Вращающийся столик своими руками

Обновлено: 19.05.2024

У меня дома в гостиной уже много лет стоит большой круглый стол. За праздничным застольем часто собираются друзья и родственники. Во время трапезы возникают просьбы передать то или иное блюдо. Это вызывает излишнюю суету и определённые неудобства. Просмотрев в Интернете массу информации о разных моделях мебели, я решил сделать крутящийся стол своими руками, чертежи которого выполнил самостоятельно. Собрав нехитрую конструкцию, я сразу избавился от вышеупомянутых проблем. В данной статье расскажу о том, как сделать круглый стол с крутящейся серединой своими руками.

Проект столешницы с вращающейся серединой

Для меня было важно создать подставку в виде поворотного столика. Схема его должна быть простой и не вызывать временных и финансовых затрат. Основная идея заключается в конструкции узла вращения плоскости столика. Я. использовал шарнирную опору для мебели. Изготовить несущую плоскость решил из двух листов ДВП и ДСП. Дерево не применяю. Перед тем как сделать стол с крутящимся центром своими руками, подготовил инструменты и материалы.

Инструменты

Оценив объём и виды работ, собрал инструментарий в соответствии со следующим списком:

электродрель мне понадобится для высверливания отверстий для соединения мебельных деталей; для крепления винтов;
воздушный компрессор с пистолетом для продувки отверстий и обрабатываемых поверхностей;
молоток;
утюг;
гаечный ключ;
подручный инструмент (пассатижи, отвёртка, металлическая линейка, рулетка, нож, карандаш).

Материалы

Чтобы изготовить круглый стол с крутящейся серединой своими руками, я подобрал нужные для этого материалы. В перечень включил следующее:

лист ДВП – 600 х 600 мм;
отрезок ДСП – 600 х 600 х 20 мм, подбираю по цвету основной столешницы;
роликовая опора;
отрезок бруса 50 х 50 х 500 мм;
метизы – 4 винта 6 х 20 мм, два болта 10 х 30 мм с, один винт 8 х 70 мм шайбами и гайками;
лист ватмана;
жидкие гвозди – туба (185 г);
торцевая клеящаяся мебельная лента шириной 25 мм;
наждачная бумага.

Чтобы было читателю понятней, как сделать крутящийся стол, я составил инструкцию по сборке данного приспособления.

Пошаговая инструкция по сборке вращающегося стола своими руками

Все свои действия излагаю в пунктах в следующем порядке.

Определяю размер вращающей плоскости 600 мм. Так как диаметр основного стола равен 1300 мм, то столик не будет мешать тарелкам вокруг него.
Лист ватмана закрепляю на доске канцелярскими кнопками.
Воспользовавшись чертёжными инструментами, рисую на бумаге круг 600 мм. Макет столика аккуратно вырезаю ножницами.
Приложив ватман к листу ДВП, обвожу его карандашом. Элетролобзиком вырезаю подкладку под столешницу.
Такие же действия произвожу с куском ДСП.
Используя пассатижи и отвертку, извлекаю из металлического шарнира пластиковый ролик.

Посередине бруска делаю боковые вырезы для плотной установки опоры.
Установив шарнир строго по центру бруса, сбоку просверливаю отверстие через проёмы в металле.

Площадку шарнира прикладываю к центру древесноволокнистой плиты, карандашом отмечаю места крепления. Шарнирная опора позволит столику вращаться и поворачиваться в нужную сторону в любой момент.
В ДВП по разметке дрелью просверливаю 4 отверстия 6 мм.
Винты продеваю через отверстия в листе и опоре. Со стороны площадки ставлю шайбы и затягиваю гайки.

Шляпки винтов покрываю машинным маслом.
Прикладываю круг ДСП так, чтобы внешние границы двух окружностей совпадали.
По полученным отметинам делаю сверлом мелкие углубления в ДСП. Они позволят не мешать шляпкам винтов плотному прилеганию двух частей вращающейся столешницы.
На поверхность ДСП наношу слой жидких гвоздей и соединяю обе части столика. Разъединив их, выдерживаю 3 минуты. Затем окончательно соединяю детали, нагрузив сверху подручными тяжёлыми предметами.
Боковые кромки кругов обрабатываю наждачной бумагой.
Опорный брус располагаю по центру круглого стола. Делаю отметки на расстоянии 30 мм от краёв планки.
Через отметки просверливаю насквозь брус и столешницу стола.
Продеваю два болта. Снизу столешницы закрепляю болты гайками с шайбами.
На закреплённый опорный брус одеваю шарнир со столешницей столика. Через заранее просверленное горизонтальное отверстие продеваю болт и затягиваю его гайкой с шайбой.
По торцу круга наклеиваю ленту с помощью утюга. Выступающую часть кромки срезаю ножом. Столик готов.

