Верстак с перфорированной столешницей
Обновлено: 17.05.2024
«Какой верстак выбрать?» - самый частый вопрос, который мне задают клиенты. На данный момент производители предлагают большой ассортимент металлической мебели – выбор по истине огромный. Сегодня постараюсь ответить на него и подробнее объяснить всю суть выбора (подбора) верстака.
Содержание:
Главная часть мастерской — верстак. Он может быть неподвижным, прикрепленным к стене, передвижным. Самое главное — он должен быть устойчивым, прочным, с толстой крышкой. На нем приходится выполнять самые разнообразные работы, поэтому его размеры, особенно высота, имеют большое значение.
Конструкция
Для начала давайте вкратце расскажу о его строении. Конструкция состоит из следующих элементов:
· Столешница – главная часть верстака. Выбор столешницы напрямую зависит от производимых работ. Существует несколько видов столешниц для верстаков:
1. Столешница с оцинкованным кожухом – самый популярный вид столешниц. Подходит для работ, где высока вероятность повреждения сверлом, керном, ножовкой и другим инструментом. Легко убирать грязь, не впитывает масло и бензин.
2. Столешница из влагостойкой шлифованной фанеры – обладает не меньшей прочностью, при отсутствии вероятности «точечных» повреждений, гораздо лучшими демпфирующими и звукопоглощающими свойствами. Более привлекательна на вид
3. Столешницы из фанеры с металлическим настилом 4мм – для суровых условий эксплуатации. Не боится сильных ударов. Главный недостаток это вес изделия.
4. Столешница из деревянного массива – старший брат столешницы из фанеры. Держит довольно сильные нагрузки, но боится влаги.
· Опоры (тумбы, стойки) – тумбы различают по количеству ящиков – от 3 до 8. Стойки обычно заменяют одну из тумб (справа или слева).
· Полка и стенка – расположены между тумбами или между тумбой и стойкой.
· Перфорированная панель и светильник – выполняет сразу 2 функции: защитного экрана и панели для размещения дополнительного оборудования (держатели). Так же может снабжаться светильником для организации локального освещения.
Функциональное назначение
Сразу нужно определиться для какой цели нужен верстак. Если это гараж или домашняя мастерская и нагрузки на него будут минимальные, то вполне достаточно бюджетных серии типа PROFFI-E (Верстакофф).
Если же «металлическому помощнику» не повезло и условия эксплуатации будут суровые, то обратите внимание на серию TITAN (Феррум) или MECHANIC (Верстакофф).
При выборе размера верстака необходимо учитывать – верстак шириной до 100 см наиболее удобен, так как при большей ширине трудно дотянуться до противоположной стороны и стены, где могут висеть инструменты.
Что касается длины – даже располагая обширной комнатой, нецелесообразно делать верстак длиннее 2 м.
Крышка стола должна быть примерно на уровне бедра, т. е. 80—100 см от пола. Работать на слишком высоком или на слишком низком столе вредно.
При необходимости работать с металлом, заниматься техническим обслуживанием автомобиля или другой разнообразные работы, поэтому его размеры, особенно высота, имеют большое значение.
Комплектность
Задумайтесь, какие инструменты вы будете размещать на верстаке. Исходя из потребностей - определите количество ящиков и тумб. Нужна ли перфорированная панель и навесное оборудование. Вариантов комплектации верстака огромное количество, тут как говорить на вкус и цвет.
Инструменты лучше размещать на перфорированных панелях, причем слесарно-монтажный инструмент — ближе к тискам, справа, столярный — слева. Перфорация так же несет функцию защиты при установке верстаков в несколько рядов, что характерно для небольших школьных мастерских
Я всегда рекомендую придерживаться той логики, чтобы в составе верстака были ящики всех размеров (маленький, средний и большой), перфорированная панель с навесным оборудованием и светильником (очень экономит рабочее пространство и все инструменты под рукой) и столешница с оцинкованным кожухом.
Цена
Качество металлической мебели зависит от толщины используемого листового металла и характеристик применяемой фурнитуры. Так, например, верстаки компании Феррум выполнены из более толстого металла и поэтому имеют самую высокую цену на рынке. Более дешевые аналоги это мебель компаний Верстакофф и Вэлмет, но и металл у них немного тоньше.
Заключение
Вариантов верстаков огромное количество и при выборе неудивительно, что многие теряются и не могу понять, что же им нужно. Чтобы ответить на вопрос, какой выбрать верстак нужно понять, для чего он вообще нужен, какую функцию у вас он будет выполнять. Ответив самому себе на этот вопрос сразу многое становиться понятно. Выбор за вами.
Аксессуары для гаража (шиномонтажа)
Металлическая мебель «Верстакофф ®»: объекты, оборудованные нашими изделиями
Нам доверяют
Пластиковые контейнеры, перфорированные панели, крючки и держатели.
Принимаются кары Visa, MasterCard, МИР, JCB.
Заполнив форму, Вы можете сказать спасибо, написать жалобу или оставить совет
Верстаки серии PRF (new)
Верстаки PRF предназначены для любых видов слесарных работ. Конструкция верстака позволяет создать функциональное рабочее место как для оснащения производственных участков предприятий, сервисных центров и станций технического обслуживания, так и для персональных мастерских, ремонтных зон и гаражей.
Металлические слесарные столы на сварных опорах для работ с распределенной нагрузкой до 300 кг.
Слесарные верстаки с допустимой нагрузкой на рабочую поверхность до 500кг.
Верстаки для слесарных работ с нагрузкой на рабочую поверхность до 1000кг.
Характеристики и преимущества
Тумбы и опоры сварного исполнения имеют в поперечном сечении дополнительные ребра жесткости. В сочетании с прочной столешницей (фанера 24мм + металлическая накладка) и конструктивными связующими элементами обеспечиваются заявленные нагрузочные характеристики от 300 до 1000кг.
Конструкция PRF позволяет комбинировать столешницы и опорные элементы для сборки слесарных верстаков требуемого размера: 1200, 1400, 1600, 1800, 2000 мм (для бестумбового верстака - 1200 мм). Глубина столешницы 700 мм. Высота верстака 855 мм.
Сварные тумбы с 3, 4, 5, 6 ящиками, тумбы с дверцей и комбинированные тумбы (ящики+дверца) выполнены из профилированной холоднокатаной стали. Вместительные выдвижные ящики установлены на промышленные направляющие и выдерживают нагрузку до 40кг
Столешница верстака изготавливается из шлифованной влагостойкой фанеры марки ФСФ толщиной 24 мм, которая покрыта лаком-антисептиком и закрыта кожухом из оцинкованного листа толщиной 1,2 мм или металлической накладкой толщиной 3мм или 5мм
AlfFisher. Моя работа
Всем привет. Небольшое предисловие. В моей мастерской работает несколько самодельных станков, построенных на базе асинхронных двиг.
Всем Привет. Продолжаю тему комплектации мастерской. Рабочий верстак, часть первая. Сегодня буду гово.
Всем - привет ! Мне уже много раз задавали вопросы по теме пылеудаления в мастерской, и сейчас я наконец собрался раскрыть эту тему .
Продолжаю тему циркулярной пилы. После публикации последней статьи мне задали вопрос по самодельной линейке. По сути .
Перезалив статьи от 18.02.16 которая была случайно удалена :( Всем - привет :) ! Недавно мне пришел вопрос от Виктора Иванова: Д.
среда, 12 августа 2015 г.
Мастерская 5.0 Как сделать простой верстак за 1 час.
Всем Привет.
Продолжаю тему комплектации мастерской.
Рабочий верстак, часть первая.
Сегодня буду говорить о рабочем столе (верстаке) или как говорят американцы -workbench :)
Для работы, хоть в мастерской, хоть на балконе или на даче - нужна рабочая поверхность. Образовать ее можно разными способами.
Можно приспособить старый письменный стол, использовать кóзлы и плиту (старую щитовую дверь :)
А можно сделать простой полноценный верстак, потратив на его сборку совсем немного времени.
| Рис.1 Верстак с перфорацией, общий вид |
Первый вопрос при изготовлении верстака - размеры.
Ну тут каждый выбирает под свои задачи, но следует учесть что основную работу на верстаке выполняют стоя, соответственно высота рабочей поверхности должна соответствовать росту.
Например под свой рост (1.80 м) - я делаю верстак высотой 1.05 м.
Габариты рабочей плоскости - "чем больше - тем лучше, но без фанатизма" :)
Не стоит делать глубину верстака более 800 мм, так как дотягиваться до противоположной стороны будет сложно.
Если позволяет площадь помещения - ширину верстака можно делать 2000 - 2400.
Но вполне можно обойтись меньшим верстаком, а лучше двумя одинаковыми, которые можно соединить вместе, как по длине, так и по ширине.
Второй вопрос - материал.
Бытует распространенное мнение - что верстак должен быть массивным и тяжелым.
Поэтому считается что столешница должна быть сделана из массива дерева - склеенных между собой брусков или досок.
Безусловно, если использовать классическую технологию и строить сугубо столярный верстак по схемам прошлого века - столешница из массива "имеет место быть", так как эта технология позволяет получить ровную, стабильную столешницу.
Но под "наши задачи" можно строить простой верстак, используя доступные материалы - ДСП, доски, бруски.
А проблему стабильности верстака можно решить прикрепив верстак к стенам или полу.
На рис. 2 показан верстак, собранный из доски "шалевки" 20 х 80 и 20 х 120 и брусков сечением 40 х 40 (50 х 50).
Для ножек также можно использовать доску 30 х 100.
| Рис.2 Размеры верстака из доски-шалевки и брусков. |
Верстак собирается на Г/К (черных) саморезах длиной 55 мм (ножки и перегородки) и 45 - (крепление крышки и полки).
Если на верстаке планируется делать тяжелые работы (долбление, ручное строгание и т.п.), то соединения можно дополнительно проклеить на ПВА или если верстак собирается из ДСП - на каучуковые "жидкие гвозди, сильной фиксации".
При соединении деталей из ДСП - "в торец" необходимо использовать специальные шурупы для ДСП - "Конфирматы" или Саморезы длиной 55 - 65 мм. Чтобы предотвратить раскалывание ДСП - нужно предварительно засверливать отверстия в обоих деталях.
| Рис.3 Соединение ножки с деталями рамы. |
Почему выбрана именно такая схема сборки - я думаю понятно. Сборка на плоские
шипы, круглые шипы-нагеля (шканты), уголки и другие типы соединения будут представлять трудность для начинающего (да и не только начинающего мастера.
Но современный крепеж - саморезы с острой резьбой - составляют серьезную конкуренцию классическим типам соединения. А если принять во внимание скорость монтажа - то саморезы оставляю далеко позади другие типы соединений.
Крышка и полка верстака делается из ДСП (лучше ламинированной) или МДФ, толщиной 18 -19 мм.
Можно использовать и ОСП или Фанеру толщиной 15 - 18 мм, но первая имеет поверхность невысокого качества, а вторая стоит довольно дорого.
Крышка привинчивается к раме верстака таким образом, чтобы боковые кромки были вровень с царгами. Это необходимо для того, чтобы можно было закрепить деталь к боковым поверхностям царг при помощи струбцин.
Даже в таком виде верстак работать с большими деталями, закрепляя их в вертикальной плоскости, например врезать замки и петли в дверное полотно.
Но функциональные возможности верстака можно сильно расширить, сделав перфорацию на царгах и рабочей поверхности.
Диаметр отверстий - 20 мм. Отверстия сверлятся пробочным сверлом ( сверлом Форстнера) при помощи дрели со сверлильной стойкой или фрезера с регулировкой оборотов.
Кроме круглых отверстий еще желательно сделать вырезы в царгах 60 х 25, которые позволят зажимать детали к царгам и столешнице - обычными струбцинами
| Рис.5 Крепление деталей на верстаке при помощи струбцин. |
Ширина панелей на 50 мм больше, чем ширина ножки. Это позволяет зажимать детали струбциной через отверстия и через край панели.
Для позиционирования деталей на верхней и боковых поверхностях верстака используются пробки Ф 20 мм. Пробки позволяют еще больше расширить возможности закрепления деталей.
Способы применения пробок требуют отдельного рассказа, поэтому я буду рассказывать о них в следующей части статьи.
96 или 100 ?
Один из родоначальников верстаков с перфорированной столешницей, фирма Festool использует на своих мобильных верстаках MFT Рис. 6, систему мебельного "стандарта 32", в котором отверстия под мебельный крепеж размещаются на расстоянии, кратном 32 мм.
Эта система очень удобна для работы с мебельной фурнитурой, так как позволяет использовать отверстия в верстаке для базирования по размерам,
но требует очень точной разметки и сверления, с отклонениями не более десятых долей миллиметра.
При и зготовлении самодельного верстака, для упрощения разметки, шаг отверстий можно выбрать кратным 100 мм.
| Рис.7 Интегрированные тиски. |
Также можно сделать съемный вариант тисков, по схеме, показанной на моем видео:
Простые деревянные струбцины, сделанные из резьбовых шпилек и березовых брусков также значительно расширят возможности самодельного верстака:
На этом я заканчиваю первую часть статьи.
В продолжении я буду говорить о
- пробках, для системы позиционирования деталей на перфорированной поверхности,
- других способах фиксации деталей,
- раскладных верстаках
и о многом другом.
Пишите комментарии. Задавайте вопросы. Подписывайтесь на блог
и делитесь ссылками с друзьями :)
25 комментариев:
Насчёт глубины верстака согласен,но лишь в том случае,если он стоит у стены. Я свой верстак(пока только рабочий стол,зимой буду доделывать) поставил на колёса,чтобы можно было работать вкруговую.Размеры стола 1,75*1,0 м.На счёт того,чтобы царги сделать в одной плоскости со столом ,я не додумал,решение хорошее.В вашем верстаке я бы поднутрил ножки.Не знаю кто как,а я вечно бьюсь ногами об них.Про перфорацию думаю пока,жалко терять полку под столом,всё туда лететьбудет.На счёт высоты -согласен на 100% у меня 1м при росте 1,76м.Здорово придумал с блогом,можно всё более подробно донести до читателя.
Иван, спасибо за комментарий и замечания :)
По глубине верстака: на своем опыте пришел к выводу, чем больше верстак, тем больше мусора на нем собирается (особенно если он стоит у стены %) Поэтому инструмент стараюсь держать на мобильной тумбочке, о ней я уже рассказывал в ранних видео.
Когда нужен большой верстак, пристыковываю к основному (шириной 650 мм) дополнительный (козлы + панель). Но лучший вариант - крепить к основному верстаку плоскость с собственными ножками и подкосами, не дающими ножкам сложиться.
Размеры, которые я указал - для верстака "начального уровня" - первого в мастерской, а дальше судя по задачам можно решить какой именно верстак нужен.
Про "большой сборочный верстак" - им у меня в мастерской служит приемный стол циркулярной пилы 950 х 1400 плюс сама пила - вместе выходит 950 х 2100. Основная мастерская у меня 30 м2. Но такую схему не всегда можно рекомендовать (особенно при малых площадях мастерской)
Про "перфорацию" - тут все решается просто - накладка из ДВП 3,2 на весь верстак. И рабочая плоскость останется целей, и мусор проваливаться не будет :)
Тема "верстака" еще будет продолжаться в следующих статьях. Сейчас готовлю чертежи, в том числе простых столярных тисков для второй серии :)
Как выбрать верстак для мастерской или гаража и стоит ли покупать складную модель?
Верстак в самом простом исполнении — это высокий стол, за которым можно работать стоя. Его нетрудно соорудить самостоятельно, но зачем, если рынок предлагает удобные, безопасные и доступные по цене модели? В этой статье мы рассмотрим основные разновидности готовых верстаков
Прежде чем обустраивать рабочее место, мастеру стоит определиться с тем, какие работы он проводит чаще всего. Если по дереву — нужен столярный верстак, а если по металлу — то слесарный. Основная разница — в столешнице. У столярных моделей она обычно выполнена из дерева (например, как у модели WSS 600 LHS от WOLFCRAFT) или МДФ. Встречаются также изделия из древесно-стружечной плиты, покрытой линолеумом. Этот вариант удобен, если часто приходится иметь с мелкими деталями и выкраивать заготовки по лекалам.
Слесарные верстаки, как правило, имеют столешницу, покрытую оцинкованным листовым металлом (например, Profi WT160.WD5/F1.000 от «ПРАКТИК»), который хорошо противостоит механическим повреждениям. А полипропиленовые столешницы с кислотостойким покрытием оптимальны в том случае, если мастер постоянно имеет дело с красками, лаками, растворителями и прочей «химией».
Универсальный верстак, предназначенный для работ как с деревом, так и с металлом, должен иметь металлическую столешницу
Отметим также, что в конструкции столярных верстаков допускаются небольшие щели. Опилки, неизбежные при работе с древесиной и металлом, просыпаются через них без проблем, так что слесарный верстак не должен иметь зазоров.
Теперь поговорим о габаритах. Очевидно, что размер верстака напрямую зависит от площади помещения, в котором он установлен. Но лучше не экономить на рабочей поверхности. Если мастер хочет иметь действительно удобное поле деятельности, столешница должна быть максимально большой, ведь немалая ее часть будет занята материалами, заготовками и инструментами.
Кстати, об инструментах. От удобства их хранения напрямую зависит комфорт, безопасность и скорость работы мастера. То, что всегда должно быть под рукой, лучше всего хранить на специальных держателях и полках (предлагаемых, в частности, в верстаках 2MGROUP и TOPEX), закрепленных на перфорированных экранах из МДФ. Они удобны прежде всего тем, что предметы на них можно перевешивать в зависимости от сиюминутных потребностей, и такая «перепланировка» не отнимает ни времени, ни сил. Переместить предмет по силам даже ребенку.
Цельнометаллические защитные экраны, которыми обычно оснащают слесарные станки, не так удобны. В них приходится просверливать отверстия для крепления, и о быстром переоборудовании рабочего места, конечно же, речи быть не может. Казалось бы, зачем такие неудобства? Что мешает оснащать все верстаки без исключения перфорированными экранами? Дело в том, что при работе с металлом, точнее, при сварке, используется ацетиленовая горелка и другие «горячие» инструменты. Так что МДФ в данном случае использовать нельзя по нормам пожарной безопасности.
Металлические конструкции верстака должны иметь защиту от коррозии в виде оцинковки или порошково-полимерного покрытие. Простое окрашивание — самый ненадежный вариант
Каким бы большим не был экран, для всех инструментов на нем вряд ли хватит места. Даже самые простые верстаки зачастую имеют один-два деревянных либо пластиковых выдвижных ящика под столешницей, куда можно положить то, что используется от случая к случаю. И все же лучше, если в конструкции предусмотрены тумбы. Как правило, частному мастеру хватает одной или двух. Громоздкие трех- и четырехтумбовые модели, отнимающие у помещения много полезной площади, обычно устанавливают в производственных цехах.
Выбирая верстак с тумбами, следует обратить самое пристальное внимание на его фурнитуру. Очевидно, что она должна быть качественной. И даже если это поднимает цену изделия, возможно, стоит пойти на дополнительные расходы. В процессе работы ящики с инструментами приходится постоянно дергать туда-сюда, и дешевые, хлипкие направляющие быстро выйдут из строя.
Все выдвижные конструкции в обязательном порядке должны иметь ограничители. Тяжелый ящик с инструментами, который в разгар работы вылетает из пазов и обрушивается на ноги, способен доставить немало хлопот и даже привести к травмам. Не говоря уже о том, что данная ситуация отнюдь не улучшит настроение мастера.
И наконец, ножки/корпус верстака. Они могут быть выполнены из дерева, металла или пластика. Какой вариант лучше всего, сказать довольно трудно. Дерево, особенно твердых пород, придает конструкции большой вес, что, с одной стороны, обеспечивает устойчивость, с другой — затрудняет переноску в случае необходимости. Металл весит значительно меньше, но, если производитель сэкономил на толщине профиля (которая в идеале должна составлять не менее 2-3 мм.), стол может «повести». Пластик же — легкий и стабильный материал, но прочность его оставляет желать лучшего, особенно в условиях минусовых температур.
Выбор готовых верстаков сегодня поистине огромен. Впечатляет и разброс цен — от 3000 до 50 000 руб. и даже выше. Но модель среднего качества для мастера, работающего два-три раза в неделю, можно приобрести за 10 000 — 15 000 руб.
Складные верстаки
Выше мы рассмотрели стационарные модели, которые имеют постоянное «место прописки» и не предполагают регулярную переноску с места на место. Но существуют также складные модели, легкие и компактные. Такой рабочий стол можно в считанные секунды поставить на любую ровную поверхность, причем не только в мастерской или гараже, но даже в квартире.
Складные верстаки, как правило, не имеют ящиков и тумб, поэтому для хранения инструментов нужно предусмотреть отдельный ящик или тележку
Как правило, складной верстак имеет стальные опоры, деревянную столешницу, хотя встречаются и модели из прочного пластика. Многие производители снабжают свои изделия колесиками. Это, с одной стороны, облегчает передвижение, с другой — делает конструкцию менее стабильной и устойчивой, что следует учитывать.
Сегодня на рынке можно встретить множество компактных складных верстаков. Например, модель SmartFold Deluxe . Несмотря на изящный внешний вид, она способна выдерживать в 160 кг, а полка для хранения не прогнется под тяжестью до 113 кг.
Компактный верстак Pegasus Folding Work Table от компании WORX, легко помещающийся в багажник автомобиля, способен нести на себе вес порядка 450 кг! На относительно небольшой (78,7 × 63,5 см) столешнице имеется множество зажимов, хомутов и фиксаторов для заготовок.
Еще одно заслуживающее внимание устройство — Festool MW 1000 Basic . Это настоящая мастерская на колесах, оснащенная ящиками для хранения инструментов. Чтобы превратить тумбу в удобный рабочий стол, достаточно пары движений.
Словом, вариантов довольно много, так что подобрать подходящий не составит труда. Единственный, пожалуй, минус складных верстаков — это высокая цена. Да, есть совсем простенькие и хлипкие даже на вид модели за 2 000 — 3 000 руб. Но сложные инженерные разработки, обеспечивающие прочность и стабильность при малом весе и компактных размерах, обходятся покупателю в среднем от 12 000 до 45 000 руб.
Читайте также: