Как проверить вытяжной шкаф в лаборатории

Обновлено: 26.04.2024

Вентиляция химических лабораторий предназначена для обеспечения сохранения гигиенических условий работы при максимальной загрузке производственного помещения. Проектирование вентиляции химических лабораторий выполняется таким образом, чтобы исключалась возможность поступления воздуха из помещений с наличием в воздухе большого количества вредных веществ в помещения, не имеющие этих веществ или имеющие их в меньшем количестве. При объединении в одном здании производств или смежных помещений с выделением вредных веществ различных классов опасности следует предотвращать перетекание вредных веществ, предусматривая преобладание вытяжки над организованным притоком для помещений с более токсическими вредными веществами. (п. 6.15 СП 2.2.1.1312-03).

Неорганизованное поступление приточного воздуха из смежных помещений для выравнивания давления допускается, если в них отсутствуют неприятно пахнущие вещества и содержание вредных веществ не превышает значений предельно допустимых концентраций для атмосферного воздуха населенных мест. (6.17 СП 2.2.1.1312-03) и обеспечивается путем свободного протекания приточного воздуха через жалюзийные решетки в верхней части дверей лабораторных помещений. Этим улучшается работа вытяжных шкафов, снижается риск от сквозняков, неизбежных при недостатке приточного воздуха, и свободное открытие входных дверей (при открытии в наружу) без излишнего усилия.

В лабораториях следует устраивать вентиляцию, обслуживающую только лабораторию и притом так, чтобы была обеспечена достаточная общая вентиляция комнат с устройством местных вытяжек над лабораторными шкафами, удаляющих загрязненный воздух. При устройстве вытяжных шкафов необходимо создать такие условия, чтобы в рабочем проеме шкафа скорость воздуха была не ниже значений, указанных в Таблице 7.5 СП 118.13330.2012, в соответствии с расчетом. Если при заданой кр атности воздухообмена такую скорость не удается обеспечить, то следует установить точно выдерживаемый порядок, при котором одновременно будет открыта лишь часть дверок вытяжных шкафов с тем, чтобы их площадь не превышала величины, дающей возможность сохранить в дверках нормальную скорость воздуха.

Таблица 7.5 СП 118.13330.2012 Общественные здания и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 31-06-2009 (с Изменениями N 1-4). Скорости движения воздуха в рабочих проемах вытяжных шкафов для удаления в пыли и аэрозолей:

Класс опасности вредных веществ в рабочей зоне
(по ГН 2.2.5.3532)

Скорость движения воздуха в расчетном проеме шкафа, м/с, не менее

При работах, связанных с выделением в воздух взрывоопасных веществ, скорость движения воздуха в расчетном проеме вытяжного шкафа следует принимать 1 м/с.

В Таблице 3.4 Справочника проектировщика (стр. 70 «Внутренние санитарно-технические устройства. Часть 3. Вентиляция и кондиционирование воздуха.»; под редакцией канд.техн.наук Н.Н. Павлова и инж. Ю.Н.Шиллера) указывается скорость движения воздуха, удаляемого через вытяжной шкаф, в зависимости от предельно допустимых концентраций вредных веществ в рабочей зоне:

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в рабочей

Скорость движения воздуха в расчетном

проеме шкафа, м/с

Примечания: 1. Площадь расчетного сечения проема необходимо принимать равной 0,2 м 2 на 1 м длины вытяжного шкафа.

2. При работах, связанных с выделением в воздух аэрозолей и пыли веществ 1-, 2- и 3-го класса опасности, скорость движения воздуха в расчетном проеме вытяжного шкафа следует принимать 1,2- 1,5 м/с.

3. Коэффициент одновременности работы вытяжных шкафов допускается принимать равным единице.

Количество воздуха, необходимое для обеспечения нормативных параметров воздушной среды в рабочей зоне, следует определять расчетным методом, - зависит от количества выделяющихся в помещениях вредных веществ, тепла и влаги и определяется на основании данных технологической части проекта, норм технологического проектирования или паспорта на технологическое оборудование. (п.6.4. СП 2.2.1.1312-03).

В тех случаях, когда остановка производственного процесса при отключении вытяжной вентиляции невозможна или при остановке оборудования (процесса) продолжается выделение вредных веществ в воздух помещений в концентрациях, превышающих ПДК, следует предусматривать установку резервных вентиляторов для местных отсосов с их автоматическим переключением. Не допускается объединение в одну общую вытяжную систему местных отсосов с легко конденсирующимися парами, пылью, а так же отсосов веществ, могущих при смещении создать взрывоопасную или ядовитую смесь или соединение.

В химических лабораториях для компенсации необходимого объема вытяжного воздуха из лабораторных шкафов приточным воздухом (определяется в соответствии с проектным расчетом учитывая нормы Приложения «И» СП 60.13330.2012, в соответствии с пунктами 7.4.1 и 7.4.2) , и для поддержания санитарных норм по требуемой гигиенической норме требуется подача наружного воздуха на одно постоянное рабочее место в объеме 60 м.куб/час без естественного проветривания (приточная система без рециркуляции), в соответствии с Приложением «К» СП 60.13330.2012«Отопление Вентиляция и Кондиционирование» и Приложения 1 СП 2.2.1.1312-03 «Санитарно-эпидемиологические правила».

В помещениях, где производятся работы с вредными веществами всех классов опасности или происходит выделение горючих паров и газов, не допускается рециркуляция воздуха. В помещениях лабораторий должны быть предусмотрены открывающиеся части окон и системы естественной вентиляции для удаления воздуха из помещений в нерабочее время.

При организации подачи приточного воздуха непосредственно в помещение лаборатории следует подавать 90% объема воздуха, удаляемого местными вытяжными системами, а в коридор и холл - остальное количество воздуха (10%); при этом в холлах зданий лабораторий химического профиля, примыкающих к лестничным клеткам или шахтам лифтов, должен быть обеспечен не менее чем 20-кратный обмен воздуха; объем холлов следует принимать в расчете минимальным и не более 130 м 3 . При аэродинамическом расчете приточных и вытяжных систем вентиляции зданий лабораторий химического профиля необходимо учитывать подпор воздуха в помещениях

(в зависимости от этажа, на котором расположено помещение) согласно табл. 3.5. Справочника проектировщика (стр. 71 «Внутренние санитарно-технические устройства. Часть 3. Вентиляция и кондиционирование воздуха.»; под редакцией канд.техн.наук Н.Н. Павлова и инж. Ю.Н.Шиллера):

Таблица 3.5. Справочника проектировщика. Значения подпора воздуха в зданиях химических лабораторий:

Вентиляция химической лаборатории: требования и нормы

Вентиляция химических лабораторий обеспечивает безопасные и комфортные условия при проведении исследований и научных экспериментов. В промышленных лабораториях, научно-исследовательских и медицинских учреждениях, гальванических цехах образуются вредные газы или пары, которые представляют опасность для здоровья сотрудников. Вдыхание токсинов раздражает верхние дыхательные пути, оказывает нейротоксический эффект. Наиболее частая причина несчастных случаев в химлабораториях связана с отравлением вредными выбросами. Причина — в неисправно работающей вентиляции. Рассказываем, как корректно спроектировать систему воздухообмена с учетом норм и правил.

Задачи вентиляции химических производств

Вредные пары и газы в зависимости от движения воздуха в помещении (сквозняки, неправильная организация воздухообмена), физических свойств и температуры имеют свойство распространяться по помещению. Задачи вентиляции в химической лаборатории:

ограничение или устранение распространения загрязняющих веществ;
поддержание оптимальной скорости движения воздушного потока;
контроль предельно допустимой концентрации токсинов;
подача очищенного, свежего воздуха с соответствующими параметрами для поддержания надлежащих условий труда.

С этой целью помещение оборудуется вытяжными шкафами, интегрированными в систему общеобменной вентиляции.

Вентиляция лаборатории: нормы и требования СНиП

Требования изложены в нескольких документах: СНиП II-33-75, СН 245-71, МУ 2.6.5.033-2017. В стандартах указаны ориентировочные показатели кратности воздухообмена в различных типах лабораторий:

Количество приточного воздуха должно быть на 10% меньше вытяжного. Приточная вентиляция работает со 100% свежим воздухом после соответствующей фильтрации и термической обработки. В исключительных случаях возможна частичная рециркуляция при отсутствии вредных для здоровья веществ в лаборатории.

Общие положения

Организацию воздухообмена следует планировать таким образом, чтобы работающие в лабораториях люди не чувствовали сквозняков, которые могут возникать при подаче большого количества воздуха в небольшой лабораторный бокс. В таких ситуациях важно, чтобы воздушный поток не был направлен непосредственно на лабораторное оборудование и работающих сотрудников. Скорость движения воздуха в зоне пребывания людей не должна превышать 0,15-0,25 м/с. Температура внутреннего воздуха в зимний и весенне-осенний периоды устанавливается на уровне 20-22°С. Летом рекомендовано охлаждать помещение до 26°С. В лабораториях специального назначения параметры микроклимата должны устанавливаться на основании локальных нормативных актов.

Нормы вентиляции химлаборатории

При сборке вентсистемы используются устройства и воздуховоды из материала, устойчивого к разрушительным факторам отработанного воздуха. В связи с возможностью оседания веществ, несмотря на применение фильтров, на стенках каналов целесообразно конструировать большое количество смотровых отверстий для их очистки. Рекомендованный уровень шума с учетом работающих вытяжных шкафов — 40-45 дБ. В подсобных помещениях уровень шума может составлять 55-60 дБ.

Виды вентсистем

Вентиляция химлаборатории состоит из общеобменной системы, вытяжных шкафов, местных технологических вытяжек в основном боксе и во вспомогательных помещениях. Корректно спроектированная система вентиляции в лабораториях должна обеспечивать снижение потребления электроэнергии в периоды, когда лаборатории не используются полностью. Об основных видах вентсистем — далее.

Приточная

Задача приточной вентсистемы — подача в лабораторию свежего, предварительно очищенного и подготовленного воздуха. Впускные отверстия монтируются в потолке. Воздух подается в соответствии с рассчитанными параметрами воздушного обмена и допустимой скорости. Одно из основных требований СНиП при проектировании — избежать турбулентности (условие, при котором частицы не оседают, но смешиваются с воздухом). С этой целью применяется несколько схем с размещением вытяжных решеток в полу или в нижней части стены для удаления отработанных воздушных масс.

Вытяжная

Вытяжная вентиляция — оборудование, без которого химическая лаборатория работать не может. В боксе устанавливается система вытяжных воздуховодов и установки для удаления выбросов (вытяжные шкафы, консоли, ламинарные камеры, реагентные и химические шкафы). Эти агрегаты являются неотъемлемым оборудованием. Нормы СНиП содержат требования к вентиляции химической лаборатории. Согласно регламенту все работы, связанные с использованием агрессивных газов или летучих жидкостей, должны проводится в вытяжном шкафу.

Приточно-вытяжная вентиляция

Комплексные приточно-вытяжные вентсистемы позволяют регулировать микроклимат во всем помещении и отвечают за воздухообмен в лабораторном боксе. Современные установки оснащаются регуляторами переменного расхода воздуха (VAV), контролирующими скорость в рабочем боксе на уровне 0,5 м/с. Поток приточного воздуха динамически изменяется в зависимости от тепловых нагрузок и количества сотрудников. Это позволяет значительно экономить электроэнергию, в ситуации, когда лаборатория работает с минимальной нагрузкой.

Рисунок 2. Приточно-вытяжная вентиляция химической лаборатории

Аварийная

Помещения, где в результате аварии возможен выброс ядовитых газов или вредных веществ, представляющих опасность взрыва, устанавливается аварийная вытяжная вентиляция. Оборудование оснащается комплектом датчиков, передающих сигнал о запуске при выбросе опасных компонентов или критическом превышении предельно допустимой концентрации. Дополнительно установка оборудуется ручной системой запуска изнутри и снаружи помещения.

Вытяжные шкафы

Вытяжные шкафы — крайне важный и необходимый элемент оборудования профессиональных химических, аналитических, биологических и промышленных лабораторий. Благодаря их использованию можно безопасно работать с агрессивными и токсичными компонентами. Лабораторные вытяжные шкафы изготавливаются из материалов, стойких к вредным механическим, химическим и термическим воздействиям. Чаще всего в качестве столешницы и для облицовки камеры используют керамику, полипропилен, нержавеющую кислотоупорную сталь.

Вытяжные шкафы можно разделить на два типа:

Стационарно закрепленные на лабораторном столе или столешнице и прикрепленные к стенам помещения. Их перенос потребует ремонта помещения.
Интегрированные — автономные, снабженные столешницей из различных материалов в зависимости от вида выполняемых работ. При необходимости их можно переместить в другое место.

Дополнительно вытяжные шкафы оснащаются пожарными извещателями или детекторами, обнаруживающими наиболее распространенные ядовитые газы.

Какое оборудование используется?

Комплексная система состоит из приточно-вытяжной вентиляции — общеобменной и местных вытяжек (вытяжных шкафов, столешниц, консолей). В базовую комплектацию входят шумоглушители и система фильтрации. Производители также предлагают специальные диффузоры с профилем выпуска воздуха, адаптированным к конструкции лаборатории. Это позволяет поддерживать оптимальную температуру и скорость воздухообмена в помещениях на химических производствах.

Как работает вентиляция в вытяжном шкафе?

Каждый вытяжной шкаф оснащен системой вентиляции рабочей камеры, которая гарантирует удаление вредных веществ и газов, выделяющихся при лабораторных работах. Это предотвращает попадание опасных для здоровья токсичных соединений в лабораторные помещения. Вытяжной шкаф является разновидностью местной системы вентиляции. Исправно работающая система удаляет опасные газы, пыль, пары и запахи из замкнутого пространства.

Оборудование работает по следующему принципу: внутри вытяжной камеры создается отрицательное давление по отношению к окружающей среде, препятствующее распространению токсичных соединений. Отработанный воздух удаляется из рабочего пространства с соответствующей скоростью. Экспериментальные процедуры выполняются внутри камеры, которая систематически проветривается с использованием внешнего вентилятора. Оптимальная скорость удаления воздуха имеет первостепенное значение для безопасной и эффективной работы вытяжного шкафа.

Рисунок 3. Вытяжной шкаф

Проектирование

Проектирование вентиляции химических лабораторий — сложная задача, требующая учета нескольких факторов (теплопритоки, объем влаги, температура, тип химического вещества). При разработке решения важно учитывать загрязнение лабораторных помещений, которое неблагоприятно влияет на оборудование. Для исключения деградации материала, из которого изготовлена вентиляционная система, рекомендуется закладывать в проект химически стойкие компоненты. Что входит в проект? Ведомость рабочих чертежей, планировка помещения и схема размещения вентоборудования, расчеты воздухообмена и параметров оборудования, пояснительная записка.

Монтаж

Работы по установке вентиляции в химической лаборатории выполняются в два этапа. До финишной отделки помещения завозится оборудование, штробятся стены, монтируются скрытые коммуникации. После чистового ремонта и установки лабораторной мебели выполняется монтаж местных вытяжных систем (шкафов, консолей). Проверяется корректное функционирование каждого агрегата и всей системы в целом. Выполняется запуск и калибровка.

Рисунок 4. Монтаж вентиляции в химической лаборатории

Ответы на часто задаваемые вопросы

Что представляет собой химическая лаборатория?

Лаборатория — помещение, предназначенное для проведения научных исследований или медицинских анализов. Оснащается соответствующим оборудованием и комплексом инженерных систем, обеспечивающих безопасный рабочий процесс. Испытания проводятся с использованием измерительного оборудования.

Что делают в химических лабораториях?

В лабораторных помещениях проводятся медицинские анализы и исследования по методу научного эксперимента. Выполняются сложные технологические процессы с использованием приборной техники.

Что должно быть в химической лаборатории?

Боксы оснащаются набором необходимых компонентов и стерильным профессиональным оборудованием, в числе которых химические реактивы, расходные материалы, приборы, лабораторная мебель.

Какие виды лабораторий представлены на предприятиях?

Химические лаборатории классифицируются на несколько видов в зависимости от отрасли:

биологические лаборатории (все объекты, содержащие биологически активные материалы или влияющие на химическую структуру биологических материалов);
органические и неорганические химические лаборатории;
лаборатории, в которых проводятся исследования на животных;
физические лаборатории для работы с лазерами, оптикой, ядерными материалами.

К категории лабораторий относятся учреждения, где проводятся хирургические и фармакологические исследования на животных.

Вентиляция микробиологической (бактериологической) лаборатории

Система вентиляции микробиологической лаборатории, адаптированной к помещению — это один из важных моментов безопасной работы для персонала. Лаборатория клинической микробиологии и бактериологии имеет важные особенности, отличающие ее от других диагностических лабораторий.

Одна из задач таких лабораторий заключается в изоляции и культивировании патогенных микроорганизмов, деятельность, которая создает риск для персонала и требует определенного уровня биобезопасности в зависимости от обрабатываемых биологических агентов.

Такие микроорганизмы создают риск для персонала и требуют определенного уровня биобезопасности в зависимости от обрабатываемых биологических агентов.

Расположение системы вентиляции в микробиологической (бактериологической) лаборатории

Нормы и требования СНиП

Базовые нормы и требования СНиП для вентиляции лаборатории:

Общая система вентиляции лаборатории должна быть независимой от остальной части здания, чтобы предотвратить распространение загрязненного воздуха в помещении.
Функционал вентиляции должен поддерживать циркуляцию воздуха от наименее загрязненных участков к наиболее загрязненным.
Система проектируется с соблюдением специфических требований определенных зон помещения (отрицательное давление).
Норма воздухообмена — 60 м3 на человека в час.

Лабораторные вентиляционные системы должны быть очень надежными, чтобы гарантировать безопасность от неконтролируемого выброса хранящихся химических веществ и исключить превышение концентрации выше допустимого уровня.

Организация работы приточно-вытяжной вентиляции

Цель вентиляции лабораторных помещений — обеспечить безопасное проведение операций и снизить вероятность неблагоприятного воздействия в случае возникновения проблем. Существует два основных метода организации, которые используются для надлежащего контроля химических веществ и других опасных продуктов. Первый тип, используемый во всех лабораториях, известен как «общая» или «рассеивающая» приточно-вытяжная вентиляция. Ее задача — обеспечить подачу свежего воздуха с учетом влажности и температуры, адаптированных для всего помещения. Этот метод улучшает качество воздуха и сводит к минимуму уровни концентрации химикатов по всей площади комнат. Однако этот тип контроля не обеспечивает адекватной защиты от больших или концентрированных выбросов. Именно поэтому для решения этой проблемы устанавливают вытяжные шкафы или другой тип вытяжной системы. Вытяжным шкафам посвящен отдельный раздел в этой статье.

Дополнительным способом эффективной защиты лабораторного персонала и снижения концентрации загрязняющих веществ во всех лабораторных помещениях является удаление потенциальных загрязнителей ближе к их источнику. Такой тип вентиляции медицинских лабораторий называется «прямой» или «местной». Ее задача — удаление поступающих загрязняющих веществ из места их образования до того, как они смогут смешаться с большей частью лабораторного воздуха.

Преимущество этого метода заключается в том, что он позволяет резко снизить общее воздействие вредных выбросов при использовании гораздо меньшего количества энергии в сравнении с общей вентиляцией. Местная вентсистема — оптимальный способ для своевременного удаления избыточного тепла или влаги, которые могут создаваться лабораторным оборудованием.

Герметичность дверей и окон

Окна и двери выполняют роль вторичного барьера и должны соответствовать требованиям безопасности. Не рекомендуется использовать окна, которые можно открывать наружу. Все окна должны быть закрыты и опломбированы. Рекомендуемые минимальные размеры: 120см×80см. Дверное полотно не должно открываться наружу и оборудоваться системами сигнализации и безопасности, активирующимися изнутри. Двери должны закрываться автоматически и иметь замки в соответствии с инструкциями учреждения. На дверные полотна необходимо нанести знаки биологической опасности. Рекомендуемые размеры: 200–220 см×90–120 см. Важно предусмотреть защитное стекло в визуальной зоне и обеспечить полную герметичность.

Бактерицидные лампы

Бактерицидные лампы — это устройства, излучающее ультрафиолетовое излучение типа С для инактивации вирусов и других микроорганизмов. УФ-излучение можно разделить на 3 диапазона: UVA, UVB и UVC. UVC обладают наибольшим бактерицидным действием и используется для стерилизации помещений в лабораториях. Эффективность дезинфекции зависит от нескольких факторов, таких как сила излучения, его удаленность от облучаемого объекта, наличие участков, на которые УФ не попадает, наличие белков или других элементов, поглощающих УФ-излучение.

Кратность воздухообмена

Санитарные стандарта предписывают обеспечить 4-8 циклов сменяемости воздуха в общих и вспомогательных зонах. В отсеках при работе с токсичными веществами рекомендована кратность воздухообмена, равная 15. За 30 минут до начала рабочего дня необходимо запустить вентиляционную систему. Посещение помещений перед предварительным проветриванием строго запрещено.

Система фильтрации воздуха в микробиологической (бактериологической) лаборатории

Вентиляция бактериологической лаборатории оборудуется ловушками для жидких дезинфицирующих средств и фильтрами HEPA. Воздух, прошедший HEPA-фильтрацию, можно рециркулировать в лабораторных условиях при условии обслуживания бокса в соответствии с инструкциями производителя и не реже одного раза в год.

Каждый фильтр вентиляционной системы сопровождается сертификатом испытаний, в котором содержатся наиболее важные данные результатах тестов, проведенные в соответствии со строгими требованиями международного стандарта PN-EN 1822. Производители предлагают несколько модификаций фильтров, способных удалять из воздуха частицы размером до 0,3 мкм и менее 0,003 мкм. HEPA-фильтры — важный элемент защиты здоровья сотрудников лаборатории.

Вытяжной шкаф

Лабораторный вытяжной шкаф — это тип вентиляционной системы, предназначенный для защиты персонала от токсичных газов, паров и пыли. Также выступает в роли физического барьера между реагентами и лабораторией, обеспечивая защиту от вдыхания, разлива опасных веществ, реакций и пожара.

Типичный вытяжной шкаф имеет коробчатую конструкцию с подвижным окном со встроенным вентилятором и интегрированным воздуховодов. Эксперименты проводятся внутри вытяжки, которая постоянно и безопасно вентилируется. Поддерживается отрицательное давление внутри кабины, что предотвращает выход любых частиц воздуха наружу. Скорость, с которой воздух поступает в вытяжку, имеет большое значение для обеспечения безопасности и эффективной работы оборудования. Рекомендуемое значение: от 0,3 м/с до 0,5 м/с.

Инженерная компания Qwent занимается проектированием систем вентиляции для микробиологической лаборатории. При разработке решения опираемся на свод документов и правил, определяющих правила проектирования для помещений повышенного уровня безопасности. Работает с объектами разных уровней сложности. Основные схемы реализации установки представлены в таблице ниже:

Класс лаборатории	Потенциал загрязнения воздуха	Уровень опасности	Тип вентиляционных систем	Стоимость строительства и эксплуатации
0	Незначительный	Незначительный	Вентиляция с разбавлением	Невысокая
1	Незначительный	Низкий (бытовая химия)	Точки разрежения и местная вытяжная вентиляция	Умеренная
2	Умеренный	От низкого до умеренного	Разбавление и утилизация, местная вытяжная вентиляция, вытяжные шкафы	Высокая
3	Высокий	Высокий	Разбавление и утилизация, местная вытяжная вентиляция, вытяжные шкафы, специальные устройства контроля воздействия (вентиляторы)	Очень высокая
4	Очень высокий	Экстремальный	Разбавление и утилизация, местная вытяжная вентиляция, вытяжные шкафы, специальные устройства контроля воздействия	Повышенный уровень затрат

При разработке концепции опираемся на инновационные решения и разработки. Предлагаем высокоэффективное оборудование, обеспечивающее высокий класс защиты персонала.

Пример проекта вентиляции микробиологической (бактериологической) лаборатории

Практикуем комплексный подход и выполняем установку вентиляции лаборатории с привлечением опытных монтажников из собственного штата. Все работы проводятся с соблюдением отраслевых стандартом и требований к монтажу вентсистем в условиях чистых помещений. Инсталляция оборудования выполняется на начальных этапах строительства лаборатории, используем профессиональное оборудование и гарантируем точное следование проекту.

Пусконаладочные работы

На завершающем этапе перед запуском в эксплуатацию проводим пуско-наладку — серию испытаний и тестов. Добиваемся неукоснительного соответствия рабочих показателей системы расчетным данным. В обязательном порядке проводим обучающее мероприятие, демонстрируем работу оборудования, даем рекомендации по обслуживанию и эксплуатации.

Все работы по проектированию, монтажу и пуско-наладке оборудования выполняются специалистами с соответствующей квалификацией. Сотрудники инженерной компании Qwent имеют все необходимые сертификаты и допуски.

Лицензия — допуск (страница 1)

Лицензия — допуск (страница 2)

Полный перечень находится на отдельной странице — лицензии и сертификаты.

Чем занимается микробиологическая лаборатория?

Основная функция лаборатории клинической микробиологии заключается в проведении микробиологических или паразитологических определений образцов человеческого происхождения. Они предназначенны как для укрепления здоровья, так и для диагностики, развития и лечения заболеваний.

Что входит в состав микробиологической лаборатории?

Лаборатория разделена на несколько зон:

административная часть, офисы и другие вспомогательные помещения;
зона экстракции и отбора проб;
приемно-посевная площадка;
рабочие зоны;
зона очистки и стерилизации материалов;
зона подготовки среды;
бокс для хранения.

Каждая лаборатория должна иметь помещения для отдыха персонала, комнаты отдыха и раздевалки — вспомогательные зоны.

Что такое микробиологическое исследование?

Микробиологический анализ — это диагностический метод, который позволяет определить наличие инфекций с помощью специфических методов визуализации бактериальных структур под микроскопом.

Что относится к микробиологическим исследованиям?

Виды микробиологических тестов можно разделить по типу тестируемых микроорганизмов на бактериологические, аэробные, анаэробные и микологические. Также существует множество методов исследования: упрощенный, редукционный посев, посев на твердые среды, помещенные в пробирки, метод многократного разведения, метод Хёприха, посев на жидкие субстраты.

Как проверить вытяжной шкаф в лаборатории

Здравствуйте дорогие коллеги. Меня интересует вопрос, можно ли по нормам встраивать вентиляцию из вытяжного шкафа в общеобменку, в каком документе можно узнать ответ на этот вопрос. Мои заказчики требуют чтобы я врезал хим. шкаф с встроенным вентилятором в существующую общеобменную вытяжку с общим вентилятором. Я им начал советовать сделать отдельную вытяжку из шкафа, а они говорят обоснуй, говорят что вытяжка вытягивает воздух из 4 помещений одной категории. Теперь мне надо каким-то документом подтвердить свое решение.

Ну вы даете! Чтобы узнать ответ на ваш первый вопрос по поводу объединения систем достаточно не лениться и почитать СНиП 41-01-2003 п.7.2.10 (Позор). А уж присоединять что-либо с вентилятором к существующей сети с существующим вентилятором - это за гранью добра и зла. И это аэродинамика, курс эдак второй-третий. У вас же сеть черти как будет работать. Местами может и на приток получится.

Спасибо Странная Белка за ответ, просто с химлабораториями редко приходится иметь дело, а требования заказчика у меяе тоже вызвало недоумение

Меня еще интересует правильность выполнения заказчиком шкафа со встроенным вентилятором на химлабораторию, ведь воздуховод от шкафов работают при таком варианте под давлением а не под вакуумом и значит есть вероятность утечек вредных газов в помещение лаборатории

Так. Что вы подразумеваете под работой "под вакуумом"? Утечки в помещение лаборатории будут в любом случае. Их количество и тип МО определяются технологом, а ваше дело разбавить их притоком до ПДК.

Когда на вытяжке стоит вентилятор в конце системы, то давление перед вентилятором отрицательное на всем протяжении воздуховода, находящегося в помещении и утечки могут быть только в виле подсоса воздуха помещения в воздуховод, а в данном случае наоборот, вентилятор встроен в шкаф и получается после него создается положительное давление в воздуховоде в помещении и утечки уже будут идти грязным воздухом из воздуховода в помещение, вот это меня смущает

Вентилятор вытяжного шкафа ставиться только в конце системы, а не в вытяжном шкафу. Я не знаю прописано ли в ваших нормах, но вы не найдёте ни одного вытяжного шкафа химлаборатории известных фирм с встроенным вентилятором.
Обычно для компенсации вытяжки шкафа предусматривается или отдельная система (чаще всего) сблокированная с вентилятором шкафа, или если общая система вентиляции с переменным расходом, то дополнительный VAV клапан от неё. Имеется ввиду, что общеобменная вентиляция работает постоянно, а системы вытяжки и компенсации вытяжных шкафов - по необходимости.
Есть ещё один нюанс в пользу отдельных систем компенсации: при работе вытяжного шкафа и общей вентиляции подвижность воздуха в РЗ превышает допустимую (кратность может превысить 25/час). Поэтому компенсационный воздух нагревают до 24*С (стандарт DIN)

Спасибо Jota, за информацию, просто меня настараживает факт изготовления таких шкафов в Украине, умом понимаешь, что это не правильно, а возразить нечем. Если б знать в каких нормативных документах запрещено так делать, или у нас еще не придумали норм на таких дураков. Главное когда заказчику говоришь - не заказывайте шкафов со встроенными вентиляторами, они меня не слушают, вот если б их в норматив ткнуть, тогда может одумались

Если 1-этажное здание, или верхний этаж и нет транзита, то может быть вентилятор сразу после шкафа с выбросом через крышу. Но встроенных в шкаф вентиляторов я не встречал.

Бывают. Голь на выдумки хитра. Встречала со встроенными в крышу шкафа осевиками, мне предлагалось воздуховод к нему присоединить и "дунуть" на кровлю. Я, правда, все же уломала на улитку, пригрозила, что у них все лаборанты перемрут.
Поэтому я не удивляюсь. И с вакуумом делают и без вакуума.

Вот еще сегодня задачу задали к размышлению, заказали они без моего одобрения два шкафа с этими "встроенными вентиляторами", договорился я на обособленную вентиляцию с выводом ее одним воздуховодом по фасаду выше кровли. Но я вот выслушав мнение Странной Белки думаю поставить на выходе улитку на общий расход (вентиляторы в шкафах одинаковые по производительности). Хотел бы вашего совета - будет ли работать система в такой комплектации или все-таки настоять, чтобы сняли из шкафов встроенные?

Думаю, встроенные лучше вынуть. Улитка все равно их передавит, они только доп. сопротивление будут создавать, да и вообще сгорят скорее всего при такой работе.

А Юрия Московкина, не пробовали читать с соавтором, живые классики. Последовательно соединение вентиляторов. Расходы вентиляторов равны, а давление складывается. Для Вашего случая.

Lобщ=L1=L2 (м3/ч)
Робщ=Р1+Р2 (Па)

Оставьте вентиляторы это шум для успокоения персонала и поставьте наружный вентилятор, для недопущения нарушений ПДК.

А у нас-то как раз будет последовательная. Причем работа нескольких осевиков, объединенных сетью в один воздуховод, присоединенный к радиальному вентилятору, если я правильно понимаю. Поэтому они не по формуле будут работать, а черти как.

Все работает по формулам и математике. Очень близко к расчетным. В случае хим. лаборатории есть и последовательное и параллельное соединение. Чистая математика.

Математика - это хорошо, только вот кроме математики, нельзя не учитывать различное сопротивление сети от каждого из встроенных вентиляторов (я так предполагайу) и рукожопость монтажников. А то на бумаге вроде все красиво получается, а на объект приходишь - не работает почему-то..

Странная Белка, читайте живых классиков они все хорошо описали. Не смотря на уничижительное отношение к монтажникам, у меня к ним претензий не так много как к проектировщикам.

Добрый вечер всем, я смотрю тема вызвала интерес В нашем случае смешанная схема два осевика по отношению друг к другу будут параллельными L1+L2=L3, Р1=Р2 а улитка с осевиками последовательно уже будет работать на общую сеть L3=Lобщ и Рулитк+Р1 или Р2+Рулитк (т.к. Р1=Р2), я думаю если правильно сейчас подобрать улитку то будет вроде реботать

Возможно, при условии, что оба вытяжных шкафа всё время работают одновременно. В жизни так не бывает.
По-моему придётся принять как есть и ставить обратные клапана после вентиляторов, чтоб не задувал один в другой. Лучше отдельные воздуховоды, конечно. Для химлабораторий рекомендуются воздуховоды из негорючего полипропилена PPs. Они соединяются сваркой, поэтому плотные. Вентиляторы тоже из полипропилена.

Как раз сейчас на объекте нахожусь, заменили проектные шкафы на шкафы с вентиляторчиками, в результате вентиляторчики вертятся с бешеной скоростью, дико шумят, создают основному вентилятору дополнительное сопротивление.

Но, возможно, генерируют какой-то ток в общую сеть, - как ветряки, зелёная энергетика.

Точно.
Если этот шкаф один и беды большой не будет - если его не включать, то он будет "вращаться" типа "сажать" основной вентилятор когда он "включен". Если включить - будет "помогать" толкать (трамбовать, уплотнять) воздух на выход.

Короче или эти шкафы должны быть снабжены автономным выбросом, либо (если работают на общую сеть) перед эксплуатацией (при пуске и наладке) их удалить в "заначку" навсегда. Типа "выкрасить и выбросить"!

Не верю, что Вы, alem, заставите их работать в режиме не одновременности (какие включены, какие -то произвольно выключены) - они (вентиляторчики) не согласятся на Ваши условия "работать в команде на общую сеть"!

Я читаю, читаю, не переживайте. И технадзором на стройках подрабатываю. Так что и про проектировщиков и про монтажников мне все хорошо известно.

. заменили проектные шкафы на шкафы с вентиляторчиками, в результате вентиляторчики вертятся с бешеной скоростью, дико шумят.

Уже только легко прогнозируемый шум может быть поводом отмести вариант со встроенными в шкафы осевыми вентиляторами.
Для прикидок: допустимый уровень звука для лаборатории 60 дБа, и минус 5 дБа для вентиляции.

Ваня, у меня взгляд на проект не проектировщика, а наладчика. У меня есть проект и рукой трогаю физический монтаж. В некоторых случаях хочется биться головой. Два вентилятора в химической лаборатории уже не плохо, в случае если один работать не будет. Шум в лаборатории имеет и плюсы, когда шкаф не нужен его обязательно выключат. По опыту эксплуатации, всегда выключают вытяжку. Если вентиляторы есть никогда не требую их убрать. Это не принципиально в работе вентиляции. Но лучше проектировать один и с расчетом на сеть. Но и против жизни переть когда это не нарушает безопасность, не вижу смысла.

Приведите пример, кто может, конкретного шкафа с конкретным встроенным вентилятором. Характеристики шкафа и вентилятора. Очень сомневаюсь, что такой вентилятор удовлетворит требованиям по расчетной производительности, давлению для средней сети и шуму одновременно.

Габариты шкафа: высота 2000 мм, ширина 1200 мм, глубина 970 мм. габариты окна 1000 х 500, окно с закрывающейся створкой. Встроенный вентилятор Вентс ВК 200, макс. расход 900 м3/ч

Не удовлетворяет, ни один. Обязательно надо ставить последовательно еще один. В ведомости дефектов так и пишем. А вот писать, выкинете на фиг, что за говно Вы купили. По сути верно, но много ли заказчиков, захотят работать с такой несгибаемой технической принципиальностью. По шумам все проходят, меряли, ни разу не было превышений. Шум от купленных не по спецификации дифузоров, превышал.

1. Это не осевой и скорее не встроеннй, а комплектный.
2. Не знаю, с чем там будут работать, но и 0,5 м/с в проеме он не обеспечит.
3. При установке вентилятора сразу над шкафом непосредственно на рабочем месте скорее всего будет превышение по шуму.
4. Ну и проверьте на условия работы исполнение вентилятора.

А вот писать, выкинете на фиг, что за говно Вы купили. По сути верно, но много ли заказчиков, захотят работать с такой несгибаемой технической принципиальностью.

Шум в лаборатории имеет и плюсы, когда шкаф не нужен его обязательно выключат. По опыту эксплуатации, всегда выключают вытяжку.

По опыту эксплуатации у нас в лаборатории могу сообщить, что вытяжка работает весь рабочий день. Т.к. помимо непосредственной работы химиков под вытяжкой (проведения анализов), в вытяжном шкафу хранятся всякие реактивы, которые имеют обыкновение "парить" даже из посуды с притертыми пробками.

caus, частные случаи могут быть разными. У Вас вытяжные шкафы для хранения веществ, материалов. В этом случае вообще вытяжной вентилятор должен работать круглосуточно. Во всяком деле есть свое, но и однако.

Конечно, но, как я предполагаю, в любой химлаборатории найдутся химвещества, которые должны храниться под вытяжкой. Вы же не знаете точно, в каком режиме намерены эксплуатировать эту вытяжку. Создавать дополнительный шум (когда острой необходимости в этих комплектных вентиляторах нет) и, тем более, использовать это как повод выключить шкаф, по-моему, неразумно.

Мир един различны лишь точки зрения на него. Не являюсь проектировщиком, наладчик. Так вот если в силу обстоятельств появился встроенный вентилятор, из практики это не большая беда. Встречал хим лаборатории где нет шкафов для хранения с вытяжкой. Это обычно исключения из правил.

А уж присоединять что-либо с вентилятором к существующей сети с существующим вентилятором - это за гранью добра и зла. И это аэродинамика, курс эдак второй-третий. У вас же сеть черти как будет работать. Местами может и на приток получится.

пять баллов - ни одного "ложного" слова нет!

Ну а, Таратыркин (у него хорошее настроение!) подшучивает - два шкафа даже в одной сети могут работать только типа "синхронно" и с некими оговорками (стоят рядом и они одинаковые) - либо оба выключены либо оба включены. В разнобой - будет Белкин вариант ответа.

Тема эта всеми протоптанная
для меня в ней самый главный вопрос, это коэффициент местного сопротивления проема шкафа. Таких данных производитель шкафа точно не даст. для лабороторного шкафа брал скорость 0,5 м\с в проеме и на этом расчитывал обьем, а КМС как для воздуховода, всасывающего непосредственно без присоединения решетки. ХЗ) Посмотрю что получится.

Тема эта всеми протоптанная
для меня в ней самый главный вопрос, это коэффициент местного сопротивления проема шкафа.

Ни фига не протоптанная, кулибины орудуют вовсю.
Вы что, шкаф проектируете?
Стандартные шкафы уже спроектированы на определённое количество воздуха. В их характеристиках указывается количество воздуха и аэродинамические потери. Вам остаётся подобрать вентилятор с учётом потерь в воздуховодах и на динамику выброса.

Что касается хранения химии в шкафах - в стандартных шкафах европроизводителей предусматривается две системы вытяжки - постоянная и непрерывная 75-90 м3/ч и рабочая 700-1200 м3/ч. Постоянная вытяжка с резервированием вентилятора.

Похоже, что проектирую. В эти шкафы, которые почему-то еще называются химическими, я максимум могу свою одежду хранить, тк ничего про вентиляцию производитель не знает, а в паспорте такая чехня указана, в которую входят тольк размеры и вес оборудования. а лаборанты, как следствие, дышат продуктами собственной жизнедеятельности(1-й класс опасности). Звучит прямо ужасающе))) Вот так-то. Проектировали у нас просто с владимира дельцы- теперь мне мозги все проели с запахом - я подошел и проверил. на их месте я бы уже давно сменил работу, чем дышать таким воздухом. Поэтому, я должен тратить свое время на угадывание КМС сраного шкафа. Произволитель правда предусмотрел отверстие для присоединения воздуховода -100мм. Фаллический символ ему в рот! Учитывая размеры проема для выполнения работ и размеры самого шкафа, мне нужно через такой воздуход протиснуть 800 кубов! Уже вырезали болгаркой под 200мм.

Проблемы эксплуатации и проверки систем приточно-вытяжной вентиляции в лабораториях, работающих с патогенными микроорганизмами III–IV групп патогенности

Среди всего многообразия инженерно-технических систем обеспечения биологической безопасности система приточно-вытяжной вентиляции играет немаловажную роль, выполняя одновременно несколько важных функций:

обеспечивает санитарно-микроклиматические условия работы персонала (приток свежего воздуха);
снижает концентрацию накапливающихся в процессе работы патогенного и потенциально патогенного аэрозолей;
обеспечивает зонирование (разделение) помещений по типам работы путем создания определенных перепадов давления и перетоков воздуха;
обеспечивает фильтрацию выбрасываемого в атмосферу воздуха.

Должным образом спроектированная и функционирующая система приточно-вытяжной вентиляции не только обеспечивает необходимые условия труда, но и существенно снижает риск заражения персонала накапливающимися в воздухе в процессе работы возбудителями. Требуемая степень фильтрации вытяжного воздуха существенно снижает риск заражения людей за пределами лаборатории. К сожалению, на сегодняшний день во многих лабораториях, осуществляющих работы с микроорганизмами

III–IV групп патогенности, система вентиляции не функционирует должным образом или, что чаще, отсутствует вовсе.

Проблемы проектирования систем приточно-вытяжной вентиляции

Должное функционирование системы приточно-вытяжной вентиляции начинается с проработанного проекта, который учитывает характер работы, проводимой в том или ином помещении, количество сотрудников лаборатории, а также особенности климатической зоны, в которой расположена организация. Зачастую, к сожалению, проект вентиляции заканчивается установкой большого приточного вентилятора с подачей воздуха во все помещения по системе воздуховодов. Объемы подаваемого в то или иное помещение воздуха при этом зависят от производительности вентилятора, а также от того, насколько удаленным от общего вентилятора является помещение и каким аэродинамическим сопротивлением обладает тракт подачи воздуха в конкретный воздухораспределитель. В подавляющем большинстве случаев в процессе проектирования это никак не оценивается и зависит исключительно от случайного стечения обстоятельств. Аналогичным же образом устроена и вытяжная вентиляция. Подобным образом спроектированная «система» не обеспечивает должного зонирования помещений по перепадам давления, в результате все помещения, в том числе и «грязные», находятся под случайными перепадами давления. Это приводит к тому, что воздух беспрепятственно переносится из «заразной» части лаборатории в «чистую». Подобную проблему в лабораториях легко диагностировать по характерному запаху, появляющемуся во всех помещениях при работе автоклавов.

Также большую проблему создает отсутствие подготовки приточного воздуха. В случае, если такая подготовка проектом не предусмотрена (не установлен блок нагрева и центральный кондиционер), летом вентиляция будет отключаться сотрудниками по причине высокой температуры поступающего воздуха, зимой – низкой. В итоге такая «система» вентиляции способна работать только 2–3 месяца в году в зависимости от климатической зоны, когда средняя температура на улице 20–22 °C. Подавляющую часть времени лаборатория будет работать без системы вентиляции вовсе.

Особенности и проблемы проверки НЕPA-фильтров вытяжной вентиляции

Для того чтобы избежать попадания патогенных аэрозолей за пределы лаборатории, в систему вытяжной вентиляции должен быть установлен специальный воздушный фильтр. Современная мировая практика все чаще для этих целей требует использования высокоэффективных фильтров очистки воздуха типа НЕРА («хепа» – от англ. High Efficiency Particulate Air) класса не ниже H14 по ГОСТ Р ЕН 1822–1–2010. Для подтверждения требуемых характеристик данные фильтры ежегодно должны подвергаться проверке их целостности (эффективности). Схема осуществления данной проверки представлена на рис. 1.

Перед фильтром на значительном расстоянии в воздуховод подается синтетический аэрозоль (например, диэтилгексилсебацинат – DEHS). Непосредственно перед фильтром с помощью разбавителя аэрозоля и счетчика частиц определяется концентрация частиц аэрозоля в потоке поступающего на фильтр воздуха n0. Затем в точке, находящейся на достаточном удалении (там, где произошло окончательное смешивание аэрозоля), измеряется концентрация аэрозоля после фильтра n1. Отношение этих концентраций называется коэффициентом проскока фильтра. Согласно ГОСТ Р ЕН 1822-1–2010 для фильтров класса Н14 коэффициент проскока не должен составлять более 5·10–5. Здесь следует иметь в виду, что проскок, вообще говоря, зависит от размера частиц, а классификация ГОСТа строится на максимальном проскоке, которым обладают частицы определенного размера (точка MPPS) [5]. Однако по причине отсутствия информации о коэффициенте проскока данного фильтра для частиц произвольного диаметра (например, 0,3 мкм) на практике в качестве критерия применяется минимальный проскок фильтра, регламентированный для данного класса фильтров. Характерная концентрация частиц до фильтра в данном случае составляет примерно 1000 ч/см 3 (109 ч/м 3 ), после фильтра H14 – 0,05 ч/см 3 (50 000 ч/м 3 ).

Описанная в данном случае проверка является проверкой «идеальной» системы с идеальным фильтром. Зачастую же при проверке испытатель сталкивается со следующими проблемами.

Негерметичность воздуховодов

При проверке НЕРА-фильтров обычно используется синтетический аэрозоль с эквивалентным оптическим диаметром частиц от 0,3 до 0,5 мкм. Характерная концентрация таких частиц после фильтров класса Н14, как уже отмечалось выше, составляет 0,05 ч/см 3 (50 000 ч/м 3 ). Концентрация подобных частиц в воздухе рабочих помещений лаборатории доходит до 107–108 ч/м 3 , т. е. на 4 порядка больше, чем в воздуховоде. Зачастую воздуховоды систем вентиляции смонтированы в виде секций, соединенных фланцами. Такая конструкция не является герметичной, в результате чего воздух из помещения попадает в работающую под отрицательным давлением «чистую» часть воздуховода (рис. 2). Как следствие, общая концентрация аэрозоля в воздуховоде после фильтра существенно увеличивается, многократно превышая концентрацию частиц синтетического аэрозоля, преодолевших фильтр в результате проскока (или в случае поврежденного фильтра – утечки). Счетчик частиц, к сожалению, не способен отличать частицы тестового синтетического аэрозоля от частиц аэрозоля наружного воздуха, измеряя общую концентрацию частиц в воздухе. В таком случае сделать заключение о целостности и проскоке фильтра не представляется возможным.

Фильтр-бокс

Часто НЕРА-фильтры интег-рируются в систему вытяжной вентиляции путем их установки в так называемые фильтр-боксы. В большинстве случаев фильтр-бокс изготавливается «кустарно» специалистами, не имеющими необходимых навыков работы с НЕРА-фильтрами, в результате чего конструкция такого фильтр-бокса не позволяет установить в нем НЕРА-фильтр надлежащим образом. При установке фильтра в такой фильтр-бокс не обеспечивается герметичный контакт фильтра, оснащенного уплотнителем, с корпусом фильтр-бокса. Из-за этого происходит утечка контаминированного (зараженного) воздуха мимо фильтра и система фильтрации попросту не работает (рис. 3).

В сложившейся ситуации намного удачнее себя показывают фильтры, интегрированные в воздуховоды через герметичные фланцевые соединения. При установке через фланцевое соединение (рис. 4) уплотнитель фильтра плотно прижат к фланцу и обеспечивает герметичное соединение фильтра с плоскостью фланца, исключая какие-либо утечки. Для надежного и герметичного соединения фильтр должен быть оснащен уплотнителем с обеих сторон по всей плоскости прилегания.

Участки чистого воздуховода

Как отмечалось выше, для достоверного обнаружения утечек измерение концентрации аэрозоля после проверяемого фильтра должно производиться на достаточном удалении от места его установки для того, чтобы воздух полностью перемешался и распределение частиц тестового аэрозоля было максимально равномерным по сечению воздуховода. Если этого не происходит, велика вероятность пропустить утечку из-за недостаточного перемешивания воздуха в воздуховоде (рис. 5).

В некоторых случаях воздуховоды установлены таким образом, что участок «чистого» воздуховода попросту отсутствует в зоне доступа инженера: воздуховод после фильтра сразу же уходит в стену за пределы здания. При таком расположении фильтра утечка, расположенная вблизи верхней части фильтра, будет попросту «не видна» счетчику частиц из-за отсутствия достаточного смешивания потока воздуха. В данной ситуации результат проверки такого фильтра может не соответствовать действительной эффективности данной системы фильтрации.

Конфигурации систем вентиляции

Как уже было сказано выше, существующие на сегодняшний день системы вытяжной вентиляции лабораторий, работающих с микроорганизмами III–IV групп патогенности, собраны негерметично. Помимо трудностей при проверке таких систем, негерметичность соединений воздуховодов может существенно влиять на эффективность работы системы в целом, причем риски использования таких систем зависят от расположения фильтров относительно заразной зоны и вентиляторов.

Ниже приведены типовые схемы расположения фильтров относительно вентиляторов и помещений заразной зоны.

Схема, на которой НЕРА-фильтр устанавливается в систему за пределами заразной зоны после вентилятора, представлена на рис. 6, а. В результате часть негерметичного воздуховода после вентилятора, по которой протекает загрязненный воздух, оказывается под положительным давлением. В таком случае существует риск выброса контаминированного воздуха обратно в здание и негативного воздействия патогенных аэрозолей на сотрудников учреждения.

Схема, на которой фильтр установлен более удачным образом, показана на рис. 6, б. Здесь фильтр выведен за пределы заразной зоны и установлен перед вентилятором на специальном техническом этаже. В таком случае при включенном вентиляторе, даже при наличии щелей в воздуховодах, контаминированный воздух не выйдет за их пределы.

Схема организации системы вентиляции, в которой фильтр расположен внутри заразной зоны, представлена на рис. 6, в. В инженерно-медицинской среде сложилось мнение, что такое расположение фильтров является оптимальным для минимизации рисков попадания патогенного аэрозоля наружу даже при отключенной системе вентиляции. Однако стоит иметь в виду, что, учитывая негерметичность стыков, часть воздуховода после фильтра, находящаяся при работе под отрицательным давлением, проходит по заразной зоне. В результате появляется вероятность подсоса контаминированного воздуха в «чистую» часть воздуховода, тем самым снижая эффективность задерживания аэрозолей системой фильтрации на несколько порядков. Такую схему можно считать удачной только в том случае, если часть «чистого» воздуховода, проходящая по заразной зоне, а также все соединения после фильтра выполнены полностью герметично.

Нормативно-правовые особенности эксплуатации фильтров очистки воздуха

Согласно требованиям п.п. 2.3.24, 2.8.2 СП 1.3.2322–08 системы вентиляции должны быть оснащены фильтрами тонкой очистки. Классификация фильтров по классам определяется по табл. 1 ГОСТ Р ЕН 779–2014.

Как видно из табл. 1, минимальная эффективность фильт-ров тонкой очитки на несколько порядков ниже эффективности НЕРА-фильтров класса H14, которая определяется ГОСТ Р ЕН 1822–1–2010 и составляет 99,995 %. В сложившейся ситуации требования к установке в системы вытяжной вентиляции лабораторий III–IV групп патогенности фильтров типа НЕРА фактически отсутствуют. Данная правовая недоработка устранена в новой редакции санитарных правил по работе с микроорганизмами III–IV групп патогенности СП 1.3.3118–13, в которых четко указано требование использования фильтров типа НЕРА класса не менее H14. Это обстоятельство еще раз указывает на устаревание СП 1.3.2322–08 и требует их скорейшего пересмотра.

Заключение

В последнее время наблюдается интенсивная деятельность по приведению систем вентиляции в порядок. Все больше и больше внимания привлекается к этой области инженерного обеспечения безопасности труда. Тем не менее существуют следующие проблемы, которые не позволяют систематически успешно решать поставленные задачи.

1. Недостаток специалистов с навыками и знаниями, позволяющими грамотно спроектировать систему приточно-вытяжной вентиляции для лабораторий, учитывая специфику работы в каждом конкретном случае.

2. Отсутствие культуры работы с НЕРА-фильтрами. Зачастую НЕРА-фильтры повреждаются инженерами без должных навыков работы уже на этапе извлечения из заводской упаковки и установки на место эксплуатации.

3. Недостаток квалифицированных специалистов, способных провести проверку систем вентиляции и НЕРА-фильтров.

4. Наличие некоторого числа недобросовестных производителей и поставщиков НЕРА-фильтров, поставляющих низкокачественную продукцию.

Литература

Санитарно-эпидемиологические правила СП 1.3.2322–08. Безопасность работы с мик-роорганизмами III–IV групп патогенности (опасности) и возбудителями паразитарных болезней. – М., 2008.
Санитарно-эпидемиологические правила СП 1.3.3118–13. Безопасность работы с микроорганизмами III–IV групп патогенности (опасности). – М., 2013.
ГОСТ Р ЕН 1822–1–2010. Высокоэффективные фильтры очистки воздуха EPA, HEPA, ULPA. Ч. 1. Классификация, методы испытаний маркировка. – М., 2010.
ГОСТ Р ЕН 779–2014. Фильтры очистки воздуха общего назначения. Определение технических характеристик. – М., 2014.
Ененко А. А. Особенности проверки целостности НЕРА- и ULPA-фильтров в боксах микробиологической безопасности // Технология чистоты. – 2014. – № 2.
ГОСТ Р ИСО 14644–3–2007. Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды. Ч. 3. Методы испытания. – М., 2007

Все иллюстрации приобретены на фотобанке Depositphotos или предоставлены авторами публикаций.

Читайте также: