Столешница под дерево своими руками

Обновлено: 07.05.2024

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 1

Хочу рассказать Вам о процессе изготовления и установки кухонной столешницы и полок.

Для начала работ был закуплен мебельный щит из массива дуба, срощенный по длине ламелей (данный вид склейки обходится дешевле и более устойчив к деформации).

Для столешницы из двух отрезков 2780 мм и 800 мм был приобретен щит размерами 40 мм толщины, 600 мм глубиной и 4000 мм длинной.

Он был отпилен по торцам в нужный размер и выровнен по одной из длинных сторон, было убрано несколько миллиметров, так как он имел неровности при производстве.

Для полок был приобретен лист щита толщиной 20 мм, он был раскроен на 3 равных куска с размерами 300 мм на 800 мм.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 2

Лист 40 мм толщиной.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 3

Лист 20 мм толщиной.

Раскрой материала производился на месте покупки на форматно-раскроечном станке.

Далее были произведены разметка отверстий под мойку и варочную панель. Был использован малярный скотч, чтобы не оставлять следы от карандаша, выходящие за контур отпила, которые будет невозможно убрать!

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 4

После определения угловых точек были прочерчены (с помощью угольника 90 градусов) контуры нужного выпила.

Далее были высверлены отверстия в углах контура выпила.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 5

Будущее место варочной панели.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 6

Будущее место мойки.

Затем циркулярной пилой были изготовлены максимально возможные пропилы.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 7

Циркулярная пила, используемая для пропилов.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 8

Так выглядят пропилы. Рядом видна рейка, закрепленная струбцинами, для упора пилы.

Лобзиком завершаем изготовление отверстий под мойку и варочную панель. Необходимо использовать длинную пилку «для твердой древесины».

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 9

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 10

Теперь можно вынуть отпиленные части и получить столешницу, готовую вместить в себя мойку и варочную панель.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 11

Столешница полегчала на десяток килограмм, ее стало легче кантовать (переворачивать).

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 12

Вынутые части получились довольно большие,из них можно в будущем изготовить кофейный столик или разделочные доски. :)

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 13

Отверстие под диспенсер (дозатор жидкого мыла) изготовлено путем сверления центрального отверстия сверлом 5 мм и перьевым сверлом 30 мм. Данное сверло отлично проходит сквозь твердую древесину.

Теперь дело дошло до покрытия древесины льняным маслом. Перед этим необходимо зашлифовать все отпиленные и просверленные кромки, я использовал для этого наждачную бумагу с зерном 120 и для плоских поверхностей — с зерном 180.

Малый лист столешницы.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 15

На небольшом обрезке древесины нужно произвести пробный выкрас.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 16

Затем наносим масло на само изделие. Я использовал кисть, покрывая тонким слоем в разных направлениях, так как масло не оставляет следов от кисти. Далее, нанеся масло на всю видимую часть,сразу же убираем остатки масла хлопчатобумажной тканью, тщательно растирая состав и убирая лишнее.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 17

Масло, пропитывая древесину, выявляет волокна и делает ее красивой и гладкой, забивая поры, заодно защищает от влажности.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 18

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 19

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 20

Для защиты при хранении и перевозке были изготовлены конструкции из фанеры и сосновых брусков. Они удерживают древесину в заданных параметрах,так как удаление больших фрагментов делает конструкцию более хрупкой.

Теперь приступим к изготовлению полок.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 21

Разметка паза под алюминиевый профиль для диодной ленты.

На нижней из трех полок необходимо было выбрать паз фрезером в несколько проходов по глубине и ширине, используя параллельный упор.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 22

Сам паз имеет размер 7 на 16 мм.

Теперь изготовим крепления столешниц к напольным шкафам кухни.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 23

Для этого я использовал влагостойкую 18 мм березовую фанеру, распустив ее на полосы по 50 мм.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 24

Предварительно были подготовлены сквозные отверстия 4 мм. Далее я зенковал их для утапливания шляпки саморезов. Отверстия в узкой части реек предназначены для крепежа саморезами к нижней плоскости столешниц. А в широких частях рейки — для крепежа саморезами (уже закрепленной рейки на столешнице) к стенкам напольных шкафов кухни, на которые опирается столешница. Данные рейки предназначены для предотвращения деформации столешниц.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 25

Для этой кухни были изготовлены данные столешницы и полки.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 26

Это место установки мойки, виден диспенсер для жидкого мыла. Крепление длинной и короткой столешниц друг к другу было произведено «глухими» саморезами через узкую часть выпила под мойкой.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 27

На фото представлена готовая столешница, прикрепленная к шкафам.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба, фото № 28

Варочная панель установлена и подключена.

А вот и конечный результат моего труда: мойка, вклеенная на прозрачный силикон. Этим же материалом был загерметизирован стык двух столешниц. Предварительно установлены в мойку кран и кнопка измельчителя отходов. Последним этапом были смонтированы полки и нанесен воск на столешницу.

На стену будет уложен фартук из белой плитки, что дополнительно придаст контраст и уют.

Деревянная столешница для кухни своими руками: пошаговая инструкция с фото и видео


Мебель из качественного массива стоит весьма дорого. Можно сэкономить в процессе изготовления кухонного гарнитура, сделав столешницу из дерева для кухни своими руками. Итогом такого подхода будет не только сбережение средств, но и собственная уверенность в качестве материалов и их обработки.

p, blockquote 1,0,0,0,0 -->

Особенности деревянных столешниц, плюсы и минусы

Использование в интерьере натуральных материалов подчеркивает его фешенебельность и эксклюзивность.

p, blockquote 2,0,0,0,0 -->

Даже недорогой кухонный гарнитур из «ИКЕА», дополненный индивидуально изготовленной деревянной столешницей, заиграет новыми красками и прослужит намного дольше.

p, blockquote 3,0,0,0,0 -->

Отдавая предпочтение столешнице из дерева, нужно учитывать все достоинства и недостатки данного материала.

p, blockquote 4,0,0,0,0 -->

p, blockquote 5,0,0,0,0 -->

p, blockquote 6,0,0,0,0 -->

К плюсам можно отнести:

  • натуральность;
  • экологичность;
  • эстетичность;
  • долговечность.

Хотя второй пункт можно оспорить. С учетом того, что при изготовлении применяются всевозможные химические пропитки (влагоотталкивающие, противогрибковые и т.п.) и покрытия (лаки, морилки, краски и т.д.), экологичность становится весьма условной.

p, blockquote 8,0,0,0,0 -->

Минусов тоже хватает:

  • дороговизна;
  • капризность;
  • низкая влаго- и термоустойчивость.


p, blockquote 10,0,0,0,0 -->

Здесь оспорить можно все три пункта. Повысить эксплуатационные качества можно с помощью правильной обработки и специальных пропиток, а вот стоимость — понятие относительное.

p, blockquote 11,0,0,0,0 -->

При правильном уходе столешница из массива может служить десятилетиями, оставаясь в первозданном виде. Следовательно, если разделить цену на срок службы, итоговая стоимость выйдет гораздо дешевле аналогов из более дешевых материалов.

p, blockquote 12,0,0,0,0 -->

Практичность

Прелесть деревянной столешницы в том, что ее легко реставрировать. Поэтому, невзирая на довольно длинный перечень недостатков: склонность к царапинам, подверженность к короблению, низкую ударопрочность — деревянный массив можно считать довольно практичным материалом. Ведь после шлифовки и повторного вскрытия лаком поверхность приобретает изначальный вид.

p, blockquote 13,0,0,0,0 -->


p, blockquote 14,0,0,0,0 -->

Какой материал выбрать?

При самостоятельном изготовлении столешницы чаще всего используют такие материалы как:

  • цельная доска. Вариант самый долговечный и надежный, но в то же время самый дорогостоящий. При выборе цельной доски нужно особое внимание обращать на степень ее просушки. Недосушенный материал со временем может повести;
  • сборной массив. В этом случае используется наборная столешница из бруса, досок, либо из готовых мебельных щитов. При таком подходе стоимость изделия будет чуть ниже, меньше вероятность, что его поведет, но есть шанс, что со временем в местах стыков из-за усушки образуются трещины;
  • продукция из древесины. Этот вариант относится к самым доступным по стоимости, но наименее практичным и долговечным. Хотя при должной обработке и бережном обращении даже такая столешница без особых проблем способна прослужить лет десять. Сюда относятся все виды древесных материалов:
  • фанера; ;
  • ХДФ;
  • ДСП и ЛДСП;
  • ОСП (ориентировано-стружечная плита);
  • ЦСП (цементно-стружечная плита);
  • ГСП (гипсо-стружечная плита).

При выборе материала также стоит учитывать сорт древесины. Выбирая, из какого дерева сделать столешницу, нужно опираться на индивидуальные особенности кухни и ее владельцев.

  • Если комната влажная, либо семья большая, и готовят много и часто, то лучше выбирать плотные сорта древесины. В таких условиях хорошо зарекомендовали себя столешницы из дуба или ореха.

Изделия получаются не только практичными, но и очень красивыми. Оттенки и фактура этих материалов украсят любую кухню. Единственный недостаток этих сортов — цена, но она полностью окупается качеством материала.

  • Из сосны столешницу лучше не делать. Этот сорт древесины слишком мягок и долго не прослужит. Лучше в этом случае выбрать массив из лиственницы. Да, он дороже, но этот материал более водоустойчив и практичен, поэтому продержится, гораздо дольше.

Если же для столешницы выбираются древесные продукты, то тут особое внимание нужно уделять влагостойкости. Нормально обработать готовую плиту ДСП или МДФ не получится, поэтому нужно изначально покупать лишь влагостойкие сорта фанеры и другой деревянной продукции.

p, blockquote 18,0,0,0,0 -->


p, blockquote 19,0,0,0,0 -->

Определяемся с дизайном и конструкцией

При выборе дизайна нужно в первую очередь ориентироваться на собственные навыки и возможности. Лучше качественно изготовить столешницу простой конфигурации, чем замахнуться на сложный проект, для реализации которого не хватит времени и умений.

p, blockquote 20,0,0,0,0 -->

Помимо этого, нужно учитывать еще несколько факторов:

    ;
  • размер и вес готового изделия;
  • материал, выбранный для основы;
  • наличие необходимых инструментов для обработки;
  • сложность конфигурации (будут ли в ней врезные элементы, криволинейности и т.п.).

Начинающим столярам лучше выбирать простые модели с минимумом врезных деталей.

p, blockquote 22,0,0,0,0 -->


p, blockquote 23,0,0,0,0 -->

Очень удобно делать столешницу из паркетной или половой доски, они уже имеют необходимый паз для надежного сцепления отдельных плашек.

Столешницы под дерево для кухни: из камня, пластика, ДСП, МДФ (+ 30 фото)


Кухонные столешницы «под дерево» особенно актуальны в современных городах, где так не хватает природных мотивов.

Древесная текстура ценится дизайнерами и владельцами кухонь за благородный внешний вид, который подходит к любому интерьеру. Однако в помещениях со сложными эксплуатационными условиями натуральную древесину использовать не всегда целесообразно, ведь она быстро портится от влаги, перепадов температур, солнечного света и механических воздействий.

Все мы понимаем, каким испытаниям подвергается столешница на кухне. Это рабочая поверхность, на которой мы нарезаем, готовим еду, ставим кастрюли, замешиваем тесто и т.д.

Если не беречь деревянную столешницу, то в «благодарность» можно получить поверхность, деформированную от разбухания, гниения и грибка.

Звучит не очень заманчиво для людей, которые хотят получить за свои деньги действительно практичный вариант. Давайте рассмотрим альтернативу — столешницы с текстурой, имитирующей дерево.

p, blockquote 7,0,0,0,0 -->


Плюсы

К плюсам столешниц «под дерево» можно отнести:

  • цена ниже в 2 раза, по сравнению с массивом;
  • относительная прочность и устойчивость к перепадам температур, воздействию влаги и солнечного света, механическим воздействиям;
  • доступность и простота выбора и покупки, огромный ассортимент цветов, форм, текстур;
  • выглядят естественно и уютно, подходят под многие стили интерьера: скандинавский, прованс, кантри, классику;
  • неприхотливость в уходе — достаточно своевременно протирать тряпочкой с неагрессивным моющим средством.


Безусловно, все эти плюсы относятся к качественным столешницам, приобретенным у проверенных производителей.

Из чего делают?

Когда речь идет о столешницах, имитирующих дерево, то имеют в виду изделия из следующих материалов:

  • ДСП и ЛДСП с покрытием из пленки или пластика HPL; с пленкой или шпоном;
  • искусственный камень (акрил); .

Рассмотрим подробнее каждый из вариантов.


p, blockquote 15,0,0,0,0 -->

ДСП или МДФ с пластиковым покрытием

Несмотря на множество недостатков, столешницы из ЛДСП до сих пор являются самыми востребованными.

p, blockquote 16,0,0,0,0 -->


p, blockquote 17,0,0,0,0 -->

Они представляют собой древесно-стружечную плиту с каплеотводом, покрытую ламинатом. Такая технология изготовления называется постформингом.

Постформинг — это технология ламинирования плиты из ДСП или МДФ тонким износостойким пластиком (ламинатом) путем его нагрева до температуры 220 °C.

Под ламинатом в этом случае подразумевают бумажно-слоистый пластик (БСП) LPL или HPL, который состоит из:


  • термоактивных смол (из фенолформальдегида и меламиноформальдегида);
  • декоративного слоя, пропитанного меламиновой смолой;
  • защитного слоя.


Это покрытие обеспечивает столешнице стойкость к механическим, химическим и температурным воздействиям. А огромная палитра цветов дает возможность подобрать вариант, который идеально впишется в конкретный дизайн интерьера.

Желательно, чтобы плита была полностью обернута ламинатом, а не только до нижнего торца — так обеспечивается максимальная экологичность и влагозащищенность.

p, blockquote 24,0,0,0,0 -->


p, blockquote 25,0,0,0,0 -->

Столешницы типа «постформинг» подходят лишь для мебели с прямым углом. Края закругленной столешницы придется закрыть кромками из алюминия, пластика или ПВХ.

p, blockquote 26,0,0,0,0 -->

Казалось бы, что хорошего можно ожидать от материала, который на 60–70% состоит из бумаги? Однако уникальная технология изготовления с использованием смол наделяет столешницу из ДСП множеством преимуществ.

p, blockquote 27,0,0,0,0 -->

Плюсы таких столешниц «под дерево»:

  • приятный внешний вид, большой выбор цветов и текстур. Можно найти изделия, реалистично стилизованные под известные породы дерева: сосны, граба, ореха, бальзы, дуба, зебрано и т.д.;
  • устойчивость к коррозии, повышенной влажности, повреждениям, царапинам, пищевым кислотам, пару. Специальный каплесборник предохраняет мебель от попадания влаги;


  • простота в уходе, гигиеничность — столешница легко очищается от загрязнений, не впитывает пятна и запахи;
  • простота монтажа и обработки, легкость реставрации и замены в случае необходимости;
  • можно использовать без основания плиту толщиной более 5 мм;
  • пожаростойкость — за счет специальных добавок, при пожаре материал не горит, а лишь слегка дымится;
  • невысокая цена.


p, blockquote 30,0,0,0,0 -->

Из-за специальной пропитки в разрезе такие столешницы выглядят зеленоватыми

p, blockquote 31,0,0,0,0 -->

Есть у пластиковых столешниц и недостатки:

  • синтетический состав материалов — хоть и редко, но формальдегидные и меламиновые смолы могут вызвать реакцию у аллергиков;
  • боязнь высоких температур — прямой контакт с посудой, только что снятой с плиты, может привести к пожелтению и деформированию поверхности. Впрочем, такое воздействие выдерживают редко какие материалы (кроме, разве что, металла);
  • потеря цвета при постоянном воздействии солнечных лучей. Для использования на улице рекомендуется использовать материалы с усиленной защитой (например, EGS/EGF);
  • декор «под дерево» смотрится менее реалистично, чем декор «под камень»;
  • стыки — слабое место столешниц из ДСП. Если в них попадет вода, то материал разбухнет и деформируется. Для защиты швы обрабатывают силиконовым герметиком и закрывают специальными накладками. Более эстетический способ — евростык, или еврозапил;


p, blockquote 33,0,0,0,0 -->

Столешница с евростыком

  • ДСП бывает токсичным — перед покупкой убедитесь, что изделие имеет класс эмиссии E

Таким образом, несмотря на несколько недостатков, кухонные столешницы из бумажно-слоистого пластика «под дерево» зарекомендовали себя достойным вариантом.

p, blockquote 35,0,0,0,0 -->


p, blockquote 37,0,0,0,0 -->

ДСП или МДФ с самоклеящейся пленкой

Вариант с самоклеящейся пленкой «под дерево» относится к максимально бюджетным, поэтому, чаще всего, используется на фасадах из ДСП. Несмотря на это, производители разрешают клеить пленку на любую ровную поверхность, с незначительными шероховатостями.

p, blockquote 38,0,0,0,0 -->


p, blockquote 39,0,0,0,0 -->

К плюсам пленки можно отнести:

  • большой выбор различных декоров — вы можете найти покрытия, имитирующие сосну, вишню, дуб, ольху, различные экзотические деревья;


  • возможность быстро и дешево облагородить любой интерьер, сделать косметический ремонт с минимальными усилиями;
  • за моющейся пленкой легко ухаживать, рисунок долго не портится и не выгорает;
  • ее легко как наклеить, так и снять. Клеится пленка на сухую или влажную мыльную основу, а снимается с помощью нагревания обычным феном.


p, blockquote 42,0,0,0,0 -->

Из недостатков — короткий срок жизни и низкие эксплуатационные качества. Но все это компенсируется низкой стоимостью.

p, blockquote 43,0,0,0,0 -->

В огромном ассортименте пленок легко растеряться, поэтому при выборе учитывайте цвет кухонных фасадов и фартука — они должна гармонировать с будущим цветом столешницы.

p, blockquote 44,0,0,0,0 -->


p, blockquote 45,0,0,0,0 -->

Шпонированные МДФ, ДСП, фанера

В основе такой столешницы щит из МДФ, ДСП или фанеры, обклеенный шпоном из натурального дерева (ясеня, дуба и других пород).

p, blockquote 46,0,0,0,0 -->


p, blockquote 47,0,0,0,0 -->

Преимущества такого решения:

  • благородный вид натуральной древесины — шпонированную столешницу практически не отличить от деревянной;
  • износостойкость (при условии покрытия шпона защитным лаком), устойчивость к влажности, перепадам температур и механическим повреждениям.
  • более низкая стоимость, по сравнению с натуральным деревом;
  • в отличие от деревянных, шпонированные изделия могут быть глянцевыми;
  • шпон более приятный на ощупь, по сравнению с пластиком, акрилом или ламинатом;
  • простота реставрации — сколы и царапины легко отшлифовать или заклеить.


p, blockquote 49,0,0,0,0 -->

Минусов у шпонированной столешницы «под дерево» немного:

  • в некачественных изделиях, изготовленных с нарушением технологии, покрытие начинает растрескиваться и отходить от основы;
  • как и натуральная древесина, шпон может потемнеть со временем;
  • время от времени придется обновлять лаковое покрытие;
  • стыки нужно закрывать специальной кромкой — а значит не получится сделать криволинейный распил или фрезеровку торцов.

Несмотря на эти недостатки, дизайнеры по всему миру обожают шпонированные столешницы «под дерево» — и не только за красивый вид, но и за высокие эксплуатационные качества. Они объединяют в себе достоинства и массива, и мебельного щита — и при этом имеют более доступную цену.

p, blockquote 51,0,0,0,0 -->


p, blockquote 52,0,0,0,0 -->

Искусственный камень (акрил)

Как мы уже писали в нашей статье про акриловые столешницы, этот материал можно считать одним из лучших решений для кухни.

p, blockquote 53,0,0,0,0 -->

Изделия из акрила:

  • легкие;
  • недорогие;
  • долговечные;
  • эстетичные;
  • влагостойкие;
  • гигиеничные;
  • просты в уходе;
  • не выцветают;
  • не имеют швов;
  • легко реставрируются.

Поверхность акрила не имеет пор и пустот, поэтому в нее не проникают жидкости, пыль, грязь.

Из минусов — плохая температурная и механическая устойчивость. Однако большинство царапин легко удаляются несложной шлифовкой.

p, blockquote 56,0,0,0,0 -->


p, blockquote 57,0,0,0,0 -->

При производстве столешниц «под дерево» используются различные виды акрилового камня:

  • Кориан;
  • Акрилика;
  • Тристоун;
  • Монтелли;
  • Старон;
  • Ханекс;
  • Хай-Макс.

Разнообразная цветовая гамма позволит выбрать любую деревянную фактуру.

p, blockquote 59,0,0,0,0 -->

Кварцевый агломерат

Кварцевый агломерат — это очень прочный материал. О столешницах из него говорят, что они могут «пережить» любую мебель на кухне. Варианты «под дерево» из этого материала не слишком популярны (многие предпочитают фактуру «под камень») — однако встречаются.

p, blockquote 60,0,0,0,0 -->

В числе преимуществ:

  • эстетическое совершенство;
  • влагоустойчивость;
  • разнообразие форм (угловые, круглые, овальные, квадратные, прямоугольные, ассиметричные);


  • морозостойкость;
  • разнообразие торцевых фасок;


  • устойчивость к кислотам;
  • механическая прочность;
  • отсутствие пор, гигиеничность.


p, blockquote 64,0,0,0,0 -->

Сравнение столешниц из кварцевого агломерата, мрамора, гранита, акрилового камня и ДСП

p, blockquote 65,0,0,0,0 -->

К недостаткам столешниц из кварца можно отнести то, что они:

  • тактильно холодные;
  • имеют швы;
  • не могут быть гнутыми;
  • много весят и требуют усиленных опор;
  • сложны в реставрации;
  • дороже предыдущих вариантов.

Советы по выбору

Приведем несколько правил, выполнение которых при выборе столешницы «под дерево» существенно облегчит вашу жизнь:

  1. Определитесь с оттенком — темный или светлый. Учтите, что светлая столешница сделает кухню более легкой и просторной. Кроме этого, на ней не так видны отпечатки пальцев и царапины. Темные цвета больше подходят для больших помещений, где не нужно бороться за каждый сантиметр, и они доставят больше хлопот при уборке. Самые немаркие столешницы — под бежевое или серое дерево.
  2. Это правило гласит: второй цвет дерева на кухне нежелателен, а третий — неуместен. Поэтому учитывайте, какие еще элементы кухни у вас сделаны «под дерево» — фасады, пол, стол, стулья, фартук.

Иногда удачно смотрятся фасады и столешница в одном цвете — но только в том случае, если не все фасады сделаны «под дерево»!


  1. Обратите внимание на толщину столешницы. Стандартная толщина отечественного изделия — 28 мм. Однако, европейский стандарт — 38 мм. И именно под него зачастую делают варочные панели.
  2. Покупайте столешницу только у тех производителей, которые дают гарантию на свою продукцию.
  3. Многие компании предлагают комплект — «столешница и фартук под дерево». Если вы хотите такой вариант, но вам его не предложили — не стесняйтесь уточнить. Это действительно беспроигрышный дизайнерский ход.
  4. Если ваша столешница изготовлена не по технологии «постформинг», то не забудьте подобрать подходящую кромку для защиты торцов.
  5. Поверхность столешницы «под дерево» может быть матовой или глянцевой. Но для кухни больше подойдут матовые варианты. Они выглядят более благородно, и на них менее видны потертости и царапины.
  6. При выборе пластиковой столешницы обращайте внимание на слой пластика. Некоторые производители в целях экономии используют пластик толщиной 0,4–0,5 мм — однако, более прочным и долговечным считается слой не менее 0,7 мм.
  7. Обратите внимание на наличие каплесборника — специальной канавки, где скапливается вода, не вступая в контакт с основой.

Фотогалерея


p, blockquote 71,0,0,0,0 -->

Кухня с фасадами молочного цвета, цветочным фартуком и светлой столешницей «под дерево»

p, blockquote 72,0,0,0,0 -->


p, blockquote 73,0,0,0,0 -->

Белые матовые фасады и столешница, имитирующая дерево

p, blockquote 74,0,0,0,0 -->


p, blockquote 75,0,0,0,0 -->


p, blockquote 76,0,0,0,0 -->


p, blockquote 77,0,0,0,0 -->


p, blockquote 78,0,0,0,0 -->


p, blockquote 79,0,0,0,0 -->


p, blockquote 80,0,0,0,0 -->

Заключение

Столешницы «под дерево» элегантно впишутся в интерьер любой кухни. Имитация древесных оттенков и текстуры станут изюминкой вашего дизайна.

p, blockquote 81,0,0,0,0 --> p, blockquote 82,0,0,0,1 -->

Это ни в коем случае не второсортный вариант, ведь характеристики у таких столешниц лучше, а цена выгоднее — чем у аналогов из натурального дерева.

Столы и столешницы из эпоксидной смолы. Советы по изготовлению.

Стол-река, стол из спилов и просто столешницы из эпоксидной смолы с декоративным наполнением.
Вот такие разные, но очень популярные в последнее время виды столешниц.
Многие готовы попробовать создать такой шедевр самостоятельно.
А мы готовы вам помочь в этом вопросе.
И так, с чего начать?

Столы и столешницы из эпоксидной смолы. Советы по изготовлению., фото № 1

Какую выбрать эпоксидку?

Если вы уже определились с типом, видом, дизайном будущей столешницы, теперь важно определиться с выбором эпоксидной смолы.
Эпоксидная смола для заливки столешницы должна быть прозрачная и иметь продолжительное время жизни, в противном случае вы рискуете воочию увидеть «кипение смолы» или потратить в разы больше времени на послойную заливку. Смолы конструкционные, базовые (такие как ЭД-20) здесь не уместны, т.к. они более густые, что не позволит выйти всем пузырькам воздуха, более хрупкие, не всегда бесцветные (1 сорт), а отвердители, которые используют с такими смолами (пэпа. тэта и т.п) дадут вам смесь с недостаточным временем жизни, что опять же может грозить как деформацией изделия при быстром отверждении, так и закипанием смеси.

Столы и столешницы из эпоксидной смолы. Советы по изготовлению., фото № 2

Из представленных в нашем магазине смол, вам подойдет состав ЭпоксиМастер 2.0, позволяющий заливать слои до 5 см одним слоем.
Состав обладает низкой вязкостью, обеспечивает хорошую текучесть и заполнение труднодоступных участков, а умеренная реакционная способность позволяет работать с объектами большого размера. К тому же у состава ЭпоксиМастер прекрасное самовыравнивание, стойкость к отслаиванию и образованию трещин, хорошая наполняемость и отсутствует эффект «выбеливания» покрытия.

Столы и столешницы из эпоксидной смолы. Советы по изготовлению., фото № 3

Благодаря прозрачности состава вы сможете добиться практически любого визуального эффекта: залить различные наполнители (ракушки, сухие листья, камни, картинки и прочее), сможете организовать подсветку как в толще столешницы, так и под ней, можно реализовать творческую задумку с люминофором или заколеровать смолу, сохранив при этом общую прозрачность слоя.

Подготовка к работе

Помещение должно быть хорошо проветриваемым, либо иметь принудительную вентиляцию. В помещении температура воздуха не должна быть ниже 22 °С. Испортить работу может высокая влажность и пыль.

Необходимо подготовить материалы для изготовления опалубки. Опалубку или форму можно собрать из фанеры, оргстекла (без царапин и сколов) или полированных алюминиевых листов. Так же вам понадобятся разделительные составы, например воск или полупостоянные разделители. Для "домашнего" применения лучше воск. А если вы планируете серию столешниц, тогда лучше полупостоянные разделители, они позволяют совершать более 20 съемов без восстановления разделительного слоя.

Некоторые домашние умельцы, в качестве разделителя используют обычный косметический вазелин. Его легко приобрести, но, сложно идеально выровнять на форме/опалубке и он даст помутнение в местах соприкосновения со смолой. Этот слой потом нужно будет вышкурить.

Соответственно нужно подготовить инструменты для шлифования, ну или хотя бы набор абразивной бумаги разной зернистости для ручной шлифовки.

Столы и столешницы из эпоксидной смолы. Советы по изготовлению., фото № 4

Не забудьте подготовить средства индивидуальной защиты для себя любимого) Это перчатки, респиратор, защитные очки. Не станет лишним одноразовый малярный комбинезон и шапочка, т.к в жидком состоянии смола словно притягивает к себе любую пылинку, ворсинку, волосинку…)

Накройте полиэтиленом пол и другие горизонтальные поверхности в зоне «поражения» смолой, что бы сохранить их чистыми.

Еще вам понадобятся емкости для измерения и смешивания компонентов. Весы, с точностью до 1 гр. Либо мерные стаканы, т.к. некоторые смолы смешиваются по объему, а некоторые только по весу, как ЭпоксиМастер.

Столы и столешницы из эпоксидной смолы. Советы по изготовлению., фото № 5

Как подсчитать необходимое кол-во эпоксидной смолы

В инструкции к эпоксидной композиции может быть указан примерный расход смолы. Чем хороша эпоксидная смола, так это тем, что она не дает усадки, т.е. сохраняет свой первоначальный объем.
ЭпоксиМастер расчитывается исходя из данных, что на 1м.кв. при толщне 1 мм расходуется около 1.1 кг смеси.
Соответственно на столик размером 1 м.кв толщиной 5мм вам понадобится 4 набора ЭпоксиМастер по 1.35 кг.

Заливаем нашу столешницу. Инструкция

Внимательно ознакомьтесь с инструкцией к набору смолы. Ознакомление с этим документом убережет вас от возможных сюрпризов в процессе.
Подготавливаем форму или собираем опалубку. Обязательно убедитесь в герметичности формы/каркаса. Сквозь малюсенькую трещинку может вытечь буквально весь ваш будущий стол. Щели можно заклеить герметиком, пластилином, термо-клеем или парафином.
Обработайте форму или каркас разделительным составом. Выровняйте по уровню!
Деревянные части будущей столешницы должны быть сухими! НО, даже сухое дерево в процессе заливки может выделять воздух.
Что делать в этой ситуации?
Перед заливкой деревянные детали в местах соприкосновения со смолой желательно прогрунтовать. Для этих целей можно использовать собственно саму смолу (готовую смесь) либо лак для мебели (полиуретановый к примеру).
Это не только спасет от выделения воздуха из дерева, но и не позволит мигрировать красителям по волокнам древесины, в случае заливки окрашенной смолой.
И так, форма/каркас готовы к работе. Деревянные детали прогрунтованы и высушены. Приступаем к подготовке смеси. Мы будем говорить о наборе для заливки ЭпоксиМастер 2.0

Столы и столешницы из эпоксидной смолы. Советы по изготовлению., фото № 6

Если необходимо смолу заколеровать, то мы добавляем краситель только в компонент А (смола), до введения в него компонента Б (отвердитель). Добавлять следует совсем маленькими порциями, буквально на кончике зубочистки, до тех пор, пока не получите цвет желаемой интенсивности.

Тщательно размешиваем, до однородности. Что бы лучше и быстрее разошелся пигмент, компонент А можно подогреть до 30-40 градусов (поставить возле радиатора или на водяной бане)

Столы и столешницы из эпоксидной смолы. Советы по изготовлению., фото № 7

Далее, смешиваем наши компоненты 100:35, как указано в инструкции.

Т.к. у нас состав с временем жизни более 7 часов, то больше подогревать наши компоненты смысла нет, воздушные пузырьки все успеют выйти наружу и без этих манипуляций. Смесь тщательно перемешиваем, не забываем промешивать в середине и по краям стенок. Неоднородность смеси погубит все ваше изделие! Где то смола застынет, где то останется липкий слой, а где то все останется жидким. Такое «изделие» уже не спасти(

Теперь наливаем тонкий слой смолы на дно формы, выкладываем наши элементы декора (Внимание! Деревянные элементы, листья, картинки, могут всплывать. Тогда их можно оставить в тонком слое смолы, почти до полного отверждения слоя, так сказать приклеить на нужной вам глубине.) Выливаем приготовленный состав в форму, если толщина заливки не превышает 5 см, то заливаем одним разом.

ВНИМАНИЕ! Лить смолу нужно тонкой струйкой в одну точку, можно наливать по наклонной палочке, опущенной в форму. Чтобы в углах не образовалось внутренних пустот, перед заливкой смочите их готовым заливочным составом.

Если же требуется отлить изделие толщиной 6 и более см, заливаем в два этапа, двумя слоями. Между слоями должно пройти от 1 до 2 суток.

Если вам кажется, что пузырьки выходят плохо (возможно в помещении прохладно) можно подогреть поверхность смолы строительным феном или просто вспрыснуть из пульверизатора ацетоном, это снизит поверхностное натяжение и позволит воздушным пузырькам выходить быстрее.

И так, с заливкой мы закончили.
Изделие оставляем отверждаться, желательно оградить нашу форму от оседания пыли на поверхности.
Отверждение займет не менее 2 суток! Ускорить процесс можно повышением температуры, но очень аккуратно, т.к. слой достаточно большой, объем смолы тоже. Избегайте перегрева смеси иначе это приведет к обильному образованию воздушных пузырьков или деформации изделия, растрескиванию, появлению кратеров.

Полировка/шлифовка готового изделия

Готовым изделие считается после завершения постотверждения, подробнее об этом вы можете прочитать в инструкции к вашей смоле. Постотверждение позволяет вашему изделию достичь своих максимальных свойств. Если нет возможности произвести постотверждение или по инструкции оно не требуется (не обязательно), дайте вашему изделию набрать прочность. При температуре 22 -25°С на это уходит 5-7 суток.
Ну а теперь можно приступать к шлифовально-полировальным работам.

Внимание! Смачивайте поверхность водой, что бы избежать перегрева вашего изделия, иначе смола начнет плавиться и забивать абразивную бумагу. Ну или выбирайте режим оборотов не приводящий к перегреву.

Последний штрих — покрытие изделия полиуретановым лаком, устойчивым к УФ, в несколько слоев, с промежуточным шлифованием. Это спасет ваш шедевр от желтения под воздействием солнечных лучей и придаст гораздо более яркий блеск изделию, чем полировка.

Особенности ухода за столешницей из эпоксидной смолы

Категорически нельзя ставить только что снятые с плиты кастрюли, чайники и сковородки. Оплавится столешница.

Не рекомендуется использовать агрессивные и абразивные чистящие средства. Поверхность может помутнеть, потерять блеск.

Столешница для кухни своими руками — виды, особенности изготовления, фото идеи

Кухонная столешница является тем элементом мебели, который наиболее подвержен механическим повреждениям. Соответственно со временем, она гораздо быстрее теряет внешний вид, нежели остальные элементы кухонного гарнитура.


Выходом из данной ситуации является замена рабочей поверхности. Обратившись к специалистам можно получить достойную столешницу. Но стоит учесть, что изготовление и монтаж потребует определенных финансовых затрат.


Выходом из подобной ситуации, может стать самостоятельное изготовление столешницы. Подобная работа не потребует каких либо особых навыков. Человеку достаточно уверенно владеющему различными видами инструмента, и имеющим опыт изготовления поделок, такая работа вполне по силам.

Виды кухонных столешниц

Наиболее распространенными на сегодняшний день материалами для изготовления рабочей поверхности для кухни, являются следующие материалы:

  • искусственный камень
  • дерево или ЛДСП
  • керамогранит
  • бетон


Каждый из вышеперечисленных материалов, обладает своими достоинствами и недостатками. Если смотреть на них со стороны практичности и удобства для работ по изготовлению столешницы, то наиболее востребованным можно считать дерево и бетон.


Изготовление столешницы из бетона

Изготовление рабочей поверхности для кухни из такого материала не требует специальных навыков. Вместе с тем, изделие изготовленное таким способом, будет отличаться долгим сроком службы и достаточной прочностью.


Процесс изготовления, состоит из нескольких этапов:

  1. Сборка опалубки
  2. Заливка раствора
  3. Финишная обработка


Каждый этап является достаточно ответственным. Подробное описание поможет хорошо понять процесс изготовления бетонной столешницы и избежать ошибок в будущем.


Сборка опалубки

Изготовление столешницы для кухни из бетона следует начинать со сборки опалубки. Материалом для нее может служить любой прочный, листовой материал. Наиболее удачным решением является ламинированная фанера, она наиболее подходит для этих целей.


Предварительно осмотрев поверхность фанеры, на наличие глубоких выбоин, можно приступать резке материала. Для данной операции вполне подойдет электролобзик. Установка бортиков опалубки производится с использованием саморезов или специальных струбцин. Заключительным этапом подготовки формы, является герметизация стыков опалубки. Для этих целей можно использовать силиконовый герметик. Следует делать акцент на то, что чрезмерно большие зазоры между бортиками и листом фанеры, приведут к повышенному расходу герметика и дополнительной обработке готового изделия.


Для получения качественного изделия, необходимо армировать (усилить) конструкцию.


Для этих целей вполне подойдет армированный пруток, диаметром 8 мм, при его отсутствии, в строительных магазинах можно приобрести армирующую сетку с ячейкой 50 мм. Армирующая конструкция размещается на высоте 10 мм от плоскости опалубки. Проволока не должна касаться внутренней поверхности опалубки, это может отрицательно сказаться на внешнем виде полученного изделия. Изготовленная по технологии бетонная плита, не будет уступать по своим прочностным качествам искусственному камню.


Заливка раствора

Получение бетонного раствора, производится путем смешивания цемента, песка и щебня мелкой фракции, в пропорции 1»2»2. Чтобы увеличить прочностные качества бетона, желательно применение пластификатора.


Для получения столешницы определенного цвета на стадии приготовления, в бетон добавляются красители. Предварительно разведенную, согласно инструкции краску, добавляют в раствор в пропорции 200 гр пигмента, на 10 кг готового состава.


Смешивание составляющих производится добавлением воды, и доведением ее до консистенции густой сметаны. Наполнение опалубки производится, в несколько этапов:

  1. Заполнение формы наполовину.
  2. Укладка армирующей сетки.
  3. Окончательная заливка, вровень с бортиками опалубки.

На полное высыхание будущей поверхности стола, отводится семь дней.


Финишная обработка

Заключительные работы производятся после полного высыхания столешницы. С помощью шлифовальной машины, плоскость обрабатывается шлифовальными кругами разной зернистости, в сторону уменьшения, до получения гладкой поверхности.


В отличие от кафельной плитки, бетон имеет хорошие впитывающие свойства, что в процессе эксплуатации, делает ее восприимчивой к образованию пятен. Для избежания этого, готовое изделие стоит покрыть полимерными составами закрывающими поры бетона.


Деревянная столешница для кухни

Изготовление рабочей поверхности для кухни из дерева, процесс достаточно трудоемкий и требует определенных навыков работы с деревом. Для подобных работ, как правило, используется клееный щит, он более стабилен к перепадам температуры и агрессивным средам. Качественно сделанный деревянный щит не подвержен деформации и прослужит достаточно долгое время.


Так, как данный элемент кухонной мебели, наиболее часто подвергается механическому воздействию, то в качестве исходного материала, используются только твердые породы дерева. Допускается применение соснового щита, не имеющего на поверхности следов смолы, при условии дополнительной обработки специальными составами.


Работы с деревянной столешницей проходят в несколько этапов. Процесс изготовления можно разделить на:

  1. Определение размеров и замер будущей рабочей поверхности.
  2. Изготовление щита из массива дерева.
  3. Обработка поверхности защитными составами.


Придерживаясь пошаговой инструкции, вполне реально сделать такое изделие своими руками, избежав критических ошибок.


Определение размеров и замер будущей столешницы

В случаях, когда рабочая поверхность для кухни изготавливается взамен пришедшей в негодность, размеры просто переносятся на новое изделие. В случае отступления от прежних размеров, основание потребует серьезной доработки.


Изготовление щита из массива дерева

Существует два пути, для того чтобы получить качественное изделие: приобрести готовый щит в строительном магазине, либо сделать его самому. Второй вариант требует определенных навыков работы с деревом.


В качестве исходного сырья, применяется древесина первого сорта. Она содержит наименьшее количество изъянов на своей поверхности. Используемая доска должна быть одинаковой толщины, торцы которой должны быть идеально ровными, во избежание щелей в местах склейки.


Для склеивания щита применяется клей для столярных работ, имеющий определенную степень влагостойкости. Полученное склеенное изделие, зажимается специальными струбцинами, до полного высыхания.


Заключительным этапом получения готового щита, является шлифовка поверхности. Для этих целей используется шлифовальная машинка с применением кругов разной зернистости.


Обработка поверхности защитными составами

На сегодняшний день, строительные магазины предлагают огромный выбор защитных составов для деревянных поверхностей. К ним относятся, как хорошо всем известные морилки на водной основе, так и более дорогие составы, к примеру масла, отличающиеся своими высокими экологичными свойствами. Последнее не требует каких, либо дополнительных инструментов и хорошо наносится обычной губкой.


Ниже мы предоставили множество фото столешниц изготовленных собственными руками. Задавшись целью, всегда можно найти для себя изделие по форме, расцветке, подходящее к тому, или иному интерьеру. Приложив некоторые усилия, вполне реально сделать качественную столешницу, которая будет радовать не один год.

Читайте также: