Стол производственный для мучных работ

Обновлено: 18.05.2024

Качественное приготовление ресторанных блюд невозможно без функционального и удобного разделочного стола, используемого во всех кухнях заведений общепита. Современный стол должен выдерживать серьезную нагрузку, особенно в заведениях с большой проходимостью или же специализирующихся на приготовлении блюд из свежих продуктов, что подразумевает частую разделку больших туш животных или рыб.

Неудивительно, что обычные деревянные столы просто не выдержат в подобных условиях, поэтому сейчас сложно представить себе профессиональную кухню без прочного стального стола.

Преимущества столов из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь изделия обладает высочайшими эксплуатационными качествами, что позволяет разделочному столу:

быть устойчивым к ежедневному воздействию горячей воды и активных химических средств;
мгновенно проходить дезинфекцию, что особенно важно для поверхности, ежедневно контактирующей с продуктами;
иметь постоянный опрятный вид;
легко очищаться от пролитых жидкостей и остатков продуктов;
выдерживать большой вес разделываемых туш и крупногабаритного кухонного оборудования;
выдерживать высокие температуры только что снятых с плиты емкостей для жарки;
быть абсолютно безопасным;
надежно стоять на любом напольном покрытии благодаря своему весу и конструкции.

Разделочный стол удобен еще и возможностью установки дополнительного оборудования: мясорубки, производственной овощерезки или фритюрницы.

Виды разделочных столов

Производственные столы распределяются по видам в зависимости от своей специализации. Столешница может быть как простой, так и оборудованной мойкой, бортами или отверстием для отходов.

Обычный разделочный стол представляет собой ровную гладкую столешницу на ножках, соединенных специальными рамами. Подобный стол используется как для основной работы, так и для разделки уже готовых или нейтральных продуктов. Он может быть дополнен выдвижными ящиками или тумбой для инструментов для удобства работы повара, для которого является основным рабочим местом. Задняя часть стола оборудована небольшим бортиком для препятствования попаданию жидкостей на стены.

Для цеха по нарезке овощей (картофеля и прочих корнеплодов) разработаны иные столы, дополненные отверстиями для сбора остатков и ваннами для промывки и хранения очищенного продукта.

Особую роль играют столы для сбора мусора, позволяющие обойтись без мешающихся в процессе работы и быстро переполняемых корзин под ногами. У таких столов есть специальное отверстие, под которое устанавливается ёмкость для сбора пищевых отходов. Подобные столы необходимы не только в разделочном цехе, но и при мойке.

Обвалочные столы стоят в цехах по разделке мяса. Отличаются они от обычных производственных специальным бортом со всех трех сторон, кроме рабочей. Это препятствует растеканию крови, мясного сока и предупреждает сваливание на пол мясных обрезков.

В мучных цехах столы снабжаются специальными деревянными столешницами из наборного бука.

Как выбрать хороший стол для предприятий общепита?

При выборе начать надо с определения качества стали, из которой выполнена столешница.

Для производственных столов подходит только нержавеющая сталь, разрешенная для применения в пищевой промышленности без наличия в ней любых примесей.

Желание сэкономить на разделочном столе может привести к самым неприятным последствиям: сначала поверхность начнет покрываться тусклыми пятнами, может измениться цвет металла, а в местах сварки или изгиба проявятся коррозионные разводы, что совершенно недопустимо для поверхности, контактирующей с продуктами.

Не стоит также покупать полированные столы: они только на выставочных образцах хорошо смотрятся. В реальности на поверхности видны множащиеся с каждым днем мельчайшие царапины и следы от воды. Поэтому матовые столы предпочтительнее.

Столы для общепита имеют как неразборную, так и разборную конструкцию, дополняемую сплошной или решётчатой полкой, используемую для временного хранения необходимого сырья. Это удобно для потокового производства одинакового набора блюд, позволяя сокращать время готовки.

При выборе стола стоит обратить внимание и на ножки: имеют ли они механизмы регулирования по высоте для подгонки под рост кухонных работников и поваров.

Столы производственные разделочные

Разделочный производственный стол – это универсальное рабочее место повара в процессе приготовления готовых блюд. Кроме того, на нем можно кратковременно хранить посуду, продукты, инвентарь. Во многих случаях, на столешнице располагается еще и тепловое, весовое либо электромеханическое оборудование. Наличие такого стола дает возможность правильно организовать работу и соблюдать чистоту.

Применение

Исходя из санитарно-гигиенических требований, любая расположенная на кухне мебель должна быть легко моющейся. Разделочного стола это касается в первую очередь. С его поверхностью соприкасаются разные продукты – как те, которые потом жарятся или варятся, так и те, которые впоследствии не подвергаются термической обработке. С точки зрения чистоты, лучше всего подходит стол из нержавеющей стали. На нем можно выполнять следующие виды работ:

Первичная обработка фруктов и овощей.

Взвешивание компонентов блюд.

Обвалка рыбных и мясных тушек.

Разделка, нарезка и подготовка полуфабрикатов.

Порционирование готовых блюд и их оформление.

Раскатка теста и его подготовка к тепловой обработке.

Складирование использованной посуды, если рядом есть мойка.

Сбор пищевых отходов.

Преимущества производственных столов из нержавейки

Нержавейка содержит около 18% хрома, который образует на поверхности материала защитную пленку. Такая сталь подходит для кухонь лучше других материалов, с точки зрения санитарии, и совершенно безопасна для человека.

Нержавеющая сталь является оптимальным материалом для производственных столов не только потому, что она соответствует требованиям гигиены. У нее есть и другие достоинства:

Устойчивость против коррозии. Разделочный стол можно увлажнять хоть каждый день, ржаветь он не будет.

Хорошая сопротивляемость нагреву. Нержавеющая сталь тех марок, которые используются для изготовления кухонных столов, выдерживает температуру, в среднем, до + 850 град С. На нее можно ставить снятые с плиты сковородки и кастрюли, поверхность не испортится.

Механическая прочность. Если на стол упадет что-либо тяжелое, он не повредится, внешний вид не станет хуже. Ему не страшны даже царапины.

Поверхности из нержавеющей стали легко чистятся. Достаточно протереть их тканью, смоченной в теплой воде с моющим средством, после чего ополоснуть. Раз в неделю – продезинфицировать.

Материал столешницы не взаимодействует с продуктами питания. Нержавейка не изменяет вкус готовых блюд.

Конструкция

Стол производственный разделочный состоит из сварной или сборной рамы, сделанной из труб квадратного сечения, на которую установлена столешница. Сварные модели прочнее, зато сборные проще в ремонте и удобнее при хранении или транспортировке.

Столешница с внутренней стороны имеет усиление. В некоторых моделях она делается из плиты ДСП, обшитой листовой нержавейкой. Такая конструкция хорошо поглощает шум и вибрацию, она удобна, если на столе работает электрическое оборудование.

На столешнице с одной или трех сторон может быть бортик высотой 5 см. Он предотвращает падение продуктов на пол. Для установки стола в горизонтальное положение, на ножках предусмотрены регулировочные винты.

Стандартная высота производственного стола – 850 мм. Длина зависит от модели и колеблется в пределах от 50 см до 200 см. Ширина (глубина) – от 60 см до 80 см, самая популярная – 70 см.

Разновидности столов

В зависимости от места установки, столы производственные бывают островные или пристенные. Первые располагаются посреди кухни и выполняются без бортиков. Вторые ставятся у стен. По конструкции – с полкой или без нее. Наличие полки предоставляет дополнительные удобства, так как на ней можно хранить инвентарь и продукты. Но такие модели стоят дороже.

Производственные столы могут комплектоваться собственной мойкой. Ее наличие упрощает и ускоряет разделку рыбы или мяса, подготовку овощей. Разделочный стол может быть сделан в виде тумбы, с распашными дверцами и выдвигающимися ящиками.

Столы производственные

Невозможно представить себе профессиональную кухню какого-либо предприятия общественного питания, в которой бы не было производственного стола. Это необходимый элемент, такой же важный, как тепловое или механическое оборудование. Это главное рабочее место повара, на котором он режет, измельчает, разделывает, месит, обрабатывает, ставит горячие емкости – одним словом, готовит. Подобные столы нужны не только на кухне. Для них есть применение на складах и в подготовительных цехах, в лабораториях, линиях фасовки и во многих других местах. Они служат не просто как оборудование для осуществления производственного процесса. Они обеспечивают высокую производительность персонала, соответствие условий работы санитарно-гигиеническим требованиям.

Выбор стола

Исходя из сказанного выше, правильный выбор производственного стола из нержавеющей стали так же важен, как и подбор электромеханического либо теплового оборудования. Необходимо учесть особенности персонала и помещения. По ширине изделие обязано становиться в технологическую линию так, чтобы не мешать перемещению работников по кухне. Высота должна быть удобной для большинства сотрудников (не всем же подходят стандартные 850 мм). Борт можно выбрать высокий или низкий, в зависимости от выполняемых работ. Каркас обязан соответствовать планируемым нагрузкам. Полки и их высота подбираются в зависимости от того, что на них будет храниться. Столешница может быть сделана из металлического листа и профиля, либо иметь дополнительное шумопоглощающее усиление из ДСП. Правильно выбранный стол – это важный элемент эффективной организации производственного процесса.

Назначение и классификация столов

На кухнях ресторанов, кафе и других заведений общепита производственные столы используются для выполнения самых разных операций:

Разделка, механическая или ручная обвалка мяса.

Сортировка и первичная обработка продуктов.

Чистка и резка овощей.

Оформление готовых блюд и расфасовка продукции.

Мойка и сбор отходов.

Хранение посуды и кухонного инвентаря.

Установка и применение теплового, весового или механического оборудования.

Размораживание продуктов и многое другое.

Из приведенного списка видно, что на производственных столах выполняются операции не просто разные, а требующие создания индивидуальных условий. Исходя из этого, столы делаются различной конструкции:

Специализированные и прочие.

Конструкция столов

Стол общего назначения из нержавеющей стали представляет собой столешницу, возможно усиленную, на четырех ножках, с нижней обвязкой с трех или четырех сторон либо с полкой. Полка может быть сплошной или решетчатой. Если это пристенная модель, то по задней кромке делается борт, обычно высотой 5 см., чтобы не падали на пол инструменты и продукты.

Более функциональный вариант выполняется с ящиками и дверцами. Это удобно, так как появляется возможность хранить поблизости инвентарь, расходные материалы и небольшое оборудование. Дверцы могут быть распашными или сдвижными (купе). Встречаются комбинированные изделия, в которых половину стола занимает отдел с ящиками или дверцей, а вторая половина сделана с нижней полкой.

Стол для сбора отходов имеет по центру или сбоку отверстие. Под него на пол или на нижнюю полку ставится бак соответствующего назначения. Стол разделочный для мяса оборудован специальными бортами, которые не позволяют продуктам падать на пол, а воде и крови – стекать со столешницы.

Среди многофункциональных моделей – столы холодильные и морозильные. Они хороши тем, что выполняют одновременно две функции – служат местом хранения ингредиентов и имеют столешницу, на которой можно готовить блюда. Комфортная работа и экономия времени обеспечены!

Преимущества столов из нержавейки

В настоящее время нержавеющая сталь является лучшим материалом для кухонной мебели. В течение рабочей смены производственный стол контактирует с различными продуктами, горячей посудой и моющими средствами, подвергается воздействию химических реагентов и перепадам температур. Нержавейка, кроме того, что она термо- и кислотостойкая, обладает еще и большой прочностью. Она легко моется, на ее шлифованной поверхности не скапливаются бактерии. К тому же, она выглядит красиво и современно.

Кондитерский стол: выбираем рабочее место для приготовления мучных изделий и десертов

Заведению, где планируется готовить выпечку, в первую очередь необходимо обзавестись специальным столом и холодильным кондитерским шкафом.

Кондитерский стол отличается большой столешницей, на которой удобно работать с тестом, замешивать его, разделывать и даже в некоторых случаях презентовать выпечку в торговых залах. Для этого кондитерский стол также может пригодиться.

Чем отличается кондитерский стол от обычного

Самое главное отличие кондитерского стола от остальных рабочих поверхностей на кухне заключается в том, что он должен быть выполнен из материалов, допустимых по санитарным нормам и стандартам. За ним повар будет работать с хлебом, караваями, тортами, пирогами. Поэтому столешница должна быть выполнена из безопасного, нетоксичного и качественного материала.

Важно, чтоб кондитер мог удобно разместить на нем все необходимые продукты для приготовления. Его рабочее место должно быть организовано таким образом, чтоб все было под рукой и ничто не отвлекало от важного процесса, от которого зависит качество продукта.

Еще одно отличие кондитерского стола от всех остальных поверхностей — отсутствие любых швов и стыков, которые будут затруднять очистку рабочей поверхности и способствовать накапливанию грязи.

Исключена и пористая поверхность. Это благодатная среда для развития вредных и недопустимых на любой профессиональной кухне микроорганизмов.

Разновидности оборудования

Самое главное у кондитерского стола — столешница.

Среди материалов, из которых чаще всего изготовляют кухонное оборудование, для работы с тестом выбирают дерево и гранит.

Преимущество деревянной поверхности в том, что она хорошо впитывает излишки влаги и создает идеальные условия для процесса приготовления мучных изделий.

Гранитная столешница отличается не только прочностью. Модели столешницы из гранита идеально подходят для приготовления различных десертов, сервировки мороженого, а особенно для производства изделий из шоколада. Жидкая шоколадная масса быстро застывает на охлаждаемой гранитной поверхности. Это благодаря тому, что гранит не имеет теплоизоляции. Поддержание низкой температуры происходит за счет холода, вырабатываемого компрессором.

Как выбрать надежное оборудование

Перед покупкой кондитерского стола важно не только провести мониторинг самых популярных моделей, сравнивая их по цене и по качеству. Стоит учесть параметры, которые способны отразиться на работе профессионального повара:

Размеры. Повару будет удобней разместиться за большим столом, чтоб не приходилось во время процесса сетовать на недостаток места. Выбирая размеры, учитывайте количество продукции, которую планируется готовить за один раз.
Регулировка по высоте. Опоры главного рабочего стола кулинара должны быть устроены таким образом, чтоб можно было отрегулировать высоту. Смены поваров меняются. Кому-то необходим стол повыше, а кому-то наоборот.
Конструкция. Заменить старую столешницу на новую легко, если конструкция кондитерского стола позволяет его разобрать. Удобнее работать за столом, оборудованным нижними полками, на которые можно убрать при необходимости все лишнее.
Материал. В зависимости от продукции, которую собираетесь готовить в своем заведении, выбирайте столы с деревянными или гранитными столешницами. Для хлеба и приготовления другой выпечки подойдут столешницы из бука. Приготовление десертов с разными ингредиентами и технологиями требует гранитного покрытия для профессионального оборудования.

Большой цех требует наличия нескольких столов. Это позволит соблюсти самые строгие требования гигиенических норм. На большой кухне за одним столом может производиться работа с полуфабрикатами, а за другим непосредственно работа с готовой продукцией, в том числе украшение тортов.

Обзор моделей известных производителей

Abat СКР-7-2

Стол кондитерский СКР-7-2 представлен российской компанией Abat, которая зарекомендовала себя как производитель профессионального кухонного оборудования.

Abat СКР-7-2 предназначен для работы с мучными и кулинарными изделиями. У стола деревянная рабочая поверхность, выполненная из бука. Конструкция способна выдержать нагрузку до 100 кг. К тому же есть нижняя полка.

Размеры стола 1,4 х 0,7 х 0,86 см.

Цена — от 21 тысяч рублей.

Отзыв: «Покупали для небольшого цеха. С виду прочный, в деле практичный. Иногда не хватает места на столешнице, но это лишь значит, что работа кипит. Очень удобно, что есть большая полка. Ножки можно регулировать по высоте».

Atesy СК-3/1500/700Д

Стол кондитерский Atesy СК-3/1500/700Д — результат работы российского производства. Его корпус изготовлен из нержавеющей стали, а столешница — из бука. Имеется полка.

Дизайн рабочей поверхности отличается небольшим бортиком для удобства работы за столом. Размеры стола 1,5 х 0,5 х 0,87 см.

Цена — от 23 тысяч рублей.

Отзыв: «Сначала выбрали модель с бортиком, думали, что стол будет стоять под стеной, но потом все поменялось и поставили его по центру. Все хорошо, только вот нескольких кондитерам не очень удобно работать за столом со всех сторон».

СП-311/2008

Стол кондитерский СП-311/2008 от компании Техно-ТТ также произведен в России. Это компактная модель с деревянной буковой поверхностью. Каркас металлический разборный. Размеры стола 2,0 х 0,8 х 0,85 см.

Цена — от 16 тысяч рублей.

Отзыв: «Немного неудобно, что полка несплошная. Нужно внимательней смотреть, что туда положить. Но это компенсируется большими размеры рабочей площади, что очень удобно и цена доступная».

СП-323/2008

Техно-ТТ представляет на российском рынке еще одну модель кондитерского стола — СП-323/2008. На корпусе из нержавеющей стали установлена столешница из бука. Имеется одна сплошная полка.

Размеры рабочей поверхности 2,0 х 0,8 х 0,85 см.

Цена — от 27 тысяч рублей.

Отзыв: «Большой удобный стол. Выбирали его для хлебопекарного цеха. Ножки по высоте регулируются. Хотя эту функцию используем нечасто. Поверхность ровная и гладкая».

За правильно выбранным столом и организованным рабочим местом ваш кондитер будет работать с легкостью и вдохновением. А продукт на выходе получится качественным, вкусным и красивым. Ваш кулинар получает профессиональное оборудование, отвечающее всем требованиям и стандартам, а клиент — качественную продукцию, за которой хочется возвращаться снова и снова.

Столы для кондитерского цеха

Сырье, с которым работают в кондитерском цехе, а именно, мука и тесто, характеризуется уникальными свойствами. Потому рабочие столы для подобных заведений должны быть особенными. Данное условие касается, в основном, столешниц и дополнительного оборудования.

Основные требования

Стол кондитерский делается с таким расчетом, чтобы он:

Имел гладкую рабочую поверхность, без швов и стыков, а также труднодоступных мест, где могли бы скапливаться бактерии.
Был со столешницей простой формы; она должна быстро и качественно очищаться.
Для мучного стола выбираются материалы, которые учитывают особенности сырья.

На последнем требовании хотелось бы остановиться более подробно.

Стол производственный нержавеющая сталь с полкой СПРН 600х600

Стол кондитерский нержавеющая сталь с обвязкой СПРН 1200х600

Стол кондитерский нержавеющая сталь с полкой СПРН 1200х700

Стол кондитерский нержавеющая сталь с полкой СПРН 1500х600

Стол производственный нержавеющая сталь с полкой СПРН 1000х600

Стол кондитерский нержавеющая сталь с обвязкой СПРН 1200х800

Стол производственный нержавеющая сталь с полкой СПРН 1500х800

Стол производственный нержавеющая сталь с полкой СПРН 1200х700

Материалы для «раскаточных» столешниц

Рис. 1

Стол для кондитерских изделий соответствует перечисленным выше требованиям, если его столешница сделана из:

Дерева. Бюджетный вариант предлагается из влагостойкой многослойной пищевой фанеры. Более дорогой – из массива (клееный брус). Чаще всего выбирается прочный нейтральный бук. Нередко встречается дуб или ясень, а также некоторые другие породы.
Камня. Он может быть натуральным либо искусственным, с аналогичными параметрами. Практически всегда это гранит или мрамор.

Что лучше, дерево или камень? Все зависит от сырья. Для песочного или слоеного теста, которое содержит масло либо кулинарный жир, требуется каменный стол. То же самое – для мороженного и разнообразных десертов, особенно из шоколадной массы. На холодной поверхности она быстро застывает в том виде, который придал ей кондитер.

В остальных случаях подойдет деревянный стол (рис. 1).

Столешницы из «живого» дерева

Чем хороши столы из дерева? Они впитывают влагу и тем самым нормализуют консистенцию заготовки. Поверхность – не скользкая. Благодаря шероховатой текстуре столешница оказывается удобной для работы с пресным и дрожжевым тестом. Она хорошо подходит для раскатки, если цех не оборудован тестораскаточной машиной.

Но главное преимущество заключается в том, что дерево, в отличие от металла, не угнетает в «живом» тесте процессы брожения и формирования клейковины. Этот материал, наоборот, поддерживает оптимальную температуру, потому что плохо проводит тепло. По указанной причине металлические столешницы для работы с тестом использовать не желательно. Изделия получатся «неаппетитные», их вкусовые качества ухудшаются.

Столы с рабочей поверхностью из дерева могут быть двух видов – фанерные либо из массива.

Фанерные

Самой популярной на сегодняшний день является фанера марок ФК и ФСФ. Различия между ними следующие. Для ФК в качестве сырья могут использоваться, как лиственные породы дерева, так и хвойные, которые не характеризуются особой прочностью. На изготовление ФСФ идет, в основном, березовый шпон, или другие, не менее твердые. Т.о., по показателю «прочность» ФСФ заметно превосходит ФК.

Уровень влагостойкости ФК можно считать нормальным. У ФСФ данный показатель на порядок выше. Это обусловлено не только видом шпона, но также типом применяемого клея.

Для склеивания листов фанеры ФК используется карбамидоформальдегидные клеи либо их силикатные аналоги. Их вредность для человеческого организма минимальна. Для ФСФ берут фенолформальдегидный клей. Среди его компонентов – фенол и смола. В количестве более 10 мг вещества на 100 г веса плиты испарения небезопасны для здоровья.

Одним из параметров фанеры является показатель эмиссии, т.е., количество формальдегида в сухой плите. Обозначается буквой «Е». В изделиях класса Е1 содержится менее 10 мг / 100 г этого вещества.

Технические условия на фанеру общего назначения прописаны в ГОСТ 3916.1-2018. В этом документе, в частности, указаны нормы по содержанию формальдегида и выделению данного вещества для классов Е0,5 / Е1 / Е2 (содержание, соответственно: до 4,0; от 4,0 до 8,0; свыше 8,0). Приведены и другие характеристики, среди которых:

Твердость, МПа – 20
Коэффициент теплопроводности, Вт / (м * К) – от 0,09 до 0,24
Ударная вязкость, кДж / м – от 34
Влажность, % - от 5 до 10

Фанерные столешницы привлекательны для заказчиков в первую очередь из-за относительно невысокой цены.

Из массива

Рис. 2

Кондитерские столы из натурального дерева также могут быть двух разновидностей:

Слэб. В мебельном производстве так называется продольный (изредка - поперечный) спил большой ширины, взятый из цельного куска древесины (рис. 2). Главная причина использования – оригинальный дизайн. Стоит дорого, для профессиональных кухонь практически не применяется. Подобный стол может быть в элитном заведении, где практикуется изготовление десертов либо заключительное оформление сладостей на виду у клиентов.
Клееный брус – щиты из ламелей. По этой технологии делаются практически все мучные столешницы из массива. Получаются изделия, устойчивые против коробления. По сравнению с фанерой, они стоят заметно дороже. Но их технологические и санитарные характеристики на порядок лучше.

Деревянные столы в кондитерские цеха должны иметь твердые и прочные рабочие поверхности. Для их изготовления берутся породы с высокой плотностью волокон. Самый популярный материал – бук. Наряду с ясенем, березой и орехом, он оптимально подходит по соотношению «цена – качество». Дуб и лиственница лучше прочих сопротивляются износу и прикосновениям горячего металла. Сосна и ель уступают остальным по плотности, на них быстро появляются царапины и порезы.

Рабочая поверхность из камня

Рис. 3

Когда повар раскатывает на столе сдобное тесто, надо чтобы в течение всего этого процесса оно оставалось прохладным. Причина в том, что данное сырье содержит кулинарный жир (комбижир, шортенинг) или масло. Изначально он твердый. Но, если растает, то впитается в муку. Если это произойдет, то корочка кондитерского изделия по структуре будет больше смахивать не на выпечку, а на кусок картона.

Слоеное тесто – это, фактически, много слоев небольшой толщины. В каждом из них присутствует жир или масло. Между ними есть воздух. Благодаря ему в духовке слои поднимаются. Потом жир растворяется, влага испаряется и разделяет слои. Мраморную либо гранитную столешницу (рис. 3) рекомендуют для раскатки теста потому, что она холодная. Из-за этого шортренинг не растворится раньше времени.

Строго говоря, каменная столешница не является холодной сама по себе. В принципе, все предметы, достаточно долго находящиеся на кухне, имеют одинаковую температуру. Это касается посуды, ножей, разделочной доски, столешницы и т.п. Но на ощупь нож кажется холоднее, чем доска. Хотя на поверхности того и другого будет приблизительно + 21 град С (т.е., комнатная температура). Почему так получается?

Потому что теплопроводность стали намного выше, чем дерева. При контакте с любым более теплым материалом, металл быстро отводит от него тепло. Потому и кажется холоднее, если взять его в руки.

Теплопроводность мрамора и гранита ниже, чем стали. Но она значительно выше, чем у дерева. Такая столешница намного лучше отбирает тепло у теста, не позволяя комбижиру таять «не вовремя». По данной причине она и рекомендуется к применению в кондитерских цехах.

Рис. 4

Если же оборудовать производство столами с каменными столешницами не получается, то можно работать и на деревянной поверхности. Но раскатывать тесто в этом случае желательно как можно быстрее.

Еще одно назначение гранитного либо мраморного изделия – маркетинговое. Рабочая поверхность из камня выглядит роскошно. Такой сладкий стол в кондитерском магазине с расставленными на нем красивыми образцами продукции привлекает клиентов эффективнее, чем обычный прилавок.

Как и в примере с деревом, для производства натуральных каменных столешниц обычно используют слэб (рис. 4). В данном случае так называется добытая в карьере монолитная плита. Толщина готового изделия колеблется в пределах от 2-3 см до 5-6 см.

По техническим характеристикам между гранитом и мрамором есть как сходства, так и различия.

Общие черты гранита и мрамора

Оба материала превосходно обрабатываются. Они не повреждаются биологическими факторами (грибки, гниль, насекомые). И тот, и другой соответствуют санитарным нормам, легко чистятся химическими препаратами и механическими средствами. Оба долговечные. Заявленный срок службы мрамора 50 лет. Реальный – в среднем около 100 лет. Гранит практически вечный, изделия служат 500-600 лет и более.

Отличия

Рис. 5

У гранита и мрамора различная внутренняя структура. Первый материал имеет вулканическое происхождение. Это, по сути, прочное соединение нескольких минералов. Второй представляет собой кристаллическую решетку, образованную вековыми отложениями осадочных пород. Он до некоторой степени пористый. Если пролить на мраморную доску жидкость, она проникнет внутрь, на поверхности останутся пятна, целостность материала может нарушиться. Гранит же не впитывает не только обычную воду, но даже агрессивные растворы.

Плотность мрамора раза в два ниже, чем у гранита. По прочности эти материалы тоже не идентичны. По шкале Мооса данный параметр для мрамора находится в диапазоне 2,5-5 баллов. Это сравнительно много. Но у гранита та же характеристика составляет 6-6,5 баллов. Он намного тверже. Гранит лучше сопротивляется высоким и низким температурам. Такой столешнице не страшно, если на нее поставить горячую кастрюлю. Если на поверхность мрамора пролить воду, то на ней образуется щелочная пленка. Она ингибирует размножение микроорганизмов. Мрамор более красивый, т.к. на его поверхности проступает оригинальный узор, и гипоаллергенный. Но он пористый, относительно хрупкий, не любит чрезмерный нагрев.

Большинство недостатков можно устранить, если выбрать столешницу из искусственного камня. Особенно это касается мрамора (рис. 5). Рабочая поверхность из гранита должна быть полированная. В противном случае, в порах скапливается пыль, появляются пятна. Мрамор делается матовый либо глянцевый. Последний более устойчив к загрязнениям.

Подстолья (каркасы)

Конструкция каркасов мучных столов аналогична разделочным моделям. Главное отличие в том, что прочность рассчитывается на тяжелые каменные столешницы. Мобильные варианты (с колесиками) встречаются относительно редко (рис. 6).

Подстолье представляет собой параллелепипед из труб квадратного либо круглого профиля или уголков. Выполняется из нержавеющей стали (чаще всего берется AISI304 либо AISI201). Для более дешевых моделей берут низкоуглеродистую сталь: оцинкованную, крашеную или покрытую защитным пластиком.

Для повышения функциональности внизу может быть полка, ящики либо тумбы (рис. 7). У пристенных моделей столешница оборудована одним (рис. 8) или тремя бортиками. В нижней части ножек есть винтовые механизмы для регулировки по высоте. Это позволяет расположить стол горизонтально и устойчиво даже на неровных полах.

Оборудование столов

Дополнительное оборудование зависит от назначения. Стол для кондитерских для тортов, на котором выполняется их отделка, имеет выдвижные инструментальные ящики, бачок с сиропом для пропитки бисквита и штатив для мешков. На его рабочей поверхности есть вращающаяся на центральной оси подставка.

Одним из модулей линии по производству помады является специальный стол с металлической столешницей и бортами, один из которых – съемный. Под ней проходят трубопроводы с холодной и горячей водой.

В помещении для варки кремов должен быть стол с выдвижными инструментальными ящиками. На нем просеивают пудру, взвешивают сырье и т.п. На рабочем месте для формования изделий, кондитерский стол должен иметь не только ящики для инструментов, но и выдвижные лари для муки. Похожи на них и столы для раскатывания теста – у них тоже есть лари и инструментальные шкафчики. Еще один стол, с ящиком для ножей и ларем внизу, стоит в отделе порционирования теста.

Стол охлаждающий

Еще один вид изделий, который все чаще применяется в кондитерских цехах, называется стол охлаждающий. Он используется для понижения температуры мармелада, грильяжа, суфле, карамельной либо ирисной массы после выгрузки из вакуум-аппарата и т.п.

Самая часто встречающаяся модель – это стол нержавейка кондитерский. Его столешница представляет собой пустотелую плиту из шлифованной листовой стали толщиной 4-8 мм, закрепленную на прочном каркасе (рис. 9). Предлагаются модели и без подстолья, на маленьких винтовых регулировочных ножках. Сбоку есть два патрубка, для подачи и отвода жидкости. Чтобы сладкая масса не стекала на пол, со всех сторон имеется бортик 6-10 см. Для регулировки используемой площади поверхности или создания сразу двух рабочих секторов может присутствовать центральная подвижная планка. Чтобы вода двигалась равномерно, внутри плиты сделаны направляющие перегородки.

Принцип действия следующий. Через впускной патрубок в плиту подается водопроводная вода с температурой 12-18 град С. Протекая мимо направляющих перегородок, она охлаждает верхний лист, одновременно понижая температуру лежащего на нем кондитерского полуфабриката. Использованная жидкость сливается через выпускной патрубок.

Подобный стол может не только охлаждать, но и нагревать, с поддержанием температуры сырья 50-60 град С. Для этого в плиту подают горячую воду или пар. Столешница иногда делается из бетонно-гранитной смеси.

Стол кондитерский охлаждающий может иметь собственный компрессорно-конденсаторный аппарат и бак с фреоном (рис. 10). Правда, конструктивно такие модели уже ближе к холодильным кухонным столам, чем к кондитерским раскаточным. Некоторые фирмы предлагают на заказ одно и то же изделие в исполнении «под проточную воду» или «с холодильным агрегатом».

Производственный стол – важный элемент оборудования кондитерского цеха. Его правильный выбор обеспечивает не только комфортные условия работы и высокую производительность. Он влияет на вкус изделий и их привлекательный вид.

Читайте также: