Стол из мебельного щита дуба

Обновлено: 18.05.2024

Дерево – идеальный материал для изготовления практичной и добротной мебели, но со временем под негативным воздействием солнечных лучей и влажности он начинает деформироваться и растрескиваться. Подобных минусов лишены мебельные щиты. Из них своими руками можно изготовить не только качественные шкафы, но и столешницы, которые при правильной эксплуатации прослужат не один десяток лет.

Особенности

Стол из мебельного щита представляет собой стильный предмет мебели, который идеально вписывается в интерьер кухонь и гостиных. Мебельный щит может быть изготовлен из разных пород дерева, чаще всего для производства используют лиственницу, орех, березу, ясень и сосну. При этом самыми прочными и долговечными считаются изделия из дуба. У таких столов множество достоинств.

Экологичность. Мебельные щиты выпускаются из массива и не содержат токсичных компонентов.
Возможность самостоятельно изготовлять столешницы. Материал легок в обработке, это позволяет из него создавать элементы разных размеров и форм.
Простота в эксплуатации и обслуживании. Мебель не требовательна в уходе. При необходимости столы можно реставрировать.
Доступная стоимость. По сравнению с аналогами, изготовленными из натурального дерева, эти столы стоят намного дешевле.

Благодаря разнообразию пород дерева, использованных при изготовлении щитов, изделия отлично сочетаются с любой отделкой в помещении.

Что же касается недостатков, то столы из мебельных щитов не устойчивы к механическим повреждениям, поэтому для защиты поверхности их нужно покрывать лаком или воском.

Разновидности

Изделия из мебельных щитов отличаются добротным видом. Чаще всего из них изготавливают столы, которые в зависимости от предназначения могут подразделяться на определенные виды.

Кухонные (обеденные). Для производства таких столов используются щиты из лиственницы, ясеня или дуба. Они обладают высокой твердостью и хорошим качеством. Мягкая же древесина для изготовления не подходит, так как на ней при постоянной эксплуатации появятся вмятины. Если планируется самостоятельно смастерить кухонный стол, то следует выбирать щиты толщиной не менее 24 мм. Оптимальными размерами столешницы считаются: глубина – от 600 до 800 мм, высота – от 850 до 900 мм, длина определяется в зависимости от габаритов изделия.

Журнальные, компьютерные и прикроватные. Поскольку подобные конструкции не испытывают больших нагрузок, их можно изготавливать из щитов небольшой толщины. Чтобы сделать своими руками журнальный или компьютерный столик, потребуется заранее определиться с его формой и размерами. Придать красивый вид изделию поможет покрытие опор и основы грунтовкой. Такие столы можно размещать в гостиных, оформленных в стиле модерн, лофт и минимализм.

Письменные. Данный вид мебели обладает сложной конструкцией, оснащенной фасадами, ящичками и полочками. Сделать письменный стол самостоятельно в домашних условиях сложнее, так как понадобится изготовить много деталей. Это выполнить без наличия специального инструмента невозможно. Перед тем как собрать такой стол, необходимо составить чертеж и выбрать декоративную отделку. Если это будет детский письменный столик, то он должен обладать небольшими размерами и оригинальным дизайном.

Помимо этого, из мебельных щитов можно изготовить подвесной стол с креплениями к стене. Подобная модель-трансформер займет минимум пространства и оригинально впишется в интерьер любого помещения. Стол можно дополнительно покрыть лаком или оформить с помощью самоклеящейся пленки.

Как сделать самостоятельно?

Столы из мебельных щитов, изготовленные своими руками, – это эксклюзивная мебель, свидетельствующая о мастерстве хозяина дома. Чтобы создать индивидуальный шедевр в домашних условиях, достаточно иметь небольшой опыт и базовый набор инструментов. Мебельные щиты просты в отделке, поэтому изготовление столов из них под силу каждому желающему. Для работы понадобятся следующие инструменты:

циркулярная пила;
электролобзик;
шуруповерт;
дрель;
рулетка;
шлифмашинка.

Если планируется изготовить простую модель стола, то для этого понадобится мебельный щит – 60х160 см, брус – 4х4 см, для больших столешниц выбирается брус потолще. Для придания изделию лучшего вида нужно также иметь краску или лак, ножки могут быть изготовлены из металла или балясин. Скрепление конструкции выполняется саморезами. Когда материал и инструменты подготовлены, можно приступать к непосредственному процессу изготовления стола, последовательно выполнив определенные этапы.

Мебельный щит из дуба: технология производства, преимущества и недостатки

Уже давно в массовом производстве мебели широко используются прессованные листовые материалы (ДСП, ДВП, OSB и другие), которые, хотя и очень дешевы в производстве, не могут похвастать ни высокой прочностью, ни эстетической привлекательностью.

Действительно качественная мебель и, особенно, мебель ручной работы требует использования совсем другого полуфабриката – мебельного щита, который изготавливают из срощенных досок твердых пород дерева. Особенно ценятся дубовые щиты. Давайте познакомимся ближе с их преимуществами и недостатками, узнаем, как обрабатывается подобный материал и для чего его используют.

Технология производства

Древесина в целом и дуб в частности – довольно капризный материал, при работе с которым нужно учитывать нюансы внутренней фактуры полуфабриката, направления волокон, влажности заготовки. Чем меньше внимания производитель уделяет этим факторам, тем менее качественным получится конечный продукт.

От бревна до щита

Как и в любом деле, все начинается с сырья. Его роль играют дубовые бревна, заготовленные в специально выращенном лесу. Эти бревна поступают на лесопильную фабрику, где превращаются в массивные доски. После отбраковки доски отправляются в столярные цеха, где и превращаются в красивые, прочные и долговечные мебельные щиты.

Это обеспечивают следующие производственные циклы:

Высушивание досок. Проводится в теплых хорошо вентилируемых помещениях или сушильных печах. Оптимальный показатель влажности варьируется в пределах 6-8% для разных сортов дуба.
Распиловка. Дубовые доски или брусья распускают на тонкие длинные дощечки – ламели. Толщина ламелей обычно примерно равна толщине будущего мебельного щита.
Кромкование. На боковых гранях ламелей с помощью фрезерного станка вырезают специальные стыковочные пазы. Иногда эта операция совмещена с распиловкой – в таких случаях необходимо использование сложного и дорогостоящего раскройного оборудования.
Первичный контроль качества. Ламели из контрольной партии осматривают на предмет внешних и внутренних дефектов, глубину и ширину пазов измеряют. Иногда проводятся и более сложные операции для определения физических характеристик древесины.
Склейка щитовой заготовки. На пазы ламелей наносят особый столярный клей, их стыкуют друг с другом и помещают под пресс. На полное высушивание клея обычно выделяется от 2 до 4 суток.
Калибрование. Поверхность склеенного щита тщательно очищают от излишков клея, фрезеруют или шлифуют до достижения равномерной толщины по всей площади. Особое внимание уделяют проработке стыков – в готовом изделии они должны быть практически незаметны.
Повторное склеивание в случае необходимости. Чтобы получить толстые щиты, например, для массивных столешниц, ламели иногда склеивают в 2-3 ряда, меняя направление волокон.
Нарезка. Щит, изготовленный в столярном цехе, может иметь размеры до 12 кв. м. Такие крупные изделия не нужны мебельным фабрикам, да и транспортировать их проблематично. Поэтому щит нарезают на более мелкие заготовки в соответствии с пожеланиями клиента или исходя из среднестатистического спроса.

Нарезанные дубовые щиты могут сразу поступать в продажу – наверняка вы видели их в строительных магазинах. Но судьба изделий, отправившихся на мебельные фабрики, намного интереснее, ведь в руках опытных мастеров они преображаются до неузнаваемости – меняются не только размеры, но и цвета, формы, даже текстуры.

Нюансы декорирования

Производство мебели из дубовых щитов начинается с нанесения выкроек на полученные заготовки. Важно заметить, что в отличие от прессованных стружечных материалов, склеенный щит можно рассматривать как трехмерную заготовку, то есть его толщину тоже можно изменять для создания определенных конструктивных или декоративных элементов.

На щите можно вырезать отверстия и пазы, не опасаясь рассыпания материала, можно плавно или ступенчато варьировать его толщину, можно даже выполнять резные узоры.

В большинстве современных мастерских для обработки щитов используют станки с ЧПУ. Широко применяются лобзиковые и фрезеровальные машины.

Можно обходиться и ручным электроинструментом – материал хоть и достаточно твердый, но не создает больших преград для пилки ручного электролобзика или фрезы гравера. А вот располагая только ручным столярным инструментом, сложно работать с дубовыми заготовками.

Настоящая магия начинается, когда мастер использует специальные растворы для обработки дуба. Даже обычный лак для дерева ярко проявляет фактуру волокон, делает их контрастнее и заставляет сверкать на свету. Нередко используют и модификаторы цвета. Сам по себе, дуб довольно светлый, за исключением некоторых редких и дорогих сортов.

Затемнить дуб, придать благородный оттенок старины, можно с помощью морилки или пигмента. Их проникаемость в волокна неравномерна, что дополнительно подчеркивает естественную фактуру дерева.

Несколько особняком стоит так называемый белый дуб. В природе светлый молочный тон имеют только молодые дубовые деревца, которые ни по размерам, ни по физическим свойствам не годятся для производства досок.

Поэтому были разработаны осветляющие составы, заглушающие естественную цветовую палитру дуба и придающие ему белесо-серебристый оттенок. Если же прибегать к реактивам не хочется, можно поискать щиты из дуба сонома – они светло-бежевые и очень напоминают популярный «белый дуб».

У лаков и красителей есть только один существенный недостаток – запах. Да, собственный химический аромат достаточно быстро улетучится, но сформированная раствором пленка не позволит проявиться естественному древесному аромату.

Нередко мебель, предназначенную для использования в жилых комнатах с невысоким уровнем влажности, вообще не покрывают лаком. Пусть она будет не такой «глянцевой», зато подарит владельцу ощущение единения с природой.

Преимущества и недостатки

Тяжело обобщить сильные и слабые стороны мебельных щитов из дуба, ведь все они отличаются материалом (речь не только о конкретном сорте, но и о качестве его подготовки, сушки, хранения), нюансами технологического процесса, количеством и толщиной ламелей, габаритами готового изделия.

В общем случае, грамотно изготовленный дубовый щит обеспечивает следующие преимущества:

высокая прочность;
долговечность готовых изделий;
возможность изготовления сложных конструкций;
стойкость к деформациям, в том числе во влажной среде;
отсутствие склонности к усадке и растрескиванию (в отличие от цельного дубового массива);
простота и удобство столярной обработки, монтажных и демонтажных работ;
простота ремонта – достаточно заменить одну ламель, а не весь щит;
относительно малая масса;
экологическая безопасность;
эстетическая привлекательность.

Недостатки у материала, конечно, тоже есть:

в первую очередь, это высокая стоимость, особенно в сравнении со стружечными листовыми материалами, фанерой, щитами из хвойных пород дерева.
кроме того, при неправильном выборе толщины щита и распределения нагрузки, возможно возникновение деформаций, которые могут привести к расхождению склеенных пазов. Однако если сборкой мебели занимался профессионал, такой проблемы не возникнет.

Классификация

При выборе конкретного дубового щита покупатель обычно ориентируется исключительно на его геометрические размеры и отсутствие внешних дефектов. Тем не менее, чтобы не ошибиться с заготовкой для изготовления мебели, декорирования помещений или других целей, следует несколько углубиться в классификацию дубовых щитов.

Ходим с линейкой

Со стандартными размерами дубового щита большинство производителей определилось – наиболее востребованы изделия размером 900×2500 (2600) мм, реже встречаются их «половинные» версии 900×1300 мм, совсем редко – щиты других форматов.

Что касается толщины, здесь предлагается четыре основных варианта:

облицовочные щиты – до 15 мм;
стандартные – 15-20 мм;

несущие – 20-35 мм;
люксовые – более 35 мм.

Разумеется, пропорционально толщине возрастает и цена изделия. Поскольку сам дуб очень прочен, толстые щиты покупают с оглядкой не на нагрузку, которую они будут воспринимать, а на внешний вид мебели.

Не менее важный фактор, сознательно игнорируемый многими производителями в описаниях своих товаров – ширина отдельных ламелей. На практике дубовые щиты обычно собирают из ламелей размером 10, 28, 30, 50, 100 мм.

Большое количество тонких дощечек, в теории, делает конструкцию менее крепкой, но более устойчивой к искривлениям. К тому же, облегчается ремонт – чем меньше элемент, тем проще будет подобрать замену. Если есть выбор, лучше отдать предпочтение «золотой середине» в 30-40 мм.

Ищем стыки

В зависимости от способа изготовления, дубовые щиты делят на цельные и срощенные. Цельные состоят из длинных ламелей, соединенных продольно, и не имеют никаких поперечных стыков. Такие изделия делают из самой качественной древесины, они значительно прочнее и долговечнее.

Но и требования к качеству обработки, подгонки и склейки ламелей возрастают, ведь в случае нарушения производственного цикла внутренние напряжения отдельных элементов могут распространиться на всю конструкцию, приводя к ее деформации.

Срощенные щиты похожи на цельные, и с первого взгляда их легко спутать. Однако стоит присмотреться внимательнее, и станут видны многочисленные поперечные стыки (1-3 на каждый метр), свидетельствующие о том, что щит набирался из коротких ламелей. Это нее значит, что для него использовалось вторсырье, просто обрезки длинных качественных ламелей тоже пошли в дело.

Правильно собранный срощенный щит почти не уступает по характеристикам свои цельным собратьям, разве что в меньшей степени подходит для создания громоздких тяжеловесных конструкций. Обратите внимание, что после лакирования поперечные стыки могут стать заметнее – старайтесь, чтобы лак не скапливался в этих местах.

Разница в цене между цельным и срощенным щитом составляет обычно 20-35%. Если вы не занимаетесь производством эксклюзивной брендовой мебели, гнаться за цельноламельными изделиями не стоит.

Качество обработки поверхности

Когда речь идет об изделиях из метала, качество их обработки обозначается допусками, квалитетами, индексами шероховатости и множеством прочих цифр.

В столярном деле такие сложности ни к чему – для классификации дубовых щитов была разработана простая буквенная маркировка, расшифровка которой приведена в таблице ниже:

Показатель	Класс качества
«Экстра»	A	B	C
Гнилостные, грибковые и паразитарные поражения	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют
Здоровые сучки или следы от них	Отсутствуют	< 3 на кв. м	< 4 на кв. м	Присутствуют
Рассохшиеся здоровые сучки	Отсутствуют	Отсутствуют	Не более 50% от общего числа	Присутствуют
Царапины и неглубокие вмятины	Отсутствуют	Отсутствуют	Присутствуют в незначительном количестве	Присутствуют
Трещины, сколы и другие глубокие повреждения	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют
Шероховатые, плохо отшлифованные участки	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют	Не более 10% поверхности
Смолянистые участки (липкие, блестящие)	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют
Не проклеенные или разошедшиеся стыки	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют
Неравномерная фактура и окрас	Допускаются	Допускаются	Допускаются	Допускаются

Встречается также двойная буквенная маркировка щитов, например: «Экстра-A», «AA», «BC» и другие. В таком случае, каждая буква характеризует одну из сторон щита. На практике, разница между изделиями классов «Экстра», «A» и «B» относительно невелика, все они хорошо подходят для создания мебели. А вот щиты категории «C» лучше не покупать – от них можно ждать любого подвоха.

Классификация цвета

В некоторой степени, цвет дубового щита зависит от сорта использованной древесины. Однако это тонкие оттенки, разница между которыми даже не всегда заметна. Что касается популярных «красных», «черных» и «белых» дубов – здесь в дело обычно вступают красители. Но есть важные исключения.

В зависимости от способа достижения нужного окраса, дубовые щиты делят на:

природно окрашенные – цвет продиктован биологическим видом и местом произрастания дерева, погодно-климатическими особенностями региона, используемыми удобрениями (например, так называемый «дуб-коньяк» с янтарно-коричневой древесиной);
мореные – обработанные специальным составом, не формирующим, однако, поверхностной пленки, а пропитывающим древисину;

обработанные термально – с помощью длительного отжига при разных температурах древесине дуба можно придать благородный темный оттенок, сохранив при этом натуральную матовую фактуру и древесный аромат;
собственно, лакированные и крашеные.

За уникальность природно окрашенных и обработанных термально щитов придется доплатить немалую сумму, в то время как мореные изделия будут стоить почти столько же, сколько и необработанные.

Лакированные щиты в продаже почти не встречаются, так как механическая обработка неизбежно повредит лак. Поэтому лакокрасочное покрытие в качестве декоративного или защитного слоя мастер наносит уже самостоятельно, после того как из щита будет изготовлена определенная мебельная деталь.

Ответы на вопросы

Так же, как и за любой другой мебелью из твердых пород дерева. Протирать влажной, но не мокрой тряпкой, не использовать абразивных чистящих средств, по возможности избегать частых и резких перепадов температуры. Желательно также беречь мебель от воздействия прямых солнечных лучей – иногда участки щита, постоянно находящиеся на солнце, меняют свой цвет.

Из-за своей структуры щит весит несколько меньше, чем цельный пласт дуба. Обычно для расчета массы изделия толщиной 20 мм ее площадь в кв. метрах умножается на 14. Например, стандартный щит 900x2500 мм имеет площадь 2,25 кв. м, значит, его масса составит 2,25x14=31,5 кг. Не забывайте вносить в формулу поправку на толщину, и не ошибетесь в расчетах.

Можно, если вас не отпугнет цена на материал. Дуб прекрасно переносит влагу и высокие температуры, не склонен к образованию гнили и плесени, а его поверхность намного менее скользкая, чем у того же бука. Главное, чтобы производитель использовал хороший клей, иначе со временем щит начнет «расползаться».

Напрашивается очевидный ответ – из дубового бруса. Однако для того, чтобы стол не выглядел хлипким, придется брать толстый брус, хотя бы 100x100 мм, а это явно вылетит в копеечку. Можно использовать сосну той же толщины, прочности хватит, но пострадает эстетика. В последнее время в дизайнерском деле популярно сочетание дерева и металла – возможно, ножки из квадратного стального профиля хорошо впишутся в общий концепт стола.

Скорее всего, в этих местах сохранилось некоторое количество клея, выдавленного из стыков ламелей во время сушки под давлением. Обычно подобные загрязнения устраняются шлифовкой, но иногда, когда, клея слишком много или нарушен технологической процесс конечной обработки щита, остаются клеевые пятна, не заметные невооруженным глазом. Это заводской брак. Вероятно, вы столкнулись с недобросовестным производителем.

Видео-обзор изготовления

Стол из мебельного щита

В современном мире очень ценится настоящая деревянная мебель, изготовленная из массива, а не из искусственно созданных материалов. Однако доски и брусы, будучи натуральным, «живым» материалом, со временем растрескиваются или деформируются под действием таких внешних факторов, как изменение влажности и температуры воздуха, влияние солнечных лучей. И чем шире доска, тем более выраженными являются эти процессы.

Таких недостатков практически полностью лишены мебельные щиты – широкие панели, склеенные из деревянных ламелей. Они незаменимы в производстве таких элементов мебели, как столы и шкафы, отдельные детали которых имеют внушительные габариты. В частности, из них делают очень качественные столешницы, которые при грамотной обработке и соблюдении правил эксплуатации служат десятки лет, не теряя своих эстетических и потребительских свойств. А при необходимости легко реставрируются.

Из этой статьи вы узнаете о том, какими бывают мебельные щиты, по каким параметрам их выбирают, чтобы сделать своими руками письменный или обеденный стол. А также найдете в ней примеры их изготовления.

О материале

Этот материал можно считать натуральным, так как синтетических составляющих в нем минимальное количество, и те входят только в состав клея. При этом современные клеящие составы в большинстве своем нетоксичны и не выделяют в окружающую среду вредных веществ.

Технология производства мебельных щитов

Это довольно долгий и сложный производственный процесс, состоящий из нескольких этапов.

Это технология изготовления столярных щитов, состоящих из коротких брусков, откалиброванных по ширине и толщине и собранных в шахматном порядке. Что сказывается на внешнем виде изделия, указывая на его происхождение.

Для справки. Такие щиты могут быть с открытым и закрытым шипом. На следующем изображении показан первый тип изделия.

При производстве более качественных мебельных щитов используют цельные ламели на всю длину полотна. Их не так просто отличить от массива, особенно если это изделия экстра-класса.

Однако и столярные наборные щиты с ритмично меняющимся рисунком древесины выглядят очень интересно, особенно после обработки тонирующими составами.

Классификация по сортам

Как и другим изделиям из дерева, мебельным щитам присваивается определенный сорт в зависимости от качества поверхности. Он обозначается литерами А, В и С в двух позициях по одной на каждую сторону полотна. То есть, их сортность может быть не одинаковой и более высокой для лицевой поверхности. Например, А/А означает одинаково высокое качество мебельного щита с обеих сторон, а А/В указывает на то, что на обратной стороне могут присутствовать мелкие дефекты.

Расскажем подробнее о том, как должна выглядеть поверхность определенной сортности.

Классификация по породам

Технология производства мебельных щитов позволяет изготавливать их из дерева любой породы, поэтому они различаются и по внешнему виду (оттенок, текстура), и по твердости поверхности, и по цене.

К самым доступным и востребованным у потребителей являются изделия из дерева таких пород, как:

Более изысканные и дорогие породы тоже используются для изготовления мебели своими руками, но требуют определенного опыта и наличия специальных инструментов. К ним относятся:

Обратите внимание. Выбирать материал для стола нужно не только по его внешнему виду. Большое значение имеет его твердость, особенно если речь идет о столешнице обеденного или письменного стола. Для журнального и компьютерного они уже не столь важны.

Размеры

Такие изделия имеют стандартные размеры от 20 до 120 см в ширину и от 80 до 600 см в длину. Поэтому подобрать нужные щиты для изготовления мебели всегда можно так, чтобы отходов и обрезков было немного. Некоторые предприятия делают на заказ панели нестандартных размеров.

Различается и толщина щитов. Минимальный размер – 16 мм, максимальный – 50 мм. Этот параметр влияет на прочность и надежность изделий. К примеру, если для царг, перемычек или ящиков достаточно минимальной толщины щита, то опорные элементы и особенно столешница должны изготавливаться из более массивных полотен.

Виды столов из мебельного щита

Работать с этим материалом проще и приятнее, чем с ДСП или фанерой, а изделия получаются добротными и красивыми без дополнительной оклейки кромок. Мебельные щиты годятся для изготовления столов любого назначения, нужно только правильно их выбирать.

Совет. Для столешницы письменного стола также следует выбирать щиты из древесины твердых или средних по твердости сортов. Та же сосна может не выдержать натиска обычной ручки или карандаша – на её поверхности появятся вмятины. Их можно избежать, если покрыть изделие несколькими слоями лака, но в этом случае теряется вся прелесть натурального материала, «упакованного» в синтетику.

Примеры изготовления

Чтобы сделать стол, вам потребуются некоторые инструменты. Их набор зависит от модели изделия и вида мебельного щита. В одних случаях будет достаточного ручного инструмента (ножовка, отвертка, наждачная бумага), в других не обойтись без деревообрабатывающих электрических приспособлений.

То же касается и крепежа. Одни модели предполагают использование конфирматов, саморезов и мебельных стяжек, другие собираются на клей и деревянные шканты.

Людям, хорошо знакомым со столярным делом, вряд ли нужно рассказывать о секретах конструирования и изготовления деревянной мебели. Поэтому мы выбрали модели попроще, сделать которые сможет даже новичок.

Стол на четырех ножках

Это очень простая, но универсальная модель.

Такой стол может быть как обеденным, так и рабочим, легко вписавшись в интерьер кухни, детской комнаты или кабинета. Для его изготовления потребуется один мебельный щит для столешницы, четыре бруска небольшого сечения и четыре опоры, в качестве которых можно использовать обычный строганный брус, металлические мебельные ножки или деревянные резные балясины для лестниц. Выбор опор зависит от назначения стола и его стилевого решения.

Также нужно запастись несколькими видами наждачной бумаги разной зернистости, крепежными элементами и составами для декоративной отделки.

Совет. Сохранить естественную красоту дерева и приятные ощущения от прикосновения к натуральному материалу лучше всего сможет специальное масло. В отличие от лаков и пропиток, оно не содержит вредных летучих веществ.

Шаг 1. Вырезаем из мебельного щита столешницу необходимого размера. Сделать это можно и обычной ножовкой, и лобзиком, но лучше использовать циркулярную пилу и резать по направляющей, чтобы торец получился ровным.

Шаг 2. При недостаточной толщине столешницы и её большой площади необходимо усиление в виде прикрученных по периметру брусков сечением 40х40 мм. Отмеряем их в размер сторон стола и запиливаем торцы под 45 градусов, используя стусло.

Шаг 3. Крепим брус по периметру столешницы с нижней стороны, используя саморезы или сажая их на шканты с клеем. Для этого во всех деталях высверливаем симметрично расположенные пазы под диаметр шкантов, обмазываем их клеем и соединяем элементы, на время высыхания стянув их струбцинами.

Совет. Если усилить столешницу брусками из такой же древесины, хорошо подогнать и зашлифовать стыки, она будет выглядеть толстой и массивной.

Шаг 4. Размечаем на обратной стороне столешницы крепления для ножек.

Шаг 5. Просверливаем шуруповертом или дрелью отверстия для крепежа. В случае с металлическими ножками это ввертные гайки. Брусы и балясины можно закрепить с помощью металлических уголков или методом глухих отверстий, вгоняя саморезы через опоры в столешницу под углом. И усилить крепление, прикрутив ножки к брускам усиления.

Шаг 6. Устанавливаем все четыре опоры.

Шаг 7. Готовую конструкцию переворачиваем и тщательно шлифуем столешницу, постепенно переходя с крупнозернистой наждачки на более мягкую. Предварительно можно снять фаску по периметру, чтобы скруглить острые углы.

Шаг 8. Покрываем изделие выбранным защитно-декоративным составом в несколько слоев. Каждому слою нужно дать впитаться и высохнуть, а перед нанесением следующего убрать поднявшиеся ворсинки мягкой шкуркой. То же самое необходимо проделать с деревянными ножками.

Мы не зря назвали эту модель стола универсальной. В зависимости от размера и конфигурации опор, формы столешницы, она может служить разным целям и соответствовать разным стилям. К примеру, её можно адаптировать под рабочее место для ноутбука.

Такая техника нуждается в свободном доступе воздуха для охлаждения, к ней подсоединяется множество дополнительных гаджетов с проводами и без них, сама она нуждается в подключении к электросети. А на столе помимо самого ноутбука часто лежат нужные вещи – телефон, блокнот, канцелярские принадлежности и т.п.

Если слегка модернизировать столешницу уже собранного стола, на вашем рабочем месте всегда будет порядок, а работать за ним будет комфортно и приятно. Для этого нужно разметить поверхность столешницы и с помощью фрезера сделать в ней пазы и сквозные отверстия.

На этом столе не мешаются провода, ручки и карандаши не скатываются на пол, телефон всегда находится под рукой, не мешая работать. Нашлось место даже для кофейной чашки, которую трудно уронить неловким движением, так как она стоит в специальной выемке.

Стол на широких опорах

Такие конструкции в минимальном исполнении состоят всего из четырех деталей: одной столешницы, двух боковых опор и одной задней перемычки. Все они вырезаются из мебельного щита.

Крепление можно осуществить разными способами. Самый элементарный – с помощью металлических уголков и саморезов, длина которых должна быть меньше толщины щита. В этом случае сборка занимает буквально несколько минут, но внешний вид стола оставляет желать лучшего.

Намного эстетичнее выглядит изделие, собранное с помощью мебельных евровинтов – конфирматов. Под них предварительно высверливаются отверстия: сквозные в одной детали и углубленные в торце другой. Под головку евровинта делается отверстие зенкуется, чтобы утопить её в массив и закрыть заглушкой.

Самый трудоемкий, но и самый незаметный способ сборки – на шканты. При этом для надежности отверстия для шкантов заливаются столярным клеем.

Опорами для письменного стола могут служить и стенки расположенных по бокам пеналов. Это более сложная, но вполне доступная для самостоятельного исполнения конструкция. В ней самое главное – сделать точный чертеж и не промахнуться при переносе размеров деталей на материал. А принципы сборки, обработки и декоративной отделки остаются теми же.

Если же вы решили замахнуться на нестандартное изделие сложной конфигурации с полочками, надстройками и выдвижными ящиками, советуем сначала изучить предложенное видео и понаблюдать за работой мастера.

Видео – Письменный стол

Стол, сделанный из мебельного щита своими руками, обойдется гораздо дешевле аналогичной мебели из массива, купленной в магазине. При этом он будет именно таким, каким вы его задумали, принося не только пользу, но и радость от проделанной работы.

Брус – отличный строительный материал, из которого возводят стены и перегородки, используют в качестве опорных балок и колонн. Находит он применение и в мебельном производстве: чаще всего из него делают каркасы для мягкой мебели, ножки столов и стульев. Однако тот же стол может полностью состоять из этого материала, если этого требуют условия эксплуатации (улица, баня) или стиль интерьера (лофт, ретро). Читайте подробнее на нашем сайте.

Кухня своими руками из мебельных щитов: инструкция по изготовлению

В настоящее время мебельные щиты используются для изготовления мебели среднего ценового сегмента. Они дороже привычных ламинированных ДСП и дешевле массива. По своим эксплуатационным параметрам полностью отвечают требованиям большинства потребителей.

Сделать самостоятельно кухонный гарнитур не очень просто, это довольно сложные конструкции. Для этого надо иметь полный набор столярных инструментов, мастерскую, начальные навыки изготовления мебели и большое желание.

В этой статье мы дадим пошаговую инструкцию изготовления одного из самых простых вариантов кухонной мебели, для работы необходим лишь минимальный набор специальных инструментов, а практические навыки могут ограничиваться опытом изготовления лавочки для загородного участка.

Но перед этим надо получить начальные теоретические знания, без их невозможно понять те или иные особенности технологии. А в каждом производственном процессе приходится принимать и собственные решения, для чего следует понимать особенности древесины, характеристики мебельных щитов, правила работы на деревообрабатывающем оборудовании.

Что такое мебельные щиты

Любая мебель, кухонная в том числе, имеет большие размеры, и подобрать целые доски такой ширины очень сложно. Кроме того, дерево считается гигроскопичным материалом, оно постоянно меняет показатели относительной влажности. В таких условиях натуральные доски обязательно деформируются, изгибаются, трескаются и т. д. Мебель не только теряет свой красивый первоначальный вид, но и полностью выходит из строя. Таких недостатков не имеют плиты ДСП и мебельные щиты. Вторые изготавливаются из нешироких досок различной толщины, которые складываются в определенном порядке и прочно склеиваются специальными составами с увеличенными значениями адгезии.

Какие преимущества имеют эти материалы?

Технологичность. Щиты отлично обрабатываются, легко режутся, шлифуются и красятся. Они не деформируются при изменении влажности – это очень важное преимущество. Деревянные мебельные щиты после длительного контакта с водой высыхают и полностью восстанавливают свои первоначальные эксплуатационные показатели. Плиты ДСП в таких условиях рассыпаются, мебель приходится выбрасывать.
Безвредность для окружающих. Само дерево считается полностью экологичным материалом, используемые клеи не выделяют вредных химических соединений. ОСП и ДСП изготавливаются с применением синтетических смол, которые постоянно испаряют очень вредные формальдегиды. Концентрация зависит от технологии изготовления и качества материала, но испарения всегда присутствуют.
Отличный внешний вид. Никогда имитация натуральной древесины не сможет заменить ее. Внешний вид мебельных щитов намного лучше любых ламинированных поверхностей.
Длительный срок эксплуатации. Деревянные мебельные щиты, при соблюдении элементарных правил пользования, могут эксплуатироваться многие десятилетия. По этому параметру они почти не уступают доскам.
Экономичность. Во время производства щитов используются второсортные пиломатериалы, что значительно уменьшает количество непродуктивных отходов. За счет этого заметно уменьшается стоимость, мебель из них дешевле, чем из массива.

В настоящее время реализуются мебельные щиты из различных пород древесины, у каждой есть свои индивидуальные характеристики.

Таблица 1. Виды мебельных щитов по материалу изготовления

Вид щитов	Краткие эксплуатационные параметры
	По прочности уступает всем лиственным породам, но отличается высокой устойчивостью к повышенной влажности. Причина – в структуре имеются смолы, которые препятствуют проникновению влаги. Сосна легко обрабатывается, это древесина универсального использования. Недостатки: большое количество сучков, в том числе и мертвых. Во время шлифования появляется ворс, сразу убрать его очень сложно. При покрытии поверхностей лаками или красками он поднимается и становится заметным. Для устранения проблемы требуется повторная шлифовка и покраска. По стоимости мебельные щиты из сосны самые дешевые.
	По всем параметрам считается оптимальной древесиной. Бук прочнее сосны, имеет очень красивый внешний вид, отлично сопротивляется вредным климатическим воздействиям. Дерево отлично обрабатывается всеми станками. Недостаток – большая гигроскопичность, изменение оттенка поверхности в зависимости от показателей влажности.
	Наиболее дорогие щиты, мебель из них эксплуатируется многие десятилетия. Порода твердая, может обрабатываться только мощными станками с острыми режущими инструментами. Для сборки применяются специальные метизы и технологии, в сухой дуб забить мелкие мебельные гвоздики невозможно.

Выбирайте для себя те мебельные щиты, которые максимально удовлетворяют ваши желания и возможности.

Общие советы по расчетам

Вне зависимости от размеров и внешнего вида конкретных предметов кухонного гарнитура во время проектирования принимаются во внимание общие факторы. Перед составлением эскизов надо собрать такие исходные данные:

От этих исходных данных надо всегда отталкиваться при разработке размеров и наименования метели.

Помещение должно иметь несколько зон: мойка, разделочный стол, плита. Дополнительно может учитываться холодильник, посудомоечная машина и прочая бытовая техника. На комфортность пользования мебелью оказывает влияние место расположения ручек шкафчиков и тумбочек, высота рабочих поверхностей, размещение навесных ящиков, глубина столешниц, мощность осветительных приборов. Все эти нюансы обязательно должны учитываться во время расчета размеров набора.

Варианты планировки кухонной мебели

От расположения мебели также во многом зависит не только перечень предметов, но и комфортность пользования.

Таблица 2. Тип расстановки кухонной мебели

Вариант размещения мебели	Краткое описание эксплуатационных параметров
	Наиболее простая планировка кухонного набора, полный комплект наименований может поместиться только около очень длинной стены. Ее размеры должны соответствовать суммарной длине всех предметов набора. Недостаток – большая удаленность рабочих зон значительно повышает утомляемость во время приготовления пищи.
	Самый распространенный вариант, встречается как в больших, так и в маленьких кухнях. Позволяет вместить оптимальное количество предметов, существенно облегчает процесс приготовления пищи.
	Также рекомендуется использовать в больших помещениях, набор одновременно создает несколько зон. В таких наборах вместо обеденного стола часто используется барная стойка.
	Встречается очень редко и только в престижных квартирах. Требует очень большого объема, планировка полностью отличается от привычной. Вдоль стен располагается холодильник и специальная кухонная бытовая техника, все остальные предметы мебели в центре помещения. Здесь создается рабочая зона и зона приема пищи.

Во время выбора конкретного варианта учитывайте все факторы, от архитектурных особенностей планировки помещения и до количества пиломатериалов для изготовления того или иного кухонного набора.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для облегчения процесса мы используем готовые мебельные фасады, их можно купить или заказать изготовление специальным компаниям. Все предметы гарнитура делаются из мебельных щитов, задние стенки и полки из клееной фанеры. Такой выбор материалов дает возможность несколько уменьшить сметную стоимость.

Шаг 1. Нарисуйте чертеж всех предметов кухонной мебели, укажите чистовые размеры в разрезе по деталям. Сразу надо составить перечень элементов с указанием их количества и материала изготовления.

Важно. Во время проработки параметров всегда предусматривайте зазоры между движущимися деталями. В противном случае возникнут проблемы при открывании/зарывании распашных дверок, выдвижении ящиков. Величина зазоров зависит от расположения и назначения элементов. Для простой мебели можно пользоваться универсальным правилом: все зазоры принимаются одинаковыми в пределах 1–2 мм.

Шаг 2. Разрежьте мебельный щит по размерам. Работать можно дисковой электрической пилой, но лучше делать эту операцию на циркулярной пиле. Лобзиком отрезать категорически не рекомендуется, этот инструмент не годится для чистовой работы. После него обязательно надо торец поправлять.

Если у вас нет возможности делать раскрой самостоятельно, то выполните его в магазине. Приходите за покупкой с эскизами деталей, сотрудники торгового предприятия порежут вам щиты по указанным размерам. Некоторые из них имеют достаточно практического опыта, чтобы дать полезные советы. Сам раскрой обойдется недорого. Кроме того, не надо дома шуметь и пылить, а заготовки для кухонного набора будут в точности отвечать проектным размерам.

Шаг 3. Отшлифуйте поверхности щитов. Если у вас нет специальной шлифовальной машинки, то можно пользоваться обыкновенной дрелью, такая есть в каждом доме. Купите для нее резиновый диск со шлифовальной шкуркой и очень старательно обработайте щиты. Мы уже упоминали, что после первого слоя лака или краски может подниматься ворс, приготовьтесь к повторному шлифованию. Дело это требует времени и нервов, не спешите. От качества выполнения этой операции во многом зависит внешний вид мебели. Шлифовать можно лишь внешние поверхности, но мы советуем не лениться и привести в порядок обе.

Шаг 4. Просверлите отверстия под мебельные шурупы. Они должны располагаться строго посередине толщины щита, расстояние от края не менее пяти сантиметров. В нашем примере полки делаются из клееной фанеры, когда в нее вкручивают саморезы без подготовленных отверстий, то обязательно образуются трещины. Если у вас нет специального сверла для конфирматов, то надо сделать отверстия под потай крепежа. Существуют различные методы: использовать сверло большого диаметра, одновременно его наклонять в стороны и т. д.

Шаг 5. Закрутите в подготовленные отверстия евровинты. Появились сомнения в прочности конструкции – закрутите еще по одному метизу.

Шаг 6. Разметьте положение вертикальных перегородок навесного шкафчика. Расстояние между ними подбирается в зависимости от размеров дверок, зазор примерно два миллиметра. Просверлите отверстия и закрепите вертикальные перегородки.

Шаг 7. Фиксируйте полки. Это намного удобнее делать на этом этапе – еще свободен доступ элементам со всех сторон.

Практический совет. Для контроля глубины отверстия приклейте на сверло на нужном расстоянии от конца малярный скотч или изоленту. Такое элементарное приспособление намного ускоряет работы и полностью исключает высверливание сквозных отверстий. Полки можно устанавливать на специальные пластиковые упоры или обыкновенные деревянные шкантики. На практике оба варианта зарекомендовали себя с положительной стороны, никакой разницы между ними нет.

Шаг 8. Закрепите заднюю стенку. Ее мы делаем из листа фанеры толщиной 6 мм. Такой толстый материал выбран специально, задняя стенка должна значительно усиливать конструкцию. Каркас собирался по самой простой технологии и не гарантирует длительной устойчивости, со временем из-за открывания/закрывания дверок он может расшатываться. Прочная задняя стенка не позволит появляться таким негативным последствиям. Стенку прикручивайте саморезами в подготовленные отверстия, диаметр метизов примерно 3–4 мм, длина 2–3 см.

Шаг 9. К задней стенке прикрутите металлические перфорированные пластины, на них будет навешиваться полка к стене. Принцип фиксации и метизы можете изменять по своему усмотрению, мы выбираем простые и надежные решения.

Шаг 10. Прикрутите дверки. Фиксируются они специальными петлями, под них высверливаются отверстия Ø 35 мм, надо иметь сверло Форстнера. При выборе места установки обращайте внимание, чтобы петля не мешала внутренним полкам. По такому же алгоритму установите все дверки, отрегулируйте их положение винтами на мебельных петлях.

Шкафчик можно покрыть воском или лаком, красить не рекомендуется, чтобы не скрывать красивую структуру.

Теперь у вас появился небольшой собственный опыт изготовления мебели, можете начинать делать более сложные нижние шкафчики с выдвижными ящиками, рабочие столы и столешницы. Больших отличий в технологии нет, главное не бояться работы и внимательно просчитывать последствия каждого шага.

Не надейтесь на моментальный успех, возможно некоторые операции придется переделывать. Надо понимать, что теоретические знания могут только дополнять практические навыки, но никогда не заменят их. Даже теоретически невозможно описать все нюансы работы с деревом, только многолетняя практика позволяет накапливать опыт для самостоятельного принятия решений проблем, возникающих во время изготовления мебели.

Видео — Кухня своими руками из мебельных щитов

Вы теперь имеете представление, как самостоятельно сделать кухню из мебельного щита. При желании и определенных навыках выполнения мебельных работ можно создавать очень сложные и красивые наборы, но все они должны начинаться с составления проекта. Это очень важный этап, ошибки могут становиться причиной очень неприятных последствий. На страницах нашего сайта есть подробная статья с практическими советами по проектированию различных кухонь, почитайте ее, не пожалеете.

Мебельные щиты для изготовления столешниц не советую покупать, лучше сразу брать подготовленные столешницы из массива

Недавно на просторах интернета я обнаружила девушку-декоратора, которая с упоением рассказывала, как можно сэкономить на кухонной деревянной столешнице, используя мебельные щиты из сосны в оформлении кухни.

Как пример, она приводила столешницу из Икеи, которая стоит 12 990 рублей, состояла она не из массива дерева, как было указано на сайте, а из ДСП с верхним слоем из дерева.

Девушка решила, что она умнее и прогуглила, что мебельный щит «сосна» размером 240 см можно купить в любом строительном магазине за 1400 руб.

Плюс можно купить защитное масло для мебели за 600 рублей и столешница для кухни из настоящего массива сосны будет готова всего за 2000 рублей.

Можно подумать, что это решение граничит с гениальностью, но не всё так просто, как может показаться.

Причины, почему это не так:

1. Дело в том что в мебельных деревянных щитах, древесина поперёк волокна обладает большим коэффициентом расширения или сужения в зависимости от времени года. Вы знаете, что и дуб, и бук гуляют по ширине на 6-8 мм?

Поэтому, если длина столешницы будет неизменна, то ширина столешницы будет меняться на 3-5 мм, в зависимости от сборки, и постоянно будут возникать щели.

Даже в американских фильмах , вы увидите, что деревянные столешницы делают на островках , чтобы можно было не страдать от сезонной подвижности дерева.

У меня есть собственный пример: я пару лет назад покупала в Leroy Merlin круглый мебельный сосновый щит, чтобы сделать кухонный столик.

Поверхность столика в первый раз у меня вывернулась наверх и начала шататься .

Я пошла в Леруа и купила опять мебельный щит из сосны . Снизу я его уже закрепила плашками, нанесла защитные защитное паркетное масло , но тщетно, никакие крепежей не выдержали стремление древесины гулять

2. Столешница должна быть устойчива к высоким температура м, так как нередко на неё ставят горячие сковородки и кастрюли. А они оставляют неудалимые пятна на поверхности дерева.

3. Она должна быть влагостойкой и пропитана против влаги и микроорганизмов ,чтобы материал не усох и не просел, чтобы не появились микроорганизмы и грибки.

4. Она должна быть стойкой к механическим воздействиям , что в случае деревянных поверхностей тоже спорно.

5. Также она должна как можно дольше сохранять привлекательный вид , что достаточно проблематично.

Но плюсы конечно тоже имеются .

1. Дерево экологично

2. Обладает очень красивой текстурой

3. Можно обновлять его, периодически шлифуя

4. При правильном уходе оно не боится влаги и становится устойчивым.

Поэтому, если вы всё-таки решили сделать деревянную столешницу на своей кухне, помните, что нужно покупать в проверенных магазинах не мебельные щиты, а именно, столешницы из массива дерева.

Надеюсь, мой совет поможет вам вспомнить о плюсах и минусах деревянных столешниц, когда у вас будет стоять задача выбора.

Читайте также: