Вытяжка для стола плазменной резки

Обновлено: 17.05.2024

Вытяжной секционный стол МВС предназначен для оснащения портальных станков термической резки металла различных производителей. Стол применяется для оснащения станков плазменной, лазерной, газовой и других видов резки и обеспечивает эффективное удаление образующихся при резке продуктов горения.

Удаление и очистку воздуха от выделяющихся вредных веществ обеспечивает фильтровентиляционная установка, которая подбирается и заказывается дополнительно, исходя из размеров стола, а также ряда условий и параметров резки.

Вытяжной стол имеет модульную конструкцию и собирается из стандартных модулей вытяжных секционных серии МВС. Модули МВС имеют различные размеры по длине и ширине, благодаря которым возможно составить стол любой требуемой длины и ширины.

Ограничения. Окружающая среда, а также воздух, содержащий продукты горения, не должны быть взрывоопасными и не должны содержать агрессивные пары и газы.

Особенности и преимущества

✔ Вытяжка дыма непосредственно из зоны резки.

✔ Наименьший объем забираемого воздуха при максимальной эффективности дымоудаления.

✔ Существенное снижение стоимости, энергопотребления и габаритных размеров фильтровентиляционного оборудования.

✔ Комплектующие пневмосистемы производства японской фирмы «SMC».

✔ Пневмоцилиндры не требуют периодической смазки.

✔ Ресурс пневмоцилиндров рассчитан на более чем 8000 км (50 млн. циклов).

✔ Модульная конструкция обеспечивает простоту транспортировки и монтажа.

✔ Стандартные модули позволяют создать большой типоразмерный ряд столов.

Технические характеристики

Артикул №	Модель	Рек. расход воздуха, м 3 /ч	Размеры листа металла, ДхШ, м	Макс. нагрузка, кг	Диаметр соединения, мм	Вес, кг
5343	МВС 15х20	3600	2x1,5	Стандартный — 1010 Усиленный — 1620	400	630
5357	МВС 15х25	3600	1,5x1,5			480
5358	МВС 20x15	4800	1,5x2			610
5344	МВС 20x20	4800	2x2			790

Принцип работы

Вытяжной стол обеспечивает вытяжку непосредственно из зоны резки по принципу поверхностного отсасывания – удаление загрязненного воздуха производится равномерно и эффективно, только из той секции, над которой производится резка, что позволяет минимизировать объем удаляемого воздуха при эффективном дымопоглащении.

В процессе вырезки деталей горелка установки термической резки совершает движения относительно неподвижно лежащей на пластинах заготовки. При продольном перемещении горелки поочерёдно открываются-закрываются заслонки окон воздушного канала.

Таким образом, открытой, в основном, оказывается только одна заслонка напротив именно той секции, над которой в данный момент происходит резка. Иногда одновременно бывают открыты две заслонки соседних секций, но это происходит при прохождении горелкой границы этих секций и занимает непродолжительный промежуток времени.

При открытой заслонке из секции происходит принудительное удаление продуктов резки. Данный способ имеет преимущество перед одновременным отсасыванием со всей поверхности стола, так как, вследствие меньшей площади, требует меньшей мощности фильтровентиляционного оборудования.

Стол подключается к существующей или дополнительно заказываемой фильтровентиляционной системе. Диаметр подсоединяемого воздуховода 400 мм.

Для работы вытяжной системы стола необходим источник сжатого воздуха 0,4-0,5 МПа (4-5 кгс/кв.см).

Конструкция вытяжного стола

Корпус модуля (1) представляет собой сварную металлоконструкцию. Он разделён на 3 или 4 секции шириной по 515 мм каждая, отделённые друг от друга перегородками. В корпус вставляются ванны (2), которые служат для сбора твёрдых отходов, возникающих в процессе термической резки металла. В каждую секцию корпуса вставляется по одной ванне. Ёмкие пылесборники позволяют реже чистить стол. Сверху на ванны укладываются сита (3), задачей которых является улавливание и предотвращение проваливания вниз мелких деталей. Верхнюю часть модуля составляют пластины (5), вертикально вставленные в пазы рамы (4). Пластины служат непосредственно для размещения на них листов металла, из которых вырезаются детали.

Для удобства монтажа стол снабжён специальными рымами. Благодаря тому, что они являются съёмными, возможна установка отдельных модулей стола по очереди с использованием всего одного комплекта рымов.

Простая конструкция стола позволяет произвести быструю очистку и, в случае необходимости, легко заменить любой узел. Вытяжной стол является при этом высоконадежным и рассчитан на эксплуатацию в тяжелых условиях.

Комплект поставки

Полный комплект поставки стола включает:
• Вытяжной секционный модуль (количество модулей – по требованию Заказчика)
• Комплект монтажных частей к однорядному столу
• Комплект соединительных частей для модулей.

Комплекты монтажных и соединительных частей не включены в спецификацию модуля и заказываются дополнительно. Количество комплектов монтажных частей к однорядному столу равно количеству рядов в устанавливаемом столе. Количество комплектов соединительных частей на 1 шт. меньше, чем количество самих модулей.

Вытяжка для стола плазменной резки

Доброго времени суток. Пытаюсь решить проблему в цехе с вентиляцией станка плазменной резки. Поискав в сети нашел только 12 000-14 000 м3/час расход воздуха. Это сколько же тепла она с собой унесет.
Вопрос откуда отталкиваться в расчете вытяжного воздуха?

По описанию источника плазмы, расход воздуха составляет 170 л/мин,это для резки не более чем 10мм метала. 170*60=10200м3 в час. Верное или я не правильно перевел литры воздуха.

Соответственно если поступает 10 700 кубов то и удалить нужно не менее этого.

конструкция воздуховодов в столе тоже странная на мой взгляд.
стол размером 1500*3000. стандартные лист имеет размеры 1250*2500 и остаются зазоры с краев с верху и снизу из которых вырывается дым, оно и понятно избыточное давление создается. Внутри стола лежат 2 трубы диаметром 200 мм с прорезями. они находятся 400мм от края центр 200 трубы.

Вопрос на какой расход воздуха подбирать воздуховоды и вентилятор?
И как улучшить конструкцию стола, может прорези сделать ближе с низу? Потому что из под оборудования дым тоже идет но не столь много.
SCAN_20150923_171129405.pdf ( 216,49 килобайт ) Кол-во скачиваний: 252

Заранее благодарен за дельные советы!

7.7. Механизированная и автоматизированная плазменная резка должна выполняться на раскроечном столе, оснащенном нижними (боковыми) секционными отсосами с автоматическим управлением дроссель-клапанами, включающими рабочие секции отсоса. При машинной резке вытяжная вентиляция должна встраиваться в раскроечные рамы. Допускается использование воздухоприемных устройств вдоль раскроечной рамы с управляемыми клапанами или встроенные воздухоприемники, передвигающиеся вдоль стола вместе с кареткой, на которой укреплен резак. Выбор конструкции отсоса определяется типом и размером раскроечной рамы. Скорость движения воздуха в плоскости реза должна быть не менее 1,5 м/с (при открытой поверхности стола).

автоматические дроссель клапаны это хорошо, и даже возможно.
И как понять скорость движения воздуха в плоскости реза не менее 1,5м/с. И как замерить? Где ставить прибор под листом или над листом?

Вообще без листа. В живом сечении решетки. Решетка на столе ведь есть? Чтобы уменьшить объем удаляемого воздуха поддон (или как его назвать) под решеткой делится на поперечные секции перегородками. Перегородка высотой до низа решетки. Обычно конструкционно эти отсеки можно подымать краном для выгрузки шлака. Так вот отверстия на вытяжном коробе располагаются напротив каждой секции. Как указано, открывается автоматически, когда резак попадает именно в эту зону. Точно не помню, может и две соседние секции работают. Резак проехал дальше - клапан(ы) закрылся.
Да все можно найти посмотреть как должно быть. Это малые столы с ручной резкой могут вентилироваться по всей площади.
П.С. Паспорт на стол есть? Там должно быть о вентиляции.

паспорта нет, думаю путь про 1.5 м/c ложный. иногда мы режем из остатков. остаток может быть любой. Итого если взять за основу стол 1000*500. то расход будет 2700м3 в час через резак расход воздуха как был так и останется 10 700. итого будет избыток 8000м3 в час.

Итого если взять за основу стол 1000*500. то расход будет 2700м3 в час через резак расход воздуха как был так и останется 10 700. итого будет избыток 8000м3 в час.

Вы это о чем?
Ааа, понял. Уже забыл про первый пост. Конечно, неправильно перевели.

Да вы правы 1м3 в час равен 16,67 л/мин. Итого выходит 2834. То есть если создать разрежение в 2834 или в 3000 , думаю проблема решиться. Вот только есть ли разница где ставить решетку? Может в самом центре стола и с нижним забором воздуха а не верхним?

Опять неправильно, но главное абсолютно бесполезные подсчеты.
Да и вообще обсуждение, пожалуй, не получится, так как нам трудно понять друг друга.

По описанию источника плазмы, расход воздуха составляет 170 л/мин,это для резки.
Конечно попробуйте перевести более корректно в м3/час.
Но это расход сжатого воздуха на технологию резки. Он для расчета аспирации не нужен. Расход аспирационного воздуха рассчитанного по скорости и поперечному сечению секции стола для резки будет гораздо больше.

Может прикрепленный рисунок поможет разобраться.

Ещё деталь: при плазменной резке выделяется очень много оксида азота - фильтры (скорее всего ) будут улавливать только мех. частицыи дым. и нужно чтобы выбрасываемый в атмосферу воздух содержал этой "вредности" не более разрешенной ПДК.

не могу понять связи расхода воздуха с поперечным сечением или размером стола. столы бывают разные, предположим что я купил стол 1250*2500. И положил туда лист размером 1250*2500. и я закрыл на 100% стол. Причем тогда здесь площадь поперечного сечения если дым образуется не над листом а под листом? над листом дыма нет или практически нет. Дым выходит из под станка и из щелей между листом и столом. в следствии чего я и пытаюсь донести мысль. что под столом находится камера куда поступает избыточное давление в объеме 170 л мин. и если объем не вытягивается, то он выходит из щелей.
если брать по сечению то выходит 25000 м3 в час. а если стол 6 метровый то и 50000. И это причем минимум с такими расходами воздуха самому можно в трубу вылететь это же 810 квт тепла на нагрев.
Пожалуйста объясните при чем тогда здесь поперечное сечение, это ведь не сварочный пост.

Станки плазменной резки металла с ЧПУ

Мы отправим Вам подробное предложение в течении 30 минут!

Оборудование для плазменной резки металла с ЧПУ

По просьбе клиентов завод «ТеплоВентМаш» запустил в производство бюджетное оборудование серии Start S–WT, особенностью которого является доступная цена, отсутствие стола для поддержки заготовок и системы дымоудаления. Оборудование рассчитано на резку листового металла толщиной от 0,5 до 30 мм. В комплект поставки входит:

Координатный стол на мощных шаговых двигателях;
Терминал управления с электрошкафом и компьютером;
Лицензионные программы Mach3 и SheetCam (рус.).

Цена: от 350 000 299 000 руб. Подробнее

Станки серии Start М30 имеют усиленный координатный стол и центральную систему дымоудаления. Рез металла от 0,5 до 30 мм. Данное оборудование поставляется в сборе, что позволяет исключить дополнительные работы по монтажу и наладке в месте установки.

В станке предусмотрен более широкий электро-пакет, чем в серии S–WT: кнопки останова по обоим сторонам портала, бесконтактные датчики движения портала. Пульт управления выполнен в более защищенном исполнении.

Цена: от 674 000 руб. Подробнее

Машина плазменной резки Start L50 имеет мощный стол, состоящий из прочной металлической станины и стоек, способных выдержать вес стальных листов толщиной в 50 мм.

Оборудование имеет эффективную секционную систему дымоудаления. Для предотвращения воздействий значительных температур на раму и поверхность координатного стола, возникающих в процессе резки, стол имеет болтовые и сварные соединения конструкций.

Цена: от 1 042 000 891 000 руб. Подробнее

Машины серии L100-Combi выполняют раскрой листового металла толщиной 0,5 – 100 мм с помощью газокислородной и воздушно-плазменной резки. Возможно размещение нескольких газовых или плазменных резаков на портале.

Цена включает комплект газового оборудования и газовый резак. Секционная система дымоудаления позволяет исключить задымление даже при резке толстых металлов.

Цена: от 1 126 000 руб. Подробнее

Оборудование для воздушно-плазменной резки

Прежде всего нужно сказать, что есть оборудование для ручной плазменной резки и для автоматизированного плазменного раскроя. В данной статье пойдет речь именно об автоматизированной плазменной резке с числовым программным управлением (ЧПУ) и об оборудовании, которое для нее необходимо, о его составе, цене и покупке.

Из чего же состоит оборудование для плазменной резки с ЧПУ?

Координатный стол с ЧПУ – перемещает плазматрон по заданной траектории. – состоит из компрессора, осушителя и фильтра. Данная система подготавливает сжатый воздух для подачи в источник плазмы.

Источник плазменной резки с плазматроном

Это основной элемент оборудования, при помощи которого производится воздушно-плазменная резка. Для ручной или автоматизированной резки источники плазмы не отличаются. Отличие состоит в плазматроне, присоединяющемся к источнику специальным кабелем. Плазматрон может быть для ручной резки или для автоматизированной резки с ЧПУ (см. фото).

По цене американский Hypertherm в 2-3 раза дороже чем Российские и Китайские аналоги, как сам аппарат, так и расходники. Но тут уж приходится выбирать между качеством, надежностью и ценой.

Координатный стол с ЧПУ

Наиболее обобщенное название – станок плазменной резки с ЧПУ. Все мы знаем, что это за оборудование, но если посмотреть поближе – возникает масса вопросов. Координатный стол превращает источник плазмы в автоматизированное оборудование для воздушно-плазменной резки листового металла с ЧПУ.

Консольное или портальное оборудование плазменной резки

Портальные станки плазменной резки с ЧПУ. Представляют собой надежную конструкцию с 3-ех осевой системой координат. Сам портал, на котором установлен плазменный резак, закреплен на раме станка с двух сторон и перемещается при помощи двух мощных двигателей с передачей шестерня-рейка. Портальные станки плазменной резки набирают все большую популярность, в силу своей надежности и высокой производительности.

Цены на оборудование для плазменной резки с ЧПУ производства завода «ТеплоВентМаш»

Бюджетные – предназначены для раскроя не толстых металлов, до 10-20 мм. Данные станки характеризуются небольшой производительностью, средним качеством реза, не большой функциональностью. Бюджетное оборудование для резки металла — цена до 500 000 руб.
Промышленные – резка толстых металлов до 100 мм. Возможность использования газового резака (помимо плазменного). Качество реза выше среднего, расширенный функционал станка. Купить оборудование для резки металла промышленного типа можно по цене до 1 500 000 руб.
Профессиональные – высокое качество реза и производительность, минимальный облой (шлак), возможность вырезать малые отверстия в толстых металлах, широкий функционал, тонкие настройки. Цена такого оборудования плазменной резки – 5-6 млн. руб.

Система подготовки сжатого воздуха

Очищенный сжатый воздух — неотъемлемый элемент автоматизированной плазменной резки. Система подготовки воздуха состоит из:

Компрессора для подготовки сжатого воздуха. В большинстве случаев подойдет компрессор с производительностью 550 л/мин, объемом ресивера – 100 л, выдерживающий 10 атмосфер.
Осушителя воздуха. Сухой воздух нужен для стабильного качества реза и продления срока службы расходных материалов.
Фильтра воздушно-масленого. Так же влияет на качество реза и срок службы расходных материалов.

Имея данную систему подготовки воздуха Вы убережете себя от многих проблем, связанных с работой источника плазмы и качеством вырезаемых деталей.

Купить оборудование воздушно-плазменной резки

Процесс выбора и покупки оборудования, с его дальнейшей установкой, происходит по следующей схеме:


Отправьте Ваш запрос	Подбор оборудования под Ваши задачи	Согласование и подписание договора	Производство 5-30 дней	Доставка, пуско-наладка, обучение

За 11 лет работы компании «ТеплоВентМаш», с 2008 по 2019 год было произведено и продано 558 станков плазменной резки, в 105 городов России.

Остались вопросы? Задайте их нашим специалистам!

Отправьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в течение 3 минут!

Ваша заявка принята

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время!

Если вы авторизованы в WhatsApp через компьютер, можете воспользоваться кнопкой ниже

Если вы авторизованы в Viber через компьютер, можете воспользоваться кнопкой ниже

Если вы авторизованы в Telegram через компьютер, можете воспользоваться кнопкой ниже

Читайте также: