Жертвенный стол для фрезерного станка с чпу
Обновлено: 17.05.2024
Задался вопросом - насколько удобен вакуумный стол из бакелита?
Коплю денежку на китайский станочек. А у них по ходу у всех такие столы.
(механику не предлагать - ваккуум сто раз удобнее, лищный ж опыт)
Кто сталкивался с проблемой выравнивания?
Насколько знаю я, выровнять его по Z, "сняв" 0,1 мм - задача абсолютно немыслимая - убивает фрезу на раз. Эт же как стекло, ну или керамика.
На станке РК видел наклееный ПВХ (фрезеровщик уверяет, что это уже второй лист), с дирочками под вакуум. Говорит - в РК-203 есть специальная программа, которой можно пройти плоскость стола - пвх штука мягкая, периодически видать Z уходит и на нем у них ой как много косячков . не боги горшки .
Ну или как вариант - мож тоже на бакелит наклеить ПВХ ? и ровнять по мере необходимости.
пользуюсь ПВХ 10 второй год. полет нормальный. меняю раз в год.
Мда? на Китайце - сразу ПВХ был? или наклеили на родной стол?
На Вашем станке - вакуумный или механический прижим?
в столе РК203, изначально вроде идет стол из ПВХ с дирочками, а на китайцах вакуумных только бакелит видел. Или все же есть варианты.
на Бивере24 использовали МДФ(20мм), пока не отказались в пользу механического крепления на саморезы (и так "шумно" - ещё и компрессор "орёт". )
Сижу и улыбаюсь, ну вы хоть попробуйте что нибудь сделать-поймете как закрепить и насколько точно удерживает эта система крепления (понятно, что дорогие вакуумные прижимы доступны не всем, но вы поймите, что они для вас дорогие), приятели крепят саморезами к дорогому станку и не парятся (мне свой стол жалко и имею не высокую точность, но достаточную моему клиенту-разговоры о точности самого станка меня тут улыбают). Одни теоретики, со своими станками и вопросами-попробывать то лень.
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
на маленьком 1200х900 лежит люминь плита. крепитца к ней скотчем триэмовским- 1 час 40 кг гирей - для клишухоф.
Сижу и улыбаюсь, ну вы хоть попробуйте что нибудь сделать-поймете как закрепить и насколько точно удерживает эта система крепления (понятно, что дорогие вакуумные прижимы доступны не всем, но вы поймите, что они для вас дорогие), приятели крепят саморезами к дорогому станку и не парятся (мне свой стол жалко и имею не высокую точность, но достаточную моему клиенту-разговоры о точности самого станка меня тут улыбают). Одни теоретики, со своими станками и вопросами-попробывать то лень.
ну да, теоретики, все когда то начинали.
В общем то вопрос стоял достаточно конкретно - не СПОСОБЫ КРЕПЛЕНИЯ а УДОБЕН ЛИ БАКЕЛИТ и как его обрабатывать в случае необходимости выравнивания.
Как вариант - ТЕОРЕТИЧЕСКИ - я сам предположил, что можно поверх него нанести слой 10 мм Коматекса, просверлив и прозенковав соответствующие родному бакелитовому столу отверстия под вакуумный прижим. то что съестся высота на сантиметр - волнует мало
Интересует именно опыт пользователей китайцев, кто то делал ли что то подобное, и что из этого получилось.
Наклеил на стол ПВХ, теперь нужно вывести плоскость. В связи с этим вопрос - какие режимы фрезеровки использовать? Имеется фреза 1LX412, состряпал программу обработки с параметрами: подача - 15мм/сек; шаг 30% диаметра фрезы; обороты 18000; направление обработки - встречное; съем материала - 1мм за проход (снять нужно минимум 2мм) . Загрузил в MACH3 и провел симуляцию - время обработки почти двое суток - совсем не улыбает. Может в параметрах обработки что изменить? Или фрезу использовать двузубую миллиметров этак 8 (по дереву)? Гуру, помогите пожалуйста.
Для ПВХ стола прошлифовку при условии достаточной мощности шпинделя лучше делать фрезой QD632 или QD629 или QD622, съем до 5мм вообще без проблем, оборотов - мах 24000об/мин, подача до 50мм/с и перекрытие 50% - увидите, что даже большие столы прошлифовываются достаточно быстро.
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю.
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
При диам. фрезы 18 мм (из магаза для деревообработки) и подаче 150 мм/сек стол 2х3 м шлифуется 2 часа. Перекрытие 40 %, съем 1 мм (больше не требуется), обороты 18000. Какие сутки. Я бы и бОльшую фрезу воткнул, да жаба давит покупать.
А ПВХ таки да - гуано то еще - вечно Z на столе плавает, хотя для рекламы пойдет, да и относительно дешев. Хоцца гетинакс положить, но стоимость покрытия раза в три дороже, чем с пластиком.
Задался вопросом - насколько удобен вакуумный стол из бакелита?
Коплю денежку на китайский станочек. А у них по ходу у всех такие столы.
Кто сталкивался с проблемой выравнивания?
Насколько знаю я, выровнять его по Z, "сняв" 0,1 мм - задача абсолютно немыслимая - убивает фрезу на раз. Эт же как стекло, ну или керамика.
Я работал на китайце с бакелитовым столом. Проблемы выравнивания нет. Я делал это два раза в год фрезой ZX622. Времени занимает около 1,5 суток (2х3 м). Фреза, конечно, умирает, но два раза в год можно себе это позволить. Только не забывайте, что бакелитовая пыль канцерогенна (а тесктолит в этом смысле ещё хуже!), позаботьтесь о её отводе и вентиляции. В остальном бакелит, пожалуй, наиболее удачное решение: очень высокая твёрдость, гладкая, но не скользкая поверхность, стружка легко убирается, относительно маленький коэфициент теплового расширения.
"Плавание" по Z было где-то +/-0,2 мм. Был ли причиной бакелитовый стол или что-либо ещё сказать не могу.
Сейчас у меня станок без вакуума, хочу дооборудовать, но не могу найти бакелитовые плиты в Украине. С текстолитом связываться не хочу (с вентиляцией проблема и дышать этой пылью не хочу). Предлагают какой-то "сверхплотный" ПВХ и HPL панели. И то и то вызывает сомнения.
А вспенный ПВХ однозначно неудобен, у меня сейчас из него "жертвенный слой" - алюминиевая стружка от композита в него так въедается - ни пылесосом, ни сжатым воздухом не уберёшь, сплошной геморрой. Кроме того, на белом фоне стружку плохо видно (акриловую, ПВХ, алюминий. )
ИНТЕРЕСНО Жертвенник
Друзья,привет! хочу сделать себе жертвеник, но столкнулся с таким вот вопросом - как его правильно сделать? понимаю что самим станком. но вот какая должна быть последовательность работ, чем его делать, точнее сказать какой фрезой? какой материал использовать как делать и так далее, поделитесь пожалуйста своими советами!
Темы из этой же категории
hydrooz
МЕСТНЫЙ СТАРОЖИЛА
Уже было всё на форуме.
У меня обычный МДФ в размер стола, четыре отверстия сделал под винты, закрутил его намертво, фрезой 3.175 выбрал пять мм, осталось около 12, наделал там фрезой отверстий шестёрок под винты, я работаю с заготовкой шириной 200 мм, поэтому просто сделал себе конкретно 4 отверстия.
А так на форуме уже есть 100% отличные решения, буду переделывать со временем, пока шпиндель надо поменять.. а времени.
Андрей
МЕСТНЫЙ
я думаю, что тут - что БОГ послал.
Кусок ламината, кусок доски, ну явно что-то ровное, что-то в размер похожее (может быть немного больших размеров) и одно из самых главных это наверно материал.
В нашем случае это ДРЕВИСИНА.
Дальше все зависит от желания и фантазий.
Где-то был даже столик под закладные гайки для крепления материала
Могу скинуть чертеж жертвенного стола если надо и найду.
Витaлий
hydrooz , спасибо за ответ! А может ссылки а то, видать так искал вчера!я просто вчера бегло форум просматривал весь!)
Efenia
ЗНАЕТ ЧТО ГОВОРИТ
Дсп не подойдет, как и осб, слишком крошится, для жертвенника идеально подходит мдф или фанера,
толщина листа должна быть не менее 6мм, меньше возможно прогибание,
последовательность же такая,
1)вырезаете в размер вашего стола или немного больше,
2) сверлите отверстия для крепежа к столу, крепить лучше винтами с потай головкой, так чтобы головка ушла в стол на 3-4мм, и если хотите крепежные отверстия для винтов крепления заготовки(в которых при желании можно нарезать резьбу, оптимальная дистанция между отверстиями 20-25мм)
3) прикручиваете жертвенник к столу
4) фрезеруете жертвенник по всей рабочей поверхности (это сделает паралельным валы и поверхность стола)
5) при помощи шкурки шлифуем поверхность убирая ворс, при желании можно жертвенник покрыть тонким слоем лака или льняным маслом, жертвенник при этом со стола не снимат. Вот и вся технология изготовлени жертвенника.
ОСБ не пробовали, а вот ДСП человек делал, вроде нормально.
Ну у него не было ничего другого.
Жертвенный столик для CNC 3018 Plus
Пока ждал концевики сварганил жертвенный столик. Основная идея в увеличении жертвенного слоя, который можно по мере необходимости выравнивать. Начертил в Автокаде, скинул в Арткам и чпу сам себе все неплохо исполнил. Столик сделан из 10-ти мм фанеры и состоит из двух частей:
1-я, нижняя – крепежная, в ней снизу запрессованы гайки под крепеж заготовок, а сверху утоплены винты (М6 с полукруглой головкой под шестигранник) для притягивания к алюминиевому столу.
2-я часть, верхняя – жертвенная, в ней только насверлены 40 отверстий D 6мм для болтов или шпилек и 12 отверстий D 4,8мм для доступа ключа-шестигранника к головкам финтов.
Отфрезеровал, засверлил обе части и склеил их на ПВА, предварительно запрессовав гайки и вставив винты. Верхняя часть получилась 310х190 мм, нижняя - 355х235 мм, общая высота – 20 мм. Еще тиснул у жены коробку от сапог и из крышки сделал отбортовку.
Осталось выровнять столик. Кто в теме, подскажите какой фрезой и с какими подачами это лучше сделать?
Вложения
Осталось выровнять столик. Кто в теме, подскажите какой фрезой и с какими подачами это лучше сделать?
Все хорошо и все прекрасно, столик получился очень хороший, может даже слишком хороший, по опыту могу признаться, самый лучший жертвенный столик, тот который не жалко, он потому и называется жертвенным, потому что им пожертвовать не жалко, поэтому я перестал издеваться над собой, и в качестве жертвенного стола использую куски фанеры, разного размера толщиной 10мм , часто если нужно делать серию , то просто прохожусь по поверхности фрезой, делая ее параллельной оси x , если заготовки имеют один и тот же размер, то именно в этот размер и фрезерую (дополнительный бортик для позиционирования заготовки) а дальше фиксирую либо саморезами, либо планкой, которой то же пожертвовать не жалко) , стол у вас очень красивый, который очень жалко, ведь повторение его требует усилий и не малых.
ну вот я вижу как то вот так этот стол.
Спасибо за файл. Вот только гайки я всё же взял М5. С корелом на ты, потому заняло минут 15. Потом арткам. А вот доска обычная сосновая ступенька 1000х200х18мм, брал в леруа, её хватит на 3и жертвенника. После запресовки гаек доску немного выгнуло, прошел большой фрезой Ф8мм, по 0,1мм и за 9 проходов выровнял всё. Почему такой выбор? Чем мягче жертвенник, тем дольше служат фрезы ИМХО
sobstvennii
Немного не по теме , но красиво смотрится . Фрезеровка металла в замедленной съемке.
Silvercrab , в таком случае побеждает мебельный щит из МДФ оттуда же) всё таки стружка мягче дерева, но это тоже лично мнение. И по факту, при прорези я ставлю десятку в минус от материала, чтобы изделие не выпало из заготовки, а потом скальпелем дорезаю.
Silvercrab
СКАЗАЛ ТУТ НЕМНОГО
Ну это да. С этим согласен, но сверловка, особенно свёрлами 0,6-0,8 там же надо насквозь. Или если отверстия фрезеруются меньшим диаметром фрезы или контур платы сложный, тут скальпелем не получится
jordan198
ТОЛЬКО ВОТ.
МДФ толстую надо ставить.Она прочнее,ровнее и в неё крепить заготовку проще,после прорезания детали ворс убирать удобнее,прошёл наждачкой с легка и порядок.А по истечении времени просто фрезернул и опять как новенький.
Igor1000200
МДФ лучше всего из-за мягкости, но он ворсится, если фреза заготовку насквозь обрабатывает. Я в этом случае шлефмашинкой пару раз прогоняю, это 1 мин делов и дальше работаю
trew21
МДФ, конечно хорошо, но у нас в городе его просто нет, либо панели стеновые, либо ламинат, просто МДФ не купить
Щасвирнусь
Забивные, мебельные гайки - на них у меня сделан жертвенный стол. Станок у меня не CNC3018, но, надеюсь, не погоните за это с форума?
Итак, лист фанеры размером "рабочее поле + 50 мм с каждой стороны", просверлены отверстия сеткой 37*40 мм, в них снизу заколочены эти мебельные гайки М6. Поверх него кинут собственно жертвенный слой - из такой же фанеры, но размером меньше рабочего поля на 2 мм с каждой стороны. Верхний лист притянут к нижнему с помощью девяти утопленных саморезов. Естественно, отверстия соосны в обоих листах. В верхнем листе они диметром 7 мм, а в нижнем - не помню уже, но такие, чтобы гайку именно заколотить надо было, с натягом.
tutochkin
НЕ ТОЛЬКО ЧИТАЕТ
Dmitry
А как он должен выглядеть? Вот у меня рабочее поле 295х180 , у людей видел 300х180 кто то делает 6мм фрезой , кто то не имея такой делал 3мм , один делает за проход. другой за пять. как угадать? Кому сколько, а в арткаме очень просто создается выравнивание плоскости и ведь как душе угодно и сам выбираешь фрезу количество проходов, заглубление за проход.
extrimus
ПОЧТИ ПРОФИ
Для начала давайте будем исходить из того, что cnc3018 хоть и один, а стол у всех разный. У кого-то переделанный, у кого-то родной. Тут каждый колхозит под себя из того, что у него есть. И программный код тоже. А векторный файл с жертвенником есть, в посте №7 этой темы. Из него легко делается УП.
Не надо бояться делать то, что не получается или не умеешь. Ковчег был построен любителем, профессионалы строили Титаник.
не понял, что значит файла програмного кода, у нас есть стл файл, если вы из него не можете сделать g-code, то похоже вы в самом начале, и жертвенником вам пока еще рановато обзаводиться, переделка готового stl файла в G-код, это первое что нужно изучить, перед началом работы на станке, иначе вам никакой жертвенник не поможет.
aLDime
Соглашусь с коллегами выше, брал столик тут, там в видосе всё понятно что да как.. Кстати там не Арткам, а более простая прога, интуитивно понятная (если вобще с векторАми знакомы..) Vectric Aspire v9.015 - рекомендую к изучению, если не планируете сложные вещи по дереву и т.п. порезать, фрезернуть жертвенник самое оно! Не перегруженный и продуманный интерфейс свсё под рукой! Не сочтите за рекламу) В итоге не имея на тот момент кукурузы 1мм для болтов резал под них отверстия фрезой совершенно не предназначенной для этого, сделал штук 5запилов прежде чем гайка стала садиться как надо. в итоге выложить я файл конечно могу, но он мало чем поможет т.к. именно индивидуален.
Читайте также: