Выдвижной стол в гараж своими руками

Обновлено: 19.05.2024

Складной верстак своими руками – «мобильная» версия классического верстака. Самостоятельно изготовить его довольно легко. За основу самодельного верстака берётся чертёж, разработанный с учётом видов работ (монтажных, слесарных, токарных и других).

Особенности

Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.

Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.

Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.

Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.

Необходимые инструменты и материалы

При изготовлении верстака для дома или квартиры применяется ручной слесарный набор: молоток, универсальная отвёртка с разными насадками, пассатижи, рубанок, ножовка по дереву. Значительно ускорят работу электроинструменты – дрель с набором свёрл, болгарка с отрезным диском по дереву, шуруповёрт с крестовыми и плоскими битами, электролобзик и электрорубанок.

В качестве материалов понадобятся:

доска (брус) с толщиной не менее 4 см – такие применяются для выстилания чернового или чистового пола;
фанерные листы – их толщина не менее 2 см.

ДСП и ДВП не годятся – они не выдержат существенной нагрузки: при давлении хотя бы в 20-50 кг на квадратный сантиметр оба листа попросту сломаются.

Обязательно нужна натуральная древесина. Лучшим вариантом вместо фанеры также является однослойная доска с толщиной не менее 2 см. Используйте древесину твёрдых пород – мягкое дерево быстро износится.

А также понадобится крепёж.

Болты и гайки с гроверными шайбами – их размер не менее М8. Допускаются отрезки шпильки.
Саморезы – с диаметром не менее 5 мм (внешний размер по резьбе). Длина должна быть такой, чтобы саморез почти доходил до обратной стороны скрепляемых досок, но его остриё не показывалось и не ощущалось на ощупь.
Если верстак изготавливается с колёсиками – потребуются мебельные ролики, желательно полностью стальные.
Мебельные уголки.

Ещё лучшего результата можно достичь, применив вместе с уголками столярный клей – например, «Момент Столяр», рекомендованный для склеивания натуральной древесины и пиломатериалов.

Процесс изготовления

В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.

Основание

Изготовление короба-основания включает ряд шагов.

Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.

Верстак готов к дальнейшей доработке.

Столешница

После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.

Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок. Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).

В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.

Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.

Инструкция по созданию откидного стола в гараж своими руками

Большинство автовладельцев используют гараж, как место для хранения автомобиля, предпочитая ремонтировать авто в специальных сервисах. Однако есть категория граждан, любящих заниматься автомобилем самостоятельно, ремонтируя и модернизируя его. Для этого в помещении необходим верстак, на котором удобно ремонтировать разные механизмы транспортного средства. Как сделать откидной стол в собственном гараже, чтобы он не занимал много места, разберёмся ниже.

Раскладной стол имеет много особенностей, выгодно отличающих его от обычной конструкции:

Раскладной стол, установленный в гараж, не занимает свободное место и раскладывается лишь при необходимости.
Выполняет разные функций, которые без него реализовать проблематично. На откидном столе в гараже можно починить сломавшуюся деталь, пообедать и разложить чертежи или схемы, необходимые при ремонте автомобиля.
Красиво вписывается в интерьер.
Можно собрать самостоятельно.

Обратите внимание! Рядом со складным верстаком можно организовать стеллаж с инструментами, что повысит удобство работы.

Выбор материала

Складной стол делается из следующих материалов:

металл;
дерево;
комбинирование металлических и деревянных деталей конструкции.

Преимущество деревянных откидных столов, сделанных в гараже своими руками:

низкая стоимость;
дерево легко и быстро обрабатывается, принимая нужную форму. Для создания простых конструкций не требуется специального инструмента;
деревянные изделия придают обстановке домашнюю атмосферу, разбавляя большое количество металла, которое окружает вас в помещении.

Металлический откидной стол, закрепленный на стену в гараже, обладает следующими преимуществами над деревянными конструкциями:

долговечность металла намного выше;
металлический лист сложнее повредить.

тяжело сделать в одиночку;
потребуется наличие специальных инструментов;
некоторые инструменты требуют определенного навыка в использовании. Например, недостаточно иметь сварочный аппарат, надо знать, как с ним обращаться;
дороже деревянных моделей.

Многие владельцы предпочитают комбинировать материалы. Это облегчает общий вес конструкции и позволяет снизить конечную стоимость.

Проектирование

Проектирование – главная и самая сложная часть в создании складного стола в гараже своими руками. Без грамотно подготовленного чертежа, в котором указаны основные элементы конструкции, у вас не получится правильно закупить материалы и подготовить необходимый набор инструментов. Чертеж делается самостоятельно или скачивается с сайта и впоследствии модернизируется под нужды конкретного владельца.

Важно! Не пренебрегайте этапом проектирования, иначе после сборки окажется, что конструкция вышла неудобной и только мешается, вместо того, чтобы приносить пользу.

Необходимые инструменты

Для деревянных конструкций понадобится:

ножовка по дереву;
молоток;
гвозди;
шуруповерт или отвертка;
шурупы;
рулетка;
уголок;
карандаш для разметки.

При создании металлической модели понадобится:

сварочный аппарат;
болгарка;
мелок для разметки;
шуруповерт;
набор шурупов;
уголок;
рулетка.

В зависимости от сложности выбранного чертежа, может понадобиться дополнительный набор инструментов.

Как сделать откидной стол в гараж своими руками

Откидной верстак делается по следующему алгоритму:

собираем столешницу;
изготавливаем опоры, которые будут поддерживать конструкцию в разобранном состоянии;
на высоте ножек крепим к стене деревянный брус или металлический уголок. К нему будут крепиться петли, объединяющие брус и столешницу в единую конструкцию;
крепим опоры.

Обратите внимание! Не забудьте оборудовать рабочую зону вокруг верстака, подведя к ней электричество и установив грамотное освещение.

Финальная обработка

Финальная обработка подразумевает покрытие поверхности стола и его конструктивных элементов специальными веществами, предотвращающими разрушение материала. Металл обрабатывается антикоррозийными веществами, деревянные поверхности грунтуются.

Обработанные таким образом конструкции прослужат дольше обычного, и выглядят привлекательнее. Это немного увеличит итоговую стоимость, но результат стоит вложений.

Откидной стол-верстак на кухню или в гараж

Всем привет!
Ввиду благоустройства района остался без гаража (снесли). Потому с/для автомобилем пока ничего не делаю. Но раз уж так вышло, а рабочий стол-верстак все равно нужен, решил сделать его на кухне. На балконе тесно, а на обеденном столе не удобно. У меня кухня совмещена с гостиной, и в ней есть эркер. Вот в этом эркере я и решил разместиться. Поскольку стационарный стол занимает слишком много места в нашей малогабаритной жилплощади и нужен не постоянно, решил сделать откидной стол на простенке под подоконником.

На стену крепим два складных кронштейна. Продаются комплектом, бывают разных цветов и размеров — для столешниц шириной от 40 до 70 см.

Кронштейны в разложенном виде. Каждый крепится на стену на трех анкерах и имеет защелки-фиксаторы. Для складывания необходимо потянуть за оранжевые ручки для освобождения фиксаторов.

Видны анкера крепления. После сборки стола на кронштейны устанавливаются газовые упоры для облегчения складывания/раскладывания при использовании тяжелых столешниц. В продаже есть комплекты кронштейнов как с газовыми упорами, так и без них. Крепеж всегда в комплекте.

Для сверления отверстий под шурупы/саморезы в столешнице удобно пользоваться вот такой приспособой для дрели.

Для столешницы я купил мебельный щит из сращенного дуба 630х1000х30 мм и отшлифовал его. Супруга покрыла столешницу в три слоя со всех сторон маслом под беленый дуб — в тон обеденному столу, который раньше делал из такого же щита взамен сломанного детьми из шпонированного дсп. Феншуй мативо ) Стол разложен. Выдерживает до 200 кг распределенной нагрузки. Я садился сверху — меня точно выдерживает )))

Когда все закончил, стало ясно, что зря гнались за симметрией относительно оконного проема. Надо было навешивать правее. Посмотрим, м.б. и перевешу позднее )

Кстати, такой же вариант стола-верстака можно реализовать и в гараже, если он недостаточно велик )

Комментарии 40

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

Приспособа для дрели заинтересовала. Где брал, найдешь ссылку?

Спасибо. Честно говорю, подобных не видел

Зачёт!
Тоже возьму на вооружение, балкон позволяет дома.
А самое главное, в гараж тоже буду делать, а то у меня размеры для запора видимо строили…3х7…мой бегемот одной стороной впритирку заходит, чтобы водительскую дверь открыть…

по высоте не низко?

Высоту можно любую сделать. Я делал такую же, как у обычного стола, чтобы удобно было сидя на суле что-то делать.

Самое то для ремонта мелочёвки и для спаять что-нибудь 👍.

Обеденный стол покажете?

Чуть позже — мы его за одно решили подновить — новый слой масла нанести. Сейчас в процессе ) Я бы лучше полиуретановым лаком залил — вечный! ) но супруга настояла на масле. А его периодически надо обновлять — в местах интенсивной эксплуатации появляются потертости.
По сути там все просто. Обычный раздвижной стол. Столешницы были из 30-ти миллимитрового ДСП. Когда-то кто-то из детей сел на выдвинутое крыло и выломал таким образом направляющие металлические втулки, скользящие в пазах несущей рамы. Я взял два мебельных щита аналогичного столешницам размера, вкрутил в нужные места боковых торцев и вставил новые столешницы в ту же раму, предварительно покрыв маслом. Вот и все.

Откидной стол в гараж своими руками

Этот откидной стол идеально подходит для тех, у кого малогабаритный, небольшой гараж. Ведь он не занимает много места, сделать его можно своими руками, использовав старую межкомнатную дверь.

Чтобы сделать откидной стол нам понадобятся:
- дверь.
- 2 деревянные бруски 20 х 94 х 2032мм -передний рельс.
- 1 доску размером 32 х 67 х 2032мм - крепление щита.
- 2 куска 20 х 67 х 100 мм PAR - блоки для ног (отрегулировать это, чтобы приспособить откидные кронштейны для ног).
- 2 деревянных отрезка 44 х 44 х 860 мм - ножки*
- саморезы или шурупы.
- 3 стыковых петли, 100мм и 16мм винты.
- 2 складных ножки / закрылков кронштейнов и винтов 25 мм.
- 4 дюбелей от 6 до 8 х 90мм длинные винты.
- Самым оптимальным вариантом дерева будет сосна.

ИНСТРУМЕНТЫ:
- электродрель,
- орбитальный шлифовальный станок,
- рулетка и карандаш.

* Регулировка высоты ножек для высоты стола.

Ход работы по изготовлению стола в гараж

1. Приготовленные двери пока отставим в сторонку.

2. Выпиливаем планка и крепления той же длины, что и двери и шириной, и толщиной от 20 х 94 мм и 32 х 67 мм. Большинство стандартных дверей высотой 2000мм, но перепроверьте ведь как говорится: "семь раз отмерь и один отрежь".

3. Сверлим планку, чтобы закрепить планку- полку на верхней части крепежной планки. Задняя полка находится на одном уровне с монтажной планкой.

4. На передней части стола просверлите отверстие для монтажа под столешницей передней рейки. Закрепите саморезами или шурупами.

5. Выпиливаем две ножки и крепим к нижней стороне стола при помощи 30 мм винтов. Крепим каждую ножку на раздвижные шарниры, а затем монтируем к столу.

6. Устанавливаем петли к задней кромке стола (двери). 2 петли крепим отступив 100 мм от краев и одну по центу стола.

7. Закрепите другую сторону стола на монтажной планке с помощью 30-милиметровых винтов.

8. Для того, чтобы собрать рабочий откидной стол, отметьте место на стене для крепления монтажного шипа. Отмерьте от пола среднюю высоту ноги (860мм) плюс трап для ног (20 мм). Используйте строительный уровень, чтобы отметить ровную линию на стене. Установите монтажную планку выше этой линии. Используйте дюбели и винты для крепления стола к стене.

Откидной стол верстак для боксового гаража.

Ну и фото. Куда без них, для тех у кого интернет не очень.

Стол сделан из металлической двери. Купленной на металло-базе за 1200 р. Идея пришла неделю ждал кто через Авито и соц. сети отдаст даром не выдержал поехал купил. Дверь из 80-90х наверное у всех такая когда-то была.

Собственно внутрянка. Обрезал длинну двери и раму под нее.
Поставка из порогов ГАЗ-21 ;)))

На самом деле столешница на такая уж и тяжелая в свои 39 поднимаю легко!

Как вы поняли треугольники достаются из ниши.

В целом выглядит вот так.

Места упоров усилены профилем и вварены ограничители. Если кто будет танцевать чтоб не сложилось! ;))))

Ну собственно сам стол-верстак в собранном состоянии.

Отступление. Ежели б не оное этот пост не состоялся бы.

Конструкция закреплена тремя дюбелями. Делал специально в ребро чтоб не дырявить панель соседям. Толщина стенки 2-3 см. С права 4 дюбеля.

Пару фото узла сочленения. В треугольник вварены болты, в раму профили. Через шайбы и смазку все двигается и вращается.

Ну и немного фото процесса, а то подумаете, что это не моих рук дело!

Ставим на место.

В черновом варианте стол готов.
Всем спасибо кто все дочитал и досмотрел до конца.
За видео приношу извинение, что так долго изъясняюсь. 300 гр. настойки в организме. ;))) Иначе не сорганизовался бы.

Метки: стол-верстак в боксовый гараж.

Комментарии 94

Офигеннейшая ИДЕИЩЯЯЯЯ! Нужно себе взять на заметку.

Спасибо. За Вашу высокую оценку.

Жаль что я снимаю гараж. А так бы зделал себе так же. Но прийдется делать на четырех ногах.

Тогда желаю Вам побыстрей обзавестись собственным гаражом. Я тоже снимаю второй гараж через стенку. Этот в Собственности.

Без бухла никак?

Как-то складывается так. А в общем не часто :))))

На опоры найти бы старые сайлентблоки, что бы сделать демпфер и будет еще комфортнее)

Столешница тяжелая. Прижимает так что опоры не шелохнутся, ну и плюс ограничители на упорах столешницы не дают.

Спрос на старые железные двери вырос до небес((((((

Из первой я сделал стол в деревню. Нашел ее где-то. Эту пришлось купить. Хотел рублей за 500 . Но все же бизнесмены! М.ть их! Но охота пуще неволи. Пришлось прикупить.

Да я бы и за рубас взял бы. Но ноги сделал бы немного по другому, чтобы они упирались в пол и раму держащуюконструкцию опять же в пол забетонировал. Стены у нас в гаражах слабые на держание такого веса.

У меня пол из досок. И немного гуляет. Мне нужна была идеально зафиксированная поверхность. Отсюда такое решение.

Не откидной, а подкидной :)

;)))

Спасибо. Раствор (настойки) коварен. ;))))

Тоже откидной, лет 12 уже использую.

ни разу его не фотографировал, только завтра смогу

Нужно делится опытом. Опыт двигатель прогресса! ;)))

Все же интересна конструкция и как он в собранном состоянии выглядит.

Ножки складываются, а он поднимается к стене и там фикксатор на пружинке.Приделан к стене на педлях

Сделал давно, переделывать не за хотелось. Так и прижился.
Очень удобно, так как "верстак" постоянно чем то завален. А тут постоянно нужно складывать, чтоб машину загнать.

Если гараж узковат, решение хорошее. У меня ширина 4 метра, но верстак делал бугвой Г, чтобы место отимизировать.

Фото будут и тут и в личном блоге. Выкладываю постепенно.

Всё отлично. но есть у откидных конструкций один нюанс. При сложении с них все приходится убирать =))…

Есть такое дело. Но выбора другого нет. Гараж маленький.

Отличное решение. Себе тоже хочу такой сделать(тоже маленький гараж 6 на 3), вот только стены из белого кирпича, боюсь не выдержат.

Спасибо. Можно с соседом договорится. У него на сквозняк закрепиться. Если только стена не в один кирпич ;)))

Там проблема — соседний гараж, по сути, брошенный — я хозяина ни разу не видел.

Можно, но оно того не стоит))))

вес выдерживает любой какой мне попадался, кувалдой стучать можно(кстате без звона как на железном).
легко и просто, мне нравится.

Отличное решение у вашего стола получилось. Но мне он не подошел бы. Т.к. во первых я работаю с металлом и сваркой. Если у полуавтомата при сварке капля падает на фанеру она ее прожигает на три мм. Проверено. Последнее что я делал восстанавливал крыло газ-21. На Ваш стол оно бы не влезло. Следующее капот. Не Влезет точно. Для мелких работ и посиделок Ваш стол незаменим. От подобного решения я отказался еще потому что у меня не ровный пол и на него нельзя опираться. Хорошо что Вы показали свое решение.многим оно будет полезно и подойдет.

Хорошее решение. Мобильность.👍

Я себе в гараже точно такой же откидной столик из металлической двери сделал.Только ножки сделал прямые, съёмные.

Читайте также: