Боковой упор для фрезерного стола своими руками

Обновлено: 26.04.2024

Ниже представлена наша фотоинструкция того, как мы делаем параллельный упор для фрезерного стола. Новый стол для этой фрезы сделан из толстой (3 см) фанеры. Фанера – ламинированная, она сделана из двух листов, толщиной 1.25 см и 1.75 см. Края стола укреплены твердым деревом. Габариты стола – 50 на 100 см. Так как на нем нужно обрабатывать мелкие детали, которые не терпят погрешностей, нужно установить параллельный упор.

Отверстия в столешнице делать не рационально, поэтому используем дизайн, с помощью которого можно прикреплять упор зажимами к столешнице.

Шаг 1: делаем пазы

1 of 5

Так как столешница будет в метр шириной и нужно, чтобы с обеих сторон было 5 см свободного места, фанеру отрезаем по длине 110 см. Этот лист фанеры играет роль второй столешницы, а также пола, на котором установлен упор. Желательно сначала вырезать на нем все необходимые пазы.

Ширина доски в данный момент – 32.5 см. Это шире, чем нужно, но лучше перестраховаться.

Пазы следует располагать около 5 см от краев. В самом деле, их расположение не очень важно.

Кроме пазов в доске следует сделать канавку. Канавка находится на длинном краю доски.

После этого доску распиливают на две разные по ширине части: облицовочная шириной 15 см и основная шириной 14.5 см.

Глубина пазов равна 1 см.

Шаг 2: готовим отверстия для биты

1 of 7

Чтобы сделать отверстие для фрезерной биты, отметим центр доски по длине, а потом пересечем его по ширине, 3 см от края. Ориентируйтесь по лицевой, верхней доске, вернее, по ее краю, на котором выпилена канавка – если вы, конечно правильно расставили пазы.

Отверстия выпиливаем битой, шириной в 5 см. Правильно будет сверлить с обеих сторон, чтобы не торчали острые щепки – особенно это будет заметно на фанере. Сверлите в нужном месте, пока острие биты не покажется с другой стороны. Теперь переверните доску, и, используя это маленькое отверстие для ориентировки, закончите сверлить отверстие для биты.

Но теперь вам надо еще и удлинить это отверстие с одной стороны, чтобы оно было похоже на мышиную норку из Тома и Джерри. Это можно легко сделать ленточной пилой или же станковой.

Шаг 3: сверлим отверстия

Одно небольшое разочарование, связанное со сверлильным прессом – его упор свободно проворачивается вокруг своей оси, поэтому он часто оказывается повернут не той стороной, когда на нем приходится работать. Поэтому в этом проекте будут добавлены столбики для наводки, которые будут его удерживать в нужном положении.

На основной доске отмечаем линию, 2.5 см от края доски (выполняем это для трех краев доски). Внешние отверстия будут иметь диаметр 0.5 см. В них будут вставляться деревянные нагеля. Отверстия в центре имеют диаметр 1 см, они предназначены для болтов.

Выполняем это для обоих концов доски.

Пока сверлильный станок находится в рабочем состоянии, не поленитесь сделать отверстия для шурупов, ведь сейчас это легче всего выполнить.

Шаг 4: делаем места для зажимов

1 of 8

Конструкция этого устройства зависит во многом от вашей столешницы.

Как уже говорилось, в этом проекте столешница состоит из двух склеенных листов фанеры толщиной в 1.25 см и 2 см. Так как упор будет свешиваться на 5 см с каждой стороны, ширина блоков, за которые будут держаться зажимы, тоже будет 5 см. Нижний слой состоит из фанеры, толщиной 2 см, отпиленной по ширине 7.5 см. Это оставляет на нижней стороне стола выступ шириной 2.5 см. Этого вполне достаточно для зажима.

Важно: Всегда оставляйте слишком много места, потому что лучше потом отпилить лишнее, чем пытаться приделать недостающее.

Блок элементарно приклеивается и закрепляется гвоздями. После этого на него надевается зажим, чтобы клей правильно высох. После нескольких минут, не снимая зажимы, удаляем избыточный клей с блока. Запомните, где вы забивали гвозди – если по этому месту случайно прорезать пилой, могут быть проблемы.

Когда клей высох, отрезаем лишнее дерево и обрезаем блоки до длины в 15 см.

Так же, как и на основной доске, отмечаем линию 2.5 см от краев. Внешние отверстия имеют диаметр 1.8 см и проходят насквозь. В них будут помещаться нагеля для наводки. В центре блока есть отверстие, расширенное до 2.2 см – как раз достаточно, чтобы туда закрутить Т-гайку. Но отверстие расширено только сверху – его сквозной диаметр – лишь 0.75 см.

Шаг 5: готовим клинья

Чтобы соединить облицовку и основу, а также держать их под углом в 90 градусов друг к другу, необходимо сделать восемь клиньев.

Начнем с четырех квадратных кусков фанеры шириной 15 см. Теперь распилим их ровно по диагонали, чтобы получить восемь треугольных клиньев. Они немного выступают за края упора, но их можно потом обрезать до правильной длины.

Все острые края шлифуем, что предотвратит занозы.

Шаг 6: обрезка и сборка, потом опять обрезка

Прежде чем приклеивать что-либо, обрезаем облицовочную доску, чтобы она заканчивалась на пазах. Сначала казалось, что лучше оставить ее такой, как она есть, но потом стало ясно, что со временем неподдержанный край может загнуться и испортить всю работу.

Клей работает очень хорошо. Кладем облицовочную доску на скамью, вливаем немного клея в канавку, прорезанную на краю доски. Прижимаем доски друг к другу зажимами под углом в 90 градусов. Один за другим добавляем клинья от центра наружу.

Заливаем в паз немного клея.
Вставляем клин так, чтобы он крепко сидел – при помощи прямого угла делаем его перпендикулярным.
Закрепляем соединение гвоздями.
Чтобы не расколоть дерево, сверлим в нем несколько отверстий.
Добавляем шурупы.

Теперь отпиливаем острые углы клиньев, при помощи любой пилы. Следите, чтобы не порезать пилой другие детали, которые могут оказаться близко.

Шаг 7: столбики для наводки

1 of 4

Эти столбики являются всего лишь нагелями, длиной в 5 см и толщиной в полсантиметра. Их вырезали из длинной палки такой толщины, из твердого дерева. Они вклеены в отверстия на основной доске.

Шаг 8: ручки

1 of 13

Раньше в таких проектах для ручек использовались нагели, толщиной 3 см, но на этот раз будет намного интереснее сделать что-то другое, более оригинальное. Если поискать, то можно найти интересные куски разного дерева, которое обычно для этого и используется – для придания чему-то особого визуального акцента. Здесь нашлись обрезки интересного дерева твердых пород. Дерево имело приятный красно-оранжевый цвет.

Ручка выполнена из склеенных вместе брусков, выпиленных из поддона. Один был толщиной в 2 см, а второй 1.25. К ним прибавили дощечку толщиной 0.5 см, тоже из поддона. Для склеивания их держали струбциной.

Когда клей высох, этот ламинированный кусок обрезали станковой пилой и получили болванку из темного дерева 3 на 3 см и длиной 40 см. Углы тоже обрезали, поэтому конечный результат оказался восьмиугольным. После этого болванка была распилена надвое, что дало две ручки – обе длиной 20 см.

После этого в нужном месте сделали отверстие сверлильным станком. Отверстие под ручку имело диаметр 0.75 см.

Отрезаем длинные болты диаметром в 1 см до длины 15 см. Вклеиваем болты в ручки, используя эпоксидный клей. Также можно, воспользовавшись возможностью, наклеить еще и шайбу. Это не обязательно выполнять, но можно сделать по эстетическим причинам. Приятнее, когда металл прижимается к металлу, а не к дереву. Теперь болт выступает из дерева на 6.5 см.

Эпоксидный клей разогревайте на водяной бане, потому что такое случается, если он замерзнет и его невозможно нанести.

Боковой упор для фрезерного стола своими руками

Домашняя мастерская – это место, где каждый может позволить воплощать свои фантазии. Именно под такую мастерскую оборудовал я свой гараж, чтобы заниматься любимым медитативным делом. Но вопрос обустройства рабочего места стоит достаточно остро, одним из необходимых элементов стал параллельный упор для фрезерного стола. Его можно купить как готовый, так и сделать самостоятельно. Я пользовался и таким, и таким упором, поэтому могу дать некоторое экспертное мнение.

Что это такое и для чего нужен

Боковой упор для фрезерного стола – это один из дополнительных элементов для станка по дереву, который включен в стандартную комплектацию большинства моделей. Благодаря упору можно делать прямолинейные разрезы, а вместо стола можно использовать боковину заготовки или направляющую рейку.

Из чего состоит упорная планка:

штанги для интеграции с фрезерным аппаратом через специальные отверстия в корпусе;
винт для настройки;
винт-стопор;
накладные части.

Когда упоры достаются из коробки, их необходимо подготовить. Для этого нужно вставить штанги, зафиксировать их, ослабить стопор и выставить винты на нужные параметры.

Бренды

Есть несколько брендов, которые мне приглянулись за время моей работы. Также здесь будут перечислены некоторые боковые упоры для фрезера, которыми я сам не пользовался, но слышал о них множество положительных отзывов.

Kreg KMS7200.
Bosch PBS 2607001079.
Festool LA-DF 500 493487.

Как сделать своими руками

Перед началом работы необходимо подготовить требуемые составные части:

Основание.
Нижняя планка.
Верхняя планка.
Шуруп 4,2*38.
Вертикальный элемент 254*70*10 мм.
Гайка «маховичок» М8.

Как сделать параллельный упор для фрезера своими руками:

Для начала необходимо подготовить плоское основание, от которого и зависит точность готовых инструментов.
В качестве упора можно взять любой предмет продолговатой формы.
Подготовить для соединения две штанги.

Для изготовления упора по второму способу потребуются:

меламин 125*900;
фанера 125*900;
фанера 75*900.

Инструкция по созданию упора:

Установить рельсы на меламин и сделать отверстия в трех местах.
Присоединить куски фанеры друг к другу, используя клей и гвозди.
Прикрепить на клей порт от пылесоса, вставляя его в отверстие.
Прикрепить облицовку из меламину к упору при помощи шурупов.
Поставить уголки на тыльную сторону.

В видео наглядно процесс создания параллельного упора:

В заключение

Напишите в комментариях, как думаете – рискнете сделать упор для фрезерного стола самостоятельно?

Параллельный упор для фрезера: назначение, изготовление, заводские модели

Фрезер часто используется вместе со вспомогательными приспособлениями для аккуратного выполнения запланированной работы. На рынке доступны разные дополнительные устройства к такому электрическому инструменту. Одним из них является параллельный упор для фрезера. Читайте и узнаете назначение такого устройства, как выполняется его модернизация для фрезерования криволинейной поверхности. Рассмотрим также варианты профессионального изготовления деревянного параллельного упора. Расскажем еще о часто используемых заводских моделях.

Общие сведения

Ручной электрический фрезер относится к самым полезным инструментам, использующиеся при обработке древесины. Это хорошо понимают плотники и столяры. Они его приобретают одним из первых при комплектации своих мастерских. Ведь он заменяет большое количество ручных инструментов, включая пилы, стамески и рубанки.

В столярных и плотницких мастерских обычно этот электрический инструмент применяется вместе с шаблоном для фрезера. Такое дополнение делает более простым процесс управления механизмом. Использование вспомогательных приспособлений облегчает обработку поверхностей. С их помощью она выполняется наиболее аккуратно и точно.

Дополнительные устройства мастера используют, когда необходимо:

сделать отверстие в изделии;
вырезать фигурную деталь;
обработать кромку заготовки.

Само фрезерование используется при создании узоров и орнаментов. Оно широко применяется во время установки петель, замков, угловых профилей. Фрезеровочный электроинструмент облегчает процесс создания фаски. Он позволяет быстрее закруглить кромку различных заготовок. Чтобы каждая из таких операций выполнялась в максимально удобных условиях, и используют вспомогательные устройства.

На заметку! Фрезер позволяет обрабатывать дерево, пластмассу, алюминий. Для работы с каждым из материалов предварительно выбирается необходимый скоростной режим, а дополнительное оснащение применяется в зависимости от поставленных задач. Например, шаблоны для фрезера по дереву часто используются во время производства мебельных предметов.

Описание и назначение параллельного упора для электрического фрезера

Такое дополнительное приспособление правильнее назвать вспомогательным устройством для фрезерного стола. Оно обычно всегда имеется в мастерских, где работы выполняют настоящие профессионалы. Однако упор может использоваться не только на фрезерном столе. Его применяют на любой базовой поверхности. Именно поэтому в комплект многих моделей фрезеров изначально входит параллельный упор, что позволяет его не приобретать отдельно. Хотя на рынке такие дополнения представлены в разном исполнении от различных производителей электроинструмента, включая всемирно известные компании.

Параллельный упор представляет собой вспомогательное приспособление для выполнения прямолинейного реза. Базовой поверхностью для него может быть не только специально разработанный и изготовленный стол от одного из брендов. При выполнении работ в ее качестве нередко используется боковая грань обрабатываемой заготовки или даже рейки, которые представляют собой направляющие для фрезера.

Важно! Параллельный упор – это планка, которая применяется во время фрезеровки кромок и обработки пазов деталей.

В стандартном исполнении упорное устройство для фрезера состоит из следующих частей:

двух металлических штанг с круглым сечением, которые закрепляются в специальных отверстиях фрезеровочного электроинструмента;
винта для фиксации штанги в требуемом положении;
опорных элементов, представляющих собой накладки для упора приспособления в базу (производители выпускают модификации параллельных упоров с возможностью регулирования промежутка между этими накладными элементами);
винта для точной настройки расположения оси фрезы относительно базовой плоской опоры – чаще в мастерских высококвалифицированных столяров и плотников в ее качестве используется поверхность фрезерного стола.

Упорное приспособление для ручного фрезера, которое изготовлено в заводских условиях, сначала подготавливается для эксплуатации, а только потом используется по своему прямому назначению. Таким дополнительным устройством не получится сразу же пользоваться, как только оно будет вынуто из упаковки. Чтобы им воспользоваться, необходимо выполнить следующие действия:

вставить штанги в специально предназначенные для них отверстия в основании фрезеровочного электрического инструмента;
закрепить штанги в нужном положении при помощи стопорного винтового элемента;
ослабить стопор;
отрегулировать промежуток между базовой плоскостью и осью режущих лезвий фрезы путем прокручивания винта точной подстройки.

Это интересно! Опытные мастера оснащают упорное заводское приспособление дополнительным элементом простой конструкции. Он позволяет при достаточном опыте использовать параллельный упор для быстрого выполнения в деревянных заготовках не только качественных прямых, но и точных кривых резов.

Дополнение к упорному заводскому приспособлению для фрезеровочного инструмента представляет собой брусок из дерева. Его мастера изготавливают с одной прямой боковой гранью. На второй же его стороне создают выемку, которая может иметь угловую или круглую форму. Данный брусок размещают между криволинейной поверхностью деревянной заготовки и опорными накладными элементами заводского приспособления.

Это дополнение устанавливают таким образом, чтобы его прямая ровная грань упиралась в накладки прямолинейного упора, а сторона с круглой или угловой выемкой соприкасалась с криволинейной плоскостью обрабатываемой детали. При этом специалисты отмечают, что работать с усовершенствованным упорным устройством нужно максимально аккуратно из-за неустойчивого положения фрезеровочного ручного электроинструмента. По этой причине фрезерование округлостей или углов различных деревянных деталей поручают исключительно опытным мастерам.

Профессиональное изготовление параллельного упора для фрезеровочного электроинструмента

Мастера, которые профессионально выполняют столярные и плотницкие работы, иногда сами изготавливают упор для фрезера. Причины для этого могут быть разные. В одних случаях у мастеров отсутствует возможность купить приспособление в специализированном магазине, так как его просто нет поблизости, а работы нужно срочно выполнить. В других ситуациях некоторые столяры и плотники считают, что при самостоятельном изготовлении получается более качественный параллельный упор. С его помощью можно будет максимально удобно выполнять конкретные работы, под которые он создавался.

Опытным специалистам в столярном деле удается достаточно быстро изготавливать упорное устройство для фрезера. Его создание они начинают с подготовки основания с плоской поверхностью. Эта деталь располагается параллельно относительно линии реза лезвий фрезеровочного электроинструмента. В качестве упорного элемента используют любой продолговатый предмет.

На заметку! В конструкции параллельного упора для электрического фрезера может присутствовать одна или две штанги. Опытные мастера обычно выбирают второй вариант приспособления, потому что он отличается более высокой надежностью. После этого досконально продумывают прочное крепление штанг.

Индивидуально продуманные приспособления для фрезера чаще изготавливают из пиломатериала. Обычно мастера при создании деталей упорного устройства используют бруски, МДФ, фанеру или ДСП. Распространенная конструкция деревянного параллельного упора состоит из следующих частей:

основание толщиной 20 мм – 1 шт.;
вертикально закрепляемая деталь 254*70*25 мм – 1 шт.;
шуруп размером 4,2*38 с потайной головной частью – 2 шт.;
металлические стержни с диаметром 8 мм – 2 шт.;
болт мебельный класса М8 с длиной 75 мм – 1 шт.;
нижняя планка с углублениями для двух стальных стержней – 1 шт.:
шайба 8 мм – 1 шт.;
верхняя планка с углублениями для металлических стержней – 1 шт.;
гайка в виде маховика размером M8 – 1 шт.

На заметку! В нижней и верхней планке делают по центру отверстие диаметром 8 мм, которое позволяет их соединить между собой с помощью мебельного болта и гайки-маховика.

Для изготовления приспособления для фрезера по дереву может быть использована немного другая схема. В этом случае для его создания используют:

фанеру размером 900*125 мм;
меланин, габариты которого 900*125 мм;
еще один кусок фанеры 900*75 мм.

Меланин используют в качестве облицовки. На ней размещают рельсу таким же способом, как и фиксация направляющей к поверхности стола. Затем фанеры соединяют между собой с помощью клеящего состава и гвоздей. Потом специальной насадкой для шуруповерта или электродрели делают одно сквозное отверстие сразу через три заготовки. Его диаметр должен соответствовать аналогичному размеру пылесосного порта. Далее, этот элемент от пылесоса размещают в проделанном отверстии. Его фиксацию осуществляют тоже с помощью клеящего состава.

Видео описание

В этом видеоматериале показан один из вариантов параллельного упора, который был сделан квалифицированным мастером для своих нужд:

На следующем этапе выполняют соединение облицовки из меламина с параллельным упорным устройством. Это делают с помощью обычных шурупов, так как при использовании клея увеличится время изготовления изделия. Потом закрепляют уголки на тыльной стороне упорного приспособления. Их применение увеличивает надежность всей конструкции. Уголки также позволяют выполнять более точную перпендикулярную установку упора.

На заметку! Когда нужно сделать пазы, отверстия и выемки различной формы, используют кондуктор для фрезера. Без него сегодня редко обходятся при производстве мебели. В частности, это стулья и табуреты, каркасы которых собираются путем вставления шипа одной детали в проушину другого элемента. Кондуктор позволяет быстро и удобно делать выборку пазов. Его изготовление обычно выполняют опытные плотники. Кондуктор разрабатывается под конкретные задачи и с учетом габаритов подошвы фрезера, чтобы она могла перемещаться только по ограниченной площади основания. Это позволяет создавать выемки конкретной формы и размеров.

Один из вариантов простого кондуктора для фрезерного электроинструмента показан в этом видео:

Заводские параллельные упоры

От возможности купить параллельный упор не отказывается ни один квалифицированный мастер. Сейчас изготовление дополнительных устройств для фрезеров выполняют многие производители, часть из которых хорошо известна строителям, плотникам и другим мастерам. К популярным брендам относится Bosch, Makita, Kreg, Интерскол и так далее. Рассмотрим некоторые часто используемые модели.

Keepwork 800Х110 мм

Эта модель представляет собой боковой упор с основанием из анодированного алюминия. Для его фиксации на фрезерном столе используются алюминиевые уголки. Ровно по центру приспособления имеется отверстие, созданное специально для работы фрезы. Через него еще происходит удаление стружки. В конструкции также присутствуют щетки. Для их изготовления производитель использовал МДФ. В щетках имеются отверстия, через которые выполняется их крепление к упорному устройству. Этот параллельный упор продается вместе с патрубком для присоединения шланга пылеудаления.

Посмотрев это видео, можно узнать, как мастер выполняет доработку параллельных заводских упоров для фрезерного электроинструмента:

Kreg PRS1015

Это универсальная модель устанавливается на фрезерном столе со столешницей, у которой толщина не более 38 мм. Для ее изготовления производитель использовал анодированный алюминий. Устройство позволяет настраивать прямой угол. Его фиксация выполняется с помощью двух зажимов. Приспособление точно позиционируется относительно оси фрезы благодаря наличию размерной шкалы. В конструкции также имеются подвижные накладки. Именно к ним осуществляется прижим заготовки во время фрезеровки.

DeWalt DE6913-XJ

Данная металлическая универсальная модель оснащена микрорегулировкой. Из-за ее наличия обеспечивается хорошая точность во время фрезеровки. В конструкции также предусмотрена система для удаления пыли. Поэтому стружка не попадает на мастера и не мешает выполнению работы. Эта модель весом 1,62 кг специально разработана для фрезеров DeWALT.

В данном видеоролике плотник рассказывает о параллельных упорах Makita:

Коротко о главном

Параллельный упор для ручного электрофрезера предназначен для точного выполнения прямолинейных резов. Он упрощает обработку кромок деревянных заготовок и облегчает создание пазов в деталях. Упорное приспособление для электрического фрезера выпускают многие производители инструмента. Нередко мастера используют такие модели, как Kreg PRS1015, DeWalt DE6913-XJ, Keepwork 800Х110 мм.

Упоры для ручного фрезера специалисты плотницкого дела часто изготавливают под конкретный вид работ. Их создают в основном из деревянных деталей. Металлические элементы тоже используется, но в меньшем количестве. Чтобы упорным устройством для ручного фрезера можно было выполнять обработку криволинейных поверхностей, его дополняют деревянным бруском с выемкой, которая по форме подходит к обрабатываемой плоскости.

Параллельные упоры для фрезера

Параллельные упоры для фрезера используются довольно часто. Всем организаторам домашних мастерских очень важно знать описание упоров для фрезерных станков по дереву и учесть оптимальные марки. Но можно поступить и иначе — сделать упорную планку своими руками по чертежам.

Описание и назначение

Параллельный упор для фрезера (точнее, для фрезерного стола либо иной базовой поверхности) представляет собой очень популярное в кругах самодеятельных мастеров изделие. Его добавляют в базовые комплекты поставки фрезерного станка по дереву, по крайней мере, в большинстве моделей. Такие изделия позволяют делать прямолинейные разрезы. В качестве базы, кроме фирменного стола, может применяться ещё и боковина заготовки, и даже направляющая рейка.

С помощью подобного приспособления обрабатывают пазы на заготовке и фрезеруют её кромки.

Типовое исполнение упорной планки подразумевает такие компоненты:

штанги, вводимые в особые отверстия внутри корпуса фрезерного аппарата;

винт для стопорения, при помощи которого задаётся нужное размещение штанг;

винт для глубокой настройки (влияющий на дистанцию, отделяющую ось фрезы от опорной плоскости);

накладные части, которые и обеспечивают упор в базовые элементы (иногда, в зависимости от конструкции, доступно изменение промежутка, разделяющего эти накладки).

Заводские упоры для фрезеров нельзя «просто достать из коробки» — они должны быть подготовлены к эксплуатации. Процедура в общем случае такова:

вставка штанг в специальные отверстия;

фиксация их в штатном или одном из штатных положений с помощью стопорящего винта;

прокручивание инструмента гибкой подстройки, который помогает повлиять на промежуток максимально точно;

при дополнении специальным бруском из дерева получают возможность делать не только прямые, но и криволинейные прорезы.

Как сделать своими руками?

Первым шагом при работе является подготовка плоского основания. Оно должно идти параллельно к линии прохода фрезы. Упором может стать любой предмет продолговатой формы. Для ручного фрезера иногда применяют соединение на одну штангу, хотя две штанги были бы надёжнее. Желательно сразу продумать их прочную фиксацию.

На чертеже показано, как может выглядеть самодельный параллельный упор. Основными его составными частями являются:

шуруп категории 4,2х38 с замаскированной головной частью;

вертикальный элемент 254х70х10 мм;

основание (со специальной выемкой);

верхняя планка (с отверстием 8 мм и шайбой того же сечения);

гайка «маховичок» формата М8.

Иногда встречается несколько иная проблема. Параллельный упор заводского изготовления есть, но он пригоден только для прямых прорезей. В этом случае помогает тщательная доработка устройства. Используемый брусок с одной стороны прямой, а с другой имеет округлую либо угловатую выемку. Конструкцию ставят в промежуток, отделяющий упор от деревянной заготовки.

Прямой участок бруска упирают в накладки. Та грань, где есть выемка, контактирует с криволинейной деталью.

Работа с упором в таком случае проходит весьма аккуратно. Малейшая неосторожность может привести к весьма неприятным последствиям. Дело в том, что добавление бруска неизбежно нарушает устойчивость фрезера.

Параллельный упор может быть сделан и по несколько иной схеме. Для работы потребуются:

кусок меламина 125х900 мм;

кусок фанеры 125х900 мм;

ещё одна фанера 75х900 мм.

Начинают с установки рельса на меламиновую облицовку. Это делают так же, как обычно крепят направляющие к столу. Насадка особого рода позволит проделать отверстия во всех трёх заготовках. Фанеры присоединяют друг к другу при помощи клея и гвоздей. Порт от пылесоса вставляют в отверстие, затем этот порт также крепят на клей.

Меламиновую облицовку нужно присоединить к упору. Проще всего не возиться с клеем опять, а взять шурупы. На тыльную грань упора ставят уголки. Это позволит сделать конструкцию надёжнее. Кроме того, благодаря уголкам легче выдерживается точная перпендикулярная установка.