Стол фестул своими руками
Обновлено: 03.05.2024
TL;DR В статье описывается мой опыт постройки стола c нуля из фанеры. От проектирования до сборки.
Я очень долго страдал от плохих столов. Все они неудобные, плохого качества, маленькие и, самое главное, ШАТКИЕ. Более-менее приличные столы стоили тысячи долларов. В итоге я решил изготовить стол самостоятельно.
Основные требования к столу:
- Устойчивость! Предметы на столе не должны трястись, если резко положить руки на стол или оттолкнуться от него. Мой стол весит ~120кг. С его края можно делать сальтухи, при этом на другом конце паять SMD компоненты.
- Ширина и глубина столешницы. Столы шириной 60 см — это унижение. Мне нужно иметь запас по глубине, чтобы можно было отодвинуть ноутбук вперед, и при этом получить достаточное рабочее пространство.
- Вместительность. Мне нужны полки, чтобы разместить там оборудование: паяльники, лабораторный блок питания, осциллограф, аудио усилитель и т.д. При этом полки должны быть так же устойчивы, как и стол.
- Цена. Я не готов выложить за стол несколько тысяч долларов. Мой стол обошелся в ~$300 с учётом покупки всего инструмента для сборки и покраски.
3D-модель
Для расчета материалов я замоделил стол в SketchUp. До этого никогда ранее не работал с программами для моделирования. В целом, оказалось достаточно просто.
Сейчас бесплатная версия Sketchup стала полностью браузерной, что мне не очень нравится. В интернете можно найти старую десктопную версию, ей пользоваться комфортнее.
Там же можно поиграть с цветами. Я решил красить стол в чёрно-зеленый.
Распиловка фанеры
Было решено делать столешницу и стенки толщиной 42 мм, чтобы уж наверняка получить устойчивый стол. Для этого была заказана распиловка фанеры толщиной 21 мм. В дальнейшем предполагалось соединить два листа в сэндвич, чтобы получить нужную толщину стенок.
Про фанеру нужно знать следующее:
Сорт определяет качество поверхности. Фанера сорта 4 будет иметь отверстия от сучков. Я выбрал фанеру сорта 2/2. Через дробь указывается сорт фанеры с обратной стороны. Можно было бы взять фанеру более низкого сорта и доработать дефекты поверхности шпаклёвкой.
Влагостойкость. Фанера бывает ФК (Фанера + Карбамидоформальдегидный клей) и ФСФ (Фанера + Смоляной Фенолформальдегидный клей). Вторая отличается повышенной влагостойкостью. В помещении достаточно ФК.
Толщина. Несмотря на то, что существует фанера и 40 мм, в моём случае оказалось дешевле слепить нужную толщину из двух листов. Верхние полки было решено делать толщиной 21 мм, то есть из одного слоя.
Из 3D-модели я смог легко получить нужные размеры для распиловки. При расчёте важно учитывать толщину пилы, 4 мм, и 10 мм обрезку листа по краям. Так как я сначала не учёл этих моментов, пришлось пересчитывать. В результате было решено пожертвовать двумя деталями.
Кликабельно
В интернете множество сайтов предлагают услуги распиловки фанеры с доставкой, так что не пришлось никуда ехать. Заказанная фанера приехала сама через два дня, нарезанная на нужные детали. Стоимость фанеры с распиловкой вышла 8100 руб. ($120) за материал + 1100 руб. ($20) доставка.
Фанера, распиленная на детали. (кликабельно)
Сборка
Ранее я не имел подобного опыта, доводилось только собирать мебель из IKEA. Пришлось купить мощный шуруповёрт. Из расходников: саморезы, шурупы мебельные «конфирмат», уголки, наждачная бумага, краска, лак.
Наверняка показанное здесь может вызвать негодование опытных мастеров из-за нарушения технологии. Прошу прощения за качество фото, в тот момент не планировалось это где-либо публиковать.
Столешница и боковые стенки были сложены из двух листов и скручены саморезами. Для надежности я зачем-то решил дополнительно промазать их внутри клеем ПВА. Бутылки сверху для лучшего склеивания листов между собой.
Два листа фанеры, скрученные саморезами и проклееные клеем. Бутылки прижимают листы.
Перед вкручиванием саморезов под них просверливалось отверстие тонким сверлом и делалось углубление под шляпку так, чтобы шляпка самореза уходила чуть ниже уровня поверхности (вроде, это называется «потай»).
Сверло для углублений под шляпку самореза
Углубления от шурупов были покрыты шпаклёвкой по дереву и зашкурены. На удивление, шпаклёвка по дереву при впитывании в древесину становилась очень прочной.
Дырки от саморезов покрыты шпаклёвкой для дерева
Боковые стенки были соединены со столешницей обычными оцинкованными уголками. Наверняка можно было сделать эстетичнее, применив скрытый крепеж, но способ с уголками очень прост, не требует точных замеров и достаточно надежный.
Стальной оцинкованный уголок — дёшево и просто
Оценить размер столешницы можно относительно ноутбука ThinkPad X220. Видно, что глубина стола позволяет вместить около четырёх размеров ноутбука.
Параллельно были собраны полки. С ними пришлось помучаться из-за моей криворукости. Изначально полки предполагалось соединять только шурупами конфирмат, без уголков, так, чтобы креплений вообще не было видно. Для этого нужно было точно просверлить отверстия в торцах досок. Но разметка отверстий получилось не очень точной и часть шурупов не входила до конца. В итоге я решил плюнуть и так же использовать уголки. Сверху видны дырки от шурупов, которые насквозь входят в торцы досок.
Сборка полок оказалась самой сложной
Покраска
Самый приятный процесс. Оказывается, современные краски вообще не пахнут, сохнут за полчаса, и очень приятны в работе, так что стол можно было красить прямо в квартире без дискомфорта.
Покраска — самый приятный процесс
Покраска полок
Финальная сборка
Я опасался, что полки будут недостаточно надёжно закреплены к столешнице и будут «ходить», поэтому помимо конфирмата скрепил ещё уголками. Сейчас я считаю, что это было лишним, так как уголков было вполне достаточно, а разметка отверстий под сквозной шуруп оказалась слишком трудоёмкой.
Помимо уголков в каждую из трёх досок снизу входило по три мебельных шурупа. Отвечая на вопрос: недокрученные шурупы на фоне были вручены полностью, это просто примерка, чтобы можно было подвинуть центральную доску.
Видны оцинкованные уголки, скрепляющие полки со столешницей. Потом они будут закрашены в чёрный.
На всех передних торцах столешницы и полок была убрана фаска (острый угол) с помощью грубой наждачки. Сделать это оказалось проще, чем я предполагал. Так что острый край стола не впивается в руки, как у тех же столов IKEA.
Острые края столешницы были сточены
Кабель-менеджмент
Для укладки кабелей сзади был прикручен самый большой пластиковый короб. В него уложены провода, выходящие к боковинам.
С обеих сторон я прикрутил удлинители (в некоторых регионах России их называют «пилот») на восемь розеток.
В итоге под столом нет кабелей, кроме одного, уходящего от розетки вверх, в короб. На тумбу с ящиками можно не обращать внимание, она будет убрана из под стола.
Никаких кабелей под столом.
Ящики
Нужно было где-то хранить инструменты, и я купил приставную тумбу с ящиками в IKEA. Она идеально подошла по высоте, чтобы встать под стол.
Тумба из IKEA с выдвижными ящиками
Я попробовал разместить её внутри стола, но это оказалось неудобным, так как отрезало часть рабочей поверхности. В итоге тумбу я разместил сбоку снаружи стола. Также оказалось, что вещи с дальнего края столешницы постоянно сваливаются за борт. Поэтому была добавлена перегородка, закрывающая наглухо нижнюю полку. В ней были просверлены отверстия для кабелей.
Тумба снаружи оказалось удобнее. Задняя стенка была закрыта листом фанеры, чтобы вещи не падали со стола.
Колонки
Захотелось слушать музон не только в наушниках. Поэтому к полкам были приделаны «уши» для колонок. Также появился монитор на кронштейне, приделанный к внутренней стенке полки.
Примерно так стол выглядит сейчас.
Подставки для колонок
Тест на устойчивость
Голый стол без оборудования весит около ~120 кг. Вместе с колонками, приборами, монитором — уже ~160 кг. Несмотря на то, что такой вес очень затрудняет перемещение стола, он несёт в себе главное достоинство — УСТОЙЧИВОСТЬ!!111. Я могу собирать карточный домик на одном конце стола, пока на другом танцуют.
Видео с демонстрацией устойчивости стола (15 МБ)
Вывод
В целом, я очень доволен результатом. Даже без опыта вполне можно собрать приемлемый стол за два-три дня. Ничего подобного за $300 купить нельзя. Этот пост я пишу спустя год пользования столом и могу трезво рассказать о достоинствах и недостатках, без которых не обошлось.
Многофункциональный стол для мастерской - идея стола Festool MFT 3
Приветствуем Вас на нашей странице " Многофункциональный стол для мастерской - идея стола Festool MFT 3 (Фестул МФТ)"!
В этой обзорной фото и видео галерее специалисты "Арсенал Мастера РУ" сделали подборку ф ото и видео на тему вариаций многофункционального стола Festool MFT 3: доработки, улучшения, приспособления и самодельные варианты.
* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и бесплатно.
Стол Festool MFT /3 не зря снискал популярность во всем мире среди Мастеров, работающих как в мастерских, так и на выезде. MFT - Multi Function Table - это комбинация мобильного рабочего стола и верстака.
Основные его преимущества: многовариантность и удобство использования. П опулярность стола связана c тем, что производитель соединил удобство столярных решений (с креплением упоров и зажимов на столешнице в установочных отверстиях) с решением, пришедшим из станочной отрасли, где на алюминиевые профиля с Т-образным пазом устанавливается практически любая оснастка.
Видео:
Идею и возможности использования Вы можете увидеть на видео от Festool по столу MFT/3:
Посмотреть в каталоге с ценами все варианты покупки рабочего стола Festool MFT-3
Далее предлагаем Вашему вниманию фото и видео обзор по столу MFT/3 и его самодельным "собратьям".
Мы распределили данную подборку по темам:
1. Доработки стола Festool MFT3 и расширение его возможностей
Если Мастеру не хватает стандартных возможностей изделия или что-то кажется недоработанным, то он начинает его улучшать на свое усмотрение. И здесь главное не перемудрить. Но если к делу подойти со всем пристрастием - получается удачное решение. Некоторые из таких удачных решений мы и покажем.
MFT3 стол изначально мобильный. Соответственно, ножки у него для стационарных серьезных работ - недостаточно устойчивы, даже при наличии диагональной траверсы. А хотелось бы использовать его возможности на полную. Вот и придумали перво-наперво установить MFT стол на другой более устойчивый рабочий стол. А MFT со сложенными или снятыми ногами это позволяет. Вариантов много, но суть - одна:
Популярное фото
На фото ниже удобная мобильная тумба, изготовленная из фанеры или массива дерева, является основанием для установки стола MFT c убранными ногами. Делает стол более устойчивым и при этом мобильным. И является системой хранения систейнеров и прочего инструмента, размещенного в боковых ящиках, изготовленных с применением салазок направляющих Festool .
Конечно, БОЛЬШИЕ колеса приставные. И в рабочее время это удобный сборочный самодельный стол с обычными колесами-роликами (фото ниже).
Но когда к хозяину приходят гости в его Гараж - Мастерскую и видят ТАКОЕ - эмоции точно зашкаливают, есть тема для веселых обсуждений. Респект за идею!
Стол с основанием на алюминиевых профилях:
Схема стола с размерами:
Ниже 3D-схема, на ней изображен длинный стол - трансформер.
Три совмещенных мобильных тумбы - основания, на которых установлены столы MFT "без ног", дают возможность работать с очень длинным изделиями или выполнять целую цепочку операций последовательно.
А путем трансформации с перестановкой столов, получаем возможность работать с заготовками любых и самых сложных форм:
На наш взгляд самый успешный вариант стола под MFT3 - стол Rolling Woodworkers Bench:
Процесс изготовления такого стола можно посмотреть в видеоролике:
Удлиненная версия стола MFT/3, собранная на родных комплектующих. Боковые удлиненные профиля длинной 2 метра - являются заказными позициями, которые Вы можете заказать у нас.
Установка слесарных тисков на стол MFT3:
Отличная придумка - разместить на торцевой части стола МФТ 3 - удобный органайзер для размещения часто используемого ручного инструмента ( стамески , отвертки , зажимы ) и струбцин .
То что, два MFT стола можно совместить и получить удобство работы с длинными балками, досками, щитами - известно давно и многие так и делают.
А это фото показывает, как при этом разместить длинную шину на профиле стола с применением дополнительного станочного профиля, шина при этом всегда под рукой и не мешает и не занимает лишнего места.
Фото ниже поражает "стерильно" выглядящей Мастерской: чисто, аккуратно и все на своем месте! Сразу виден уровень Мастера и его отношение к деталям!
Есть удобные органайзеры для ручного инструмента на двух состыкованных столах MFT3, установлены позиционер Incra в качестве точного параллельного упора и лампа для локального освещения. На стене развешаны уровни , шины и шаблоны :
2. Самодельные варианты стола
Простейшие варианты стола MFT 3
Интересная реализация идеи стола MFT 3 от нижегородского мастера Максима Г. Здесь вместо стандартных круглых отверстий в верхней панели столешницы вырезаны прямоугольные окна. Зажим заготовки с помощью струбцин Festool в данных окнах происходит гораздно быстрее, чем в отверстиях. В боковую обвязочную доску столешницы установлен стандартный станочный профиль с Т-образным пазом. Он обеспечивает работу все с теми же струбцинами.
Интересна идея стола с рамным ячеистым подверстачьем. Просто и функционально. Стол можно изготовить с помощью приспособления Kreg для косых соединений:
по столу с рамным ячеистым подверстачьем :
Еще один интересный вариант ячеистого верстака от mirock39;s woodshop:
Видеоролик: как делается ячеистый верстак от mirock39;s woodshop
Мобильные варианты :
Полустационарный многофункциональный стол Мастера из родного Отечества. Простая конструкция, доступные материалы - отличное бюджетное решение:
И видеообзор по нему:
Одним из наиболее популярных столов по образу и подобию MFT 3 является проект мобильного стола Multifunction workbench (сокращенно MFTC) от Timothy Wilmots (Тимоти Вилмотс).
На наш взгляд, это самая лучшая реализация мобильного стола верстака MFTC.
Функциональный и отлично исполненный образец!
Расширитель стола MFTC с ячеистой структурой:
Разнообразные варианты мобильного стола верстака MFTC - расширят возможности любой Мастерской и Мастеров на выезде!
3D схема и чертеж стола:
Схема - эскиз популярного "в народе" стола MFTC. Идею этого "народного" стола сейчас реализовал даже Festool в своем столе Мобильный верстак MW 1000
Видео самодельного многофункционального стола MFTC
Стационарные варианты:
Стационарные варианты стола MFT предполагают хорошую устойчивую основу. Мастерами используются самые разные решения.
Самые простые - конечно же и самые бюджетные:
Простейшие могут быть и в виде тумбы:
Великолепное аккуратное исполнение!
Добавление столешницы MFT на мобильную тумбу для хранения систейнеров FESTOOL добавляет рабочих поверхностей в вашей Мастерской, которых всегда не хватает:
И более сложные варианты рабочих столов:
К примеру, при использовании даже недорогих материалов (фанера, мдф, сосновые бруски и простой станочный алюминиевый профиль - рельса ) , можно добиться отличного результата.
Развитие идей Festool (Апгрейд Фестула) и самодельные решения - фотообзор 2.0
Это обновление 2019 года обзорной фото-галереи, в которой специалисты "Арсенал Мастера" собрали и решили показать Вам Апгрейд Фестула: самые разные идеи и варианты дооснащения, доработок, улучшений инструмента, оборудования и приспособлений Festool (Фестул), а также изготовления их самодельных копий и аналогов.
* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и бесплатно.
Любителям и фанатам Фестула, а также Кулибиным и самодельщикам посвящается!
Системные решения от компании Festool (Фестул) завоевали самое широкое признание во всем мире. И их слава не дает покоя ни фанатам, ни конкурентам, ни даже ярым противникам Фестул.
Одно можно сказать достоверно: именно системный подход к функционалу и особое отношение к деталям и качеству позволили занять Фестулу особое и значимое место в жизни многих мастеров и любителей. И желание улучшить его возможности или просто повторить его - вполне понятно!
Поэтому сегодня мы рассмотрим варианты апгрейда (доработок), самодельного воплощения и развития идей Festool.
Содержание фотообзора (быстрые ссылки вниз - навигация по обзору):
1. Рабочее место с инструментами и оснащением FESTOOL
Подробнее о развитии идеи стола MFT 3 и его доработках Вы можете ознакомиться в предыдущем фотобзоре . А здесь мы покажем просто разные примеры воплощения: уже показанные и совершенно новые.
На фото показано совмещение функционала фестуловского стола МФТ с фрезерным столом. В стол врезана пластина Крег .
Пример - улучшение возможностей стола MFT-3 путем размещения на тумбе с местами хранения. Очень распостраненный вариант улучшения устойчивости стола MFT.
Плюс добавлена штанга для удобства работы с пылеудалением.
Совмещение двух столов MFT-3 в одном для возможности работы с габаритными изделиями:
Еще примеры усовершенствования столов MFT - размещение на мобильных тумбах с системами хранения:
Комбинирование и состыковка стола MFT 3 со столом собственной разработки встречается также довольно часто.
Самая простая идея реализации стола МФТ своими силами. В качестве материала может выступать MDF, фанера, инженерная доска и щиты из массива.
Еще варианты самодельных решений столов вариаций MFT:
Стол MFT самодельный столярный:
Стол MFT Баварского Мастера с основанием из массива:
Стол с использованием металлических уголков и станочного профиля:
Многофункциональный рабочий стол из фанеры:
Позиционер INCRA отлично совмещается и со системой Festool CMS. При этом обязательно необходим расширитель стола CMS .
Самодельный стол на станочных алюминиевых профилях с полками под систейнеры, на котором установлен MFT 3:
А это самодельное исполнение стола MFT 3 со станочными профилями и основанием из деревянных брусков:
Измененное основание стола MFT 3 с новыми ножками
Сборочный стол столяра: расширение функционала для работы с кромкооблицовочной машиной Conturo
Самодельный многофункциональный стол MFTC
Столярная выездная мастерская MFTС
Самодельный мобильный стол мфт фестул на профилях
Самодельный полнофункциональный сборочный стол с системой хранения систейнеров Festool:
Пример великолепной Мастерской в Бельгии
Несколько фотографий (плюс ВИДЕО! ниже) - СУПЕР Мастерская, реализованная на основе инструментов и оборудования FESTOOL, мастера из Бельгии, который изготавливает рабочие столы для ювелиров.
Многофункциональный сборочный стол:
Рядом система - целая "стена" хранения, большой верстачный стол и мобильная тележка MFTC:
Система хранения с применением систейнеров Фестул плюс самодельные шкафы с выдвижными полками Festool .
Все настроено под себя:
Изделия Мастера - ювелирные столы - как произведения искусства:
Бельгийский Мастер за работой:
ВИДЕО работа Мастера в Мастерской:
Рабочий центр - это мобильное компактное рабочее место. Чрезвычайно полезная вещь при жестких ограничениях рабочего места / помещения. Примеров самодельных решений рабочего центра множество. И они отличаются вариантами реализации.
Минималистичные решения с использование подручных материалов. К примеру - канализационных пластиковых труб.
Или с применением дюралевых труб
Деревянная стойка на пылесос со стружкоотсосом - тоже эффективное решение.
Рабочие центры - это мобильные хранилища, устроенные прямо на пылесосе Festool .
А вот авторская мобильная система хранения для самых разных электроинструментов Фестул:
Такие мобильные стойки могут быть довольно быстро собраны с помощью приспособления для изготовления соединений на косых шурупах Крег :
Рабочий центр Фестул с штангой собранной из листов МДФ.
На фото ниже аккуратно выполненное авторское изделие: и глазу приятно и работать с ним чрезвычайно удобно.
Ну и конечно же промышленные решения:
2. Инструменты Фестул, оборудование и их оснащение
Торцовочная пила Капекс у компании Ф естул действительно удалась. Причем это касается и 120-той и 60-той т орцовок. Зачем "портить" хорошее. Поэтому доработок по самой пиле практически не встречается. Но вот размещение и оснащение - отличное поле деятельности. И тут Мастера выкладываются по полной.
Самодельные расширители стола с прижимами - одно из главных направлений по доработке и дооснащению пилы Капекс.
Читайте также: