Как очистить сотовый стол лазерного станка

Обновлено: 04.07.2024

Приобрел станочек лазерный б/у. У него имеется сплошной стол в виде алюминиевой плиты. На нее есть сотовый стол. Стол достаточно заюзан. Так, что когда на нем режешь фанеру, то на обратной стороне резки появляются артефакты из-за отражений лазера от слегка погнутых от времени сот.
Хочу самостоятельно изготовить реечный стол для резки фанеры. Главный вопрос из чего делать рейки. В идеале найти вот такой профиль.
Но мне эта задачка что-то не дается.. может кто подскажет где такой можно купить? Или можно ли заменить профиль на обычный уголок? но у уголка угол 90 гр. и отражения будут, как мне кажется, отражаться на соседний уголок и обратно на материал, что не есть гуд. Можно конечно взять поставить ламели из вертикально стоящих алюминиевых реек высотой мм 15-20, но у них толщина 2мм и эти два миллиметра скорее всего будут работать как зеркало для лазера.
И обязательно ли брать анодированный аллюминий?

Попробуйте прикрутить саморезы со сверлом к листу композита, например. Тем более, что у Вас нет нормального отвода продуктов резания из-за стола ввиде алюминиевой плиты.

Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!

Генносе johnnykor, на сайте с которого картинка подобный стол 500х300 стоит 4000р.
Ячеистый стол 1200х900 - 12000р.
Купить новый не пробовали?
Или посчитать стоимость изготовления нового, в единичном варианте не специалистом?

Размер вашего стола? Для понимания задачи. Ибо для разных размеров - разные технологические подходы.

Теория.
Задача изготовления стола для поддержки материала. Материал не должен подгорать на местах контакта со столом.
Подход первый. Ламели имеют как можно более маленькую толщину. Тогда они легко мнутся от давления. Тогда их должно быть много, и они должны находится часто. Получается сотовый стол.
Подход второй. Толщина ламели может быть большой, а кончик (край) тонкий. То что приведено на картинке. Ламель можно сточить с двух сторон, можно сточить с одной стороны. Фактически сделать длинный нож. Эта операция прекрасно реализована, например, в процедуре заточки ножей для гильотинных резаков и ножей для бумагорезательных машин. Но точно также это можно реализовать и самому. Нарезаешь алюминиевые уголки, либо алюминиевые полоски, либо полоски из оцинковки необходимой ширины. Сам или где то точишь край, так, что бы он был острый, по всей длине. Ножи надо чистить регулярно, что бы не было нагара. Толщину оцинковки подбираешь от величины стола. Чем больше стол - тем больше толщина, иначе может прогибаться. Ещё одна вещь: используй изогнутые ламели. Они лучше держат материал, не вибрируют. Вот это реально гoвно. А это правильно. Только они здесь согнуты, а Амада, например их изгибает. Они встают по 3 точкам и не вибрируют при установке или обработке материала.
Подход третий. Часто применяется для резки металла лазером или плазмой. Изготавливаешь ламели из того же материала, или из материала более легко режущегося, что и фанера: фанера, пластик. А что бы уменьшить зону контакта, делаешь ламель со стороны материала не ровную, а "ёлочкой". Форма елочки может сильно меняться от острой, до пологой. Надо понимать, что в данном случае - ламели расходный материал. Но вся прелесть в том, что изготавливаются они оборудованием, на котором используются.

Генносе johnnykor, на сайте с которого картинка подобный стол 500х300 стоит 4000р.
Ячеистый стол 1200х900 - 12000р.
Купить новый не пробовали?
Или посчитать стоимость изготовления нового, в единичном варианте не специалистом?

Размер вашего стола? Для понимания задачи. Ибо для разных размеров - разные технологические подходы.

Стол 1000х600. При том количестве свободного времени, которым я обладаю :-) сдается мне, что можно сделать стол дешевле 12000 :-)

На столе планирую резать фанеру в основном. Возможно пластики со временем.

Отдельное спасибо за ликбез.
По поводе третьего подхода тоже думал, но кажется мне, что елочка у мене быстро будет подгорать и требовать частой замены, хотя она конечно копеешная.
По поводу заточки ламелей тоже думал. И вот по поводу того чтобы гнутые сделать тоже есть мысли :-) для моего размера правда это не сильно актуально, т.к. 2мм при длинне 60см практически не гнутся, но все равно можно и изогнутые вставить.

Как почистить сотовый стол лазерного станка с ЧПУ

Рано или поздно каждый владелец лазерного станка с ЧПУ сталкивается с необходимостью чистки рабочего стола. Виной тому копоть и нагар, которые неизбежно появляются в процессе резки и оседают на самой поверхности и отверстиях в ней. Со временем слой становится настолько толстым, что превращается в сплошную корку, которая не так-то просто удаляется и, к тому же, издает неприятный запах при попытках смыть ее водой или обычными обезжиривателями. Хуже того — все эти загрязнения нарушают идеально ровную поверхность стола и приводят к тому, что материал лежит криво, а это в свою очередь сказывается на фокусировке луча.

Сотовая поверхность является самой сложной в уходе, так как грязь оседает не только на стенках сот, но и в соединениях между ними. Избавиться от нее при помощи щетки или тряпки невозможно

Обладателям ламелевых столов несколько проще решить эту проблему, так как рейки достаточно легко очищаются жесткими мочалками, щетками, неплохо переносят пескоструйную обработку и т. д. А вот сотовые столы, состоящие из мелких ячеек, заставляют помучиться своих владельцев. Продукты горения, которые помимо всего прочего смешиваются с пылью и прочим мелким мусором, наглухо забивают соты, поэтому качественно прочистить их крайне проблематично.

Варианты очистки сотового стола

Выбирая подходящий метод для приведения поверхности стола в нормальное состояние, следует помнить, что, например, налет, оставшийся после длительной работы с бумагой или фанерой убрать проще, чем нагар от оргстекла и прочих пластиков, который убирается очень тяжело. Многое зависит и от размеров стола — совет замочить его в ванной актуален для небольших поверхностей и не особо неприменим для крупногабаритного промышленного оборудования. Поэтому для каждого конкретного случая надо подбирать соответствующий вариант или пробовать несколько.

Жидкостная очистка

Этот метод наименее травматичен для стола, соты которого имеют достаточно тонкие перегородки и могут поломаться от жесткого воздействия.

Загрязнения, накопившиеся после обработки фанеры, ткани или бумаги (картона) довольно легко устраняются теплой водой с обезжиривателя, например, жидкостью для мытья посуды. Малогабаритный стол можно замочить на час в обычной ванной, а вот для крупноразмерных поверхностей стоит поискать промышленную ванну или потратить несколько часов, смачивая небольшой участок и ожидая, пока жидкость разъест налет.
Закоревшую грязь и копоть после работы с пластиками обычными средствами, к сожалению, не отмоешь. Наилучшим образом в этой борьбе зарекомендовала себя жидкость для очистки двигателей, которая буквально за полчаса приводит «заросший» стол в состояние нового.
Средство для мытья духовок тоже дает неплохой результат, но этот метод хорош для загрязнений средней интенсивности, а вот для толстого слоя грязи он не слишком бюджетный и займет довольно много времени.
Ацетон и уайтспирит хорошо справляются только со слабой загрязненностью. Запущенные поверхности эти жидкости до конца отмыть не в состоянии — в сотах остаются загрязнения, не всегда заметные глазом, которые могут воспламеняться при дальнейшей работе.

Пескоструйная обработка

При грамотном подходе такой метод показывает вполне удовлетворительные результаты. Важно помнить, что сильный напор может повредить соты, поэтому для работы необходим компрессор средней мощности. В качестве абразива желательно добавить пищевую соду, которая не деформирует поверхность, но является хорошим чистящим средством.

Речь идет о станциях по уходу за автомобилями, на которых имеются профессиональные жидкие средства для мытья машин и шланги для смывания. Примерное время замачивания стола в таких жидкостях составляет порядка одного часа, после чего вся грязь отстает и легко смывается. Важно следить чтобы струя воды была не слишком сильная (не подносить шланг близко к столу) иначе напор деформирует или поломает перемычки сот.

Действенный, но довольно агрессивный метод, заключающийся в выжигании нагара газовой горелкой. Использовать с осторожностью, уделяя большое внимание технике безопасности. За 15-30 минут вся грязь сгорает подчистую, главное не перегреть стол (для этого не следует подолгу держать горелку на одном месте), чтобы не произошло общего нарушения геометрии и прожглись соты.

Использование минимоек Karcher, как инструментов по очистке сотовых столов показывает противоречивые результаты, поэтому назвать этот метод действенным сложно. Качество мытья во многом зависит от степени загрязненности поверхности, а риск, что напор воды повредит соты очень велик.

В заключение стоит отметить, что проблему всегда лучше предупредить, чем решать, поэтому уход за поверхностью сотового стола не стоит откладывать до тех времен, когда соты исчезнут под слоем копоти. Намного проще и эффективнее мыть стол раз в полгода, а при работе с особенно нагарообразующими материалами даже чаще.

Чистка (мойка) стола лазерного гравера

Привет ВСЕМ!
Поделитесь опытом, кто чем моет рабочий стол, ламели, после резки пластиков?
На ламелях остается нагар, сажа, или остатки плавления пластика.
Пробовали мыть водой, водно-мыльным раствором, уайт-спиритом. Это не всегда помогает и при последующих работах пропущенные места начинают либо воспламеняться, либо просто пачкают материал.

Да мы тоже много чего перепробывали . Самый идеальный вариант
1) Стадия - Уайтспирит
2) Стадия - Что осталось оттираем ацетоном
3) Мыльный раствор

Но вообще достаточно просто ацетоном пройти

Привет всем!
Появился новый СО, вот уже месяц пользуем и акрил с обратной стороны начал "пдгорать" из-за нагара на ламелях. Раз вытащил попробовал 647-м потереть, ацетоном и понял по результату что здесь не так то все и просто !
Думаем их или замачивать в какой-то огненой смеси или смывкой для лаков по металлу.
У кого есть какие наработки по этому поводу. Спасибо

Да мы тоже много чего перепробывали . Самый идеальный вариант
1) Стадия - Уайтспирит
2) Стадия - Что осталось оттираем ацетоном
3) Мыльный раствор

Но вообще достаточно просто ацетоном пройти

0 стадия механическая обработка . Берешь щетку с металлическими щетинами и начисто выскребаешь направляющие . А потом по моей схеме

Думаем их или замачивать в какой-то огненой смеси или смывкой для лаков по металлу.
У кого есть какие наработки по этому поводу. Спасибо

Замачивание в огненной смеси чревато, тем что краска на ламелях может облезть, а это дает отрицательный эффект при порезке тонких акрилов.

Пробовал мыть всем,что есть, результат разный,поэтому ставлю гравировку на всю рабочую зону,фокусируюсь на стол и вперед,выжигает всю грязь.

Пробовал мыть всем,что есть, результат разный,поэтому ставлю гравировку на всю рабочую зону,фокусируюсь на стол и вперед,выжигает всю грязь.

а я сделал игольчатый стол из 2х кусков 5мм ПВХ и огромного количества 2.5 мм сверел.
иногда просто буду выбрасывать верхний кусок ПВХ (с отверстиями) и делать новый.

Рассказываю прикол про чистку стола. Дело было так: У меня стол для резки собственного изготовления, сделан так,что его можно чистить достаточно просто. По форме стол напоминает старую стиральную доску и обрезки пластика можно вычистить просто пошкрябов отверткой по пазам. Собрался я как-то проделать эту операцию положил свой стол в ведро (чтобы грязь сразу туда отваливалась) и че-то отвлекся. Короче ушел домой так и не почистив. Утром прихожу, встречаю уборщицу: пол подмела помыла, мусор выкинула. Короче смотрю я в ведро а стола-то там и нет))) Его уборщица за мусор приняла и выкинула. Так и пришлось на помойку бежать-спасать свой стол.

Вчера замечательно почистил сотовый стол. Стол до этого был загажен настолько, что с обратной стороны капали капли липкой и густой субстанции. При этом если на просвет смотреть, то дырочки сквозные были круглые в половину размера соты. На столе резали акрил несколько лет :-)
Для чиски закупил обычную пищевую соду, и подался к товарищу у которого есть компрессор производительностью 340 литров и маленький пескоструйный пистолет. Чистил долго, самым утомительным было засыпать соду в банку пистолета. За пар часов стол стал значительно чище. Все соты стали похожи на соты, а те которые были загажены не сильно и вовсе стали сиять чистым металом. Сода при этом не нанесла никаких повреждений алюминию. Не гнула и не мяла. Так что очень рекомендую :-)

При резке некоторых материалов, видимо "типа пластиков", нагар/гарь оседает на стенках ячеистого стола и полностью забивает ячейки (см фото)

Подскажите, кто как борется с этим?
Можно ли в Москве (или рядом) приобрести/заказать новый стол на замену?

Сода каустическая в жидком виде.

Часик даете отлежаться в теплой воде, а потом Керхером. Ну или относите на автомойку, говорите чтоб час подержали в воде и прошлись Керхером. У нас на мойке за это берут 200р. Стол 1600х1000

Отражение луча портит деталь

Столкнулся с проблемкой: надо нарезать шаблонов из акрила. По этим шаблонам будут карандашом чертежи делать. При резке луч рефлектирует от стола (стол сотовый) и делает на резе зарубки. Для чертёжников это неприемлимо.
Пробывал поднимать лист акрила над столом. Рез получается как надо. Только эти линейки слишком маленькие и под каждую не получится подставки ставить.

В инете видел как акрил прямо на стол какой-то белый ложат и так режут. Что это за материал такой-не знаю.

Подкладывал бумагу(мокрую), картон - но это всё не то. Испарения так сильно налипают на деталях и ни чем не отмыть-оттиреть.

Может кто намекнёт, как такую мелочь побороть? Какой материал можно подложить, что бы он сам не горел и не отражал луч?

Убираете лишнюю мощность и если задача постоянная делаете себе ламельный стол.

Идеально если изделия нах. между ламелей. Если ламели анодированные и мощность соответствует задаче то с изделием лежащем на ламели так-же ничего страшного не произойдёт.

Ламели в конце рабочего дня моем водичкой.

Да, для борьбы с испарениями усильте вытяжку и обеспечте преимущественный отсос воздуха снизу. Не снимайте плёнку с акрила.

Кроме ламельного можно соорудить игольчатый стол, погуглите ..

за такую резку у меня рабочие или премии лишаютца или вылетают с работы. упавшая деталь - растрел на месте. сколы на оргстекле - остаетца без обеда.

спасибо, Юрий, за ответ и за видео. Есть у меня ламели на столе. На них и лежат соты. Проблема та же, как и Базл написал. Поэтому и ищю какой нибудь другой способ, что бы себя на месте не растреливать, да и кушать хотся. Кстати на ламелях тоже отражение идёт, хотя и не так сильно как на сотах. Мощность снижать как то рука не поднимается, я лучше скорость поднял бы. Время-деньги.

Типа игольчитого стола я как раз и пробывал. Но это не выход. Например, если такой кусок, как на видео, и такие же маленькие детали резать надо, то иголки дольше раставлять чем резать.

От защитной плёнки на акриле остаётся маленький остренький наплыв. Без плёнки всё путём.

Может керамику какую приспособить?

Vitali, наплыва у меня нет (продиктованно дальнейшим использованием), т.е. вероятно, что у вас частично проблемма в стекле.
Мощность и скорость надо подобрать оптимальные, вы не на рекорд идёте.

Т.е. надо обеспечить кач. резку без наплыва и переотражений - это можно достичь параметрами, а вы получается сами создаёте свою проблемму, а потом пытаетесь изобрести америку в её решении. Берите волю в кулак и уменьшайте мощность, как вариант - увеличивайте стоимость "сложной" услуги. Не забивайте голову керамикой и проч., вылезет просто новая пробл.

Buzl, стекло не скалывается при падении.
Большинство современных резаков имеет воронкообразный стол с ящиками для быстрого выгребания продукции, т.е. чем больше вниз улетело, тем выше ваша производит. по выборке продукции, а это время сопоставимое с временем резки на мелочи.

Ну и самое главное, там детали относительно крупные, будь они мельче для достижения ваших рекомендаций придётся ставить ламели с частотой близкой сотовому столу или сотовый стол , который от акрила отмывать "большое удовольствие".
При выборке всё равно упадут, а ещё добавиться кусок работы по чистке большого кол-ва ламелей и их съёму для доставания низко павших. Всё это не сложно конечно, но в трате лишнего времени целесообразности не вижу. В большинстве случаев вообще использую меньшее кол-во ламелей, что-бы резать быстрои собирать быстрее. Сори за развёрнутый ответ.

Нагар от сотового стола на обратной стороне, как бороться?

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.