Столешница из битого стекла и бетона своими руками

Обновлено: 24.04.2024

Функциональность и комфорт — то сочетание, о котором мечтают все. В большей мере эти качества важны для небольшого пространства, где хозяйки проводят немалую часть времени. Помимо бытовых приборов, сильно облегчающих существование людей, любой кухне необходима удобная, прочная и практичная мебель, способная гармонично вписаться в интерьер. Однако большего внимания заслуживает обустройство комфортабельной рабочей зоны, где «средоточием кухонной вселенной» является столешница. Для самостоятельного производства таких изделий используют разные материалы, один из них сейчас начал «затмевать» традиционное дерево. Столешница из бетона своими руками — относительно простой способ сделать рабочую поверхность одновременно привлекательной и долговечной.

Бетон как материал для мебели

Это относительно новая ипостась бетона, так как все привыкли к его законной нише — изготовлению лестниц, перекрытий, стяжек, массивных фундаментов. Сначала из материала делали лишь садовую мебель, которая не должна бояться любых невзгод, но в последнее время бетон, вдруг оказавшийся универсалом, благополучно перебрался под крыши домов, а затем и прижился там. Теперь из этого материала создают:

барные стойки;
журнальные столики;
мойки для ванн и кухонь;
компьютерные столы;
консоли для телевизоров;
кухонные острова;
подоконники;
полки;
стеллажи.

Главная причина любви к бетону — простота изготовления различных предметов, она позволяет создать качественную мебель даже тем, кто не может отнести себя к мастерам с большой буквы. Поэтому лучше заранее познакомиться с материалом, быстро превращающимся в кухонную мебель. У всех и всего есть как достоинства, так и слабые места, бетон тоже следует этой традиции. У таких столешниц есть плюсы, но не лишены они некоторых минусов. Привлекательные стороны «бетонной медали»:

Легкость придания изделиям любой формы и простота обработки — окрашивания, полировки, шлифования.
Разнообразные виды декорирования, позволяющие облагороженному или замаскированному бетону идеальным образом вписаться практически в любой интерьер.
Если сравнивать с деревом, то более успешное противостояние влаге, высокой температуре, механическим воздействиям.
Экологическая чистота, завидная прочность, необычный, уникальный вид.
Большая экономия из-за невысокой себестоимости бетонного изделия.
Возможность комбинации нескольких материалов.

Теперь о минусах. К ним относится:

охотное впитывание влаги и загрязнений, которые удалить достаточно трудно из-за пористой структуры материала;
большой риск появления царапин из-за тонкого слоя защитного покрытия, а этот минус требует обязательного использования разделочных досок;
сложная установка бетонной столешницы: при нарушении технологии возможны трещины, но поверхность можно легко восстановить;
неспособность рабочей зоны выдерживать максимально высокие температуры: горячая кастрюля не нанесет вреда, однако раскаленная сковорода оставит свой след на покрытии;
необходимость защиты изделия полимерным лаком, так как на необработанной столешнице остаются следы от напитков и продуктов, содержащих кислоты (они разрушают кальций) либо сильные щелочи.

Чистящие средства для бетона ни в коем случае не должны содержать абразивов и агрессивных (кислотных) компонентов. Протирают столешницу влажной губкой или микрофиброй с нейтральным моющим составом.

Изготовления монолитной столешницы

Сам процесс ее «созидания» не сильно отличается от стандартной технологии, применяющейся в строительстве зданий. Столешница из бетона своими руками — операция, разделенная на несколько одинаково важных этапов, корректное выполнение каждого из пунктов гарантирует качество будущей конструкции.

Подготовка материалов, инструментов

Так как столешница будет изготавливаться из бетона, покупка его компонентов — первый шаг. Поэтому приобретают:

цемент, как минимум М400;
песок, лучше, если он будет речным;
мраморную крошку либо щебень (гравий);
колер, если планируют «замаскировать» столешницу под гранит, мрамор, или просто придать изделию другой цвет.

Опалубка — вторая основная конструкция, от которой будет зависеть внешний вид бетонной мебели. Для ее изготовления приобретают:

арматурную сетку (металл, но лучше легкое стекловолокно), размер ячеек — 25х25 мм;
влагостойкую (лучше ламинированную) фанеру, ее толщина — 12 мм, замена — ЛДСП;
брус (30х50 мм);
саморезы (минимальная длина — 60 мм), металлические уголки (алюминий);
толстую полиэтиленовую пленку.

Для криволинейных конструкций лучше подойдет алюминиевый профиль, пенопласт либо гипсокартон. При покупке материалов необходимо проверить, чтобы лист был идеально ровным, а брус не имел никаких дефектов.

Без серьезного набора инструментов бетонные работы не обходятся, поэтому готовят:

бетономешалку (строительный миксер, дрель с такой насадкой);
ведро или другую емкость;
карандаш, линейку, рулетку, уровень;
киянку;
ковшик для заливки раствора;
лопату;
мастерок, правило, шпатель;
набор кругов (полировальных, шлифовальных);
угловую шлифовальную машину (шлифовальные диски и дрель);
шуруповерт;
электролобзик.

Проектирование

Создание качественного точного чертежа — главный этап, позволяющий избежать ошибок в дальнейшем, поэтом абсолютно все замеры не могут иметь ни малейших погрешностей. Сначала на чертеж переносят параметры помещения, учитывают расположение мебели, бытовых, а также сантехнических приборов. Оптимально изготовление схемы в натуральную величину.

Если в бетонной столешнице запланировано место для мойки и/или варочной поверхности, то все измерения проводят несколько раз, так как необходим расчет до миллиметра. Бетонная конструкция, имеющая внушительные размеры, требует разделения на части, но лучше под прямым углом, так как необходимо максимально упростить процесс ее будущего монтажа.

Опалубочные работы

Для создания временной конструкции лист фанеры (ЛДСП, МДФ) кладут на ровную поверхность, не имеющую уклонов. Затем приступают к переносу чертежа на основание.

На полученные линии устанавливают брус, делают это узкой стороной вниз, чтобы высота будущего изделия равнялась 50 мм. Большее значение проведет к утяжелению конструкции, меньшее сделает ее более хрупкой. Стыки элементов опалубки скрепляют саморезами и алюминиевыми уголками — по наружной стороне бортиков. Если будущая конструкция велика, то по всему периметру стенки (снаружи) усиливают небольшими брусками, посаженными на саморезы.
Если необходимо, то делают отверстие под мойку. Накладные модели переворачивают, укладывают на лист, обводят карандашом по периметру. Затем измеряют высоту их бортиков, после чего к основанию саморезами крепят подготовленные бруски. Встроенные мойки обводят по граням, по ним и монтируют брус. Из-за посадочной фаски, которую сделать крайне сложно, эти мойки для бетонных столешниц покупать не рекомендуют. Чтобы оставить отверстие, предназначенное для смесителя, используют пластиковую трубу, ее диаметр — 35 мм. Это величина стандартного патрубка смесителя. Аналогичным образом предусматривают и обозначают отверстие, если в столешнице будет устанавливаться варочная поверхность.
Монтируют армирующий каркас. Начинают работу с укладывания в опалубку полиэтиленовой пленки, края которой заводят на борта. Тщательно следят за тем, чтобы не осталось ни единой складки и морщины, которая сможет в дальнейшем оставить свой «неизгладимый след» на новой бетонной столешнице. Более простой способ обеспечить ее легкое извлечение и ровную поверхность покрытия — смазывание «внутренностей» опалубки оливковым маслом, олифой либо машинным (отработанным) маслом. Арматурную сетку располагают таким образом, чтобы расстояние от нее до стенок и основания составляло 25 мм.

Далеко не всем нравятся острые углы мебели, а на небольших кухнях это и вовсе огромный недостаток. Чтобы скруглить их, используют интересный способ: в углы ставят стаканы, которые имеют подходящий диаметр, их надежно фиксируют. Свободное пространство — треугольные полости — заполняют силиконом, ждут его застывания. В этой роли могут успешно выступить простые пенопластовые багеты.

Заливка бетона и распалубка

Столешница из бетона своими руками изготавливается по классическому рецепту, в котором присутствует:

1 часть цемента, чаще советуют М400 и М500;
2 части песка, просеянного сквозь мелкое сито;
4 части заполнителя (например, мраморной крошки);
½ части воды.

Любые изменения в этих пропорциях закончатся плачевно: например, избыток воды станет причиной появления большого количества пор в бетоне. Если уверенности в своих силах мало, лучше купить готовый продукт — сухую смесь, предназначенную специально для стяжки.

Есть 2 способа заливки бетона: заполнение опалубки полностью или послойно. В первом случае операция не имеет особенностей, для второго характерна разница состава слоев. Раствор для лицевого пласта готовят по такому же рецепту, однако воды добавляют немного меньше. На него укладывают арматурную сетку. Основной слой заливают через полчаса, но в нем уже присутствует дополнительный ингредиент. Вместо щебня или гравия в раствор добавляют керамзит, который позволяет облегчить конструкцию. Больше отличий у способов нет.

К финишной отделке приступают после того, как у столешницы исчезают «мокрые симптомы».

Обработка поверхности

Идеально гладкая поверхность для любой столешницы — норма. Если на лицевой стороне оказались неровности или пустоты, их замазывают уплотнителем, имеющим акриловую основу, затем дают столешнице время на просушку. Следующий этап — шлифовка. Ручная обработка позволит добиться результата, однако такая работа отнимет большое количество сил и времени, поэтому лучше использовать профессионала — болгарку. Или дрель с соответствующими насадками.

Сначала изделие шлифуют крупнозернистым, грубым кругом. После того как поверхность становится гладкой, переходят к мелкой фракции — используют диски 50 и 100.
Полировочные работы проводят диском еще меньшей абразивности (до 400 единиц либо выше), войлочной либо замшевой насадкой. Зеркальную поверхность бетона создают на минимальных оборотах.
Альтернатива полировки — грунтовка и лакирование поверхности. Для работы подойдет любой материал (грунт, лак), имеющий акриловую основу. Наносят его валиком, действуют аккуратно и не спеша. Всем слоям дают время на полное высыхание.

Декоративная отделка бетонной столешницы

Придумано достаточно много способов преобразить довольно простую бетонную поверхность. Считается, что для декорирования такой столешницы почти все средства хороши. Поэтому с ними не мешает познакомиться поближе.

Самый элементарный способ — декорирование бетона для столешницы с помощью белых либо цветных пигментов.
Простой вариант — укладка керамической плитки. Достоинство этого украшения — отсутствие необходимости в утомительных манипуляциях — в шлифовке и полировке столешницы. Еще один плюс — «всеядность» материала, ведь керамике не страшна большая нагрузка, влажная уборка со средствами, содержащими агрессивные химикаты. Достойными соперниками керамики становятся мозаичные, композитные плитки.
Использование разнообразных наполнителей. Это бисер, бусины, битое разноцветное стекло, крошка из натуральных камней (гранит, мрамор), ракушечник. В этом случае необходимое условие — использование надежного клея, так как в противном случае все «красивости» рискуют поплыть за компанию с бетоном.
Инкрустация деревом — массивом ценных пород. Это соседство одни называют идеальным сочетанием, другие, наоборот, — «сочетанием несочетаемого», ведь дерево умеет дышать, а бетон не способен менять геометрию. Рано или поздно в такой столешнице появятся трещины.

Столешница из бетона своими руками — прекрасный выход из положения — способ, позволяющий за небольшую сумму получить изделие, практически ничем не уступающее промышленным (заказным) моделям. Однако главное преимущество самостоятельной работы — возможность изготовления именно той конструкции, которая идеально впишется в интерьер и пространство любой кухни.

Особенности бетонного созидательного процесса можно увидеть в этом познавательном видеоролике:

Сами сделали на кухне белые бетонные столешницы. Это экономный вариант, но они очень прочные и выглядят современно

Столешница для кухни из натурального камня – удовольствие не из дешевых. Но почему бы не создать ее своими руками? При соблюдении всех этапов инструкции можно получить не менее прочную, но гораздо более доступную по стоимости поверхность. В данном случае она будет белого цвета, так как этот цвет контрастирует с нашими темными кухонными шкафами. Белые бетонные столешницы, расположенные по периметру кухни, эффектно сочетаются с островком из орехового дерева.

Подготовка

Для успешной реализации этого строительного проекта понадобились:

бетонная смесь - 14 пакетов;
квадратная металлическая окантовка;
сетка из стекловолокна;
зажимы в виде буквы Z;
алмазные сверла;
строительный уровень;
цинковый шпатель;
стяжка;
фанера;
силикон;
доска для раковины.

Старт проекта

Столешницу делали, что называется, «с нуля». В качестве основы использовали фанеру, которую закрепили на уровне 80 см от пола.

Со всех сторон по контуру закрепили металлический квадрат, который выполнил функцию бортиков, задерживающих протекание цементного раствора. Для монтажа этих бортиков использовали саморезы.

Важно было подготовить участок под мойку. Для этого внутри фанеры с помощью электролобзика вырезали проем под размер нержавеющей мойки. И сразу же установили ее. Для монтажа мойки использовали силикон. Густо промазали им края фанеры и закрепили мойку, дождавшись высыхания силикона.

Но посредине мойки разместили доску, которая в данном случае должна была выполнять роль распорки. Ведь в процессе заливки бетонного раствора он может стянуть поверхность, что приведен к деформации мойки.

В ожидании начала работ с бетоном надо было позаботиться о сохранности чистоты раковины. Поэтому ее дополнительно накрыли пленкой, поверх которой установили доску, закрывающую этот участок столешницы.

Окончив эти подготовительные работы, можно было приступать к основной части проекта.

Подготовка поверхности

Для маскировки всех существующих трещин на поверхности фанеры и щелей, в которые может протекать раствор, решили залить эти участки тем же силиконом. Эту работу надо было выполнять тщательно, чтобы результат получился аккуратным.

Несмотря на все усилия, в некоторых местах все-же появились протечки цемента, поэтому много времени ушло на устранение подобных недоработок.

Последней частью подготовки было развертывание стекловолоконной сетки (эквивалент арматурного стержня в крупных бетонных проектах). Этот великолепный строительный материал предохраняет бетон от растрескивания и укрепляет стойки. Поэтому значение его использования трудно переоценить. Сетка для бетонного раствора при создании столешницы используется обязательно!

После того как мы ее раскатали и разрезали ножницами для работ по металлу, мы прикрепили так называемые Z-образные зажимы. Они ввинчиваются в фанеру и удерживают сетку на месте. Если бы мы решили обойтись без этих зажимов, во время распределения бетонной смеси по поверхности она могла бы сдвинуть сетку.

Заливка бетона

Чтобы не создавать еще больше беспорядка на кухне, решили месить раствор на улице. Наконец мы были готовы начать заливку столешниц! Для этой цели использовали специальную смесь для столешниц, рекомендации к использованию которой указаны прямо на упаковке, но есть возможность слегка корректировать рецептуру в зависимости от того, какой густоты раствор будет необходим в каждом конкретном случае.

Для создания бетонной столешницы в нашем случае понадобилось 14 мешков бетонной смеси. Для ее приготовления понадобилось большое пластиковое ведро и строительный миксер. Раствор сразу получался белым по цвету, поэтому работа выглядела аккуратной и чистой.

Заливая смесь, важно было тщательно распределить ее по поверхности строительной сетки, размазывая шпателем. Чтобы поверхность получилась идеально ровной, постоянно пользовались строительным уровнем.

Кроме заботы о достижении ровной поверхности, важно было тщательно залить смесь в углы, чтобы после снятия окантовки края смотрелись красиво.

По окончании работ с раствором надо было дать ему время на застывание. На упаковке оно ограничивалось 2 часами. Но для надежности решили продолжить работы на третий день.

Пока бетон был еще очень влажным, мы взяли шлифовальную машинку (без наждачной бумаги) и прошлись ею по бокам формы. Это помогло избавиться от пузырьков, образующихся в бетоне.

Финал проекта

Хотя были приняты все меры для создания аккуратной красивой заливки, было довольно волнительно, когда пришло время откручивать металлический квадрат. Но смесь настолько хорошо легла, что смотрелась идеально. Для еще лучшего результата прошлись наждачной бумагой по краям столешницы, и радовались результату.

После открытия мойки убедились, что в этом районе тоже все в порядке.

Отличный результат!

Мы очень довольны результатами! Бетон на ощупь прохладный, как камень. Он выглядит очень органично, гладкий и толстый, что обеспечивает его прочность и надежность применения.

Использование бетонной смеси для создания разнообразных поделок становится все более популярным. Из этого материала стали изготавливать даже украшения в виде ваз или подсвечников. Не говоря уж о фонтанах и цветочных вазонах.

По своим характеристикам этот современный строительный продукт стоек ко влажности, что позволяет успешно использовать его для создания изделий не только в помещениях с повышенным уровнем влажности, но и даже на улице.

Если подсчитать расходы на все материалы, самодельная столешница все-равно получится более выгодной, чем готовая.

Изготовление столешниц из полированного бетона

Если вам надоели унылые и заурядные рабочие столы из ДСП, можно заказать дорогой, мраморный, но изготовление столешниц из бетона своими руками гораздо интереснее. Ваш стол будет абсолютно уникальным. Приятный бонус нашего проекта — бетонная столешница будет подсвечена так, что создастся эффект «звездного неба». Поверьте, такого вам не предложат ни в одной мастерской по изготовлению мебели.

Материалы и инструменты для изготовления столешниц из полированного бетона

Материалы

Доски из твердой древесины общей длинной около 6 метров
Лист ламинированной фанеры
Несколько кусков обычной фанеры
2 листа пластика толщиной около 18 мм
Два мешка цемента по 50кг
Шесть мешков песка по 25 кг
Стекловолокно
Клей-спрей
Полимербетон на акриловых смолах
Тюбик силиконового герметика
Направляющие для ящиков
Ручки для ящиков
Битое стекло
Декоративные элементы
Оптоволоконный кабель.

Инструменты

Пневматическая или водоупорная электрическая шлифовальная машина
Комплект полировальников
Инструмент для работы с бетоном
Деревообрабатывающий инструмент.

Технология изготовления стола с бетонной столешницей

Составляем план действий

Определитесь с конструкцией и внешним видом стола. Замерьте комнату, где планируете разместить готовый стол. Нет ничего хуже, чем, закончив работу, понять, что стол просто не помещается. Не выливайте цельную бетонную столешницу. Процесс лучше разбить на несколько этапов. Это поможет избежать образования трещин, да и перемещать и устанавливать части изделия проще, чем цельную столешницу из бетона. При проектировании стола примите во внимание стиль интерьера и постарайтесь, чтобы изделие ему соответствовало: изготовление столешниц из полированного бетона требует ещё и художественного видения. В нашем случае рассмотрен процесс изготовления относительно небольшого, достаточно современного углового столика.

Сооружаем каркас стола

Не будем в подробностях описывать принцип создания каркаса, так как конструкция каждого стола будет уникальной.

Фасады нашего стола изготовлены из ламинированной фанеры, его столешница опирается на две тумбы. Посредине предусмотрен выдвижной ящик. Несущие элементы каркаса были изготовлены из досок твердой древесины. Для создания фасадов и ящиков лист ламинированной фанеры нужно раскроить.

Создаем форму для выливания столешницы из бетона

Основанием формы послужат пластиковые листы толщиной 18 мм. По периметру монтируются борта высотой около 50 мм. Благодаря такой высоте можно залить слой бетона, необходимый для обеспечения нужной прочности.

Изготавливая форму, ориентируйтесь по размерам каркаса. На этом этапе нужно все делать очень тщательно и точно, ведь после заливки бетона обратного пути не будет. Заполните стыки между пластиковыми листами и бортами силиконовым герметиком. Он предотвратит вытекание жидкого бетона.

Укладываем арматурную сетку и декоративные элементы

На этом этапе нужно обязательно укрепить будущую столешницу проволочной сеткой и выложить декоративные элементы (отлично подойдет цветное битое стекло), которые после обработки проступят на поверхности бетона.

Если в столешнице должны быть какие-то отверстия, то сейчас самое время о них позаботиться. Для этого оберните кольцо, сделанное из ПВХ трубы, в полиэтилен и положите в нужном месте. После затвердевания бетона трубу можно вытолкнуть, после этого полиэтилен легко удалится. Сетку нужно поднять над поверхностью основания формы приблизительно на 25 мм. Проще всего это сделать с помощью проволоки. В нашем случае в качестве декоративного материала использовались осколки зеленого, коричневого и прозрачного стекла. При желании можно использовать гальку, монеты и другие интересные предметы. Мы же решили соригинальничать и использовать оптоволоконные кабели. Для этого в пластиковом листе формы были просверлены небольшие отверстия, в них вставлены кабели, а зазоры заполнены герметиком. Концы кабелей, свисающие под формой, нужно собрать в пучки. Позднее их можно вставить в световые коробы и добиться подсветки с эффектом «звездного неба».

Чтобы осколки стекла не смещались при заливании бетона, их нужно зафиксировать спрей-клеем.

Заливаем бетон

Предварительные приготовления завершены, теперь можно готовить бетон. Тщательно смешайте цемент с песком в соотношении 1 к 3. Добавляйте воду, пока смесь по консистенции не станет похожа на густую овсянку.

Осторожно залейте смесь в форму. Наполните ее наполовину и равномерно распределите смесь по всей форме. Хорошо потрясите форму, чтобы избавиться от пузырьков воздуха внутри смеси. Замешайте еще одну пропорцию бетона, соблюдая те же пропорции, но в этот раз добавьте изрядное количество стекловолокна. Залейте смесь в форму. Стяните поверхность правилом. Дайте бетону сутки подсохнуть, а затем покройте его поверхность влажными полотенцами. Это поможет замедлить процесс затвердевания и положительно скажется на прочности. Вынимать заготовки из формы можно уже через 2 суток, но лучше подождать еще день. У нас получился достаточно густой бетон, поэтому не удалось эффективно удалить из него все пузырьки воздуха? В результате поверхность столешницы оказалась пористой? Это исправимо. Чтобы вынуть заготовки из формы, ее нужно разобрать. Начните с демонтажа бортов, а затем переверните плиту, чтобы пластиковый лист оказался сверху. Подденьте край листа шпателем. Если нужно, используйте кирпич в качестве опоры для создания рычага.

Шлифуем и заполняем поры

Пористую поверхность плиты нужно отшлифовать. Это делается для того, чтобы на поверхности показались осколки цветного стекла и другие декоративные элементы, внедренные в бетон. Также шлифовка помогает сгладить нервности, удалить остатки сперй-клея и вскрыть поверхностные поры. Для выполнения этой операции наденьте одежду, которую не жалко испачкать. После шлифовки дайте плите просохнуть.

Замешайте цемент с акриловым закрепителем до получения однородной, не слишком густой массы. Наносить полученную смесь лучше в три этапа, так как при высыхании происходит некоторая усадка материала. Равномерно распределите акрилово-цементную смесь по поверхности, заполняя все пустоты и щели. Дайте смеси подсохнуть и удалите с поверхности все выступы и шероховатости.

Повторите операцию снова, постарайтесь заполнить отверстия и пустоты, которые пропустили при нанесении первого слоя.

После нанесения третьего слоя, остатки смеси и шероховатости с поверхности удалять не нужно. Оставьте плиту просыхать на ночь. Затем обработайте поверхность шлифовальной машиной с самым крупным полировальником (зернистость около 50 или 100 единиц). Внимательно осмотрите поверхность на предмет наличия отверстий или пустот, которые не заполнились акрилово-цементной смесью. При необходимости нанесите еще один слой смеси.

Поверхность должна быть гладкой: поры, заполненные смесью, могут выглядеть темнее бетона.

Полируем

При полировке нужно следить, чтобы полировальник постоянно был влажным. Медленно и равномерно полируйте поверхность столешницы, меняя полировальники вплоть до зернистости 1500 единиц. Бывают полировальники с зернистостью и 3000 единиц, но поверхность столешницы нужно покрыть грунтовочным лаком, а для хорошей адгезии поверхность не должна быть идеально гладкой. После шлифовки нанесите на поверхность столешницы грунтовочный лак и дайте ему просохнуть. Можно нанести лак в несколько слоев. Натрите поверхность восковым составом. После застывания воска протрите столешницу мягкой чистой тканью или полотенцем.

Собираем стол

Стол собирается с помощью болтов. Поместите бетонную столешницу поверх каркаса, установите ящики и протяните удлинители.

Если вы хотите добиться эффекта «звездного неба», нужно изготовить световые коробы и подключить к ним собранные в пучки оптоволоконные кабели.

Делаем столешницу из бетона своими руками: подробный мастер-класс

Разводы мрамора завораживают. Но мрамор мягок, потому в кухне – редкость. Твёрдый гранит, но сложен в обработке. Бетон – искусственный камень, он легче, разнообразнее по цвету и рисунку. Столешница из акрилового или эпоксидного конгломерата компенсировала бы недостатки каменных плит, если бы не цена. Отлить самому из бетона, почувствовать себя скульптором – чем не идея? Погрузившись в технологические хитрости – окажется, что особых сложностей бетон не таит.

Особенности бетона в изготовлении кухонной мебели

Нужные свойства мебельного бетона:

Внимание! На нашем сайте заработал конструктор кухни. Ознакомиться с ним и спроектировать кухню своей мечты можете совершенно бесплатно! Также может пригодиться конструктор шкафов-купе.

не растрескивается при малой толщине, то есть обладает достаточной вязкостью,
не создает сверхвысокую нагрузку мебельным опорам,
поглощет минимум тепла,
плита должна быть высокодекоративна, вписываться в интерьер,
поддается шлифовке, полировке, а потому гранулы наполнения подбирают с идентичной бетону твёрдостью,
массу создают однородной консистенции, но густой, пластичной – с таким расчётом, чтобы наполнять форму вручную, без налива (применяемый строительный термин “отливка” тут не совсем корректен),
в итоге – прочная плита толщиной до 40 мм, это основное требование.

Перечисленные свойства достигаются путем добавления к цементу (марки не ниже 400) промытого кварцевого песка, мраморной крошки, пластификаторов, битого стекла, устойчивых (сухих/пастозных) красителей.

Интересное: белая затирка для плиточных швов – это белый цемент М500, обладающий всеми свойствами формовочного материала.

Интересна хаотичная мозаика. Куски полированного оникса, мрамора кладут у самого дна формы, просветы заполняют смесью песка, цемента, крошки. Фрагменты в нижней части должны быть не отполированными – для связки. Чем тоньше мозаичные элементы, тем крепче монолит.

Проектирование и создание чертежа

Изделие, которое длиннее 4 м, нужно армировать. В зависимости от способа армирования, бетонные столешницы подразделяются на:

с ДСП наполнением,
армированные металлом,
стеклохолстом.

Способы армирования следующие:

Из швеллеров, уголков сваривают треугольные кронштейны до 60 см (ширина может быть большей), крепят их с шагом 0,5 м к стене по уровню при помощи дюбелей. Так обеспечивают доступ к ещё не обустроенному полу. Уровень от бетонной стяжки пола равен h=25 (пол) +850 (кухонные тумбы) – 30 – 30 = 815 (мм), первые 30 мм – толщина бетона столешницы, вторые 30 мм – влагостойкая фанера основания. Стену штробят до образования паза. Паз заполняют полосами пенопласта (плита будет “играть” размерами, нагреваясь, а потом остывая). На фанерном листе монтируют борт столешницы. Заливают. Замена фанеры – два скрепленных между собой листа ДВП.

В заливочный лоток между слоями бетона кладут армирующую сварную решетку из металлического прутка, предварительно обработав вкладную конструкцию антикоррозийным составом. Прутки не доходят до контура плиты 5 см.

При общей высоте столешницы 35 мм первый слой стекловолокна укладывают после заливки 15 мм бетона, второй – после 20 мм, путём вдавливания. Третий слой накладывается сверху.

Но самым передовым армированием считается ДСП-наполнение: с ним столешница весит меньше, плита сверлится, появляется возможность уменьшения толщины и снижение стоимости. Немаловажный момент – сам лист ДВП используется вторично как вкладыш после изготовления шаблона. Парадоксально, но объединению ДВП с бетоном нужно препятствовать (коэффициент растяжения материалов разный). Утопленный лист имеет значение подложки, ещё до контакта его с цементом пропитывают олифой.

“Бутерброд” обоих пластов безопаснее монтировать, перевозить. Чтобы ДВП не выпал из гнезда, его приматывают скотчем, последний этап – приклеивают монтажным клеем.

Комбинирование различных способов армирования всегда допустимо. Сварными обводами армируют вокруг больших отверстий. Важно подготовить армирующие вставки заранее, потому что процесс литья длится всего 50 мин. После первого схватывания бетон двигать и перемещать нельзя: структура будет нарушена. Полное затвердевание наступает через 2 недели.

Чертёж, шаблон

Работая с планом, необходимо определиться, где будет варочная поверхность, где – мойка. Важно использовать возможности литой столешницы по максимуму: произвольная конфигурация позволяет разместить мойку в выступающем “гребне” волны, варочная поверхность может стоять поперёк, а не вдоль стены. Возможно, нужно отказаться от полуциркульного обрыва стола и придать краям некую авангардную форму.

Оригинальничая, помнят о модульности тумб, верхних шкафчиках. Измерив стену, ищут варианты в сетке с шагом 20, 30 см (масштаб 1:10), вписывая варочную поверхность, духовку, вытяжку и учитывая при этом, что вся мебель будет прикрыта однотипными дверцами, фланцами – должно выглядеть комплектно, ритмично.

Двумя полосами из ДВП устанавливают величину каждого конкретного угла по месту, скрепляют листы клеевым пистолетом. Потом подносят лист к стене, отмечают на ДВП будущие прорези, выступы под ниши, повороты стен, контуры мойки, электроплиту, пр. Начальная/конечная точки отсчётов устанавливаются не по штукатурке – на отступе 18 мм от углов (размер толщины керамического фартука). Еще нужно учитывать, что реальные углы помещений отличаются от 90 градусов.

Эксперименты с цветом

Определяются, светлой должна быть столешница или тёмной, может быть, серой?
Красноватая, бежевая, желтоватая или с холодным оттенком.
Проступающие вкрапления – тёмное на белом. Тогда из чего? То же для обратного эффекта.

Срезают молочную коробку, смешивают образец, добавляя битое коричневое, зелёное, прозрачное стекло, слюду, янтарь вместе с красителем. Результат корректируют.

Независимо от добавок, основа бетона классическая:

для литья – цемент + речной (лучше кварцевый) песок, соотношение 1:4;
для лепки – соотношение 1:3.

Воду добавляют постепенно. Густота первого раствора – масляная. Густота второго – пластилиновая. Первым заливают форму. Второй замешивают для каркасного бетона.

Во время создания образца соотношение ингредиентов записывают. Главные же компоненты – обычные. Для улучшения пластичности массы рекомендуется к 25 кг цемента добавлять 150 г стирального порошка (раствором). В продаже имеется универсальный пластификатор бетона, улучшающий вязкость и пластичность.

Подготовка формы

На прочный стол кладут ДСП, превышающий контуры изделия на 20 см. Поверхностью покрывают ПВХ, листом толщ. 2 мм (варианты – полистирол, двп). Полосами ДСП (строганными брусьями) на вычерченных контурах выкладывают смазанный силиконом борт, крепят его саморезами, зажимая так, чтобы силикон вышел за пределы зазора. Лишнее стирают. Для образования фасета на стыке подложки и борта закрепляют шланг диаметром 1 см, заполняя зазор шланга и плоских поверхностей оконной замазкой.

Конфигурацию фасета можно задать самому. Для этого деревянную дощечку истончают на краю “под лопатку”, профиль прорезают лобзиком. Выполняется из лиственных пород древесины, водоотталкивающие свойства получают от пропитки подсолнечным маслом. Такой абакой оконную замазку распределяют протяжками.

Во избежание ухода борта от перпендикуляра его укрепляют рёбрами жёсткости из кусочков фанеры, ДСП.

Толстым пластиком выкладывают окружности, также крепя их на “ребрах”, просверливая “в потай”. Резкие изгибы составляют из полос толстого пластика одинаковой с бортом высоты, нагретых до 160 градусов. Работу проводят, защищая руки термоперчатками. Вольфрамовая спираль накаливания за коробом из металла, прикрытая ещё большим коробом – упрощённая конструкция нагревателя. Пластики выбирают тугоплавкие.

Места входов труб, вырезы закладывают пластиковыми заглушками от шампуней, из старых тазов, полипропиленовых труб, пр., крепя при помощи клеящего пистолета. Проверенные по уровню бортики обрызгивают жидким воском (мыльным варом, как вариант) из бытового распылителя. Высохшие поверхности резервируют от прилипания к бетону 2–3 раза.

Заливка стола

Бетономешалку заполняют цементом – 60% объема, песком – 10%, твёрдыми фракциями – 29,5%. Воды всего лишь 0,5%. Проверяют вязкость, перекладывают вручную или наливом из ведер. Подвижный бетон распределяют кельмой. Пластилиновый утаптывают ладонями, небольшими брусками из дерева. Выравнивают по верхней кромке бруском (или строительным уровнем типа “нож”). Выровняв, покрывают без зазоров полиэтиленовой плёнкой.

Густую массу (для “лепных” столов) укладывают бригадой изготовителей: за 50 минут нужно успеть выложить, уплотнить.

Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления

Местонахождение углублений под шканты, металлические уголки, если таковые требуются, устанавливают заранее, отмечают на шаблоне. Затем шаблон крепят на деревянную раму, совпадающую с контурным бортом. Шаблонный лист просверливают (прорезают) на метках.

Углубления под шканты образовывают самими шкантами, а уголки приваривают на куски армирующей сетки. Двигая уголки по не застывшей массе, находят совпадение с шаблоном, заливают сверху.

Отлитые заранее лепные кронштейны с выступающей арматурой приваривают к армирующей сетке. Выступающие за пределы столешницы вставки выравнивают угольниками и уровнем по обозначенным на шаблоне меткам.

Шлифовки, полировка

Через 2 недели столешницу открывают, несколько раз смачивают, сушат – для гарантии окончания химических процессов. Сухую плиту шлифуют сперва снизу. Потом переворачивают, смачивают, сушат и полируют шлифмашиной зернистостью P 80. Увеличивают зернистость на 50 значений, продолжают шлифовать до получения “зеркальной” поверхности. Завершение процесса – наждак P 500 с добавлением воды. Шлифмашина должна обладать гарантированной влагозащитой. В малодоступных местах применяется круглая палочка с закрепленной на ней шкуркой, деревянный брусок.

Реставрация старой бетонной столешницы

На старую бетонную столешницу наносят грунт для бетона, сушат его. Распределяют шпателем похожий с предыдущим состав. Ножом, шилом, кельмой заполняют трещины. Высохшую поверхность шлифуют, придают ей водоотталкивающие свойства жидким воском, полирующими деревянные поверхности (по типу Pronto).

Видео: как сделать бетонную столешницу, раковину для кухни своими руками – инструкция

Выше мы рассмотрели, как сделать столешницу из бетона, ниже – инструкция изготовления раковины своими руками.

Широкие плоскости удобны, зрительно расширяют пространство. Обустройство кухни обычными прямоугольными столешницами можно достичь, раскроив плиты ДСП, МДФ. Стоит ли утруждать себя процессом литья, если запланированы лишь прямоугольные формы? Ещё: на маленькой кухне оценить эффектную волнообразную линию невозможно. Нужно хотя бы метров 4–5 свободной стены.

Как сделать кухонную столешницу из бетона своими руками

Возможность получить столешницу, имеющуюся в единственном экземпляре – стремление многих людей. Добиться этого поможет только умение изготовить ее самому.

Бетонная столешница своими руками – один из вариантов решения задачи.

Содержимое обзора

Особенности изготовления столешниц из бетона

Перед тем, как сделать бетонную столешницу своими руками, нужно выбрать способ, по которому она будет сделана. Существует два способа изготовления: методом набрызга и методом монолита.

Широкого распространения метод набрызга не получил, возможно, из-за сложности изготовления конструкции, и ее хрупкости. При неосторожном обращении, изделие, скорее всего, не сломается, но сеткой мелких трещин покроется.

Метод одномоментной заливки (монолита), наоборот, получил широкое распространение из-за простоты и быстроты процесса. Отрицательной чертой этого способа является большой вес получаемого изделия.

Сделать своими руками

Изготавливают форму, контуры которой повторяют контуры будущей столешницы.
На дно выкладывают детали, которые будут видны на поверхности – элементы отделки.
Тонким слоем выкладывают или намазывают, и разравнивают, поверх элементов отделки, бетонную смесь.
По бетону раскладывают армирующий слой стекловолокна.
На стекловолокно укладывают следующий слой бетонной смеси.
Схему повторяют несколько раз, до заполнения формы.

Метод набрызга позволяет изготавливать продукцию, имеющую сложную геометрическую форму. При этом нужно помнить, что такая конструкция будет в 2-3 раза легче монолитной.

Монолитный способ изготовления столешницы необходимо рассмотреть подробнее.

Подготовительный процесс

На этапе подготовки, необходимо определить место установки столешницы, проверить каркас стола или тумбы, на которые она будет устанавливаться. Затем тщательно снимаются все размеры будущей столешницы.

Важно! При снятии размеров, лучше делать так: снять размер – перенести на чертеж, чтобы не ошибиться и не внести путаницу.

Если столешница из бетона будет иметь собственное основание, то нужно снять размеры и подготовить чертеж и для основания.

При проектировании обоих объектов нужно помнить следующее: чем меньше будет соединений, тем крепче будет столешница, и тем дольше она прослужит.

Основные материалы

При создании столешницы из бетона используются материалы:

цемент М400 или М500;
просеянный песок – чем мельче, тем лучше;
гравий или керамзит средней фракции;
доски строганные;
бруски строганные – от 30 х 30 мм., до 50 х 50 мм.
фанера или ламинированная ДСП от 8 мм.;
сетка металлическая или стекловолокно;
замазка или герметик;
декорирующий наполнитель;
клей;
смазка для опалубки;
красители для цветных поверхностей.

В качестве декорирующего наполнителя для поверхности бетонной столешницы можно использовать обломки кафеля, керамогранита, стекла, дерева.

молоток и гвозди;
шуруповерт и саморезы;
пила-ножовка;
уровень;
рулетка;
правило;
линейка;
карандаш или маркер;
емкость для раствора;
шпатель;
пылесос;
УШМ с набором абразивных дисков;
дрель со сверлами и насадкой «миксер».

В комплект насадок для УШМ (болгарки) можно добавить отрезные диски по камню.

Создание чертежа

Чертеж столешницы из бетона должен содержать:

Все размеры самой столешницы.
Места расположения варочной поверхности и раковины.
Точку расположения смесителя.
Радиусы закругления углов, если столешница из бетона будет иметь закругленные углы.

Чертеж нужно выполнять на ватмане, маркерами или чернилами.

Отверстие под мойку

Если бетонная столешница для кухни предполагает установку раковины и варочной поверхности, то места под них необходимо предусмотреть при создании опалубки. Для этого, внутри опалубки делают короба, размеры которых соответствуют размерам раковины и варочной поверхности.

Совет! При изготовлении коробов, соединительный крепеж (гвозди или саморезы), лучше устанавливать изнутри. Это делается на тот случай, если после схватывания бетона, удалить короб целиком не получается. Разобрать его будет проще при расположении головок саморезов внутри.

Армирование

Бетонная столешница для кухни, даже небольшой длины должна быть армирована. Для этого можно применить различные варианты.

При одномоментной заливке, арматуру стараются расположить посередине «тела» столешницы. Для этого арматуру укладывают на первый, залитый слой бетона, либо «подвешивают», закрепляя арматуру на 2-3см над дном опалубки.

Края сетки или концы прутков не должны доходить до бортов опалубки на 25 мм. Если бетонная столешница проектируется с раковиной и другими проёмами, то края прутков или сетки также не должны доходить до краев проёмов.

Совет! Концы арматуры возле стенок коробов и возле стенок опалубки, лучше обвязать тонкой вязальной проволокой – столешница из бетона будет намного прочнее.

Монтаж несущей конструкции

Столешницу, сделанную для кухни своими руками, можно установить на уже существующую конструкцию. Тогда, при проектировании опалубки нужно опираться на размеры этой подставки.

Если для монтажа будет использована такая конструкция, а столешница собирается из нескольких частей, то стыки деталей стола должны располагаться на несущих стенках опоры. Это придаст дополнительную прочность всей конструкции.

Обработка стыков

После того, как подготовлено основание и собрана опалубка, необходимо обработать стыки. Их заполняют силиконовым герметиком или оконной замазкой, заподлицо с основными поверхностями.

Если необходимо получить стол из бетона с закругленными поверхностями, то в углах опалубки устанавливают шаблоны (металлическую полосу, согнутую полукругом; отрезок трубы или шланга). Затем, в пустоту между углом опалубки и шаблоном заливают силикон. После затвердения силикона, шаблон убирают, силикон шлифуют.

Бетонирование

Работы по заливке бетонной столешницы для домашней кухни своими руками, начинают по окончании работ с опалубкой и основанием.

Если планируется, что она будет иметь художественное оформление поверхности, то эту отделку нужно создать на опалубке до заливки бетонной смеси.

Декоративное оформление

Для получения оформленной поверхности бетонной столешницы с раковиной и варочной поверхностью своими руками, необходимо на дно опалубки уложить элементы декора.

Это могут быть любые предметы – части доски, обломки кафельной плитки, керамогранита, стекла и т.д. Их укладывают на место и склеивают между собой. Делается это для того, чтобы части декора не сдвинулись при заливке бетона.

Раствор для лицевого слоя

2 части цемента;
3 части просеянного, мелкозернистого песка;
пластификатор;
вода.

В качестве пластификатора можно использовать 1 часть извести-пушонки, или 0,1 части стирального порошка. Воду добавляют постепенно, приблизительно 1 часть. Контролировать количество воды лучше по консистенции раствора – он должен быть похож на 15%-ую сметану.

Толщина лицевого слоя столешницы для кухни или столовой своими руками не должна превышать 40% от общего объема бетона.

Заливка основного слоя

После неполного застывания (схватывания) раствора лицевого слоя, через 2 суток после заливки, приступают к созданию основного слоя. На этом этапе изготовления столешницы для кухни своими руками, можно уложить на лицевой слой обычную арматуру или первый слой стекловолокна.

Раствор для основного слоя делают менее плотным, зато он будет более прочным. Состав основного раствора аналогичен составу для лицевого слоя, только в нем 2 части песка заменены на 2 части гравия или крупного керамзита.

Полученным раствором заливают весь оставшийся объем, и накрывают его полиэтиленовой пленкой. Через 8 часов пленку снимают, а залитую конструкцию накрывают мокрой тканью и оставляют сохнуть не менее, чем на неделю. Мокрую ткань применяют, чтобы выровнять скорость высыхания основного и лицевого слоев.

Шлифовка

После застывания бетона (примерно 7 дней), опалубку аккуратно снимают, а полученный стол из бетона, шлифуют.

Сначала болгаркой с диском по камню, срезают все, возможно образовавшиеся наплывы, неровности, заусеницы. Затем, диск по камню меняют на шлифовальные диски.

Делают это по принципу «от крупного к мелкому», обрабатывая поверхности стола 5-6-ю проходами каждым размером. После окончания работ с самым мелким шлифовальным диском, на машину устанавливают войлочный диск, а на поверхности наносят полироль.

Дав просохнуть полироли, проходят по нему войлочным диском до тех пор, пока поверхность не начнет блестеть. Возможно, операцию по полировке понадобится повторить 3-4 раза.

Бетонная столешница в интерьере

Бетонная столешница, благодаря красивой, полированной поверхности, хорошо впишется в любой интерьер. Самым лучшим вариантом будет применение такой столешницы для кухни, с интерьером в стиле шале.

Подводя итог, можно сделать вывод – в том, чтобы сделать столешницу из бетона своими руками, нет ничего сложного. Правильно снять размеры, вычертить чертеж, по нему сделать опалубку, и залить ее: вот и вся несложная технология работы. Оформление лицевой поверхности дает почти неограниченные возможности для полета фантазии исполнителя.

Читайте также: