Столешница из лдсп своими руками

Обновлено: 07.05.2024

Основным материалом для изготовления кухонных столешниц в гарнитурах среднего ценового сегмента является ЛДСП. Кроме того, что эти изделия далеко не всех устраивают в плане декоративности, со временем интенсивный режим эксплуатации сказывается и на их прочности. Каменные же столешницы на кухне и выглядят куда привлекательнее, и влаги не боятся, и повредить их даже целенаправленно проблематично, но и цена вопроса далека от бюджетной. Участники нашего портала нашли альтернативу – облицовка рабочих кухонных поверхностей керамогранитом . А как это делается и что получается в итоге – в фотоотчетах.

Содержание:

Столешница из керамогранита 60×60 см
Столешница из напольного керамогранита под дерево
Столешница из остатков плитки
Столешница из керамогранита 30×30 см
Столешницы из мозаики и мелкоформатного керамогранита
Себе и теще – бюджетные керамические столешницы вместо «штамповки»

Столешницы из керамогранита 60×60 см

Участница FORUMHOUSE

Очень хотелось каменную столешницу, но на покупную денег не хватало. Сделала сама их керамогранита – плитка размером 60×60 см, отполированная практически до зеркального состояния. Три плитки обошлись около девятисот рублей, плюс докупила герметик и клей. Остальное из остатков от ремонта.

От ремонта остался лист ОСП, из которого Baretta вырезала кусок по габаритам плитки, чтобы использовать в качестве основания. Так как толщины ОСП было недостаточно, нарастила недостающее отрезками ДСП, прикрученными на саморезы. Полученную основу к шкафу прикрутила также на саморезы, изнутри и покрыла грунтовкой.

Первый опыт приклеивания крупноформатного керамогранита к ОСП на обычный плиточный клей провалился – по мере высыхания плита отошла от основы. Поэтому вместо плиточного клея пришлось использовать жидкие гвозди, этот способ показал хороший результат.

Алюминиевые торцевые планки тоже из остатков, именно из-за их габаритов и пришлось наращивать основание, но покупать подходящего размера, отдав 2/3 стоимости плитки, Baretta посчитала нецелесообразным. Металл мягкий, отлично режется ножовкой, но и гнется легко, необходимо соблюдать осторожность; чтобы края не цепляли, зачистила шлифовальным камнем. Планки прикручивала саморезами в толщу плиты, предварительно обильно обработав торцы прозрачным герметиком.

Результат полностью удовлетворил, как в плане эстетичности и практичности, так и в плане затрат.

Хочу отметить бесподобное удобство полированного керамогранита: горячего не боится, резать на нем можно, легко моется. По деньгам оказалось ну очень бюджетно. Хочу выразить огромную благодарность тем, кто пишет отчеты о проделанной работе. Это помогает другим почерпнуть опыт. Я много прочла на этом форуме. Форумчане, спасибо вам! Без вас бы не смогла.

Еще один наш форумчанин, Сухов76 , сделал из керамогранита и рабочие поверхности и фартук – уложил плиты встык по длине столешницы, вырезав отверстия под варочную панель и мойку. Вместо металлической торцевой планки установил деревянную. По его словам получилось очень бюджетно и эффектно выглядит.

А минус известен всем домохозяйкам – однотонные темные поверхности очень маркие. Последователям Сухов76 рекомендует брать пестрый керамогранит, имитирующий натуральный камень.

Или светлый, как у BuddaNsk , с ним никаких проблем, «а черная варочная поверхность – беда».

Столешница из керамогранита под дерево

У GlobalWS гарнитур самодельный – листы ЛДСП в качестве опор для столешниц и полок, плюс по периметру стены зафиксирован деревянный брус. Основание из фанеры, толщиной 15 мм, керамогранит напольный, имитирующий древесину, окантовка из него же, только распиленного.

Это его второй положительный опыт применения неспецифичного материала. Кстати, напольный керамогранит можно использовать и в качестве кровельного покрытия.

По прочности – первый раз делал обычной плиткой, за все время использования никаких проблем не возникло, хотя на поверхность периодически что-то роняли, плитка нигде не поцарапалась и не откололась. В этот раз использовал напольный керамогранит – вообще никаких претензий к прочности. Остаток пытался повредить специально, безрезультатно, даже сверло отметин не оставляет. К вопросу о надежности фиксации – жидкие гвозди отлично держат и боковую окантовку, ничего не отпадает и не шатается.

Столешница из остатков плитки

Еще один вариант экономии.

Участник FORUMHOUSE

Осталась плитка от пола. Подумал, посчитал – сделал сам. Каркас собрал из деревянных реек 4х4 см, основание из ДСП, прогрунтовал, клей для плитки по деревянным поверхностям, плитка. Фриз – анодированный алюминиевый внешний уголок. Уже год без проблем.

Столешница из керамогранита 30×30 см

Когда нет остатков, бюджет зависит от габаритов, medved323, планировал фартук и столешницу сделать из плитки 30×60 см, «но цена быстро отрезвила», купил плитку размером 30×30 см. Тем не менее, результат устраивает.

Содержать столешницу из плитки в чистоте не очень просто. Но смотрится, конечно, здорово – лучше, только полированный мрамор.

Столешницы из мозаики и мелкоформатного керамогранита

Основа может быть разной, в том числе и из гипсокартона или влагостойкой фанеры.

По ходу ремонта, у себя на кухне и в ванной сделал столешницы из гипсокартона и облицевал готовой мозаикой. В плане эстетики получилось удовлетворительно сразу. А сейчас, после трех лет эксплуатации, и в практическом плане все хорошо – пролитое не впитывается, загрязнения легко удаляются, да и внешний вид практически не изменился.

У Малёны столешница на кухне была из искусственного камня.

Из-за перепадов температур, когда на поверхность ставили то горячее, то холодное, швы расходились и потребовалась реставрация. Однако спустя некоторое время после ремонта швы опять разошлись и столешницу решили заменить совсем. В качестве основы использовали влагостойкую березовую фанеру, толщиной 21 мм, в два слоя. Облицовка из керамогранита, габаритами 10×10 см, клей и затирка эпоксидные.

Себе и теще – бюджетные керамические столешницы вместо «штамповки»

Тоже в этом году решил переделать кухню – сделать встроенную плиту, духовку, микроволновку. Заодно заменить убогую ламинированную столешницу, имевшую три стыка (на углах и около подоконника), на керамическую.

Демонтировал старую столешницу.
Частично поменял перемычки из ДСП на деревянные.
Усилил некоторые короба уголками.
Распилил шпунтованную влагостойкую ДСП, толщиной 22 мм поперек, получил листы 600×630 мм (чтобы закрыть фасад от потеков).
Прикрутил листы к коробам саморезами.
Проклеил все швы и примыкания гидроизоляционной лентой.
Обработал ДСП мастичной гидроизоляцией.
Поверх ДСП уложил ГВЛ, толщиной 10 мм, зафиксировал саморезами.
ГВЛ обработал адгезивной грунтовкой.

На торцах саморезами закрепил штукатурную сетку с заходом под плитку.
Керамогранит полуматовый, с легкой фактурой, с эффектом старины, габаритами 15×15 см, клеил на плиточный клей.
Торцы закрыл готовыми молдингами (при приклеивании заполнял всю полость).
Швы затирал эпоксидной двухкомпонентной затиркой.
Вырезы под мойку и варочную панель, а также примыкание к стене дополнительно обработал гидроизоляцией.

Получилось супер, швов не видно, эпоксидка как искусственный камень. Все стоит намертво. В уходе никаких проблем, вчера вино затирал, все в соке ядовито красном, протер и все. Теща продержалась пару месяцев, но, в итоге тоже захотела новую кухню. Плитка бюджетная, смотрится вроде неплохо.

Столешница для тещи по аналогичной технологии, с той разницей, что габариты керамогранита 50×50 см и в качестве окантовки керамический плинтус.

Всем, кто собирается делать керамические столешницы, valtar советует использовать скругленные канты, особенно, если ручки-скобки и смонтированы высоко.

Бытует мнение, что столешницы с мелкоформатной плиткой «не очень комфортны в плане гигиены» и непрактичны в уходе, так как в швах скапливается грязь и бактерии. Ввиду чего актуален только крупноформатный керамогранит, но, как показывает опыт наших умельцев – выбор зависит от личных предпочтений.

Столешницу делал сам, за время интенсивной эксплуатации, а это около шести лет, ничего такого не замечено. Швы как новые. Тряпочкой протер и отлично: сок, вино и подобное не оставляют никаких следов. На плитку с высоты падала чугунная сковорода, немного откололась плитка в месте удара и все.

А чтобы защитить поверхность от загрязнений и предотвратить образование пятен, инк16 рекомендует покрывать столешницы специальной пропиткой для керамогранита. Это особенно актуально для полированной плитки.

В качестве основания столешницы ЦСП толщиной 16 мм в два слоя, облицовка полированным, бежевым с прожилинами керамогранитом, размерами 60×60 см. В швы залил силиконовый герметик, цвет «Сосна», торец закрыл стеклянной мозаикой. Стеклянная же варочная поверхность черного цвета, мойка врезная – в тон плитки.

Из-за того, что при полировке открываются поры, при попадании цветных жидкостей, того же кофе, остаются пятна, которые проблематично отчистить. Приобрел специализированную пропитку для полированного керамогранита, обработал, расход минимальный. Тест-драйв спустя 12 часов: пролил кофе, когда потек высох, протер – никаких следов. То же повторил с йодом, чисто, я доволен.

Кроме того, что столешницы из керамогранита прочные и долговечные, так как не боятся влаги, загрязнений и механического воздействия, они еще и универсальные. Можно подобрать плитку под любой интерьер и гарнитур и преобразить простейшие типовые модули.

Для тех, кто предпочитает крупноформат – бесшовная плитка , ее также можно использовать для столешниц с солидными габаритами. Еще один очень интересный материал, из которого можно делать не только столешницы, но и раковины – таделакт . В видео – тонкости укладки плитки.

А вам понравились столешницы наших умельцев?

Столешница из ДСП своими руками

Столешница является неотъемлемой частью современной кухни. Ежедневно она подвергается значительным механическим, температурным влияниям, а также воздействию влаги. Чтобы поверхность рабочей зоны оставалась длительное время в нормальном состоянии, ее изготавливают из высокопрочных материалов.

Столешница из ДСП является наиболее экономичным материалом. Как из него сделать кухонную рабочую поверхность своими руками, помогут разобраться советы экспертов. Для этого потребуется специальный инструмент, свободное время и немного навыков по выполнению столярных работ.

Особенности материала

Столешница из ДСП имеет ряд особенностей. Решившись создать представленный интерьер кухонного пространства, необходимо узнать о характеристиках этого материала. Следует отметить, что при создании интерьера кухни столешница играет главную роль. На нее приходится основная часть нагрузки.

Из-за постоянных механических, температурных нагрузок это покрытие может быстро разрушаться. Чтобы этого не происходило, материал должен быть прочным и надежным. Также очень важно, чтобы он был прост в уходе.

Столешница из такого материала, как ДСП, которую создавали в соответствии со всеми правилами, по своим качествам ничем не отличается от древесины или искусственного камня. Это связано с возможностью смонтировать покрытие без швов.

Достоинства и недостатки

Столешница для кухни из ДСП (38 мм) имеет ряд достоинств. При правильной обработке она становится устойчивой не только к механическим воздействиям, но и к влиянию агрессивных или химических сред.

Цельная столешница без швов считается прочным, долговечным изделием. Она менее подвержена влияниям извне, чем ламинированные разновидности. Можно подобрать оттенок и фактуру практически под любую кухню.

Однако стоит отметить, что подобный материал смотрится гораздо скромнее, чем камень или древесина. При воздействии высоких температур может произойти отслаивание верхнего слоя. В этом случае потребуется менять покрытие. Но в общем виде столешница из ДСП эксплуатируется довольно долго. Она неприхотлива в уходе, что также делает ее востребованной.

Материалы и оборудование

Изготовление столешниц из ДСП требует перед началом работы приобрести все необходимые материалы и инструменты. Чтобы это сделать, необходимо замерять площадь, которую занимает рабочая поверхность.

В процессе работы потребуется лист ДСП и пластика, саморезы, степлерные скобы (0,6 см), а также клей и силиконовый герметик. Затем уделяют внимание инструменту. Перед началом своих действий мастер подготавливает рулетку, карандаш и уровень. Далее потребуется резиновый молоток, электролобзик, ручная фрезеровальная машина, шуруповерт. Также потребуются ножницы, степлер мебельного типа и пистолет для силикона.

Только после должной подготовки можно приступать к работе. Это позволит выполнить работу быстрее, без остановок.

Начальный этап работы

Столешница из ДСП своими руками создается по определенной схеме. В первую очередь мастер должен заготовить все необходимые детали. Для этого при помощи карандаша и рулетки замеряются существующие размеры рабочей зоны. Их аккуратно переносят на материал.

Если элементов будущей столешницы будет несколько, замер производится для каждой части отдельно. После вырезания отдельные элементы конструкции можно будет соединить при помощи строительного степлера.

Заготовки выпиливают при помощи электролобзика. Эту работу нужно выполнять аккуратно, чтобы не повредить поверхность материала. В том числе измеряются габариты мойки. Отверстие для ее монтажа вырезают в соответствующей части заготовки. Для этого необходимо производить тщательные, скрупулезные замеры.

Раковину не стоит врезать слишком далеко от края столешницы. В противном случае раковиной будет неудобно пользоваться.

Стыки заготовок

Столешница для кухни из ДСП (38 мм) после вырезания всех деталей потребует произвести их должную обработку. Это позволит всем элементам плотнее прилегать друг другу на стыках.

Следует также запомнить, что соединения должны быть идеальными. Даже если части столешницы неодинаковы по высоте, эта процедура необходима. Для проведения последующих действий потребуется нанести на края заготовок штриховку при помощи простого карандаша.

При помощи наждачной бумаги края деталей обрабатывают. Эту процедуру необходимо выполнять до тех пор, пока не исчезнут следы от карандаша с поверхности материала. Сначала применяют более грубую наждачную бумагу. После этой процедуры по поверхности можно пройтись более тонкой ее разновидностью. Так стыки станут еще лучше прилегать друг к другу.

Облицовка

Одним из важных процессов в работе с представленным материалом, является заготовка облицовки столешницы для кухни из ДСП. Для этого потребуется приобрести листовой пластик. Его при работе обрезают ножом или даже ножницами.

Делая полоски из пластика для торцов, необходимо учесть, что в этих местах материал требуется более длинный. Это учитывают при создании заготовок для облицовки. Если останется лишний материал, его можно будет срезать в дальнейшем.

Срезы могут быть выполнены неидеально. Дело в том, что кромки в дальнейшем пройдут этап обработки при помощи шлифования. Все срезы, получившиеся в ходе раскроя материала будущей столешницы, следует обработать силиконовым. Это справедливо как для внутренних, так и для наружных срезов.

Отделка

Столешница из ДСП, которую собирают своими руками, требует выполнения качественной отделки. Пластик необходимо аккуратно приклеить к облицовке. Чтобы сцепление было лучше, в некоторых местах ее пристукивают резиновым молотком. Чтобы приклеить торцевые полоски, необходимо пустить их по нижнему краю кромки.

Чтобы срезать излишки, применяется фрезер. В этом случае эстетический вид будет лучше, чем без применения в работе мастера специального оборудования.

Чтобы довести поверхность столешницы до идеального блеска, ее разглаживают. При этом применяют завернутый в ткань брусок. Чтобы создать отверстие для раковины, необходимо прорезать место установки фрезером.

Завершающий этап

Столешница из ДСП, которую пользователь собирает своими руками, на следующем этапе складывается в единую конструкцию. Это не должно вызвать никаких трудностей у домашнего мастера. Готовое покрытие крепится к рабочей поверхности при помощи шуруповерта и саморезов.

Этот процесс не займет у мастера много времени. При этом можно подобрать правильную конфигурацию рабочей поверхности. При этом подобрать любую фактуру и оттенок будет совсем несложно. Найти идеальное сочетание цветов в интерьере будет довольно просто.

К тому же столешница из такого материала, как ДСП, выполненная своими руками, будет стоить гораздо дешевле. Если выполнять все рекомендации и этапы работы, результат превзойдет все ожидания. Если подойти творчески к этому процессу, можно создать настоящий шедевр. Такие вариации, как при самодельном создании столешницы не встретить среди заказных разновидностей покрытия рабочей зоны.

Рассмотрев особенности создания и эксплуатации столешницы из такого материала, как ДСП, можно создать рабочую поверхность из этого материала самостоятельно. Причем в некоторых случаях ручная работа выглядит гораздо презентабельнее, чем заказная продукция.

Столешница ЛДСП пластик своими руками

Сами понимаете, что толстая столешница, выполненная из монолита ЛДСП весит очень прилично — такая нам не нужна. Поэтому можно воспользоваться приемом сращения (например, использовать пару сплошных листов 10 или 16 мм сверху и снизу, а между ними вставки из 16 или 26 мм в качестве ребер и бортиков), причем цвет ЛДСП может быть различным — все закроется снаружи пластиком. Постараюсь отобразить это графически.

Детали склеиваются друг с другом тем же клеем. Наносить его можно валиком или же из пульверизатора. Мы используем контактный клей Solupren Х2 Аspruzzo (Полихлоропрен), перед сжатием необходимо тщательно выровнять детальки относительно друг друга, потому что, клей схватывается очень быстро. Для справки: Аналогичный клей, Kleiberit 152.0/152.5

При использовании данного контактного клея не обязательно зажимать детали в пресс — хватает достаточно кратковременного сжатия, причем, чем сильнее сожмем, тем лучше будет держаться.

Итак, для облицовка такого сэндвича бумажно слоистый пластиком (используется итальянский пластик Resopal. Декор Кадисская сосна) нам потребуется следующий инструмент:

кромочный фрезер с калевочной фрезой (мой самодельный кромочник)
эксцентриковая шлифмашинка с шиной
валик для нанесения клея
прикатной валик или пресс (валика для работы с вышеупомянутым клеем вполне достаточно)
струбцины F-образные

Итак, сэндвич мы склеили. Чтобы убедиться, что склеенный торец ровный, можно пройтись по нему копировальной фрезой — убрать все возможные, даже минимальные сдвиги слоев.

Затем кроим пластик. Сергей использует профессиональную пилу Festool Размеры деталей должны быть на со свесами (2-4 мм с каждой стороны, чтобы было проще спозиционировать покрытие на заготовке) Пластик пилим для пласти столешницы и ее торцов.

Валиком промазываем клеем напиленные детали из пластика по внутренней стороне (можно использовать пульверизатор)

Переворачиваем его и накладываем на сэндвич. Делать это удобнее вдвоем, потому что клей сохнет быстро и времени у нас мало. Сразу выравниваем, чтобы свесы были со всех сторон и начинаем с усилием прикатывать пластик к поверхности широким валиком (или помещаем под пресс).

Ждать долго не надо, практически сразу можно переходить к дальнейшей обработке. Свесы с торцов убираем ручным фрезером (фреза копировальная с нижним подшипником).

Затем те же манипуляции проделываем с заготовками под кромку.

А вот с этими свесами возни предстоит побольше, чтобы все было аккуратно. Делаем три прохода, меняя инструмент. Первый проход — той же прямой фрезой. При этом края получаются острыми, возможны шероховатости и небольшие дефекты.Их мы убираем вторым проходом — шлифмашинкой с мелкой шкуркой — это позволит немного сгладить прямой угол и сделать края пластика вровень с пластью.

Ну и чтобы сформировать аккуратный «завал» кромки крайний проход делаем кромочным фрезером с калевочной фрезой (радиус не более 2 мм).

Фрезер должен работать на средних оборотах (не более 15000 — в противном случае, пластик будет пригорать)

После всех проведенных работ столешница приобретает вот такой аккуратный внешний вид.

И еще одно фото — кромка после всей обработки крупным планом

В принципе, ничего сложного. Пока меня останавливает только цена за материалы.

Изготовление толстой столешницы сложной формы

Расскажу вам как мы братишкой делали недавно столешницу для его нового письменного стола. Стол задуман большой, угловой, сложной формы. В добавок для солидности решили сделать столешку потолще (визуально), тем более, что обрезки 10 мм ЛДСП надо куда-нибудь девать.

Данный урок послужит наглядной иллюстрацией к статье по сращению ЛДСП (способ с саморезами).

Первоначально, как обычно был заказан раскрой деталей. Под заготовку столешницы в Автокаде был отрисован шаблон 1:1. Распечатан на простой бумаге А4 и склеен на месте. Получившаяся «змейка» обозначающая линию реза была четко спозиционирована на заготовке, согласно краям и углам.

Чтобы она не смещалась в процессе обработки, приклеили ее полосками малярного скотча (он должен быть в любой нормальной мастерской — великолепная вещь)))

Затем электролобзиком с небольшим припуском выпиливаем по контуру.

Вот уже разобщенные детали. Откладываем ненужный обрезок (из него будем потом нарезать фасады))

Ленточной шлифмашинкой, положенной на бок, вышлифовываем контур точно по линии, придавая ему перпендикулярность пластям и плавность линий. Стоит отметить, что внутренний радиус ЛШМ обрабатывать не удобно, лучше бы подошел шлифовальный барабан большого диаметра… но не было.

Более крупно получающийся результат.

Прямой отрезок подрезаем фрезером по шине — так быстрее и качественнее, после чего той же ЛШМ делаем плавный переход прямой линии в изгиб.

В результате проведенных манипуляций должно получиться примерно так:

Теперь нарезаем полосками кусок ДСП, который будет создавать иллюзию толщины. Так как делаем себе, да и снизу видно не будет, решили не заморачиваться на сколы и сделать побыстрее.

Выкладываем получившиеся полоски, чтобы они полностью закрывали край столешницы и стыковались друг с другом, создавая сплошной контур..

Крепим полоски к столешнице снизу саморезами. По хорошему, следовало бы еще промазать клеем, но последний банально замерз, похтому решили обойтись.

Вид с лицевой стороны.

Вновь переворачиваем столешницу и беремся за фрезер.

Копировальной фрезой с нижним подшипником идем по краю столешки, срезая излишки материала.

Таким образом обходим контур по периметру.

Результат получается вот такой.

Более крупно столешница имеет вот такой вид.

Остается наклеить по периметру кромку. Кромить будем 2 мм ПВХ кромкой с помощью фена. В статье по ссылке подробно описан этот процесс, а пока столешница отодвинута к стеночке — пусть подождет ))

Столешница из ДСП своими руками: стильно и практично

Для того чтобы кухня была максимально удобной и функциональной, важно не только количество необходимых приборов и приспособлений, но и качество мебели. Поверхность кухонного стола является наиболее уязвимой частью гарнитура и нередко может выйти из строя раньше, чем придут в негодность сами модули.

Сегодня в моде использование цельных «кухонных островов», закрытых мраморной или гранитной плитой. Но столешницу, не имеющую стыков, можно сделать и своими руками, используя плиты ДСП и листовой пластик.

Столешница из ДСП

Кухонная столешница является центральным элементом, формирующим интерьер кухни. Помимо этого она выполняет важные функции и принимает на себя основную нагрузку при эксплуатации кухни.

Кухонный стол непременно должен быть очень прочным, устойчивым к воздействиям разного рода, легким в уходе и долговечным.

Столешницы для кухни могут быть выполнены их массива, бетона, металла, натурального и искусственного камня, ДСП, МДФ и даже из стекла. Столешница из ДСП считается наиболее экономным вариантом, мало в чем уступающим таким материалам как искусственный камень или древесина.

Выбор размера

Размер столешницы должен зависеть, в первую очередь, от роли рабочей зоны на кухне: если процесс готовки занимает много времени - столешницу необходимо делать больше, чтобы работа была удобнее

Размер кухонной столешницы зависит от таких факторов, как:

Соотношение размеров кухонного помещения с гарнитуром;
Расположение нижних модулей;
Предпочтения жильцов.

Стандартная ширина столешницы, как правило, не более 60 см, длина может варьироваться в зависимости от конструкции тумб, максимальная толщина – 4 см.

Столешница из ДСП. Достоинства и недостатки

Технология изготовления столешницы для кухни своими руками из древесно-стружечной плиты позволяет обладать ей такими преимуществами:

Цельная поверхность. Благодаря покрытию из листового пластика формируется поверхность, не имеющая швов, что значительно повышает эксплуатационные качества самой столешницы, в отличие от готовых ламинированных моделей.
Широкая декоративная гамма. Выбор расцветок и фактур листового пластика значительно шире, чем у готовых столешниц из ЛДСП. Помимо однотонных вариантов и традиционных текстур предлагаются геометрические орнаменты, текстильные мотивы и даже анималистические принты.
Доступность. Все, что делается своими руками, безусловно, обходится значительно дешевле покупных моделей. Помимо этого, пластик и листы ДСП стоят не дорого.
Неприхотливость в уходе. Столешница из ДСП не требует особого ухода: в отличии от натурального камня, она не нуждается в регулярной шлифовке или полировании. К тому же, пластиковое покрытие не боится моющих средств на щелочной основе.

К сожалению, ничего идеального в мире не существует, и самодельные столешницы из ДСП не есть исключение. К их недостаткам относятся:

Примитивность. В отличие от боле дорогих материалов, столешница из ДСП, покрытого листовым пластиком, в любом случае будет выглядеть более скромно.
Вероятность деформирования. В местах царапин и сколов пластик может набухать и отслаиваться от основной поверхности.
Слабая устойчивость. Пластик боится механических повреждений и воздействий высоких температур, поэтому срок службы такой столешницы может значительно сократиться.

При бережной эксплуатации столешницы, сделанной своими руками, большинства ее недостатков можно с легкостью избежать.

Инструменты и материалы

Выбор текстур сегодня особенно широк, поэтому выбрать материал, идеально сочетающийся с вашей кухней, не составит труда

Прежде всего, необходимо сделать точный замер покрываемой плоскости и закупить нужное количество материалов и крепежных элементов. Для того чтобы сделать столешницу для кухни своими руками вам понадобится:

Листы ДСП;
Листовой пластик;
Самонарезающие винты;
Скобы для степлера 0,6 см;
Клей;
Силиконовый герметик.

Перед тем как сделать столешницу, рекомендуется подготовить необходимый инструмент. В процессе работы вам понадобятся:

Измерительная рулетка;
Строительный или простой карандаш;
Резиновый молоток;
Строительный уровень;
Электролобзик;
Ручной фрезер;
Шуруповерт;
Ножницы или строительный нож;
Мебельный степлер;
Пистолет для силикона.

Делаем столешницу своими руками

Когда все необходимое под рукой, можно начинать работу:

Заготовка деталей. По заданным размерам при помощи электролобзика из ДСП вырезаем части столешницы. Если столешница состоит из нескольких частей (что немало вероятно), ее детали нужно скрепить между собой степлером.
Подготовка отверстия под раковину. Измеряем габариты раковины, наносим контур на заготовку в необходимом месте. Аккуратно делаем прорезь.

Не рекомендуется врезать раковину слишком далеко от края столешницы, так как дальнейшее ее использование будет неудобным.

Обработка стыков. Даже если поверхности частей столешницы находятся на разной высоте, соединение должно быть идеальным. Для этого необходимо нанести несколько штрихов карандашом в местах стыков и обрабатывать их наждачной бумагой до тех пор, пока не перестанут виднеться следы карандаша.

Заготовка облицовки. Листовой пластик для облицовки отрезается строительным ножом или ножницами. Полоски для торцов следует сделать немного длиннее: лучше срезать лишнее в процессе облицовки. Срезы не обязательно должны быть идеальными, так как кромки подлежат дальнейшей шлифовке.

Все внутренние и наружные торцевые срезы столешницы перед облицовкой необходимо обработать силиконовым герметиком.

Отделка столешницы. Аккуратно приклеиваем пластик к облицовке и закрепляем ее в некоторых местах резиновым молотком. Торцевые полоски приклеиваются по нижнему уровню кромки, излишки срезаются фрезером. Для того чтобы поверхность была идеально ровной, ее необходимо разгладить. Это можно сделать завернутым в полотенцем бруском. Отверстие под раковину в пластике прорезается фрезером.
Сборка конструкции. Столешница крепится к основанию при помощи шуруповерта.

Для любителей мастерить что-то своими руками изготовление столешницы для кухни не составит особого труда. Если руководствоваться пошаговой инструкцией и следовать советам опытных мастеров, можно сделать столешницу, которая мало чем будет отличаться от фабричного изделия.

Читайте также: