Виды кромок для столешницы

Обновлено: 02.05.2024

Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ДСП, но так же она служит и элементом дизайна в готовой корпусной мебели. На самом деле существует довольно много видов кромок, которые отличаются по материалу, способу крепления и цене, а так же у каждой есть свои достоинства и недостатки. Давайте все эти моменты рассмотрим более детально.

Виды и особенности мебельных кромок

Вообще кромки можно разделить по таким характеристикам: Материал

Бумажная
Пластиковая
Металл (алюминиевый профиль)

22 мм
28 мм
34 мм
38 мм
Реже 45-55 мм
Иногда встречается до 170 мм

0,4 мм
0,6 мм
1 мм
2 мм
Вообще существует от 0,2 мм до 10 мм

С клеем или без (если без клея, то нужен станок для его нанесения) По типу крепления (жесткие, накладные, врезные (П – образные, Т – образные)) По типу поверхности (гладкие, глянцевые, тисненые, со структурой, цветные и т.д.) Наиболее распространенными (сортировка по убыванию) и используемыми на сегодня являются:

ПВХ (толщиной 1 и 2 мм, шириной 22 и 34 мм, в зависимости от толщины плиты)
АБС (толщиной от 0,4-2 мм)
Меламиновая кромка с бумажной подложкой (толщиной 0,4-0,6 мм)

Меламиновая

Это мебельная кромка, сделанная на бумажной основе и пропитанная меламиновыми смолами. Они защищают основу от внешних воздействий. Отсюда и название кромки — меламиновая. На сегодняшний день она является самой дешевой и доступной, поэтому очень часто используется в мебельном производстве, но если честно, качество такой мебели оставляет желать лучшего.

Достоинства

Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП
Не требует дорогостоящего оборудования при оклейке и обработке
Проста в применении, даже в домашних условиях с помощью утюга
Недорогая цена

Недостатки

Очень тонкая (0,4 мм – 0,6 мм)
Низкое сопротивление к механическим воздействиям
Плохо защищает от влаги
Рисунок (структура) держится не долго

Более детально по работе с меламиновой кромки вы можете узнать здесь.

Кромка АБС (ABS) — Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол

Это прочный ударостойкий термопластик, который не содержит вредных веществ, а так же очень удобный в использовании и обращении.

Не теряет цвет и не деформируется
Качественные, насыщенные матовые и глянцевые цвета
Имеет идеальную гладкую поверхность
Не выделяет вредных веществ
Менее опасен по сравнению с остальными материалами при нагреве и обработке

Высокая стоимость (по сравнению с той же ПВХ, и особенно меламиновой)

На самом деле АБС используют в разных видах мебели, но особенно она будет актуальной при изготовлении на самом деле качественной мебели, которая должна обладать повышенными эксплуатационными свойствами, и особенно, когда нужна повышенная устойчивость мебели к влаге и химической среде. Технология оклейки АБС описана тут.

ПВХ кромка

Довольно популярная мебельная кромка для облицовки торцевых поверхностей ЛДСП. Все благодаря идеальному соотношению цена – качество. Вследствие полученному методом экструзии ПВХ, пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 0 C.

Долговечность и износостойкость
Надежная защита торцов от влаги и механических повреждений
Стойкость к воздействию щелочей, кислот, жиров и растворов солей
Устойчива к возгоранию

Для поклейки нужен специальный клей расплав с минимальным порогом начала плавления
Невозможно добиться идеально глянцевой поверхности

Как и в случае с АБС, для прочного сцепления клея ПВХ кромки с торцом ДСП необходимо нанесение тонкого невидимого слоя специального вещества, так называемого «Праймера». Подробнее о технологии поклейки ПВХ кромки можете почитать здесь.

ПВХ Профиль

Это еще один вид мебельных кромок для облицовывания торцов ДСП. Изготавливается из высококачественного ПВХ пластика со специальным высокопрочным покрытием.

Характеристики:

Большая гамма цветов (древесные со структурой, металлические, глянцевые, однотонные)
Применяется к ДСП, толщиной 16,18 и 32 мм
Материал (мягкий и жесткий)

Существует несколько видов ПВХ профиля

П – образный (накладной)

Т – образный (врезной)

Благодаря своим «бортикам», способен идеально скрывать сколы и неровности на торцах деталей, резы которых делались некачественной или плохо наточенной пилой. В некоторых случаях, при задумке дизайнера, он так же является элементом декора. Более подробно по облицовке торцевых поверхностей ДСП данным видом профиля написано здесь.

Кромка 3D: Акриловая кромка с объемным изображением (PMMA-3D)

Кромка на основе полиметилметакрилата, состоящая из двух основных слоев, нижний – с декоративной отделкой или рисунком, а верхний – из прозрачного пластика.

Благодаря использованию прозрачного пластика в качестве верхнего слоя, можно наблюдать эффект трехмерного изображения, вот почему ее и называют 3D кромкой. Сверху кромки всегда идет защитная пленка, которую вы снимаете уже после торцевания. Т.е. сначала вы оклеиваете 3D кромкой ДСП, обрезаете, и только после этого снимаете защитный слой. Лучше, если вы его снимете уже после установки мебели, чтоб не повредить глянцевую поверхность.

Такая мебельная кромка очень жесткая (толщина от 1,3 мм) и прочная, благодаря чему имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и довольно успешно защищает края мебели от ударов и царапин на протяжении всего ее срока службы.

Недостатком является ее высокая стоимость.

Постформинг и Софтформинг

Это очень качественные способы кромкования торцов ДСП, которые делаются на специальных станках. В основном их применяют для облицовывания торцевых поверхностей кухонных столешниц и фасадов, а так же подоконников и мебели для ванных комнат, так как именно этим способом можно обеспечить плите полную герметичность. По сути, постформинг и софтформинг – это метод нанесения на предварительно фрезерованные торцы ДСП, ламината.

Они отпускаются в готовом виде, имеют разную ширину и продаются погонными метрами, а грани, которые режутся, заклеивают ПВХ кромкой, или алюминиевыми стыковочными планками, как в случае с кухонной столешницей. Между постформингом и софтформингом особой разницы нет, и в обоих случаях данная технология представляет собой нанесение прочного полимерного материала на торец детали. Различие состоит лишь в том, что при использовании постформинга можно за ламинировать прямой торец со скругленными гранями, радиус которых не менее 3 мм. В случае с софтформингом, ламинации поддаются торцы с разного рода рельефной поверхностью, и даже с внутренней (паз под стекло). То есть торец ДСП можно фрезеровать так же, как и в МДФ, и спокойно заламинировать данным методом. Например, передний торец кухонной столешницы ДСП 32 мм получен методом постформинга, а фасад (и ламинированный паз под стекло) – методом софтформинга.

Виды торцевых кромок для мебели

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

Высокая механическая стойкость.
Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
Высокая механическая устойчивость.

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Кромка для столешниц: виды и особенности торцов

Для защиты края столешниц от воздействия влаги и механических нагрузок используется кромка. Эта деталь имеет и эстетическое значение, так как придает изделию законченный вид. Встречаются различные варианты обработки торцов, которые зависят от материала, из которого изготовлена столешница. На них клеят специальную кромку или устанавливают металлическую планку. Торцы столешниц из камня обрабатываются особым способом.

Типы кромки для обработки натурального камня

Обработка торца столешницы выполняется с применением фрез. В зависимости от них стесывается угол каменной поверхности.

Столешница из натурального камня будет иметь незаконченный вид, если не обработать торцы. При заказе индивидуального проекта кухни можно выбирать типы кромки, которые лучше всего будут смотреться не только на мебели, но и в общем интерьере. Они обладают такими качествами, как:

Можно выделить следующие виды кромки при обработке натурального камня:

Прямой торец рекомендуется тем, кто предпочитает классику. Он добавит в интерьер респектабельности и аристократизма, не акцентируя внимания на детали.
Полукруглая и скошенная кромки подходят для домов, где маленькие дети, так как исключает острые углы.
Радиусная обработка торца возможна в пределах 5-15 мм.
Фигурную обработку выбирают те, кто предпочитает оригинальное и нестандартное оформление.

Формы торцов также можно обозначать в виде букв:

Z-образная кромка представляет собой поверхность, скошенную на 45 градусов;
H-торец выполнен в классическом исполнении в виде ступеньки;
F-форма изготавливается достаточно сложно, но выглядит эффектно;
V-образная кромка характеризуется округлыми мягкими формами;
A-торец представляет собой закругление под определенным радиусом;
O-такой профиль выглядит очень богато, но он сложен в исполнении;
L-представляет собой своеобразное подобие скалы, обрывающейся вниз. Отлично подходит, как для кухонных столешниц, так и для барных стоек и подоконников. Такой вид кромки более безопасен для маленьких детей;
D-отсутствие углов придает ей удивительно эстетический вид. Скошенная кромка, визуально выглядит утонченной, скрывая стандартную толщину столешницы и сохраняя механическую прочность.

Для обработки краев используют различные фаски, которые защищают поверхность и делают менее травмоопасной. Они являются профилактикой появлений трещин и сколов. Фаски могут быть фигурными, классическими, в четверть или половину круга. Их выбор зависит от стиля столешницы и общего дизайна интерьера.

Особенности обработки натурального и искусственного камня

Обработка различных видов натурального и искусственного камня имеет свои особенности, которые связаны с характеристиками материала.

Гранит отличается высокой прочностью, поэтому можно выбирать любые типы кромки. На поверхности редко появляются трещины и сколы даже при интенсивном использовании.
Мрамор более мягкий и податливый материал. Поэтому специалисты не рекомендуют выполнение на нем фигурных профилей. Как при работе, так и в процессе эксплуатации столешницы на нем могут появиться трещины. Для обработки торцов из мрамора лучше остановить выбор на прямых и четких линиях.
Кварцевый камень (кварцевый композитный камень, кварцевый агломерат) — это соединение природного минерала кварца, высококачественной полиэфирной смолы и цветовых пигментов. Причём, доля природного кварца, одного из самых прочных природных материалов, составляет 91-93 % , в зависимости от производителя, остальные 7-9% соответственно приходятся на смолы и пигменты. Иногда кварцевый камень называют искусственным камнем, но не следует путать его с искусственным (акриловым) камнем, в состав которого не входят натуральные компоненты.
Акриловый камень (англ. solid surface) — современный композитный материал. Основными компонентами искусственного камня являются акриловые смолы Метилметакрилат (ММА) и Полиметилметакрилат (ПММА), гидроксид алюминия, натуральные минеральные наполнители и пигментные добавки. Часто называют просто искусственным камнем. Полиметилметакрилат — один из самых дорогих компонентов акрилового камня, который обеспечивает его прочность, долговечность и эстетические качества. Чем его больше в составе, тем дороже и лучше камень. Акриловый камень становится пластичным под действием высокой температуры — 150—200 °C, так как является термопластом, что позволяет использовать для его формовки технологию термоформинга.
Dekton. Этот материал дает возможность устанавливать детали большого формата без разрезов и стыков, создавая единые пространства гармонично интегрируемые в различные стили. В основе состава Dekton находятся одни из самых твердых минералов земной поверхности. Отсутствует любая химия и глинистое сыръё. Самый высокий показатель прочности на изгиб. Самый низкий показатель по истираемости. Dekton создает чистые, приятные на ощупь поверхности. Они устойчивы к обычным для кухни рискам и долговечны. Кромка у данного типа материала может быть только прямая.
Стоимость обработки торцов зависит от толщины и свойств камня. Фигурные детали обрабатывать труднее, чем прямолинейные, но в итоге владелец кухни получает оригинальный гарнитур для кухни, который привлечет внимание гостей дома.
Для придания столешнице привлекательного внешнего вида используются подклейки из различных материалов. Они могут быть из пластика, дерева и даже металла. Установка этих элементов позволяет сделать толще боковую грань столешницы, защищает ее от механических воздействий, влаги и других негативных факторов.

Типы кромки для столешниц из дерева

Деревянные столешницы имеют большую популярность, так как являются классическим вариантом и идеально вписываются в любой интерьер. Они экологичны, безвредны, не оказывают негативного влияния на здоровье человека, и при соблюдении правил ухода отличаются долговечностью. Кромка столешницы нуждается в обработке, так как это влияет не только на ее внешний вид, но и эксплуатационные характеристики. Встречается несколько вариантов обработки краев поверхности.

Одним из способов кромкования является применение П-образного накладного профиля. Он особенно актуален для мебели, которая часто подвергается воздействию влаги. Благодаря специальной форме, профиль надежно защищает торцы столешницы от механических повреждений. Среди достоинств отмечают и возможность скрыть под ним уже имеющиеся дефекты. Накладной профиль не рекомендуется для небольших столешниц, так как он зрительно увеличивает объемы поверхности. К преимуществам изделия относят возможность самостоятельного монтажа, а при необходимости реконструкции части кромки.

Наиболее устойчивым к повреждениям считаются кромки, выполненные из АБС, в составе которых отсутствует хлор, что повышает безопасность использования материала. Изделие отличается эластичностью, легко устанавливается на различные поверхности. Кромки из АБС имеют достаточно высокую цену, которая оправдана их долговечностью. Деревянные столешницы могут обрабатываться и изделиями из меламина, ПВХ, шпона и других материалов.

Кромки для столешниц из ЛСДП

Кромки столешниц, изготовленных из ЛСДП, выполняются из различных материалов. Среди них отмечают:

меламиновые;
ПВХ;
акриловые;
ABS;
профили;
кант ПВХ.

Кромкование торцевой части столешниц выполняется по ряду причин. Это не только эстетическая привлекательность предмета интерьера, но и его экологическая безопасность. Кромка обеспечивает защиту изделия от негативных воздействий, продлевает срок его службы. Столешницы с необработанными краями быстрее изнашиваются, так как часто подвергаются повреждениям.

Кромка столешницы из натурального или искусственного камня может быть обработана как на этапе изготовления кухонного гарнитура, так и позже. Встречаются различные формы краев, выбор которых зависит от предпочтений владельцы и функциональности мебели. Помимо обработки края специальными технологиями, можно выбрать кромку, которая будет клеиться непосредственно на торец столешницы. Она изготавливается из ПВХ, АБС, пластика, шпона и других материалов. Мебельные кромки встречаются различных цветов и фактуры, поэтому будут гармонично смотреться на любой поверхности. Они легко устанавливаются и не требуют особого ухода.

Мебельная кромка для ЛДСП. Разновидности: ПВХ, АБС, 3d, меламиновая, П-образная и др.

Мебельная кромка

При изготовлении любой мебели одним из необходимых мероприятий становится крепление мебельной кромки. Именно она помогает в буквальном смысле «сгладить острые углы» по краям изделий и придает им нужный вид в русле дизайнерских решений. На рынке сейчас представлено большое разнообразие этого отделочного материала от разных производителей. Каждый определенный вид имеет свои особенности, поэтому стоит разобраться, какой из них предпочесть, делая свой выбор.

Мебельная кромка — что это такое?

В деле производства мебели кромка – это полоска, которая крепится на торце мебели из ЛДСП. Технологии, также как и составы материалов для ее изготовления, разные. Этим обуславливаются цены и сроки эксплуатации окантовки.

Зачем нужна кромка?

Чтобы более наглядно понять, для чего нужно применять мебельную кромку, достаточно представить распиленную древесно-стружечную плиту. Из-за особенностей ее формирующего состава края распила неровные и острые и способны быстро разрушаться под воздействием внешних факторов. Поэтому их нужно скрывать под дополнительной гладкой поверхностью.

Функционал мебельной кромки можно разграничить на:

декоративную составляющую – в качестве придания мебельному изделию более презентабельного вида;
барьерную функцию – как преграду для попадания внутрь плиты грязи и влаги.

В качестве защиты кромка действует также в обратную сторону – для предохранения человека от острых краев и испаряемых в атмосферу вредных веществ из ДСП, которые применяются при его изготовлении.

Виды мебельных кромок и их характеристики

Для определения характеристик окантовки можно брать несколько параметров: состав, размер, толщина и внешний вид. Собирая мебель, их нужно учитывать, чтобы выбрать максимально подходящий вариант для себя из любой ценовой категории. Рассмотрим подробно каждую популярную разновидность окантовок.

Самоклеющаяся меламиновая кромка для ДСП изготавливается на основе одного или двух бумажных слоев. Эта облицовка не могла бы просуществовать и нескольких дней, если бы ее не пропитывали специальным составом из меламина для придания прочности. С внешней стороны в качестве предохранения от стирания она покрывается лаком, а изнутри – клеевой субстанцией, чтобы создать основу для сцепления кромки с торцевой поверхностью.

Меламиновая кромка с нанесенным слоем клея.

Самым распространенным в бытовых интерьерах сегодня является именно меламиновое кромкование мебели. Объясняется это несколькими причинами:

самый дешевый способ изготовления из всех, определяющий и его самую невысокую цену на рынке;
возможность работать с такой окантовкой доступна даже непрофессионалу – довести клей до нужной температуры можно своими руками с помощью любого нагревательного прибора;
большое разнообразие расцветок и орнаментов.

При всех достоинствах у бумажной кромки с нанесенным клеем имеются и большие недостатки. Небольшая толщина хотя и служит более легкому прилеганию к изгибам поверхности, но в то же время это значительно снижает параметры износостойкости. Любое воздействие с внешней стороны приводит к повреждениям. Поэтому в домашних условиях такая кромка к примеру совершенно не подходит для плинтуса столешницы.

Лучшее в рассматриваемом нами сегменте самых востребованных окантовок соотношение невысокой стоимости и свойств эксплуатации. Из пластика сегодня делают все и везде, в том числе он используется и как кромка из ПВХ для мебели. Современный процесс производства мебельной кромки ПВХ позволяет создавать эстетику поверхности без явного указания на пластиковый материал – в результате его не трудно принять за натуральный.

Есть кромка ПВХ 2 мм или до 0,4 мм – выбор между ними делают в зависимости от того, на какие части ее будут крепить, например, на столешницу и по фасадам подойдет более толстая. Вообще для мебели кухни от услуги кромления ЛДСП именно пластиком лучше не отказываться, потому что он устойчив к различным химическим соединениям, жирам, механическому воздействию, не загорается и имеет большой срок службы.

Кромка ПВХ 2 мм

ПВХ кромка повсеместно употребляется для обработки краев, но своя неподготовленная рука здесь справится не так быстро, как хотелось бы. Все дело в том, что самоклеющийся полимер крепится на торец изделия кромки с помощью клея на обратной стороне, который расплавляется при определенной температуре. Если ее не соблюсти, ПВХ расплывется. Еще один нюанс – нужно делать очень ровные срезы, а это в основном под силу лишь специальному кромочному станку для обработки ЛДСП, только он качественно справится с присоединением плохо гнущейся пластиковой кромки к изделиям ДСП.

Чаще всего на российском рынке отдают предпочтение пластиковой кромке немецкого производителя «Rеhаu». Кромка Rehau разнообразна в плане декоров, цветового исполнения и по ширине. К стандартному для изготовления предметов интерьера на заказ ЛДСП 16 мм Rehau кромка также подходит. Кроме того, из производителей качественных ПВХ кромок выделяют «Эггер» и «Кронапласт». Кромка австрийская «Egger» характеризуется помимо всего прочего отличными эксплуатационными параметрами.

В отличие от ПВХ и бумажной кромки вид пластика ABS практически лишен таких критических недостатков, как присутствие в составе вредных токсичных веществ и низкие эксплуатационные характеристики. К очевидным плюсам ABS пластика относят и хорошую податливость в работе, а также очень широкий спектр цветов и оттенков.

Однако долговечность, самый высокий процент прочности среди остальных кромок, ударостойкость и экологичность по самым высоким стандартам накладывают отпечаток на цену АБС ленты – не всем она по карману. Поэтому кромка АБС и мебель с такой окантовкой производятся только в фабричных условиях.

Главной особенностью акриловой кромки является наружный прозрачный слой. Он придает объемный, так называемый 3d эффект графике, которая нанесена на основу ленты. Именно поэтому 3d кромка так выделяется на фоне остальных и применяется для создания дизайнерской мебели.

Но при всей своей необычности, кромка 3d или акриловая кромка с объемным изображением PMMA 3d, как ее еще называют, имеет очень прочные кондиции, и ее не просто повредить даже при сильном механическом воздействии. Соответственно и цена на такую окантовку будет не самой дешевой.

Кромка для столешниц

Для кромки на кухонный гарнитур можно выбирать любую из выше представленных облицовок. Основное, что следует учитывать – кромка на ДСП для кухни должна иметь большой цветовой ассортимент и доступные цены.

Кухня – особое место в доме, здесь всегда повышенный уровень загрязнений и испарений, поэтому столешница должна постоянно тщательно обрабатываться. Альтернативным вариантом для стола может стать алюминиевая кромка, которая является очень жестким материалом, а потому сохраняет в целостности столешницу и бережет ее от нагрева от рядом стоящей плиты.

Выбирать кромки из алюминия можно основательно, так как их ассортимент сейчас очень большой. Алюминиевый кант бывает по высоте от 28 до 38 мм, по типу покрытия – матовая или глянцевая кромка. Но поработать с ней самостоятельно не получится – нужен кромкооблицовочный станок, чтобы правильно нанести и обрезать материал. Свой такой мало у кого имеется.

Толщина кромки

Чтобы получить максимальный эффект от применения окантовки, лучше заказать услугу кромления профессиональным мастерам, они же расскажут о том, как наладить процесс облицовывания самому. Но предварительно нужно определиться, на каких деталях будут наносить кант, и какой толщины. Обычно видимые глазу места обрабатывают лентой толщиной 2 мм, а внутренние поверхности, которые меньше подвергаются механическому воздействию – более тонкой, например, 0,4 или 1 мм. Чем толще кромка, тем больше разница в цене работы мастера.

Профили ПВХ для обработки края мебели

Тип крепления кромки может быть также накладным и врезным. Механическим способом соединяют ПВХ профиль, выделяющийся на фоне обычной кромки более прочным покрытием. Такие профили встречаются двух видов.

П образный накладной

Используется как профессионалами, так и в домашних работах. Насаживается на срез плиты и крепится с помощью нанесенного на внутреннюю часть клея. Жесткая п-образная кромка трудно монтируется на криволинейные поверхности – в этом основная сложность работы с ней. Но есть и гибкий профиль этого вида, однако его износоустойчивые характеристики значительно ниже.

Т образный врезной

Считается очень надежным кромочным материалом. Имеет шипы, которые вставляются в специально созданное углубление по центру края плиты. Для врезания этого профиля используется резиновый молоток, он вбивает кромку в пазы.

Достоинства

Накладные и врезные канты хорошо справляются с маскировкой видимых изъянов торцов: скрывают все неровности, сколы и неточности среза. Большая гамма расцветки профилей позволяет удачно вписывать их в дизайн интерьеров.

Недостатки

Накладной профиль заметно выступает за пределы торца и с течением времени под ним накапливается грязь. Кроме того, являясь больше элементом декора, профиль плохо защищает ДСП от влаги и рассыхания.

Как приклеить мебельные кромки на ЛДСП в домашних условиях?

Причины, почему нужно обработать края ДСП в условиях домашнего расположения, а не на производстве, могут быть разные. Нужно привести в порядок старую мебель, предохранить новую от износа и воздействия внешней среды, если производитель не позаботился об этом на отдельных деталях конструкции, или просто не хочется лишний раз заказывать отдельную услугу, в любом случае выполнить кромление своими руками – вполне решаемая задача.

Технология кромления на производстве

На производстве процесс нанесения кромки на торцевые части ЛДСП зависит от сложности выпускаемой конструкции и большей частью автоматизирован, чтобы обеспечить высокоточную обработку. Это обусловлено соблюдением требований отраслевого ГОСТа и необходимостью выполнения больших объемов работ.

Существует два вида кромкооблицовочных станков:

прямолинейные. Используются для окантовки изделий только по прямой линии. Процесс нанесения кромочного материала строится на основании деталировки и стартует непосредственно после распиливания древесно-стружечной плиты;
криволинейные. Для работы на станке предварительно требуется раскрой деталей – для этого используется ручной фрезер. Отформатированные изделия подаются на оборудование и облицовываются по специально подготовленным схемам.

Вся дальнейшая работа по снятию свесов у профессионалов также ведется на станках.

Как клеить кромку?

Качественное кромкооблицовывание – обязательный шаг в самостоятельной сборке или ремонте любого вида мебели. Но перед тем, как приступить к обработке срезов, нужно обязательно просчитать все размеры деталей конструкции. Это будет способствовать более плотному прилеганию кромочного материала и сделает вид мебели гармоничным и естественным.

Важно учитывать, что в среднем толщина столешницы составляет 32 мм, а если предстоит нанести кромку на ДСП, то нужно будет подгонять кромочную ленту под размер плиты 16 мм и 10 мм.

На фасадные части мебели лучше использовать пластиковую кромку толщиной 2 мм, а на видимые края деталей для полок – 1 мм. Невидимые срезы производители обычно игнорируют, но это однозначно снижает эксплуатационные характеристики мебели, потому что пыль и влага проникает внутрь ДСП. Для таких частей применяют ленты ПВХ или меламиновые толщиной 0,4 мм.

Клеим мебельную кромку своими руками

Существует два технических решения, как закромить края мебельных деталей на дому. Основываются они на способе наклеивания кромки на ЛДСП.

Вся эта операция несложная, если приобретена кромка для облицовки мебели, у которой уже произведено нанесение клея на обратной стороне. А вот, если на ленте отсутствует клеевой состав, значит, придется потрудиться немного дольше. Плюсом потребуется подходящий моментальный клей, способный соединять пластиковые и деревянные поверхности.

Напрямую окажет влияние на процесс работы и то, на какую торцевую поверхность будет клеиться кромочный материал. Если обрезать ДСП в профессиональной мастерской, края уже будут выровнены. При самостоятельной подготовке поверхности торцов к оклейке сгладить неровные и острые выступы древесно-стружечной плиты поможет ручная фреза.

Домашний вариант облицовки кромочной поверхности предусматривает работу чаще всего с двумя видами кромочных лент: меламиновой и ПВХ. Рассмотрим принцип нанесения каждой из них.

Меламиновую

Меламиновую кромку отличает то, что она выпускается уже с нанесенным клеем. Поэтому перед началом поклейки нужно лишь отрезать участок каймы необходимой длины с запасом на обрезку в пару сантиметров и приступать непосредственно к самому процессу, который включает в себя несколько последовательных действий:

Лента разравнивается по всей торцевой поверхности и фиксируется в нужном положении.
Берется утюг или даже строительный фен и с одного конца, обязательно через бумагу или хлопковую ткань, начинают разглаживать кайму по детали, чтобы клеевой состав на ее внутренней поверхности начал плавиться. Важно прогревать ленту небольшими участками, постепенно переходя к каждому последующему.
Чтобы не образовывалось вздутий, прогретые участки нужно растереть валиком или войлочной тканью. Поможет избежать «образования воздуха» и правильно подобранный температурный режим нагрева прибора.
Когда клеящий состав окончательно остынет, выступающие края ленты удаляют, а небольшие шероховатости затирают наждачной бумагой.

Все операции проводятся с осторожностью, чтобы не повредить кромочный материал.

Принцип поклейки кромки ПВХ на клеевой основе практически идентичен описанной выше последовательности работы с бумажной кромкой. Но есть и свои нюансы:

начинать поклейку желательно с тонких пластиковых кромок, их легче плотно разгладить после нагрева и зачистить по краям;
поклейка кромки ПВХ производится непосредственно на всю поверхность торца ДСП, а не подсыхающими участками. Пластик прикладывается с одного конца и, дальше постепенно подогреваясь строительным феном, растягивается по всей оставшейся поверхности среза детали;
нужно следить за тем, чтобы температура разогрева не превышала +45 °C, иначе сам полимер может также расплавиться.

Обработка свесов кромки 0,4 мм и 2 мм

Завершающим этапом оклейки торцов мебельных изделий становится обрезание боков по краям ДСП. Удалять следует все свисающие края по контуру торцевой поверхности, начиная с концов изделия. Меламиновая и тонкая ПВХ кромка хорошо поддаются обычному или канцелярскому ножу, в качестве его альтернативы некоторые используют даже шпатель с жестким лезвием или металлическую линейку. А если кромка больше половины миллиметра, то лучше воспользоваться ручным фрезером. Станок ровно подрежет все ненужные части толстой кромки и значительно сэкономит собственные силы.

Как происходит подготовка к оклейке кромки

Половина успеха кромления – правильно подготовленные инструменты к работе. Обязательное условие: нож, который будет использоваться для срезки обвесов, должен быть острым, гладкая поверхность утюга – очищенной от накипи и нагара, а кромка с клеем иметь достаточный слой клеящегося состава с обратной стороны, равномерно распределенного по всей поверхности. Не менее важно и очистить торцы самой плиты от опилок и дефектов.

Необходимые инструменты

Чтобы нанести кромку на ДСП подойдут инструменты, которые может найти любой человек у себя дома:

строительный фен может с успехом заменить обычный утюг;
в качестве кромкореза подойдет канцелярский или обычный нож, металлическая линейка, жесткий шпатель;
мелкофракционная наждачная бумага или напильник;
войлочная и другая плотная ткань или резиновый валик.

Кромление кромкой ПВХ без клея на обратной стороне

Если клей не нанесен на обратную сторону кромки, то его нужно приобрести отдельно, а затем выполнить следующие действия:

Сделать ленту необходимой длины с учетом выступающих краев.
Распределить клей по поверхностям кромки и срезов плиты.
Выждать определенное время для подсыхания клея, а затем с силой прижать кромку к торцу и разгладить ее валиком либо бруском с присоединенной к нему тканью.
Снова подождать пока подсохнет клей, еще раз сжать поверхности и разгладить, а затем удалить все выступающие части кромки.

В качестве отделочных материалов для кромления применяются также профили, которые бывают разными как по типу, так и по материалу изготовления.

Накладные и врезные канты

Канты имеют большую толщину, чему у ленточных кромок для изделий мебели, но производятся также из пластика. Отличительной особенностью является их форма – с загнутыми внутрь бортами (П-образный) либо напоминающая скругленную букву «Т» (Т-образный). П-образный кант надевается на внешнюю сторону среза и потому называется накладным, а Т-образный вживляется в плиту – отсюда и его название «врезной».

Как самостоятельно приклеить П образный кант

В домашних условиях обычно монтируют на плиту именно П-образный кант. Накладной профиль бывает гнущимся и жестким, и в связи с этим крепить его нужно по-разному.

Гибкий кант насаживается на торец, уже обильно смазанный клеем. Его хорошо прижимают и фиксируют для плотности соединения. Клейка жесткого канта требует предварительных действий по разогреванию его феном, чтобы придать ему нужную форму и зафиксировать на промазанном клеем изгибе детали.

Какой клей выбрать для кромки

Крепление Т образного ПВХ канта

Для монтажа врезного Т-образного профиля нужно фрезой подготовить выемку по центру плиты. Этот тип канта имеет шипы, и они вживляются в ДСП, когда кант вбивают специальным резиновым молотком. Свесы канта обрезают под острым углом для лучшего эффекта.

Для работы с врезным кантом обязательно потребуются:

мебельная киянка;
ручной фрезер с кромочной фрезой.

Как наклеить кромку на столешницу

Для оптимально проведенной облицовки важно, чтобы столешница была качественно отпилена. Любая наклеенная кромка лучше держится на ровной поверхности, а дефекты среза может скрыть лишь накладной кант. Его также используют именно для столешниц, так как он предотвращает соскальзывание предметов со стола.

Для приклеивания кромочной ленты на столешницу необходимо и правильно подготовить место работы, чтобы сцепление было максимально плотным, а полоска не сдвигалась в процессе полимеризации.

Читайте также: