Стол из цемента и ткани
Обновлено: 17.05.2024
Несмотря на то, что сегодня можно купить или заказать любую мебель, многие предпочитают самостоятельное изготовление предметов обстановки. Чаще всего мебель делают из древесины (массив, щиты, отходы), о чем неоднократно рассказывалось на портале, но сегодня речь пойдет о другом универсальном материале – бетоне. В этой статье умельцами нашего портала заливается столешница из бетона для офиса и для кухни, делается мойка из бетона и реализуются другие интересные проекты.
Содержание
- Применение бетона при изготовлении мебели
- Бетонный стол в красном и монолитные консоли
- Кухонная столешница из бетона
- Бетонная столешница с мойкой в ванную и журнальный столик в черном
- Столешница под раковину с каменной крошкой и кухонный остров в сером
Применение бетона при изготовлении мебели
Обычно бетон ассоциируется с фундаментом, перекрытиями, стяжками, лестницами и подобными массивными изделиями, которые подвергаются высоким нагрузкам в процессе эксплуатации. Изначально из бетона изготавливали только садовую мебель, но сегодня он успешно применяется и для домашней меблировки. Наиболее распространены монолитные кухни, в которых отливается не только столешница из бетона, но и перегородки. Однако встречаются и:
- бетонные кухонные острова,
- мойки с порталами для ванных комнат,
- журнальные столики,
- консоли,
- полки,
- подоконники,
- компьютерные столы.
Такую мебель изготавливают как полностью из бетона, так и в комбинации с деревом или другими материалами.
Состав раствора подбирается, исходя из сферы применения, но в большинстве случаев это цементно песчаная смесь (ЦПС) с добавлением пластификаторов. В зависимости от желаемого результата, также вводят различные наполнители мелких фракций:
- щебень,
- гранит,
- мраморная крошка,
- змеевик и другие.
В крупных изделиях, таких, как столешницы или консоли, обязательно используют металлическую сетку или арматурный каркас (металлический или композитный).
Опалубку для заливки делают либо из гладких листовых материалов (листы фанеры, ламинированной фанеры, ламината, ЛДСП), либо из доски, но для лучшей распалубки доску закрывают толстой полиэтиленовой пленкой.
Существует два способа литья – прямое и обратное, в первом случае опалубка собирается на месте, и верх заливки будет лицевой стороной, во втором – форма собирается и заливается отдельно, при установке дно становится верхом. При обратной заливке проще добиться гладкой поверхности и сократить трудоемкость финишной обработки.
Чтобы столешницы, особенно, с бетонными же мойками, красиво выглядели, отталкивали влагу и не повреждались в процессе эксплуатации, бетон многократно шлифуют и обрабатывают специальными составами – упрочнителями и гидрофобизаторами.
Как и в случае со шлифованными полами такая доводка позволяет проявить структуру, придать глянец и значительно повысить сопротивляемость поверхности истиранию.
На нашем портале тему бетонной мебели несколько лет назад открыл участник с ником Dobermax , поделившийся технологией заливки консольной столешницы своими руками для компьютерного стола из бетона.
Бетонный стол в красном и монолитные консоли
Участник FORUMHOUSE
В одном из углов квартиры стоял старый, потертый стол, а мне как раз нужно было порепетировать с бетоном, и решил я создать бетонную столешницу. Собрал опалубку, арматуру в стены, связал и залил. Бетонная столешница готова.
Для бетонирования умелец использовал стандартную ЦПС, черновую выравнивающую смесь для пола и финишный наливной пол. Арматура стеклопластиковая, толщиной 4 мм, в стену «утоплена» на 8 см (насколько сверла хватило), каркас связан с шагом 15 см.
Сначала залил необходимое основание из ЦПС (пескобетон без наполнителя), чтобы не пришлось выравнивать под финишный слой, поверх пескобетона залил выравнивающую смесь. После распалубки поверхность столешницы из цемента хорошо отшлифовал, прогрунтовал и приклеил по кромке полиуретановый молдинг на несколько мм выше поверхности.
Он не только защитил край от сколов, а домочадцев от довольно острого края, но и упростил заливку финишного состава. Так как «наливайка» уже колерованная и с выраженным глянцем, дополнительных манипуляций со столешницей не понадобилось.
После того, как бетонная столешница своими руками была сделана, Dobermax залил еще универсальную бетонную консоль «подоконник-стол-кровать» и что-то вроде барной стойки.
Суть в том, что бетон «парит» в воздухе, будучи очень прочным и надежным. Технология своеобразная, но мучений не много: опалубка, армирование, заливка, шлифовка, финишная отделка. Результат мне нравится.
Кухонная столешница из бетона
Тема оказалась востребованной, и в обсуждение влились и другие ценители бетонных столешниц для кухни и других самоделок. Dmitrich069 сначала планировал использовать готовый бетон для заливки кухонной столешницы (толщина 50 мм), но в результате остановился на обычной ЦПС.
После отвердевания отшлифовал и отполировал поверхность.
Турбо-чашка, зерно 00, нужна для грубой обработки бетона для столешницы. Зерно алмазов очень крупных размеров, малейшее неловкое движение, и яма глубиной 1-2 мм. У меня так случилось, когда открутился кожух для пылесоса, получил глубокую яму от диска в форме полукруга. Потом нужно закрыть поры – цемент с водой (1/2) и полировка зерном 50. Далее мягкие диски на резиновой вязке (черепашки), зерно 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.
Умелец советует сначала полностью отшлифовать бетон (болгарка с регулировкой, 3000-3500 оборотов), а уже после пропитать упрочнителем и отполировать, так как после пропитки даже небольшие риски не убираются.
И еще один нюанс – песок должен быть без глины и обязательно просеянный через мелкое сито, иначе при шлифовании посторонние включения просто вырывает, и остаются раковины.
Чтобы убрать раковины и следы от алмазной чашки, пришлось снять весь упрочненный слой, повторно отшлифовать бакелитовым кругом и отполировать (в три подхода с упрочнителем).
После пропитки гидрофобизатором цвет бетона столешницы стал насыщеннее, вид – изысканнее.
Садовый стол из бетона и керамогранита
Своим личным опытом изготовления садового стола поделился с нами автор YouTube канала Products Construction — берите на заметку.
Садовый стол состоит из трех основных конструктивных элементов: опорных ножек и горизонтальной перемычки в нижней части, которые изготовлены из бетона, а также керамогранитной столешницы. Перечисленные элементы соединены между собой при помощи цементного раствора, благодаря чему обеспечивается жесткость конструкции.
Изготовление опорных ножек
В качестве ровной плоскости будем использовать керамогранит, а опалубку сделаем из гибкой пластиковой полосы.
Приготавливаем цементно-песчаный раствор.
Укладываем смесь в опалубку, армируем стальной проволокой, после чего приглаживаем верхний слой.
Как сделать столешницу
Отрезаем керамогранит по размеру и болгаркой обрезаем кромочную часть под углом 45 градусов.
Дополнительно отрезаем четыре полосы из керамогранита. Также запиливаем их под углом. Приклеиваем их к основной части столешницы. Внутренние стыки надо пройти герметиком.
Сборка садового стола
Переворачиваем столешницу лицевой частью вниз.
Устанавливаем опорные ножки из бетона на нужном расстоянии друг от друга. Заливаем все цементным раствором и делаем армирование.
Когда раствор полностью высохнет, можно будет поставить стол «на ноги». Одному это сделать не получится (столик очень тяжелый), поэтому нужен будет напарник.
В нижней части опорных ножек устанавливаем горизонтальную перемычку, изготовленную из бетона. Не просто ее кладем в пазы «на сухую», а фиксируем на раствор.
В завершении останется только заделать швы в керамограните замазкой и покрасить бетонные ножки. Кстати, по такому же принципу можно изготовить и лавочки. Будет тогда полный комплект»
Муж извалял несколько тряпок в цементе и накрыл ими картонную коробку. Получился у него вовсе не очередной столик
Как же меня всегда привлекали эти удивительные мастер-классы, которые позволяют изготовить дизайнерские вещи, не потратив практически ни копейки. Мой муж любит все мастерить руками, и в этот раз он продемонстрировал еще один способ изготовить что-то поистине невероятное своими руками. Я сначала не поняла, зачем он мочит тряпки в цементе.
Кстати, он попросил меня подготовить несколько маленьких полотенец одинакового размера. Я была очень удивлена тем, что получилось в итоге.
Что необходимо
Для того чтобы изготовить живое дополнение для сада, куда можно запустить рыбок, следует подготовить жидкий цементный раствор и несколько плотных тряпок. Мой муж для этого использовал маленькие полотенца для лица. Вам понадобится еще и коробка из плотного картона.
Главное, чтобы она подходила по размеру и соответствовала габаритам будущего изделия.
Ход работы
Для того чтобы изготовить эту поделку из цемента - живой оазис для своего сада, следует приготовить жидкий раствор, в котором можно будет тщательно вымочить тряпки. Их даже можно оставить на некоторое время, чтобы они хорошо пропитались. Тем временем можно подготовить картонную коробку.
Ее следует собрать и установить вверх дном. Затем тряпки вынимаются из цементного раствора и раскладываются таким образом, чтобы получилось что-то наподобие маленького бассейна. Когда все это застынет, можно удалить картон и перевернуть полученное квадратное бетонное корытце.
На следующем этапе его необходимо немного доработать. На дно выливается более жесткий цементный раствор, который дополнительно армируется. Затем можно приступать к декорированию. Мой муж для этого использовал шарики из бетонного раствора, которые он выложил по принципу натуральных камней.
Мини-фонтан
Мини-фонтан муж установил с помощью цементного раствора на одну из частей бассейна. Можно окрасить бетон водостойкой краской, чтобы оазис смотрелся более ярко. Затем, убедившись в том, что все хорошо застыло и высохло, можно наполнять бассейн водой и запускать туда декоративных рыбок. Смотрится все это поистине удивительно.
Можно дополнительно декорировать бассейн натуральными камнями и растениями, тогда от оазиса будет невозможно оторвать глаз. Уникальность такого домашнего мини-бассейна для рыб, который муж сделал сам, заключается еще и в том, что его можно изготовить с совершенно любыми размерами.
Главное для этого — подобрать коробку, изготовить раствор нужной консистенции, чтобы он был не слишком жидким или густым, а также отыскать подходящие тряпки.
Сделал стул и стол для сада из цемента: фото с описанием
Если вам нужен стул для улицы, или вы просто не хотите тратить много денег на приобретение материалов, то лучшим выходом станет изготовление кресла из бетона. Я использовал для этого дешевые материалы из собственного гаража. В результате у меня получилась красивая мебель, которая прослужит не один год.
Инструменты и материалы
Для пресс-формы вам понадобятся:
- лист МДФ 18 мм;
- L-скобки, 32 шт.;
- 3 бочки объемом 25 литров; если вы берете пластиковые емкости, то убедитесь, что толщина пластика не менее 1-1,5 мм;
- винты длиной не более 18 мм;
- гвозди длиной менее 15 мм;
- расширяющаяся пена - как минимум одна большая банка;
- изоляционная доска, я использовал материал, который используют при строительстве домов;
- труба диаметром 2,5 см и длиной 40 см;
- труба диаметром 7,5 см и длиной 40 см;
- клейкая лента.
Из инструментов вам потребуются:
- ручка/карандаш;
- нож;
- пила Jigsaw;
- ручная пила;
- отвертка;
- бетономешалка;
- палки;
- шпатель;
- кисть;
- шлифовальная машина.
Также будут нужны:
- песок (около 9 лопат);
- заполнитель для бетона;
- цемент (1 мешок);
- бетонное волокно;
- вода;
- масло;
- краска.
Стул из бетона своими руками
Для начала я сделал мини-версии стула и стола, чтобы протестировать свои навыки и инструменты. Вы можете пропустить этот шаг, если полностью уверены в своих силах. Затем я приступил к изготовлению полноразмерных моделей. Я начал с того, что нарисовал профиль стула на МДФ и вырезал его. Зачем я вырезал большой прямоугольник размером 40*88 см из пластиковой бочки. Эту часть необходимо использоваться для того, чтобы сделать переход между двумя сторонами заготовки. В результате ваш «стул» должен состоять из следующих деталей:
- спинка: 40*80 см;
- верхняя часть: 40*7 см;
- задняя коробка: 40*40 см;
- сиденье: 40*35 см;
- передняя часть: 40*40 см;
- дно: 40*53 см.
После сборки у вас должна получиться полая модель с пустым пространством внутри. Вам обходимо покрыть поверхность лаком, чтобы защитить форму от воды в бетоне. После этого закрепите профильные части при помощи гвоздей, кронштейнов и винтов. Так как вес бетона будет достаточно большим, я также использовал трубы, чтобы укрепить внутренний каркас.
Бетонная смесь и заливка
Сделайте бетонную смесь в соотношении 3-2-1, где 3 - это количество лопат песка, 2 - заполнителя и 1 - цемента. Я также добавил к этому составу горсть бетонных волокон, которые скрепили все в однородную структуру. Затем я медленно влил воду. После приготовления смеси не забудьте как следует постучать по поверхности, чтобы наружу вышли все пузырьки воздуха. Залейте получившийся бетон в форму и просто подождите.
Шлифовка
Подождите по крайней мере 24 часа, прежде чем доставать стул из формы. В первый раз я был немного нетерпелив, за что поплатился распавшимся на части бетоном.
После того, как вы достанете кресло, оно, скорее всего, будет содержать различные неровности. Сгладить их можно при помощи шлифовальной машины и специальной насадки для цемента.
Последний шаг - это герметизация бетона. Если пропустить его, то материал будет поглощать воду, которая станет разрушать материал при низких температурах. Также вы всегда можете нанести краску. Я использовал мозаику для того, чтобы придать своему комплекту более интересный вид.
Работа сделана! Теперь вы можете сесть и насладиться результатами своего труда.
Не выкидывайте старые полотенца и коврики! Рассказываем, как сделать из них шикарные вазоны и клумбы
Казалось бы, свойства и возможности цемента уже давно известны, но этот материал не перестаёт удивлять! Читайте самую подробную инструкцию, как при помощи цементного раствора и плотной фактурной ткани сделать неповторимые вазоны для сада. Не забудьте поставить лайк и подписаться на канал!
Что для этого нужно
Из материалов понадобятся: цемент марки М500, торфяной мох, перлит (можно обычный строительный песок), грунтовка, краска, кисти, целлофан, отработанное масло. Основой газона может выступать любая плотная ткань. Отлично подойдут старые половички, пледы, полотенца, мешковина. Чем фактурнее ткань, тем более выразительный узор получится у вазона.
Из оборудования и инструментов необходимы: ёмкость для раствора; приспособление для размешивания (для габаритных вазонов и клумб понадобится миксер); перчатки; ведра или специальные подставки. В качестве форм лучше всего использовать вёдра. Для больших и нестандартных вазонов следует изготовить специальные подставки.
Формы-подставки
Технология изготовления данных изделий подразумевает затвердевание пропитанной цементным раствором ткани. Чтобы придать вазону обычную форму, можно просто накинуть ткань на любое ведро. Главное, чтобы так называемая матрица имела конус и готовый вазон легко извлекался.
Но если делать нестандартные изделия, понадобятся специальные подставки. Например, чтобы изготовить клумбу, можно накинуть пропитанную раствором ткань на ровную скамейку. Получится элегантная продолговатая клумба в виде ящика. Для более широкой клумбы можно использовать в качестве формы-матрицы старый стол и накинуть на него ткань как скатерть.
Для изготовления высоких вазонов понадобятся специальные подставки. Они состоят из крестовины внизу, шеста и крышки вверху, которая будет дном вазона. Эту подставку можно сравнить с барным стулом без спинки. Крышка (дно вазона) выполняется в различных формах, но самые распространённые — круглые и квадратные.
Как делать
Первым этапом идёт замес раствора. Для этого нужно подготовить ёмкость, засыпать в неё цемент, перлит и торфяной мох. Пропорции: 2 части цемента, 1 часть торфяного мха, 1 часть перлита или песка. Далее всё это нужно тщательно перемешать до получения однородной массы. Пропорции считать в объёме!
Основа для изделия — ткань, должна быть относительно чистая, без пыли и грязи. Не схватится раствор, если на нём будут жирные пятна, в том числе и масляные. К выбору ёмкости нужно также подойти основательно. Нельзя использовать бочки и канистры из-под нефтепродуктов и химикатов.
Когда сухая смесь готова, следует вносить воду. При внесении воды нужно тщательно перемешивать раствор: в нём не должно остаться комочков и не промешанных участков. Воду доливать и перемешивать до тех пор, пока раствор по консистенции не будет напоминать жидкую сметану. Плотность должна быть такой, чтобы раствор мог полностью впитаться в ткань.
Далее нужно поместить ткань в раствор и хорошенько пропитать. Так сказать, устроить некий аналог ручной стирки. Но раствор не нужно делать слишком густым — он должен проявлять фактуру ткани. При этой работе нужно обязательно использовать перчатки, так как цемент вызывает сухость и повреждения кожи.
Формовка
Пропитанную раствором ткань нужно накинуть на форму-матрицу. Форму нужно также подготовить к работе. Чтобы вазон не пришлось с огромными усилиями отдирать от ведра, форму (ведро) нужно смазать тонким слоем отработанного масла. Если использовать деревянные подставки, столы и лавки, их нужно накрыть целлофановой плёнкой, а сверху также смазать масло.
Если затруднительно найти отработку, можно приготовить состав от залипаний из уайт-спирита и подсолнечного масла, смешав в пропорции: 3 части масла на 1 часть уайт-спирита. Раствор на форму наносить кистью или поролоновой губкой.
Далее начинается творческий процесс: свисающие лепестки можно корректировать, придавать им необычные формы, например: изгибы. Но делать это нужно быстро — раствор пластичен в течение 15 минут, потом он начинает схватываться.
Сушка: никакого солнца — делайте по технологии!
Далее, когда форма зафиксировалась, нужно правильно высушить вазон. На этом этапе многие допускают ошибку, выставляя сушиться бетонные изделия на солнце. Бетон не любит сквозняк и солнечные лучи. Это испаряет влагу из бетона, что превращает его в хрупкий материал.
На многих ресурсах есть информация, что вазон можно сушить на солнце и снимать с формы через сутки. Это неправильно. Если так делать, он не прослужит и пару месяцев или треснет при расформировке.
Лучше всего убрать изделие в тень и через три часа, когда начнётся процесс твердения, накрыть его целлофановой плёнкой. Нельзя дать влаге быстро выветривается. Бетон не сохнет — он зреет.
Снимать вазон с формы необходимо через 2–3 дня при тёплой погоде и через 4–5 дней, если температура на улице ниже 10 градусов. После извлечения вазона его можно убрать на 3-5 дней под навес или в помещение. Когда изделие немного отстоится, можно доводить до идеала внешний вид — красить.
Покраска
Чтобы краска хорошо легла и долго радовала глаз, поверхность вазона нужно предварительно подготовить — пройтись по ней грунтовкой для минеральных поверхностей. Без грунтовки краска отвалится уже через один сезон.
Краску также нужно подбирать фасадную, стойкую, специально предназначенную для минеральных поверхностей! Отличным выбором будет акриловая фасадная краска ФХ-024. Долго прослужит в самых суровых условиях краска-стеклокерамика для минеральных поверхностей ФХ-043.
Читайте также: