Вытяжной стол для плазмы

Обновлено: 19.05.2024

Системы плазменной и газокислородной резки металла с ЧПУ HyperCUT могут быть произведены и поставлены в комплекте с вытяжным секционным столом. Он механически не связан со станком, благодаря чему отсутствует влияние температурных расширений на конструкцию стола и, значит, изменений в положении листа металла при раскрое, износ деталей стола не требует включать в ремонт сам портал, а подразумевает простую и быструю замену без остановки производства. Стандартные размеры столов: 1500х3000, 1500х6000, 2000х3000, 2000х4000, 2000х6000, 2000х8000, 2000х12000, 2000х24000, 2500х12000

Стол для портальной машины термического раскроя металла предназначен для укладки листа, удобного сбора образующихся при резке металла отходов, а также для обеспечения отвода дыма из зоны реза. Его можно изготовить самостоятельно, но, как показывает практика, стол эффективней и выгодней приобретать в комплектации станка плазменной резки.

На видео - работа вытяжного секционного стола станка плазменной резки металла HyperCUT во время проведения ПНР у заказчика. Очень хорошо видно, как загрязняется воздух в процессе раскроя металла, и как легко и быстро срабатывает наша система вытяжки, удаляя дым и копоть.

А вот так "работает" стол, который заказчик изготовил самостоятельно. Да, собрать горизонтальную поверхность из металла несложно, но будет ли удобно работать оператору плазменного станка?

Вытяжной секционный стол для станка HyperCUT изготавливается на нашем предприятии модулями для удобства транспортировки. Количество модулей определяется исходя из размера рабочей зоны станка - обычно это от 6 до 24 секций. Готовые модули стыкуются один к другому на месте эксплуатации, устанавливаются шлакобункеры, запускается и тестируется в процессе рабочего режима плазменной резки металла на ПНР система вентиляции.

Каждая секция – это сварная металлоконструкция с воздуховодом и клапанами, открывающими секцию для вытяжки в момент работы плазменного резака в данной зоне реза – вытяжка производится непосредственно из этой зоны Привод клапанов - пневматический, SMC (Япония). Управление вытяжкой – автоматическое.

Поверхность стола состоит из вертикально расположенных в пазах пластин из металла, на которых и размещается лист для раскроя. Такая конструкция предусмотрена для того, чтобы плазма проходила сквозь заготовку. Пластины изготавливаются в дальнейшем на этом же станке и заменяются самостоятельно по мере износа.

В процессе работы дым, искры и мелкая пыль выводятся, крупные частицы падают вниз и скапливаются в шлакобункерах - съемных емкостях, которые по мере заполнения легко подцепляются при помощи кран-балки, шлак удаляется, шлакобункеры возвращаются на место.

Вытяжной стол для плазмы

Вытяжной секционный стол МВС предназначен для оснащения портальных станков термической резки металла различных производителей. Стол применяется для оснащения станков плазменной, лазерной, газовой и других видов резки и обеспечивает эффективное удаление образующихся при резке продуктов горения.

Удаление и очистку воздуха от выделяющихся вредных веществ обеспечивает фильтровентиляционная установка, которая подбирается и заказывается дополнительно, исходя из размеров стола, а также ряда условий и параметров резки.

Вытяжной стол имеет модульную конструкцию и собирается из стандартных модулей вытяжных секционных серии МВС. Модули МВС имеют различные размеры по длине и ширине, благодаря которым возможно составить стол любой требуемой длины и ширины.

Ограничения. Окружающая среда, а также воздух, содержащий продукты горения, не должны быть взрывоопасными и не должны содержать агрессивные пары и газы.

Особенности и преимущества

✔ Вытяжка дыма непосредственно из зоны резки.

✔ Наименьший объем забираемого воздуха при максимальной эффективности дымоудаления.

✔ Существенное снижение стоимости, энергопотребления и габаритных размеров фильтровентиляционного оборудования.

✔ Комплектующие пневмосистемы производства японской фирмы «SMC».

✔ Пневмоцилиндры не требуют периодической смазки.

✔ Ресурс пневмоцилиндров рассчитан на более чем 8000 км (50 млн. циклов).

✔ Модульная конструкция обеспечивает простоту транспортировки и монтажа.

✔ Стандартные модули позволяют создать большой типоразмерный ряд столов.

Технические характеристики

Артикул №	Модель	Рек. расход воздуха, м 3 /ч	Размеры листа металла, ДхШ, м	Макс. нагрузка, кг	Диаметр соединения, мм	Вес, кг
5343	МВС 15х20	3600	2x1,5	Стандартный — 1010 Усиленный — 1620	400	630
5357	МВС 15х25	3600	1,5x1,5			480
5358	МВС 20x15	4800	1,5x2			610
5344	МВС 20x20	4800	2x2			790

Принцип работы

Вытяжной стол обеспечивает вытяжку непосредственно из зоны резки по принципу поверхностного отсасывания – удаление загрязненного воздуха производится равномерно и эффективно, только из той секции, над которой производится резка, что позволяет минимизировать объем удаляемого воздуха при эффективном дымопоглащении.

В процессе вырезки деталей горелка установки термической резки совершает движения относительно неподвижно лежащей на пластинах заготовки. При продольном перемещении горелки поочерёдно открываются-закрываются заслонки окон воздушного канала.

Таким образом, открытой, в основном, оказывается только одна заслонка напротив именно той секции, над которой в данный момент происходит резка. Иногда одновременно бывают открыты две заслонки соседних секций, но это происходит при прохождении горелкой границы этих секций и занимает непродолжительный промежуток времени.

При открытой заслонке из секции происходит принудительное удаление продуктов резки. Данный способ имеет преимущество перед одновременным отсасыванием со всей поверхности стола, так как, вследствие меньшей площади, требует меньшей мощности фильтровентиляционного оборудования.

Стол подключается к существующей или дополнительно заказываемой фильтровентиляционной системе. Диаметр подсоединяемого воздуховода 400 мм.

Для работы вытяжной системы стола необходим источник сжатого воздуха 0,4-0,5 МПа (4-5 кгс/кв.см).

Конструкция вытяжного стола

Корпус модуля (1) представляет собой сварную металлоконструкцию. Он разделён на 3 или 4 секции шириной по 515 мм каждая, отделённые друг от друга перегородками. В корпус вставляются ванны (2), которые служат для сбора твёрдых отходов, возникающих в процессе термической резки металла. В каждую секцию корпуса вставляется по одной ванне. Ёмкие пылесборники позволяют реже чистить стол. Сверху на ванны укладываются сита (3), задачей которых является улавливание и предотвращение проваливания вниз мелких деталей. Верхнюю часть модуля составляют пластины (5), вертикально вставленные в пазы рамы (4). Пластины служат непосредственно для размещения на них листов металла, из которых вырезаются детали.

Для удобства монтажа стол снабжён специальными рымами. Благодаря тому, что они являются съёмными, возможна установка отдельных модулей стола по очереди с использованием всего одного комплекта рымов.

Простая конструкция стола позволяет произвести быструю очистку и, в случае необходимости, легко заменить любой узел. Вытяжной стол является при этом высоконадежным и рассчитан на эксплуатацию в тяжелых условиях.

Комплект поставки

Полный комплект поставки стола включает:
• Вытяжной секционный модуль (количество модулей – по требованию Заказчика)
• Комплект монтажных частей к однорядному столу
• Комплект соединительных частей для модулей.

Комплекты монтажных и соединительных частей не включены в спецификацию модуля и заказываются дополнительно. Количество комплектов монтажных частей к однорядному столу равно количеству рядов в устанавливаемом столе. Количество комплектов соединительных частей на 1 шт. меньше, чем количество самих модулей.

Водоналивные и секционные столы

Практичность водоналивного стола сложно переоценить, ведь весь дым и раскаленные окалины (грат) летят прямиком в стол, налитый слой воды, который находится под разрезаемой поверхностью на расстоянии нескольких сантиметров.

Суть конструкции стола водоналивного типа проста и очень функциональна. На таком столе всегда содержится определенный слой воды, выполняющий роль жидкого фильтра и нейтрализатора продуктов горения металла. Весь мусор и частицы пыли, образованные при расплаве металла пучком раскаленной плазмы, сразу же попадают в воду под металлом и не засоряют дымом и окалиной окружающее пространство внутри и снаружи цеха.
Наш стол гарантирует полную нейтрализацию дыма, генерируемого резкой даже самого ржавого металла. В водоналивных столах нашего производства никак не задействовано дополнительное энергопотребление на обеспечение процесса очистки - всё организовано предельно просто и функционально - именно этим они и отличаются от воздушно-секционных столов, которым требуется электроэнергия для работы мотора вытяжки. Кроме этого, водоналивная система стола для плазменной резки охлаждает, не давая перегреваться вырезаемым эллементам и листу раскраиваемого металла. К минусам данной системы организации стола для резки можно отнести увеличение веса стола (хотя это одновременно улучшает устойчвость) и практически сто процентную вероятность попадания воды на вырезаемую заготовку, что отрицательно сказывается на черном металле, вызывая корозию поверхности, которая в дальнейшем может потребовать чистки.

Преимущества водоналивного стола:

✔ не требуется дополнительных финансовых затрат на электроэнергию;

✔ самое эффективное дымопоглощение при работе оборудования 24/7;

✔ вода выполняет одновременно роль фильтра и нейтрализатора;

✔ отличное охлаждение разрезаемого металла водой по всей площади;

✔ экономия тепла помещения в холодное время года;

✔ невысокая стоимость готового решения;

✔ увеличенная нагрузка на столешницу повышает устойчивость стола;

✔ не требует дополнительных трудовых т временных затрат на ввод в эксплуатацию.

✔ поскольку вся электроника находится над конструкцией, возможные протечки не несут опасности станку

*В зависимости от потребности заказчика длина стола может быть изготовлена по индивидуальным размерам заказчика.

Из минусов можно отметить:

❗ воздействие влаги на разрезаемый металл (корозия черной стали);

❗ затрудненное извлечение мелких вырезанных деталей из "ванны";

❗ стоит подумать заранее о вопросе чистки "ванны" резки от скапливающихся окалин, частей грата;

❗ замена воды производится по мере загрязнения, подлив воды по мере выпаривания;

❗ в неотапливаемых цехах, при простоях оборудования, вода может замерзнуть в зимний период.

Цена 6000мм х 2200мм "под ключ"
- составляет 280 000руб.

Мы изготавливаем столы любых размеров.

Воздушно-секционные столы нашего производства:

Секционный воздушный стол позволяет удалять вредные выбросы плазмы путём их высасывания непосредственно из зоны резки, что значительно уменьшает задымленность и требования к системе вытяжки.

При необходимости на стол могут устанавливаться водоналивные съёмные секции для резки «по зеркалу воды». Данный способ позволяет удалять вредные выбросы путём их поглощения водой. Плюсы:

При перемещении горелки (плазмотрона) с включенным факелом резки поочерёдно открываются-закрываются заслонки окон воздушных каналов в столе, таким образом, открытой (основную часть времени), одна заслонка напротив именно той секции, над которой в данный момент происходит резка металла.

Непродолжительно бывают одновременно открыты две заслонки смежных секций, при прохождении горелкой (плазмотроном) границы этих секций. При открытой заслонке из секции происходит принудительное удаление продуктов резки за счет вытяжки.

Данный способ имеет неоспоримое преимущество перед одновременным забором объема воздуха со всей поверхности стола, так как не требуется большая мощность вентиляционного оборудования.

Устанавливаемый на производстве стол подключается к уже существующей или дополнительно устанавливаемой фильтровентиляционной системе. Для корректной работы сервоприводов вытяжной системы стола также необходим источник сжатого воздуха 0,4-0,5 МПа (4-5 кгс/кв.см).

Преимущества воздушного секционного стола:

✔ Ускоренное отведение тепла от разрезаемого металла позволяет уменьшить деформацию детали и вырезать множество внутренних контуров на небольшом расстоянии друг от друга;

✔ Вредные выбросы удаляются без дополнительного оборудования (вент. каналов, вытяжных вентиляторов и фильтровентиляционных агрегатов)

Конструкции столов для работы с плазменной резкой

Стол для плазменной резки металла должен быть прочным, виброустойчивым и откалиброванным по углам. Какие конфигурации и виды существуют - далее.

Стол для резки металла — это основа плазменного ЧПУ-станка. Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках, под которой располагается либо защитный короб, либо поддон с охлаждающей жидкостью. Стол для плазменной резки металла должен быть прочным, виброустойчивым и откалиброванным по углам. От этого зависит правильная работа сервомоторов, приводящих в движение ролики на наводящих осях, а значит, и качество готового изделия в целом.

Строение стола для плазменной резки

Все столы для резки металла с помощью плазмы имеют похожее строение, и состоят из следующих частей:

• Рабочая поверхность для обработки металла
• Поддон для охлаждения плазмы (или защитный короб в случае отсутствия поддона)
• Наводящие оси для шаговых моторов по периметру
• Ножки
• Усиления для рамы в случае работы с высокой нагрузкой

Стол — одновременно самая простая и в то же время сложная часть ЧПУ-станка для резки. К этой, на первый взгляд, простой конструкции есть ряд требований. Их мы рассмотрим ниже

Размеры столов для плазменной резки

Размеры стола варьируются в зависимости от требований к изделиям, изготовляемым на столе. Промышленные столы часто имеют размер рабочей поверхности в 1500 на 3000 миллиметров. Столы, используемые в декоративной резке, бывают меньше, вплоть до 200 на 400 миллиметров. Зачастую, соотношение сторон учитывается как 2 к 1. Реже — 4 к 3.

Требования к рабочей поверхности

Во время резки, плазма должна проходить сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не должны оседать на основании рабочей поверхности. Поэтому для изготовления поверхности используют следующие конструкции:

• Параллельно расположенные ламели
• Решетчатая основа
• Ламели из металлического профиля
• Ячейки с зубчатой фактурой

Параллельные ламели — дешевле всего. Это отрезки металла толщиной в 4-8 миллиметров и шириной в 30-60 миллиметров. Их легко монтировать в стол, и они не требуют много сил в изготовлении. Проблема такой конструкции — надежность.

Ламели плохо держат форму, изгибаются при высоком давлении, а за счет слабого соединения, может возникать вибрация. При работе с заготовками толще 30 миллиметров лучше избегать таких решений. В то же время, параллельные ламели, в случае повреждения, можно изготовить и заменить самостоятельно, не обращаясь к специалисту.

Ламели могут быть прямыми, а также можно использовать изогнутые заготовки. Жесткость изогнутой ламели выше, но и изготовить ее сложнее.

Решетчатая основа дороже. Т.к. на ее изготовление, монтаж и калибровку в плоскости уходит больше времени. В то же время, такая конструкция надежнее, т.к. давление металла во время резки выдерживает на порядок лучше, за счет большого количество углов, перпендикулярных источнику давления.

Ламели из металлического профиля ценятся выше. Но имеют ряд недостатков. Кроме высокой цены, такая основа хуже пропускает плазму. Тем менее, в случаях, когда есть необходимость закреплять заготовку на столе, этот вариант подходит лучше других. На профиль легко ложится зажим, и заготовка держится крепко.

Ячейки с зубчатой фактурой лучше выбирать при работе с большими заготовками. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой. Для малых заготовок это минус, ведь расположить заготовку на нескольких точках сложнее, чем на ровной поверхности. С большими заготовками такой проблемы нет. Но цена на стол возрастает, ведь на изготовление зубцов уходит больше затрат.

Почему важна правильная геометрия стола

Основа ЧПУ-станка — шаговые двигатели или сервоприводы на подвижных каретках. Двигатели приводят в движение плазморез. Один оборот шагового двигателя состоит в среднем из 192-х микрошагов. Компьютерная модель заготовки передается через драйверы шаговикам в виде набора команд. Если оси смещены, или не соблюдена геометрия, образовывается погрешность. При резке изделий, применяемых в механике, такая погрешность часто оказывается критичной.

Поэтому столы для плазменной резки металла должны иметь правильные углы, а поверхность, особенно в случае с параллельными ламелями — необходимо идеально выровнять. Одна выступающая ламель может искривить заготовку, а значит — и готовый продукт.

Столы с защитной и жидким охлаждением

На промышленных станках под ламелями часто располагают поддон с охлаждающей жидкостью. В нее попадает раскаленный металл при резке. В то же время, стол может быть и без поддона. Тогда под рабочей поверхностью устанавливается специальный короб. Он защищает конечности мастера от ожогов и механических повреждений, но создает пожароопасную ситуацию, и риск задымления в рабочем помещении.

Если вы планируете использовать станок для разовых работ, можно ограничиться и коробом. Но если резка металла является основным занятием — то без поддона с водой не обойтись. Чистить такой стол тяжелее, но его эксплуатация значительно безопаснее и комфортнее. А поскольку вся электроника находится над конструкцией, возможные протечки не несут опасности станку.

• Акции, скидки, склад
  • ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ СО СКИДКАМИ!
  • ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ СО СКЛАДА!
  • ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ ОТ ПАРТНЕРОВ!
  • Виды упаковки продукции
  • Предложение о сотрудничестве
  • Характеристики станка
  • Памятка для заказчика
  • Сертификация продукции
  • Технологические процессы
  • Дипломы и награды
  • Базовые (ССМ-01, ССМ-10)
  • Модульные (ССМ-01-07 - ССМ-01-10, ССМ-02, ССМ-09)
  • Передвижные (ССМ-06)
  • Поворотные (ССМ-05)
  • С поворотно-вытяжным устройством (ССМ-04)
  • С вращающейся рабочей плитой (ССМ-03)
  • Универсальные (ССМ-07)
  • На рельсовом пути (ССМ-16)
  • С гидроприводом (ССМ-08)
  • С координатной сеткой (модульные) (ССМ-01-07..ССМ-01-10)
  • Столы сварочно-сборочные с Т-пазами и отверстиями ø 28 мм (ССМ-17, ССМ-18)
  • Сборно-разборные (ССМ-11..ССМ-15)
  • Приспособления к столам сварочно-сборочным
  • Столы металлические, подставки под оборудование (СМ)
  • Столы лабораторные (СЛ, СПМ)
  • Столы слесарей-ремонтников (ССР)
  • Столы паяльщиков (СП)
  • Столы электромонтажников, радиомехаников (СЭ)
  • Столы для шлифовально-зачистных работ (СШЗ)
  • Столы для плазменной резки (СПР)
  • Столы производственные для разных специальностей (ВРС, СПМ, СМ)
  • Стеллажи полочные (СМС, СРМ, СМД)
  • Стеллажи с вращающимися полками (СВП)
  • Стеллажи консольные (СКМ)
  • Стеллажи с выкатными платформами (СВМ)
  • Стеллажи-рольганги для работы с аккумуляторными батареями (СРА)
  • Стеллажи гравитационные (СГП)
  • Стеллажи паллетные
  • Ограждения (отбойники ОМ) для стеллажей
  • Рольганги неприводные и комплектующие к ним (РСМ)

  Товары на складе Товары на складе

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  
  
  

  
  

  Упаковка является важной частью готовой продукции.
  При выборе упаковки продукции основными вопросами являются: определение ее наибольшей экономической эффективности, защиты от вредного воздействия окружающей среды, от повреждений и от потерь содержимого при транспортировке и хранении.

  Вид упаковки выбирается в зависимости от изделия и способа транспортировки или по согласованию с заказчиком. Габаритные размеры упаковки выбираются в зависимости от размеров изделия и вида упаковки.

  Действует индивидуальная система скидок от объема заказанной продукции. После отправки заказа наши менеджеры свяжутся с Вами и обсудят возможность и объем скидки. Минимальный объем заказа для получения скидки 10 или 20 позиций в зависимости от категории товара. Подробности узнавайте у наших менеджеров.
  Внимание! Информация о скидках предоставляется только по официальному запросу, на сайте таковым является заказ с верно заполненными реквизитами.

  Более подробную информацию можно получить в разделе "Сертификация продукции"

  Россия
  

  Страны таможенного союза

  (Армения, Казахстан, Киргизия, Белоруссия).

  Условия оплаты:

  - гибкие условия оплаты (информацию можно узнать у менеджеров отдела сбыта);

  - отгружаем продукцию юридическим лицам, ИП и физическим лицам;

  - сумма заказа неограничена.

  - отгружаем продукцию юридическим лицам;

  - сумма заказа от 100 000 руб. без НДС.

  Доставка:

  - по согласованию с отделом сбыта можно произвести отгрузку через транспортную компанию.