Данная инструкция даёт возможность понять, как сделать стол с крутящейся серединой своими руками без особых хлопот и с минимальными затратами.

Трудозатраты и стоимость изготовления стола с крутящимся центром своими руками

По окончании работ мне было интересно подсчитать, во что обошлась установка вращающегося стола. Деньги были потрачены:

ДВП (0,5 м2) – 50 руб.;
ДСП (0,5 м2) – 100 руб.;
жидкие гвозди «Монтаж» (туба 185 г) – 160 руб.;
шарнирная ножка для кресла – 70 руб.;
лист ватмана (1 лист) — 20 руб.

Листовой материал купил в мебельной мастерской как отходы раскроя. Отрезок бруса, метизы, клейкую мебельную ленту взял из своих запасов.

Что касается трудозатрат, то работы заняли у меня не более 8 часов.

Крутящийся стол своими руками

Круглый стол с вращающимся центром своими руками

После того как я сделал вращающийся стол своими руками, мне попались чертежи более простого проекта изготовления крутящегося столика. Можно использовать шарнирную опору с вертикальной осью вместо площадки. Делать это надо следующим образом:

в центре круглого стола дрелью сверлят отверстие,
вставляют в него ось с пластиковым вкладышем.

Сборку столика и крепление его к вращающейся опоре производят так же, как описано выше. Чем привлекателен этот способ устройства круглого стола с крутящейся серединой своими руками? Тем, что столик можно снять в любой момент, а отверстие в центре стола закрыть пластиковой заглушкой.

Облегчаем работу кондитера, сделав поворотный столик для тортов своими руками

В арсенале каждого кондитера должен присутствовать поворотный столик для тортов.

С его помощью можно значительно облегчить процесс украшения тортов и сделать его приятным, комфортным и безопасным.

Если покупка в ближайшее время не планируется, то опытный мастер может собрать его самостоятельно.

Особенности крутящегося столика

Если вы хотите, чтобы тортик был доступен вам со всех сторон одновременно, и при этом вам не надо было бы бегать вокруг него, обязательно продумайте о наличии вращающейся подставки.

Что же собой представляет поворотная конструкция для тортов? Это изделие, состоящее из:

круглой рабочей поверхности; –основания;
роликов, резинок.

Благодаря своей конструкции, столик легко вращается вокруг своей оси, и предоставляет удобный доступ к кондитерскому изделию. С такой поставкой можно самым удобным образом создавать элегантные и оригинальные декоры и формировать украшения любой сложности. При этом можно совершенно не переживать, что ваш шедевр съедет, повредится или упадет на пол.

Поворотный стол для тортов можно как приобрести в готовом виде, так и сделать своими силами. Самодельная конструкция имеет массу преимуществ. Во–первых, вы сможете сделать изделие, которое полностью будет соответствовать вашим требованиям и предпочтениям. Во – вторых, вы сами сможете создать продуманный чертеж изделия, подобрать материалы его изготовления и продумать наиболее оптимальные габариты. К тому же, самодельная конструкция выйдет намного дешевле, чем покупная.

Крутящийся столик можно сделать из любых подручных материалов:

Каждый отдельный вариант имеет свои преимущества. Дерево отличается экологичностью, безопасностью, приятной на ощупь текстурой. МДФ и фанера легко поддаются обработке. К тому же, данный материал имеет небольшую стоимость.

А вот ДСП и стоит недорого, и вид у него привлекательный, и работать с ним приятно.

Совет: в целях экономии расходных материалов, для изготовления столешницы можно использовать дверцу от старого кухонного гарнитура.

Приняв решение сделать вращающийся столик для тортов своими руками, подготовьте следующие инструменты и материалы:

два подшипника (их можно приобрести в любом автомагазине);
пиломатериалы для столешницы (в нашем случае фанера);
жесткие гвозди;
саморезы;
пластиковые трубки;
круг из металла;
тонкий пластик.

Важно: подшипники бывают двойными и спрессованными. Второй вариант предпочтительнее при сборке вращающейся подставки для торта, так как они удобнее в монтаже.

Как сделать вращающийся стол?

Сделать поворотный столик довольно легко и просто. Сначала потребуется сделать грамотно продуманный эскиз. На этом чертеже укажите конструкцию изделия, его точные размеры и материалы изготовления. Имея под рукой такую схему, вы сможете без проблем собрать столик с первого раза и без ошибок.

Процесс изготовления поворотного стола проводится в следующей последовательности:

Согласно чертежу, вырезаем круглую столешницу из фанеры.
Берем подшипник (если вы выбрали двойной подшипник, а не спрессованный, то с помощью гвоздей, меньший элемент забиваем в больший).
Прорезаем в деревянной плите два круга диаметром 20 см.
В один из заранее сделанных кругов вставляем подшипник.
Далее скручиваем две части вместе с помощью саморезов и в центр помещаем подшипник.
Поворотный стол оснащается пластиковыми трубами. Они будут соединять верхнюю и нижнюю часть изделия. Трубка должна с точностью до миллиметра входить в подшипник. Лучше всего, сделать ее длиной 15 см. Это упростит процесс декорирования тортов. Так как вам не придется постоянно наклоняться над своим шедевром.
Верхняя часть стола изготавливается из металла. Особое внимание уделяется ее диаметру. Лучше всего, если диаметр металлической поверхности будет варьироваться в пределах 30-40 см.
Далее свариваем элементы между собой. Если вы не умеете пользоваться сварочным аппаратом, можно воспользоваться холодной сваркой.
Устанавливаем вращающуюся часть на трубу и скрепляем элементы саморезами.

Вот и весь не сложный процесс изготовления вращающейся конструкции.

Также изделие можно декорировать самоклеющейся пленкой. Она просто клеится и легко моется.

Совет: на кухне также могут пригодиться раздвижной стол, кофейный столик или добротный кухонный стол.

Выбрав различные материалы и подойдя к вопросу творчески, можно получить очень разные столики:

Полезное видео

Подробно процесс изготовления показан на следующем видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что сделать поворотный стол для тортов своими руками довольно легко и просто. Главное, подготовит расходные материалы, инструменты и нарисовать чертеж.

Поворотный стол для 2 станков

Для настольной циркулярной пилы я сразу после покупки сварил простую подставку, делал как временную, но это временное растянулось аж на 12 лет. И вот, все же я решил "добить" эту тему, и сделать нормальный стол, и сразу же делать с поворотной столешницей, чтобы можно было закрепить на ней, и легко использовать сразу два станка.

Раму и столешницу решил делать из профильной трубы 50х50х1.5 Нарезал заготовки по размеру.

в верхних перекладинах сразу же разметил и просверлил отверстия под поворотную ось столешницы.

Закрепил детали боковой стенки в струбцинах, проверил углы, диагонали и сварил.

К боковым стенкам приварил нижние перекладины.

Основание стола готово

Аналогично, с помощью угловых струбцин собрал поворотную столешницу, так же проверил углы, диагонали и сварил.

С помощью струбцин соединил столешницу с основанием и просверлил в ней отверстия для оси. Пока временной. Все проверил, вращается отлично.

По бокам ножек приварил упоры для колесиков и сами колесики. Колесики пришлось делать выносными, т.к. циркулярка у меня достаточно большая, мне приходилось "биться" за каждый см. высоты.

Временную ось заменил на трубу 1/2 дюйма, ее толщины вполне хватает для веса двух станков.

Для фиксации столешницы относительно основания сделал 4 запора. Пошел самым простым путем, две проходных гайки и болт 12х60. Болты потом заменил на отрезки шпильки 12, с приваренными к ним гайками барашкового типа, чтобы было проще крутить рукой.

Для крепления пилы приварил к раме 2 отрезка профильной трубы 20х40, разметил крепежные отверстия, закрепил на столешнице пилу и провел первые испытания, результат оказался положительным. Столешница вращается очень легко, достаточно ее просто легонько придерживать рукой при повороте.

Снизу основания приварил упоры для нижней полки.

А к боковым стенкам удерживающие пластины для боковых стенок .

Для рейсмуса сначала планировал сделать столешницу из фанеры, потом решил, как и для циркулярки приварить профильную трубу 20Х40, в таком варианте будет проще убирать опилки из внутренностей циркулярки. Провел очередную примерку и испытание уже с двумя станками, все вращалось отлично. Разобрал и приступил к грунтовке и последующей окраске.

После чего к основанию прикрепил нижнюю полку и к боковинам стенки из алюминия. Боковые стенки сделал с зазорами т.к листы алюминия у меня были узкие, а покупать новые как-то совсем не хотелось.

Установил на место столешницу, все отрегулировал, проверил и приступил к установке станков на их места.

При необходимости могу работать с циркуляркой,

А если понадобится рейсмум, то за пару минут (необходимых на откручивание 4 удерживающих болтов) меняю пилу на него.
Как бонус, освободилось место на стеллаже.

Когда станки не нужны, они стоят у стенки и не мешают. :)

Более подробно можно посмотреть в видео.

Метки: стол для станка, подставка для станка.

Комментарии 14

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

а какой высоты получилась столешница?можете размеры скинуть?

Высота рабочей поверхности пилы 96 см.
Размеры конечно могу измерить, но смысл в этом? Я же делал под конкретную пилу, под другую и размеры будут другие, в т.ч. и высота.

сам сейчас делаю стол подставку передвижной под комбо станок и ни как не могу определится с высотой и размерами столешницы… станок типа ФПШ-5м

Имхо, надо исходить из той высоты, которая удобна именно вам для работы, ну и чтобы безопасно было работать.

Отличная конструкция!
— автору на заметку))
Может 3-й приладит

Если бы у меня была мастерская размером как у Джеймса, я может быть и 4 в ряд забабахал бы. ;)
А так то, у него сделан рабочий стол, с возможностью подъема 3 станков.

Видел что-то подобное в соц сетях, только из дерева. У вас конструкция какая-то «сыроватая»
Опорные колёса не поворачиваются на 360*, так как опоры поворотные то нужно какие-то ещё дополнительные фиксирующие опоры чтобы стол не повернулся во время работы (стопоры на колёсах не помогут, опоры крутятся вокруг своей оси).
Для работы с циркулярной пилой высота может и нормальная но вот для работы с рейсмусом маловато, рисовал подобную подставку и понял что из-за разности высот рабочих столов станков они не совместимы на таком поворотном столе, ну или придётся нагибаться когда работаете на рейсмусе.
Дажа при работе с хорошей аспирацией при работе на одном станке, опилки будут сыпаться на нижний станок, нужно между ними проложить лист из чего-либо, а то будут вечные качели с опилками.

На ютюбе есть варианты как из дерева, так и из металла.
То, что колеса не поворачиваются на 360 согласен — это минус, но это обусловлено было тем, что приходилось "бороться" за каждый см. высоты, поэтому не хотелось их делать снизу стола, а если бы делал их полностью поворотными на выносных консолях, то длинна этих консолей была бы большой, и они бы мешались под ногами. Тк я двигать этот стол буду достаточно редко, то исполнение в таком варианте меня вполне устраивает.
Этот тип колес при нажатии фиксатора блокирует не только вращение колеса, но и поворот вокруг оси.
Высоту я рассчитывал для более удобной работы с циркуляркой, тк при работе с ней нужно не только удобство, но и максимальная безопасность.Да и высота рейсмуса вполне приемлемая, я ведь не на производстве, где мне придется с утра, до вечера запускать в него заготовки в неудобной позе, для нечастой работы вполне подойдет и такая высота.
Столешницу не стал делать специально, потому что в таком исполнении опилки проще убрать пылесосом, чем вытягивать их из щели между основанием пилы и плоскость столешницы.

Хорошая идея- поворотный стол. Тоже сейчас изобретаю подставку под такую пилу. 👍

Все гуд!
Тоже ремонт, тоже варю углорез…
Вчера подогрели подшипникми завтра начну сборку.

Идея хороша. Но это надо порядком возбудиться, чтобы такое изваять. Что стало последней каплей? Места мало в мастерской?

Да, рейсмус занимал много места на полке, вот и пришлось заняться.
А кроме того, на таком столе очень удобно обслуживать внутренности циркулярки, перевернул, и все перед тобой.

Вращающийся стол

Попался мне в руки шаловливые эл. двигатель с редуктором от микроволновки, который тарелку вращает.
И сразу мысли такая посетила — изготовить это:

Для любителей подробностей — Как это устроено:

P.S. Это приспособление я буду использовать в разных целях, уже придумал четыре назначения.
А вы можете придумать ещё больше…

Метки: вращающийся стол своими руками, как сделать вращающийся стол

Комментарии 21

Хорошая работа) Моторчик 220V?
Я тож задумал такой столик, но все моторчик от микроволновки что находил в продаже, они на 21V.Пока на этом и тормознул…

Точь в точь такие на вид моторчики стоят в ламинаторах (по крайней мере, в дешёвых, "домашних"). Они на 220 В. Внутри у них редуктор, и скорость вращения примерно такая, как у мотора от микроволновки.

По моему микроволновку добыть проще, чем ламинатор.

мне вот тоже шаверма в голову пришла :=)

Я сперва подумал что написано вращающийся СТОП, листаю фото ищу чтож за идея такая вращающийся стопарь где — светодиоды или лампочки нет. Потом приблизившись к экрану ещё раз прочитал название темы и понял что близорукость у меня.

Я сразу из далека прочитал "вращающийся стоП", думаю за чудо, вообще одурели.)))

Можно телемагазин открывать)

гончарством заняться.
вариант — если стол дает 33,1\3 оборота с низким коэффициентом детонации — сделать винилокрут.
хотя подшипник шариковый — не даст. но если втулка в качестве опорника — то отчего нет. и движком стол вертеть через пассик.

чтот кроме как установить на него новогоднюю елку, не придумывается.

ствишь четыре тарелки с разным хавчиком, и наворачиваешь поочередно, пока крутится

лучше стопки. Пока один пьёт, второй напротив наливает

онанотехнология?
для гаража маловато крутящего момента

Батя мой любил такие штуки делать, в советское время у них на заводе была бригада по внедрению новой техники и рационализаторству.
По существу — можно использовать для покраски — предмет крутится вокруг своей оси и обливается краской равномерно. Дальше надо думать)))

Красить что нибудь.

Круто!))
Делать видео-презентации чего-либо!))
Колесо бортировать!))))

4? Я чё-то и одного способа использовать не придумаю… Там ведь силы никакой… По крайней мере в гараже.

Для тех, кто не знаком с проектом

ФотоПицца — это открытый проект поворотного предметного стола для фотосъемки объектов со всех сторон (3D-фото-360, спин-фото). Блок управления платформы основан на Arduino.
Вы можете самостоятельно собрать данное устройство из доступных компонентов, используя подробные инструкции, причем, вам не понадобятся глубокие познания в электронике.
Официальная страница проекта

Новая платформа сделана из ПВХ (Поливинилхлорид) и весит всего 5 кг при этом выдерживает нагрузку до 40 кг
Для грузоподъемности до 100 кг платформу нужно собирать из акрила.

Преимущества и недостатки использования материала ПВХ

Очень легкий материал и подходит для поворотных платформ с небольшой грузоподъемностью (30-50 кг), грузоподъемность зависит от равномерности распределения массы фотографируемого объекта по плоскости вращающегося диска. Если правильно распределить вес, можно поставить объект весом и в 60-70 кг. Из-за маленького веса, платформу удобно применять для выездной фотосъемки, даже с учетом транспортировки с помощью общественного транспорта. Белый материал упрощает съемку объектов на белом фоне, но не рекомендую использовать стандартный диск любой платформы для потоковой съемки. Диск изнашивается, пачкается и поэтому, сверху необходимо класть дополнительный круг из бумаги, а лучше из тонкого, матового пластика, толщиной, приблизительно 0,7 мм. В отличии от акрила, ПВХ материал намного мягче и может продавливаться после приложения точечной нагрузки, в то же время, он более популярен в сфере наружной рекламы, стоит дешевле и легко найти обрезки для деталей поворотной платформы.

Новая конструкция прижимной системы стала проще и эффективнее

Также в новой конструкции предусмотрена возможность сборки с фиксацией верхнего диска.

А вот и процесс сборки платформы

Характеристики платформы

В данной, не прозрачной версии платформы, верхний диск крепиться жестко и не снимается без раскручивания гайки центральной оси
Материал — ПВХ 10 мм
Номинальная грузоподъемность — 30 кг
Максимальная грузоподъемность — 40 кг
Может вращать и человека, весом до 75 кг, но эксплуатация при такой нагрузке не рекомендуется.
Диаметр круга — 480 мм
Подходит для фотограмметрического 3D-сканирования объектов — это способ построения 3D-модели на основе анализа последовательности кадров с разным ракурсом.
Возможная скорость съемки — 100 кадров за 15 секунд
Настраиваемые параметры вращения — ускорение, скорость вращения, бесконечное вращение, вращение на определенное количество шагов, 4 настраиваемые программы
Дистанционное управление ИК пультом и кнопками снизу экрана
Возможна автономная работа

Использование в качестве подвесной системы:
Номинальная грузоподъемность — 5 кг
Максимальная грузоподъемность — 10 кг

Вес и физический размер:
Вес полного комплекта — 5 кг
Высота — Зависит от высоты двигателя,70-90 мм
Длинна, со стороны двигателя — 565 мм
Ширина — 524 мм
Диаметр вращающегося диска — 480 мм

Файлы для скачивания

Файлы для резки материала
2 файла, для прозрачного и непрозрачного пластика, отличаются окошком для дисплея в блоке управления.
Файлы представлены в форматах *.cdr и *.eps

Файл для прошивки Arduino
Следующая версия прошивки будет поддерживать управление затвором фотоаппарата через ИК порт или провод.

Читайте также: