Вибро стол формовочный универсальный

Обновлено: 05.05.2024

Если вы решили заняться производством бетонной тротуарной плитки, то вам однозначно потребуется вибростол.

Заводские конструкции стоят недешево, и далеко не всегда оказываются надлежащего качества.

Поэтому мы предлагаем вам альтернативный вариант — изготовить вибростол своими руками.

Для этого нам потребуются:

• профильная труба;
• строительный уголок;
• мотор от стиралки;
• листовой металл;
• пружины;
• метизы — болты и гайки.

Возможно, вас заинтересует еще одна полезная самоделка для мастерской или гаража — мобильный мини кран, который можно использовать для поднятия и перевозки тяжестей.

Что такое виброплощадка

Вибрационный стол (площадка) представляет собой техническое устройство, предназначенное для уплотнения в домашних и производственных условиях растворов на основе бетона, строительных смесей и гипса при формовании. Формовочный процесс, осуществляемый с помощью вибрационного уплотнения, гарантирует повышенные прочностные характеристики изделий, что сказывается на сроке их эксплуатации.

Конструкция вибростола не очень сложная

Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения

Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно. Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:

• оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
• расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
• нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.

Достоинством упрощенной конструкции является возможность сборки за ограниченное время без дополнительных денежных затрат с использованием имеющегося оборудования и материалов.

Простейшие варианты:

• на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
• с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.

Возможны также другие варианты, предусматривающие использование старой стиральной машины, а также бывших в употреблении электрических двигателей от бытовых устройств.

Разрабатываем чертеж вибростола

Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.

Для этого необходимо:

• использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
• самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.

Обратите внимание на следующие рекомендации:

• оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
• расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.

Как самостоятельно сделать вибростол
При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:

• двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
• поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
• ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
• ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.

До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.

Назначение изделия

Вибрационная площадка, которую несложно сделать своими руками, совершает до 3000 колебаний за 60 секунд и предназначена для следующих целей:

• изготовления мелкосерийной продукции методом вибрационного литья;
• производства плитки для тротуаров;
• трамбовки изделия из цемента и асфальтобетонных смесей;
• формования блоков из вспененного бетона;
• виброуплотнения элементов заборов, декоративных изделий, подоконников;
• проведения различных видов испытаний продукции.

Универсальный вибростол – конструктивные особенности

Вибрационная площадка (стол) является техническим устройством, включающим следующие составные части:

• Опорную станину, изготовленную в виде металлической рамы. Сварная конструкция рамы должна быть жесткой и массивной, чтобы обеспечить устойчивость агрегата.
• Рабочую площадку в виде стальной горизонтально расположенной и идеально гладкой столешницы. Подвижное крепление плиты к раме осуществляется с помощью четырех жестких пружин.

Нужно , чтобы столешница была гладкой и ровной, а вибрация проходила равномерно

Важной конструктивной особенностью вибростола является:

• обеспечение равномерных колебаний столешницы;
• малая амплитуда колебаний.

Для этого необходимо правильно подобрать двигатель для вибростола, определить массу эксцентрика и место закрепления привода. При повышенной частоте колебаний и неравномерной вибрации возможно насыщение формуемого состава воздухом, что вызывает уменьшение прочности изделий.

Изготовление каркаса

На следующем этапе отрезаем нужное количество заготовок из профтрубы, и приступаем к сварке каркаса стола.

В нижней части каркаса сверлим отверстия, затем привариваем гайки — в них вкручиваем длинные болты (опорные ножки).

Для лучшей устойчивости автор отрезает четыре металлических пластины, и приваривает их к шляпкам болтов.

Далее отрезаем четыре куска уголка, и свариваем верхнюю рамку.

Отрезаем четыре пластины, и привариваем к ним пружины. Крепим пластины к рамке из уголков.

Затем устанавливаем рамку сверху стола, и привариваем пружины к каркасу.

Принцип работы

Универсальный агрегат, облегчающий формовочный процесс, функционирует следующим образом:

• основание станины вибростола жестко крепится к поверхности пола;
• подключается питающий кабель;

Правильно заданная амплитуда колебаний гарантирует равномерное распределение раствора по виброформе и его постепенное затвердевание

• устанавливается на рабочую площадку заполненная раствором форма;
• включается вибрационный мотор путем нажатия на соответствующую кнопку пульта;
• осуществляется процесс интенсивного уплотнения, в результате которого из раствора выходят воздушные пузырьки и смесь оседает, становясь более плотной;
• отключается подача электрической энергии;
• снимаются с горизонтальной плиты емкости с заформованными изделиями;
• происходит следующий цикл виброуплотнения по приведенному алгоритму.

Изготовленный своими руками вибростол и промышленный агрегат работают по одинаковому принципу.

Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты

Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.

Необходимо подготовить:

• металлический лист толщиной 8 мм, предназначенный для изготовления столешницы;
• четыре пружины, имеющие равную жесткость для изготовления подвижных опор;
• стальную трубу, предназначенную для изготовления стаканов;
• металлический прокат (швеллер, уголок, труба) для сварки элементов несущей рамы;
• подпятники в количестве четырех штук для крепления опор рамы к основанию пола;
• крепежные элементы для фиксации вибромотора и всей конструкции к основанию;
• двигатель мощностью до 1 кВт, который может питаться от бытовой электрической сети;
• аппарат для электрической сварки;

Чертеж вибростола с подробным описанием

Установка частотного регулятора позволит менять интенсивность формования при изготовлении продукции из различных стройматериалов.

Вибрационный стол – разновидности

Вибрационные столы различаются по следующим параметрам:

• Площади и габаритам рабочей поверхности. С увеличением размеров обеспечивается возможность изготовления сложных изделий, а также возрастает количество одновременно уплотняемых форм.
• Установленной мощности, определяющей производительность агрегата. В зависимости от суммарной массы расположенных на рабочей площадке заформованных изделий подбирается двигатель для вибростола.

Обычно вибростол делается из металлических материалов, так как они обладают необходимой прочностью, устойчивостью и долговечностью

Для обеспечения технологических потребностей используются следующее разновидности вибро столов:

• формовочный, используемый при производстве для вибрационного уплотнения изделий, находящихся в формах;
• расформовочный, позволяющий с помощью специальной насадки извлекать готовые изделия из формовочных емкостей.

Что такое вибростол и как он работает?

Вибростол — это конструкция, поверхность которой способна совершать колебательные движения с частотой до 3000 в минуту. Предназначен он для изготовления штучных изделий из бетона способом вибролитья. С его помощью вы сможете:

• трамбовать цемент, а также смеси из асфальтобетона различных фракций;
• производить тротуарную плитку, еврозаборы, подоконники, памятники;
• заниматься изготовлением пеноблоков;
• проводить различные испытания.

Устроен агрегат просто: на станине с помощью пружин или подвесов закреплена верхняя рабочая поверхность (столешница). Это важнейшая часть вибростола, изготовленная из стальных листов. На ней будут располагаться формы с бетоном.

Снизу на стальном листе закреплен электродвигатель требуемой мощности с эксцентриком на валу. Задача последнего — радиально смещать центр тяжести движка для того, чтобы тот непрерывно вибрировал. Обычно для этих целей используют вибродвигатели марок ИВ — 98 или ИВ — 99.

Колебания мотора передаются рабочей поверхности, а от нее формам из стали или различных полимеров. В результате бетон в них постепенно уплотняется и оседает, из него уходят пузырьки воздуха. Это необходимо для того, чтобы получилось прочное, устойчивое к нагрузкам изделие.

Технология изготовления вибростола своими силами

Рассмотрим, как сделать самостоятельно вибрационный стол. В первую очередь необходимо подготовить чертеж вибростола. Если имеется соответствующая техническая подготовка, чертежные навыки, можно самостоятельно разработать чертеж. Подойдет также готовый эскиз, на котором можно проставить размеры своей конструкции. Оптимальная высота от основания до площадки 0,7–0,8 м, а габариты – 0,5х1,0 м.

Для выполнения работ следует подготовить требуемые материалы, комплектующие, необходимые инструменты и оборудование:

• Стальной лист для изготовления рабочей плиты (толщина 6–8 мм).
• Металлические пружины одинаковой жесткости в количестве 4 штук.
• Трубы, соответствующие размерам пружин, для изготовления опорных подстаканников.
• Стальной прокат в виде швеллеров, уголков или трубы для изготовления металлоконструкции рамы.

Продолжительность работы зависит от конструкции стола

Если планируется использовать виброплощадку для формования изделий из различных материалов, целесообразно добавить электронный регулятор частоты вращения двигателя в систему управления вибромотором.

После подготовки необходимых материалов и комплектации можно изготавливать своими руками вибростол, соблюдая последовательность операций:

• Нарежьте заготовки для изготовления агрегата, придерживаясь указанных на чертеже размеров.
• Сварите прямоугольное основание рамы, применяя подготовленный металлический профиль.
• Прихватите к стальной раме опорные стойки с предварительно приваренными пластинами для анкерного крепления.
• Усильте устойчивость металлической конструкции поперечно расположенными перемычками из стальных трубок или уголков.

Вибростолы, изготовленные в домашних условиях, не отличаются высокой производительностью и запасом прочности

Вибростол на автопокрышке

Кроме описанных вариантов самостоятельно изготавливаемых вибростолов на металлическом основании для изготовления небольших изделий методом холодного литья можно порекомендовать достаточно простой вариант приспособления. Речь идет о вибростоле на автомобильной покрышке.

Он представляет собой плоское основание из куска ДСП, ОСП или толстой фанеры, в центре которого крепится самостоятельный вибратор небольшой мощности. Основанием такого вибростола является автопокрышка любого диаметра.

В качестве источника вибраций можно использовать наиболее доступные варианты электродвигателей от различных бытовых приборов, например, от стиральных машин.

Крепление покрышки к рабочей платформе осуществляется на болтах или саморезами. Так же на шурупах можно закрепить и самодельный источник вибраций.

В случае необходимости и удобства эксплуатации возможен вариант использования пирамиды из нескольких покрышек.

Для большей устойчивости можно взять авторезину с различным наружным диаметром.

Таким образом, при использовании простейших материалов можно изготовить рабочие приспособления, которые значительно облегчат процесс изготовления бетонного или гипсового литья, а так же помогут значительно повысить их качество.

Как сделать вибростол: чертежи конструкции и пошаговая инструкция

Трудно даже представить масштаб работ тех хозяев, кто задумал строительство собственного дома самостоятельно. Но даже решение этой сложной задачи не дает им возможности долго «почивать на лаврах», поскольку после завершения всех работ в здании внимания начинает требовать придомовая территория. Чтобы оформить дорожки участка, многие владельцы обдумывают различные варианты, не последний из них — создание изделий своими руками. Причина — цена готового материала. Задуманное вполне осуществимо, но сначала нужно узнать, как сделать вибростол. Без этого оборудования невозможно изготовление любого качественного изделия из бетона — блоков, бордюрного камня, брусчатки, тротуарной плитки. Предназначение конструкции — уплотнение материала, улучшение его структуры и свойств. На заводах по производству бетонных изделий используют массивные, дорогостоящие станки. «Свое» оборудование можно сделать, потратив минимум средств, к тому же оно не будет таким громоздким, но в эффективности почти не потеряет.

Знакомство с будущим оборудованием

Вибростол, или вибропресс — площадка, которая предназначена для трамбовки строительных смесей, для удаления из них пузырьков воздуха. Использование вибрационного стола дает возможность добиться высокого качества изделий благодаря уплотнению раствора в формах. Поверхность этого оборудования можно использовать для изготовления прямоугольных и фигурных изделий из смесей из цемента и гипса. Механизм значительно экономит время, которое затрачивается на производство такой продукции.

Элементы вибростола

Механическое устройство состоит из:

• неподвижной, тяжелой и жесткой силовой рамы — станины;
• двигателя — вибрационного либо обычного, но с вибромеханизмом;
• подвижной вибрационной площадки (столешницы), установленной на компенсационных пружинах.

Возможно несколько вариантов направления вибрации — вертикальное, горизонтальное, либо в нескольких плоскостях. Чтобы создать тот или иной вид колебания, особым образом устанавливают двигатель. Для вертикальной вибрации его крепят горизонтально, для горизонтальных колебаний — вертикально.

Разнонаправленности достигают фиксацией вибродвигателя под углом к рабочей поверхности. Для изготовления конструкции в домашних условиях единственный приемлемый вариант — вибропресс с вертикальной вибрацией. Теперь надо подробнее рассмотреть элементы вибростола.

1. Силовая рама. Это 4 стойки, которые связаны продольными балками. Для изготовления конструкции используют профильную трубу, швеллер, уголок и т. п.
2. Виброплощадка. Это плоская плита, ее делают из листового металла. Данный элемент должен иметь бортики, препятствующие падению форм с вибрирующей поверхности.
3. Пружины-амортизаторы. Их задача — придание плавности, равномерности вибрации, смягчение рывков, практически неизбежных при резких колебаниях. Их последствием может стать «побег» раствора из форм, закипание смеси и появление в ней воздуха.

Неотъемлемыми частями оборудования являются электромеханический вибратор (двигатель с эксцентриком), блок управления, пусковое устройство, а также переключатель.

Как сделать вибростол самостоятельно? Сваривают станину, готовый элемент ставят на ровную поверхность, фиксируют неподвижно. На ее верхние точки устанавливают стальные пружины, на них укладывают вибрационную площадку. Колебания передаются благодаря вибродвигателю, либо с помощью приводного механического вибратора. Его фиксируют в нижней части столешнице после завершения ее изготовления.

Размеры конструкции

От мощности двигателя, веса эксцентрика и от размеров вибростола зависит его функциональность. Большие габариты конструкции дают возможность самостоятельного изготовления блоков, если они нужны «сразу и много». При выборе размеров будущего оборудования главным критерием остается размер формы будущих изделий, которые будут изготавливаться чаще всего. Но надо понимать, что между ними должен оставаться небольшой зазор.

Высоту конструкции выбирают индивидуально. Например, для человека среднего роста оптимальным считается стол «ростом» 900 мм. Но многое зависит от будущих работ. Данный параметр вибростола можно уменьшить, если планируется часто изготавливать элементы крупных размеров, так как в этом случае главное — удобство заливки раствора и снятия форм с готовыми изделиями. Иногда необходимо сделать очень низкую конструкцию, однако для нее надо обеспечить одно важное условие: двигатель не должен касаться поверхности пола.

В некоторых случаях высота ножек вибростола зависит от способа установки оборудования. Если стационарную конструкцию решают вкопать в землю и забетонировать, то к длине опор обязательно добавляют глубину мини-котлованов.

Простейшие решения задачи

Не у всех хозяев есть время и желание заниматься созданием полноценной конструкции. Иногда вопрос о том, как сделать вибростол, интересует тех, кому нужно изготовить минимальное количество изделий, и в ближайшее время такой станок им попросту не потребуется.

В этом случае можно за несколько минут соорудить элементарную конструкцию, которая, тем не менее, сделает трамбовку смеси возможной. Минус простейшего варианта — вибрации, которые придется создавать самостоятельно. Для создания подобия вибростола мастеру потребуется минимум инструментов и подручных материалов. Ему останется пройти несколько шагов.

1. На ровной поверхности закрепляют какие-либо пружинящие элементы. Ими способны стать автомобильные покрышке, резиновые подушки. Можно надежно зафиксировать несколько пружин, одинаковых по размеру и длине.
2. На «амортизационную группу» укладывают импровизированную столешницу — металлический щит или крепкую конструкцию из дерева. На поверхности раскладывают формы, заполненные строительной смесью.

После изготовления вибростола переходят к основной операции: для создания колебаний используют резиновый молоток, а для увеличения их интенсивности применяют дрель, работающую в режиме перфоратора. Для этого патрон «орудия» упирают в поверхность столешницы. Понятно, что для работы с таким вариантом устройства лучше найти ассистента. Возможно усложнение конструкции: в этом случае к щиту прикручивают электродвигатель, на вал ротора крепят эксцентрик, а инструмент откладывают в сторону.

Альтернативный вариант — «ручная работа». В этом случае набор необходимого минимален. Потребуется только стол, поверхность которого надо защитить каким–либо материалом, и форма со строительной смесью. Процесс — отбивание: формой аккуратно стучат по столу. Данный вариант хорош тем, что может заменить физические упражнения, но только на отдельные группы мышц.

Материалы и инструменты

Любая конструкция требует создания (или поиска подходящего) чертежа. Поскольку вибростол не относится к суперсложному оборудованию, можно воспользоваться готовыми «интернет-подсказками», адаптировав их под свои размеры. Чертеж на руках позволит рассчитать количество материалов, которые будут нужны для реализации задуманного.

Что потребуется для работы?

Ни для кого не секрет, что первым этапом любой работы является подготовка всего необходимого. Перед тем, как сделать вибростол, надо найти или приобрести большой комплект, в который входит:

Естественно, невозможно обойтись без кабеля, блока управления, пусковой аппаратуры, без сварочного аппарата (тип сварки не важен). Нужно приготовить строительный (водяной) уровень и крепежные элементы — болты, гайки, шайбы, а также ключ под них. Для защиты металлической конструкции потребуется приобрести грунтовку и краску, либо грунт-эмаль. Необходима будет кисть, наждачная бумага и щетка с жесткой щетиной.

Двигатель и эксцентрик

Мощность главного агрегата подбирают под вибростол, ориентируясь на его размеры.

Электродвигатель

Для использования в домашних условиях оптимальным вариантом станет однофазный асинхронный двигатель, имеющий рабочее напряжение 220 вольт. Самыми популярными приборами, «помогающими» в создании вибростола, остаются два претендента:

1. ИВ-99Е: его мощность 0,5 кВт, частота вращения — 3000 об/мин, вес — 14,5 кг.
2. ИВ-98Е. По характеристикам превосходит «коллегу». При одинаковой частоте вращения он более мощный (0,9 кВт) и тяжелый (22,5 кг). Второе преимущество — дебалансы, установленные на концах вала ротора.

Однако покупка не единственный вариант. Так как у многих мастеров «во владении» остаются старые бытовые приборы, то «экспроприировать» мотор можно у ненужной техники. Например, у стиральной машины, насосной станции. Минус этого варианта — недолговечность прибора, который уже был в эксплуатации, причем работал «не покладая рук». К тому же надо учитывать, что потребуется совсем не «безвозмездная» помощь токаря, так как придется изготавливать дополнительные элементы.

Чтобы увеличить функциональность оборудования, блок управления прибором оснащают регулятором оборотов. В этом случае мастер получает практически универсальный самодельный вибростол, который сможет работать с любыми смесями и формами. Главный критерий при выборе электромотора в этом случае — степень надежности крепления подшипников ротора. Причина особого внимания — повышенная нагрузка при вибрации, которая виновата в быстром износе посадочных мест.

Эксцентрик

Теперь надо остановиться на эксцентрике, благодаря которому существует возможность изменять силу колебательных движений, передающихся вибростолу. Это деталь, имеющая смещенный центр тяжести. Ее крепят на валу ротора. Данный элемент можно изготовить своими силами. Работа включает несколько этапов.

Последний этап — установка эксцентрика на якорь двигателя.

Как сделать вибростол

Изготовления вибрационного станка подразумевает создание элементов в соответствии с чертежом и последующую их сборку. В первую очередь занимаются самой сложной, габаритной частью оборудования.

Станина

Главным из элементов виброконструкции является стальная опорная рама. Для подобной работы выбирают участок с ровной поверхностью. Для изготовления основания устанавливают вертикально 4 металлические трубы. Опор может быть больше — 6 либо 8. Соединяют их поперечинами, сделанными из полос или уголка.

Обязательно проверяют высоту всех заготовок, перед сваркой тестируют раму уровнем, так как края труб снизу и сверху должны находиться в одной плоскости. Из листового металла вырезают пластины-подпятники под ножки. Обязанность этих элементов — предотвращение «прогулок» стола по помещению. В них просверливают отверстия для фиксации станины к основанию, затем пластины приваривают к опорам конструкции.

На противоположных концах труб (вернее, на раме) устанавливают стаканы для компенсационных пружин. Их делают из обрезков труб, диаметр которых позволяет свободно входить амортизаторам. Большие зазоры между этими элементами — «зло», потому что они приведут к неравномерности вибрации, а значит, к быстрому износу пружин. Для фиксации подушек используют кронштейны.

На боковой стороне крепят короб, в котором будет находиться блок управления. Он должен располагаться так, чтобы мастеру не пришлось наклоняться к нему во время работы. Готовую станину крепят к полу анкерами. Поскольку резьбовые крепежные элементы при регулярном использовании станка будут постепенно откручиваться, под анкерную гайку ставят гроверную (пружинную) шайбу.

Готовую раму очищают от окалины, ржавчины, грязи, затем обезжиривают, грунтуют и красят. Покрытие рекомендуют наносить в 2-3 слоя. Если используют грунт-эмаль, то отпадает необходимость в предварительной зачистке изделия от ржавчины.

Виброплощадка

Вибрирующую столешницу изготавливают из листа толщиной 4-6 мм. Если выбран более тонкий металл (2,5-3 мм), то его обязательно усиливают с нижней стороны. Естественно, такая обрешетка не помещает в любом случае, она придаст конструкции необходимую жесткость. Ее можно сделать их уголка или швеллера, профильной трубы и т. д. По периметру площадки делают бортики. Высоту их подбирают индивидуально (25-60 мм), в зависимости от того, какие изделия планируется изготавливать на вибростоле. Уголок присоединяют сваркой, либо используют резьбовое соединение.

В центральной части обрешетки столешницы создают кронштейн для фиксации электродвигателя. В этом случае важно качество сварки, потому что этот участок будет испытывать колоссальные нагрузки. При плохо выполненных швах можно ожидать самого худшего — выхода «спасителя» из строя в ближайшее время. Последний этап изготовления «вибростолешницы» аналогичен — это обработка изделия, его грунтование и покраска.

Соединение элементов

До сборки вибростола на столешнице с помощью кронштейна крепят электродвигатель. На раму добавляют детали-амортизаторы. В (или на) стаканы станины устанавливают пружины, а автомобильные подушки фиксируют, используя резьбовое соединение. Эта операция требует соблюдения нескольких правил:

1. Заранее надо гарантировать главное условие — одинаковую длину пружин. Даже малейший перекос приведет к тому, что формы при трамбовке «поедут» в сторону, а такую работу уже трудно будет назвать комфортной.
2. Высота пружин обязана быть достаточной: станина ни в коем случае не должна соприкасаться с виброплощадкой, а такой сценарий возможен, поскольку изделия имеют немалый вес.
3. Фиксация подушек двигателя болтами также требует добавления гроверной шайбы.

После изготовления элементов устанавливают столешницу. Пружины (автомобильные подушки) крепят к виброплощадке, затем проверяют горизонтальность поверхности конструкции. После удачной «стыковки» частей на столе закрепляют кабель питания. Так как сильные вибрации могут стать причиной обрыва проводки, ее фиксируют хомутами. Провисание провода необходимо, петля будет компенсировать колебания столешницы. Кнопки и пусковое оборудование размещают в коробе и надежно фиксируют.

Как сделать вибростол самостоятельно — тема интересная и популярная, потому что данные изделия относительно просты, но многообещающи. Конструкция, изготовленная своими руками — альтернатива реальная и выгодная. Эта операция, позволяющая сэкономить немаленькую сумму: заводские станки обойдутся в 5-10 раз дороже. Нельзя поспорить с тем, что вибростолы, сделанные в домашних условиях, не смогут на равных конкурировать с заводскими «соперниками», однако для нужд дома или дачи их будет достаточно, причем в большинстве случаев.

О том, как сделать вибростол, расскажет следующее видео:

Вибростол для тротуарной плитки своими руками

В данной статье я предлагаю чертежи не профессионального стола для работы на крупном производстве, а чертежи вполне удачного и дешёвого в изготовлении вибростола. Если для вас габаритные размеры малы, вы сможете самостоятельно легко подогнать габариты под свои размеры, используя расчёты и не изменяя конструкции вибратора и тем самым, не ухудшая качества работы вибростола.

Формовочный вибростол используется для заливки форм: пластиковые или стальные формы помещаются на формовочный вибростол и заполняются бетонной смесью, происходит вибрация в течение определённого времени, в результате оседает бетон, пузырьки воздуха поднимаются на поверхность и покидают смесь, получается более качественная плитка в связи с отсутствием полых областей в изделии.

Вибростолов существует несколько видов.

Перечислим основные:

- Вибродвигатель крепится к вибрирующей части стола, соединение со станиной через пружины.

- Вибродвигатель крепится к вибрирующей части стола, соединение со станиной на подвесных ремнях.

- Вибродвигатель крепится к станине, вибрация передаётся через ремённую передачу.

Оптимальным для наших целей считаю первый вид стола, так как он хорошо передаёт вибрацию с двигателя на столешницу. Лично мне столы на ремнях очень не нравятся, тут уже не вибрация, а какие-то прыжки форм с бетоном. Так что, выбираем первый стол. У этого вида есть крепление к станине как через пружины, так и более жёсткое на резиновых подушках для автомобильных двигателей (обычно от «Нивы»). Вибрация у стола на подушках более стабильная и равномерная, но значительная часть колебаний передаётся «в пол», что в некоторых случаях нежелательно. Наглядно это видно на рисунке.

При работе стола на пружинах, амплитуда колебаний возрастает по мере удаления от центра столешницы. Стол на подушках выдаёт ровное колебание, но пагубно влияет на здание. Можно, конечно, погасить часть вибраций, поставив стол на толстую резину.

Что важнее для изготовления плитки? Конечно, равномерная вибрация по всей плоскости. В этом случае формы с бетоном не прыгают по краям стола, а равномерно «забиваются». Так что, если вам не надо беспокоиться за здание, смело выбирайте конструкцию на подушках. И размер стола тогда можно сделать около 1 метра. Если выбрали пружины, тогда не делайте шире 80 см. У меня один из столов на пружинах шириной 1 м 20 см, приходится постоянно при вибрации переставлять формы с краёв в середину. В глубину столешницу более 60 см смысла делать нет, просто не дотянетесь до форм. Высоту сделайте удобной для вашего роста.

Вибродвигатель

Вибродвигатель изменяет электроэнергию в энергию вибрации. Для этого у него на валу с двух сторон , под крышками, имеются эксцентрики, положение которых можно менять, изменяя тем самым статический момент. Меняется положение эксцентриков одновременно с двух сторон и выставляется одинаковым, чтобы избежать дисбаланса и разрушения двигателя.

Несколько слов про самодельные Вибродвигатели. Делаются они на основе какого-либо простого электродвигателя. На выход вала прикрепляют груз со смещением, обычно болт. И называют это вибродвигателем! А как быть со статическим моментом? Если даже его и удастся посчитать, то подшипник двигателя точно долго не выдержит. Так что, если хотите делать качественную тротуарную плитку, не тратьте время, а лучше купите заводской вибродвигатель. Ну а самодельный, конечно, протрясёт стол какое-то время, но я такой вариант здесь даже не рассматриваю.

Для начала немного теории. Для вибростола основной величиной является амплитуда колебаний (обозначается А). Амплитуда колебанй загруженного стола (теоретически) равна статическому моменту вибратора, делённому на эквивалентный вес колеблющихся частей.

Для изготовления тротуарной плитки считается оптимальной амплитуда в 0.5-1 мм

А = Мест / (m1 + m2)
где: А - амплитуда колебаний (см)
Мст - статический момент вибратора (кг*см)
m1 - масса вибратора (кг)
m2 - колеблющаяся масса стола и изделия (кг)

Статический момент вибратора легко узнать из инструкции к нему. Массу вибратора узнаём там же или просто взвешиваем его. Остаётся узнать массу колеблющейся части стола (определить по средней массе для различных видов металлопроката) и примерную массу бетона в формах на столешнице (взвесить). Остаётся посчитать амплитуду колебаний, подобрать оптимальный вес колеблющейся столешницы и загруженного бетона для своего вибродвигателя.

Двигатель я выбрал Ярославского з-да «Красный маяк»

ИВ-99Е статический момент регулируется от 2.6 до 5.1 кг*см
масса столешницы 60 кг и масса форм с бетоном 20 кг, итого m2=60+20=80 кг
масса вибратора m1=14.5 кг
считаем: 5.1 / 80+14.5=0.054см=0.54мм

Амплитуда нам подходит. Двигатель для примера я выбрал случайным образом и подсчитал для него массу колеблющейся части. Теперь и вы можете заранее просчитать нужную вам массу столешницы для изготовления вибростола. Статический момент на вибраторах выставляется, как я уже говорил, смещением эксцентриков по инструкции к двигателю. На фото видны эксцентрики

Горизонтальный вибростол: обзор и почему не стоит делать стол с горизонтальной вибрацией своими руками

При производстве бетонных изделий высокого качества не обойтись без вибростола. Мы расскажем вам всё об особенностях вибростола горизонтальной вибрации: об устройстве, работе, как его выбрать, заказать и купить.

В процессе изготовления бетонной продукции немаловажную роль играет правильное уплотнение цементного раствора. Все методы ручного вибрирования не дают полноценного эффекта и не позволяют производить бетонные изделия с высокими эксплуатационными свойствами. Горизонтальный вибростол решает проблему некачественного уплотнения бетона; он используется в процессе изготовления изделий весом до 150 кг по технологии вибролитья. Вибрационный стол горизонтальной вибрации не только уплотняет цементный раствор, но также удаляет воздух из структуры бетона, что улучшает эксплуатационные показатели изделия по морозостойкости и прочности.

Горизонтальный вибростол по своим техническим характеристикам существенно отличается от вертикального: конструкцией, принципом работы и конечным результатом использования.

Разница между столами горизонтальной и вертикальной вибраций заключается в следующем.

1. Использование методов вибролитья. Горизонтальный стол подходит как для стандартного вибрирования, так и для более сложных окатышных технологий изготовления Мрамора из бетона – Ультрабетона, Кевларобетона. Вертикальный – только для изготовления однотонной продукции и Мрамора из бетона по технологии Систром.
2. Способы работы. Горизонтальный стол за счёт горизонтальных колебаний уплотняет бетонный раствор таким образом, что более плотные частицы оседают на дно формы, тем самым улучшая износостойкость лицевой поверхности изделия. Вертикальный вибростол, наоборот, создаёт однородность частиц, перемешиваемых между собой за счёт вертикальных колебаний.
3. Конструкция. Рабочий стол горизонтального виброоборудования весит намного легче вертикального из-за расположения двигателя, размещаемого не на вибростоле, а на металлической раме. Это определяет значительную выгоду по энергозатратам и стоимости.
4. Весовые ограничения продукции. Стандартный стол горизонтальной вибрации вибрирует изделия весом не выше 120 кг, а усиленный – максимум 150 кг. Вертикальный подходит для вибрирования продукции 150-250 кг или больше (вибротумбы от 300 кг до 1000 кг).

Горизонтальный вибростол: зачем он нужен и как работает?

Горизонтальный вибростол используется в процессе производства небольших бетонных изделий весом до 120 кг (стандартный) и до 150 кг (усиленный). Он изготавливается из металлического каркаса – как правило, это профильная труба размерами 60х30х2, сваренная между собой. Электродвигатель, закреплённый на неподвижной раме, передаёт вибрационные колебания через муфту на эксцентрик, а цепи по бокам обеспечивают перемещение стола по горизонтали.

К столу необходимо купить «столешницу» – фанерный влагостойкий лист – или изготовить её самостоятельно. Длина универсального горизонтального вибростола 2,1 м, ширина – чуть больше 0,8 м, высота – 0,7 м. Его многофункциональность заключается в способности работать как с небольшими изделиями (тротуарной плиткой), так и с крупногабаритной продукцией (заборными секциями длиной до 2 м).

Устройство вибростола с фото

Далее представлена фотогалерея с примерами горизонтального вибростола и его комплектующих.

1. Основания-опоры со стойками.
2. Электродвигатель на 380 или 220 В.
3. Рабочий стол с узлом дисбаланса (эксцентрик).
4. Муфта для передачи крутящего момента в узел дисбаланса.
5. Цепи или транспортная лента для подвешивания рабочего стола.

Особенности усиленных вибростолов

Усиленный вибрационный стол горизонтального вибрования легко работает с изделиями свыше 120 кг, поскольку при большей толщине металла необходимо увеличить вес эксцентрика, что позволяет уплотнять изделия до 150 кг.

Из-за особенностей конструкции вибростолы горизонтальной вибрации не уплотняют бетонные изделия свыше 150 кг.

При загрузке продукции массой 150 кг и выше сварные швы не выдерживают и стол «разваливается». Чтобы устранить эту проблему, следует либо заменить металл на более прочный (что значительно увеличит его стоимость), либо скорректировать габариты самой конструкции (размеры стола).

Обслуживание и особенности ремонта

Горизонтальный вибрационный стол требует регулярного обслуживания, продлевающего срок эксплуатации и не допускающего преждевременного выхода оборудования из строя. Для этого необходимо осуществлять ежедневный осмотр стола на предмет износа: проверять крепления двигателя к неподвижной раме, гайки и болты на муфте, цепи. Халатное отношение к оборудованию может привести к его скорой поломке.

Ниже перечислены наиболее распространённые ситуации, при которых потребуется ремонт горизонтального вибростола или замена изношенных элементов.

1. Вибрование изделий массой свыше 150 кг (если оборудование с усилением) на горизонтальном вибростоле чревато прогибом столешницы, что приводит к перегрузке виброоборудования и последующему срыву двигателя.
2. Во время работы горизонтального вибростола цепи, подвергнутые износу, обрываются. Из-за этого происходит перекос вибростанка, который приводит к заклиниванию муфты и, как следствие, срыву электродвигателя. Для продления служебного срока вибростола следует регулярно проверять состояние цепей на предмет износа.
3. При слишком массивной загруженности вибрационного стола в местах сварочных соединений образуются трещины, из-за которых металлокаркас ломается в процессе работы. Необходимо не допускать перегрузки вибростола и следить за состоянием сварных швов и металлического профиля.
4. При ремонте рабочего стола не рекомендуется устанавливать профиль с увеличенной толщиной металла, т.к. это утяжелит саму конструкцию и, соответственно, приведёт к ухудшению качества вибрации.
5. Установка более тяжелого эксцентрика приведёт к усилению вибрации, но при неправильном подборе веса сварные швы начнут лопаться, а металл вибростола – трескаться. Не рекомендуется самостоятельно, без расчёта прочности конструкции, подбирать эксцентрики.
6. При работе ненагруженного виброоборудования происходит резонанс колебаний, что резко повышает износ элементов горизонтального вибростола.

Для предотвращения возникновения чрезвычайных ситуаций с закусом электродвигателя важно заранее позаботиться о собственной безопасности и дополнительно оборудовать стол специальным фартуком. Фанерный влагостойкий лист вертикально устанавливается с рабочей стороны вибростола, защищая оператора в случае срыва двигателя, а сам двигатель от попадания на него излишков бетонного раствора, что облегчает его обслуживание.

Для предупреждения чрезвычайных ситуаций необходимо ежедневно осуществлять проверку виброоборудования, чтобы поддерживать стабильность работы горизонтального вибростола максимально долгий период времени и обеспечивать безопасность в процессе уплотнения бетона.

Вибростолы в Москве

Мотоблоки №1

Станки №1

НА ВСЕ СЛУЧАИ

ООО "ВЛАДИСТЕХ"

АльПром

Группа Компаний Трек Техно

ООО " ЭлМедиа Групп"

ТМ "ПостПромТех" ®

ООО "АССЕРВИС"

ООО ФЕНИКС-ПАК". Весовые и объёмные дозаторы, линии фасовки, сварка пленки.

ООО "Производственное Предприятие "Робус"

ООО "РВК"

ООО "Комфорт-Строй"

ООО "СПЕЦИАЛИСТ"

У нас покупают

В каталоге портала PromPortal.su представлено 278 предложений раздела «Вибростолы». В списке вы легко найдете интересующие товары или услуги.

Какая цена на вибростолы на портале PromPortal.su?

Цена начинается от 14 000 руб.

Какую компанию выбрать?

Сравните цены на нашем сайте и ознакомьтесь с отзывами покупателей и действующих клиентов. Также вы можете сопоставить характеристиками продукта самостоятельно. Описание и фото есть в карточке каждого товара.

Купить вибростолы вы можете онлайн с доставкой в Москве. Информация о рассрочке и способах оплаты, контактные номера продавца указаны в карточке товара. Узнайте о рассрочке, условиях оптовых закупок, бонусах и действующих акциях по телефону.

Читайте также:

  
• Стол на двоих детей возле окна своими руками
  
• Montpellier стол журнальный 1
  
• Романс свеча горела на столе свеча горела
  
• Круглый стол алдана братская история
  
• Дом столов и стульев