Стол вытяжной для плазменной резки
Обновлено: 14.05.2024
Вытяжной секционный стол МВС предназначен для оснащения портальных станков термической резки металла различных производителей. Стол применяется для оснащения станков плазменной, лазерной, газовой и других видов резки и обеспечивает эффективное удаление образующихся при резке продуктов горения.
Удаление и очистку воздуха от выделяющихся вредных веществ обеспечивает фильтровентиляционная установка, которая подбирается и заказывается дополнительно, исходя из размеров стола, а также ряда условий и параметров резки.
Вытяжной стол имеет модульную конструкцию и собирается из стандартных модулей вытяжных секционных серии МВС. Модули МВС имеют различные размеры по длине и ширине, благодаря которым возможно составить стол любой требуемой длины и ширины.
Ограничения. Окружающая среда, а также воздух, содержащий продукты горения, не должны быть взрывоопасными и не должны содержать агрессивные пары и газы.
Особенности и преимущества
✔ Вытяжка дыма непосредственно из зоны резки.
✔ Наименьший объем забираемого воздуха при максимальной эффективности дымоудаления.
✔ Существенное снижение стоимости, энергопотребления и габаритных размеров фильтровентиляционного оборудования.
✔ Комплектующие пневмосистемы производства японской фирмы «SMC».
✔ Пневмоцилиндры не требуют периодической смазки.
✔ Ресурс пневмоцилиндров рассчитан на более чем 8000 км (50 млн. циклов).
✔ Модульная конструкция обеспечивает простоту транспортировки и монтажа.
✔ Стандартные модули позволяют создать большой типоразмерный ряд столов.
Технические характеристики
| Артикул № | Модель | Рек. расход воздуха, м 3 /ч | Размеры листа металла, ДхШ, м | Макс. нагрузка, кг | Диаметр соединения, мм | Вес, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5343 | МВС 15х20 | 3600 | 2x1,5 | Стандартный — 1010 Усиленный — 1620 | 400 | 630 |
| 5357 | МВС 15х25 | 3600 | 1,5x1,5 | 480 | ||
| 5358 | МВС 20x15 | 4800 | 1,5x2 | 610 | ||
| 5344 | МВС 20x20 | 4800 | 2x2 | 790 |
Принцип работы
Вытяжной стол обеспечивает вытяжку непосредственно из зоны резки по принципу поверхностного отсасывания – удаление загрязненного воздуха производится равномерно и эффективно, только из той секции, над которой производится резка, что позволяет минимизировать объем удаляемого воздуха при эффективном дымопоглащении.
В процессе вырезки деталей горелка установки термической резки совершает движения относительно неподвижно лежащей на пластинах заготовки. При продольном перемещении горелки поочерёдно открываются-закрываются заслонки окон воздушного канала.
Таким образом, открытой, в основном, оказывается только одна заслонка напротив именно той секции, над которой в данный момент происходит резка. Иногда одновременно бывают открыты две заслонки соседних секций, но это происходит при прохождении горелкой границы этих секций и занимает непродолжительный промежуток времени.
При открытой заслонке из секции происходит принудительное удаление продуктов резки. Данный способ имеет преимущество перед одновременным отсасыванием со всей поверхности стола, так как, вследствие меньшей площади, требует меньшей мощности фильтровентиляционного оборудования.
Стол подключается к существующей или дополнительно заказываемой фильтровентиляционной системе. Диаметр подсоединяемого воздуховода 400 мм.
Для работы вытяжной системы стола необходим источник сжатого воздуха 0,4-0,5 МПа (4-5 кгс/кв.см).
Конструкция вытяжного стола
Корпус модуля (1) представляет собой сварную металлоконструкцию. Он разделён на 3 или 4 секции шириной по 515 мм каждая, отделённые друг от друга перегородками. В корпус вставляются ванны (2), которые служат для сбора твёрдых отходов, возникающих в процессе термической резки металла. В каждую секцию корпуса вставляется по одной ванне. Ёмкие пылесборники позволяют реже чистить стол. Сверху на ванны укладываются сита (3), задачей которых является улавливание и предотвращение проваливания вниз мелких деталей. Верхнюю часть модуля составляют пластины (5), вертикально вставленные в пазы рамы (4). Пластины служат непосредственно для размещения на них листов металла, из которых вырезаются детали.
Для удобства монтажа стол снабжён специальными рымами. Благодаря тому, что они являются съёмными, возможна установка отдельных модулей стола по очереди с использованием всего одного комплекта рымов.
Простая конструкция стола позволяет произвести быструю очистку и, в случае необходимости, легко заменить любой узел. Вытяжной стол является при этом высоконадежным и рассчитан на эксплуатацию в тяжелых условиях.
Комплект поставки
Полный комплект поставки стола включает:
• Вытяжной секционный модуль (количество модулей – по требованию Заказчика)
• Комплект монтажных частей к однорядному столу
• Комплект соединительных частей для модулей.
Комплекты монтажных и соединительных частей не включены в спецификацию модуля и заказываются дополнительно. Количество комплектов монтажных частей к однорядному столу равно количеству рядов в устанавливаемом столе. Количество комплектов соединительных частей на 1 шт. меньше, чем количество самих модулей.
Стол вытяжной для плазменной резки
Конструкции столов для работы с плазменной резкой
Стол для плазменной резки металла должен быть прочным, виброустойчивым и откалиброванным по углам. Какие конфигурации и виды существуют - далее.
Стол для резки металла — это основа плазменного ЧПУ-станка. Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках, под которой располагается либо защитный короб, либо поддон с охлаждающей жидкостью. Стол для плазменной резки металла должен быть прочным, виброустойчивым и откалиброванным по углам. От этого зависит правильная работа сервомоторов, приводящих в движение ролики на наводящих осях, а значит, и качество готового изделия в целом.
Строение стола для плазменной резки
Все столы для резки металла с помощью плазмы имеют похожее строение, и состоят из следующих частей:
- Рабочая поверхность для обработки металла
- Поддон для охлаждения плазмы (или защитный короб в случае отсутствия поддона)
- Наводящие оси для шаговых моторов по периметру
- Ножки
- Усиления для рамы в случае работы с высокой нагрузкой
Стол — одновременно самая простая и в то же время сложная часть ЧПУ-станка для резки. К этой, на первый взгляд, простой конструкции есть ряд требований. Их мы рассмотрим ниже
Размеры столов для плазменной резки
Размеры стола варьируются в зависимости от требований к изделиям, изготовляемым на столе. Промышленные столы часто имеют размер рабочей поверхности в 1500 на 3000 миллиметров. Столы, используемые в декоративной резке, бывают меньше, вплоть до 200 на 400 миллиметров. Зачастую, соотношение сторон учитывается как 2 к 1. Реже — 4 к 3.
Требования к рабочей поверхности
Во время резки, плазма должна проходить сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не должны оседать на основании рабочей поверхности. Поэтому для изготовления поверхности используют следующие конструкции:
- Параллельно расположенные ламели
- Решетчатая основа
- Ламели из металлического профиля
- Ячейки с зубчатой фактурой
Параллельные ламели — дешевле всего. Это отрезки металла толщиной в 4-8 миллиметров и шириной в 30-60 миллиметров. Их легко монтировать в стол, и они не требуют много сил в изготовлении. Проблема такой конструкции — надежность.
Ламели плохо держат форму, изгибаются при высоком давлении, а за счет слабого соединения, может возникать вибрация. При работе с заготовками толще 30 миллиметров лучше избегать таких решений. В то же время, параллельные ламели, в случае повреждения, можно изготовить и заменить самостоятельно, не обращаясь к специалисту.
Ламели могут быть прямыми, а также можно использовать изогнутые заготовки. Жесткость изогнутой ламели выше, но и изготовить ее сложнее.
Решетчатая основа дороже. Т.к. на ее изготовление, монтаж и калибровку в плоскости уходит больше времени. В то же время, такая конструкция надежнее, т.к. давление металла во время резки выдерживает на порядок лучше, за счет большого количество углов, перпендикулярных источнику давления.
Ламели из металлического профиля ценятся выше. Но имеют ряд недостатков. Кроме высокой цены, такая основа хуже пропускает плазму. Тем менее, в случаях, когда есть необходимость закреплять заготовку на столе, этот вариант подходит лучше других. На профиль легко ложится зажим, и заготовка держится крепко.
Ячейки с зубчатой фактурой лучше выбирать при работе с большими заготовками. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой. Для малых заготовок это минус, ведь расположить заготовку на нескольких точках сложнее, чем на ровной поверхности. С большими заготовками такой проблемы нет. Но цена на стол возрастает, ведь на изготовление зубцов уходит больше затрат.
Почему важна правильная геометрия стола
Основа ЧПУ-станка — шаговые двигатели или сервоприводы на подвижных каретках. Двигатели приводят в движение плазморез. Один оборот шагового двигателя состоит в среднем из 192-х микрошагов. Компьютерная модель заготовки передается через драйверы шаговикам в виде набора команд. Если оси смещены, или не соблюдена геометрия, образовывается погрешность. При резке изделий, применяемых в механике, такая погрешность часто оказывается критичной.
Поэтому столы для плазменной резки металла должны иметь правильные углы, а поверхность, особенно в случае с параллельными ламелями — необходимо идеально выровнять. Одна выступающая ламель может искривить заготовку, а значит — и готовый продукт.
Столы с защитной и жидким охлаждением
На промышленных станках под ламелями часто располагают поддон с охлаждающей жидкостью. В нее попадает раскаленный металл при резке. В то же время, стол может быть и без поддона. Тогда под рабочей поверхностью устанавливается специальный короб. Он защищает конечности мастера от ожогов и механических повреждений, но создает пожароопасную ситуацию, и риск задымления в рабочем помещении.
Если вы планируете использовать станок для разовых работ, можно ограничиться и коробом. Но если резка металла является основным занятием — то без поддона с водой не обойтись. Чистить такой стол тяжелее, но его эксплуатация значительно безопаснее и комфортнее. А поскольку вся электроника находится над конструкцией, возможные протечки не несут опасности станку.
Столы для плазменной резки
Стол для плазменной резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портальными станками с ЧПУ без собственного рабочего стола при проведении операций газовой и плазменной резки с одновременным удалением продуктов сгорания из рабочей зоны вытяжного стола.
Данное техническое решение максимально снижает воздействие температуры на портал при отсутствии узла термической компенсации.
Конструкция вытяжного стола для плазменной резки СВС состоит из:
- основания вытяжного стола, разделенного на секции и оборудованного системой воздуховодов,
- съемных стальных решеток,
- поддонов для сбора малогабаритных отходов и окалины, возникающих в процессе резки металла,
- регулируемыми опорами для компенсации неровностей пола.
Рабочая поверхность вытяжного стола СВС состоит из двух частей:
- нижняя решетка предотвращает проваливание мелких деталей в поддоны,
- верхняя решетка состоит из рамы и стальных пластин, установленных в пазы рамы.
Пластины легко заменяются по мере износа.
Вентиляционные каналы вытяжного стола оснащены заслонками для регулировки воздушного потока. Для доступа к заслонкам предусмотрены технологические люки, расположенные на лицевой стенке стола.
По желанию Заказчика стол может комплектоваться дополнительным плазменным оборудованием.
Столы для плазменной резки металла поставляются в комплекте:
- с пневматикой и клапанами;
- с защитными кожухами;
- с ящиками под электронику.
Технические характеристики стола для плазменной резки
Конструкция и технические параметры столов варьируются в зависимости от индивидуальных требований и технического задания заказчика.
Рассчитать цену
Рекомендации
Станок плазменной резки металла с ЧПУ УПМР-2
Станок плазменной резки УПМР
Станок плазменной резки СПР
Станок плазменной резки КОНТУР-3015
Расходники для плазменной резки
FMGroup
442780, Россия, Пензенская область,
с.Бессоновка, ул.Нагорная, 12г/7
Навигация
Услуги
О компании
Оставляя свои личные данные, Вы принимаете Соглашение о конфиденциальности
Работая с сайтом, Вы принимаете Публичный договор-оферту
Данная политика конфиденциальности разработана в соответствии с Федеральным законом Российской Федерации от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных». Все лица заполнившие сведения составляющие персональные данные на данном сайте, а также разместившие иную информацию обозначенными действиями подтверждают свое согласие на обработку персональных данных и их передачу оператору обработки персональных данных.
Под персональными данными Гражданина понимается указанная общая информация: Имя, Телефон, E-mail. Пользователи, принимая настоящее Соглашение, выражают свою заинтересованность и полное согласие, что обработка их персональных данных может включать в себя следующие действия: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, уничтожение.
Пользователь гарантирует: информация, им предоставленная, является полной, точной и достоверной; при предоставлении информации не нарушается действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц; вся предоставленная информация заполнена Пользователем в отношении себя лично.
Компания FMGroup осуществляет сбор частной информации только в том случае, когда такая информация лично предоставляется посетителем сайта.
Компания FMGroup может использовать данную информацию для следующих целей: отправка на электронный адрес пользователя пресс-релизов или уведомлений о совершаемых им заказов, информирование пользователя о товарах, услугах и проводимых мотивационных программах.
Компания FMGroup не передает частной информацию третьим лицам. Только уполномоченный персонал имеют доступ к персональным данным.
Раскройный стол для станков термической резки, MARLIN CNC (Чехия)
Столы для раскроя используются для укладывания материала, который разрезают с помощью автогенной или плазменной горелки. Также они используется для удаления дыма и металлической пыли, которые образуются во время резки.
В связи с колебаниями мировых цен на металл, стоимость товара может отличаться от указанной. Уточняйте цены у менеджеров!
Описание
Столы для раскроя используются для укладывания материала, который разрезают с помощью автогенной или плазменной горелки. Также они используется для удаления дыма и металлической пыли, которые образуются во время резки.
Конструктивные особенности стола MARLIN
Большая жесткость и, как следствие, высокая несущая способность, а также способность выдерживать высокие температурные нагрузки, которые образуются в процессе резки, и легкость удаления дыма и пыли, являются основными требованиями к конструкции столов для раскроя.
Эффективный отвод продуктов сгорания позволяет защитить работников от их вредного влияния и препятствует скоплению тонкой металлической пыли на самом оборудовании, а также на другом окружающем оборудовании, что существенно увеличивает срок службы.
Качественная и надежная система отвода обеспечивается специальной конструкцией, что позволяет отводить продукты сгорания даже из верхней части стола. Продуманная конструкция также уменьшает риск прямого попадания горячих деталей в вентиляционный канал стола.
Преимущества раскройного стола MARLIN
- Жесткая сварная конструкция. Стол рассчитан на нагрузку 700-1600 кг/м 2 (стандартная комплектация). Также возможно изготовление столов по специальному запросу клиента с увеличенной нагрузкой.
- Вспомогательные пластины расположены под углом таким образом, что они обеспечивают максимальный контакт пламени горелки и верхнего края пластины. Это снижает количество нежелательных вспышек, которые могут негативно повлиять на форму реза. Плотность укладки пластин, а также их толщина могут быть адаптированы в соответствии с типом и характеристиками разрезаемого материала. Защитное сито предотвращает падение наиболее мелких частиц в нижнюю часть стола.
- Двойной корпус. Воздушный промежуток для отвода продуктов сгорания, который создается путем бокового размещения лотков; воздушный промежуток предотвращает прямую теплопередачу наружному корпусу стола и, таким образом, исключает возможность его деформации.
- Секционная система отвода тепла и дыма. Оптимальная площадь отдельной секции обеспечивает наилучшее соотношение между величиной отвода продуктов сгорания и мощностью. Возможно оснащение стола фильтрующей установкой (вентилятором).
- Коррозионно-стойкая версия заслонок вытяжных каналов предотвращает слипание горячих частиц и их налипание на корпусах заслонок. Нержавеющая версия пневматических цилиндров обеспечивает длительную работу без обслуживания.
- Легкосъемные лотки для отходов. Простое удаление верхней рамы стола и лотка, что значительно упрощает чистку агрегата.
- Специальные планки позволяют легко устанавливать лотки с помощью крана. Центровочные болты и анкерные отверстия используются для установки стола в горизонтальном положении, а также для его крепления к полу. Модульная версия позволяет легко перемещать стол в случае необходимости.
- Управление пневматическим клапаном осуществляется только с одной стороны, в случае двух канальных столов. Пневматическое управление открытием и закрытием заслонки - операционный стол не нуждается в подаче электрического питания, уровень расхода воздуха - очень низкий. Клапаны на входе и выходе пневматических цилиндров обеспечивают точное открытие и закрытие отдельных створок.
- Распределение воздуха осуществляется пластиковыми трубками в металлическом гофра-рукаве или медными трубками, что обеспечивает длительный срок эксплуатации оборудования без риска выгорания отверстий. Изменяемая длина рычага салазок упрощает крепление отрезного стола в необходимой позиции.
Технические характеристики стола MARLIN
| Длина стола | 3 000 - 24 000 мм |
| Ширина стола | 1600 - 3 100 мм |
| Длина секций | 2 060 мм |
| Высота | 700 мм |
| Потребление воздуха | 150 л/мин |
| Рабочая нагрузка на поверхность стола | от 700 до 1600 кг/м 2 |
Задать вопрос
Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.
Читайте также: