Технология производства столешниц из дсп

Обновлено: 14.05.2024

Стоимость предметов обстановки напрямую зависит от материала их изготовления. Ламинированные ДСП плиты получили широкое распространение в мебельном производстве – изделия получаются недорогими, отличаются широким модельным рядом и многообразием оттенков и фактур.

Для повышения прочности, влагостойкости и декоративности древесностружечные плиты покрывают ламинированным лицевым слоем в виде пленки на основе меламиновых смол.

Изготовить мебель своими руками из ЛДСП можно, но стоит учитывать, что при самостоятельной резке можно получить сколы на лицевой поверхности. Специалисты рекомендуют выполнить чертеж будущего изделия и заказать раскрой деталей в магазине или мебельном цехе на специальном оборудовании.

Особенности материала

ЛДСП содержит в своем составе натуральную древесину – по строению это древесностружечные плиты, прошедшие качественную шлифовку и покрытые меламиновой пленкой. Именно это покрытие и отличает две разновидности плит. ЛДСП обладает высокой влагостойкостью и большей прочностью, нежели обычные плиты.

Ламинированная поверхность проявляет большую стойкость к воздействиям механического характера, а также к химически активным веществам – ацетону, бензину, спирту, кислотам, растворителям, кофе. Поэтому часто мебель из ЛДСП можно встретить в общественных местах: в приемных, в офисах, в многофункциональных центрах, в учебных заведениях, в кафе, в детских садах, в игровых и детских комнатах, на кухне.

Пленка не только наделяет материал отличными эксплуатационными характеристиками, но и позволяет придавать ему уникальный внешний вид – от любых оттенков и текстур натуральной древесины, до изображений, нанесенных по индивидуальным эскизам. Возможность выбрать любой оттенок позволяет изготавливать корпусную мебель для любых интерьеров. Особенно это актуально для детских комнат, где приветствуются яркие, сочные цвета. Также яркую мебель применяют для рекламных и торговых стендов, в качестве корпуса стоек администратора с возможностью изготовления в цветах фирмы с нанесением логотипа.

Обратите внимание! Ламинированный слой делает поверхность плиты ДСП монолитной и не пропускает вредные вещества, которые могут содержаться внутри ее структуры.

Формирование ламинированного слоя происходит методом прессования бумаги, которая приобретает свойства, сравнимые с пластиком, залитой меламиновой смолой под давлением (до 28 Мпа) и высокой температурой (до 210 градусов). Бумага с декоративным рисунком, пропитанная смолой, впрессовывается в верхний слой ДСП.

Поверхность такой плиты помимо всего прочего обладает термостойкостью, что позволяет ставить на нее горячую посуду – это сделало ЛДСП популярным материалом для изготовления кухонных столешниц.

Плюсы и минусы применения ЛДСП для изготовления мебели

К преимуществам ламинированной ДСП относится следующее:

1. Низкая стоимость.
2. Легкая обработка.
3. Возможность вырезать деталь любой формы.
4. Наличие безопасной кромки на торцах.
5. Возможность создания мебель с закругленными углами, что особенно актуально для детской мебели.
6. Отличные эксплуатационные свойства: механическая, термическая, химическая стойкость, влагостойкость.
7. Сохранение эксплуатационных свойств на всем сроке эксплуатации мебели.
8. Широкий спектр расцветок.
9. Простой уход, возможность проведения ежедневной влажной обработки.

Ламинирующий слой защищает плиты от негативного воздействия влаги, что позволяет изготавливать из них мебель для помещений с повышенной влажностью.

К недостаткам ЛДСП относят то, что в их составе содержится формальдегид, однако ламинирующий слой и герметичная кромка на торцах мебели полностью нейтрализует попадание вредных веществ в окружающую среду. Также кромка защищает плиты от влаги, которая может привести к их разбуханию.

Кромка

Как отмечалось ранее, любая деталь из ЛДСП должна иметь кромку, которая защитит материал от влаги, а окружающую среду от вредного воздействия формальдегида. Имея на руках чертеж изделия, заказать распиловку и нанесение кромки можно в специализированной фирме, имеющей специальное оборудование. В дальнейшем собрать готовое изделие можно самостоятельно.

Таблица 1. Разновидности кромок

Виды конструкций из ЛДСП

Применение ЛДСП распространено в различных отраслях, одной из которых является мебельное производство. ЛДСП применяется не только для изготовления простейших предметов обстановки, но и многофункциональных мебельных конструкций.

Изготовление фасадов

Материал, из которого изготавливают видимые части мебели, формирующие ее декоративный облик – фасады, должен обладать эстетичным внешним видом, соответствовать стилю и цветовой гамме интерьера, а также быть влаго- и износостойким. Если же необходимо изготовить выдвижной ящик внутри шкафа, то можно воспользоваться более простым материалом – ЛДСП толщиной 16 мм с кромкой ПВХ в 2 мм. Если же это фасад кухонного гарнитура, то он должен быть выполнен из красивого и надежного материала.

Размер стандартного фасада меньше габаритов шкафа на 2 мм с каждой стороны. То есть, если шкаф имеет ширину 60 см, то фасад будет шириной 59,6 см.

Кухонная мебель в первую очередь должна быть эргономичной – удобной, комфортной и безопасной в использовании. Так, напольные и невысокие навесные шкафы имеют высоту 71,5 – 72,5 см (при этом стоит учитывать высоту от пола до верхней точки столешницы – не менее 82 см), а высокие навесные шкафы – 91,5 – 92,5 см. При изготовлении мебели по индивидуальному чертежу, при разработке последнего учитывают антропометрические данные владельца квартиры.

Фасады из ЛДСП отличаются от МДФ тем, что на их поверхности не т возможности выполнить рельефный узор. Однако этот материал прекрасно используется для создания гарнитуров в современном стиле, облик которых требует минимального наличия декора и лаконичности. Повысить декоративность гарнитура можно за счет фурнитуры и вставок из цветного или рельефного стекла.

Как сделать кухонный гарнитур самостоятельно, какие конструкции являются наиболее удобными и надежными? Подробно в специальной статье.

Скрытые элементы – дно и стенки

Для изготовления задней стенки ящика и его дна используют ламинированные древесноволокнистые плиты толщиной от 3 до 5 мм. Их оттенок подбирают под цвет оттенка используемой ЛДСП и закрепляют гладкой стороной вовнутрь.

Крепление ЛДВП производится чаще всего при помощи гвоздей или саморезов с пресс-шайбой. Чтобы плита не треснула, сначала необходимо изготовить отверстие под саморез и только потом его вкручивать. При изготовлении выдвижных ящиков лист ЛДВП может фиксироваться в паз.

Если необходимо повысить несущую способность изделия, то дно изготавливают из ЛДСП.

Изготовление столешниц

Горизонтальную рабочую плоскость, предназначенную для приготовления и употребления пищи, выполнения деятельности, связанной с чтением книг, письмом, рисованием, использованием компьютера – называют столешницей.

Для оформления рабочей плоскости кухонного гарнитура применяют специальные плиты ЛДСП толщиной от 28 до 38 мм, отличающиеся повышенной влагостойкостью. На их поверхности находится долговечный пластик, фиксация которого производится по технологии «постформинг».

Эта технология заключается в облицовке плиты ДСП бумажно-слоистым пластиком небольшой толщины под давлением и воздействием температуры в 90 или 180 градусов. Разница заключается в том, что в первом случае плита покрывается пластиком с основной стороны и по торцам, а для обработки стыка покрытия применяют силиконовый герметик.

Во втором случае (при температуре в 180 градусов) пластик полностью покрывает плиту, огибая торец столешницы, и приклеивается к ней с нижней стороны, формируя каплесборник. Это важная деталь, которая защищает внутреннюю часть плиты от попадания влаги.

Обратите внимание! Для изготовления кухонных столешниц используют влагостойкие ДСП – на срезе они имеют зеленый цвет.

Наиболее уязвимым местом кухонной столешницы из ЛДСП является торцевой спил, который необходимо скрыть. Н обычная меламиновая кромка в условиях высокой влажности и интенсивной эксплуатационной нагрузки быстро перестанет справляться со своей задачей. Поэтому для защиты торцов кухонных столешниц применяют алюминиевые торцевые планки. Существуют также угловые и соединительные планки, используемые для соединения нескольких модулей, образующих единую столешницу – они закрывают стыки, защищая их от загрязнений и влаги.

Также в защитных и декоративных целях вместе стыка столешницы со стеной применяют специальный плинтус, когда к направляющей крепится декоративный элемент необходимого оттенка.

Снизу фиксация столешницы к напольным тумбам производится при помощи коротких саморезов и горизонтальных распорок – это позволяет сохранить цельность гладкой лицевой поверхности.

Изготовление дверей-купе

Шкаф-купе пользуется огромной популярностью – такой способ открывания дверцы позволяет экономить свободное пространство, что актуально для помещений небольшой площади. Существует множество моделей шкафов-купе: прямые, пятистенные, угловые, трапециевидные, радиусные. Также, главное отличие заключается в типе конструкции – стационарной или встроенной. В первом случае шкаф представляет собой короб с двумя боковыми и задней стенкой. Во втором случае боковые стенки могут отсутствовать, если шкаф встраивается в нишу. Если его встраивают в угол, то можно отказаться от одной боковой стенки. В этом случае часть нагрузки распределяется на стены.

Основным элементом такого шкафа является раздвижная дверь, которая при открывании двигается при помощи роликов по направляющим. Лист ЛДСП вставляется в профилированную рамку, для достижения декоративного эффекта его можно комбинировать с другими материалами, разделяя их при помощи алюминиевого профиля. Ширина одной двери не должна превышать 1 м.

Направляющие, по которым двигается полотно, устанавливают снизу и сверху. Верхняя направляющая нужна для фиксации полотна, а нижняя – для его плавного движения.

Для изготовления нижних роликов используется пластик. Устройство оснащается амортизирующей пружиной и регулировочным винтом для подгонки по высоте. Верхние ролики отличаются прорезиненной поверхностью.

В специальной статье рассмотрим плюсы шкафов-купе, основные нюансы их установки, и дадим подробную инструкцию о самостоятельной сборке вместительного шкафа для маленькой прихожей.

Видео — Этапы сборки двери-купе в домашних условиях

Изготовление выдвижного ящика

Выдвижной ящик является удобным элементом для хранения, который присутствует в моделях корпусной мебели из ЛДСП любого назначения – в кухонном гарнитуре, в письменном столе и офисной тумбе, в шкафу, в нижней части кровати.

Главным элементом конструкции является направляющая, обеспечивающая плавное открывание ящика. Существует две разновидности направляющих: роликовые и шариковые.

Фиксация роликовых направляющих осуществляется ко дну ящика. Движение происходит при помощи роликов. Особенность заключается в том, что ящик не будет выдвигаться полностью. Если он тяжелый, то существует риск выпадения ящика при его открытии больше чем наполовину длины.

Другая ситуация с шариковыми направляющими, которые позволяют смело выдвигать ящик на всю длину, при этом конструкция движется плавно и отсутствует риск ее выпадения.

Таблица 2. Как собрать простой выкатной ящик на роликовых направляющих

Нюансы сборки основных деталей

Корпусная мебель из ЛДСП состоит из отдельных элементов – крышек, столешниц, стенок, фасадов, полок, которые называются деталями. Детали бывают вложенными или накладными в зависимости от типа сборки, который выбирают исходя из предстоящих нагрузок. От этого зависит срок эксплуатации конструкции и ее безопасность.

Так, в напольном шкафу нагрузка распределяется сверху вниз – от крышки по направлению к ножкам, как показано на первом «правильном» рисунке. Крышка и дно тумбы – накладные. Если их зафиксировать вложенным способом, как показано на втором рисунке, то правильному распределению нагрузки будет мешать конфирмат – мебельный шуруп, который под напряжением рано или поздно вырвет, а сама деталь получит повреждения, которые возможно устранить только полной заменой элемента.

Иначе обстоит дело с навесным шкафом. Нагрузка приходится на нижнюю полку и если ее зафиксировать накладным способом, то шурупы под напряжением рано или поздно вырвет и дно ящика обвалится. Здесь лучше произвести фиксацию вложенным способом, когда противостоять нагрузке будут перпендикулярно вкрученные шурупы.

Виды крепежных элементов

Современные крепежные элементы, которые применяются при сборке мебели, обеспечивают прочность и долговечность конструкции, а также ее эстетичный внешний вид, так как фиксация деталей по возможности происходит скрытым способом, а те крепежи, что остаются снаружи, маскируют при помощи специальных пластиковых накладок в тон мебели.

Таблица 3. Виды крепежных элементов

Наименование крепежного элемента	Описание
	Изготовленные из дерева шканты применяются для предварительной фиксации двух деталей. После этого конструкция скрепляется метизами.
	Служит для фиксации деталей, расположенных под углом в 90градусов. Этот метод популярен, но несколько устарел и имеет свои минусы – элемент не является скрытым, выглядит громоздко и со временем расшатывается. Уголки бывают пластиковыми и металлическими.
	Современная мебель в большинстве случаев собирается с использованием конфирматов – мебельных шурупов, резьба которых, по сравнению с обычными саморезами, больше, что обеспечивает лучшую фиксацию их в массиве плиты. После того, как шуруп вкручен, металлическую видимую часть маскируют при помощи пластиковой заглушки в тон мебели.
	Скрытый крепеж, используемый при сборке современной корпусной мебели из ЛДСП. Отверстия под него изготавливают в заводских условиях при помощи сверла Форстнера. Учитывая то, что толщина плиты составляет 16 мм, а под крепеж необходимо выбрать 12 мм – точность сверления должна быть идеальной.
	Применяется для стягивания двух деталей. Например, основания и изголовья кровати.

Выбор мебельной фурнитуры

Помимо крепежных элементов, существует и иная мебельная фурнитура, без которой изделие лишится декоративных и функциональных качеств.

Таблица 4. Виды мебельной фурнитуры

Видео — Мебельная фурнитура

Как собрать тумбу из ЛДСП своими руками

Простую тумбу собрать под силу даже новичку, для этого надо последовательно выполнить следующие действия.

Столешницы постформинг: все, что вы хотели знать

Рабочая поверхность на кухне вполне может сочетать в себе и хорошие эксплуатационные, и декоративные характеристики при доступной стоимости. Яркое тому подтверждение – столешницы постформинг. Они выпускаются крупнейшими мебельными фабриками в готовом виде и предлагаются под заказ местными производителями.

Столешницы постформинг – что это такое? Технология изготовления

Слово postforming составное, фактически обозначает некий результат «после формирования». С технологической точки зрения, в процессе изготовления постформинга формируется передний край столешницы с закруглением и облицовывается пластиком. Процедура загиба и наклейки осуществляется с нагревом, под специальным прессом.

Для облицовки используется тонкий слоистый пластик толщиной 0,6-0,8 мм. От его качества зависит насколько долговечной и износостойкой будет рабочая поверхность. В целях экономии некоторые производители используют пластик значительно тоньше, что негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках в целом. Это можно определить при визуальной оценке, по срезу готовой столешницы. А также тактильно: тонкий пластик не способен скрыть малейшие неровности на поверхности заготовки, любые сколы, царапины, пузыри видно сразу.

Пластик может загибаться на столешницу постформинг:

• с одной стороны торца (под 90 градусов или тип L);
• с обоих торцов (под 180 градусов или тип U).

Косвенным признаком качества столешницы может служить наличие каплесборника – пластиковой полосы выпуклой формы по обратной стороне рабочей поверхности. Каплесборник (иногда называют каплеотбойник) не позволяет стекающим по округлому краю каплям попадать на незащищенную пластиком «изнанку».

Для удобства выбора готовых столешниц различают:

• Однотонные, фантазийные коллекции пластика, имитации под камень и массив.
• Матовые, гладкие, глянцевые поверхности, с тиснением разной степени выраженности и разной направленности (вдоль и поперек полотна) под дерево, известняк, песчаник, мрамор и т.д.

Столешница постформинг – а что внутри?

Основная масса бюджетных столешниц с облицовкой из слоистого пластика выпускается из ДСП, толщиной 26-28 мм или 32 мм (двойное ДСП толщиной 16мм).

Столешницы постформинг «подороже» используется влагостойкое ДСП, характерного зеленоватого цвета, который можно увидеть на срезе. Толщина таких столешниц предлагается в двух вариантах, 38 мм и 60 мм.

Толщина напрямую сказывается на весе изделий. Чем столешница постформинг толще, тем она тяжелее. Но не всегда. Существует еще два типа облегченных вариантов, с разным наполнением:

• Первый тип. Внутри – сотовый наполнитель, так называемый тамбурат. Такие столешницы постформинг для кухни абсолютно не подходят, поскольку не рассчитаны на интенсивную эксплуатацию в условиях постоянного перепада температур и влажности. Но широко используются в жилых и коммерческих помещениях, для производства бытовой и офисной мебели, стоек ресепшн и т.д.

• Второй тип. Внутри – основа из плиты ДСП толщиной 22 мм, с опанелкой по краю до имитации толщины порядка 40 или 56мм. В комплекте предлагается брусок, для оформления видимых краев. Установка столешницы постформинг для кухни несколько своеобразна, но вполне проста и понятна. В нее также без проблем врезается мойка, варочная поверхность при необходимости.

Стандартные размеры столешниц постформинга

Готовые столешницы постформинг выпускаются стандартной шириной 600 мм и длиной порядка 2,44 м, 3 м, 4 м. У некоторых производителей предусмотрен специальный угловой модуль.

Под заказ сделать столешницу можно любой формы и любого размера. Есть два нюанса:

• Размеры готового изделия ограничиваются форматом листового пластика. Основной ассортимент расцветок выпускается в формате 3050х1300 мм, с меньшим выбором – в форматах 3600х1400 мм, 3650х1350 мм, 4200х1400 мм. Именно по этой причине редко кто из производителей может предложить изготовление столешниц длиной больше 4,2 м.
• Загиб пластика может быть сделан только по ровному краю, с одной, двух, трех или четырех сторон. Если столешница имеет округлую или любую другую сложную форму, загиб пластика сделать невозможно, край будет просто ровно срезан и обклеен пластиком или кантом.

Какой постформинг выбрать для кухни — фабричный или изготовленный под заказ

«Фабричный» постформинг для кухни выпускается в промышленных масштабах. Самые крупнейшие российские заводы по производству пластиковых столешниц из ДСП — это «Скиф» и «Союз». Немногим уступает постформинг производства «Кедр» и Kronospan. Какой бы вариант вы не выбрали — можете быть уверенными, вы приобретаете качественный и долговечный материал.

На всех заводах предусмотрен контроль качества и четкое обеспечение технологии производства. Любые вопросы к качеству постформинга могут возникнуть только на отрезке транспортировки материала к конечному покупателю. От того, как постформинг хранится, перевозится, соблюдаются ли требования к температурному режиму и влажности, зависит, сможете ли вы купить действительно качественную пластиковую столешницу для своей кухни. Но беспокоиться не стоит — гарантийные обязательства еще никто не отменял.

Единственный недостаток фабричного постформинга — это его стандартные размеры. А вот под заказ у мелких производителей можно изготовить пластиковые столешницы любого размера и вида: сложные по форме радиусные барные стойки и козырьки, литые угловые столешницы интересной закругленной формы, подоконники, полки и многое другое.

Недостатка мелкого производства два: более высокая цена и некоторые вопросы к качеству.

С высокой ценой все понятно — штучные изделия всегда стоят дороже поточных.

А вопросы к качеству могут возникнуть только при пренебрежении к технологии изготовления:

1. В поисках каких-то интересных дизайнерских решений нередко приходится отходить от стандартных способов изготовления. А это не гарантирует того, что качество конечного результата будет соответствовать общепринятым нормам.
2. Многое зависит от уровня производства и отношения специалистов к изготовлению, их опыта и квалификации. Не очистил заготовки от пыли — под пластиком образовались бугры и пузыри. Некачественно обработал загиб на ДСП — пластик «вырвал» стружку при наклеивании и под ним теперь прощупываются полости. Передержал материал под горячим прессом — на поверхности пластика образовались микротрещины, которые пока еще не видно, но срок службы столешницы они значительно сократят. И это только основные моменты, не связанные с изначальным качеством материалов. Какой выбран пластик и какое ДСП — не менее важно.

Но это те риски, которые вполне можно минимизировать. Не заказывайте постформинг в фирмах-однодневках, не гонитесь за дешевизной. Производители, которые работают на мебельном рынке не один год, следят за своей репутацией и уже имеют коллектив действительно профессиональных работников.

Фурнитура для столешниц постформинга

Незаменимым элементом столешницы постформинг на кухне является, конечно, плинтус. Он скрывает стык и возможные неровности (щели) между рабочей поверхностью и стеной. Плинтус может обладать разной конструкцией, быть составным, с пластиковой вставкой в цвет столешницы или уже окрашенным. Комплектуется дополнительно аксессуарами: внутренними и внешними углами, торцевыми заглушками.

Для стыка столешниц под углом, увеличения в длину из двух разных полотен можно приобрести алюминиевые и металлические планки разной формы: Т-образной, Y-образной или торцевой. При выборе обращайте внимание на их соответствие толщине столешницы, выпускаются планки высотой 28 мм и 38 мм.

Установка некоторой встроенной техники требует обеспечения оттока горячего воздуха. В столешнице придется вырезать отверстие для вентиляции. Чтобы прикрыть края, сделать более эстетичным в продаже предусмотрены специальные конвекционные решетки из алюминия и нержавеющей стали. Нередко их врезают и в подоконники над радиаторами отопления.

Цех по изготовлению столешниц

В этой статье расскажем о запуске бизнеса по производству столешниц и рассмотрим все его особенности. В процессе используется обычная технология и организовать дело под силу даже начинающему бизнесмену. Стоит только учесть, что для поддержания качества выпускаемых изделий необходимо нанять квалифицированного эксперта.

Прежде чем запускать производство и искать каналы сбыта, необходимо зарегистрировать свою деятельность одним из следующих способов:

1. ИП. При открытии ИП, размер налога и пошлины существенно ниже, а период оформления меньше.
2. ООО. Оформление бизнеса в виде юридического лица предоставляет вам более широкие возможности: трудоустраивать больше специалистов и увеличивать капиталооборот.

Перечень документов, необходимых для предоставления в налоговую инспекцию для регистрации бизнеса:

• паспорт;
• квитанция об уплате госпошлины;
• идентификационный код ОКВЭД 36.1 — производство мебели;
• заявление по форме Р21001 (с примером можно ознакомится в налоговой или на официальном сайте ФНС).

После получения разрешительных документов необходимо подать сведения в службу статистики и ПФ РФ. В качестве системы налогообложения подойдёт упрощенная схема.

При организации производства потребуются определённые разрешения и договора:

• от Роспотребнадзора;

• от санитарно-эпидемиологической инспекции, проверяющей соответствие нормам и стандартам;
• наличие ППК;
• договора об утилизации отходов и вывозе мусора;
• хоз. документы о предоставлении коммунальных услуг, по чистке вентиляции;
• заключение от пожарной службы.

Разновидности столешниц

Современный рынок мебели отличается богатым ассортиментом продукции. Если рассматривать сырье, используемое для изготовления столешницы, то можно выделить следующие варианты:

• Ламинированный ДСП — имеет низкую стоимость и хорошие качественные характеристики, а также прост в изготовлении. Этот тип изделия стабилен к выгоранию и даже при эффективной эксплуатации служит довольно продолжительное время. Внешний вид может быть различным, вплоть до имитации других материалов. Позволяет создавать интересные и необычные интерьеры. Однако, при контакте с влагой быстро разбухает и деформируется.
• Нержавеющая сталь — прочный и надёжный материал, но ограничен в линейке расцветок и форм. Продукция может быть лишь прямоугольной. В зависимости от предпочтений потребителя, на поверхность могут быть нанесены декоративные узоры.
• Деревянный массив — выделяется естественной красотой, но недостатки у него тоже присутствуют. Помимо того, что такая заготовка является дорогостоящей, она еще и требует бережного и аккуратного обращения. На поверхность наносят специальные защитные составы, но излишки влаги, воды, изменения температуры и влияние солнца отрицательно сказываются на внешнем виде столешницы.
• Агломерат — включает в себя каркас без подложки, благодаря чему выглядит значительно тоньше. Такое изделие является устойчивым к влаге и горячей посуде. Внешний вид похож на натуральный камень, но существенно легче него.
• Гранит, мрамор, базальт — при всей своей естественной красоте имеют высокую стоимость и требуют аккуратного использования.
• Акриловый, искусственный камень — самый распространенный вид изделий. Данный материал наделён максимальным количеством преимуществ: бюджетный, простой в изготовлении, допускает множество форм и оттенков, влагоустойчив и экологически чист.

Создание цеха

Организация производственной деятельности включает в себя несколько основных составляющих, без которых бизнес не будет функционировать:

1. Соответствующее помещение для производственного процесса.
2. Высококвалифицированный штат работников.
3. Производственное оборудование и расходные материалы.

Запуская бизнес по производству каких-либо изделий, вы рассчитываете получать определённый доход. В связи с чем, требуется еще на начальном этапе составить и проанализировать бизнес-план в ценовом эквиваленте, чтобы предусмотреть рентабельность дела и понять, сколько необходимо денег.

Средние цены на составляющие, необходимые для производства столешниц:

• Документы для регистрации бизнеса — 2 500 рублей;
• Инвентарь для работы — 40 000 рублей;
• Оборудование — 800 000 рублей;
• Подготовка помещения и ремонтные работы — 20 000 рублей;
• Реклама — 10 000 рублей;
• Материалы, сырье, заготовки — 200 000 рублей;
• Аренда помещения — 20 000 рублей;
• Ежемесячная заработная плата и налоги (при 3 рабочих) — 180 000 рублей.

Итого: 1 272 500 рублей.

Требования к помещению

Подбирая помещение под цех, необходимо уделить особое внимание его размерам, которые должны быть в пределах от 40 до 50 кв. м. Этой площади хватит, чтобы разместить всё производственное оборудование различных габаритов.

Дополнительно нужно предусмотреть:

• удобные подъездные пути;
• место для складирования расходного сырья и готовых изделий;
• проведение электроэнергии в 380 Вт для бесперебойной работы оборудования;
• наличие воды в цехе для выпуска качественной продукции;
• уровень температуры в помещении, поскольку необходимо обеспечить комфортные условия для работы персонала в любое время года. Продукции для хорошего высыхания тоже требуется определенный температурный режим;
• наличие хорошего освещения и вентиляции.

Персонал

В процессе изготовления столешниц имеются определенные особенности. В связи с тем, что изделия производятся по индивидуальному заказу, их зачастую требуется подгонять под неровные стены, углы, или же клиент хочет продукцию индивидуальной формы.

Поэтому рассуждать об автоматизированных станках не приходится. Для этого производства больше подходит применение ручного электроинструмента. Это позволяет сэкономить на приобретении дорогостоящих устройств, но требует повышенного профессионализма работников, которые должны грамотно и максимально качественно исполнить заказ.

На первом этапе для организации дела достаточно 2-3 работника, которые будут работать в смену. Желательно нанять работников, имеющих опыт в этой деятельности. От их работы зависит качество выпускаемой продукции. Логично, что профессиональный рабочий не будет трудиться за низкую заработную плату, поэтому на з/п экономить не стоит.

Оборудование и инструмент

После того, как тонкости с помещением и персоналом урегулированы, можно приступать к приобретению оборудования. Подбирать его следует заранее, а также помнить, что из-за выпуска столешниц под заказы, не стоит тратить много денег на покупку специальных форм. Лучше ограничиться ручными электроприборами и расходным сырьём.

Для производственного процесса потребуются:

1. Фрезер. Он в обязательном порядке должен быть мощным (минимум 1600 Вт) и надёжным. С его помощью подгоняются швы, сглаживаются все неровные поверхности, наносятся разные фигурные элементы. Средняя стоимость — 11 000 рублей.
2. Шлифмашина. Она необходима для полировки и шлифовки поверхности изделия. Средняя стоимость — 10 000 рублей.
3. Лобзик. У него не должно быть маятникового хода. С его помощью раскраиваются листы. Средняя стоимость — от 2 000 до 5 000 рублей.

Изготовление столешниц невозможно без особых сборочных столов и некоторого прочего производственного инструмента.

Также потребуются расходные материалы:

• шлифовальные шкурки;
• полироли;
• разнообразные насадки для электроприборов (пилки, фрезы);
• пистолеты для клея;
• струбцины;
• триммеры.

С развитием предприятия потребуется покупка дополнительных устройств и расширение штата работников.

Технологический процесс изготовления

При работе с производственным оборудованием обязательно требуется соблюдение норм безопасности и умение обращаться с инструментами и дорогими материалами.

Процесс изготовления столешниц включает следующие основные этапы:

1. Разработка чертежа, которым обычно занимается мебельная компания. Вы, в качестве исполнителя, получаете уже готовую схему.
2. Распил общего листа материала по соответствующим размерам.
3. Обработка края и шва, выравнивание бортиков.
4. Склеивание всех деталей между собой, удаление излишков вещества.
5. Закругление выступающих частей, обработка и шлифовка.
6. Выпиливание дополнительных отверстий — для раковины, бытовых приборов и прочих тонкостей.
7. Выравнивание всех поверхностей и их полировка. Иногда — нанесение специального покрытия.

Изготовители столешниц редко занимаются поиском потребителей напрямую. Чаще всего они поддерживают сотрудничество с мебельными компаниями и большими фирмами, которые занимаются ремонтом и обустройством недвижимости. Можно подумать о заключении соглашений с розничными магазинами или организовать личный торговый павильон, где потребители смогут наглядно ознакомиться с образцами изделий и оформить индивидуальные заказы согласно своим пожеланиям.

Даже если рынок услуг в вашей местности загружен фирмами-конкурентами по производству столешниц, все же данный вид бизнеса можно назвать выгодным. Для успешности, достаточно лишь обзавестись несколькими клиентами, которые будут готовы регулярно совершать у вас заказы столешниц для кухонных гарнитуров. Рекомендуем посмотреть существующих производителей столешниц и произвести конкурентную разведку.

Постформинг столешницы: что это такое, преимущества, советы по выбору

Как выбрать столешницу для кухни, какие они бывают и из чего изготавливаются? Такими вопросами, наверняка, задается каждый, кто собирается приобретать кухонный гарнитур. В этой статье мы разберем постформинг столешницы, что это такое, все преимущества и недостатки данной технологии.

Какие бывают столешницы

Мебель на кухне должна быть не только красивой, но и удобной, а также функциональной и практичной. Столешница является одной из неотъемлемых составляющих кухонной обстановки. Важно, чтобы она так же была качественной и прочной, ведь именно на ней производится большинство манипуляций.

Давайте разберем, какие бывают столешницы. Полотно для покрытия кухонных шкафов изготавливают из различных материалов, например, таких как:

Выбор материала для столешницы напрямую зависит от вашего вкуса и финансовых возможностей, так как изготовленные из камня и дерева изделия являются:

• самыми практичными;
• прочными;
• долговечными;
• но и самыми дорогостоящими.

Продукция из МДФ находится в сегменте среднего ценового диапазона. Самым же бюджетным вариантом, но и самым распространенным и популярным будет столешница из ДСП.

Для столешницы очень важно, чтобы она была влагостойкой, устойчивой к повреждениям. Поэтому, приобретая недорогое изделие из ДСП, полезно будет узнать о технологии постформинг.

Что такое постформинг

Понятие постформинг – достаточно обширное. Кроме того, что это название самой технологии, в него так же можно включить любые изделия из ДСП и МДФ, изготовленные данным способом.

Технология постформинг – это способ покрытия изделий из ДСП или МДФ ламинированной пленкой, которая представляет из себя пластик, состоящий из нескольких слоев. По данной технологии пластик нагревают до температуры 220 градусов и под высоким давлением покрывают основу будущего изделия. Покрытие на плите не имеет швов, а это означает, чтот изделие менее уязвимо к внешним факторам.

Ламинированная пленка, которой облицовывается поверхность изделия, как уже было сказано, состоит из трех слоев:

• прочное основание, состоящее из нескольких слоев крафт-бумаги, которая пропитана синтетическими смолами;
• слой бумаги с рисунком, который выполняет декоративную функцию;
• слой, защищающий столешницу от влаги и повреждений, состоящий из бумаги, пропитанной акриловой и меламиновой смолами.

Декоративное покрытие по данной технологии может оформляться в любом стиле, цветовой гамме и абсолютно любым орнаментом. Все, на что способна фантазия заказчика, могут выполнить на производстве. В строительных же гипермаркетах вы найдете ламинированные столешницы стандартных расцветок, чаще всего они однотонные, либо имитирующие мрамор, дерево, гранит.

Последний, защитный слой, предохраняет поверхность от различных механических, химических повреждений и попадания влаги на основание из ДСП. Слой, к примеру, выдержит случайное попадание вилкой или ножом, стерпит не агрессивные чистящие средства, пролитые чай, кофе и соки также не нанесут вреда. Но все же, экспериментировать не стоит, и нужно вовремя осуществлять уход за изделием, особенно, если вы прольете такие вещества, как перекись водорода, красящие составы, клей. Не смотря на довольно хорошие показатели износоустойчивости, все-таки резать ножом прямо на столешнице не рекомендуется. Ведь любая поверхность при небрежном к ней отношении рано или поздно потеряет свои качества и внешний вид.

Есть у постформинга и «ахиллесова пята», а именно сторона, обратная ламинированной. Она обклеивается простой крафт-бумагой, которая никак не защищает изделие от влаги или повреждений, поэтому любую пролитую на поверхность жидкость, во избежание попадания на обратную сторону столешницы, следует немедленно вытирать.

Виды облицовки столешниц

Видов облицовки основы столешницы может быть два:

Постформинг 90 градусов предполагает облицовку изделия только с двух сторон, которые располагаются друг к другу под прямым углом – это сама поверхность и лицевой торец. У этого способа есть существенный недостаток – отсутствие каплесборника. То есть если на столешницу попадет вода, то сливаясь вниз, она намочит и нижнюю поверхность изделия, что крайне нежелательно, ведь, как известно, ДСП – материал, который боится влаги. Поэтому необходимо снизу стык такой столешницы обработать герметиком, изготовленным на основе силикона.

Постформинг 180 градусов подразумевает, что пластиком П-образно облицовывается поверхность столешницы, торец и небольшое расстояние нижней стороны. Таким образом, создается возможность пролитым каплям собираться и стекать на пол, не попадая на незащищенную основу изделия.

Какие бывают размеры

Стоит знать, что у производителей есть возможность выпускать столешницы разных, не стандартных размеров, тут зависит от желания заказчика. Максимальная длина может достигать 4 м. Но в основном, в магазинах вы найдете два стандартных варианта размерной сетки:

• длина – 305 см, ширина – 62 см;
• длина – 224 см, ширина – 60 см.

Толщина столешниц может быть 28 и 38 мм.

При этом все столешницы будут облицованы ламинированной пленкой только с двух сторон – рабочая поверхность и лицевой торец. Боковые и задняя кромки остаются не обработанными. Это делается для того, чтобы в процессе установки изделия мастер мог его подпилить, если это необходимо, либо надставить с помощью соединительной планки. В любом случае, по завершению монтажа столешницы, ее края закрываются кромочными планками.

Достоинства и недостатки столешниц постформинг

Как и у любого изделия, выполненного по технологии постформинг, у столешниц имеются свои достоинства и недостатки. На примере таблицы рассмотрим положительные и отрицательные стороны самого распространенного вида кухонной поверхности, выполненной из древесно-стружечной плиты.

Таблица 1. Достоинства и недостатки.

Достоинства

Недостатки

1. Доступная цена благодаря малозатратной технологии изготовления изделий и недорогим используемым материалам. 2. Огромная палитра расцветок. Возможность выбора любого цвета и принта достигается благодаря тому, что на декоративном слое может быть нанесен абсолютно любой рисунок. 3. Достаточно высокая износостойкость поверхности достигается как раз благодаря технологии постформинг. 4. С течением времени рисунок поверхности не стирается и не выцветает. 5. Не боится повышенных температур. Это не значит, что на поверхность можно ставить горячую посуду с плиты, но постформинг спокойно выдержит соседство с варочной поверхностью. 6. За столешницей легко ухаживать, она прекрасно отмывается с помощью любых моющих средств для посуды.

1. Столешницы постформинг изготавливаются только прямые. Если вам понадобится П-образная или угловая, то придется стыковать несколько столешниц, распиленных по необходимым вам размерам. 2. От качества используемого пластика зависит срок службы столешницы, чем хуже пластик, тем скорее вы обнаружите его отслаивание, пузыри или другие дефекты. 3. Невозможность ремонта изделия. Если каким-то образом произошло механическое повреждение, то всю столешницу придется менять, так как ремонту она не подлежит. 4. Содержит в составе формальдегидные смолы, которые могут первое время источать неприятный запах и достаточно вредны для человека. 5. Срок службы изделия составляет в среднем пять лет.

Столешница постформинг, в основе которой использована МДФ, будет иметь несколько другие показатели, так как сама плита имеет другую плотность, нежели ДСП. МДФ, в отличие от древесно-стружечной плиты, не имеет пустот, это очень плотно спрессованный материал, который не содержит в своем составе формальдегидные и другие смолы, а это значит, что он экологически чистый и безопасный для человека. Кроме того, благодаря своей фактуре, древесноволокнистому полотну можно придавать плавные округлые формы – плита не будет крошиться, как в случае с ДСП.

Ламинируется плита МДФ по такому же принципу, что и ДСП, и основные показатели у них совпадают, разве что МДФ более устойчива к влаге и механическим повреждениям. Но и цена древесноволокнистой плиты выше, чем древесно-стружечной.

На что следует обратить внимание при покупке столешницы постформинг

Отправляясь в мебельный магазин за столешницей, вооружитесь несколькими советами, которые следует выяснить при покупке у продавца.

Обязательно узнайте класс эмиссии при покупке древесно-стружечной плиты. Это показатель экологического качества используемого материала. Для мебели должен применяться класс Е1, в идеале – Е0, что означает, что плита не токсична (а мы помним, что при производстве ДСП применяются довольно вредные для человека формальдегидные смолы), не вредна для вашего здоровья. Знайте, если плита имеет класс эмиссии Е2 и выше – использовать такое изделие категорически не рекомендуется из-за высокого содержания формальдегидов в составе. Качество изделий должно быть подтверждено соответственными сертификатами. Российские и Европейские производители сопровождают свой товар данными документами. Производители из Китая – нет. Поэтому при покупке узнавайте и страну производства. К изделиям из МДФ этот показатель не относится, так как смолы при его изготовлении не применяются.

Инструменты и комплектующие, необходимые для монтажа столешницы

Итак, столешница куплена, и если вы не воспользовались услугой профессиональных монтажников, то придется установить ее самостоятельно. Давайте разберем в пошаговой инструкции все вопросы и действия, касающиеся установки столешницы постформинг.

Перед началом работы приготовьте инструменты и комплектующие, которые вам понадобятся в процессе:

Инструкция по установке постформинга

Шаг №1 – делаем необходимые замеры

Отмерьте необходимую длину изделия с учетом ширины торцевой планки. С помощью электролобзика отпилите лишние сантиметры. Обработайте торцы герметиком и с помощью мелких саморезов прикрепите торцевую планку, которая будет защищать столешницу от попадания влаги. Остатки герметика сотрите с поверхности с помощью тряпочки, смоченной ацетоном. Не забудьте так же обработать силиконам и задний торец столешницы и желательно края шкафов, на которых будет лежать наша столешница.

Шаг №2 – делаем необходимые выпилы

Разметьте места для необходимых отверстий, например под варочную поверхность или мойку. Чтобы выпилы получились аккуратными, очертите место будущего выпила карандашом, просверлите по нарисованной линии дрелью отверстия и выпилите лобзиком место под мойку или печь. Обработайте края силиконовым составом. Примерьте мойку и варочную поверхность. Проще будет сразу подогнать отверстия на данном этапе, чем на завершающей стадии.

Шаг №3 – установка столешницы

Теперь устанавливаем саму столешницу. Укладываем ее на нижние шкафы кухонного гарнитура. Проверяем уровнем, при необходимости выравнивания подкручиваем ножки шкафов, но если такой возможности нет, подложите под ножки специальные пластиковые подкладки или клинья для регулировки. Столешницу требуется закрепить саморезами к шкафам. Если кухонный гарнитур новый, то на нем предусмотрены специальные планки с отверстиями для саморезов, через которые можно закрепить столешницу. Если же таких планок нет, воспользуйтесь металлическими или пластиковыми уголками, особенно это касается шкафа под мойку. Саморезы вам понадобятся длиной 30 мм и 16 мм.

Если геометрия вашей кухни предполагает Г-образную столешницу, то между собой полотна соединяются с помощью стыковочной планки.

Мойка является функциональным элементом на кухне, который используется ежедневно, поэтому ее установке следует уделить особое внимание, чтобы избежать дальнейших проблем с протечками. Кроме того, крепление мойки к столешнице (снизу или сверху) должно быть надежным, чтобы она не провалилась вниз вместе с посудой или водой. В специальной статье рассмотрим подробные способы монтажа к столешнице моек различных типов.

Шаг №4 – устанавливаем пристеночный плинтус

Осталось установить пристеночный плинтус между кухонным фартуком и столешницей. Плинтус можно закрепить с помощью саморезов, либо приклеить. Но в том и другом случае обработайте стыки силиконовым герметиком, дабы в них не попадала влага. Часто можно встретить одноцветные плинтусы. Они не сочетаются по цвету с большинством столешниц, но изготовлены с тем расчетом, что покупатель сможет подобрать кромочную ленту в цвет столешницы и вставить ее в плинтус.

Такие изделия продаются в виде конструкций, состоящих из двух деталей – внутренней части и планки. Подробнее о том, как крепить плинтус к столешнице на кухне, вы узнаете из нашей статьи.

Советы по выбору, монтажу и уходу за поверхностью

1. Самым удобным вариантом будет сплошное полотно столешницы, без стыков. В этом случае оно будет иметь более дорогой внешний вид и работать на таком изделии будет удобнее.
2. Столешница должна гармонировать с дизайном кухонного гарнитура и цветовой гаммой вашей кухни в целом. Благодаря широкому выбору цветовых решений постформинга, у вас есть возможность подобрать столешницу в едином стиле с оформлением кухни. Так, например, если у вас кухня в стиле кантри, то рисунок дерева вам будет как нельзя кстати. Кухне в стиле хай-тек подойдет однотонная серо-серебристая поверхность. Для классики производителями представлен широчайший выбор светлых расцветок, имитирующих мрамор и гранит.
3. Поверхность столешницы должна находиться на одном уровне с бытовой техникой и другими шкафами. Особенно, это важно в том случае, если вы устанавливаете не полностью всю поверхность, а надстраиваете уже имеющуюся.

Как еще можно использовать столешницы постформинг

Кухонный гарнитур – не единственное место, где вы можете применить столешницу, изготовленную по технологии постформинг. Например, вы можете оформить постформингом модный в современных кухнях остров или барную стойку.

Благодаря тому, что столешницу сегодня можно приобрести отдельно от всего гарнитура, а строительные гипермаркеты предлагают нам огромный выбор всяческой фурнитуры и запасных частей для мебели, вы можете сконструировать на своей кухне очень удобный элемент – остров.

Основные требования для поверхности под остров точно такие же, как и для всех столешниц. С той лишь разницей, что устанавливая поверхность на кухонный шкаф, задний, необработанный торец никто видеть не будет. А для острова важно, чтоб кромкой были облицованы все торцы. И тут на помощь придет кромочная лента.

Вам достаточно будет подобрать изделие в цвет и по толщине столешницы. Кромку не составит труда приклеить, так как на обратной ее стороне нанесен термоклей. Вам останется лишь разогреть обычный бытовой утюг до среднего температурного показателя, прогреть кромку и приглаживающими движениями приклеить ее к торцу. Под действием температуры клей расплавится и, впоследствии остывая, надежно и крепко соединит кромку с краем столешницы.

Если так случится, что кромочная лента вылезла за края торца, или вы не рассчитали с размером и взяли несколько шире, чем было необходимо, то снимите аккуратно лишнее с помощью напильника. Чтобы затереть образовавшийся стык, воспользуйтесь восковым мелком для ламината. Промажьте им несколько раз по стыкам и рукой в перчатке или тряпочкой затрите.

Таким образом, столешница у вас будет окромлена по периметру и ее можно устанавливать посередине кухни – она с любой стороны будет выглядеть эстетично.

Столешницы постформинг можно использовать и для создания небольших кухонных или, даже, детских столиков. Отпилив по необходимому размеру, обработать края кромкой и закрепить на ножках, которые так же в большом ассортименте продаются в любом строительном гипермаркете.

Заключение

Кухонная мебель, зачастую, предмет гордости многих хозяек. Ведь именно на кухне мы проводим колоссальную часть времени, когда находимся дома. А посему обстановка этого помещения должна быть не только функциональной и практичной, но и доставлять эстетическое удовольствие.

В этой статье мы постарались максимально рассказать вам о столешницах постформинг, об их преимуществах и недостатках. Даже при наличии не больших средств, можно сделать свою кухню красиво и качественно. При грамотном подходе к выбору изделия и его монтажу и уходу за ним и недорогая столешница прослужит вам долго.

Видео — Постформинг на столешнице

Видео — Какую столешницу установить на кухонный гарнитур

Технология изготовления столешницы для кухни или ванной комнаты

Заготовкой для будущей столешницы служит каменный слэб из натурального камня. Каменные слэбы получаются из каменных блоков, которые добываются на карьерах, а затем распиливаются на более тонкие плиты или слэбы. Наибольшим спросом пользуются такие породы камня как мрамор и гранит. На сегодняшний день, в России существуют множество компаний, занимающихся продажей каменных слэбов с карьеров, расположенных как в России, так и за рубежом. Чаще всего слэбы продаются с полированной поверхностью, что облегчает в дальнейшем процесс производства столешницы.

Фото каменных слэбов

Наиболее популярными среди материалов являются мрамор или гранит. Эти породы камня обладают следующими свойствами:

• Долговечность – срок службы камня исчисляется веками
• Эстетическая привлекательность – большое количество оттенков камня позволяет спроектировать дизайн поверхности для любых интерьеров, независимо от стиля или цветового решения
• А также экологичность, гигиеничность, водоустойчивость.

Самый популярный размер слэбов 3000х2000мм. Толщина слэбов варьируется от 20 до 40 мм. Для поиска поставщика слэба достаточно зайти в интернет и набрать в поисковой системе «продажа каменных слэбов».

Изготовление столешницы предполагает следующие этапы обработки:

• Загрузка слэба
• Распил слэба
• Обработка внешней и внутренней кромок столешницы
• Сверление отверстий в столешнице
• Финишная полировка поверхности столешницы
• Упаковка и монтаж столешницы

Каменный слэб с размерами 3000х2000 и толщиной 40 мм весит около 1000 кг. В связи с этим, организация загрузки слэба – очень важный вопрос, особенно учитывая стоимость слэба. Необходимо гарантировать сохранность слэба, а также максимально сократить время загрузки. По этой причине есть простое и универсальное решение – использование вакуумного подъемника совместно с краном. С помощью вакуумного насоса, вакуумный подъемник «присасывается» к слэбам, стоящим вертикально. После оператор переносить слэб от места хранения до станка. А с помощью установленных на подъемнике пневмоцилиндров, оператор наклоняет слэб на 90 град и загружает его на горизонтальный рабочий стол станка для распила слэба.

Вакуумный подъемник

Прямолинейный и криволинейный раскрой с помощью пильного диска для выреза основной формы столешницы из каменного слэба.

На этом этапе производства полностью формируется форма будущей столешницы с учетом всех особенностей.

Для этих целей применяется Мостовой станок для раскроя камня DENVER SKEMA LOGIC. Станок способен в автоматическом режиме выполнять следующие виды операции: прямолинейный и криволинейный раскрой, раскрой под углом от 0 – 90 º, прорезка пазов в торцах деталей и изготовление различных профилей. Необходимый инструмент – пильные диски.

станок для раскроя камня DENVER SKEMA LOGIC

После распила слэба и получения основной формы столешницы, необходимо закруглить острые углы, образовавшиеся после распила, и придать внутренней и внешней кромке столешницы необходимый профиль в зависимости от пожеланий заказчика и интерьера.

Данный этап предполагает следующие операции:

С этой целью необходимо перенести столешницу с помощью ручных вакуумных присосок или тележек со станка для распила на многофункциональный станок для обработки камня GHINES SYSTHEMA.

Станок предназначен для ручной обработки натурального и искусственного камня различных пород Выполняет следующие задачи: шлифовка и полировка кромки камня с помощью профильных фрез, работа по шаблону, распил по контуру, полировка (по шаблону и без него) с любым видом контура, отверстия для раковины, наклонная сточная поверхность, выполнение канавок (горизонтальных и наклонных), пропилы на торцах (прямых и криволинейных) и др.

Необходимый инструмент – алмазные профильные фрезы.

станок для обработки камня GHINES SYSTHEMA

Кухонная столешница предполагает наличие отверстия под смеситель. В связи с этим необходимо сделать технологическое отверстие заданного диаметра. Данная операция может выполняться 2-я станками, а именно многофункциональным обрабатывающим центром GHINES SYSTHEMA или мостовым станком DENVER SKEMA LOGIC. Стоит учитывать, что для изготовления отверстия на станке DENVER необходимо купить специальное программное обеспечение, позволяющее станку работать концевым инструментом, а также докупить оснастку.

На станке GHINES SYSTHEMA отверстие изготавливается без дополнительных манипуляций со столешницей и может быть выполнено сразу после обработки кромок. Для этого всего лишь необходимо поменять инструмент с профильных фрез на сверло.

В процессе механической обработки на поверхности столешницы могут образовываться царапины, сколы, разводы. Для устранения следов механической обработки и придания товарного вида продукции необходимо сделать полировку поверхности столешницы.

Для этих целей может использоваться ручной коленно-рычажный станок ALBA POLISHING H-1 или автоматический станок DENVER VISION.

Оба станка предназначены для шлифовки и полировки поверхности камня. Необходимый инструмент – шлифовальный абразив и полировальные мягкие круги.

ручной коленно-рычажный станок ALBA POLISHING H-1

автоматический станок DENVER VISION

Готовую продукцию аккуратно снимают со станка, упаковывают сначала в мягкий материал, а потом в картонную упаковку.

В случае если столешница большая по размеру, то ее делают из нескольких частей, повторяя весь цикл обработки для каждой отдельной части. В данном случае каждая часть упаковывается в собственную упаковку.

При монтаже используются ручные вакуумные присоски. При монтаже составной столешницы, отдельные части подгоняют и склеивают, используя специальные присоски для фиксации.

В конце монтажа столешницу обрабатывают специальным составом, усиливающим цвет.

Читайте также:

  
• Письменный стол galimberti nino
  
• Стол журнальный берже слоновая кость
  
• Массажный стол restpro memory
  
• Как закрепить зонт на столе
  
• Сделать стекло на стол