  Сертификация продукции:

  Адрес места отгрузки:

  г. Ульяновск, ул. Мелекесская, д.4, корпус 3

  График работы склада:

  Пн. - Пт. с 7-00 до 16-00 (по Московскому времени).

  ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ОТГРУЗКИ:
  

  1. Наличие правильно заполненного оригинала доверенности и паспорта на лицо, производящее забор груза в нашей компании.

  2. В случае забора груза транспортной компанией, должно быть две доверенности:

  а) доверенность о том, что ваша компания доверяет забор груза транспортной компании в ООО "ПКП "Завод ВТО" ( образец доверенности);

  б) доверенность от транспортной компании и паспорт на лицо (водитель, экспедитор), непосредственно производящее забор груза в ООО "ПКП "Завод ВТО" (ТОЛЬКО ОРИГИНАЛЫ С СИНЕЙ ПЕЧАТЬЮ).

  Без наличия какой-либо из доверенностей или неправильном ее (их) заполнении, отгрузка не может быть произведена.

  Внимание! При заказе транспортной компании уточните, ставит ли лицо (водитель, экспедитор), получающее груз в нашей компании для вас, подпись в отгрузочных документах (в товарных накладных).

  3. Предварительно сообщить нам о дате вашего приезда, чтобы мы смогли поставить вас в план отгрузок на удобный вам день и подготовить продукцию к отгрузке для вашей компании.

  Параметр	Значение
  Габаритные размеры (мм)	3075х2140х700
  Размер рабочей поверхности стола (мм)	3000х2000
  Диаметр присоединительного фланца (мм)	215
  Высота рабочей поверхности стола над уровнем пола (мм)	700
  Мах толщина реза металла (мм)	250
  Мах равномерно распределенная нагрузка на столешницу (кг)	10000
  Мах толщина обрабатываемого листа (мм)	200
  Масса (кг)	833

  Конструкция вытяжного стола для плазменной резки СПР-03-02 состоит из:

  - основания вытяжного стола, разделенного на четыре секции и оборудованного системой воздуховодов,

  - съемных стальных решеток,

  - четырех поддонов для сбора малогабаритных отходов и окалины, возникающих в процессе резки металла,

  - регулируемыми опорами для компенсации неровностей пола.

  Конструкция вытяжного стола СПР-03-02 является модульной. Соединение модулей между собой с помощью болтовых соединений позволяет обеспечить необходимую рабочую поверхность плазменного стола.

  Рабочая поверхность вытяжного стола СПР-03-02 образована съемными стальными решетками:

  - нижняя предотвращает проваливание мелких деталей в поддоны,

  - верхняя состоит из рамы и стальных пластин, вертикально установленных в пазы рамы.

  Пластины легко заменяются по мере износа. Верхняя решетка и поддоны оборудованы петлями для строповки грузоподъемными механизмами, которые облегчают их демонтаж при очистке и обслуживании стола для плазменной резки.

  Вентиляционные каналы вытяжного стола оснащен заслонками для регулирования воздушного потока из рабочей зоны. Для доступа к заслонкам предусмотрены технологические люки, расположенные на лицевой стенке стола СПР-03-02. В конструкцию стола для плазменной резки СПР-03-02 входят два съемных переходника для подключения к системе вентиляции производственного помещения. Переходники могут быть установлены как на правой, так и на левой боковой поверхности плазменного стола.

  Присоединительные размеры переходника СКАЧАТЬ
  

  По желанию Заказчика стол СПР-03-02 может комплектоваться дополнительным плазменным оборудованием.
  

  Стол для плазменной резки СПР-03-02 предназначен для укладки и базирования разрезаемого листа при проведении операций газовой и плазменной резки с одновременным удалением продуктов сгорания из рабочей зоны вытяжного стола. Плазменный стол СПР-03-02 подходит как для ручной, так и для портальной плазменной резки. Модульная конструкция вытяжного стола СПР-03-02 позволяет реализовать любые размеры рабочей поверхности путем соединения нескольких плазменных столов и применять для различных портальных машин.

  Читайте также:

    
  • Дуб дакота столешница союз
    
  • Стол лофт прямоугольный форт
    
  • Какие стулья подойдут к столу с хромированными ножками
    
  • Накладка на торец столешницы
    
  • Мороженое которое делают на холодном столе