Стол на фрезерном станке с чпу
Обновлено: 14.05.2024
Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность и скорость обработки изделий из различных материалов. Применение системы числового программного управления (ЧПУ) позволяет полностью исключить участие оператора из процесса обработки. Система ЧПУ предоставляет и другое существенное преимущество — высокую универсальность станка. Простой заменой программы (путём загрузки файлов в память ЧПУ с внешнего источника памяти или напрямую с подключённого персонального компьютера) станок может быть перенастроен на выпуск другого вида изделий. При наличии системы автоматической смены инструмента такая переналадка даже не потребует ручной установки новой фрезы — только замены заготовки на рабочем столе. Применение персонального компьютера для настройки параметров обработки и загрузки управляющих программ (а также ручного управления органами станка — в случае необходимости) значительно упрощает технологический процесс и страхует персонал от ошибок.
Таким образом, современное оборудование с ЧПУ является универсальным и очень удобным средством производства. Это определило широкое внедрение фрезерных станков с ЧПУ в различные сферы — в том числе на малых предприятиях. Производители станочного оборудования оперативно откликнулись на требования рынка, значительно расширив гамму моделей фрезерных станков. При этом самые «младшие» модели фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ (и самые доступные по цене) запросто умещаются на офисном столе. А «старшие», универсальные токарно-фрезерные центры с 5-ю степенями свободы и автоматической сменой инструмента, способны обрабатывать сложные фасонные поверхности деталей с одного установа заготовки.
Недостаток площади рабочего стола
Таким образом, сегодня нередки ситуации, когда малое предприятие имеет собственный фрезерный станок определённых (как правило, не самых больших) габаритов. При этом, рабочий стол способен вместить лишь ту заготовку, которая физически вписывается в его размеры. Нетрудно догадаться, что материалы, превышающие площадь рабочего стола, не могут быть обработаны на таком фрезерном станке с ЧПУ. «Выпирающая» за габариты стола заготовка будет препятствием для движения инструментального портала, что совершенно недопустимо, ибо ведёт к созданию аварийной ситуации. Кроме того, заготовку для обработки необходимо надёжно закрепить. А как это сделать, если заготовка перекрывает собой все крепёжные пазы рабочего стола?
Тем не менее, в практике любого предприятия может встретиться ситуация, когда необходимо обработать заготовку, превышающую площадь рабочего стола имеющегося оборудования. Не покупать же ради этого (возможно, разового) задания новый станок?
Большие заготовки на малых станках
Фрезерный станок с ЧПУ не зря имеет репутацию универсального оборудования. В принципе, программа обработки может быть составлена так, что большое изделие (не подходящее по габаритам к существующей площади рабочего стола) может быть обработано «по частям». В случае, когда готовое изделие не является несущим и требования к его прочности невелики, вполне можно прибегнуть к изготовлению отдельных «деталей», а затем соединить эти части в единое изделие при помощи клея или иных крепёжных материалов.
Для реализации такого варианта следует:
- импортировать модель изделия в CAM среду (например, в программу ArtCAM);
- в 2D-режиме разделить модель векторами (прямоугольниками или квадратами) на области нужного размера (подходящие к размеру рабочего стола имеющегося фрезерного станка с ЧПУ);
- продублировать слой модели столько раз, сколько получилось «частей» будущего изделия;
- для каждого слоя обнулить рельеф вне выделенной области (той, что подлежит обработке);
- каждый слой необходимо сохранить в отдельном файле rtf-формата;
- в каждом из файлов соответствующим образом выставить начало координат;
- на базе каждого файла создать отдельную управляющую программу (маршрут движения фрезы);
- по созданным файлам изготовить отдельные части изделия на фрезерном станке с ЧПУ и соединить их в готовое изделие.
Существует и другой вариант. При использовании ArtCam управляющая программа может быть создана одна — на обработку всей модели сразу. А затем «целая» управляющая программа «разбита» специальной утилитой на части, подлежащие фрезерованию по отдельности. Размер этих частей выбирается таким, чтобы соответствующая заготовка уместилась на рабочем столе имеющегося фрезерного станка с ЧПУ.
Ещё раз следует отметить, что «расчленение» модели и фрезерование частей по отдельности (с последующей сборкой) возможно лишь в том случае, когда готовое изделие не предназначено для работы под нагрузкой. И способа крепления её частей (например, склейки) будет достаточно для сохранения прочности готового изделия.
Устранение погрешности базирования
При обработке отдельных деталей для их последующего соединения очень важно соблюдать точность базирования на рабочем столе фрезерного станка. Требуется, к примеру, изготовить, составной деревянный щит с фигурным рельефом по всей площади. Значит, обработка должна вестись так, чтобы отдельные части рельефа точно состыковались между собой (без «ступенек» и наложений). Даже если управляющая программа составлена идеально, каждую часть заготовки на рабочем столе необходимо расположить с идеальным совпадением её начала координат с «нулём» фрезы в управляющей программе. Это весьма непростая задача, особенно когда изделие разбито на много частей, а погрешность или сдвиг хотя бы одной из них неизбежно приведёт к порче всего будущего изделия!
Во избежание этого рекомендуется прибегать к использованию специального приспособления. Для заготовок простой формы (прямоугольные щиты, к примеру) можно изготовить кондуктор — набор досок с упорными пазами, выполненными точно в размер. Кондуктор крепится на рабочем столе «раз и навсегда», а заготовки устанавливаются с упором в пазы — это обеспечит нужную точность их расположения под фрезой для каждого последующего установка.
В качестве универсального крепёжного приспособления могут использоваться обычные слесарные тиски. Их следует установить так, чтобы одна из губок всегда оставалась неподвижной (и была строго выверена по одной из координатных осей станка). Вторая губка может отодвигаться на любое расстояние и, соответственно, поджимать детали различных габаритов. В этом случае начало координат заготовки и инструмента будут совпадать с нужной степенью точности.
Полное руководство по фрезерному столу с ЧПУ (обновление)
Фрезерный станок с ЧПУ - это высокотехнологичное оборудование с числовым программным управлением. Он появился с развитием современного числового программного управления и потребностями деревообрабатывающей промышленности. Когда вы покупаете фрезерный станок с ЧПУ, вы обнаружите, что существует несколько типов фрезерных столов с ЧПУ.
Как правило, существует три типа фрезерных столов с ЧПУ. алюминиевый фрезерный стол с ЧПУ с Т-образным пазом, полный вакуумный фрезерный стол с ЧПУ и вакуумный стол с Т-пазом. Итак, какой стол для фрезерного станка с ЧПУ вам подходит? Каковы преимущества и возможности применения каждого из этих трех столов для фрезерного станка с ЧПУ? А как выбрать наиболее подходящий стол с ЧПУ? Пожалуйста, прочтите следующее, чтобы найти правильный ответ.
Классификации фрезерных столов с ЧПУ
Как упоминалось выше, фрезерный стол с ЧПУ в основном делится на алюминиевый стол с Т-образным пазом, вакуумный стол с ЧПУ и вакуумный стол с Т-образным пазом.
Для станка с ЧПУ с алюминиевым столом фрезерного станка с Т-образным пазом необходимо вручную закрепить заготовки с помощью зажимов. А для вакуумного стола с ЧПУ вы можете напрямую размещать заготовки на рабочем столе фрезерного станка с ЧПУ. А через вакуумный насос обрабатываемые детали станок с ЧПУ автоматически и надежно впитывает детали. Для сравнения, вакуумный стол с ЧПУ может сэкономить много времени, и его адсорбция более прочная.
Однако стол для вакуумной адсорбции не подходит для всех видов фрезерной обработки с ЧПУ. Выбор конкретного стола для фрезерного станка с ЧПУ зависит от технологии обработки клиента. Теперь мы представим эти три фрезерных стола с ЧПУ и их соответствующие области применения.
Алюминиевый T-образный паз
Алюминиевый фрезерный стол с ЧПУ фрезерного станка с ЧПУ также называют деревянным зажимом с ЧПУ.
Его метод крепления заключается в фиксации заготовки на столе фрезерного станка с ЧПУ с Т-образным пазом путем ручного затягивания винтов. Чтобы заготовка не тряслась во время гравировки.
Приложения
Время гравировки рельефов и росписи ксилографии с использованием фрезерного станка с ЧПУ относительно велико. Таким образом, не имеет значения потратить несколько минут на ручную фиксацию стола с ЧПУ. И вакуумный насос вакуумного стола с ЧПУ не может поглощать 3D-материалы для выдавливания и тиснения. Таким образом, фрезерный станок с ЧПУ со столом с ЧПУ с Т-образным пазом подходит для тиснения изделий ручной работы, выдавливания полых перегородок, экранов и других украшений. Станок с ЧПУ-столом с Т-образным пазом в основном используется в рекламной индустрии для резки и гравировки ПВХ, акрила, двухцветных досок.
Преимущества алюминиевого стола с ЧПУ с Т-образным пазом
Стол с ЧПУ с Т-образным пазом из промышленного алюминиевого профиля плоский и красивый, недорогой, гибкий и легко разбираемый. Такой алюминиевый фрезерный стол с Т-образным пазом с ЧПУ также прочен, устойчив к коррозии, износостойкий и прост в обслуживании. Комплект алюминиевого стола с ЧПУ с зажимами использует технологию присоединения аксессуаров. Следовательно, в будущем очень удобно модифицировать и модернизировать фрезерный станок с ЧПУ. Нет необходимости разбирать и собирать алюминиевый фрезерный стол с ЧПУ. Просто нужно использовать аксессуары, чтобы починить и установить новое оборудование на столе с ЧПУ. И нет необходимости в сварке ступеней.
Полный вакуумный стол может сэкономить время зажима и позиционирования и повысить эффективность работы. Вакуумный стол с ЧПУ также улучшает точность гравировки, особенно для более тонких, легких или нестандартных пластин.
Поскольку эти пластины фиксируются зажимами, во время процесса гравировки может возникнуть небольшое смещение из-за вибрации станка. Эта вибрация повлияет на точность гравировки фрезерного станка с ЧПУ. Но вакуумный стол с ЧПУ обладает очень хорошей адсорбционной способностью и хорошо решает эту проблему.
Поскольку усилие зажима зажима равномерное и регулируемое, метка зажима отсутствует. Благодаря простоте установки и разгрузки заготовок этот фрезерный стол с ЧПУ может использоваться для различных видов механической обработки. Особенно при обработке тонкостенных и сложных прецизионных механических деталей, T-образный паз и вакуумный стол с ЧПУ являются оптимальными.
Последний обзор мебельного оборудования 2021 г.
Машины для производства мебели в основном относятся к станкам с электронным или числовым программным управлением, используемым для изготовления различной мебели. Эти машины помогают изготавливать мебельные изделия различного назначения. Например, двери, окна, столы, стулья, шкафы, перила для лестниц, офисная мебель и т. Д. Без машин для изготовления мебели вы не сможете формировать деревянную конструкцию и изготавливать различные мебельные изделия, подходящие для дома и офиса. В настоящее время на рынке представлено много типов мебельных машин. Эти мебельные машины обладают множеством простых в использовании функций, которые могут помочь в существенном повышении уровня производства и качества. Используя подходящее оборудование для изготовления мебели, вы также можете увеличить свою прибыль.
В этой статье представлены 5 категорий наиболее часто используемых машин для производства мебели и рекомендовано несколько наиболее продаваемых станков для производства деревянной мебели. Кроме того, он также предлагает два совета по покупке станка для изготовления мебели.
Мебельные станки: фрезерный станок с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ на сегодняшний день являются одним из наиболее часто используемых станков для изготовления мебели в мире. Такая машина для производства мебели использует метод компьютерного цифрового управления для управления своими функциями. Использование технологии числового программного управления также повысило производительность, точность и эффективность использования машин для производства мебели. Таким образом, он обеспечивает гораздо большую точность, чем традиционные инструменты. Мебельные фрезерные станки с ЧПУ незаменимы практически для всех производителей мебели.
Фрезерные станки с ЧПУ с различной конфигурацией могут выполнять различные процессы изготовления мебели. Например, резка, гравировка, сверление, фрезерование, обработка карманов и т. Д. Здесь я хотел бы представить тип фрезерного станка с ЧПУ для деревянной мебели, который подходит для гравировки сложных трехмерных узоров или цилиндрических деталей мебели.
4-осевой фрезерный станок с ЧПУ для производства деревянной мебели
Как уже упоминалось в названии, 4-х осевые станки для деревянной мебели могут обрабатывать 4-х осевые. Как правило, машины для изготовления мебели делятся на две модели. Один из них - настоящие 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ, у которых есть шпиндель, который может поворачиваться на 180 ° слева направо. Таким образом, он гравирует на древесных материалах с разных сторон, продевает или просверливает боковые стороны деревянных панелей. Следовательно, машины для производства деревянной мебели могут создавать трехмерные модели. Другой - фрезерные станки с ЧПУ с поворотным устройством. Он очень удобен для гравировки на цилиндрической мебели. Например, ножки столов и стульев, поручни, колонны, столбы и т. Д.
Таким образом, 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ находят широкое применение при изготовлении мебели в традиционном или сложном стиле.
1325 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ для производства мебели
В станке используются различные импортные комплекты фрезерных станков с ЧПУ, обеспечивающие стабильную производительность обработки и длительный срок службы. Кроме того, размеры этого мебельного станка могут быть изменены, что удобно для изготовления мебели большего размера.
На рисунке ниже показаны поручни и стол, изготовленные на 4-х осевом фрезерном станке с ЧПУ.
Подобно фрезерным станкам с ЧПУ, раскройный станок с ЧПУ также является одним из наиболее часто используемых в отрасли станков для изготовления мебели. Раскройный станок с ЧПУ - это лучший станок для раскроя панельной мебели и изготовления мебели на заказ. Но в отличие от фрезерных станков с ЧПУ, станки для раскроя мебели с ЧПУ способны работать в течение длительного времени. Многочисленные мебельные фабрики используют станки для раскроя мебели с ЧПУ для резки и сверления корпусных изделий. Например, кухонные шкафы, гардеробы, шкафы, полки и т. Д.
Основное различие между фрезерно-фрезерными станками с ЧПУ и раскройными станками с ЧПУ заключается в том, что фрезерные станки с ЧПУ в основном используются для гравировки рисунков на мебельных панелях, но не подходят для выполнения огромных объемов работ по резке. Принимая во внимание, что раскройные станки с ЧПУ предназначены в основном для раскроя панельной мебели и способны резать в течение длительного времени.
Если у вас достаточно бюджета, вы также можете добавить другие функции к станкам для изготовления мебели с ЧПУ для раскроя. Например, автоматическая маркировка, автоматическая погрузочно-разгрузочная платформа, двойные платформы, две пилы, буровой пакет и т. Д.
Многопроцессорные станки для изготовления мебели с ЧПУ
Многопроцессорные станки с ЧПУ для раскроя в основном включают двухпроцессные станки с ЧПУ, трехпроцессные станки с ЧПУ и четырехпроцессные станки с ЧПУ. В зависимости от количества процессов мебельные станки с ЧПУ для раскроя могут оснащаться различными шпиндельными двигателями.
Каждый шпиндель может нести инструмент, поэтому, когда вам понадобится нож, соответствующий шпиндель автоматически придет в работу. Остальные шпиндели остановятся и перейдут в режим ожидания, избавляя от необходимости вручную менять инструменты. Таким образом, четырехпроцессные станки для изготовления мебели с ЧПУ для раскроя могут выполнять до четырех процессов. Он очень подходит для производства шкафов и дверок шкафов.
Кроме того, вы можете заменить один шпиндель такого шкафного станка на сверлильный комплекс для выполнения операции сверления. В этом случае многопроцессорный станок для изготовления корпусов с ЧПУ может удовлетворить большинство потребностей в резке, резьбе и вертикальном сверлении в мебельном производстве. Это значительно экономит время и труд.
Четырехпроцессный раскройный станок с ЧПУ для изготовления мебели
В этом видео показан рабочий процесс четырехпроцессного раскроя с ЧПУ. Он имеет четыре головки и может выполнять процессы сверления, обработки канавок и раскроя без остановки станка во время работы.
Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ Linear ATC
Недостаток станков с ЧПУ для раскроя с несколькими головками заключается в том, что количество установленных шпинделей ограничено. Так что процессы, которые может выполнять машина, тоже конечны. Если вам нужно больше процессов в производстве мебели, вы можете выбрать линейный фрезерный станок с ЧПУ ATC. Это передовой станок для изготовления мебели по сравнению с многоголовочными станками с ЧПУ для раскроя. Такой обрабатывающий центр имеет инструментальный магазин линейного типа, вмещающий более 8 инструментов. Таким образом, он может выполнять более 8 процессов.
Обрабатывающий центр 1325 Linear ATC с автоматической загрузкой, разгрузкой и этикетированием
Кроме того, эта машина для производства мебели оснащена автоматическим устройством для нанесения этикеток, которое позволяет завершить работу по нанесению этикеток перед резкой. Автоматическая погрузочно-разгрузочная платформа экономит труд и время и повышает эффективность работы.
Края после обрезки грубые и непривлекательные. Кроме того, из-за производственного процесса панели выделяют формальдегид через открытые края. Однако процесс оклейки кромок может скрыть неровные и некрасивые края, а также препятствовать выделению формальдегида. Это делает дом более экологически чистым и здоровым.
Таким образом, кромкооблицовочный станок также является одним из наиболее часто используемых станков для изготовления мебели. Такая машина для производства мебели предназначена в основном для оклейки кромки панельной мебели. Он бывает ручного, полуавтоматического и полностью автоматического. Полностью автоматический кромкооблицовочный станок намного лучше, чем два других, независимо от эффекта обвязки или эффективности. Но полуавтоматический тип необходим для оклейки неровных краев.
Здесь я хотел бы представить автоматический кромкооблицовочный станок для изготовления корпусов с ЧПУ.
Полностью автоматический кромкооблицовочный станок
Высокая степень автоматизации этого мебельного станка значительно повышает эффективность кромкооблицовки и экономит труд и время. Машина проста в эксплуатации. Вам просто нужно положить панель, которую нужно обвязать, на рабочий стол, а затем медленно протолкнуть ее вперед в машину. Все последующие процессы выполняются автоматически кромкооблицовочным станком.
Давайте посмотрим на процесс оклейки кромки на видео ниже.
Станки для производства мебели: сверлильный станок по дереву
Сверление - незаменимый процесс при изготовлении мебели. Он подходит для последующей установки винтов, петель и других соединительных деталей, а также для монтажных работ. Это делает сверлильный станок по дереву важной категорией станков для изготовления мебели. Сверлильный станок по дереву с ЧПУ - лучший выбор, чем ручной сверлильный станок, потому что он более безопасен, эффективен и точен. Применение сверлильного станка с ЧПУ по дереву не только снижает производственные затраты клиентов, но и увеличивает эффективность производства.
Машины для производства мебели, предназначенные для процесса сверления, включают в себя раскройный станок с ЧПУ с многоголовым сверлом, станок для бокового сверления и станок для шестигранного сверления. Эффект сверления и эффективность, достигаемые разными сверлильными станками по дереву, существенно различаются.
Большинство станков с ЧПУ для раскроя с рядными сверлами могут выполнять вертикальное сверление во время резки. Но если вы хотите просверлить отверстия по бокам панелей, станок для бокового сверления - идеальный выбор.
Полностью автоматический станок для бокового сверления
Этот станок для бокового сверления предназначен специально для сверления боковых отверстий в панельной мебели.
Особенности и виды рабочих столов фрезерных станков с ЧПУ
Как известно, фрезерный станок с ЧПУ используется для механической обработки деталей.
Механическая обработка – это воздействие острой стороны режущего элемента на поверхность материала, для снятия лишнего слоя, и выведения его в виде стружки.
Чтобы это работало, необходимо, чтобы мощность резки превышала межмолекулярное соединение частиц заготовки. Мощность реза обеспечивается крутящим моментом фрезы (режущего инструмента). Кроме того, инструмент должен перемещаться относительно заготовки – для создания необходимого среза.
Исходя из этого, следует понимать, что строение фрезерного станка и взаимное размещение фрезы и материала должны быть направлены на максимально эффективную работу вышеописанных процессов.
Новейшие модели фрезерных станков с ЧПУ обрабатывают заготовки с высокой точностью и скоростью. Для обеспечения такой работы необходим ряд параметров, один из которых – максимальная жесткость корпуса (станины) и всей конструкции в целом. Для этого существуют технологии с вертикальным расположением шпинделя (станки консольного типа с вертикальной фрезеровкой). Для получения взаимного движения по такой схеме, подвижным может быть либо шпиндель с фрезой, либо рабочий стол с материалом либо и то и то.
Зачастую, фрезерные станки с ЧПУ оснащены подвижным порталом, на котором установлен шпиндель.
Движение портала происходит по горизонтали вдоль рабочего стола. Кроме этого, в устройстве, так же, существует возможность поперечного движения шпинделя и вертикального.
С помощью этого возможна 3-координатная обработка деталей. Для размещения и установки заготовок служит рабочий стол. Стоит обратить внимание, что только некоторые модели фрезерных станков, служат для обработки небольших заготовок, оснащены подвижным рабочим столом.
Конструкция рабочего стола
Система рабочего стола – это важная часть фрезерного станка, которая выполняет определенные функции. Рабочий стол играет важную роль в общей части станины. Но главной его функцией остается размещение заготовки.
Основной параметр рабочего стола является линейный размер и площадь для размещения заготовки.
С помощью этих величин определяется возможность фрезерного станка обрабатывать изделия разных габаритов (например, части мебели). Станки, у которых рабочая площадь большая, могут работать с универсальными деталями. Они обладают возможностью обработки и малых деталей, в отличие от станков с маленькой рабочей площадью.
Так же фрезерные станки с большим рабочим столом могут раскраивать и широкоформатные заготовки, что уменьшает издержки производства (позволяя отказаться от дополнительного оборудования для раскроя).
Узконаправленные серии станков служат для работы с камнем, они оснащены рабочим столом с повышенной прочности.
Так же стоит обратить внимание на крепление заготовки. Чтобы прикрепить детали на рабочий стол, предусмотрен ряд продольных пазов. Сечение профиля сделано так, чтобы можно было установить крепежные болты.
Защитное покрытие
Хороший рабочий стол должен быть качественно защищен, его покрывают слоем защитного пластика. Не стоит допускать того, чтобы плоскость стола прогибалась под весом заготовки или вибрировала при контакте с фрезой в процессе обработки. Покрытие стола должно быть максимально защищено от пластической деформации во время всего срока службы фрезерного станка.
В некоторых моделях станков установлен датчик автоматического определения длины инструмента.
В виде дополнительной защиты ряд моделей фрезерных станков оснащен дополнительной защитной секцией.
Она сделана в виде пластиковой или бакелитовой панели, которая закрепляется на основной плоскости рабочего стола. Данная конструкция предохраняет основную поверхность рабочего стола и защищает фрезу от поломки при касании рабочего стола.
Если «жертвенный» слой изнашивается, его заменяют новым.
Дополнительные приспособления
Для крепления тонких или нестандартных заготовок используется приспособление «вакуумный стол». Его конструкция состоит из ячеек, встроенный насос откачивает из ячеек воздух, и заготовка плотно прижимается к рабочему столу. Использовать вакуумный рабочий стол можно в любом фрезерном станке с ЧПУ.
Виды и особенности рабочих столов фрезерных станков с ЧПУ
Современные фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают высокую скорость и точность обработки. Для этого требуется ряд конструктивных мероприятий, одно из которых — высокая жёсткость корпуса (несущей станины) и всего станка в целом. Этому требованию отвечает схема с вертикальным расположением шпинделя (вертикально-фрезерные станки консольного типа). Для обеспечения взаимного перемещения при такой схеме, подвижным может быть либо рабочий стол с заготовкой, либо шпиндель с фрезой (либо и то и другое одновременно).
Как правило, современные модели фрезерных станков с ЧПУ имеют подвижный инструментальный портал с установленным шпинделем. Портал перемещается по горизонтали вдоль направляющих рабочего стола. Кроме того, кулисный механизм портала допускает поперечное движение шпинделя и его вертикальное перемещение. Таким образом, осуществляется 3-координатная обработка заготовок. Рабочий стол при этом служит для размещения и крепления заготовок. И лишь некоторые модели фрезерных станков, предназначенные для обработки небольших заготовок, могут оснащаться подвижным рабочим столом (при статичном шпинделе).
Рабочий стол является неотъемлемой частью фрезерного станка и выполняет важные функции. Являясь частью станины, рабочий стол вносит существенный вклад в общую жёсткость конструкции станка. Однако главной его функцией остаётся размещение обрабатываемых заготовок. При этом основной характеристикой рабочего стола являются линейные размеры и общая площадь под заготовку. Их величина определяет возможности фрезерного станка обрабатывать изделия тех или иных габаритов (например, мебельные фасады). Как правило, станки с большой рабочей площадью являются более универсальными. Во-первых, обработать на большом станке малую деталь всё-таки можно, а вот большую деталь на маленьком рабочем столе уже не разместить. Во-вторых, фрезерные станки с большим рабочим столом, как правило, допускают раскрой широкоформатных заготовок, что повышает технологичность производства (позволяя отказаться от дополнительного раскроечного оборудования).
Специальные серии станков, предназначенные, к примеру, для работы с каменными заготовками, имеют рабочий стол повышенной несущей способности. Эту характеристику также следует учитывать для любого стола при желании размещать и обрабатывать массивные заготовки больших габаритов.
Ещё одна важная функция рабочего стола — крепление заготовки. Без надёжного крепления не может идти речь о создании достаточной силы резания и возможности обрабатывать материалы в принципе. Для крепления заготовок рабочий стол имеет ряд продольных пазов специальной формы. Сечение профиля этих выполнено под крепёжные болты (струбцины) стандартного размерного ряда.
Защитное покрытие
Покрытие рабочего стола должно быть достаточно стойким к истиранию и вмятинам. Основная черта фрезерных станков с ЧПУ — высокая точность обработки. Поскольку заготовка опирается на рабочий стол, его плоскость является важнейшим элементом в координатной системе обработки. Совершенно недопустимо, чтобы плоскость стола прогибалась под тяжестью заготовки или «играла» при контакте заготовки с фрезой непосредственно в процессе обработки. Кроме того, покрытие стола не должно допускать пластической деформации в течение всего срока службы станка.
Следует отметить, что ряд моделей фрезерных станков содержат датчик автоматического определения толщины заготовки (калибровки «нуля по Z»), который, в некоторой степени, страхует от погрешностей изменения формы базовой плоскости рабочего стола. Однако требования к конструкции стола (точности, жёсткости, износостойкости) остаются прежними.
В качестве дополнительной защиты некоторые модели фрезерных станков имеют так называемый «жертвенный стол». Он представляет собой пластиковую или бакелитовую плоскость, закрепляемую на «родном» рабочем столе фрезерного станка. Жертвенный стол предохраняет защищаемую основную поверхность от истирания, а также оберегает фрезу от поломки при возможном случайном касании рабочего стола. По мере износа, жертвенный стол может быть легко заменён новым. Базовая плоскость жертвенного стола выполнена тарированной, а при его установке необходимо заново откалибровать нулевую точку инструмента (по вертикальной оси).
Дополнительные приспособления
Одним из хорошо известных приспособлений, облегчающих крепление тонких и/или нестандартных заготовок, является так называемый «вакуумный стол». Его конструкция сводится к изоляции отдельных объёмов (между столом фрезерного станка и плоскостью заготовки) от внешней среды. Специальный насос откачивает из получившихся ячеек (своеобразных присосок) воздух, и внешнее атмосферное давление плотно и равномерно прижимает заготовку к рабочему столу. Вакуумный стол может использовать с любыми моделями фрезерных станков, однако «базовый» рабочий стол станка должен иметь специальные отверстия для подключения шлангов вакуумного насоса.
Вакуумные столы имеют несколько разновидностей конструктивного исполнения — простые (в виде ячеек и изоляционного шнура), точечные (в виде отдельных "присосок) и т. п. Однако даже такого разнообразия не всегда достаточно для надёжного крепления заготовок. Решением этой проблемы выступают специальные приспособления, разработанные под конкретную форму и размер заготовки. В качестве универсального крепёжного приспособления могут использоваться и обычные столярные тиски. Но, каким бы хитрым ни было приспособление, его установка и фиксация на фрезерном станке с ЧПУ также осуществляется болтами, устанавливаемыми в стандартные пазы рабочего стола.
Представляем профессиональный фрезерный станок для обработки камня 1325 Stone. Запуск станка, процесс работы и пример готового изделия на видео.
В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.
Видеоотчет с посещения производства наших клиентов - компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.
Читайте также: