Стол поворотный для пескоструя

Обновлено: 25.06.2024

Для повышения производительности работ и удобства используются различные приспособления, в том числе поворотный стол. Принцип действия поворотного стола - предмет помещается на поворотный стол и вращается по заданной траектории. Поворотный стол используется в камерах пескоструйной очистки, но подойдет и для решения других задач: предметной 3D-съемки, работ по фрезеровке, окраске и др.

Мы занимаемся изготовлением поворотных столов на заказ, а также предлагаем типовые варианты по фиксированным ценам.

Как выбрать поворотный стол?

Чтобы купить поворотный стол, необходимо определиться с его характеристиками:

Для каких целей он будет использоваться: для покраски детали, для пескоструйной обработки, для 3D-съемки людей или предметов, для фрезеровки или других манипуляций.
Какой вес он должен выдерживать: мелкие предметы весом до 300 кг, средние весом до 1000 кг или крупные весом свыше 1000 кг.
С каким типом привода нужен стол: автоматический поворотный стол, поворотный стол с электроприводом, подъемно-поворотный стол или поворотный стол с шарикоподшипником.
Какой тип поворотного стола нужен: стационарный поворотный стол или поворотный стол с выдвижными путями и тележкой.

Мы изготавливаем типовые поворотные столы со следующими техническими характеристиками:

Поворотный стол 500 мм: 500х500х210 мм, вес 29 кг, распределенная нагрузка не должна превышать 300 кг;
Поворотный стол 600 мм: 600х600х210 мм, вес 32 , распределенная нагрузка не должна превышать 300 кг;
Поворотный стол 800 мм: 800х800х210 мм, вес 43 кг, распределенная нагрузка не должна превышать 400 кг;
Поворотный стол 1 000 мм: 1000х1000х210 мм, вес 54 кг, распределенная нагрузка не должна превышать 1000 кг;

Для чего нужен поворотный стол в пескоструйной камере?

Основная задача поворотного стола в пескоструйной камере КСО - упрощение выполнения манипуляций с тяжелой деталью непосредственно внутри камеры. Благодаря столам поворотного типа оператор камеры легко выполнит различные задачи:

Удалит окалину, коррозию и заусенцы;
Выполнит подготовку объекта к окраске;
Произведет качественную очистку всех труднодоступных мест и др.

5 преимуществ поворотных столов для пескоструйной обработки

Повышение эффективности обработки детали в камере КСО;
Простота использования и управления оборудованием;
Не требует специальных профессиональных навыков;
Долговечность и надежность;
Прочная, проверенная многолетним опытом использования конструкция.

Купить поворотный стол

Квалифицированные специалисты нашей компании готовы индивидуально подобрать поворотный стол для вашего объекта. Его размеры будут оптимальны для камеры КСО или другого оборудования и будут полностью соответствовать назначению. Мы поможем решить проблему покупки стола с поворотным механизмом, минимизировав ваши затраты. По желанию заказчика стол может вариативно изменяться (укомплектовываться подставками на колесах, выдвижными полозьями, дополнительным рельсовым путём и иными приспособлениями в зависимости от ваших нужд).

Поворотные столы и комплектующие для пескоструйных камер

Пескоструйное оборудование для очистки дисков

В наше время, пескоструйная обработка автомобильных дисков является самым популярным и простым средством для удаления с поверхности диска порошковой краски и иных лакокрасочных покрытий, коррозии, придания шероховатости перед покраской . Именно пескоструйная обработка позволяет избежать дополнительных обработок автомобильных дисков перед покраской, благодаря степени очистки до SA-3,0.

Пескоструй автомобильных дисков позволяет легко и бюджетно сменить их внешний вид, что особенно популярно среди любителей тюнинговать авто.

Подобная обработка позволяет вернуть былой внешний вид даже самым старым штампованным дискам.

Как понять какое оборудование требуется для пескоструйной очистки дисков?

Устройств для пескоструйной очистки не так уж и мало, но для пескоструйки дисков подойдут лишь два: пескоструйный аппарат и пескоструйная камера. И если вы не планируете, чтобы за один рабочий день очищать только один комплект дисков, то выбирать нужно только НАПОРНЫЕ установки и камеры.

Для примера: у эжекторной установки или камеры, на очистку одного диска уйдет порядка 4 часов, у напорной пескоструйной камеры или аппарата 15-20 минут.

Самые популярные модели оборудования для пескоструя дисков

Лидирующими моделями оборудования для проведения работ по очистки пескоструйных дисков, являются пескоструйные аппараты CONTRACOR DBS-50RC, CONTRACOR DBS-100RC и пескоструйные камеры CONTRACOR CAB-110P, CONTRACOR CAB-135P.

Почему именно камера идеально подходит для очистки автомобильных дисков?

Ответ скрывается в нюансах:

Пескоструйная камера для обработки дисков может быть установлена в помещении и не требует дополнительных устройств (за исключением компрессора для подачи сжатого воздуха) для ее работы. Из минусов – габариты деталей для обработки ограничены, но в случае дисков этот минус отпадает, т.к. через дверной проем камеры в 1х1 метр можно погрузить любой диск.
В отличие от камеры, пескоструйные бочки требуют специально подготовленных помещений с мощной вентиляцией, скребковыми полами, ярким освещением. Оператор пескоструя – человек, который непосредственно будет производить очистку, должен быть защищен специальным костюмом с перчатками, шлемом с принудительной подачей воздуха через специальный фильтр для дыхания. Компрессор, который будет обеспечивать подобную установку сжатым воздухом, будет мощнее, а соответственно дороже в несколько раз, чем для пескоструйной камеры.

В общей сложности, цена камеры и компрессора будет приблизительно равна цене бочки с компрессором. По факту, эксплуатация бочки обходится дороже, чем работа пескоструйной камеры.

Выбор модели

Итак мы выяснили, что пескоструйная камера для дисков - это идеальный вариант для компаний, предлагающих подобный род услуг, но какую модель выбрать? Ответ прост: подойдет любая напорная камера, главное, чтобы в ее комплектацию входили:

система рекуперации абразива, для сбора и последующего использования отработанного абразива, в автоматическом режиме. Позволяет экономить огромное количество времени и сил оператора на ручном сборе, просеивании и засыпке абразива в бункер.
мощная вентиляция, требуется для удаления пыли из рабочей зоны камеры. Дело в том, что при столкновении абразива с поверхностью, небольшой процент абразива разрушается, превращаясь в пыль, которая крайне затрудняет обзор внутри камеры.
система фильтрации воздуха, высасываемого из камеры. Воздух, высасываемый из камеры, будет насыщен вредной пылью, вдыхание которой категорически запрещено, т.к. это может привезти к повреждению органов дыхания и развитию смертельных заболеваний, например силикоза легких. Специальная система фильтрации воздуха очищает высасываемый воздух от вредных примесей, делая его пригодным для дыхания. Но даже при условии использования фильтра, НЕЛЬЗЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПЕСОК как абразив. Фильтр не в состоянии уловить частицы диоксида кремния.
хорошее освещение внутри камеры, для избежание темных зон.

Абразив для пескоструйной камеры, дробь (оксид алюминия, электрокорунд)

Хоть обработка и называется «пескоструйной», но обрабатывать поверхность песком нельзя, в экологических целях и целях защиты здоровья окружающих.

Дело в том, что при разрушении песка образуется диоксид кремния, который, как было сказано ранее может привести к силикозу легких, который снижает способность легких к перерабатыванию кислорода, значительно увеличивая вероятность заболевания бронхитом, туберкулезом (из-за снижения иммунитета), эмфиземой легких, и даже способствовать развитию рака.

Мы рекомендуем использовать безопасные абразивы, такие как купершлак, никельшлак, всевозможные корунды, гранат, или металлическую дробь.

Корунды и дробь – одни из самых эффективных абразивов. Дробь может иметь колотый вид с заостренными краями, что увеличивает производительность и скорость очистки поверхности.

Купить оборудование для очистки дисков

Мы предлагаем Вам ознакомиться с ассортиментом нашего пескоструйного оборудования!

Стол, пескоструйная камера. Часть 1

Зато, для того что бы та работа которая запланированна, а именно восстановление, покраска, и много чего другого, нам потребуется пескоструйная обработка для многих дталей. На работе у меня есть промышленная пескоструйка, но возить детали туда сюда не так выгодно, да и напрягает. Плюс в дальнейшем данное устройство нам понадобится и не однократно! Потому мы с друзьями решили изготовить данную девайсину для нужд гаража и перспективного использования вдальнейшем)

Но для начала, чтобы було удобнее работать — решили изготовить стол — на нем и варить удобно и класть чертежи и еще что-либо — гораздо удобнее чем использовать для этих целей пол или то что лежит/стоит в гараже в каждый конкретный момент времени.

Для стола много не нужно:
— 7 кусков профиля длиной 800мм
— 5 кусков профиля длиной 600мм
— лист железа
— сварка
— болгарка
— карандаш
— линейка/рулетка
— желание!)

А дальше нужнотвсего — 15-30 минут времени и стол готов!)

Получился хороший, легкий и довольно прочный стол для всего подряд, в том числе и для сварки)
Ну а дальше дело уже коснулось и самой пескоструйки.

Что нам понадобится вообще из материалов:
— профиль 20х20 примерно 30 метров(это с запасом)
— листы металла 2мм, примерно один лист размером 2000х1250мм (точно сказать не могу — у нас все из огрызков)
— дсп 800х500мм
— оргстекло
— вентилятор вытяжной
— воздушные короба
— светильник
— кнопки — 2 штуки
— пистолет для пескоструя
— перчатки резиновые/силиконовые, толстые и длинные
— муфта сантехнической пластиковой трубы диаметрм 100мм
— клей
— петли дверные 2 шт
— щеколды 4 шт
— ушки для крепления полок на стену — 12 штук
— оконный уплотнитель 3-4 метра
— провода
— штепсель

А так же:
— верные друзья)
— болгарка с дисками
— сварка
— электролобзик
— дрель со сверлами
— паяльник
— гофры
— изолетна
— карандаш
— бумага
— линейка и рулетка

Ну и понеслась душа в рай, как говорится!)))
Сначала сварили каркас, используя стол кстати, потом выпилили и сварили на прихватки усеченную пирамиду для сбора песка, далее устанавливаем ее в нижнюю часть каркаса.
Так как у нас не ылотугольника и раму мы варили примерно на глаз — зазоры местами составили аж 5мм, но это ни чего страшного — нам в космос на жтой штуке не лететь — заварим и загерметим)))

Потом обвариваем пирамиду полностью, чтоб больше к ней не возвращатся. И начинаем обшивать каркас листовым железом. Так как я уже говорил что варили из огрызков — получилось не сильно эстетично, со швами, и танцами с вырезанием, так как металла не так много в заначке.

Ну — худо бедно сварили все))) потом приварили петли к одной из сторон, к ним еще один лист железа, щеколды и кремление полок, как ответная часть к щеколдам. Потом дверь проклеили оконным уплотнителем — получилось герметично.

Пока это все что сделали, а нет не все — еще загрунтовали енто дело)))
А остальное чуть позже доделаем, когда все докупим)
Ну и фоточки))) всем зорошего растороения и отличной погоды!)))

Читайте также: