, агломерата и ряда их аналогов.

Каждый из материалов обладает собственными особенностями. С учетом этого до проведения работ нужно определиться, каким сверлом сверлить мойку из искусственного камня и совершить его заблаговременное приобретение.

Мойки из керамогранита

Керамогранит является материалом, который из их числа обладает наибольшим уровнем прочности и долговечности. Ему не способны нанести вред химические средства, низкие и высокие температуры, а также он стойко переносит механические воздействия. Характерная отличительная особенность материала заключается в его звонком звуке, напоминающем стекло.

Прочие разновидности искусственного камня звучат более приглушенно. Это обусловлено тем, что при изготовлении в их состав осуществляется добавление пластика и иных компонентов на основе полимеров. Даже с учетом того, что произвести проделывание отверстия в других материалах заметно легче, чем просверлить мойку из камня, во многих случаях предпочтение отдается именно им. Ввиду повышенного уровня плотности обыкновенные сверла не являются подходящим вариантом для этой задачи.

Мойки из агломерата

Сделать отверстие в раковине, выполненной из этого материала не так сложно, поскольку большая часть моделей, выпускаемых известными изготовителями, в основном поставляется в продажу совместно с фрезой или кернером, посредством которых можно совершить вырезание и выбивание соответственно куска камня, что предварительно уже успел подвергнуться частичному просверливанию.

В случае отсутствия можно создать его с нуля самостоятельно. Оптимальным вариантом для этой задачи является применение тех же инструментом, что и при обработке керамогранита, в качестве которых выступает фреза и коронка с алмазным напылением. Добиться создания отверстия в раковине из агломерата также позволяет и сверло Форстнера, но следует учитывать, что по завершении работ оно будет нуждаться в заточке или и вовсе может стать больше не пригодным для дальнейшего использования.

Мойки из акрилового камня

В этом случае раковина и столешница выступают в качестве одного целого, располагая одинаковым цветом. В отличие от других упоминаемых материалов мойки из искусственного акрилового камня имеют самую низкую плотность, из-за чего осуществлять их обработку легче всего. Если предстоит проделать отверстие в такой раковине, то для этой задачи оптимальным решением является использование обыкновенного сверла, предназначенного для работы с металлом или древесиной.

При производстве столешниц крайне часто отдается предпочтение именно акриловому камню. Это обусловлено высокой податливостью материала. При возникновении потребности врезать мойку в столешницу или варочную панель лучшим вариантом является заблаговременное пробное вырезание пространства внутри участка, что должен быть удален в будущем под них. Благодаря такой тренировке удается избежать возможных ошибок, которые могут окончательно ее испортить.

Проделать отверстие в столешнице из акрилового камня можно достаточно легко посредством электрического лобзика, но все же пользоваться им при появлении такой задачи не рекомендуется, поскольку при распиле происходит образование острых углов, резких переходов и микротрещин, что отрицательно сказывается на общем сроке эксплуатации рабочей поверхности.

Более предпочтительно производить работы при помощи фрезера, но нужно учитывать, что его стоимость в большинстве случаев заметно дороже. Выходов из ситуации является взятие инструмента в аренду. Кроме этого при возможности можно прибегать к комбинированию лобзика и фрезера. Поначалу можно вырезать посредством первого отверстие на 5 мм меньше требуемого, а затем вторым придать ему окончательных габаритов в соответствии с размерами мойки.

Как избежать возможных ошибок

В отличие от специалистов, что нередко производят сверление мойки снаружи после ее установки в столешницу при проведении работ своими руками лучше проделывать отверстие с тыльной стороны. Делать так нужно по ряду весомых причин, к числу которых относится вероятность откалывания края изделия, особенно если оно располагает слишком узкой рамкой, появления царапин на его поверхности и множества других отрицательных последствий.

Единственное же существенное преимущество выполнения сверления с наружной стороны мойки заключается в возможности сделать дыру под смеситель с максимально ровными краями. Да, если отверстие проделывается с изнанки, его внешний вид может быть визуально менее привлекательным, но зато раковина останется целой и невредимой, а после монтажа крана этот недочет также не будет заметен.

Методы создания отверстий

В целом же произвести работы можно двумя способами, которые кардинально отличаются между собой. В первом случае для выполнения отверстия необходимо прибегать к использованию дрели. Второй способ заключается в выбивании ослабленных литых пробок, которые предусмотрены конструкцией.

Как просверлить мойку из искусственного камня: поэтапная инструкция

При проделывании отверстия в раковине посредством дрели помимо нее необходимо также наличие фрезы. В основном она используется с диаметром в 35 мм, что соответствует большинству устанавливаемых на мойки смесителей. В противном случае необходимо подобрать инструмент, который является подходящим для его габаритов. При наличии всего необходимого можно приступать к сверлению, совершая действия в следующей последовательности:

Первоначально требуется застелить поверхность, на которой в дальнейшем будет располагаться мойка газетами или чем-то подобным. В качестве альтернативного варианта можно использовать доску, что следует подложить под нее. Также предварительно желательно подготовить небольшую коробочку для стружки, которая в достаточно значительном объеме появится в ходе выполнения будущих работ.

Обратите внимание! Во время прохождения фрезы через материал мойки происходит его нагревание и образование неприятного запаха, ввиду чего совершать сверление следует в одетом респираторе. Приоткрытое окно также будет не лишним, обеспечивая поступление свежего воздуха. При возможности работы лучше всего выполнять на улице.

Дальше нужно расположить мойку обратной стороной на подготовленной поверхности.
На следующем этапе необходимо определиться с местом установки смесителя и произвести соответствующую разметку, что позволит избежать случайной ошибки. Нужно чтобы в итоге отверстие находилось на некотором удалении от краев и в то же время не задевало чаши. Для выяснения его центра надо прислонить к выбранному участку мойки гайку от смесителя и поставить точку посередине пространства внутри нее.
Теперь можно приступать к сверлению, предварительно не только установив фрезу в дрель, но и проверив, что у инструмента отключена функция удара. Кроме этого в ходе проделывания отверстия она должна функционировать на средних оборотах. Начав же пользоваться дрелью, необходимо соблюдать предельную осторожность, чтобы исключить ведение фрезы.
После окончания сверления следует убрать всю образовавшуюся в ходе его проведения стружку и пыль.

В итоге по краям полученного отверстия могут присутствовать мелкие неровности, достигающие нескольких миллиметров, но беспокоиться об их наличии не стоит, ведь в дальнейшем еще предстоит установить смеситель, за которым они никоим образом не будут проглядываться.

Пробивание отверстия

На некоторых моделях моек, выполненных из искусственного камня, есть литые пробки, которые требуется выбивать при проведении монтажных работ. В основном они выделяются цветом с наружной стороны раковины. Приступать к проведению работ необходимо после размещения мойки в столешнице, но без ее осуществленного закрепления к рабочей поверхности.

Затем нужно выбрать подходящий для этой задачи инструмент, что как упоминалось ранее, может также поставляться в комплекте с раковиной, к примеру, кернер и приступить к выбиванию пробки посредством него и молотка, которым следует нанести точный удар большой силы. Если при покупке мойки ничего предназначенного для этой цели не было, то нужно обзавестись им или пробойником с диаметром в 8 мм. Отвертка в данном случае не является подходящим вариантом и ее использования необходимо избегать. По завершении работ надо совершить сглаживание неровных краев готовой окружности при помощи рашпиля.

Кроме этого выбивание пробки можно выполнять еще одним способом, актуальным в ситуации ее полного отсутствия:

В первую очередь необходимо начертить окружность и отметить ее центр аналогичным образом, как и в случае, когда для создания отверстия применяется дрель.
Дальше посредством указанного электрического инструмента по протяженности намеченного отверстия надо просверлить дырки, между которыми нужно соблюдать расстояние в 4 мм.
На следующем этапе можно приступать к выбиванию окружности, предварительно выполнив надежное фиксирование мойки, что позволит избежать образования трещин.

Если возникает потребность в расширении радиуса отверстия, то необходимо начертить вокруг него еще одно требуемого диаметра. Аналогичным образом с наружной стороны по протяженности окружности следует сделать пропилы каждые 4 мм, а затем, воспользовавшись пробойником или долотом надо выполнить удаление лишних частиц.

После выяснения как просверлить мойку из искусственного камня и подготовки всего, что нужно в процессе работ можно приступать к их проведению своими руками, не забывая о соблюдении всех важных нюансов, позволяющих сделать отверстие качественно и избежать ошибок, способных испортить внешний вид раковины или и вовсе привести к ее повреждению.

Видео:

Сверление отверстий в искусственном камне

Каким образом победить керамогранит

Для сверления керамогранита, т.к. он очень твердый, используют дрель со специальной насадкой.

Сверлить керамогранит непросто, это один из самых тяжелых материалов в обработке. Чтобы получить ровные края отверстия, начинать всегда нужно с лицевой стороны. На выходе сверло может сделать скол, а в данном случае он останется невидимым. Если плита, которую вы собираетесь сверлить, еще не закреплена на полу или стене, под нее следует подложить ровную доску или кусок ДВП.

Если диаметр предполагаемого отверстия больше 6-8 мм, нужно сначала просверлить его инструментом с меньшим диаметром. Для работы с керамогранитом лучше использовать перфоратор или достаточно мощную дрель.

Читать также: Патрон для болгарки м14

Скорость сверления малая или средняя, это зависит от диаметра сверла. Чем больше диаметр, тем меньше скорость. Ударник лучше не использовать, есть риск расколоть плиту. В некоторых случаях, особенно при большой толщине материала, ударник на небольших оборотах используют, если под плитой нет пустот, но каждый делает это на свой страх и риск. При сверлении необходимо использовать воду для охлаждения.

Наилучшие результаты достигаются при использовании алмазного инструмента. На практике применяют разные сверла: твердосплавные наконечники по плитке, перо с алмазным наконечником, трубки с алмазным напылением, алмазные коронки.

Хорошие результаты получаются с тонкостенными монолитными алмазно-металлическим трубками китайского производства, к тому же стоят они недорого, около доллара 1 шт.

Сверло изнашивается меньше, если сверлить перпендикулярно плоскости материала. Для этого дрель или перфоратор можно закрепить на вертикальную стойку. Ресурс сверла в этом случае увеличивается почти в два раза.

Начинать сверлить коронкой на гладкой поверхности бывает очень трудно, она все время пытается съехать в сторону, царапая поверхность. Поэтому для получения качественного результата можно заранее сделать шаблон под отверстия разного диаметра. Шаблон прочно зажимается с помощью струбцин и предотвращает смещение коронки с точки сверления. Сюда же можно подливать воду для охлаждения.

Можно начинать сверлить под углом к плоскости, если шаблон не используется: тогда коронка врезается в камень одной стороной, а затем выравнивается. Но этот способ лучше использовать на более мягких материалах.

Точно так же можно сверлить отверстия в камне из бетона и агломератов.

Как не допустить ошибок

Допустим, вы решили проделать отверстие при помощи дрели с фрезой.

Часто специалисты делают отверстие тогда, когда мойка уже установлена в столешницу. Это решение имеет только одно достоинство — край с лицевой стороны будет ровным. А недостатков у него намного больше: можно поцарапать камень, нанести ущерб раковине, отколоть край и так далее.

Поэтому лучше просверлить отверстие с тыльной стороны. Но есть вероятность, что отверстие снаружи будет иметь неровный вид. Впрочем, на этом на этом месте будет располагаться смеситель, который закроет неровности края. При этом отсутствует риск испортить лицевую сторону мойки.

Есть два принципиально отличающихся метода работы. Первый предполагает работу дрелью, а второй — выбивание ослабленных литых пробок, предусмотренных конструкцией. Рассмотрим каждый из них по порядку.

Как сверлить мойку из агломерата

Вторым по прочности материалом для изготовления кухонных моек является фрагранит (силгранит), ввиду чего подготовить отверстие в указанном элементе будет несколько проще. Вдобавок, многие бренды предлагают пользователю попросту выбить требуемое отверстие при помощи металлического прутка (диаметром 8мм). Для чего в изделии предусматриваются участки с подготовленными углублениями. Делается это для того, чтобы пользователь мог самостоятельно выбрать расположение смесителя в зависимости от правого или левого расположения крыла.

Если же действовать предлагаемым методом Вы не готовы (есть вероятность образования сколов), то опять же можно воспользоваться фрезой (коронкой) с алмазным напылением и сделать отверстие по вышеописанному алгоритму.

Более демократичным вариантом будет применение фрезы Фостнера, которая также справится с поставленной задачей. Однако после пары таких сверлений фреза будет не пригодна для последующего применения.

Зачастую в мойках из агломерата предусматриваются места для выбивания отверстий, однако не смотря на это многие потребители жалуются, что без проблем выбить отверстие не удается. Так как может образоваться видимый скол на лицевой части мойки. Дабы этого не произошло следует внимательно изучить инструкцию мо монтажу сантех прибора, а уже после этого приступать к выполнению работ.

Если же рассматривать рекомендации изготовителя, то для пробивки отверстий в изделии следует использовать металлическое керно диаметром около 8 мм и наносить удары в строго отмеченной точке с лицевой стороны изделия (обычно места для установки смесителя обозначаются наклейкой сигнального цвета — желтой, красной или зеленой). Если же попытаться выполнить указанную операцию с тыльной стороны мойки есть вероятность образования сколов.

Читать также: Вилка для интернет кабеля

Ну а для того, чтобы не выполнять данные работы на весу, более оправдано вначале установить мойку в заданное место, а уже после — применяя керно и молоток сделать пробоину в строго обозначенном месте.

Обратите внимание, что место предполагаемого отверстия должно иметь цилиндрическое углубление с тыльной стороны мойки.

Когда же отверстие выбито, рекомендуется его подравнять при помощи круглого напильника или наждачной бумаги.

Сверление отверстия

Для работы потребуется обычная дрель и фреза диаметром 35 мм. Как уже было сказано выше, нужно расположить мойку тыльной стороной и подложить под нее доску и газету.
Далее отметьте расположение смесителя, чтобы проделать отверстие с нужной стороны и случайно не ошибиться.
Для разметки центра отверстия нужно приложить гайку от смесителя и отметить ее центр. Старайтесь, чтобы отверстие располагалось дальше от краев, но не задевало чашу.
Перед началом работы убедитесь, что удар на дрели отключен. Начинайте осторожно выполнять работу дрелью на средних оборотах, не допуская того, чтобы фрезу повело.
Подготовьте маленькую коробку под стружку, которая в достаточных количествах образуется в процессе. Проходя через пластик, фреза нагревает его — и тот выделяет неприятный запах.

Сверло Форстнера

Своеобразный резец, с кусочками «победита» (прочной стали), как по центру, так и по кругу. Это сверло сможет резать камень, или искусственный камень. Причем крошит его на мелкие кусочки. Читайте подробно в статье — ЧТО ТАКОЕ СВЕРЛО ФОРСТНЕРА (жмите откроется в новом окне).

— Теперь прикладываем смеситель, который будем врезать.

— Очерчиваем смеситель, определяем место крепления.

— Далее определяем центр для сверления.

— Устанавливаем сверло форстнера в дрель.

— Сверлим. Причем сверлить нужно медленно, не на больших оборотах. Главное не повредить мойку.

— После сверления получается ровное отверстие. Можно устанавливать смеситель.

Таким образом, мы получаем ровное отверстие в мойке. Надеюсь моя статья, была вам полезна. После того как мы сделали отверстие — можно УСТАНАВЛИВАТЬ СМЕСИТЕЛЬ, обязательно прочитайте.

Все о кровле и крышах. Проверенные и новейшие материалы, технологии, дизайнерские разработки в производстве и монтаже крыш и кровли в домостроении

Пробивка отверстия в мойке

На некоторых мойках из искусственного камня имеются литые пробки, выбиваемые в процессе монтажа. Обычно они помечены цветом на лицевой стороне. Первым делом мойка устанавливается на место в столешнице, но не фиксируется.

Потом нужно подобрать правильный инструмент и отбить пробки при помощи сильного удара молотком. На эту роль подойдет пробойник, имеющий диаметр 8 мм, но никак не отвертка. Выбивать пробку нужно только сверху: то есть, с лицевой стороны. При помощи рашпиля сглаживаются неровные края отверстия.

Этим способом можно проделать отверстие под смеситель.

Намечается центр и чертится окружность.
При помощи дрели по длине окружности просверливаются дырки, расстояние между которыми равно 4 мм.
Чтобы не допустить появление трещин при выбивании, жестко зафиксируйте мойку.

При наличии необходимости увеличить радиус отверстия, нужно нарисовать еще одну окружность нужного размера. Все с той же лицевой стороны по площади окружности делаются пропилы на расстоянии 4 мм. При помощи пробойника или же долота уберите ненужные части.

Как работать с мойкой из нержавеющей стали

Часто производители выпускают мойки из нержавеющей стали без специального проёма, необходимого для установки смесителя. Как правило такие мойки выполнены из прочной стали. Данную раковину очень сложно просверлить обычным сверлом. Коронки с алмазным напылением едва хватит на одно отверстие (после этого ей дорога только в утиль).

Мы предлагаем на ваше рассмотрение несколько вариантов устройства отверстия под монтаж смесителя на мойку из нержавейки, хотя данные советы универсальны и подойдут для мойки из обычной стали.

Вариант №1

Чтобы просверлить в ней отверстие необходимо использовать кобальтовые сверла (или вольфрамовые, но они дороже) и просекатель. Просекатель, или пробойник — инструмент из двух частей. Он состоит из плашки и ножа, соединенных болтом.

Читать также: Погрузка листового металла приспособления

Перед началом работы раковину надо перевернуть верх дном. Далее соблюдаем следующий порядок действий:

1. Отмечаем место монтажа смесителя карандашом или ярким маркером. 2. В центре круга накерниваем небольшую вмятину, чтобы сверло не соскальзывало. 3. Делаем начальное отверстие, сверлом 5-6 мм, увеличиваем сверлом соответствующего диаметра до 10мм. 4. Установливаем пробойник (просекатель) так, чтобы часть меньшего диаметра была там, где должен быть смеситель. Затягиваем болт до тех пор, пока просекатель не прорежет отверстие.

Вариант №2

Второй вариант подразумевает сверление отверстий только под гибкие подводки и монтажную шпильку (шпильки). В качестве шаблона можно использовать прижимную планку смесителя. Такой вариант избавит вас от покупки просекателя. Но, в любом случае, вам не обойтись без кобальтовых свёрел.

Вариант №3

В качестве примера мы приведём видео:

Технология и инструкция по резке камня

Поскольку декоративный камень может быть разрезан двумя видами инструмента, каждому из них будет соответствовать своя технология. Вместе с тем, начало и окончание процессов одинаковы, поэтому объединим их в одну инструкцию:

Читайте также: